JPS6219217A - 濾過装置における濾過エレメント - Google Patents
濾過装置における濾過エレメントInfo
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- JPS6219217A JPS6219217A JP60155991A JP15599185A JPS6219217A JP S6219217 A JPS6219217 A JP S6219217A JP 60155991 A JP60155991 A JP 60155991A JP 15599185 A JP15599185 A JP 15599185A JP S6219217 A JPS6219217 A JP S6219217A
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- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は濾過装置における濾過エレメントに関する。
従来から、第4図、第5図に示すように、ン濾過器本体
1内に多数の濾過エレメント2.2・・・が該本体1内
下方部に固設された集合管5に千鳥状に配列して積立支
持され、濾過時には被濾過液を注入口4から濾過器本体
1内に流入してが過エレメント2.2・・・の外周から
滲透させ、濾過エレメント2,2・・・の下端から集合
管5を通じてi濾過済液を取出すようになされた濾過器
が各分野において広く用いられている。
1内に多数の濾過エレメント2.2・・・が該本体1内
下方部に固設された集合管5に千鳥状に配列して積立支
持され、濾過時には被濾過液を注入口4から濾過器本体
1内に流入してが過エレメント2.2・・・の外周から
滲透させ、濾過エレメント2,2・・・の下端から集合
管5を通じてi濾過済液を取出すようになされた濾過器
が各分野において広く用いられている。
上記のン濾過エレメント2は、従来第6図に断面を示す
ように、8棒6を中心として複数の短筒状濾材7,7・
・・がその接合端面間にパツキン8,8・・・を介在し
て積層され、8棒6の下部に固定されかつ液体の通孔9
を有する下部押え板10と、8棒6の上部に嵌挿される
下部押え板11とで前記積層されたが材7,7・・・を
挟み、芯棒6の上端に螺合されたナツト12を定着する
ことにより濾材7.7・・・を圧接固定する構造である
。
ように、8棒6を中心として複数の短筒状濾材7,7・
・・がその接合端面間にパツキン8,8・・・を介在し
て積層され、8棒6の下部に固定されかつ液体の通孔9
を有する下部押え板10と、8棒6の上部に嵌挿される
下部押え板11とで前記積層されたが材7,7・・・を
挟み、芯棒6の上端に螺合されたナツト12を定着する
ことにより濾材7.7・・・を圧接固定する構造である
。
しかして上記従来の濾過ニレメン1〜2では、8棒6が
i部材7.7・・・の中心部に挿通された構造であるた
め、8棒6とン濾材7の内周面との間隔が必然的に大ぎ
くなり、逆洗時に圧力空気を通孔9から送入する場合エ
アタンクから高圧<4.5Ky/ci程度)の空気を送
入してもまず最初に濾過エレメント2の内部を圧縮し、
その圧ツノが減少してから濾過エレメント2に加わるた
め、十分な圧力とはならず、ン濾材7,7・・・の外面
に付着したケーキの剥離や被ン濾過液の排出が十分に達
成されないとともに多聞の空気を必要とし、また洗浄液
を用いての逆洗においても同様である。
i部材7.7・・・の中心部に挿通された構造であるた
め、8棒6とン濾材7の内周面との間隔が必然的に大ぎ
くなり、逆洗時に圧力空気を通孔9から送入する場合エ
アタンクから高圧<4.5Ky/ci程度)の空気を送
入してもまず最初に濾過エレメント2の内部を圧縮し、
その圧ツノが減少してから濾過エレメント2に加わるた
め、十分な圧力とはならず、ン濾材7,7・・・の外面
に付着したケーキの剥離や被ン濾過液の排出が十分に達
成されないとともに多聞の空気を必要とし、また洗浄液
を用いての逆洗においても同様である。
一方、芯棒6とi部材7,7・・・どの間に封入される
空気量が多いため、醤油、清酒、ビール等の蛋白系の被
濾過液を濾過した場合、空気とPIJM液との接触によ
り所謂おりが黒く付着し、これがバクテリせの発生源に
なりやすいという問題があった。
空気量が多いため、醤油、清酒、ビール等の蛋白系の被
