JPH0733322A - 輪転印刷機の折機における突込み胴の動作切り換え装置 - Google Patents
輪転印刷機の折機における突込み胴の動作切り換え装置Info
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- JPH0733322A JPH0733322A JP17967293A JP17967293A JPH0733322A JP H0733322 A JPH0733322 A JP H0733322A JP 17967293 A JP17967293 A JP 17967293A JP 17967293 A JP17967293 A JP 17967293A JP H0733322 A JPH0733322 A JP H0733322A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】非コレクト折とコレクト折の切り換え作業を容
易にし、作業性を向上させることができる輪転印刷機の
折機における突込み胴の動作切り換え装置を提供する。 【構成】突込み胴３に揺動可能に支持された針４と突込
み刃９を駆動するカムを、それぞれ主カム１３ａ（１４
ａ）と補助カム１３ｂ（１４ｂ）で構成し、接離可能な
クラッチプレート３４（４７）とクラッチボス３５（４
８）で着脱し、前記主カム１３ａ（１４ａ）と補助カム
１３ｂ（１４ｂ）の位相を変えることにより、非コレク
ト折とコレクト折を切り換える。
易にし、作業性を向上させることができる輪転印刷機の
折機における突込み胴の動作切り換え装置を提供する。 【構成】突込み胴３に揺動可能に支持された針４と突込
み刃９を駆動するカムを、それぞれ主カム１３ａ（１４
ａ）と補助カム１３ｂ（１４ｂ）で構成し、接離可能な
クラッチプレート３４（４７）とクラッチボス３５（４
８）で着脱し、前記主カム１３ａ（１４ａ）と補助カム
１３ｂ（１４ｂ）の位相を変えることにより、非コレク
ト折とコレクト折を切り換える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機の折機にお
ける突込み胴の動作切り換え装置に関するものである。
ける突込み胴の動作切り換え装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】カッタ胴、突込み胴および咥え胴を備え
た輪転印刷機の折機で折丁を形成する場合、送り込まれ
た走行紙を、順次突込み胴から咥え胴に渡して折丁を形
成する非コレクト折と、突込み胴で２枚重ねにした後咥
え胴に渡して折長を形成するコレクト折とがある。これ
ら非コレクト折とコレクト折を１台で行なうようにした
折機として、特開昭６１−２５４４６８号公報に開示さ
れた折機が提案されている。
た輪転印刷機の折機で折丁を形成する場合、送り込まれ
た走行紙を、順次突込み胴から咥え胴に渡して折丁を形
成する非コレクト折と、突込み胴で２枚重ねにした後咥
え胴に渡して折長を形成するコレクト折とがある。これ
ら非コレクト折とコレクト折を１台で行なうようにした
折機として、特開昭６１−２５４４６８号公報に開示さ
れた折機が提案されている。
【０００３】この折機は、２枚のカムの位相を変えるこ
とにより、突込み胴に支持された針の動作タイミングを
変えて、非コレクト折とコレクト折を切り換える様に成
っている。
とにより、突込み胴に支持された針の動作タイミングを
変えて、非コレクト折とコレクト折を切り換える様に成
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような折
機においては、突込み胴に支持された突込み刃が固定で
あるため、常に、突込み刃が突込み胴に巻き付いた折丁
を咥え胴に支持された咥え装置に突っ込むことになる。
このため、非コレクト折とコレクト折を切り換えるとき
には、カムの位相を変えると共に、咥え装置の一方の咥
え板を着脱しなければならない。そして、これらの作業
は、狭い空間で行なわなければならないため作業性が悪
いものになっていた。
機においては、突込み胴に支持された突込み刃が固定で
あるため、常に、突込み刃が突込み胴に巻き付いた折丁
を咥え胴に支持された咥え装置に突っ込むことになる。
このため、非コレクト折とコレクト折を切り換えるとき
には、カムの位相を変えると共に、咥え装置の一方の咥
え板を着脱しなければならない。そして、これらの作業
は、狭い空間で行なわなければならないため作業性が悪
いものになっていた。
【０００５】上記の事情に鑑み、本発明の目的は、非コ
