JPH0768106A - フィルタ組立体 - Google Patents
フィルタ組立体Info
- Publication number
- JPH0768106A JPH0768106A JP5310547A JP31054793A JPH0768106A JP H0768106 A JPH0768106 A JP H0768106A JP 5310547 A JP5310547 A JP 5310547A JP 31054793 A JP31054793 A JP 31054793A JP H0768106 A JPH0768106 A JP H0768106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter element
- filter assembly
- sealing device
- filter
- compressible material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 23
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
- B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/33—Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/92—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate
- B01D29/925—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging filtrate containing liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4281—Venturi's or systems showing a venturi effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
- B01D2271/022—Axial sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
- B01D2271/027—Radial sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/20—High temperature filtration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 逆流クリーニングの能率を向上させるように
作用する密封機構の提供。 【構成】 本発明は、第１及び第２の面を有する密封装
置１４を含むフィルタ組立体４の提供。フィルタエレメ
ント４は、密封装置１４の第１の面のまわりに配置され
た第１の面を有する。フィルタエレメント４は、密封装
置の第２の面に隣接して配置された第２の面を有する。
圧縮可能な材料は、フィルタエレメント４の第１の面と
密封装置１４の第１の面との間及びフィルタエレメント
４の第２の面と密封装置の第２の面との間に配置されて
いる。フィルタエレメント４は、密封装置の熱膨張率と
異なる熱膨張率を有する。圧縮可能な材料は、第１の所
定の温度で第２の面の間で圧縮される。
作用する密封機構の提供。 【構成】 本発明は、第１及び第２の面を有する密封装
置１４を含むフィルタ組立体４の提供。フィルタエレメ
ント４は、密封装置１４の第１の面のまわりに配置され
た第１の面を有する。フィルタエレメント４は、密封装
置の第２の面に隣接して配置された第２の面を有する。
圧縮可能な材料は、フィルタエレメント４の第１の面と
密封装置１４の第１の面との間及びフィルタエレメント
４の第２の面と密封装置の第２の面との間に配置されて
いる。フィルタエレメント４は、密封装置の熱膨張率と
異なる熱膨張率を有する。圧縮可能な材料は、第１の所
定の温度で第２の面の間で圧縮される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、高温の流体か
ら粒子を除去するために使用されるフィルタ組立体に関
する。
ら粒子を除去するために使用されるフィルタ組立体に関
する。
【０００２】
【従来の技術】管タイプのフィルタは、典型的にはガス
相または液相のいずれかの流体を純化するための産業上
の目的のために使用される。典型的な適用は、石炭ガス
化、液化ベッド燃焼器、精錬所及び触媒破砕機を含むが
それに制限されない。
相または液相のいずれかの流体を純化するための産業上
の目的のために使用される。典型的な適用は、石炭ガス
化、液化ベッド燃焼器、精錬所及び触媒破砕機を含むが
それに制限されない。
【０００３】米国特許第４，７２５，３５６号に開示さ
れているような従来の管タイプのフィルタは、管シート
と呼ばれる比較的剛性の支持部材によって入口部分及び
出口部分に分割されているタンクまたは圧力容器からな
る。好ましくは、管シートは、入口部分と出口部分との
間に流体が漏れないようにするシールを形成する。フィ
ルタエレメントは、管シートの開口部に取り付けられて
いる。
れているような従来の管タイプのフィルタは、管シート
と呼ばれる比較的剛性の支持部材によって入口部分及び
出口部分に分割されているタンクまたは圧力容器からな
る。好ましくは、管シートは、入口部分と出口部分との
間に流体が漏れないようにするシールを形成する。フィ
ルタエレメントは、管シートの開口部に取り付けられて
いる。
【０００４】従来の１つのタイプのフィルタエレメント
のエレメントは、多孔性セラミック材料からつくられ、
キャンドルフィルタと称される。キャンドルフィルタ
は、高圧高温のガスから粒子を除去するために特に有効
である。典型的にはキャンドルフィルタは、細くて長い
断面の例えば、５−１７ｃｍの範囲の直径及び０．１か
ら３．０ｍの範囲の長さを有効中空の円筒形の管からな
る。典型的には中空の管は、一端が閉鎖しており、他端
が開放し、多孔性でありセラミック製の側壁を有する。
多孔性側壁は、管の両端の間に延びており、管の一端で
開放している内側の空所を規定する。管の開放端部は、
フランジを有する。
のエレメントは、多孔性セラミック材料からつくられ、
キャンドルフィルタと称される。キャンドルフィルタ
は、高圧高温のガスから粒子を除去するために特に有効
である。典型的にはキャンドルフィルタは、細くて長い
断面の例えば、５−１７ｃｍの範囲の直径及び０．１か
ら３．０ｍの範囲の長さを有効中空の円筒形の管からな
る。典型的には中空の管は、一端が閉鎖しており、他端
が開放し、多孔性でありセラミック製の側壁を有する。
多孔性側壁は、管の両端の間に延びており、管の一端で
開放している内側の空所を規定する。管の開放端部は、
フランジを有する。
【０００５】典型的な構成において、１つまたはそれ以
上のフィルタエレメントは、タンクの内側に垂直方向に
配置されている。各タンクエレメントは、管シートの開
口部を通して挿入され、多孔性の側壁及び閉鎖端部がタ
ンクの入口部分に配置されるように、管のフランジが、
管シートに取り付けられ、フィルタエンレメントの開放
端部がタンクの出口部分に連通するように配置される。
フランジは、フィルタエレメントの側壁より大きい直径
を有し、管シートによって懸架される。ガスケット材料
は、シールを形成し、濾過処理されない流体が迂回する
ことを防止するためにフランジと管シートとの間に配置
されている。また、フィルタエレメントを管シートに固
定してフィルタエレメントを所定の位置に維持し、シー
ルを維持するための機構が設けられている。
上のフィルタエレメントは、タンクの内側に垂直方向に
配置されている。各タンクエレメントは、管シートの開
口部を通して挿入され、多孔性の側壁及び閉鎖端部がタ
ンクの入口部分に配置されるように、管のフランジが、
管シートに取り付けられ、フィルタエンレメントの開放
端部がタンクの出口部分に連通するように配置される。
フランジは、フィルタエレメントの側壁より大きい直径
を有し、管シートによって懸架される。ガスケット材料
は、シールを形成し、濾過処理されない流体が迂回する
ことを防止するためにフランジと管シートとの間に配置
されている。また、フィルタエレメントを管シートに固
定してフィルタエレメントを所定の位置に維持し、シー
ルを維持するための機構が設けられている。
【０００６】粒子を含んだガスのような流体は、所定位
置で取り付けられたフィルタエレメントを備えたタンク
の入口部分に導入される。ガスは、入口部分から、各フ
ィルタエレメントの多孔性壁を通過し、そこで粒子がガ
スから除去され、内部の空所に入る。次に、濾過された
ガスは、フィルタエレメントの内部の空所に沿って軸線
方向に通過し、出口部分を通ってタンクの外側に出る前
にフィルタエレメントの開放端部を通ってタンクの出口
端部に入る。流体がフィルタエレメントの多孔性壁を通
るとき、流体がフィルタエレメントの上流側に堆積す
る。時間が経過するにつれて、上流側に堆積した粒子
は、粒子の塊を形成する。粒子の蓄積は、流体の流れを
防止し、従って、フィルタエレメントをクリーニングす
るかまたは定期的に交換する必要性が生じる。
置で取り付けられたフィルタエレメントを備えたタンク
の入口部分に導入される。ガスは、入口部分から、各フ
ィルタエレメントの多孔性壁を通過し、そこで粒子がガ
スから除去され、内部の空所に入る。次に、濾過された
ガスは、フィルタエレメントの内部の空所に沿って軸線
方向に通過し、出口部分を通ってタンクの外側に出る前
にフィルタエレメントの開放端部を通ってタンクの出口
端部に入る。流体がフィルタエレメントの多孔性壁を通
るとき、流体がフィルタエレメントの上流側に堆積す
る。時間が経過するにつれて、上流側に堆積した粒子
は、粒子の塊を形成する。粒子の蓄積は、流体の流れを
防止し、従って、フィルタエレメントをクリーニングす
るかまたは定期的に交換する必要性が生じる。
【０００７】フィルタをクリーニングする１つの有効な
方法は、逆流する高圧のガス流を使用することによって
行うことである。例えば、このクリーニングは、フィル
タエレメントの開放端部に接近して逆流クリーニング流
体ノズルを設けることによって達成される。高圧流体
（例えば、不活性ガス、空気または蒸気）が、通常の流
体流の反対方向にフィルタエレメントに噴射される。高
圧ガスクリーニング流体は、迅速にオンオフされて反対
方向に高圧パルスをつくり、フィルタエレメントの上流
側に形成された粒子の塊を除去する。
方法は、逆流する高圧のガス流を使用することによって
行うことである。例えば、このクリーニングは、フィル
タエレメントの開放端部に接近して逆流クリーニング流
体ノズルを設けることによって達成される。高圧流体
（例えば、不活性ガス、空気または蒸気）が、通常の流
体流の反対方向にフィルタエレメントに噴射される。高
圧ガスクリーニング流体は、迅速にオンオフされて反対
方向に高圧パルスをつくり、フィルタエレメントの上流
側に形成された粒子の塊を除去する。
【０００８】都合の悪いことには、従来の管タイプのフ
ィルタには、多数の問題がある。不適当な固定、機械振
動、フィルタ面または支持体上の不均一な輪郭及び熱衝
撃からの応力によってフィルタエレメントの損傷または
ガスケットの漏れを生じる。高圧逆流の流体がフィルタ
エレメントと同じ温度でないならば、逆流クリーニング
は、フィルタエレメントに対して熱的なショックを与え
る。さらに、高圧の逆流クリーニングパルスの使用によ
ってフィルタエレメント上に振動及び機械的な応力を生
じる。キャンドルフィルタにおいて、通常生じる故障
は、応力によるフランジの割れである。
ィルタには、多数の問題がある。不適当な固定、機械振
動、フィルタ面または支持体上の不均一な輪郭及び熱衝
撃からの応力によってフィルタエレメントの損傷または
ガスケットの漏れを生じる。高圧逆流の流体がフィルタ