濾過液を濾過した場合、空気とPIJM液との接触によ
り所謂おりが黒く付着し、これがバクテリせの発生源に
なりやすいという問題があった。
本発明は上記従来技術の問題点に着目し、これを改善す
ることを目的としてなされたもので、濾材の内周部分で
の流速が早められるようにして濾材内面へのおりの付着
をなくするとともに、逆洗時には空気の封入がなく、軸
方向に均等圧で洗浄することができるン濾過装置におけ
るi濾過エレメントを提供するにある。
ることを目的としてなされたもので、濾材の内周部分で
の流速が早められるようにして濾材内面へのおりの付着
をなくするとともに、逆洗時には空気の封入がなく、軸
方向に均等圧で洗浄することができるン濾過装置におけ
るi濾過エレメントを提供するにある。
上記目的を達成するため、本発明による濾過エレメント
は、下部押え板と被ン濾過液通孔を有する下部押え板と
の間に複数個の短日状濾材を8!i層した形態を有する
ン濾過エレメントにおいて、前記下部押え板と下部押え
板との間に濾材の内周面に外周面が近接して少許の間隙
を形成する内部容積縮少体を内挿し、この内部容積縮少
体を介して上下押え板を結合したことを特徴とする。
は、下部押え板と被ン濾過液通孔を有する下部押え板と
の間に複数個の短日状濾材を8!i層した形態を有する
ン濾過エレメントにおいて、前記下部押え板と下部押え
板との間に濾材の内周面に外周面が近接して少許の間隙
を形成する内部容積縮少体を内挿し、この内部容積縮少
体を介して上下押え板を結合したことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を第1図乃至第3図により第6図
と共通する部材には同一符号を用いて説明する。
と共通する部材には同一符号を用いて説明する。
本発明による濾過エレメント2は、下部押え板11と、
被ン濾過液通孔9を有する下部押え板10との間に、複
数個の短筒状濾材7,7・・・がその接合端面間にパツ
キン8,8・・・を介在して積層され、その内部には内
部容積縮少体13が内挿されている。
被ン濾過液通孔9を有する下部押え板10との間に、複
数個の短筒状濾材7,7・・・がその接合端面間にパツ
キン8,8・・・を介在して積層され、その内部には内
部容積縮少体13が内挿されている。
この内部容積縮少体13は、第2図に縦断面を示す実施
例では下端が封止された中空円筒体14と、この円筒体
14の上端を封止する封止板15と、この円筒体14の
下端に連設され放射状に突設された翼状のリブ16.1
6・・・とで構成されており、上記リブ16.16・・
・の下端と下部押え板10とが一体に形成され、この下
部押え板10の中央下面には集合管5に結合して起立さ
せるための連結管17が突設されている。この実施例で
は集合管15の連結部5Aにバヨネット17Aで結合さ
れるようになされているが、他の適宜な結合手段を用い
ることができる。また、この実施例においては、逆洗時
に洗浄液の流入抵抗を減少するため、円筒体14の下端
が逆円錐台形状14Aに形成されている。
例では下端が封止された中空円筒体14と、この円筒体
14の上端を封止する封止板15と、この円筒体14の
下端に連設され放射状に突設された翼状のリブ16.1
6・・・とで構成されており、上記リブ16.16・・
・の下端と下部押え板10とが一体に形成され、この下
部押え板10の中央下面には集合管5に結合して起立さ
せるための連結管17が突設されている。この実施例で
は集合管15の連結部5Aにバヨネット17Aで結合さ
れるようになされているが、他の適宜な結合手段を用い
ることができる。また、この実施例においては、逆洗時
に洗浄液の流入抵抗を減少するため、円筒体14の下端
が逆円錐台形状14Aに形成されている。
前記封止板15にはネジ杆18が結合されており、この
ネジ杆18は前記下部押え板15の中心孔にシール部材
11Aを介して液密に貫通され、締付用ナツト19.2
0により内部容積縮少体13を牽引して上下押え板10
.11間に濾材7゜7・・・を圧締するようになってい
る。
ネジ杆18は前記下部押え板15の中心孔にシール部材
11Aを介して液密に貫通され、締付用ナツト19.2
0により内部容積縮少体13を牽引して上下押え板10
.11間に濾材7゜7・・・を圧締するようになってい
る。
ネジ杆18の上端は濾過器本体1に固設された支持板3