レクト折とコレクト折の切り換え作業を容易にし、作業
性を向上させることができる輪転印刷機の折機における
突込み胴の動作切り換え装置を提供することにある。
レクト折とコレクト折の切り換え作業を容易にし、作業
性を向上させることができる輪転印刷機の折機における
突込み胴の動作切り換え装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、突込み胴に回転可能に支持され
た軸と、この軸に固定されたレバーと、このレバーに固
定された針を設け、２枚のカムの位相を変えて前記針の
動作タイミングを切り換えるようにした輪転印刷機の折
機における突込み胴の動作切り換え装置において、突込
み胴に回転可能に支持された軸と、この軸に固定された
レバーと、このレバーに固定された突込み刃を設け、各
々歯車が一体に固定され、突込み胴の軸心上に回転可能
に支持された突込み刃および針を作動させる各一対のカ
ムと、突込み胴の両端に固定された前記各カムに対応す
るカム駆動歯車を設け、前記各カムとカム駆動歯車と
を、それぞれ、前記突込み胴と平行に回転可能に配置さ
れた中空の軸部を備え、前記カム駆動歯車と噛み合う駆
動側中間歯車と、前記駆動側中間歯車の軸部の一端に、
前記カムの一方に固定された歯車と噛み合うように固定
された第１の従動中間歯車と、前記駆動側中間歯車の軸
部を回転可能に貫通する伝動軸と、この伝動軸の一端
に、前記カムの他方に固定された歯車と噛み合うように
固定された第２の従動中間歯車とを設け、前記駆動側中
間歯車と伝動軸とを、所定の間隔で一対の溝が形成さ
れ、前記駆動側中間歯車に固定されたクラッチプレート
と、前記溝に嵌合する１個の突起が形成され、前記伝動
軸に移動可能に支持され、クラッチプレートに近接する
方向に付勢されたクラッチボスとからなるクラッチによ
り接離可能に接続した。
め、本発明においては、突込み胴に回転可能に支持され
た軸と、この軸に固定されたレバーと、このレバーに固
定された針を設け、２枚のカムの位相を変えて前記針の
動作タイミングを切り換えるようにした輪転印刷機の折
機における突込み胴の動作切り換え装置において、突込
み胴に回転可能に支持された軸と、この軸に固定された
レバーと、このレバーに固定された突込み刃を設け、各
々歯車が一体に固定され、突込み胴の軸心上に回転可能
に支持された突込み刃および針を作動させる各一対のカ
ムと、突込み胴の両端に固定された前記各カムに対応す
るカム駆動歯車を設け、前記各カムとカム駆動歯車と
を、それぞれ、前記突込み胴と平行に回転可能に配置さ
れた中空の軸部を備え、前記カム駆動歯車と噛み合う駆
動側中間歯車と、前記駆動側中間歯車の軸部の一端に、
前記カムの一方に固定された歯車と噛み合うように固定
された第１の従動中間歯車と、前記駆動側中間歯車の軸
部を回転可能に貫通する伝動軸と、この伝動軸の一端
に、前記カムの他方に固定された歯車と噛み合うように
固定された第２の従動中間歯車とを設け、前記駆動側中
間歯車と伝動軸とを、所定の間隔で一対の溝が形成さ
れ、前記駆動側中間歯車に固定されたクラッチプレート
と、前記溝に嵌合する１個の突起が形成され、前記伝動
軸に移動可能に支持され、クラッチプレートに近接する
方向に付勢されたクラッチボスとからなるクラッチによ
り接離可能に接続した。
【０００７】
【作用】そして、突込み刃および針を作動させる各一対
のカムのそれぞれについて、クラッチボスを移動させ、
クラッチプレートから切り離し、伝動軸を回すことによ
り、第２の従動中間歯車を介して一対のカムの一方を回
転させ、カムの位相を変えることにより、非コレクト折
とコレクト折を切り換える。
のカムのそれぞれについて、クラッチボスを移動させ、
クラッチプレートから切り離し、伝動軸を回すことによ
り、第２の従動中間歯車を介して一対のカムの一方を回
転させ、カムの位相を変えることにより、非コレクト折
とコレクト折を切り換える。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。◆図２は本発明による折機の咥え折装置のカッ
タ胴、突込み胴および咥え胴の配列を示すもので、同図
において、１はカッタ胴。２はカッタで、カッタ胴１に
固定されている。３は突込み胴。４は針で、突込み胴３
に回転可能に支持された軸５にレバー６を介して固定さ
れている。７はカムローラで、軸５の一端に固定された
レバー８に回転可能に支持されている。９は突込み刃
で、突込み胴３に回転可能に支持された軸１０にレバー
（図示せず）を介して固定されている。１１はカムロー
