JPH0665973A - 基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構築法とその構造体 - Google Patents
基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構築法とその構造体Info
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- JPH0665973A JPH0665973A JP24144192A JP24144192A JPH0665973A JP H0665973 A JPH0665973 A JP H0665973A JP 24144192 A JP24144192 A JP 24144192A JP 24144192 A JP24144192 A JP 24144192A JP H0665973 A JPH0665973 A JP H0665973A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】使用のたびごとに組立て解体の作業を要する従
来の型枠を使用することなしに、現場において設立した
鉄筋ネットにモルタルを吹き付けて形成したいわば鉄筋
捨て型枠によって、所定の強度を有する鉄筋コンクリー
ト構造体を、施工能率よくかつ安い施工費で構築するこ
と。 【構成】慣行にしたがい設立した構造鉄筋１の両側に所
要の間隔をおいて、鉄筋ネットａ，ａを設立し、その鉄
筋ネットａ，ａに外方からモルタルを吹き付けて所要の
厚さのモルタル層ｂ，ｂを形成して鉄筋捨て型枠とし、
その硬化をまって、両鉄筋ネットａ，ａ間にコンクリー
トを打設し、構造鉄筋１を埋設したコンクリート層２を
形成硬化させる。
来の型枠を使用することなしに、現場において設立した
鉄筋ネットにモルタルを吹き付けて形成したいわば鉄筋
捨て型枠によって、所定の強度を有する鉄筋コンクリー
ト構造体を、施工能率よくかつ安い施工費で構築するこ
と。 【構成】慣行にしたがい設立した構造鉄筋１の両側に所
要の間隔をおいて、鉄筋ネットａ，ａを設立し、その鉄
筋ネットａ，ａに外方からモルタルを吹き付けて所要の
厚さのモルタル層ｂ，ｂを形成して鉄筋捨て型枠とし、
その硬化をまって、両鉄筋ネットａ，ａ間にコンクリー
トを打設し、構造鉄筋１を埋設したコンクリート層２を
形成硬化させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基礎，壁等の鉄筋コン
クリート構造体の構築法とその構造体の改良に関する。
クリート構造体の構築法とその構造体の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築や土木における各種の鉄筋コンクリ
ート構造体、すなわち、基礎，壁，桁あるいは梁等の鉄
筋コンクリート構造体は、配筋した構造鉄筋の回りにラ
ワン合板製等の型枠を組立て、そこに、コンクリートを
打設して構造鉄筋を埋設するとともに型枠を解体するこ
とによって構築されていることが多い。
ート構造体、すなわち、基礎，壁，桁あるいは梁等の鉄
筋コンクリート構造体は、配筋した構造鉄筋の回りにラ
ワン合板製等の型枠を組立て、そこに、コンクリートを
打設して構造鉄筋を埋設するとともに型枠を解体するこ
とによって構築されていることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の型枠は何度か繰
り返し使用したところで廃棄され、再び新たなものを使
用しているのが現状である。その使用度数はラワン合板
製のもので３〜５回程度であるにすぎず、木材資源の保
護，節約等の観点からして憂えるべき状況にあるとこと
が指摘されている。また、上記型枠は、製作の面倒があ
るのにくわえ、使用のたびごとに組立て解体の作業を反
復しなければならないが、その熟練工の確保が難しくな
っていることと相俟ち、当該鉄筋コンクリート構造体の
構築施工費を高くしている。
り返し使用したところで廃棄され、再び新たなものを使
用しているのが現状である。その使用度数はラワン合板
製のもので３〜５回程度であるにすぎず、木材資源の保
護，節約等の観点からして憂えるべき状況にあるとこと
が指摘されている。また、上記型枠は、製作の面倒があ
るのにくわえ、使用のたびごとに組立て解体の作業を反
復しなければならないが、その熟練工の確保が難しくな
っていることと相俟ち、当該鉄筋コンクリート構造体の
構築施工費を高くしている。
