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JPH0699622A - Thermal printer - Google Patents

Thermal printer

Info

Publication number
JPH0699622A
JPH0699622A JP27253192A JP27253192A JPH0699622A JP H0699622 A JPH0699622 A JP H0699622A JP 27253192 A JP27253192 A JP 27253192A JP 27253192 A JP27253192 A JP 27253192A JP H0699622 A JPH0699622 A JP H0699622A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
label
paper
printer
thermal head
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP27253192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Taiko
弘司 大湖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba TEC Corp
Original Assignee
Tokyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Electric Co Ltd
Priority to JP27253192A priority Critical patent/JPH0699622A/en
Publication of JPH0699622A publication Critical patent/JPH0699622A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a handy thermal printer which does not generate paper jam even after the printer has not been used for a long time. CONSTITUTION:The title thermal printer is provided with a thermal head 3 printing paper 2 for a long-sized label, a platen roller 9 arranged facing the thermal head 3 and carries the paper 2 for the label in a forward and reverse directions while pinching and holding the same together with the thermal head 3 and the second RAM 25 backed up by a battery 24 storing that the paper 2 for the label is carried unidirectionally by a fixed length by transmission data from a host computer showing an unused state. This is a label printer provided further with a CPU 20 which carries the paper 2 for the label unidirectionally by a fixed length by the transmission data and performs control of carrying of the paper for the label by the fixed length by the platen roller 9 in one direction and reverse direction stored in the second RAM 2 through making of an electric power source of the printer of a usage starting signal.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、サーマルヘッドを用
いて用紙に印字するサーマルプリンタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal printer that prints on paper using a thermal head.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば、ロール状に巻回されたラ
ベル用紙をラベルプリンタ本体の後方に保持し、サーマ
ルヘッドとこのサーマルヘッドに対向するプラテンロー
ラとで前記ラベル用紙を挟持して搬送しつつサーマルヘ
ッドによりラベル用紙に印字し、この印字されたラベル
用紙を前記本体の前面に配置されたラベル取出口から引
出し、該ラベル取出口の内側でサーマルヘッドの前方側
に設けられたカッタで切断しラベルを取出して発行する
ものがある。そして、ラベル用紙の無駄をなくすため
に、ラベルをカッタで切断した後に、プリンタ内のラベ
ル用紙をカッタとサーマルヘッドとの距離分だけ前述の
搬送方向とは逆方向に搬送して、1枚のラベル発行が終
了する。こうして、次に印字されるラベル用紙の先端部
がサーマルヘッドに対する最初の印字位置となるように
している。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, label paper wound in a roll shape is held behind a label printer body, and the label paper is nipped and conveyed by a thermal head and a platen roller facing the thermal head. While printing on the label paper with the thermal head, pull out this printed label paper from the label outlet located on the front surface of the main body, and cut with the cutter provided on the front side of the thermal head inside the label outlet. There are some that take out the label and issue it. Then, in order to eliminate waste of the label paper, after cutting the label with the cutter, the label paper in the printer is conveyed in the direction opposite to the above-described conveyance direction by the distance between the cutter and the thermal head, and one sheet of paper is cut. Label printing ends. In this way, the leading edge of the label paper to be printed next is set to the first print position on the thermal head.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このラベルプリンタで
は、プリンタ部分が長時間にわたり使用されないとき、
例えば機器の電源が切断されている場合、または、電源
が投入されているがラベル発行を長時間行わない場合な
どには、ラベル用紙の先端部が長時間静止状態でサーマ
ルヘッドとプラテンローラとの間に挟持されているた
め、この挟持されたラベル用紙は、このラベル用紙の先
頭および先頭の近傍からなる先端部に湾曲癖がつく。長
時間ラベル発行が行われなかった後ラベル発行を行う
と、ラベル用紙の先端部に湾曲癖がついているためにラ
ベル用紙の先端がサーマルヘッドの印字出力中にプラテ
ンローラ表面に巻き付いたり、または、ガイド部材間の
隙間などに入り込むなどしてプリンタ内でジャムを発生
するといった装置取扱い上の欠点を有するものであっ
た。
In this label printer, when the printer portion is not used for a long time,
For example, when the power of the device is turned off, or when the power is turned on but label printing is not performed for a long time, the leading edge of the label paper remains stationary for a long time and the thermal head and platen roller are Since it is sandwiched between the label sheets, the sandwiched label sheet has a curling tendency at the leading end portion of the label sheet and the vicinity of the leading edge. If the label is printed after the label has not been printed for a long time, the leading edge of the label paper may be wrapped around the surface of the platen roller during printout of the thermal head because the leading edge of the label paper has a curl. This has a drawback in handling the apparatus, such as a jam occurring in the printer due to a gap entering between the guide members.