ラで、軸１０の一端に固定されたレバー１２に回転可能
に支持されている。１３、１４は針駆動用のカムと、突
込み刃駆動用のカムで、それぞれカムローラ７、１１と
対応するように、突込み胴３の両端部に回転可能に支持
されている。カム１３は、図３（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、それぞれ２ヵ所の凹部が形成された主カム１３ａ
と，補助カム１３ｂで構成されている。カム１４は、図
４（ａ）、（ｂ）に示すように、それぞれ１ヵ所の凸部
が形成された主カム１４ａと、補助カム１４ｂで構成さ
れている。１５は咥え胴。１６は咥えあごで、咥え胴１
５に固定されている。１７は咥え板で、咥え胴１５に回
転可能に支持された軸１８にレバー１９を介して固定さ
れている。２０はカムローラで、軸１８の一端に固定さ
れたレバー２１に回転可能に支持されている。２２はカ
ムで、カムローラ２０と対応するように咥え胴１５の一
端に回転可能に支持されている。
明する。◆図２は本発明による折機の咥え折装置のカッ
タ胴、突込み胴および咥え胴の配列を示すもので、同図
において、１はカッタ胴。２はカッタで、カッタ胴１に
固定されている。３は突込み胴。４は針で、突込み胴３
に回転可能に支持された軸５にレバー６を介して固定さ
れている。７はカムローラで、軸５の一端に固定された
レバー８に回転可能に支持されている。９は突込み刃
で、突込み胴３に回転可能に支持された軸１０にレバー
（図示せず）を介して固定されている。１１はカムロー
ラで、軸１０の一端に固定されたレバー１２に回転可能
に支持されている。１３、１４は針駆動用のカムと、突
込み刃駆動用のカムで、それぞれカムローラ７、１１と
対応するように、突込み胴３の両端部に回転可能に支持
されている。カム１３は、図３（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、それぞれ２ヵ所の凹部が形成された主カム１３ａ
と，補助カム１３ｂで構成されている。カム１４は、図
４（ａ）、（ｂ）に示すように、それぞれ１ヵ所の凸部
が形成された主カム１４ａと、補助カム１４ｂで構成さ
れている。１５は咥え胴。１６は咥えあごで、咥え胴１
５に固定されている。１７は咥え板で、咥え胴１５に回
転可能に支持された軸１８にレバー１９を介して固定さ
れている。２０はカムローラで、軸１８の一端に固定さ
れたレバー２１に回転可能に支持されている。２２はカ
ムで、カムローラ２０と対応するように咥え胴１５の一
端に回転可能に支持されている。
【０００９】図１は本発明による動作切り換え装置を示
すもので、同図において、２５は折機のフレームで、ブ
ッシュ２６ａ、２６ｂおよびベアリングを介して突込み
胴３を回転可能に支持している。前記主カム１３ａは、
歯車１３ｃと一体に固定され、突込み胴３の軸部の一端
に回転可能に支持されている。前記補助カム１３ｂは、
歯車１３ｄと一体に固定され、主カム１３ａの軸部に回
転可能に支持されている。前記主カム１４ａは、歯車１
４ｃと一体に固定され、前記ブッシュ２６ｂに回転可能
に支持されている。前記補助カム１４ｂは、歯車１４ｄ
と一体に固定され、主カム１４ａの軸部に回転可能に支
持されている。２７は駆動歯車で、突込み胴３の一端に
固定され、印刷機の原動軸の回転を受け、突込み胴３を
回転させる。 ２８は針駆動用のカム１３の駆動歯車
で、突込み胴３の一端に固定されている。２９は中空の
軸部を備えた駆動側中間歯車で、軸部がブッシュ３０お
よびベアリングを介して、駆動歯車２８と噛み合うよう
にフレーム２５に回転可能に支持されている。３１は伝
動軸で、駆動側中間歯車２９の軸部に回転可能に支持さ
れている。３２は第１の従動中間歯車で、駆動側中間歯
車２９の一端に歯車１３ｃと噛み合うように固定されて
いる。３３は第２の従動中間歯車で、伝動軸３１の一端
に歯車１３ｄと噛み合うように固定されている。３４は
所定の間隔で一対の溝が形成されたクラッチプレート
で、駆動側中間歯車２９の一端に固定されている。３５
は６角形の頭部３５ａと、前記クラッチプレート３４に
形成された溝に嵌合する突起が形成されたくラッチボス
で、伝動軸３１に摺動可能に支持され、ばね３６によ
り、突起が溝に嵌合する方向に付勢されている。
すもので、同図において、２５は折機のフレームで、ブ
ッシュ２６ａ、２６ｂおよびベアリングを介して突込み
胴３を回転可能に支持している。前記主カム１３ａは、
歯車１３ｃと一体に固定され、突込み胴３の軸部の一端
に回転可能に支持されている。前記補助カム１３ｂは、