【０００４】本発明は、このような状況を改善するため
研究提案されたもので、組立て解体の作業を要する従来
の型枠を使用することなしに、換言すると、現場におい
て設立した鉄筋ネットにモルタルを吹き付けて形成した
いわば鉄筋捨て型枠を採用することによって、所定の強
度を有する鉄筋コンクリート構造体を、施工能率よくか
つ安い施工費で構築することを目的とする。
研究提案されたもので、組立て解体の作業を要する従来
の型枠を使用することなしに、換言すると、現場におい
て設立した鉄筋ネットにモルタルを吹き付けて形成した
いわば鉄筋捨て型枠を採用することによって、所定の強
度を有する鉄筋コンクリート構造体を、施工能率よくか
つ安い施工費で構築することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明構築法は、構造鉄
筋１を慣行にしたがい設立するとともに、その構造鉄筋
１の両側に所要の間隔をおいて鉄筋ネットａ，ａを設立
し、その両鉄筋ネットａ，ａ間にセパレーター５を跨架
装着する。その後、鉄筋ネットａ，ａに外方からモルタ
ルを吹き付けて所要の厚さのモルタル層ｂ，ｂを形成し
て鉄筋捨て型枠部分とし、その硬化をまって、両鉄筋ネ
ットａ，ａ間にコンクリートを打設し、構造鉄筋１を埋
設したコンクリート層２を形成硬化させることにより、
所期の基礎等の鉄筋コンクリート構造体を構築するもの
である。
筋１を慣行にしたがい設立するとともに、その構造鉄筋
１の両側に所要の間隔をおいて鉄筋ネットａ，ａを設立
し、その両鉄筋ネットａ，ａ間にセパレーター５を跨架
装着する。その後、鉄筋ネットａ，ａに外方からモルタ
ルを吹き付けて所要の厚さのモルタル層ｂ，ｂを形成し
て鉄筋捨て型枠部分とし、その硬化をまって、両鉄筋ネ
ットａ，ａ間にコンクリートを打設し、構造鉄筋１を埋
設したコンクリート層２を形成硬化させることにより、
所期の基礎等の鉄筋コンクリート構造体を構築するもの
である。
【０００６】上記において、両鉄筋ネットａ，ａにメタ
ルラス，ワイヤラス等のラスよりなる遮蔽材ｃ，ｃを張
設重合して使用すること（図１〜３）、また、両鉄筋ネ
ットａ，ａと断熱資材製の遮蔽材ｄ，ｄとを重合して使
用すること（図４）、さらには、一方の鉄筋ネットａに
ラスよりなる遮蔽材ｃを張設重合して使用し、他方の鉄
筋ネットａには断熱資材製の遮蔽材ｄを重合して使用す
ること（図５）が好適である。
ルラス，ワイヤラス等のラスよりなる遮蔽材ｃ，ｃを張
設重合して使用すること（図１〜３）、また、両鉄筋ネ
ットａ，ａと断熱資材製の遮蔽材ｄ，ｄとを重合して使
用すること（図４）、さらには、一方の鉄筋ネットａに
ラスよりなる遮蔽材ｃを張設重合して使用し、他方の鉄
筋ネットａには断熱資材製の遮蔽材ｄを重合して使用す
ること（図５）が好適である。
【０００７】また、本発明構築法は、構造鉄筋１を慣行
にしたがい設立し、その構造鉄筋１の両側に所要の間隔
をおいて断熱資材製の遮蔽材ｄ，ｄを設立する。そし
て、一方の遮蔽材ｄの外側に鉄筋ネットａを重合設立す
るとともに、他方の遮蔽材ｄの外側には所要の間隔をお
いて鉄筋ネットａ′を設立し、その両鉄筋ネットａ，
ａ′間にセパレーター５を跨架装着する。
にしたがい設立し、その構造鉄筋１の両側に所要の間隔
をおいて断熱資材製の遮蔽材ｄ，ｄを設立する。そし
て、一方の遮蔽材ｄの外側に鉄筋ネットａを重合設立す
るとともに、他方の遮蔽材ｄの外側には所要の間隔をお
いて鉄筋ネットａ′を設立し、その両鉄筋ネットａ，
ａ′間にセパレーター５を跨架装着する。
【０００８】その後、上記一方の遮蔽材ｄに重合設立し
た鉄筋ネットａに外方からモルタルを吹き付けて所要の
厚さのモルタル層ｂを形成して鉄筋捨て型枠部分とす
る。また、他方の遮蔽材ｄの外側にはその外方からモル
タルを吹き付けて上記鉄筋ネットａ′の外方に達する程
度の厚さのモルタル層ｂ′を形成して鉄筋捨て型枠部分
とする。そして、そのモルタル層ｂ′が硬化する前にセ
ラミックタイルｅを上記鉄筋ネットａ′に装架しモルタ
ル層ｂ′に圧着させる。両モルタル層ｂ，ｂ′の硬化を
まって、両遮蔽材ｄ，ｄ間にコンクリートを打設し、構
造鉄筋１を埋設したコンクリート層２を形成硬化させて
基礎等の鉄筋コンクリート構造体を構築する。
た鉄筋ネットａに外方からモルタルを吹き付けて所要の
厚さのモルタル層ｂを形成して鉄筋捨て型枠部分とす
る。また、他方の遮蔽材ｄの外側にはその外方からモル
タルを吹き付けて上記鉄筋ネットａ′の外方に達する程