【0004】この発明は、長時間プリンタを使わなかっ
た後にも用紙のジャムが発生せず取扱いのよいサーマル
プリンタを提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a thermal printer which does not cause paper jam even after the printer is not used for a long time and which is easy to handle.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、用紙に印字す
るサーマルヘッドと、このサーマルヘッドとともに前記
用紙を挟持するように対向配置されたプラテンローラ
と、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に
挟持した前記用紙を正方向および逆方向に搬送する搬送
手段と、不使用状態を示す信号により前記用紙を一方向
に所定長さ搬送したことを記憶するメモリと、前記信号
により前記搬送手段で前記用紙を前記所定長さ一方向に
搬送する制御を行うとともに、使用開始信号により前記
メモリに記憶した一方向と逆方向に前記用紙を前記搬送
手段で前記一方向に搬送された所定長さ搬送する制御を
行う搬送制御手段とを備えたプリンタとしたものであ
る。
According to the present invention, there is provided a thermal head for printing on a sheet, a platen roller arranged to face the thermal head so as to sandwich the sheet, and between the thermal head and the platen roller. Transporting means for transporting the sheet sandwiched in the forward and reverse directions, a memory for storing that the sheet has been transported for a predetermined length in one direction by a signal indicating a non-use state, and a transporting means for the transporting means by the signal. The control is performed to convey the paper in the one direction for the predetermined length, and the paper is conveyed in the one direction for the predetermined length in the opposite direction to the one direction stored in the memory by the use start signal. The printer is provided with a conveyance control unit for performing control.

【0006】[0006]

【作用】この構成により、サーマルヘッドとプラテンロ
ーラとで用紙を挟持して搬送手段で搬送しつつサーマル
ヘッドにより用紙に印字される。そして、次の用紙が印
字開始位置となるサーマルヘッドとプラテンローラとの
印字位置に設定され、順次用紙が印字される。そして、
プリンタの使用が終了して不使用状態を示す信号が発生
されると、この信号により搬送制御手段の制御で用紙が
所定長さ正逆方向の一方向に搬送手段で搬送され、さら
に、この信号により搬送されたことがメモリに記憶され
る。そして、プリンタを使用するとき、使用開始信号が
入力されると搬送制御手段の制御により前記所定長さだ
け前記一方向とは逆方向に搬送手段で用紙が搬送され、
用紙の先端部がサーマルヘッドとプラテンローラとに挟
持された印字開始位置となる。従って、プリンタの不使
用状態を検知して自動的に搬送手段で用紙の先端部がサ
ーマルヘッドとプラテンローラとの挟持位置を越えて位
置する。これにより、プリンタを長時間不使用状態にし
ても用紙の先端部に湾曲癖が発生しない。
With this structure, the sheet is sandwiched between the thermal head and the platen roller, and the sheet is printed by the thermal head while being conveyed by the conveying means. Then, the next sheet is set to the print position of the thermal head and the platen roller, which is the print start position, and the sheets are sequentially printed. And
When the use of the printer is completed and a signal indicating the non-use state is generated, the signal is conveyed by the conveying means in the forward and reverse directions by a predetermined length under the control of the conveying control means. The fact that the paper has been transported by the device is stored in the memory. Then, when the printer is used, when the use start signal is input, the sheet is conveyed by the conveying unit in the direction opposite to the one direction by the predetermined length under the control of the conveying control unit,
The leading edge of the paper is the print start position where it is sandwiched between the thermal head and the platen roller. Therefore, the non-use state of the printer is detected, and the leading end of the paper is automatically positioned by the conveying means beyond the nipping position between the thermal head and the platen roller. As a result, even if the printer is not used for a long period of time, the curl of the leading edge of the sheet does not occur.

【0007】[0007]

【実施例】以下、この発明のラベルプリンタの一実施例
を図1ないし図6を参照して説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the label printer of the present invention will be described below with reference to FIGS.