に挿通され、ナツト21により固定されて濾過エレメン
ト2の先端が固定されるようになっている。
に挿通され、ナツト21により固定されて濾過エレメン
ト2の先端が固定されるようになっている。
上記内部容積縮少体13と濾材7との断面積比は、ン濾
材7の内周面で囲まれた断面積に対し、内部容積縮少体
13の断面積が約65〜85%とされ、好ましくは70
〜80%の範囲内とされる。
材7の内周面で囲まれた断面積に対し、内部容積縮少体
13の断面積が約65〜85%とされ、好ましくは70
〜80%の範囲内とされる。
したがって例えば濾材7の内径を70φとするとき内部
容積縮少体13の外径が60.5φとされ、間隙りの寸
法は4.7511/mとされる。
容積縮少体13の外径が60.5φとされ、間隙りの寸
法は4.7511/mとされる。
つぎに作用を説明する。
濾過時には、被ン濾過液が濾過エレメント2の外周面か
らFPN7.7・・・を透過して内側の間隙り内に流入
し、その間に濾材7,7・・・の外周面で不純1!F1
等が捕捉される。7枦材7,7・・・の内部に滲透流入
した被距過液は、間隙りの断面積が小さいことから流速
が増し、下端の通孔9、連結杆17を通じ、集合管5に
集められ、外部に取出される。この場合、濾材7,7・
・・の内面に流入した被ン濾過液は、7枦材7.7・・
・の内周面と内部容積縮少体13の外周面との間の間隙
りが狭いため流速が早く、したがって7枦材7,7・・
・の内周面に酵素類が付着することがない。
らFPN7.7・・・を透過して内側の間隙り内に流入
し、その間に濾材7,7・・・の外周面で不純1!F1
等が捕捉される。7枦材7,7・・・の内部に滲透流入
した被距過液は、間隙りの断面積が小さいことから流速
が増し、下端の通孔9、連結杆17を通じ、集合管5に
集められ、外部に取出される。この場合、濾材7,7・
・・の内面に流入した被ン濾過液は、7枦材7.7・・
・の内周面と内部容積縮少体13の外周面との間の間隙
りが狭いため流速が早く、したがって7枦材7,7・・
・の内周面に酵素類が付着することがない。
逆洗時には、集合管5を通じ圧入される圧力空気または
洗浄水は上記の狭い間隙りを通ってt枦材7.7・・・
の内周面から外周面へ滲透し、濾材7゜7・・・の外面
に付着したケーキ等が剥離除去される。
洗浄水は上記の狭い間隙りを通ってt枦材7.7・・・
の内周面から外周面へ滲透し、濾材7゜7・・・の外面
に付着したケーキ等が剥離除去される。
このとき間隙りが狭いため、圧力はγ濾過工・レメント
2の上方部まで均等に作用し、低い圧力であっでも上方
部の7枦材7.7・・・の洗浄を容易に行なうことがで
きる。
2の上方部まで均等に作用し、低い圧力であっでも上方
部の7枦材7.7・・・の洗浄を容易に行なうことがで
きる。
(発明の効果〕
以上説明したように、本発明によるi濾過エレメントは
、下部押え板と被i濾過液通孔、を有する下部押え板と
の間に複数個の短筒状ン濾材を積層した形態を有する濾
過エレメントにおいて、前記下部押え板と下部押え板と
の間に7戸材の内周面に外周面が近接して受註の間隙を
形成する内部容積縮少体を内挿し、この内部容積縮少体
を介して上下挿え板を結合するようにしたので、濾過作
用時にはi濾材内面での流速が早くなるためン濾材の内
周面に酵素等の付着がなく、バクテリヤの発生をなくす
ることができ・ま11濾過に先立°ての空気抜きも枦
[材と内部容積縮少体との間の容積が小さいの
で迅速にでき、低い圧力であっても十分に行なうことが
できる。さらに洗浄水による逆洗時には、その流入圧ノ
コが濾過エレメントの上部まで容易に到達するので、i
濾材内に空気が封入されたり、下方部の7戸材のみを透
過してしまうようなこともなく、7戸材の全域を洗浄す
ることができるとともに、高速洗浄が可能となり、洗浄
に要する液量も少なくてすむなどの効果がある。
、下部押え板と被i濾過液通孔、を有する下部押え板と
の間に複数個の短筒状ン濾材を積層した形態を有する濾
過エレメントにおいて、前記下部押え板と下部押え板と
の間に7戸材の内周面に外周面が近接して受註の間隙を
形成する内部容積縮少体を内挿し、この内部容積縮少体
を介して上下挿え板を結合するようにしたので、濾過作
用時にはi濾材内面での流速が早くなるためン濾材の内
周面に酵素等の付着がなく、バクテリヤの発生をなくす
ることができ・ま11濾過に先立°ての空気抜きも枦