エレメントと同じ温度でないならば、逆流クリーニング
は、フィルタエレメントに対して熱的なショックを与え
る。さらに、高圧の逆流クリーニングパルスの使用によ
ってフィルタエレメント上に振動及び機械的な応力を生
じる。キャンドルフィルタにおいて、通常生じる故障
は、応力によるフランジの割れである。
【０００９】さらに、管シート及び固定機構は、典型的
には合金を使用して製造され、フィルタエレメントは、
典型的にはセラミック材料によって製造される。なぜな
らば、典型的にはセラミックは、合金より小さい熱膨張
率を有し、セラミックフィルタエレメント及び金属管及
び固定機構は、温度変化による異なる速度で膨張するか
らである。これらの異なる速度の熱膨張は、固定する力
を少なくし、シールを通過する漏れを生じる。
には合金を使用して製造され、フィルタエレメントは、
典型的にはセラミック材料によって製造される。なぜな
らば、典型的にはセラミックは、合金より小さい熱膨張
率を有し、セラミックフィルタエレメント及び金属管及
び固定機構は、温度変化による異なる速度で膨張するか
らである。これらの異なる速度の熱膨張は、固定する力
を少なくし、シールを通過する漏れを生じる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】従って、本発明によれ
ば、第１及び第２の面を有する密封装置と、密封装置の
第１の面のまわりに、密封装置の第２の面に隣接して配
置された第１及び第２の面を有するフィルタエレメント
と、フィルタエレメントの第１及び第２の面と密封装置
の第１及び第２の面との間にそれぞれ配置された圧縮可
能な材料とを有し、フィルタエレメントは、密封装置の
熱膨張率と異なる熱膨張率を有し、圧縮可能な材料は、
第１の所定の温度で第２の面の間で圧縮され、異なる熱
膨張率は、第１の所定の温度より高い温度までのフィル
タ組立体の温度の増大によって組み合わされ、第１及び
第２の所定の温度で密封を形成するために第１の面の間
で圧縮可能な材料を圧縮するフィルタ組立体を提供す
る。
ば、第１及び第２の面を有する密封装置と、密封装置の
第１の面のまわりに、密封装置の第２の面に隣接して配
置された第１及び第２の面を有するフィルタエレメント
と、フィルタエレメントの第１及び第２の面と密封装置
の第１及び第２の面との間にそれぞれ配置された圧縮可
能な材料とを有し、フィルタエレメントは、密封装置の
熱膨張率と異なる熱膨張率を有し、圧縮可能な材料は、
第１の所定の温度で第２の面の間で圧縮され、異なる熱
膨張率は、第１の所定の温度より高い温度までのフィル
タ組立体の温度の増大によって組み合わされ、第１及び
第２の所定の温度で密封を形成するために第１の面の間
で圧縮可能な材料を圧縮するフィルタ組立体を提供す
る。
【００１１】また、本発明は、開放端部及び環状溝を含
むフランジを有する多孔性セラミック管を備えたフィル
タエレメントと、第１の面を有効な環状溝内に配置され
た環状金属シール装置とを有する、フィルタ組立体を有
する。
むフランジを有する多孔性セラミック管を備えたフィル
タエレメントと、第１の面を有効な環状溝内に配置され
た環状金属シール装置とを有する、フィルタ組立体を有
する。
【００１２】本発明の実施例は、シールを維持するため
に従来の装置と全く異なる機構を使用する。シール装置
とフィルタエレメントは、熱膨張率が異なり、これらの
異なる熱膨張率は、シールの信頼性、有効性及び能率を
向上させるために使用することが有利である。本発明の
基本的な利点は、フィルタエレメントがフィルタ組立体
の中で有効に密封されることである。
に従来の装置と全く異なる機構を使用する。シール装置
とフィルタエレメントは、熱膨張率が異なり、これらの
異なる熱膨張率は、シールの信頼性、有効性及び能率を
向上させるために使用することが有利である。本発明の
基本的な利点は、フィルタエレメントがフィルタ組立体
の中で有効に密封されることである。
【００１３】本発明の他の基本的な利点は、フィルタエ
レメントのフランジでの応力が著しく減少されることで
ある。
レメントのフランジでの応力が著しく減少されることで
ある。
【００１４】本発明の他の利点は、フィルタ組立体の作
動温度の全体の範囲を通じてフィルタエレメントを密封
し、信頼性を向上するために複数の密封面を形成し、逆
流クリーニングの能率を向上させるために作用する密封
機構を提供することである。
動温度の全体の範囲を通じてフィルタエレメントを密封
し、信頼性を向上するために複数の密封面を形成し、逆
流クリーニングの能率を向上させるために作用する密封
機構を提供することである。
【００１５】
【実施例】第１図を参照すると、本発明を使用する第１
の例示としてのフィルタ組立体は、圧力タンク２と、タ
ンクの内側にわたって延びる剛性のシートまたは管シー
ト３と、タンク２内に配置された１つまたはそれ以上の
フィルタエレメント４と、管シート３に対してフィルタ
エレメント４をシールするための１つまたはそれ以上の
シール装置５とを有する。圧力タンク２の入口部分６
は、管シート３によって圧力タンク２の出口部分７から
密封されている。流体をフィルタ組立体１に流体を供給
するために入口８が入口部分６に接続されている。出口
９は、流体がフィルタエレメント４を通って流れるとき
に流体を除去するために出口部分７に接続されている。
さらに、逆流クリーニング装置（図示せず）は、フィル
タエレメント４をクリーニングする逆方向の高圧の流体
を供給するために設けられており、管シートの温度を所
定値以下に維持するために冷却管を含む冷却装置（図示
せず）が設けられている。
の例示としてのフィルタ組立体は、圧力タンク２と、タ
ンクの内側にわたって延びる剛性のシートまたは管シー
ト３と、タンク２内に配置された１つまたはそれ以上の
フィルタエレメント４と、管シート３に対してフィルタ
エレメント４をシールするための１つまたはそれ以上の
シール装置５とを有する。圧力タンク２の入口部分６
は、管シート３によって圧力タンク２の出口部分７から
密封されている。流体をフィルタ組立体１に流体を供給
するために入口８が入口部分６に接続されている。出口
９は、流体がフィルタエレメント４を通って流れるとき
に流体を除去するために出口部分７に接続されている。
さらに、逆流クリーニング装置（図示せず）は、フィル
タエレメント４をクリーニングする逆方向の高圧の流体
を供給するために設けられており、管シートの温度を所
定値以下に維持するために冷却管を含む冷却装置（図示
せず）が設けられている。
【００１６】各フィルタエレメント４は、狭く細長いも
のが好ましい。それは、閉鎖しためくら端部と、開放端
部と、多孔性の側壁とを有する。側壁は、閉鎖端部から
開放端部に延びており、開放端部で開放している空所を
規定する内面を有する。フィルタエレメント４は、多孔
性セラミックから製造されたフィルタが好ましい。セラ
ミックは、ＳＩ3Ｎ4、ムライト、コーディライト（珪酸
塩鉱物）（ＭｇＯ，Ａｌ2Ｏ3，ＳiＯ2）、耐火粘土、ア
ルミノケイ酸塩繊維、アルミナ／ムライト及びカーバイ
ド基礎材料のような成分から製造される。好ましい実施
例において、中空の多孔性セラミックキャンドルフィル
タがフィルタエレメント４として使用される。
のが好ましい。それは、閉鎖しためくら端部と、開放端
部と、多孔性の側壁とを有する。側壁は、閉鎖端部から
開放端部に延びており、開放端部で開放している空所を
規定する内面を有する。フィルタエレメント４は、多孔
性セラミックから製造されたフィルタが好ましい。セラ
ミックは、ＳＩ3Ｎ4、ムライト、コーディライト（珪酸
塩鉱物）（ＭｇＯ，Ａｌ2Ｏ3，ＳiＯ2）、耐火粘土、ア
ルミノケイ酸塩繊維、アルミナ／ムライト及びカーバイ
ド基礎材料のような成分から製造される。好ましい実施
例において、中空の多孔性セラミックキャンドルフィル
タがフィルタエレメント４として使用される。
【００１７】図２は、図１のフィルタ組立体１の第１の
実施例を示し、管シート３のフィルタエレメント４が配
置された場所の詳細断面図である。この実施例におい
て、フィルタエレメント４は、管シート３の穴または開
口部１１を通って管シート３の上方側面から摺動可能に
に挿入される。フィルタエレメント４の開放端部は、フ
ィルタエレメント４が開口部１１を完全に突き抜けるこ
とを防ぐフランジ１２を有する。フランジ１２は、フィ
ルタエレメント４の軸線２８に対する適当な角度であ
る。フランジが直角ならば、フランジは、管シート３の
上面または開口部１１を規定する壁内に形成されたリッ
プに係合する。第１の実施例において、フランジ１２
は、急激な角度で上方に傾斜し、開口部の壁の対応する
配置輪郭部１３、例えば環状ベベルと協働する。
実施例を示し、管シート３のフィルタエレメント４が配
置された場所の詳細断面図である。この実施例におい
て、フィルタエレメント４は、管シート３の穴または開
口部１１を通って管シート３の上方側面から摺動可能に
に挿入される。フィルタエレメント４の開放端部は、フ
ィルタエレメント４が開口部１１を完全に突き抜けるこ
とを防ぐフランジ１２を有する。フランジ１２は、フィ
ルタエレメント４の軸線２８に対する適当な角度であ
る。フランジが直角ならば、フランジは、管シート３の
上面または開口部１１を規定する壁内に形成されたリッ
プに係合する。第１の実施例において、フランジ１２
は、急激な角度で上方に傾斜し、開口部の壁の対応する
配置輪郭部１３、例えば環状ベベルと協働する。
【００１８】本発明の１つの観点によれば、密封装置５
は、フィルタエレメント４を管シート３に密封するよう
に使用されることが好ましい。第１の実施例において、
密封装置５は、各フィルタエレメント４を管シート３に
固定するための押し下げエレメントとして作用する。密
封装置５は、例えば、切削、成形、鍛造、鋳造によって
２つまたはそれ以上の別れた部分から単一の一体の部分
として製造される。２つまたはそれ以上の別れた部分か
らつくられるならば、密封装置５の部分は、溶接、ねじ
込み、またはプレスばめ接続のような種々の方法によっ
て接合される。さらに、密封装置５は、本発明の観点か
ら離れずに種々の方法で製造される。例えば、図３乃至
図４に示すように、図示した密封装置５は、一体のもの
として成形された平坦なディスク部分１５と中空の円筒
形部分１６を含む。好ましい実施例において、ディスク
部分１５の平坦な底面は、円筒形部分１６より大きな直
径を有し、中空の円筒形部分１６の外面２１を越えて半
径方向に延び、環状面２０を形成することが望ましい。
は、フィルタエレメント４を管シート３に密封するよう
に使用されることが好ましい。第１の実施例において、
密封装置５は、各フィルタエレメント４を管シート３に
固定するための押し下げエレメントとして作用する。密
封装置５は、例えば、切削、成形、鍛造、鋳造によって
２つまたはそれ以上の別れた部分から単一の一体の部分
として製造される。２つまたはそれ以上の別れた部分か
らつくられるならば、密封装置５の部分は、溶接、ねじ
込み、またはプレスばめ接続のような種々の方法によっ
て接合される。さらに、密封装置５は、本発明の観点か
ら離れずに種々の方法で製造される。例えば、図３乃至
図４に示すように、図示した密封装置５は、一体のもの
として成形された平坦なディスク部分１５と中空の円筒
形部分１６を含む。好ましい実施例において、ディスク
部分１５の平坦な底面は、円筒形部分１６より大きな直
径を有し、中空の円筒形部分１６の外面２１を越えて半
径方向に延び、環状面２０を形成することが望ましい。
【００１９】密封装置５は、一方の開放端部から他方に
装置をを貫通する内部通路１９を含む。例えば、図示し
た密封装置５において、通路１９は、中空の円筒形部分
１６及びディスク部分１５の平坦面を通って軸線方向に
延びている。内側通路１９の構造は、ベンチュリまたは
ノズル１７として作用するように配置されてもされてい
なくてもよい。ノズル１７または他の毛管（ジェット）
形状は、フィルタエレメント４をクリーニングするとき
に、後方向に流れる流体の速度を増加させ後方に吹き付