歯車１３ｄと一体に固定され、主カム１３ａの軸部に回
転可能に支持されている。前記主カム１４ａは、歯車１
４ｃと一体に固定され、前記ブッシュ２６ｂに回転可能
に支持されている。前記補助カム１４ｂは、歯車１４ｄ
と一体に固定され、主カム１４ａの軸部に回転可能に支
持されている。２７は駆動歯車で、突込み胴３の一端に
固定され、印刷機の原動軸の回転を受け、突込み胴３を
回転させる。 ２８は針駆動用のカム１３の駆動歯車
で、突込み胴３の一端に固定されている。２９は中空の
軸部を備えた駆動側中間歯車で、軸部がブッシュ３０お
よびベアリングを介して、駆動歯車２８と噛み合うよう
にフレーム２５に回転可能に支持されている。３１は伝
動軸で、駆動側中間歯車２９の軸部に回転可能に支持さ
れている。３２は第１の従動中間歯車で、駆動側中間歯
車２９の一端に歯車１３ｃと噛み合うように固定されて
いる。３３は第２の従動中間歯車で、伝動軸３１の一端
に歯車１３ｄと噛み合うように固定されている。３４は
所定の間隔で一対の溝が形成されたクラッチプレート
で、駆動側中間歯車２９の一端に固定されている。３５
は６角形の頭部３５ａと、前記クラッチプレート３４に
形成された溝に嵌合する突起が形成されたくラッチボス
で、伝動軸３１に摺動可能に支持され、ばね３６によ
り、突起が溝に嵌合する方向に付勢されている。
【００１０】３６は突込み刃駆動用のカム１４の駆動歯
車で、駆動歯車２７に固定されている。３７は中間歯車
で、駆動歯車３６と噛み合うように、フレーム３５に固
定された軸３８にベアリングを介して回転可能に支持さ
れている。３９は中空の軸部を備えた駆動側中間歯車
で、軸部がブッシュ４０およびベアリングを介して、中
間歯車３７と噛み合うようにフレーム２５に回転可能に
支持されている。４１は伝動軸で、駆動側中間歯車４０
の軸部に回転可能に支持されている。４２は第１の従動
中間歯車で、駆動側中間歯車３９の一端に固定されてい
る。４３は第２の従動中間歯車で、伝動軸４１の一端に
固定されている。４４は軸で、フレーム２５に固定され
ている。４５は中間歯車で、歯車１４ｃと第１の従動中
間歯車４１に噛み合うようにベアリングを介して軸４４
に回転可能に支持されている。４６は中間歯車で、歯車
１４ｄと第２の従動中間歯車４３に噛み合うようにベア
リングを介して軸４４に回転可能に支持されている。４
７は所定の間隔で一対の溝が形成されたクラッチプレー
トで、駆動側中間歯車４０の一端に固定されている。４
８は６角形の頭部４８ａと、前記クラッチプレート４７
に形成された溝に嵌合する突起が形成されたくラッチボ
スで、伝動軸４１に摺動可能に支持され、ばね４９によ
り、突起が溝に嵌合する方向に付勢されている。
車で、駆動歯車２７に固定されている。３７は中間歯車
で、駆動歯車３６と噛み合うように、フレーム３５に固
定された軸３８にベアリングを介して回転可能に支持さ
れている。３９は中空の軸部を備えた駆動側中間歯車
で、軸部がブッシュ４０およびベアリングを介して、中
間歯車３７と噛み合うようにフレーム２５に回転可能に
支持されている。４１は伝動軸で、駆動側中間歯車４０
の軸部に回転可能に支持されている。４２は第１の従動
中間歯車で、駆動側中間歯車３９の一端に固定されてい
る。４３は第２の従動中間歯車で、伝動軸４１の一端に
固定されている。４４は軸で、フレーム２５に固定され
ている。４５は中間歯車で、歯車１４ｃと第１の従動中
間歯車４１に噛み合うようにベアリングを介して軸４４
に回転可能に支持されている。４６は中間歯車で、歯車
１４ｄと第２の従動中間歯車４３に噛み合うようにベア
リングを介して軸４４に回転可能に支持されている。４
７は所定の間隔で一対の溝が形成されたクラッチプレー
トで、駆動側中間歯車４０の一端に固定されている。４
８は６角形の頭部４８ａと、前記クラッチプレート４７
に形成された溝に嵌合する突起が形成されたくラッチボ
スで、伝動軸４１に摺動可能に支持され、ばね４９によ
り、突起が溝に嵌合する方向に付勢されている。
【００１１】このような構成で、図２に示すように、１
枚のカッタ２を設けたカッタ胴１と、それぞれ３組の針
４と突込み刃９を交互に配置した突込み胴３と、２組の
咥え装置を配置した咥え胴１５を備え、カッタ胴１、突
込み胴３および咥え胴１５の直径の比率を、１：３：２
とし、回転数の比を、３：１：１．５としたとき、突込
み胴３と各カム１３、１４の回転数の比率を、２：３に
設定する。
枚のカッタ２を設けたカッタ胴１と、それぞれ３組の針
４と突込み刃９を交互に配置した突込み胴３と、２組の
咥え装置を配置した咥え胴１５を備え、カッタ胴１、突