【0008】図1は、ラベルプリンタ1の概略側面図
で、このラベルプリンタ1はロール状に巻回されたラベ
ル用紙2が機器後方(図1中、右側)から搬送され、サ
ーマルヘッド3で印字されたラベル用紙2をカッタ4に
より切断してラベル(図示せず)を発行するものであ
る。ラベル用紙2はサーマルヘッド3の後方に設けたそ
れぞれ対をなして相対向する用紙ガイド5、6に案内さ
れるとともに、サーマルヘッド3の前方に設けた一対の
用紙ガイド7に案内されてカッタ4に導かれる。
FIG. 1 is a schematic side view of the label printer 1. In this label printer 1, a label paper 2 wound in a roll is conveyed from the rear of the device (right side in FIG. 1) and printed by a thermal head 3. The label sheet 2 cut is cut by a cutter 4 to issue a label (not shown). The label sheet 2 is guided by the pair of sheet guides 5 and 6 provided in the rear of the thermal head 3 and facing each other, and is guided by the pair of sheet guides 7 provided in the front of the thermal head 3 to cut the cutter 4. Be led to.

【0009】前記用紙ガイド5には、ラベル用紙2の印
字位置決めを行うための透過型センサ10が用紙搬送路
に臨んで取り付けられ、そして、用紙ガイド5の上ガイ
ド5aに用紙搬送路を挟んで対向する搬送ローラ8が設
けられている。前記サーマルヘッド3に対向して搬送手
段としてのプラテンローラ9が設けられ、このプラテン
ローラ9とサーマルヘッド3の対向する位置が印字位置
となっていて、プラテンローラ9が正回転(左回転)、
または、逆回転(右回転)することによりラベル用紙2
が正方向(右から左方向)、または、逆方向(左から右
方向)に搬送される。
A transmissive sensor 10 for positioning printing of the label paper 2 is attached to the paper guide 5 so as to face the paper conveyance path, and the paper guide path is sandwiched between the upper guide 5a of the paper guide 5. Opposing conveying rollers 8 are provided. A platen roller 9 as a conveying means is provided so as to face the thermal head 3, and a position where the platen roller 9 and the thermal head 3 face each other is a printing position, and the platen roller 9 rotates forward (counterclockwise).
Alternatively, the label paper 2 can be rotated by rotating it in the reverse direction (rotating right).
Are conveyed in the forward direction (right to left direction) or in the reverse direction (left to right direction).

【0010】このラベルプリンタ1の上部には、リボン
供給部11とリボン巻取部12とが設けられ、このリボ
ン供給部11とリボン巻取部12とに掛け渡されたイン
クリボン13がサーマルヘッド3とプラテンローラ9と
の間に供給されている。
A ribbon supply section 11 and a ribbon winding section 12 are provided above the label printer 1, and an ink ribbon 13 hung between the ribbon supply section 11 and the ribbon winding section 12 has a thermal head. 3 and the platen roller 9 are supplied.

【0011】そして、このインクリボン13は、インク
供給部11にロール状に巻回され、このインク供給部1
1からリボンガイド14、15に案内されてサーマルヘ
ッド3とプラテンローラ9との間を通り、リボンガイド
16に案内されて、リボン巻取部12に巻き取られてい
る。また、リボンガイド14とリボンガイド15との間
には、リボンエンドを検出するためのリボンセンサ17
が設けられている。
The ink ribbon 13 is wound around the ink supply unit 11 in a roll shape.
1 is guided by the ribbon guides 14 and 15 to pass between the thermal head 3 and the platen roller 9, and is guided by the ribbon guide 16 to be wound up by the ribbon winding section 12. A ribbon sensor 17 for detecting the ribbon end is provided between the ribbon guide 14 and the ribbon guide 15.
Is provided.

【0012】また、図1中、符号18で示すものはラベ
ル剥離板で、オプションなどで取り付けられる台紙巻取
部(図示せず)を取り付け、長尺状の台紙にラベルが連
続的に貼付されたラベル用紙を使用し、台紙巻取部で台
紙を下方に引張り巻取りながらラベルを台紙から剥離す
るときに、台紙を鋭角的に屈曲させるために用いられ
る。
Further, in FIG. 1, reference numeral 18 is a label peeling plate, which is provided with a mount take-up unit (not shown) which is optionally attached, and the label is continuously attached to the long mount. It is used to bend the mount paper at an acute angle when the label paper is peeled off from the mount paper while pulling the mount paper downward by the mount paper winding unit.