ける能率を向上させるように使用することができる。他
方の実施例において、複数の内側通路１９が複数の内側
通路として形成されることが好ましい。内方向に流れる
能率を増大させる装置を提供するために少なくとも１つ
のこれらの複数の内側通路は、ノズル、毛管またはジェ
ット構成に形成される。他の実施例において、内側通路
は単に円筒形の穴であってもよい。
装置をを貫通する内部通路１９を含む。例えば、図示し
た密封装置５において、通路１９は、中空の円筒形部分
１６及びディスク部分１５の平坦面を通って軸線方向に
延びている。内側通路１９の構造は、ベンチュリまたは
ノズル１７として作用するように配置されてもされてい
なくてもよい。ノズル１７または他の毛管（ジェット）
形状は、フィルタエレメント４をクリーニングするとき
に、後方向に流れる流体の速度を増加させ後方に吹き付
ける能率を向上させるように使用することができる。他
方の実施例において、複数の内側通路１９が複数の内側
通路として形成されることが好ましい。内方向に流れる
能率を増大させる装置を提供するために少なくとも１つ
のこれらの複数の内側通路は、ノズル、毛管またはジェ
ット構成に形成される。他の実施例において、内側通路
は単に円筒形の穴であってもよい。
【００２０】フィルタ組立体とフィルタ組立体を通って
処理される流体との化学反応の結果、化学的な腐食が生
じる場合がある。その結果、密封装置は、例えば、ＭＩ
のテンパランスロール合金社から入手可能なＲＡ３３３
のような耐熱耐食性の材料から製造されることが好まし
い。
処理される流体との化学反応の結果、化学的な腐食が生
じる場合がある。その結果、密封装置は、例えば、ＭＩ
のテンパランスロール合金社から入手可能なＲＡ３３３
のような耐熱耐食性の材料から製造されることが好まし
い。
【００２１】密封装置５は、それがフィルタ組立体１内
に取り付けられている状態で図２に示されている。密封
装置５は、フィルタエレメント４の上面上に配置され、
中空の円筒形の部分１６は、フィルタエレメント４の内
側の空所にある距離にわたって延びている。例えば、密
封装置５の円筒形部分１６は、管シート３の厚さと少な
くとも同じ距離だけフィルタエレメント４の内側の空所
内に延びている。圧縮可能なクッション及び／またはシ
ーリング部材１４をフィルタエレメント４と管シート３
との間に及び／またはシーリング装置５とフィルタエレ
メント４との間に配置することが好ましい。
に取り付けられている状態で図２に示されている。密封
装置５は、フィルタエレメント４の上面上に配置され、
中空の円筒形の部分１６は、フィルタエレメント４の内
側の空所にある距離にわたって延びている。例えば、密
封装置５の円筒形部分１６は、管シート３の厚さと少な
くとも同じ距離だけフィルタエレメント４の内側の空所
内に延びている。圧縮可能なクッション及び／またはシ
ーリング部材１４をフィルタエレメント４と管シート３
との間に及び／またはシーリング装置５とフィルタエレ
メント４との間に配置することが好ましい。
【００２２】好ましい実施例において、圧縮可能な材料
１４は、位置決め輪郭部１３を形成している管シートの
部分においてのみフィルタエレメント４と管シート３と
の間に配置されている。もちろん、フィルタエレメント
４と管シート３との間の全体の領域にわたって圧縮可能
材料１４を配置することが可能である。管シート３内の
開口部は、フィルタエレメント４と、特にフランジ１２
の外側部分の輪郭に緊密に合致する部分を有する。管シ
ートとフィルタエレメント４との間に配置された圧縮可
能な材料１４は、圧力タンク２からフィルタエレメント
に伝わる振動を緩衝するように作用する。
１４は、位置決め輪郭部１３を形成している管シートの
部分においてのみフィルタエレメント４と管シート３と
の間に配置されている。もちろん、フィルタエレメント
４と管シート３との間の全体の領域にわたって圧縮可能
材料１４を配置することが可能である。管シート３内の
開口部は、フィルタエレメント４と、特にフランジ１２
の外側部分の輪郭に緊密に合致する部分を有する。管シ
ートとフィルタエレメント４との間に配置された圧縮可
能な材料１４は、圧力タンク２からフィルタエレメント
に伝わる振動を緩衝するように作用する。
【００２３】好ましい実施例において、密封装置５のデ
ィスク部分１５とフィルタエレメント４の頂部との間、
シール装置５の中空の円筒形部分の外側とフィルタエレ
メント４の内面との間に圧縮材料１４を配置することが
好ましい。圧縮材料１４は、クッション及び／または密
封ガスケットとして作用する。圧縮材料１４は、フィル
タエレメント４，密封装置５及び／または管シート３の
相互作用面上の不均一性によってフィルタエレメントに
不均一な応力が発生することを防止するように作用す
る。圧縮可能材料の使用は、フィルタエレメント４がセ
ラミック材料であるときに特に有効である。セラミック
材料は、柔軟性があまり高くなく、破壊される前に応力
によって変形する能力が低い。２つの面が接触するとき
に、接触領域は、典型的には２つの面上の最も高い面で
ある。圧縮力が加えられたときに、接触材料の柔軟性に
よって、接触する高い点が変形して２つの面の大きな部
分が次第に接触することができるようにして接触点の応
力を低減する。セラミックは、非常に低い柔軟性を有
し、最初接触した点上に応力を集中させる傾向がある。
圧縮可能材料が２つのセラミック面、１つのセラミック
面及び金属面の境界で使用されるとき、応力の配分が著
しく改善される。圧縮可能な材料の使用によって応力に
よる破壊と類似したものを低減することができる。フィ
ルタエレメント４の上面と押し下げディスク部分１５の
底部環状面２０との間の圧縮可能材料１４を圧縮するた
めにあらかじめ負荷される力を使用する。その力は、フ
ィルタエレメント４の上面と押し下げディスク部分１５
の底部環状面２０との間に流体が流れることを防止する
ために圧縮材料１４を十分に圧縮する大きさでなけらば
ならない。予備的な負荷力は、溶接、ボルトによる固
定、ねじによる固定、ラッチによる固定、ロッキングま
たはピンホール接続のようないくつかのタイプを含む機
械的な方法または機構の適当な方法で密封装置５を管シ
ート３に固定することによって密封装置５上に維持され
る。接続の方法は、例えばフィルタエレメントのパルス
クリーニングによって生じる振動及び熱ショックに耐え
ることができなければならない。図示した実施例におい
て、密封装置のディスク装置は、管シートに溶接され
る。さらに溶接は、濾過された流体がフィルタエレメン
ト４を迂回することを防止するシールとして作用する。
ィスク部分１５とフィルタエレメント４の頂部との間、
シール装置５の中空の円筒形部分の外側とフィルタエレ
メント４の内面との間に圧縮材料１４を配置することが
好ましい。圧縮材料１４は、クッション及び／または密
封ガスケットとして作用する。圧縮材料１４は、フィル
タエレメント４，密封装置５及び／または管シート３の
相互作用面上の不均一性によってフィルタエレメントに
不均一な応力が発生することを防止するように作用す
る。圧縮可能材料の使用は、フィルタエレメント４がセ
ラミック材料であるときに特に有効である。セラミック
材料は、柔軟性があまり高くなく、破壊される前に応力
によって変形する能力が低い。２つの面が接触するとき
に、接触領域は、典型的には２つの面上の最も高い面で
ある。圧縮力が加えられたときに、接触材料の柔軟性に
よって、接触する高い点が変形して２つの面の大きな部
分が次第に接触することができるようにして接触点の応
力を低減する。セラミックは、非常に低い柔軟性を有
し、最初接触した点上に応力を集中させる傾向がある。
圧縮可能材料が２つのセラミック面、１つのセラミック
面及び金属面の境界で使用されるとき、応力の配分が著
しく改善される。圧縮可能な材料の使用によって応力に
よる破壊と類似したものを低減することができる。フィ
ルタエレメント４の上面と押し下げディスク部分１５の
底部環状面２０との間の圧縮可能材料１４を圧縮するた
めにあらかじめ負荷される力を使用する。その力は、フ
ィルタエレメント４の上面と押し下げディスク部分１５
の底部環状面２０との間に流体が流れることを防止する
ために圧縮材料１４を十分に圧縮する大きさでなけらば
ならない。予備的な負荷力は、溶接、ボルトによる固
定、ねじによる固定、ラッチによる固定、ロッキングま
たはピンホール接続のようないくつかのタイプを含む機
械的な方法または機構の適当な方法で密封装置５を管シ
ート３に固定することによって密封装置５上に維持され
る。接続の方法は、例えばフィルタエレメントのパルス
クリーニングによって生じる振動及び熱ショックに耐え
ることができなければならない。図示した実施例におい
て、密封装置のディスク装置は、管シートに溶接され
る。さらに溶接は、濾過された流体がフィルタエレメン
ト４を迂回することを防止するシールとして作用する。
【００２４】本発明の他の観点によれば、密封装置５及
びフィルタエレメント４は、異なる膨張率を有し、これ
らの異なる熱膨張率は、装置の温度全体の範囲にわたっ
てフィルタエレメント４と密封装置５との間の密封を行
う。起動時、または停止時及び他の時間においてフィル
タ組立体は比較的低い温度及び圧力、例えば、大気圧及
び室温内に配置される。取り付け中に、密封装置５上に
加えられた圧縮予備負荷による材料１４の圧縮によっ
て、密封装置５のディスク部分１５とフィルタエレメン
ト４の頂部との間に密封が維持されることが好ましい。
びフィルタエレメント４は、異なる膨張率を有し、これ
らの異なる熱膨張率は、装置の温度全体の範囲にわたっ
てフィルタエレメント４と密封装置５との間の密封を行
う。起動時、または停止時及び他の時間においてフィル
タ組立体は比較的低い温度及び圧力、例えば、大気圧及
び室温内に配置される。取り付け中に、密封装置５上に
加えられた圧縮予備負荷による材料１４の圧縮によっ
て、密封装置５のディスク部分１５とフィルタエレメン
ト４の頂部との間に密封が維持されることが好ましい。
【００２５】他方において、作動温度及び圧力はさらに
高い。例えば、フィルタ組立体１は、３００度から１０
００°Ｃの温度で２から１０気圧で作動する。好ましく
は、本発明の実施例は、密封装置とフィルタエレメント
とを有することが好ましく、それらは、異なる熱膨張率
を有し、これらの上昇温度で密封装置にフィルタエレメ
ント４を密封するために異なる熱膨張率を利用する。例
えば、好ましい実施例において、密封装置５は、合金か
ら製造され、フィルタエレメント４は、セラミックから
製造される。セラミックは典型的には金属より熱膨張率
が低い。従って、操作中にフィルタ組立体１の温度が上
昇するにつれて密封装置５は、金属とセラミックの熱膨
張率の差によってフィルタエレメント４より迅速に膨張
する。
高い。例えば、フィルタ組立体１は、３００度から１０
００°Ｃの温度で２から１０気圧で作動する。好ましく
は、本発明の実施例は、密封装置とフィルタエレメント
とを有することが好ましく、それらは、異なる熱膨張率
を有し、これらの上昇温度で密封装置にフィルタエレメ
ント４を密封するために異なる熱膨張率を利用する。例
えば、好ましい実施例において、密封装置５は、合金か
ら製造され、フィルタエレメント４は、セラミックから
製造される。セラミックは典型的には金属より熱膨張率
が低い。従って、操作中にフィルタ組立体１の温度が上
昇するにつれて密封装置５は、金属とセラミックの熱膨
張率の差によってフィルタエレメント４より迅速に膨張
する。
【００２６】温度の上昇によってフィルタエレメント４
の上面と押し下げディスク部分１５の底面２０との間の
相対距離が増大する。これは、フィルタエレメント４の
上面と押し下げディスク部分１５の底面２０との間の圧
縮可能材料１４の圧縮力を低減し、密封性能を減少す
る。しかしながら、フィルタエレメント４の上面と押し
下げディスク部分１５の底面２０との間の密封性能は、
減少するが、フィルタエレメント４と密封装置５との間
の全体としての密封性能は維持される。