度の厚さのモルタル層ｂ′を形成して鉄筋捨て型枠部分
とする。そして、そのモルタル層ｂ′が硬化する前にセ
ラミックタイルｅを上記鉄筋ネットａ′に装架しモルタ
ル層ｂ′に圧着させる。両モルタル層ｂ，ｂ′の硬化を
まって、両遮蔽材ｄ，ｄ間にコンクリートを打設し、構
造鉄筋１を埋設したコンクリート層２を形成硬化させて
基礎等の鉄筋コンクリート構造体を構築する。
【０００９】この場合、構造鉄筋１の一側に所要の間隔
をおいてメタルラス，ワイヤラス等のラスよりなる遮蔽
材ｃを重合張設した鉄筋ネットａを設立し、該構造鉄筋
１の他側には所要の間隔をおいて断熱資材製の遮蔽材ｄ
を設立し、その遮蔽材ｄの外側にはさらに所要の間隔を
おいて鉄筋ネットａ′を設立し、上記と同様にしてセラ
ミックタイルｅを鉄筋ネットａ′に装架しモルタル層
ｂ′に圧着させてもよいこと明らかである。
をおいてメタルラス，ワイヤラス等のラスよりなる遮蔽
材ｃを重合張設した鉄筋ネットａを設立し、該構造鉄筋
１の他側には所要の間隔をおいて断熱資材製の遮蔽材ｄ
を設立し、その遮蔽材ｄの外側にはさらに所要の間隔を
おいて鉄筋ネットａ′を設立し、上記と同様にしてセラ
ミックタイルｅを鉄筋ネットａ′に装架しモルタル層
ｂ′に圧着させてもよいこと明らかである。
【００１０】
【作用】構造鉄筋の両側に所要の間隔をおいて設立した
鉄筋ネットに外方からモルタルを吹き付けて所要の厚さ
のモルタル層を形成することにより、これを鉄筋捨て型
枠として使用し、所期の鉄筋構造体を簡単に構築でき
る。
鉄筋ネットに外方からモルタルを吹き付けて所要の厚さ
のモルタル層を形成することにより、これを鉄筋捨て型
枠として使用し、所期の鉄筋構造体を簡単に構築でき
る。
【００１１】
【実施例】以下図示の実施例について詳しく説明する。
図１は、本発明鉄筋コンクリート構造体の第１実施例で
ある基礎Ａの要部の縦断面図である。その基礎Ａは、基
礎用の構造鉄筋１を埋設したコンクリート層２の両側外
面に鉄筋ネットａ，ａを重合し、かつ、その各鉄筋ネッ
トａ，ａの外側にモルタル層ｂ，ｂを吹き付け形成して
いるとともに、各鉄筋ネットａ，ａの内側にメタルラ
ス，ワイヤラス等のラスよりなる遮蔽材ｃを張設重合さ
せているものである。
図１は、本発明鉄筋コンクリート構造体の第１実施例で
ある基礎Ａの要部の縦断面図である。その基礎Ａは、基
礎用の構造鉄筋１を埋設したコンクリート層２の両側外
面に鉄筋ネットａ，ａを重合し、かつ、その各鉄筋ネッ
トａ，ａの外側にモルタル層ｂ，ｂを吹き付け形成して
いるとともに、各鉄筋ネットａ，ａの内側にメタルラ
ス，ワイヤラス等のラスよりなる遮蔽材ｃを張設重合さ
せているものである。
【００１２】鉄筋ネットａ，ａは、複数本の縦筋３と横
筋４とをその交点で溶接して例えば一辺１００mmの方形
網目を多数形成してなり、遮蔽材ｃであるメタルラス，
ワイヤラス等のラスは、所要部分を針金細線により結束
することによって該鉄筋ネットａ，ａに張設されている
（図３）。
筋４とをその交点で溶接して例えば一辺１００mmの方形
網目を多数形成してなり、遮蔽材ｃであるメタルラス，
ワイヤラス等のラスは、所要部分を針金細線により結束
することによって該鉄筋ネットａ，ａに張設されている
（図３）。
【００１３】上記構成の基礎Ａの構築は次のようにして
行う。まず、基礎用の構造鉄筋１を所定の位置に慣行に
したがい設立し、その構造鉄筋１の両側に所要の間隔を
おいて、遮蔽材ｃ，ｃを張設した鉄筋ネットａ，ａを設
立し、かつ、その両鉄筋ネットａ，ａ間に複数個のセパ
レーター５を所要の間隔で跨架装着する（図２，３）。
行う。まず、基礎用の構造鉄筋１を所定の位置に慣行に
したがい設立し、その構造鉄筋１の両側に所要の間隔を
おいて、遮蔽材ｃ，ｃを張設した鉄筋ネットａ，ａを設
立し、かつ、その両鉄筋ネットａ，ａ間に複数個のセパ
レーター５を所要の間隔で跨架装着する（図２，３）。
【００１４】その後、遮蔽材ｃ，ｃと鉄筋ネットａ，ａ
に、外方からモルタルを吹き付けて所要の厚さのモルタ
ル層ｂ，ｂを形成して鉄筋捨て型枠部分とし、その硬化
をまって、両鉄筋ネットａ，ａ間さらに正確には両遮蔽
材ｃ，ｃ間にコンクリートを打設し、構造鉄筋１を埋設
したコンクリート層２を形成硬化させる。これにより、
所望の基礎Ａが簡単に構築される。この基礎Ａは、コン
クリート層２内に構造鉄筋１を埋設していることと、該
コンクリート層２と一体化しているモルタル層ｂ，ｂと
の間に鉄筋ネットａ，ａが埋設していることとが相俟
ち、強度的にも優れたものとなる。