【0013】図2は、このラベルプリンタ1の電気ブロ
ック図で、搬送制御手段としてのCPU20にバス21
を介してCPU20が処理を行うためのプログラムを記
憶したROM22、ホストコンピュータから送信された
受信バッファ記憶領域やサーマルヘッド3で印字可能な
ようにイメージデータが展開されて描画される描画記憶
領域などの各種メモリ記憶領域を設けた第1RAM2
3、不揮発性メモリとして電池24によりバックアップ
され電源が切られたときでも記憶内容を保持している第
2RAM25が接続されている。
FIG. 2 is an electrical block diagram of the label printer 1, in which a CPU 20 as a conveyance control means and a bus 21 are provided.
A ROM 22 in which a program for the CPU 20 to perform processing via the CPU 20 is stored, a reception buffer storage area transmitted from a host computer, a drawing storage area in which image data is expanded and drawn so as to be printed by the thermal head 3, and the like. First RAM 2 provided with various memory storage areas
3. A second RAM 25 is connected as a non-volatile memory, which is backed up by the battery 24 and retains stored contents even when the power is turned off.

【0014】つづいて、このCPU20にはバス21を
介して、印字ヘッドドライバ26、モータドライバ2
7、カッタドライバ28、センサドライバ29および通
信インターフェイス30(図2中、通信I/Fと示す)
が接続されている。ここで、前述のサーマルヘッド3は
印字ヘッドドライバ26により動作制御され、カッタ4
はカッタドライバ28に、プラテンローラ9およびリボ
ン巻取部12を回転させるモータ31はモータドライバ
27に、カッタ4はカッタドライバ28にそれぞれ動作
制御され、ラベルセンサ10とリボンセンサ17との出
力がセンサドライバ29を介して入力され、図示しない
ホストコンピュータから送信されこのラベルプリンタ1
を制御するための通信データが通信インターフェイス3
0を介して入力される。
Subsequently, the print head driver 26 and the motor driver 2 are connected to the CPU 20 via the bus 21.
7, cutter driver 28, sensor driver 29, and communication interface 30 (shown as communication I / F in FIG. 2)
Are connected. Here, the operation of the above-mentioned thermal head 3 is controlled by the print head driver 26, and the cutter 4
Is controlled by the cutter driver 28, the motor 31 for rotating the platen roller 9 and the ribbon winding unit 12 is controlled by the motor driver 27, and the cutter 4 is controlled by the cutter driver 28, and the outputs of the label sensor 10 and the ribbon sensor 17 are controlled by the sensor. This label printer 1 is input through the driver 29 and transmitted from a host computer (not shown).
Communication data for controlling the communication interface 3
Input through 0.

【0015】前述の第2RAM25には、図3に示すよ
うに、ホストコンピュータのキーボードから入力されて
送られるデータ中に含まれる正方向の搬送か逆方向の搬
送かを示すフラグを記憶するフラグ記憶領域25aと、
同じくホストコンピュータから送られてくるデータに含
まれる送り量を記憶する送り量記憶領域25bとが設け
られている。
As shown in FIG. 3, the above-mentioned second RAM 25 stores a flag storing a flag indicating whether the transfer is in the forward direction or the reverse direction, which is included in the data input from the keyboard of the host computer and sent. Region 25a,
Similarly, a feed amount storage area 25b for storing the feed amount included in the data sent from the host computer is provided.

【0016】つぎに、このラベルプリンタ1は、図4な
いし図6に示す処理を実行する。
Next, the label printer 1 executes the processing shown in FIGS. 4 to 6.

【0017】電源が投入されると、ステップ1(図中、
ステップをSTと表す)で初期化を行い、ステップ2、
ステップ3で第2RAM25のフラグ記憶領域25aと
送り量記憶領域25bとからこれらの記憶領域に記憶し
たデータを読出す。ステップ4で読出したフラグが1か
否かを判断して、このフラグが1であれば、ステップ5
でモータ31を送り量記憶領域25bから読出した送り
量だけ逆回転して、ラベル用紙2を逆方向に搬送して印
字位置に合わせる処理を行い、ステップ6で第2RAM
25のフラグ記憶領域25aと送り量記憶領域25bと
をクリアし、図5に示す描画、印字などの処理を実行す
る。ここで、電源投入が使用開始信号となる。
When the power is turned on, step 1 (in the figure,
Initialization is performed in step 2).
In step 3, the data stored in these storage areas are read from the flag storage area 25a and the feed amount storage area 25b of the second RAM 25. It is determined whether the flag read in step 4 is 1, and if this flag is 1, step 5
Then, the motor 31 is reversely rotated by the feed amount read from the feed amount storage area 25b, the label paper 2 is conveyed in the reverse direction and adjusted to the print position, and in step 6, the second RAM
The flag storage area 25a and the feed amount storage area 25b of 25 are cleared, and the processing such as drawing and printing shown in FIG. 5 is executed. Here, power-on is the use start signal.