の上面と押し下げディスク部分１５の底面２０との間の
相対距離が増大する。これは、フィルタエレメント４の
上面と押し下げディスク部分１５の底面２０との間の圧
縮可能材料１４の圧縮力を低減し、密封性能を減少す
る。しかしながら、フィルタエレメント４の上面と押し
下げディスク部分１５の底面２０との間の密封性能は、
減少するが、フィルタエレメント４と密封装置５との間
の全体としての密封性能は維持される。
【００２７】また、温度の上昇によって、密封装置５の
中空の円筒形部分１６は、フィルタエレメント４より速
い速度で半径方向に延びている。これは、中空の円筒形
部分１６とフィルタエレメント４の内面との間の間隙を
減少させ、フィルタエレメント４に内面に密封装置５の
円筒形部分１６をさらにきつく密封するように作用す
る。このような方法において、装置の温度の範囲全体に
わたって有効なシールが維持される。
中空の円筒形部分１６は、フィルタエレメント４より速
い速度で半径方向に延びている。これは、中空の円筒形
部分１６とフィルタエレメント４の内面との間の間隙を
減少させ、フィルタエレメント４に内面に密封装置５の
円筒形部分１６をさらにきつく密封するように作用す
る。このような方法において、装置の温度の範囲全体に
わたって有効なシールが維持される。
【００２８】さらに、有効なシールは、温度サイクルの
繰り返しの後でも維持される。低温圧縮可能なシール及
び高温圧縮可能なシールは、高温シールまたは低温シー
ルのみを有する従来の装置よりさらに信頼性がある。繰
り返される温度サイクルの後に、低温シール及び高温シ
ールの双方の使用しない場合には、圧縮可能な材料は、
圧縮され、信頼性の低下を招く。低温シール及び高温シ
ールの双方を有することによって、いずれのシールも温
度サイクルのいずれの点においても過剰には圧縮されな
い。低温シールは、低温で密封し、高温シールは高温で
シールし、中間の温度において低温及び高温のシールに
よって有効なシールが維持され、信頼性が向上する。
繰り返しの後でも維持される。低温圧縮可能なシール及
び高温圧縮可能なシールは、高温シールまたは低温シー
ルのみを有する従来の装置よりさらに信頼性がある。繰
り返される温度サイクルの後に、低温シール及び高温シ
ールの双方の使用しない場合には、圧縮可能な材料は、
圧縮され、信頼性の低下を招く。低温シール及び高温シ
ールの双方を有することによって、いずれのシールも温
度サイクルのいずれの点においても過剰には圧縮されな
い。低温シールは、低温で密封し、高温シールは高温で
シールし、中間の温度において低温及び高温のシールに
よって有効なシールが維持され、信頼性が向上する。
【００２９】本発明の実施例は、熱衝撃及び振動からの
応力がフィルタエレメント４の内面に沿って細長い領域
に再配分され、フランジで応力を減少させるという追加
的な利点を有する。前述したように、フランジの割れは
フィルタエレメントにおいてよく起こる故障である。本
発明の実施例は、フランジを越えて、さらに管シートの
厚さを越えてフランジエレメント４内に著しい距離だけ
延びている。このように、振動及び熱衝撃によって生じ
る応力は、フィルタエレメントの広い領域にわたって配
分される。さらに、割れがフランジで生じる場合には、
密封装置の中空の円筒形部分がフィルタエレメントのフ
ランジを越えて延びるシールを提供するから、作動温度
での粒子の漏れを防止する。
応力がフィルタエレメント４の内面に沿って細長い領域
に再配分され、フランジで応力を減少させるという追加
的な利点を有する。前述したように、フランジの割れは
フィルタエレメントにおいてよく起こる故障である。本
発明の実施例は、フランジを越えて、さらに管シートの
厚さを越えてフランジエレメント４内に著しい距離だけ
延びている。このように、振動及び熱衝撃によって生じ
る応力は、フィルタエレメントの広い領域にわたって配
分される。さらに、割れがフランジで生じる場合には、
密封装置の中空の円筒形部分がフィルタエレメントのフ
ランジを越えて延びるシールを提供するから、作動温度
での粒子の漏れを防止する。
【００３０】本発明を使用する第２の例示的なフィルタ
組立体が図４に示されている。（第２の実施例の多数の
部材は第１の実施例の部材と同様であるが、それらは同
一の参照符号によって指定される。）この実施例におい
て、密封装置は、管シート３内の開口部１１の周りに配
置された中空の円筒形部分３７を有する管シート３を有
する。中空の円筒形部分は、管シートの下面から突出す
るが、図示した実施例において、上面から突出してい
る。中空の円筒形部分は、溶接、ねじ込み、プレスばめ
接続のような種々の方法によって管シートに接続される
が、それと一体的に形成されてもよい。
組立体が図４に示されている。（第２の実施例の多数の
部材は第１の実施例の部材と同様であるが、それらは同
一の参照符号によって指定される。）この実施例におい
て、密封装置は、管シート３内の開口部１１の周りに配
置された中空の円筒形部分３７を有する管シート３を有
する。中空の円筒形部分は、管シートの下面から突出す
るが、図示した実施例において、上面から突出してい
る。中空の円筒形部分は、溶接、ねじ込み、プレスばめ
接続のような種々の方法によって管シートに接続される
が、それと一体的に形成されてもよい。
【００３１】フィルタエレメントは、キャンドルフィル
タのようなセラミック製のフィルタであり、型込め、ア
イソスタチックプレス、押し出しまたは切削のような従
来の技術で製造される。フィルタエレメント４は、フラ
ンジ１２を含む開放端部部分を有する。フランジ１２
は、フィルタエレメント４の内側空所上に配置された環
状溝のような開口部を含み、管シートは、フランジ１２
の端部に面する。環状溝は、開放端部の方向に上方に面
しており、図示した実施例において、フィルタエレメン
トの開放端部の方向に下方に面している。
タのようなセラミック製のフィルタであり、型込め、ア
イソスタチックプレス、押し出しまたは切削のような従
来の技術で製造される。フィルタエレメント４は、フラ
ンジ１２を含む開放端部部分を有する。フランジ１２
は、フィルタエレメント４の内側空所上に配置された環
状溝のような開口部を含み、管シートは、フランジ１２
の端部に面する。環状溝は、開放端部の方向に上方に面
しており、図示した実施例において、フィルタエレメン
トの開放端部の方向に下方に面している。
【００３２】管シートの中空の円筒形部分３７は、フィ
ルタエレメント４の環状溝に係合する。圧縮可能シーリ
ング及び／またはクッション材料１４は、管シートとフ
ィルタエレメントとの間、例えば中空の円筒形の部分３
７と環状溝２３の内側に面する面３９との間のいずれに
配置されてもよい。さらに、圧縮可能なシーリング及び
／またはクッション材料は、中空の円筒形部分３７と環
状溝２３の下方に面する面との間に配置されている。こ
の実施例において、フィルタエレメント４は、フィルタ
エレメントの重量を含む適当な機構を使用して押し下げ
を行う。従って、第１の実施例に関すると同じ高温シー
ル及び低温シールが得られる。別の案として、高温シー
ルのみが所望ならば、外側円筒壁面３８の周りに圧縮シ
ール及び／またはクッション材料が必要になるだけであ
る。
ルタエレメント４の環状溝に係合する。圧縮可能シーリ
ング及び／またはクッション材料１４は、管シートとフ
ィルタエレメントとの間、例えば中空の円筒形の部分３
７と環状溝２３の内側に面する面３９との間のいずれに
配置されてもよい。さらに、圧縮可能なシーリング及び
／またはクッション材料は、中空の円筒形部分３７と環
状溝２３の下方に面する面との間に配置されている。こ
の実施例において、フィルタエレメント４は、フィルタ
エレメントの重量を含む適当な機構を使用して押し下げ
を行う。従って、第１の実施例に関すると同じ高温シー
ル及び低温シールが得られる。別の案として、高温シー
ルのみが所望ならば、外側円筒壁面３８の周りに圧縮シ
ール及び／またはクッション材料が必要になるだけであ
る。
【００３３】この第２の実施例の密封装置は、圧し下げ
装置としては作用しない。その結果、第１の実施例に関
して前述したように、フィルタエレメントを管シートに
固定し、フィルタエレメントを管シートに押すための予
備負荷力を提供するために別の押し下げ装置、例えば押
し下げプレートのような固定装置が管シートに接続され
る。しかしながら、円筒形部分３７が上方に突出し、環
状溝２３が下方に突出していることによってフィルタエ
レメント４の重量が、フランジ１２を中空の円筒形部分
３７に押圧する。フィルタエレメント４の重量から生じ
た下方への重力がフィルタ組立体を通って流れる流体に
よってつくられるフィルタエレメント４上の上方への力
を実質的に越えるならば、押し下げ装置は、必要ではな
い。
装置としては作用しない。その結果、第１の実施例に関
して前述したように、フィルタエレメントを管シートに
固定し、フィルタエレメントを管シートに押すための予
備負荷力を提供するために別の押し下げ装置、例えば押
し下げプレートのような固定装置が管シートに接続され
る。しかしながら、円筒形部分３７が上方に突出し、環
状溝２３が下方に突出していることによってフィルタエ
レメント４の重量が、フランジ１２を中空の円筒形部分
３７に押圧する。フィルタエレメント４の重量から生じ
た下方への重力がフィルタ組立体を通って流れる流体に
よってつくられるフィルタエレメント４上の上方への力
を実質的に越えるならば、押し下げ装置は、必要ではな
い。
【００３４】操作において、第２の実施例は、第１の実
施例の動作と同様に作用する。管シート３は、フィルタ
エレメント４がつくられる物質、例えばセラミックより
速い速度で膨張するステンレススチールのような金属で
つくられる。温度が上昇するにつれて、管シート３の中
空の円筒形部分３７の周縁部は、フィルタエレメント４
の環状溝２３の周縁より高速で増大する。従って、高温
に達すると、管シート３とフィルタエレメント４との間
の熱膨張係数の差は、中空円筒形部分３７と内側の通路
に面する環状溝２３の内側に面する面３９との間で圧縮
材料１４を圧縮し、それによってフィルタエレメントを
管シートに対して密封し、フィルタエレメントのフラン
ジに沿って応力をさらに均等に配分する。第２の実施例
は、中空の円筒形部分３７が流体流通路内に直接配置さ
れず、従って、耐腐食性を有し、管シート３を冷却する
ために使用される同じ装置を使用して容易に冷却され
る。
施例の動作と同様に作用する。管シート３は、フィルタ
エレメント４がつくられる物質、例えばセラミックより
速い速度で膨張するステンレススチールのような金属で
つくられる。温度が上昇するにつれて、管シート３の中
空の円筒形部分３７の周縁部は、フィルタエレメント４
の環状溝２３の周縁より高速で増大する。従って、高温
に達すると、管シート３とフィルタエレメント４との間
の熱膨張係数の差は、中空円筒形部分３７と内側の通路
に面する環状溝２３の内側に面する面３９との間で圧縮
材料１４を圧縮し、それによってフィルタエレメントを
管シートに対して密封し、フィルタエレメントのフラン
ジに沿って応力をさらに均等に配分する。第２の実施例
は、中空の円筒形部分３７が流体流通路内に直接配置さ
れず、従って、耐腐食性を有し、管シート３を冷却する
ために使用される同じ装置を使用して容易に冷却され
る。
【００３５】本発明の第３の実施例は、図５に示されて
いる。（第３の実施例の多数の部品は、第１の実施例の
部品と同様であり、同一の参照符号によって指示されて
いる。）この実施例において、密封装置は、管シート３
内の開口部１１のまわりに配置された中空の円筒形部分
３７を有する管シート３からなる。中空円筒形部分３７
は、開口部１１に接続された内側通路１９を規定する。
内側通路１９は、第１の実施例に関して説明するように
逆流の能率を増大させるための装置を含む。管シート３
及び中空円筒形部分３６は、例えば切削、成形、鍛造ま
たは鋳造によって一体的に成形される。管シート３及び
中空の円筒形部分３６は、２つまたはそれ以上の別の部