に、外方からモルタルを吹き付けて所要の厚さのモルタ
ル層ｂ，ｂを形成して鉄筋捨て型枠部分とし、その硬化
をまって、両鉄筋ネットａ，ａ間さらに正確には両遮蔽
材ｃ，ｃ間にコンクリートを打設し、構造鉄筋１を埋設
したコンクリート層２を形成硬化させる。これにより、
所望の基礎Ａが簡単に構築される。この基礎Ａは、コン
クリート層２内に構造鉄筋１を埋設していることと、該
コンクリート層２と一体化しているモルタル層ｂ，ｂと
の間に鉄筋ネットａ，ａが埋設していることとが相俟
ち、強度的にも優れたものとなる。
【００１５】図４は本発明鉄筋コンクリート構造体の第
２実施例である基礎Ｂの要部の縦断面図である。この基
礎Ｂは、基礎用の構造鉄筋１を埋設したコンクリート層
２の両側外方に、縦筋３と横筋４からなる鉄筋ネット
ａ，ａを位置させ、その各鉄筋ネットａ，ａの外側にモ
ルタル層ｂ，ｂを吹き付け形成していることにおいて、
第１実施例の基礎Ａと同様である。
２実施例である基礎Ｂの要部の縦断面図である。この基
礎Ｂは、基礎用の構造鉄筋１を埋設したコンクリート層
２の両側外方に、縦筋３と横筋４からなる鉄筋ネット
ａ，ａを位置させ、その各鉄筋ネットａ，ａの外側にモ
ルタル層ｂ，ｂを吹き付け形成していることにおいて、
第１実施例の基礎Ａと同様である。
【００１６】しかし、鉄筋ネットａ，ａの内側すなわち
コンクリート層２の両側外面に接触位置している遮蔽材
ｄが所要の厚さを有する断熱資材であることにおて、第
１実施例の基礎Ａの遮蔽材ｃがラスであったのと相違す
るだけのものである。したがってまた、この基礎Ｂの構
築は、第１実施例の基礎Ａの場合とほぼ同じ要領で行わ
れる。
コンクリート層２の両側外面に接触位置している遮蔽材
ｄが所要の厚さを有する断熱資材であることにおて、第
１実施例の基礎Ａの遮蔽材ｃがラスであったのと相違す
るだけのものである。したがってまた、この基礎Ｂの構
築は、第１実施例の基礎Ａの場合とほぼ同じ要領で行わ
れる。
【００１７】図５は本発明鉄筋コンクリート構造体の第
３実施例である基礎Ｃの要部の縦断面図である。この基
礎Ｃは、基礎用の構造鉄筋１を埋設したコンクリート層
２の両側外面に、縦筋３と横筋４とからなる鉄筋ネット
ａ，ａを重合し、その各鉄筋ネットａ，ａの外側にモル
タル層ｂ，ｂを吹き付け形成していることにおいて、第
１，２実施例の基礎Ａ，Ｂと同様である。
３実施例である基礎Ｃの要部の縦断面図である。この基
礎Ｃは、基礎用の構造鉄筋１を埋設したコンクリート層
２の両側外面に、縦筋３と横筋４とからなる鉄筋ネット
ａ，ａを重合し、その各鉄筋ネットａ，ａの外側にモル
タル層ｂ，ｂを吹き付け形成していることにおいて、第
１，２実施例の基礎Ａ，Ｂと同様である。
【００１８】しかし、一方の鉄筋ネットａの内側に第１
実施例の基礎Ａの場合と同じラスよりなる遮蔽材ｃをお
き、他方の鉄筋ネットａの内側に第２実施例の基礎Ｂと
同じ所要の厚さを有する断熱資材ｄをおいていることに
おて、第１，２実施例の場合と相違するだけのものであ
る。
実施例の基礎Ａの場合と同じラスよりなる遮蔽材ｃをお
き、他方の鉄筋ネットａの内側に第２実施例の基礎Ｂと
同じ所要の厚さを有する断熱資材ｄをおいていることに
おて、第１，２実施例の場合と相違するだけのものであ
る。
【００１９】したがってまた、この基礎Ｃの構築もまた
第１実施例の基礎Ａの場合とほぼ同じ要領で行われる。
すなわち、所定の位置に設立した基礎用の構造鉄筋１の
一側に、所要の間隔をおいて遮蔽材ｃを張設した鉄筋ネ
ットａを設立し、他側には、同じく所要の間隔をおいて
遮蔽材ｄを鉄筋ネットａと重合させて設立し、かつ、そ
の両鉄筋ネットａ，ａ間に複数個のセパレーター５を所
要の間隔で跨架装着する（図６）。
第１実施例の基礎Ａの場合とほぼ同じ要領で行われる。
すなわち、所定の位置に設立した基礎用の構造鉄筋１の
一側に、所要の間隔をおいて遮蔽材ｃを張設した鉄筋ネ
ットａを設立し、他側には、同じく所要の間隔をおいて
遮蔽材ｄを鉄筋ネットａと重合させて設立し、かつ、そ
の両鉄筋ネットａ，ａ間に複数個のセパレーター５を所
要の間隔で跨架装着する（図６）。
【００２０】その後、遮蔽材ｃ，ｄと鉄筋ネットａ，ａ
に、外方からモルタルを吹き付けて所要の厚さのモルタ
ル層ｂ，ｂを形成して鉄筋捨て型枠部分とし、その硬化
をまって、両鉄筋ネットａ，ａ間さらに正確には両遮蔽
材ｃ，ｄ間にコンクリートを打設し、構造鉄筋１を埋設
したコンクリート層２を形成硬化させる。
に、外方からモルタルを吹き付けて所要の厚さのモルタ