[材と内部容積縮少体との間の容積が小さいの
で迅速にでき、低い圧力であっても十分に行なうことが
できる。さらに洗浄水による逆洗時には、その流入圧ノ
コが濾過エレメントの上部まで容易に到達するので、i
濾材内に空気が封入されたり、下方部の7戸材のみを透
過してしまうようなこともなく、7戸材の全域を洗浄す
ることができるとともに、高速洗浄が可能となり、洗浄
に要する液量も少なくてすむなどの効果がある。
第1図は本発明によるン濾過エレメントの一実施例を示
す一部を切欠した縦断面図、第2図は第1図における内
部容積縮少体の一部切欠411断面図、第3図は同平面
図、第4図は本発明の濾過エレメントを適用するン濾過
器の一例を示す半部を断面とした正面図、第5図は同集
合管の配置列を示す平面図、第6図は従来の濾過エレメ
ントを示す縦断面図である。 1・・・濾過困本体、2・・・ン濾過エレメント、3・
・・支持板、5・・・集合管、7・・・ン濾材、8・・
・パツキン、10・・・下部押え板、11・・・下部押
え板、13・・・内部容積縮少体、14・・・円筒体、
14A・・・逆円鉗台形部、15・・・封止板、16・
・・リブ、18・・・ネジ杆。
す一部を切欠した縦断面図、第2図は第1図における内
部容積縮少体の一部切欠411断面図、第3図は同平面
図、第4図は本発明の濾過エレメントを適用するン濾過
器の一例を示す半部を断面とした正面図、第5図は同集
合管の配置列を示す平面図、第6図は従来の濾過エレメ
ントを示す縦断面図である。 1・・・濾過困本体、2・・・ン濾過エレメント、3・
・・支持板、5・・・集合管、7・・・ン濾材、8・・
・パツキン、10・・・下部押え板、11・・・下部押
え板、13・・・内部容積縮少体、14・・・円筒体、
14A・・・逆円鉗台形部、15・・・封止板、16・
・・リブ、18・・・ネジ杆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、上部押え板と被濾過渡通孔を有する下部押え板との
間に複数個の短筒状濾材を積層した形態を有する濾過エ
レメントにおいて、前記上部押え板と下部押え板との間
に濾材の内周面に外周面が近接して少許の間隙を形成す
る内部容積縮少体を内挿し、この内部容積縮少体を介し
て上下押え板を結合したことを特徴とする濾過装置にお
ける濾過エレメント。 2、前記内部容積縮少体の断面積を濾材の断面積の65
〜85%の範囲としたことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の濾過装置における濾過エレメント。 3、前記内部容積縮少体を密閉中空円筒体で構成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の濾過装置に
おける濾過エレメント。 4、前記内部容積縮少体は下端部に逆円鎖状周面を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の濾過装
置における濾過エレメント。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60155991A JPS6219217A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 濾過装置における濾過エレメント |
EP86305404A EP0209348A3 (en) | 1985-07-17 | 1986-07-14 | Filter element for use in filter apparatus |
US06/887,021 US4728423A (en) | 1985-07-17 | 1986-07-16 | Plural cylindrical filter units with displacement support |
PH34021A PH24408A (en) | 1985-07-17 | 1986-07-16 | Plural cylindrical filter units with displacement support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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