品からつくられるならば、それらは、溶接、ねじ込み、
ラッチ、ロック、またはプレスばめ接続のような種々の
方法によって接続される。
いる。（第３の実施例の多数の部品は、第１の実施例の
部品と同様であり、同一の参照符号によって指示されて
いる。）この実施例において、密封装置は、管シート３
内の開口部１１のまわりに配置された中空の円筒形部分
３７を有する管シート３からなる。中空円筒形部分３７
は、開口部１１に接続された内側通路１９を規定する。
内側通路１９は、第１の実施例に関して説明するように
逆流の能率を増大させるための装置を含む。管シート３
及び中空円筒形部分３６は、例えば切削、成形、鍛造ま
たは鋳造によって一体的に成形される。管シート３及び
中空の円筒形部分３６は、２つまたはそれ以上の別の部
品からつくられるならば、それらは、溶接、ねじ込み、
ラッチ、ロック、またはプレスばめ接続のような種々の
方法によって接続される。
【００３６】フィルタエレメント４は、フランジ１２を
含む開放端部を有する。中空の円筒形部分３７は、フィ
ルタエレメント４の開放端部にはまって、ある距離だけ
延びており、管シート３はフィルタエレメント４の端部
に面する。圧縮可能な材料１４は、管シート３とフィル
タエレメント４との間、例えば、フィルタエレメント４
の内面と中空の円筒形部分３７の外側円筒形壁の面３８
との間のいずれかに配置されている。
含む開放端部を有する。中空の円筒形部分３７は、フィ
ルタエレメント４の開放端部にはまって、ある距離だけ
延びており、管シート３はフィルタエレメント４の端部
に面する。圧縮可能な材料１４は、管シート３とフィル
タエレメント４との間、例えば、フィルタエレメント４
の内面と中空の円筒形部分３７の外側円筒形壁の面３８
との間のいずれかに配置されている。
【００３７】この実施例において、フィルタエレメント
４は、各フィルタエレメント４の開放端部が管シート３
の下面に当接するように配置される。その結果、管シー
ト３の開口部を通してフィルタエレメント４を挿入する
必要はなく、フィルタエレメントは、管シートの下面か
ら中空の円筒形部分に簡単にはめられる。フィルタエレ
メントを管シートに固定するために、サポートプレート
２６は、管シート３に接続され及び／またはサポートグ
リッド２２は、フィルタエレメント４の閉鎖端部２７で
圧力タンクに接続されている。サポートプレート２６及
びサポートグリッド２２は、溶接、ねじ込み、ラッチ、
ロック、またはプレスばめ、ピンホール接続のような種
々の方法によって管シート３または圧力タンク２の底面
に接続されている。圧縮可能な密封及び／またはクッシ
ョン材料１４は、フィルタエレメント４のフランジ１２
と、サポートプレート２６との間に配置され、フランジ
及び／またはフィルタエレメントサポートグリッド２２
の閉鎖端２７との間に負荷を均一に配分し、応力を減少
し、フィルタエレメント４の重量を均等に配分する。サ
ポートプレート２６またはサポートグリッド２２は、第
１の実施例に関して前述したように圧縮可能な材料に予
備負荷力を与えるように構成されている。
４は、各フィルタエレメント４の開放端部が管シート３
の下面に当接するように配置される。その結果、管シー
ト３の開口部を通してフィルタエレメント４を挿入する
必要はなく、フィルタエレメントは、管シートの下面か
ら中空の円筒形部分に簡単にはめられる。フィルタエレ
メントを管シートに固定するために、サポートプレート
２６は、管シート３に接続され及び／またはサポートグ
リッド２２は、フィルタエレメント４の閉鎖端部２７で
圧力タンクに接続されている。サポートプレート２６及
びサポートグリッド２２は、溶接、ねじ込み、ラッチ、
ロック、またはプレスばめ、ピンホール接続のような種
々の方法によって管シート３または圧力タンク２の底面
に接続されている。圧縮可能な密封及び／またはクッシ
ョン材料１４は、フィルタエレメント４のフランジ１２
と、サポートプレート２６との間に配置され、フランジ
及び／またはフィルタエレメントサポートグリッド２２
の閉鎖端２７との間に負荷を均一に配分し、応力を減少
し、フィルタエレメント４の重量を均等に配分する。サ
ポートプレート２６またはサポートグリッド２２は、第
１の実施例に関して前述したように圧縮可能な材料に予
備負荷力を与えるように構成されている。
【００３８】操作において、第３の実施例は、第１及び
第２の実施例と同様に作用する。管シート３は、フィル
タエレメント４をつくる物質、例えばセラミックより温
度によって速く膨張するステンレススチールのような金
属からつくられる。中空の円筒形部分３７の周囲は、温
度が上昇するにつれて、フィルタエレメント４の内面の
周縁より速く温度が上昇する。従って、温度が上昇する
と、管シート３とフィルタエレメント４の間の熱膨張率
の差によって、中空円筒形部分３７の外側円筒形壁面３
８とフィルタエレメント４の内側の対向面との間で圧縮
可能な材料１４が圧縮される。これは、フィルタエレメ
ントを管シートに対して密封しフィルタエレメントに沿
って応力を均等に配分する。この第３の実施例は、中空
の円筒形部分３７が管シート３を冷却する同じ装置を使
用して容易に冷却される利点がある。
第２の実施例と同様に作用する。管シート３は、フィル
タエレメント４をつくる物質、例えばセラミックより温
度によって速く膨張するステンレススチールのような金
属からつくられる。中空の円筒形部分３７の周囲は、温
度が上昇するにつれて、フィルタエレメント４の内面の
周縁より速く温度が上昇する。従って、温度が上昇する
と、管シート３とフィルタエレメント４の間の熱膨張率
の差によって、中空円筒形部分３７の外側円筒形壁面３
８とフィルタエレメント４の内側の対向面との間で圧縮
可能な材料１４が圧縮される。これは、フィルタエレメ
ントを管シートに対して密封しフィルタエレメントに沿
って応力を均等に配分する。この第３の実施例は、中空
の円筒形部分３７が管シート３を冷却する同じ装置を使
用して容易に冷却される利点がある。
【００３９】本発明を使用するいくつかの例示的なフィ
ルタ組立体を示したが、もちろん本発明はこれらの実施
例に制限されるものではないことを理解すべきである。
当業者は、特に前述した内容において変形を行う。従っ
て、特許請求の範囲はこの発明の特徴を組み込み、本発
明の真の精神及び範囲を含む変形例をカバーする。例え
ば、密封装置は、中空の円筒形部分がディスク部分また
は管シートの双方の平面に接続されるように鏡像関係に
なるように構成されている。このように、鏡像構成は、
２つのフィルタエレメントを直列にまたは平行に接続す
るように使用される。さらに、円筒形状が好ましいが、
ここに図示したフィルタエレメント及び密封装置は、円
筒形状に制限されない。
ルタ組立体を示したが、もちろん本発明はこれらの実施
例に制限されるものではないことを理解すべきである。
当業者は、特に前述した内容において変形を行う。従っ
て、特許請求の範囲はこの発明の特徴を組み込み、本発
明の真の精神及び範囲を含む変形例をカバーする。例え
ば、密封装置は、中空の円筒形部分がディスク部分また
は管シートの双方の平面に接続されるように鏡像関係に
なるように構成されている。このように、鏡像構成は、
２つのフィルタエレメントを直列にまたは平行に接続す
るように使用される。さらに、円筒形状が好ましいが、
ここに図示したフィルタエレメント及び密封装置は、円
筒形状に制限されない。
【図１】本発明によるフィルタ組立体の第１の実施例の
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のフィルタ組立体に使用される密封装置の
詳細を示す断面図である。
詳細を示す断面図である。
【図３】図３Ａは、図２の密封装置の平面図であり、図
３Ｂは、図３Ａの密封装置の側面図である。
３Ｂは、図３Ａの密封装置の側面図である。
【図４】本発明によるフィルタ組立体の第２の実施例で
ある。
ある。
【図５】本発明によるフィルタ組立体の第３の実施例の
詳細を示す断面図である。
詳細を示す断面図である。
１ 第１の例示的なフィルタ組立体、 ２ 圧力タンク ３ 管シート ４ フィルタエレメント ７ 出口部分 ８ 入口 ９ 出口 １１ 開口部 １２ フランジ １３ 位置決め輪郭部 １４ 密封材料 １５ ディスク部分 １６ 円筒形部分 １７ ノズル １９ 通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 タンウイー・ユー・ハク アメリカ合衆国ニューヨーク州13159，ツ リー，シュガー・ブッシュ・ドライブ 5931 (72)発明者 スティーヴン・エイ・ギーベル アメリカ合衆国ニューヨーク州13045，コ ートランド，プロスペクト・テラス 31
Claims (16)
- 【請求項１】 第１及び第２の面を有する密封装置と、 密封装置の第１の面のまわりに、密封装置の第２の面に
隣接して配置された第１及び第２の面を有するフィルタ
エレメントと、 フィルタエレメントの第１及び第２の面と密封装置の第
１及び第２の面との間にそれぞれ配置された圧縮可能な
材料とを有し、フィルタエレメントは、密封装置の熱膨
張率と異なる熱膨張率を有し、圧縮可能な材料は、第１
の所定の温度で第２の面の間で圧縮され、異なる熱膨張
率は、第１の所定の温度より高い温度までのフィルタ組
立体の温度の増大によって組み合わされ、第１及び第２
の所定の温度で密封を形成するために第１の面の間で圧
縮可能な材料を圧縮するフィルタ組立体。 - 【請求項２】 密封装置は、金属からなり、フィルタエ
レメントはセラミックからなる請求項１に記載のフィル
タ組立体。 - 【請求項３】 第１と第２の面は、ほぼ直角である請求
項１に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項４】 圧縮可能な材料はセラミックファイバか
らなる請求項２に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項５】 タンクと、 入口部分と出口部分との間でタンクを分割するためにタ
ンク内に配置されたエレメントとを含み、密封装置は、
エレメントに接続されている請求項１に記載のフィルタ
組立体。 - 【請求項６】 密封装置は、円筒形状の第１の部分と、
第１の部分に同軸的に取り付けられたディスク形状の第
２の部分とを有し、第１の部分の外形は、第２の部分の
外形より小さい請求項１に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項７】 本体は、流体通路を規定する内側通路を
有する請求項１に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項８】 内側通路は、逆流の能率を増大するため
の装置を含む請求項７に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項９】 密封装置は、管シートを含み、フィルタ
エレメントは、管シート内の開口部に配置されている請
求項１に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項１０】 密封装置は、フィルタエレメント内の
環状溝内に配置されている請求項１に記載のフィルタ組
立体。 - 【請求項１１】 第２の面の間で圧縮される圧縮可能な
材料は、第１の所定温度及び第２の圧縮力で、第２の所
定の温度で第１の圧縮力以下の第１の圧縮力を有する請
求項１に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項１２】 密封装置は、フィルタエレメント内の
内側の空所内に配置されている請求項１に記載のフィル
タ組立体。 - 【請求項１３】 開放端部と、環状溝を含むフランジと
を有する多孔性セラミックを有するフィルタエレメント
と、第１の面を有する環状溝内に配置された環状の金属
密封装置とを有するフィルタ組立体。 - 【請求項１４】 環状金属密封装置に対してフランジを