ル層ｂ，ｂを形成して鉄筋捨て型枠部分とし、その硬化
をまって、両鉄筋ネットａ，ａ間さらに正確には両遮蔽
材ｃ，ｄ間にコンクリートを打設し、構造鉄筋１を埋設
したコンクリート層２を形成硬化させる。
【００２１】図７は本発明鉄筋コンクリート構造体の第
４実施例である基礎Ｄの要部の縦断面図である。この基
礎Ｄは、図４の第２実施例である基礎Ｂとほぼ同じ構成
のものの一方の鉄筋ネットａ′にセラミックタイルｅを
装架し外面仕上げをしたものに相当する構成のものであ
る。
４実施例である基礎Ｄの要部の縦断面図である。この基
礎Ｄは、図４の第２実施例である基礎Ｂとほぼ同じ構成
のものの一方の鉄筋ネットａ′にセラミックタイルｅを
装架し外面仕上げをしたものに相当する構成のものであ
る。
【００２２】すなわち、基礎Ｄは、基礎用の構造鉄筋１
を埋設したコンクリート層２の両側の外面に、所要の厚
さを有する断熱資材である遮蔽材ｄ，ｄを接触重合させ
ている。さらに、一方の遮蔽材ｄの外面には縦筋３と横
筋４とからなる一方の鉄筋ネットａを直接重合し、その
鉄筋ネットａの外側にモルタル層ｂを吹き付け形成して
いる。
を埋設したコンクリート層２の両側の外面に、所要の厚
さを有する断熱資材である遮蔽材ｄ，ｄを接触重合させ
ている。さらに、一方の遮蔽材ｄの外面には縦筋３と横
筋４とからなる一方の鉄筋ネットａを直接重合し、その
鉄筋ネットａの外側にモルタル層ｂを吹き付け形成して
いる。
【００２３】しかし、他方の鉄筋ネットａ′は他方の遮
蔽材ｄの外面との間に所要の間隔ｓを置いて設立し、そ
の遮蔽材ｄの外面にモルタル層ｂ′を、鉄筋ネットａ′
が埋まりその外方に少し出る程度の厚さに吹き付け形成
している。上記セラミックタイルｅは、裏面に左右一対
の縦筋嵌合部６，６を一体に形成してなり、その縦筋嵌
合部６，６を他方の鉄筋ネットａ′の対応する縦筋３，
３に嵌合装架するとともに、上記裏面をモルタル層ｂ′
の表面に圧着している。
蔽材ｄの外面との間に所要の間隔ｓを置いて設立し、そ
の遮蔽材ｄの外面にモルタル層ｂ′を、鉄筋ネットａ′
が埋まりその外方に少し出る程度の厚さに吹き付け形成
している。上記セラミックタイルｅは、裏面に左右一対
の縦筋嵌合部６，６を一体に形成してなり、その縦筋嵌
合部６，６を他方の鉄筋ネットａ′の対応する縦筋３，
３に嵌合装架するとともに、上記裏面をモルタル層ｂ′
の表面に圧着している。
【００２４】基礎Ｄは上記の構成であり、その構築は、
図１の第１実施例の基礎Ａしたがってまた図４の第２実
施例の基礎Ｂの場合と同じ要領で行うことができるもの
であるが、セラミックタイルｅの鉄筋ネットａ′への装
架は、モルタル層ｂ′の吹き付け形成直後の軟化してい
るうちに行う必要がある。
図１の第１実施例の基礎Ａしたがってまた図４の第２実
施例の基礎Ｂの場合と同じ要領で行うことができるもの
であるが、セラミックタイルｅの鉄筋ネットａ′への装
架は、モルタル層ｂ′の吹き付け形成直後の軟化してい
るうちに行う必要がある。
【００２５】図９は本発明鉄筋コンクリート構造体の第
５実施例である基礎Ｅの要部の縦断面図である。この基
礎Ｅは、図７の第４実施例である基礎Ｄと同じように一
方の鉄筋ネットａ′にセラミックタイルｅを装架し外面
仕上げをしたものであり、その基礎Ｄと相違するところ
は、他方の鉄筋ネットａがその内側に断熱資材である遮
蔽材ｄではなく、ラスを遮蔽材ｃとして重合しているこ
とだけである。
５実施例である基礎Ｅの要部の縦断面図である。この基
礎Ｅは、図７の第４実施例である基礎Ｄと同じように一
方の鉄筋ネットａ′にセラミックタイルｅを装架し外面
仕上げをしたものであり、その基礎Ｄと相違するところ
は、他方の鉄筋ネットａがその内側に断熱資材である遮
蔽材ｄではなく、ラスを遮蔽材ｃとして重合しているこ
とだけである。
【００２６】なお、上記第１〜５実施例は、いずれも基
礎の場合であったが、本発明はその他に壁，梁，桁等の
鉄筋構造体にも適用できること明らかである。
礎の場合であったが、本発明はその他に壁，梁，桁等の
鉄筋構造体にも適用できること明らかである。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように本
発明によれば次の効果を奏する。構造鉄筋の両側に所要
の間隔をおいて設立した鉄筋ネットに外方からモルタル
を吹き付けて所要の厚さのモルタル層を形成することに
よりこれを鉄筋捨て型枠とし、これを使用することによ
って所期の鉄筋構造体を簡単に構築できる。したがっ