込み胴３および咥え胴１５の直径の比率を、１：３：２
とし、回転数の比を、３：１：１．５としたとき、突込
み胴３と各カム１３、１４の回転数の比率を、２：３に
設定する。
【００１２】そして、非コレクト折を行なう場合には、
針駆動用のカム１３を図５の（ａ）に示すように、主カ
ム１３ａと補助カム１３ｂの位相を設定し、その外周に
２ヵ所の凹部を形成する。同時に、突込み刃駆動用のカ
ム１４を図６（ａ）に示すように、主カム１４ａと補助
カム１４ｂの位相を設定し、その外周に２ヵ所の凸部を
形成する。
針駆動用のカム１３を図５の（ａ）に示すように、主カ
ム１３ａと補助カム１３ｂの位相を設定し、その外周に
２ヵ所の凹部を形成する。同時に、突込み刃駆動用のカ
ム１４を図６（ａ）に示すように、主カム１４ａと補助
カム１４ｂの位相を設定し、その外周に２ヵ所の凸部を
形成する。
【００１３】折機を駆動し、カッタ胴１と突込み胴３の
間に印刷紙が送り込まれると、その先端が針４によって
保持され、突込み胴３に巻き付けられる。そして、突込
み胴３が１２０度回転すると、カッタ胴１が１回転し
て、カッタ２により印刷紙を切断すると同時に、突込み
胴３の次の針４が、切断された印刷紙の先端を刺して保
持する。このようにして、突込み胴３が１２０度回転す
る毎に、印刷紙が切断され、その先端が針４で突込み胴
３に保持される。
間に印刷紙が送り込まれると、その先端が針４によって
保持され、突込み胴３に巻き付けられる。そして、突込
み胴３が１２０度回転すると、カッタ胴１が１回転し
て、カッタ２により印刷紙を切断すると同時に、突込み
胴３の次の針４が、切断された印刷紙の先端を刺して保
持する。このようにして、突込み胴３が１２０度回転す
る毎に、印刷紙が切断され、その先端が針４で突込み胴
３に保持される。
【００１４】一方、突込み胴３が１２０度回転する毎
に、カム１３およびカム１４は１８０度回転し、カム１
４の突起によって、突込み刃９が突込み胴３から突き出
し、同時に、カム１３の一方の凹部によって、針４が突
込み胴３の中に引っ込む。したがって、針４によって印
刷紙を保持し、突込み胴３が２４０度回転したとき、突
込み刃９によって印刷紙が咥え胴１５の咥えあご１６と
咥え板１７の間に突っ込まれ、咥えあご１６と咥え板１
７によって保持される。同時に、針４が突込み胴３の中
に引っ込み、保持していた印刷紙を解放する。
に、カム１３およびカム１４は１８０度回転し、カム１
４の突起によって、突込み刃９が突込み胴３から突き出
し、同時に、カム１３の一方の凹部によって、針４が突
込み胴３の中に引っ込む。したがって、針４によって印
刷紙を保持し、突込み胴３が２４０度回転したとき、突
込み刃９によって印刷紙が咥え胴１５の咥えあご１６と
咥え板１７の間に突っ込まれ、咥えあご１６と咥え板１
７によって保持される。同時に、針４が突込み胴３の中
に引っ込み、保持していた印刷紙を解放する。
【００１５】すると、咥えあご１６と咥え板１７によっ
て保持された印刷紙は、咥え胴１５の回転により、咥え
折された折丁として排出位置へ運ばれる。一方、印刷紙
を解放した針４は、突込み胴３の２４０度の回転位置か
ら３６０度の回転位置まで移動する間に、カム１３によ
って再び突込み胴３から押し出され、印刷紙の先端の保
持が可能になる。同時に、突込み胴３から突出した突込
み刃９は、突込み胴３の２４０度の回転位置から３６０
度の回転位置まで移動する間に、カム１４によって再び
突込み胴３の中に引っ込められる。このようにして、突
込み胴３が１２０度回転し、咥え胴１５が１８０度回転
する毎に、非コレクト折された折丁が１部ずつ形成され
る。
て保持された印刷紙は、咥え胴１５の回転により、咥え
折された折丁として排出位置へ運ばれる。一方、印刷紙
を解放した針４は、突込み胴３の２４０度の回転位置か
ら３６０度の回転位置まで移動する間に、カム１３によ
って再び突込み胴３から押し出され、印刷紙の先端の保
持が可能になる。同時に、突込み胴３から突出した突込
み刃９は、突込み胴３の２４０度の回転位置から３６０
度の回転位置まで移動する間に、カム１４によって再び
突込み胴３の中に引っ込められる。このようにして、突
込み胴３が１２０度回転し、咥え胴１５が１８０度回転
する毎に、非コレクト折された折丁が１部ずつ形成され
る。
【００１６】上記の非コレクト折からコレクト折に切り
換えるには、それぞれ、クラッチボス３５、４８の頭部
３５ａ、４８ａにボックススパナを嵌合させ、クラッチ
ボス３５、４８を押し込むようにして、クラッチプレー
ト３４、４７との噛み合いを外し、伝動軸３１、４１を
