JPH0716935Y2 - シリンダヘッドガスケット - Google Patents
シリンダヘッドガスケットInfo
- Publication number
- JPH0716935Y2 JPH0716935Y2 JP1989041508U JP4150889U JPH0716935Y2 JP H0716935 Y2 JPH0716935 Y2 JP H0716935Y2 JP 1989041508 U JP1989041508 U JP 1989041508U JP 4150889 U JP4150889 U JP 4150889U JP H0716935 Y2 JPH0716935 Y2 JP H0716935Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder head
- head gasket
- gasket
- cylinder
- connecting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は内燃機関におけるガスケットに関し、具体的に
はシリンダ部とヘッド部とを密封するシリンダヘッドガ
スケットの形状改良に関する。
はシリンダ部とヘッド部とを密封するシリンダヘッドガ
スケットの形状改良に関する。
[従来の技術] 従来、内燃機関のシリンダヘッドガスケットにあって
は、シリンダボア部及び水孔さらには油孔などが積層し
て形成したガスケット材に削設造形され、複数のシリン
ダボア部を有する場合該シリンダボア部に形成したボア
グロメットリングを成形性及び密封性能向上のために連
接する構造が実施されるようになっている。以下、図面
を参照しつつ詳述する。
は、シリンダボア部及び水孔さらには油孔などが積層し
て形成したガスケット材に削設造形され、複数のシリン
ダボア部を有する場合該シリンダボア部に形成したボア
グロメットリングを成形性及び密封性能向上のために連
接する構造が実施されるようになっている。以下、図面
を参照しつつ詳述する。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、前記したリング部4の連接構造にあって
は、第3図に示すようにその連接部5は広い平面積を持
つものであるから弾性層1・金属層2などからなるガス
ケット基材への喰い込み性が悪く該ガスケット基材表面
に段差を生じ易いものであり、該連接部5側の面に開設
された冷却用水孔とか潤滑用油孔などに対するシール性
に悪影響を及ぼす。特に、該連接部5に近いシリンダボ
ア3間に配設された孔部8の場合、連接部5によってで
きる段差がその孔部8付近の面圧を低下させフランジ間
に水が浸透してその部分に金属腐食を生じさせるなどの
危険性がある。そのため、該連接部5側の表面は締め付
け圧力が加わり易い形状を常に必要としている。
は、第3図に示すようにその連接部5は広い平面積を持
つものであるから弾性層1・金属層2などからなるガス
ケット基材への喰い込み性が悪く該ガスケット基材表面
に段差を生じ易いものであり、該連接部5側の面に開設
された冷却用水孔とか潤滑用油孔などに対するシール性
に悪影響を及ぼす。特に、該連接部5に近いシリンダボ
ア3間に配設された孔部8の場合、連接部5によってで
きる段差がその孔部8付近の面圧を低下させフランジ間
に水が浸透してその部分に金属腐食を生じさせるなどの
危険性がある。そのため、該連接部5側の表面は締め付
け圧力が加わり易い形状を常に必要としている。
この欠点を解消するために、実開昭61-59857公報に示す
ようにシリンダボア3近傍の孔部8を延出した連接部5
内に設ける構造も開発されているが、該構造では孔直径
の制約を受けるだけでなくその位置も限られるので汎用
性に欠けるものでしかなかった。
ようにシリンダボア3近傍の孔部8を延出した連接部5
内に設ける構造も開発されているが、該構造では孔直径
の制約を受けるだけでなくその位置も限られるので汎用
性に欠けるものでしかなかった。
本考案は、このような多くの欠点に鑑み、これらを解消
して成形性に優れ低価格でシール性の良好なシリンダヘ
ッドガスケットを提供することを目的としている。
して成形性に優れ低価格でシール性の良好なシリンダヘ
ッドガスケットを提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段] 本考案は、第1図および第2図に示すように、金属板2
をベースとしその両側面へ弾性層1を設けたシリンダヘ
ッドガスケットにあり、複数のシリンダボア3を囲む複
数のリング部4と、該リング部4を連結する連結部5を
設けると共に、前記シリンダヘッドガスケットAの片面
の水・油等の孔部8の周囲にビード条6を配設し、前記
連結部5を該ビード条6の反対側面に組合せたことを特
徴としている。前記の弾性層1は合成ゴムと無機あるい
は有機繊維の混合物から形成され、さらに必要とするな
ら、前記シリンダヘッドガスケットAの表面へグラファ
イト層7を形成することを特徴としている。
をベースとしその両側面へ弾性層1を設けたシリンダヘ
ッドガスケットにあり、複数のシリンダボア3を囲む複
数のリング部4と、該リング部4を連結する連結部5を
設けると共に、前記シリンダヘッドガスケットAの片面
の水・油等の孔部8の周囲にビード条6を配設し、前記
連結部5を該ビード条6の反対側面に組合せたことを特
徴としている。前記の弾性層1は合成ゴムと無機あるい
は有機繊維の混合物から形成され、さらに必要とするな
ら、前記シリンダヘッドガスケットAの表面へグラファ
イト層7を形成することを特徴としている。
[作用] 本考案は前記した構造によって以下に示す優れた作用を
なす。
なす。
すなわち、本考案で組み合わせた連結部5とビード条6
は、第2図に示すようにガスケットの表面と裏面にそれ
ぞれ離反させて設けてあるので、これを装着して締め圧
を加えると、該連接部5を設けた側の表面は他に突起部
分を持たないから該連接部5に直接圧縮荷重が加わり十
分なる締付面圧を得る。また、連接部5を持たないもう
一方の表面は小面積なリング部4だけであるからもとも
と喰い込み性が良好で、ここに形成したビード条6に多