て、木材資源の無駄遣いと指摘されている上に、製作が
面倒であり、しかも、使用のたびごとに組立て解体の作
業をとするとともに熟練工の確保が難しい従来の型枠使
用の場合の欠点を、施工費及び施工能率の点も含め全面
的に解消できる。しかも、本発明構造体の鉄筋捨て型枠
部分は、モルタル層内に鉄筋ネットを埋設しているから
コンクリート層に埋設の構造鉄筋と相俟って、全体の強
度を向上するのに寄与する。
発明によれば次の効果を奏する。構造鉄筋の両側に所要
の間隔をおいて設立した鉄筋ネットに外方からモルタル
を吹き付けて所要の厚さのモルタル層を形成することに
よりこれを鉄筋捨て型枠とし、これを使用することによ
って所期の鉄筋構造体を簡単に構築できる。したがっ
て、木材資源の無駄遣いと指摘されている上に、製作が
面倒であり、しかも、使用のたびごとに組立て解体の作
業をとするとともに熟練工の確保が難しい従来の型枠使
用の場合の欠点を、施工費及び施工能率の点も含め全面
的に解消できる。しかも、本発明構造体の鉄筋捨て型枠
部分は、モルタル層内に鉄筋ネットを埋設しているから
コンクリート層に埋設の構造鉄筋と相俟って、全体の強
度を向上するのに寄与する。
【図１】本発明鉄筋構造体の第１実施例の要部縦断面図
である。
である。
【図２】上記第１実施例の構築状況を示すもので、構造
鉄筋及び遮蔽材を張架重合した鉄筋ネットを所定位置に
設立するとともにセパレーターを跨架装着した状態の側
面図である。
鉄筋及び遮蔽材を張架重合した鉄筋ネットを所定位置に
設立するとともにセパレーターを跨架装着した状態の側
面図である。
【図３】同上の正面図である。
【図４】本発明鉄筋構造体の第２実施例の要部縦断面図
である。
である。
【図５】本発明鉄筋構造体の第３実施例の要部縦断面図
である。
である。
【図６】上記第３実施例の構築状況を示すもので、構造
鉄筋及び遮蔽材を張架重合した鉄筋ネット等を所定位置
に設立するとともにセパレーターを跨架装着した状態の
側面図である。
鉄筋及び遮蔽材を張架重合した鉄筋ネット等を所定位置
に設立するとともにセパレーターを跨架装着した状態の
側面図である。
【図７】本発明鉄筋構造体の第４実施例の要部縦断面図
である。
である。
【図８】上記第４実施例の要部横断面図である。
【図９】本発明鉄筋構造体の第５実施例の要部縦断面図
である。
である。
１ 構造鉄筋 ２ コンクリート層 ３ 縦筋 ４ 横筋 ５ セパレーター ａ 鉄筋ネット ａ′ 鉄筋ネット ｂ モルタル層 ｂ′ モルタル層 ｃ 遮蔽材 ｄ 遮蔽材 ｅ セラミックタイル
Claims (12)
- 【請求項１】構造鉄筋１を慣行にしたがい設立し、その
構造鉄筋１の両側に所要の間隔をおいて鉄筋ネットａ，
ａを設立し、その両鉄筋ネットａ，ａ間にセパレーター
５を跨架装着し、その後、各鉄筋ネットａ，ａに外方か
らモルタルを吹き付けて所要の厚さのモルタル層ｂ，ｂ
を形成して鉄筋捨て型枠部分とし、その硬化をまって、
両鉄筋ネットａ，ａ間にコンクリートを打設し、構造鉄
筋１を埋設したコンクリート層２を形成硬化させること
を特徴とする基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構
築法。 - 【請求項２】両鉄筋ネットａ，ａにメタルラス，ワイヤ
ラス等のラスよりなる遮蔽材ｃ，ｃを張設重合すること
を特徴とする請求項１記載の基礎，壁等の鉄筋コンクリ
ート構造体の構築法。 - 【請求項３】両鉄筋ネットａ，ａに断熱資材製の遮蔽材
ｄ，ｄを重合することを特徴とする請求項１記載の基
礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構築法。 - 【請求項４】一方の鉄筋ネットａにメタルラス，ワイヤ
ラス等のラスよりなる遮蔽材ｃを張設重合し、他方の鉄
筋ネットａには断熱資材製の遮蔽材ｄを重合することを
特徴とする請求項１記載の基礎，壁等の鉄筋コンクリー
ト構造体の構築法。 - 【請求項５】構造鉄筋１を慣行にしたがい設立し、その
構造鉄筋１の両側に所要の間隔をおいて断熱資材製の遮
蔽材ｄ，ｄを設立し、一方の遮蔽材ｄの外側に鉄筋ネッ
トａを重合設立し、他方の遮蔽材ｄの外側には所要の間
隔をおいて鉄筋ネットａ′を設立し、その両鉄筋ネット
ａ，ａ′間にセパレーター５を跨架装着し、その後、上
記一方の遮蔽材ｄに重合設立した鉄筋ネットａに外方か
らモルタルを吹き付けて所要の厚さのモルタル層ｂを形
成して鉄筋捨て型枠部分とし、また、上記他方の遮蔽材
ｄの外側にはその外方からモルタルを吹き付けて上記鉄