回しながら押し込み力を弱め、クラッチボス３５、４８
の突起がクラッチプレート３４、４７の溝に嵌合するま
で回す。すると、針駆動用のカム１３は、図５の（ｂ）
に示すように、主カム１３ａと補助カム１３ｂの位相が
設定され、その外周に１ヵ所の凹部が形成される。同様
に、突込み刃駆動用のカム１４は、図６（ｂ）に示すよ
うに、主カム１４ａと補助カム１４ｂの位相が設定さ
れ、その外周に１ヵ所の凸部が形成される。
換えるには、それぞれ、クラッチボス３５、４８の頭部
３５ａ、４８ａにボックススパナを嵌合させ、クラッチ
ボス３５、４８を押し込むようにして、クラッチプレー
ト３４、４７との噛み合いを外し、伝動軸３１、４１を
回しながら押し込み力を弱め、クラッチボス３５、４８
の突起がクラッチプレート３４、４７の溝に嵌合するま
で回す。すると、針駆動用のカム１３は、図５の（ｂ）
に示すように、主カム１３ａと補助カム１３ｂの位相が
設定され、その外周に１ヵ所の凹部が形成される。同様
に、突込み刃駆動用のカム１４は、図６（ｂ）に示すよ
うに、主カム１４ａと補助カム１４ｂの位相が設定さ
れ、その外周に１ヵ所の凸部が形成される。
【００１７】この状態で、折機を駆動し、カッタ胴１と
突込み胴３の間に印刷紙が送り込まれると、その先端が
針４によって保持され、突込み胴３に巻き付けられる。
そして、突込み胴３が１２０度回転すると、カッタ胴１
が１回転して、カッタ２により印刷紙を切断すると同時
に、突込み胴３の次の針４が、切断された印刷紙の先端
を刺して保持する。このようにして、突込み胴３が１２
０度回転する毎に、印刷紙が切断され、その先端が針４
で突込み胴３に保持される。
突込み胴３の間に印刷紙が送り込まれると、その先端が
針４によって保持され、突込み胴３に巻き付けられる。
そして、突込み胴３が１２０度回転すると、カッタ胴１
が１回転して、カッタ２により印刷紙を切断すると同時
に、突込み胴３の次の針４が、切断された印刷紙の先端
を刺して保持する。このようにして、突込み胴３が１２
０度回転する毎に、印刷紙が切断され、その先端が針４
で突込み胴３に保持される。
【００１８】一方、突込み胴３が２４０度回転する毎
に、カム１３およびカム１４が３６０度回転し、カム１
４の突起によって、突込み刃９が突込み胴３から突き出
し、同時に、カム１３の凹部によって、針４が突込み胴
３の中に引っ込む。したがって、針４によって印刷紙を
保持し、突込み胴３が６００度回転したとき、すなわ
ち、針４によって２枚の印刷紙が保持された後、突込み
刃９によって印刷紙が咥え胴１５の咥えあご１６と咥え
板１７の間に突っ込まれ、咥えあご１６と咥え板１７に
よって保持される。同時に、針４が突込み胴３の中に引
っ込み、保持していた印刷紙を解放する。
に、カム１３およびカム１４が３６０度回転し、カム１
４の突起によって、突込み刃９が突込み胴３から突き出
し、同時に、カム１３の凹部によって、針４が突込み胴
３の中に引っ込む。したがって、針４によって印刷紙を
保持し、突込み胴３が６００度回転したとき、すなわ
ち、針４によって２枚の印刷紙が保持された後、突込み
刃９によって印刷紙が咥え胴１５の咥えあご１６と咥え
板１７の間に突っ込まれ、咥えあご１６と咥え板１７に
よって保持される。同時に、針４が突込み胴３の中に引
っ込み、保持していた印刷紙を解放する。
【００１９】すると、咥えあご１６と咥え板１７によっ
て保持された印刷紙は、咥え胴１５の回転により、咥え
折された折丁として排出位置へ運ばれる。一方、印刷紙
を解放した針４は、突込み胴３の６００（２４０）度の
回転位置から７２０（３６０）度の回転位置まで移動す
る間に、カム１３によって再び突込み胴３から押し出さ
れ、印刷紙の先端の保持が可能になる。同時に、突込み
胴３から突出した突込み刃９は、突込み胴３の６００
（２４０）度の回転位置から７２０（３６０）度の回転
位置まで移動する間に、カム１４によって再び突込み胴
３の中に引っ込められる。このようにして、突込み胴３
が２４０度回転し、咥え胴１５が３６０度回転する毎
に、コレクト（２枚重ね）折された折丁が１部ずつ形成
される。
て保持された印刷紙は、咥え胴１５の回転により、咥え
折された折丁として排出位置へ運ばれる。一方、印刷紙
を解放した針４は、突込み胴３の６００（２４０）度の
回転位置から７２０（３６０）度の回転位置まで移動す
る間に、カム１３によって再び突込み胴３から押し出さ
れ、印刷紙の先端の保持が可能になる。同時に、突込み
胴３から突出した突込み刃９は、突込み胴３の６００
（２４０）度の回転位置から７２０（３６０）度の回転