【0018】ステップ4でフラグが1でないときは、ス
テップ7でフラグが2か否かを判断し、このフラグが2
のときにはステップ8でモータ31を送り量記憶領域2
5bから読出した送り量だけ正回転して、ラベル用紙2
を正方向に搬送して印字位置に合わせる処理を行い、ス
テップ6で第2RAM25のフラグ記憶領域25aと送
り量記憶領域25bとをクリアする。また、ステップ7
でフラグが2でないときには、図5に示す処理を実行す
る。
If the flag is not 1 in step 4, it is determined in step 7 whether the flag is 2 and this flag is 2
If it is, the motor 31 is moved in the step 8 in the feed amount storage area 2
The label paper 2 is rotated forward by the feed amount read from 5b.
Is carried in the forward direction to align it with the printing position, and in step 6, the flag storage area 25a and the feed amount storage area 25b of the second RAM 25 are cleared. Also, step 7
If the flag is not 2, the process shown in FIG. 5 is executed.

【0019】図5に示す処理は、ステップ9で図示しな
いホストコンピュータから送信されたデータを受信した
か否かを判断し、データを受信したらステップ10でそ
の受信データが描画命令のデータか否かを判断し、描画
命令であればステップ11で受信したデータに基づき印
字するデータを第1RAM23の描画記憶領域にイメー
ジとして描画して、ステップ9へ戻る。また、ステップ
9で受信したデータがステップ10で描画命令でないと
判断したときには、ステップ12で印字命令か否かを判
断する。印字命令のときには、ステップ13でモータ3
1、サーマルヘッド3などを駆動して、ラベル用紙2を
搬送しながら描画記憶領域に描画したイメージをラベル
用紙2に印字し、ステップ14でラベル用紙2からラベ
ルをカッタ4で切断して発行し、ステップ15でラベル
用紙2の逆方向への搬送を行いラベル用紙2の先端部を
印字位置に合わせる。ステップ12で印字命令でないと
判断したときには、ステップ16で停止位置変更命令か
否かを判断し、この停止位置変更命令でなければ、ステ
ップ17で受信したデータに応じたその他の処理を実行
してステップ9へ戻る。
In the process shown in FIG. 5, it is determined in step 9 whether or not the data transmitted from the host computer (not shown) is received. When the data is received, in step 10, whether or not the received data is the data of the drawing command. If it is a drawing command, the data to be printed is drawn as an image in the drawing storage area of the first RAM 23 based on the data received in step 11, and the process returns to step 9. If it is determined in step 10 that the data received in step 9 is not a drawing command, it is determined in step 12 whether it is a print command. If it is a print command, in step 13, the motor 3
1. The thermal head 3 is driven to print the image drawn in the drawing storage area on the label paper 2 while the label paper 2 is being conveyed, and in step 14, the label is cut from the label paper 2 by the cutter 4 and issued. In step 15, the label paper 2 is conveyed in the reverse direction and the leading end of the label paper 2 is aligned with the print position. If it is determined in step 12 that the command is not a print command, it is determined in step 16 whether or not it is a stop position change command. If it is not this stop position change command, another process is executed according to the data received in step 17. Return to step 9.

【0020】ステップ16で受信したデータが不使用を
示す所定の信号としての停止位置変更命令と判断したと
きには、ステップ18で停止位置変更処理を実行する。
このステップ18の処理は図6に詳細に示すように、ま
ず、ステップ19で受信したデータに含まれるフラグが
1か否かを判断し、このフラグが1であればステップ2
0で受信したデータに含まれる所定長さとしての送り量
分ラベル用紙2を搬送するようにモータ31を回転する
ことによりプラテンローラ9を正回転して、ラベル用紙
2を前方に搬送する。また、ステップ19でフラグが1
でなければフラグが2と判断して、ステップ21で受信
したデータに含まれる送り量分モータ31を逆回転し
て、ラベル用紙2を後方に搬送する。そして、ステップ
20とステップ21とのどちらかの処理の後に、ステッ
プ22で受信したデータに含まれるフラグを第2RAM
25のフラグ記憶領域25aに記憶して、ステップ23
で送り量を第2RAM25の送り量記憶領域25bに記
憶する。この後、図5に示すようにステップ24で電源
が切られる以外に他の処理を行わない。
When it is determined in step 16 that the received data is a stop position change command as a predetermined signal indicating non-use, a stop position change process is executed in step 18.
As shown in detail in FIG. 6, the processing in step 18 first determines whether or not the flag included in the data received in step 19 is 1, and if this flag is 1, then step 2
The platen roller 9 is rotated in the forward direction by rotating the motor 31 so as to convey the label paper 2 by a feed amount as a predetermined length included in the data received at 0, and the label paper 2 is conveyed forward. Also, in step 19, the flag is 1
If not, the flag is determined to be 2, the motor 31 is reversely rotated by the feed amount included in the data received in step 21, and the label sheet 2 is conveyed backward. After the processing of either step 20 or step 21, the flag included in the data received in step 22 is set in the second RAM.
25 in the flag storage area 25a, and step 23
The feed amount is stored in the feed amount storage area 25b of the second RAM 25. After this, as shown in FIG. 5, no other processing is performed except that the power is turned off in step 24.

【0021】このように、このラベルプリンタ1は、ホ
ストコンピュータから送信された描画命令のデータを第
1RAM23に設けた図示しない描画記憶領域にイメー
ジとして展開して記憶し、印字命令を受信するとこの記
憶したイメージをサーマルヘッド3を駆動して印字す
る。この時、ラベル用紙2にプラテンローラ9をモータ
31で回転制御して搬送するとともにインク巻取部12
をモータ31で回転してインクリボン13のインクをラ
ベル用紙2に転写する。印字した後ラベル用紙2をさら
に搬送して、印字された部分がカッタ4による切断位置
になると搬送が止められ、カッタ4によりラベル用紙2
が切断されてラベルが発行される。そして、このモータ
31をラベル用紙2の印字時の回転と反対方向に回転し
てプラテンローラ9を逆回転することによりラベル用紙
2を逆方向に搬送して、ラベル用紙2の先端部を印字位
置に合わせるように搬送を停止する。
As described above, the label printer 1 expands and stores the data of the drawing command transmitted from the host computer as an image in the drawing storage area (not shown) provided in the first RAM 23, and when the print command is received, the memory is stored. The image is printed by driving the thermal head 3. At this time, the platen roller 9 is controlled by the motor 31 to be rotated and conveyed on the label sheet 2, and the label take-up unit 12
Is rotated by the motor 31 to transfer the ink of the ink ribbon 13 onto the label paper 2. After printing, the label sheet 2 is further conveyed, and when the printed portion reaches the cutting position by the cutter 4, the conveyance is stopped, and the label sheet 2 is cut by the cutter 4.
Is cut and a label is issued. Then, the motor 31 is rotated in the direction opposite to the rotation at the time of printing the label paper 2 and the platen roller 9 is rotated in the reverse direction so that the label paper 2 is conveyed in the reverse direction, and the leading end of the label paper 2 is moved to the printing position. Stop the transportation so that

【0022】また、ラベルプリンタ1の電源を切断する
前に、ホストコンピュータのキーボードで操作者が入力
して送信されたラベル用紙2の停止位置変更命令を受信
すると、この命令中に含まれる送り方向を示すフラグと
送り量により、ラベル用紙2を送り量分前方または後方
に搬送して停止する。例えば、フラグが1で送り量が3
0mmというデータを受信すると、ラベル用紙2が正方向
に30mm分搬送するようにプラテンローラ9が正回転
し、このフラグ1と送り量30mmとを第2のRAMのフ
ラグ記憶領域25aと送り量記憶領域25bとにそれぞ
れ記憶する。その後は、電源の切断以外に他の処理を行
わない。
When the stop position changing command of the label sheet 2 transmitted by the operator by the keyboard of the host computer is received before the label printer 1 is turned off, the feeding direction included in this command is received. Depending on the feed amount, the label sheet 2 is conveyed forward or backward by the feed amount and stopped. For example, if the flag is 1 and the feed amount is 3
When the data of 0 mm is received, the platen roller 9 rotates forward so that the label paper 2 is conveyed in the normal direction by 30 mm, and the flag 1 and the feed amount 30 mm are stored in the flag storage area 25a of the second RAM and the feed amount storage. The areas 25b and 25b are stored respectively. After that, no other processing is performed other than turning off the power.

【0023】そして、電源が再度投入されると、第2R
AM25に記憶した送り量分この命令を受けた時に搬送
した方向と反対方向に、つまり、逆方向にラベル用紙2
を30mm搬送して、ラベル用紙2の印字位置合わせを自
動的に行う。このように、次のラベル用紙2の先端部分
の位置から印字が可能となり、ラベル用紙2の無駄を防
止する。そして、電源が切られている間は、ラベル用紙
2の先端部分がサーマルヘッド3とプラテンローラ9と
の間に挟持されていることがなく、従って、このラベル
用紙2の先端部に湾曲癖がつくことがなく、ラベル用紙
2の先端部が例えばカッタ4と用紙ガイド7との間など
に入り込まずに、ジャムの発生が防止される。また、電
源が切断されたあとにもラベル用紙2は、サーマルヘッ
ド3とプラテンローラ9とでラベル用紙2を挟持してい
て、その先端部が印字位置より30mm前方に位置保持さ
れている。
When the power is turned on again, the second R
The feed amount stored in the AM 25 is the label paper 2 in the direction opposite to the direction in which the instruction is received, that is, in the opposite direction.
Is conveyed by 30 mm and the print position of the label paper 2 is automatically adjusted. In this way, printing can be performed from the position of the leading edge of the next label sheet 2, and the waste of the label sheet 2 is prevented. While the power is off, the leading edge of the label sheet 2 is not sandwiched between the thermal head 3 and the platen roller 9, and therefore the leading edge of the label sheet 2 has a curling tendency. No jam occurs, and the leading end of the label sheet 2 does not enter between the cutter 4 and the sheet guide 7, for example, and the occurrence of jam is prevented. Even after the power is turned off, the label sheet 2 is held between the thermal head 3 and the platen roller 9, and the leading end portion of the label sheet 2 is held 30 mm ahead of the printing position.

【0024】このように、ラベル用紙2の先端部分に湾
曲癖がつかないので、ラベル用紙2の印字搬送の途中で
ラベル用紙2が用紙ガイド7などの隙間に入り込まず
に、ジャムの発生が防止され、また、ラベル用紙2の先
端部とプラテンローラ9とが接触していないので、ラベ
ル用紙2とプラテンローラ9との間に発生した静電気な
どにより、プラテンローラ9が回転したときラベル用紙
2の先端部が巻き込むといったこともない。
As described above, since the leading end portion of the label sheet 2 does not have a curling tendency, the label sheet 2 does not enter the gap such as the sheet guide 7 during the printing and conveying of the label sheet 2 and the occurrence of a jam is prevented. Further, since the leading end of the label sheet 2 and the platen roller 9 are not in contact with each other, static electricity generated between the label sheet 2 and the platen roller 9 causes the label sheet 2 to rotate when the platen roller 9 rotates. The tip does not get caught.

【0025】この実施例は、カッタ4を用いてラベル用
紙2を切断しラベルを発行するラベルプリンタにおい
て、不使用時にラベル用紙2を前方に搬送して、ラベル
用紙の先端部に湾曲癖がつくことを防止したもので説明
したが、これに限ることなく、例えば、不使用時にラベ
ル用紙を後方に搬送するプリンタ、レシートを発行する
レシートプリンタやその他のサーマルヘッドを用いたプ
リンタに適用できるものである。また、例えば、プリン
タ自体に停止位置変更を指示するためのキーを設け、こ
のキーの入力操作を行うと不使用状態を示す信号の入力
として用紙の停止位置を変更し、再度このキーを押すと
使用開始信号の入力として用紙を印字位置に戻すプリン
タや、午後5時から翌朝の午前9時までの間はプリンタ
を使わないところでは、プリンタを使用しない時間をプ
リンタ内のタイマに設定し、このタイマ設定された午後
5時になると自動的に用紙の停止位置を変更した後電源
を切断し、午前9時になると電源を投入して用紙を印字
位置に戻すようにしたプリンタ、あるいは、電源スイッ
チの切断操作を検出する手段を設け、電源スイッチが切
断されたことを検出したときに他の制御手段で電力供給
を所定時間続けて、電力供給されている時間内に用紙の
停止位置を変更するようにしたプリンタにも実施可能で
ある。また、不揮発性メモリとしてプリンタに内蔵した
ハードディスク装置など他のメモリとしてもよく、停止
位置変更命令を受信したときに予め記憶した送り方向、
送り量により用紙の停止位置を変更し、この命令を受信
し停止位置を変更したことだけを記憶するようにしても
よい。
In this embodiment, in a label printer that cuts the label sheet 2 by using the cutter 4 and issues a label, the label sheet 2 is conveyed forward when not in use, and the tip of the label sheet has a curl. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to, for example, a printer that conveys a label sheet backward when not in use, a receipt printer that issues a receipt, or another printer that uses a thermal head. is there. Also, for example, the printer itself is provided with a key for instructing the change of the stop position, and when this key is operated, the stop position of the paper is changed as the input of the signal indicating the non-use state and the key is pressed again. In the printer that returns the paper to the print position as an input of the use start signal, or in the place where the printer is not used between 5 pm and 9 am the next morning, set the time when the printer is not used in the printer, At 5 pm set by the timer, the printer automatically changes the stop position of the paper and then turns off the power, and at 9 am, the printer is turned on to return the paper to the print position, or the power switch is turned off. A means for detecting the operation is provided, and when it is detected that the power switch is cut off, another control means continues the power supply for a predetermined time, and the power is supplied within the time when the power is supplied. Also of the printer so as to change the stop position can be implemented. The nonvolatile memory may be another memory such as a hard disk device built in the printer, and the feed direction stored in advance when the stop position change command is received,
The stop position of the paper may be changed according to the feed amount, and only the change of the stop position may be stored upon receiving this command.