筋ネットａ′の外方に達する程度の厚さのモルタル層
ｂ′を形成して鉄筋捨て型枠部分とし、そのモルタルが
硬化する前にセラミックタイルｅをそのモルタル層ｂ′
に圧着させながら上記鉄筋ネットａ′に装架し、両モル
タル層ｂ，ｂ′の硬化をまって、両遮蔽材ｄ，ｄ間にコ
ンクリートを打設し、構造鉄筋１を埋設したコンクリー
ト層２を形成硬化させることを特徴とする基礎，壁等の
鉄筋コンクリート構造体の構築法。 - 【請求項６】構造鉄筋１を慣行にしたがい設立し、その
構造鉄筋１の一側に所要の間隔をおいてメタルラス，ワ
イヤラス等のラスよりなる遮蔽材ｃを重合張設した鉄筋
ネットａを設立し、その構造鉄筋１の他側には所要の間
隔をおいて断熱資材製の遮蔽材ｄを設立し、その遮蔽材
ｄの外側ににはさらに所要の間隔をおいて鉄筋ネット
ａ′を設立し、両鉄筋ネットａ，ａ′間にセパレーター
５を跨架装着し、その後、上記遮蔽材ｃを重合張設した
鉄筋ネットａに外方からモルタルを吹き付けて所要の厚
さのモルタル層ｂを形成して鉄筋捨て型枠部分とし、ま
た、上記他側の遮蔽材ｄの外側にはその外方からモルタ
ルを吹き付けて上記鉄筋ネットａ′の外方に達する程度
の厚さのモルタル層ｂ′を形成して鉄筋捨て型枠部分と
し、そのモルタルが硬化する前にセラミックタイルｅを
そのモルタル層ｂ′に圧着させながら上記鉄筋ネット
ａ′に装架し、両モルタル層ｂ，ｂ′の硬化をまって、
両遮蔽材ｃ，ｄ間にコンクリートを打設し、構造鉄筋１
を埋設したコンクリート層２を形成硬化させることを特
徴とする基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構築
法。 - 【請求項７】構造鉄筋１を埋設したコンクリート層２の
両外側に鉄筋ネットａ，ａが重合するとともに、その鉄
筋ネットａ，ａの外側に吹付け形成したモルタル層ｂ，
ｂが重合していることを特徴とする基礎，壁等の鉄筋コ
ンクリート構造体。 - 【請求項８】鉄筋ネットａ，ａがメタルラス，ワイヤラ
ス等のラスよりなる遮蔽材ｃ，ｃを重合していることを
特徴とする請求項７記載の基礎，壁等の鉄筋コンクリー
ト構造体。 - 【請求項９】構造鉄筋１を埋設したコンクリート層２の
両外側に断熱資材製の遮蔽材ｄ，ｄが重合するととも
に、その両遮蔽材ｄ，ｄの外側に鉄筋ネットａ，ａが重
合し、さらに、その鉄筋ネットａ，ａの外側に吹付け形
成したモルタル層ｂ，ｂが重合していることを特徴とす
る基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体。 - 【請求項１０】一方の鉄筋ネットａにメタルラス，ワイ
ヤラス等のラスよりなる遮蔽材ｃが張設重合し、他方の
鉄筋ネットａの内側には断熱資材製の遮蔽材ｄが重合し
ていることを特徴とする請求項７記載の基礎，壁等の鉄
筋コンクリート構造体。 - 【請求項１１】構造鉄筋１を埋設したコンクリート層２
の両外側に断熱資材製の遮蔽材ｄ，ｄが重合するととも
に、一方の遮蔽材ｄの外側に鉄筋ネットａが重合設立
し、他方の遮蔽材ｄの外側には所要の間隔をおいて鉄筋
ネットａ′が設立し、上記他方の遮蔽材ｄの外側には上
記鉄筋ネットａ′の外方に達する程度の厚さのモルタル
層ｂ′が形成され、その鉄筋ネットａ′にセラミックタ
イルｅがモルタル層ｂ′に圧着する状態で装架している
ことを特徴とする基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造
体。 - 【請求項１２】構造鉄筋１を埋設したコンクリート層２
の一側にメタルラス，ワイヤラス等のラスよりなる遮蔽
材ｃを張設重合した鉄筋ネットａが設立し、その鉄筋ネ
ットａには外方からモルタルを吹付け形成したモルタル
層ｂが重合し、上記コンクリート層２の他側には断熱資
材製の遮蔽材ｄが設立し、その遮蔽材ｄの外側に所要の
間隔をおいて鉄筋ネットａ′が設立し、かつその遮蔽材
ｄの外側には上記鉄筋ネットａ′の外方に達する程度の
厚さのモルタル層ｂ′が形成され、その鉄筋ネットａ′
にセラミックタイルｅがモルタル層ｂ′に圧着する状態
で装架していることを特徴とする基礎，壁等の鉄筋コン