位置まで移動する間に、カム１４によって再び突込み胴
３の中に引っ込められる。このようにして、突込み胴３
が２４０度回転し、咥え胴１５が３６０度回転する毎
に、コレクト（２枚重ね）折された折丁が１部ずつ形成
される。
【００２０】この時、咥え胴１５では、１８０度回転す
る毎に、咥え板１７が作動し咥え動作を行なうが、突込
み刃９によって印刷紙が咥えあご１６と咥え板１７の間
に突っ込まれたときだけ印刷紙を咥え折丁を形成する。
したがって、一方の咥えあご１６と咥え板１７のみで折
丁を形成することになる。
る毎に、咥え板１７が作動し咥え動作を行なうが、突込
み刃９によって印刷紙が咥えあご１６と咥え板１７の間
に突っ込まれたときだけ印刷紙を咥え折丁を形成する。
したがって、一方の咥えあご１６と咥え板１７のみで折
丁を形成することになる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によれば、突
込み胴に回転可能に支持された軸と、この軸に固定され
たレバーと、このレバーに固定された針を設け、２枚の
カムの位相を変えて前記針の動作タイミングを切り換え
るようにした輪転印刷機の折機における突込み胴の動作
切り換え装置において、突込み胴に回転可能に支持され
た軸と、この軸に固定されたレバーと、このレバーに固
定された突込み刃を設け、各々歯車が一体に固定され、
突込み胴の軸心上に回転可能に支持された突込み刃およ
び針を作動させる各一対のカムと、突込み胴の両端に固
定された前記各カムに対応するカム駆動歯車を設け、前
記各カムとカム駆動歯車とを、それぞれ、前記突込み胴
と平行に回転可能に配置された中空の軸部を備え、前記
カム駆動歯車と噛み合う駆動側中間歯車と、前記駆動側
中間歯車の軸部の一端に、前記カムの一方に固定された
歯車と噛み合うように固定された第１の従動中間歯車
と、前記駆動側中間歯車の軸部を回転可能に貫通する伝
動軸と、この伝動軸の一端に、前記カムの他方に固定さ
れた歯車と噛み合うように固定された第２の従動中間歯
車とを設け、前記駆動側中間歯車と伝動軸とを、所定の
間隔で一対の溝が形成され、前記駆動側中間歯車に固定
されたクラッチプレートと、前記溝に嵌合する１個の突
起が形成され、前記伝動軸に移動可能に支持され、クラ
ッチプレートに近接する方向に付勢されたクラッチボス
とからなるクラッチにより接離可能に接続したので、非
コレクト折とコレクト折の切り換え作業を容易にし、作
業性を向上させることができる。
込み胴に回転可能に支持された軸と、この軸に固定され
たレバーと、このレバーに固定された針を設け、２枚の
カムの位相を変えて前記針の動作タイミングを切り換え
るようにした輪転印刷機の折機における突込み胴の動作
切り換え装置において、突込み胴に回転可能に支持され
た軸と、この軸に固定されたレバーと、このレバーに固
定された突込み刃を設け、各々歯車が一体に固定され、
突込み胴の軸心上に回転可能に支持された突込み刃およ
び針を作動させる各一対のカムと、突込み胴の両端に固
定された前記各カムに対応するカム駆動歯車を設け、前
記各カムとカム駆動歯車とを、それぞれ、前記突込み胴
と平行に回転可能に配置された中空の軸部を備え、前記
カム駆動歯車と噛み合う駆動側中間歯車と、前記駆動側
中間歯車の軸部の一端に、前記カムの一方に固定された
歯車と噛み合うように固定された第１の従動中間歯車
と、前記駆動側中間歯車の軸部を回転可能に貫通する伝
動軸と、この伝動軸の一端に、前記カムの他方に固定さ
れた歯車と噛み合うように固定された第２の従動中間歯
車とを設け、前記駆動側中間歯車と伝動軸とを、所定の
間隔で一対の溝が形成され、前記駆動側中間歯車に固定
されたクラッチプレートと、前記溝に嵌合する１個の突
起が形成され、前記伝動軸に移動可能に支持され、クラ
ッチプレートに近接する方向に付勢されたクラッチボス
とからなるクラッチにより接離可能に接続したので、非
コレクト折とコレクト折の切り換え作業を容易にし、作
業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による突込み胴の動作切り換え装置の正
面断面図。
面断面図。
【図２】折機のおける咥え折装置を示す構成図。
【図３】針駆動用のカムを構成する主カムと補助カムの
正面図。
正面図。
【図４】突込み刃駆動用のカムを構成する主カムと補助
カムの正面図。
カムの正面図。
【図５】針駆動用のカムの組み合わせ位相を示す正面
図。
図。
【図６】突込み刃駆動用のカムの組み合わせ位相を示す
正面図。
正面図。