密封するために環状金属密封装置とフランジとの間に配
置された圧縮可能な材料を含む請求項１３に記載のフィ
ルタ組立体。 - 【請求項１５】 圧縮可能な材料は、上昇温度で圧縮可
能な材料を圧縮するために環状金属密封装置の外側の周
囲の側壁と、環状溝の内側の周囲の側壁との間に配置さ
れている請求項１４に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項１６】 フィルタエレメントは、閉鎖端部と開
放端部とを有し、その間に内側の空所を規定する請求項
１４に記載のフィルタ組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/988,642 US5401406A (en) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Filter assembly having a filter element and a sealing device |
| US988642 | 1992-12-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768106A true JPH0768106A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=25534352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5310547A Pending JPH0768106A (ja) | 1992-12-11 | 1993-12-10 | フィルタ組立体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5401406A (ja) |
| EP (1) | EP0601733B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0768106A (ja) |
| CA (1) | CA2109536A1 (ja) |
| DE (1) | DE69324895T2 (ja) |
| FI (1) | FI935540A7 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100955944B1 (ko) * | 2008-04-16 | 2010-05-04 | 희성정밀 주식회사 | 공조기용 서비스 밸브 |
| JP2011500304A (ja) * | 2007-03-23 | 2011-01-06 | フォルクマン ゲーエムベーハー | フィルタ構成 |
| JP2012196495A (ja) * | 2008-03-13 | 2012-10-18 | Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co Kg | 吸入器用の篩部分 |
| JP2014033994A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Metawater Co Ltd | セラミックフィルタ集塵装置 |
| KR101373288B1 (ko) * | 2009-08-25 | 2014-03-11 | 에스엠씨 가부시키 가이샤 | 필터 |
| JP2016022426A (ja) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | 日本特殊陶業株式会社 | 流体分離装置 |
| JP2016528133A (ja) * | 2013-04-18 | 2016-09-15 | サエス・ピュア・ガス・インコーポレイテッドＳａｅｓ Ｐｕｒｅ Ｇａｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | 複数の小径パラジウム合金管を共通のベースプレートに空間効率よく溶接するシステムおよび方法 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6247221B1 (en) * | 1992-09-17 | 2001-06-19 | Coors Tek, Inc. | Method for sealing and/or joining an end of a ceramic filter |
| US6338906B1 (en) | 1992-09-17 | 2002-01-15 | Coorstek, Inc. | Metal-infiltrated ceramic seal |
| US6143421A (en) * | 1992-09-17 | 2000-11-07 | Coorstek, Inc. | Electronic components incorporating ceramic-metal composites |
| US5700373A (en) * | 1992-09-17 | 1997-12-23 | Coors Ceramics Company | Method for sealing a filter |
| US5474586A (en) * | 1994-05-11 | 1995-12-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Candle filter assembly and filtration system |
| ES2120300B1 (es) * | 1994-06-15 | 1999-04-01 | Babcock & Wilcox Espanola | Filtro perfeccionado. |
| WO1996002314A1 (en) * | 1994-07-20 | 1996-02-01 | Pall Corporation | A filter assembly having a filter element and a sealing device |
| JP3468436B2 (ja) * | 1994-09-22 | 2003-11-17 | 豊田紡織株式会社 | 樹脂製エアクリーナ |
| US5795359A (en) * | 1994-11-15 | 1998-08-18 | Hosokawa Micron Limited | Apparatus for separating particulate and/or powdery material from an entraining gas |
| DE19715196C2 (de) * | 1997-04-11 | 1999-04-22 | Herding Gmbh | Filterelement |
| DE19739510C2 (de) * | 1997-09-09 | 1999-06-24 | Freudenberg Carl Fa | Filterpatrone |
| US5964909A (en) * | 1998-09-04 | 1999-10-12 | Brunner; David | Filter cartridge sealing method |
| US6183529B1 (en) * | 1999-06-01 | 2001-02-06 | Gkn Sinter Metals, Inc. | High temperature gas filter assembly |
| US6302402B1 (en) | 1999-07-07 | 2001-10-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Compliant high temperature seals for dissimilar materials |
| US6468322B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-10-22 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Filter holder assembly having extended collar spacer ring |
| DE10063462A1 (de) * | 2000-12-19 | 2002-06-27 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Filterkerze mit einem gesinterten Filterrohr |
| SE518058C2 (sv) * | 2000-12-22 | 2002-08-20 | Alfa Laval Ab | Komponent för att stödja ett filterorgan i en portkanal till en plattvärmeväxlare, anordning innefattande ett rörformigt filterorgan och nämnda komponent samt plattvärmeväxlare innefattande ett rörformigt filterorgan och nämnda komponent |
| US6547286B1 (en) | 2001-12-27 | 2003-04-15 | Praxair Technology, Inc. | Joint for connecting ceramic element to a tubesheet |
| DE60303210T2 (de) | 2002-03-26 | 2006-08-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Filteranordnung mit filterelementen und filtergitter |
| US20050200124A1 (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-15 | Kleefisch Mark S. | High temperature joints for dissimilar materials |
| US20050232834A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Mizan Tahmid I | Mitigation of top of catalyst bed fouling |
| US7291197B2 (en) * | 2004-07-29 | 2007-11-06 | Caterpillar Inc. | Particulate trap filter element |
| DE202007012178U1 (de) | 2007-08-30 | 2007-10-25 | Rapp, Peter | Filterelement mit wechselbarem Filterkopf |
| JP5020059B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2012-09-05 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| US9061251B2 (en) * | 2011-09-27 | 2015-06-23 | Markel Corporation | Self sealing membrane contactor with PTFE tubular membranes |
| US9527022B2 (en) * | 2012-06-08 | 2016-12-27 | Uop Llc | Method and apparatus for producing pyrolysis oil having improved stability |