クリート構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24144192A JPH0816363B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構築法とその構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24144192A JPH0816363B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構築法とその構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665973A true JPH0665973A (ja) | 1994-03-08 |
| JPH0816363B2 JPH0816363B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=17074360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24144192A Expired - Fee Related JPH0816363B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 基礎，壁等の鉄筋コンクリート構造体の構築法とその構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816363B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08270116A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Seiryo Kaku | 建物の壁用基板 |
| JP2013177740A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Keishiro Sugano | 建物の壁構造及び建物の壁構築方法 |
| JP2017031794A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 前田建設工業株式会社 | コンクリート打設用仕切材、その設置方法、及び生産方法 |
| CN109024939A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-18 | 杭萧钢构股份有限公司 | 带拉结件的钢结构外墙保温砂浆围护体系及其施工工艺 |
| CN114182846A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-15 | 中铁十九局集团第五工程有限公司 | 墙体结构及其制造方法 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP24144192A patent/JPH0816363B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08270116A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Seiryo Kaku | 建物の壁用基板 |
| JP2013177740A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Keishiro Sugano | 建物の壁構造及び建物の壁構築方法 |
| JP2017031794A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 前田建設工業株式会社 | コンクリート打設用仕切材、その設置方法、及び生産方法 |
| CN109024939A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-18 | 杭萧钢构股份有限公司 | 带拉结件的钢结构外墙保温砂浆围护体系及其施工工艺 |
| CN109024939B (zh) * | 2018-09-04 | 2023-12-19 | 杭萧钢构股份有限公司 | 带拉结件的钢结构外墙保温砂浆围护体系及其施工工艺 |
| CN114182846A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-15 | 中铁十九局集团第五工程有限公司 | 墙体结构及其制造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0816363B2 (ja) | 1996-02-21 |
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