くの締め付け圧力を向け該ビード条6を圧縮変形せしめ
て全面の密着を見る。従って、該シリンダヘッドガスケ
ットA両面は適正な締め圧をそれぞれ受け良好な面圧を
保つから孔部8の周辺まで不安のない密封を実現する。
は、第2図に示すようにガスケットの表面と裏面にそれ
ぞれ離反させて設けてあるので、これを装着して締め圧
を加えると、該連接部5を設けた側の表面は他に突起部
分を持たないから該連接部5に直接圧縮荷重が加わり十
分なる締付面圧を得る。また、連接部5を持たないもう
一方の表面は小面積なリング部4だけであるからもとも
と喰い込み性が良好で、ここに形成したビード条6に多
くの締め付け圧力を向け該ビード条6を圧縮変形せしめ
て全面の密着を見る。従って、該シリンダヘッドガスケ
ットA両面は適正な締め圧をそれぞれ受け良好な面圧を
保つから孔部8の周辺まで不安のない密封を実現する。
[実施例] 本考案を実施するに、ここで用いた金属板2は一般に鉄
材とか銅材が多く使用され、弾性層1は合成ゴムと無機
あるいは有機繊維の混合物が用いられる。
材とか銅材が多く使用され、弾性層1は合成ゴムと無機
あるいは有機繊維の混合物が用いられる。
また、該シリンダヘッドガスケットAに強い表面密着性
が求められる場合、その表面にグラファイト層7を設け
ることによって容易に課題を解決することが可能であ
る。
が求められる場合、その表面にグラファイト層7を設け
ることによって容易に課題を解決することが可能であ
る。
[考案の効果] 本考案の構造によって、連結部5を設けた側の面はその
平面性から他部材にぴったり密着し水孔とか油孔等孔部
8のシール性を低下させるものでない。もう一方の面
は、設けたビード条6が大きく押し潰されて良好なシー
ル性を発揮しその変形量の多さが他部分にも十分な面圧
を与えるので全体として強力な密封性を発揮するシリン
ダヘッドガスケットAとなる。
平面性から他部材にぴったり密着し水孔とか油孔等孔部
8のシール性を低下させるものでない。もう一方の面
は、設けたビード条6が大きく押し潰されて良好なシー
ル性を発揮しその変形量の多さが他部分にも十分な面圧
を与えるので全体として強力な密封性を発揮するシリン
ダヘッドガスケットAとなる。
第1図は本考案のシリンダヘッドガスケットの一実施例
を表した部分平面図である。第2図は第1図のa-a′断
面図である。第3図は第1図のb-b′断面図である。 A……シリンダヘッドガスケット、1……弾性層、2…
…金属板、3……シリンダボア、4……リング部、5…
…連結部、6……ビード条、7……グラファイト層、8
……孔部
を表した部分平面図である。第2図は第1図のa-a′断
面図である。第3図は第1図のb-b′断面図である。 A……シリンダヘッドガスケット、1……弾性層、2…
…金属板、3……シリンダボア、4……リング部、5…
…連結部、6……ビード条、7……グラファイト層、8
……孔部
Claims (2)
- 【請求項1】合成ゴムと無機あるいは有機繊維の混合物
からなる弾性層1を両表面に設けた金属板2をベースと
してなるシリンダヘッドガスケットAにあり、複数のシ
リンダボア3を囲む複数のリング部4と、該リング部4
を連結する連結部5を形成すると共に、前記シリンダヘ
ッドガスケットAの片面にビード条6を配設し、前記連
結部5を該ビード条6の反対側面に組合せたことを特徴
とするシリンダヘッドガスケット。 - 【請求項2】前記シリンダヘッドガスケットAの表面に
グラファイト層7を形成したことを特徴とする請求項1
もしくは2記載のシリンダヘッドガスケット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989041508U JPH0716935Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | シリンダヘッドガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989041508U JPH0716935Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | シリンダヘッドガスケット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02132835U JPH02132835U (ja) | 1990-11-05 |
JPH0716935Y2 true JPH0716935Y2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=31552236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989041508U Expired - Lifetime JPH0716935Y2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | シリンダヘッドガスケット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0716935Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5881352U (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-02 | 株式会社丸三パツキング製作所 | ガスケツトシ−ト |
JPH0222655U (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-15 |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP1989041508U patent/JPH0716935Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02132835U (ja) | 1990-11-05 |
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