| US20140158607A1 (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-12 | Mahle International Gmbh | Filter with absorbing expansion volume |
| KR102055954B1 (ko) * | 2013-11-29 | 2019-12-16 | 한국조선해양 주식회사 | 필터장치 |
| GB2521129B (en) * | 2013-12-10 | 2015-12-09 | Siemens Plc | A current feed-through |
| CN104771969B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-01-11 | 北京京能未来燃气热电有限公司 | 燃机进气过滤系统的精滤筒除尘装置及方法 |
| CN105126491B (zh) * | 2015-09-15 | 2017-03-22 | 中国航天空气动力技术研究院 | 高温高压流体洁净系统 |
| CN108419412B (zh) * | 2018-02-08 | 2020-01-14 | 惠州汉旭五金塑胶科技有限公司 | 一种具有杂质过滤功能的水冷排 |
| CN108722060A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-11-02 | 飞潮（无锡）过滤技术有限公司 | 一种新型耐高温陶瓷纤维滤管 |
| KR20220014890A (ko) * | 2019-06-04 | 2022-02-07 | 벌티모어 에어코일 컴파니 인코포레이티드 | 튜브형 멤브레인 열교환기 |
| US11471798B2 (en) * | 2020-11-10 | 2022-10-18 | Regfilter, S.L. | Liquid filtration system |
| US12343662B2 (en) | 2021-05-13 | 2025-07-01 | Eaton Intelligent Power Limited | Filter unit with flow optimization |
| US12215555B2 (en) * | 2023-03-21 | 2025-02-04 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for operating candle filters to recover glycols from drilling operations |
Family Cites Families (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2526651A (en) * | 1945-08-02 | 1950-10-24 | Hydrocarbon Research Inc | Separating powdered catalysts from exothermically reactive gases |
| US2514366A (en) * | 1945-09-19 | 1950-07-11 | Robert W Beyland | Filter |
| US2548875A (en) * | 1947-01-07 | 1951-04-17 | Kellogg M W Co | Contacting gases and solids |
| USRE24954E (en) * | 1951-07-26 | 1961-03-28 | Apparatus for | |
| US3055745A (en) * | 1952-11-07 | 1962-09-25 | Vulcan Cincinnati Inc | Catalytic reactor |
| US2948555A (en) * | 1955-08-08 | 1960-08-09 | Chicago Rawhide Mfg Co | Controlled gap seal |
| US2892510A (en) * | 1957-08-08 | 1959-06-30 | Standard Oil Co | High temperature gas and solids filter |
| DE1507846B2 (de) * | 1965-03-15 | 1977-06-08 | Filter zum reinigen heisser, staubhaltiger gase | |
| DE1584994B1 (de) * | 1965-12-22 | 1971-03-04 | Schumacher Sche Fabrik | Verfahren und Einrichtung zum biologischen Reinigen von Abwasser |
| US3503516A (en) * | 1968-09-05 | 1970-03-31 | Henry Mfg Co Inc | Pressure filter and tubular filter elements therefor |
| GB1327046A (en) * | 1970-01-28 | 1973-08-15 | Ici Ltd | Filter seal |
| US3642141A (en) * | 1970-07-21 | 1972-02-15 | Per Corp. | Filter tube and connection thereof to tube sheet |
| US3780868A (en) * | 1972-04-19 | 1973-12-25 | Dorr Oliver Inc | Pressure filter having depending tubular filter elements |
| JPS5130220B2 (ja) * | 1973-12-11 | 1976-08-30 | ||
| DE2638142A1 (de) * | 1976-05-06 | 1977-11-17 | Textron Inc | Filter |
| DE2702210C3 (de) * | 1977-01-20 | 1980-10-09 | Schumacher'sche Fabrik Gmbh & Co Kg, 7120 Bietigheim-Bissingen | Filterkörper zur Feinstabscheidung von Nebel- und Feststoffaerosolen aus Gasen, insbesondere Druckluft sowie Verfahren zur Herstellung solcher Filterkörper |
| CH622134A5 (ja) * | 1978-01-25 | 1981-03-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
| US4336035A (en) * | 1979-03-12 | 1982-06-22 | Wheelabrator-Frye Inc. | Dust collector and filter bags therefor |
| US4461707A (en) * | 1981-10-30 | 1984-07-24 | Canadian Patents & Development Limited | Ultrafiltration and reverse osmosis tubular membrane module |
| US4449422A (en) * | 1982-05-17 | 1984-05-22 | General Motors Corporation | Transmission center support mounting |
| DE3377769D1 (en) * | 1982-12-24 | 1988-09-29 | Schumacher Nihon Kk | Filter |
| US4615261A (en) * | 1984-10-29 | 1986-10-07 | Stirling Thermal Motors, Inc. | Stirling engine with improved piston ring assembly |
| IT1200398B (it) * | 1985-03-04 | 1989-01-18 | L Dolci Spa Ing | Dispositivo filtrante per plastica |
| US4673187A (en) * | 1985-07-09 | 1987-06-16 | Fluorocarbon Company | Bimetallic spiral wound gasket |
| JPS6219217A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-28 | Nippon Shiyuumatsuhaa Kk | 濾過装置における濾過エレメント |
| US4645596A (en) * | 1985-08-26 | 1987-02-24 | Nihon Schumacher Kabushiki Kaisha | Filter apparatus |
| DE3533924A1 (de) * | 1985-09-24 | 1987-06-19 | Schumacher Sche Fab Verwalt | Filterkoerper und verfahren zu dessen herstellung |
| US4725356A (en) * | 1986-02-10 | 1988-02-16 | Industrial Filter & Pump Mfg. Co. | Tubular pressure filter |
| US4885014A (en) * | 1986-05-30 | 1989-12-05 | Schumacher'sche Fabrik Gmbh & Co. Kg | Apparatus for filtering gases |
| DE3621726A1 (de) * | 1986-06-28 | 1988-01-14 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Kolbenpumpe zur foerderung einer kryogenen fluessigkeit |
| US4713174A (en) * | 1986-07-22 | 1987-12-15 | Industrial Filter & Pump Mfg. Co. | Mounting arrangement for a tube-type filter element |
| JPS63116712A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-21 | Nippon Shiyuumatsuhaa Kk | 分離乾燥装置 |
| US4735638A (en) * | 1986-11-18 | 1988-04-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Filter unit for use at high temperatures |
| DE58909710D1 (de) * | 1988-06-04 | 1996-09-19 | Herding Entstaubung | Filter zum Abscheiden von Feststoffteilchen aus heissen, gasförmigen oder flüssigen Medien |
| JPH0212421U (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-25 | ||
| US4946487A (en) * | 1988-11-14 | 1990-08-07 | Norton Company | High temperature filter |
| US4909813A (en) * | 1989-05-30 | 1990-03-20 | Industrial Filter & Pump Mfg. Co. | Jet pulse extender |
| GB8916839D0 (en) * | 1989-07-22 | 1989-09-06 | Foseco Int | Filters |
| US5037115A (en) * | 1989-09-11 | 1991-08-06 | Brandon Ronald E | Piston ring assemblies for high temperature seals |
| US5037461A (en) * | 1989-09-25 | 1991-08-06 | Industrial Filter & Pump Mfg. Co. | Filtration apparatus |
| US4960448A (en) * | 1989-10-16 | 1990-10-02 | Universal Porosics, Inc. | High temperature gas filter |
| DE3938264A1 (de) * | 1989-11-17 | 1991-05-23 | Babcock Werke Ag | Vorrichtung zum filtern von heissen, staubbeladenen gasen |
| JPH0647052B2 (ja) * | 1989-12-13 | 1994-06-22 | 新日本製鐵株式会社 | 脱塵フィルター装置 |
| DE4007724A1 (de) * | 1990-03-10 | 1991-09-12 | Ernst Apparatebau Gmbh & Co | Russfilter fuer dieselmotoren |
| EP0454346A1 (en) * | 1990-04-21 | 1991-10-30 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Exhaust particulate filter |
| DE4017071A1 (de) * | 1990-05-26 | 1991-11-28 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Filterkerze |
| DE9014198U1 (de) * | 1990-10-12 | 1991-03-07 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co, 5160 Düren | Filter, insbesondere Heißgasfilter |
| US5185019A (en) * | 1990-10-22 | 1993-02-09 | Westinghouse Electric Corp. | Filtering apparatus |
| US5080557A (en) * | 1991-01-14 | 1992-01-14 | General Motors Corporation | Turbine blade shroud assembly |
| US5223138A (en) * | 1991-02-04 | 1993-06-29 | Zievers James F | Reinforced ceramic filter candle and method of making same |
| DE4120920A1 (de) * | 1991-06-25 | 1993-01-07 | Didier Werke Ag | Russpartikelfilter |
| US5209844A (en) * | 1991-08-08 | 1993-05-11 | Zievers James F | Hot gas filter with jet pulse cleaning |
| US5202021A (en) * | 1991-08-26 | 1993-04-13 | Hosokawa Micron International Inc. | Integrated molded collar, filter bag, cage and locking ring assembly for baghouses |
| GB2262053B (en) * | 1991-12-03 | 1995-03-08 | Coal Ind | Improvements relating to ceramic candle filter arrangements |
| GB9125714D0 (en) * | 1991-12-03 | 1992-01-29 | Coal Industry Patents Ltd | Improvements relating to candle filter arrangements |
-
1992
- 1992-12-11 US US07/988,642 patent/US5401406A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-19 CA CA002109536A patent/CA2109536A1/en not_active Abandoned
- 1993-11-22 DE DE69324895T patent/DE69324895T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-22 EP EP93309305A patent/EP0601733B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-10 JP JP5310547A patent/JPH0768106A/ja active Pending
- 1993-12-10 FI FI935540A patent/FI935540A7/fi unknown
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011500304A (ja) * | 2007-03-23 | 2011-01-06 | フォルクマン ゲーエムベーハー | フィルタ構成 |
| JP2012196495A (ja) * | 2008-03-13 | 2012-10-18 | Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co Kg | 吸入器用の篩部分 |
| KR100955944B1 (ko) * | 2008-04-16 | 2010-05-04 | 희성정밀 주식회사 | 공조기용 서비스 밸브 |
| KR101373288B1 (ko) * | 2009-08-25 | 2014-03-11 | 에스엠씨 가부시키 가이샤 | 필터 |
| US8978898B2 (en) | 2009-08-25 | 2015-03-17 | Smc Kabushiki Kaisha | Filter |
| JP2014033994A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Metawater Co Ltd | セラミックフィルタ集塵装置 |
| JP2016528133A (ja) * | 2013-04-18 | 2016-09-15 | サエス・ピュア・ガス・インコーポレイテッドＳａｅｓ Ｐｕｒｅ Ｇａｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | 複数の小径パラジウム合金管を共通のベースプレートに空間効率よく溶接するシステムおよび方法 |
| JP2016022426A (ja) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | 日本特殊陶業株式会社 | 流体分離装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5401406A (en) | 1995-03-28 |
| EP0601733B1 (en) | 1999-05-12 |
| FI935540A0 (fi) | 1993-12-10 |
| DE69324895D1 (de) | 1999-06-17 |
| EP0601733A1 (en) | 1994-06-15 |
| CA2109536A1 (en) | 1994-06-12 |
| DE69324895T2 (de) | 1999-12-09 |
| FI935540A7 (fi) | 1994-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0768106A (ja) | フィルタ組立体 | |
| JPH0759290B2 (ja) | 高温ガス流から粒状物質を濾過するフィルター | |
| US20040103626A1 (en) | Filter element, filter assembly, gas turbine system, and methods | |
| US4935042A (en) | Exhaust gas treating device | |
| HU205274B (en) | Filter and filtering device for separating solid particles from gaseous or fluid media advantageously from hot media | |
| US4969937A (en) | Vertically tiered particle filtering apparatus | |
| US7503955B2 (en) | Block for the filtration of particles contained in exhaust gases from an internal combustion engine | |
| JPH08309132A (ja) | フィルタ装置 | |
| US4867769A (en) | Supporting structure for ceramic tubes in a gas system | |
| JP2663200B2 (ja) | ダストを含んだ高温のガスを濾過する装置 | |
| EP0353056A2 (en) | Honeycomb structure and method of producing the same | |
| JP2825665B2 (ja) | 高圧ガスを濾過する装置 | |
| US5284498A (en) | Cylindrical filters in a tube sheet for cleaning high temperature gases | |
| US5152815A (en) | Type 114 tiered filter | |
| EP0773825A1 (en) | A filter assembly having a filter element and a sealing device | |
| JPH05345109A (ja) | 高温ガス濾過装置 | |
| JP2718615B2 (ja) | 高温ガス用集塵装置 | |
| JP3471711B2 (ja) | フィルタエレメントの保持構造 | |
| KR101306292B1 (ko) | 허니컴 세그먼트 접합용 접합다이 | |
| JPH046813Y2 (ja) | ||
| JPH03238037A (ja) | 燃料改質装置 | |
| JPH0326314A (ja) | ディーゼル機関排気微粒子除去装置 | |
| JP3450228B2 (ja) | フィルタの保持方法 | |
| JPH0871346A (ja) | 高温脱じんフィルタの保持装置 | |
| JPH05237318A (ja) | セラミックスフィルター |