【0026】[0026]

【発明の効果】この発明は、プリンタの不使用時には、
信号により用紙の先端部分がサーマルヘッドとプラテン
ローラとによる挟持状態にならないように用紙を搬送
し、使用開始信号により用紙の先端部がサーマルヘッド
とプラテンローラとに挟持される印字位置になるように
搬送制御するので、不使用時に用紙の先端部に湾曲癖が
つくことがなく、用紙ジャムが発生せず、取扱いのよい
プリンタを提供できるものである。
According to the present invention, when the printer is not used,
The signal conveys the paper so that the leading edge of the paper does not get pinched by the thermal head and the platen roller, and the use start signal causes the leading edge of the paper to reach the printing position where it is nipped by the thermal head and the platen roller. Since the conveyance is controlled, it is possible to provide a printer that is easy to handle without curling the leading end of the sheet when not in use, and does not cause a sheet jam.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例の概略側面図。FIG. 1 is a schematic side view of an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例のブロック図。FIG. 2 is a block diagram of an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施例の第2のRAMに設定された記
憶領域を示す図。
FIG. 3 is a diagram showing a storage area set in a second RAM according to the embodiment of this invention.

【図4】本発明の実施例のフローチャート。FIG. 4 is a flowchart of an embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施例のフローチャート。FIG. 5 is a flowchart of an embodiment of the present invention.

【図6】本発明の実施例のフローチャート。FIG. 6 is a flowchart of an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ラベルプリンタ(サーマルプリンタ) 2 ラベル用紙(用紙) 3 サーマルヘッド 4 カッタ 9 プラテンローラ(搬送手段) 13 インクリボン 20 CPU(搬送制御手段) 24 電池 25 第2RAM(不揮発性メモリ) 25a フラグ記憶領域 25b 送り量記憶領域 31 モータ 1 Label Printer (Thermal Printer) 2 Label Paper (Paper) 3 Thermal Head 4 Cutter 9 Platen Roller (Conveying Means) 13 Ink Ribbon 20 CPU (Conveying Control Means) 24 Battery 25 Second RAM (Nonvolatile Memory) 25a Flag Storage Area 25b Feed amount storage area 31 Motor

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 用紙に印字するサーマルヘッドと、この
サーマルヘッドとともに前記用紙を挟持するように対向
配置されたプラテンローラと、前記サーマルヘッドと前
記プラテンローラとの間に挟持した前記用紙を正方向お
よび逆方向に搬送する搬送手段と、不使用状態を示す信
号により前記用紙を一方向に所定長さ搬送したことを記
憶するメモリと、前記信号により前記搬送手段で前記用
紙を前記所定長さ一方向に搬送する制御を行うととも
に、使用開始信号により前記メモリに記憶した一方向と
逆方向に前記用紙を前記搬送手段で前記一方向に搬送さ
れた所定長さ搬送する制御を行う搬送制御手段とを備え
たことを特徴とするサーマルプリンタ。
1. A thermal head for printing on a sheet, a platen roller arranged to face the thermal head so as to sandwich the sheet, and the sheet sandwiched between the thermal head and the platen roller in a forward direction. And a conveyance means for conveying the paper in the opposite direction, a memory for storing that the paper has been conveyed by a predetermined length in one direction by a signal indicating a non-use state, and a signal for the predetermined length of the paper by the conveyance means by the signal. Conveyance control means for controlling the conveyance of the sheet in the direction, and for controlling the conveyance of the sheet in a direction opposite to the one direction stored in the memory by the use start signal by the conveyance means for a predetermined length. A thermal printer characterized by having.
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