３ 突込み胴 ４ 針 ５ 軸 ６ レバー ９ 突込み刃 １０ 軸 １３ 針駆動用のカム １３ａ 主カム １３ｂ 補助カム １３ｃ 歯車 １３ｄ 歯車 １４ 突込み刃駆動用のカム １４ａ 主カム １４ｂ 補助カム １４ｃ 歯車 １４ｄ 歯車 １９ レバー ２８、３６ カム駆動歯車 ２９、３９ 駆動側中間歯車 ３１、４１ 伝動軸 ３２、４２ 従動中間歯車 ３３、４３ 従動中間歯車 ３４、４７ クラッチプレート ３５、４８ クラッチボス
Claims (1)
- 【請求項１】突込み胴に回転可能に支持された軸と、こ
の軸に固定されたレバーと、このレバーに固定された針
を設け、２枚のカムの位相を変えて前記針の動作タイミ
ングを切り換えるようにした輪転印刷機の折機における
突込み胴の動作切り換え装置において、突込み胴に回転
可能に支持された軸と、この軸に固定されたレバーと、
このレバーに固定された突込み刃を設け、各々歯車が一
体に固定され、突込み胴の軸心上に回転可能に支持され
た突込み刃および針を作動させる各一対のカムと、突込
み胴の両端に固定された前記各カムに対応するカム駆動
歯車を設け、前記各カムとカム駆動歯車とを、それぞ
れ、前記突込み胴と平行に回転可能に配置された中空の
軸部を備え、前記カム駆動歯車と噛み合う駆動側中間歯
車と、前記駆動側中間歯車の軸部の一端に、前記カムの
一方に固定された歯車と噛み合うように固定された第１
の従動中間歯車と、前記駆動側中間歯車の軸部を回転可
能に貫通する伝動軸と、この伝動軸の一端に、前記カム
の他方に固定された歯車と噛み合うように固定された第
２の従動中間歯車とを設け、前記駆動側中間歯車と伝動
軸とを、所定の間隔で一対の溝が形成され、前記駆動側
中間歯車に固定されたクラッチプレートと、前記溝に嵌
合する１個の突起が形成され、前記伝動軸に移動可能に
支持され、クラッチプレートに近接する方向に付勢され
たクラッチボスとからなるクラッチにより接離可能に接
続したことを特徴とする輪転印刷機の折機における突込
み胴の動作切り換え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17967293A JPH0733322A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 輪転印刷機の折機における突込み胴の動作切り換え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17967293A JPH0733322A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 輪転印刷機の折機における突込み胴の動作切り換え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733322A true JPH0733322A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16069861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17967293A Withdrawn JPH0733322A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 輪転印刷機の折機における突込み胴の動作切り換え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733322A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001213572A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-08-07 | Heidelberger Druckmas Ag | 紙案内胴、折り装置、および製品把持部材を動作させる方法 |
-
1993
- 1993-07-21 JP JP17967293A patent/JPH0733322A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001213572A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-08-07 | Heidelberger Druckmas Ag | 紙案内胴、折り装置、および製品把持部材を動作させる方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |