JPH0642084A - 面材と枠材との合わせ構造、その合わせ方法および組み合わせユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】面材と枠材とを簡易に合わせることができると
ともに、またそれらの一体性の高い構造とする。 【構成】枠材１にガラス３の係合溝１６を形成し、予め
の係合溝１６に多数の透孔４６を有するスペーサー部材
４を設け、圧力が作用したとき流動性を示す封止材料６
をスペーサー部材４の外表面に設け、ガラス３を封止材
料６を介してスペーサー部材４側に押圧し、封止材料６
の一部を透孔４６を介して枠材１側に流す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カーテンウォールなど
における面材と枠材との合わせ方法とその構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に面材、特にガラスを枠に固定する
ためには、いわゆるグレージングチャンネルを介して取
り付けている。

【０００３】一方、実開平２−144988号の明細書および
図面には、枠材と面材の外面を面一とすることで、外観
性を高め、かつ段差による塵埃の付着防止を図った構造
が開示されている。しかも、この発明は、特に横断面に
おいて外面側に内方に傾斜した係止部を形成し、これに
ガラスを嵌め込み、ガラスの保持性を改良したものであ
る。この場合において、ガラスと枠材とは接着剤により
固定することとしているが、その枠材の断面肉厚との大
きさの比較の下で、一般の粘度が高い充填用の接着剤た
とえばシリコーン樹脂からなる接着剤と考えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ガラスをグレ
ージングチャンネルを介して枠材に取り付ける場合に
は、その取付の際に、グレージングチャンネルが捲れた
り、ガラスの縁で切れたりすることがある。さらにグレ
ージングチャンネルは通常はゴム製であるので、耐久性
および耐候性に劣り、しかも、面材と枠材との密着性が
悪い。

【０００５】他方、前記の公報の技術は、外観性に優
れ、かつ段差による塵埃の付着防止効果があるものの、
その実施例（図面を含む、特に第１図および第２図）の
記載からして、ガラスを嵌め込んだ後に接着剤を充填す
るものと考えられ、これでは現場作業にしても工場生産
にしても、作業性がきわめて悪い。特に、接着剤が硬化
するまで、ガラスの位置を静置しておく必要も作業性を
悪くする要因である。

【０００６】したがって、本発明の主たる課題は、面材
と枠材とを簡易に合わせることができるとともに、また
それらの一体性の高い構造とすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明方法は、枠材に面材の係合溝を形成し、予めの係合溝
に多数の透孔を有するスペーサー部材を設け、圧力が作
用したとき流動性を示す封止材料を前記スペーサー部材
の外表面に設け、前記面材を封止材料を介して前記スペ
ーサー部材側に押圧し、封止材料の一部を前記透孔を介
して枠材側に流すことを特徴とするものである。

【０００８】また、本発明の合わせ構造は、開口側内方
に開口する係合溝を有する枠材と、縁の室外側部分が面
取りされた係合部を有する面材と、前記枠材と面材との
間に介在され、かつ多数の透孔を有するスペーサー部材
とを有し、前記スペーサー部材の透孔を通り、かつ封止
材料が係合溝面と係合部面との間に接していることを特
徴とするものである。この場合、枠材が方形に枠組みさ
れ、この枠内に面材が組み込まれて外壁を構成する要素
として組付けられ、前記スペーサー部材は係合溝内のほ
か、枠材の室外側面全体を覆うべく延在していることが
好適である。また、面材の外表面より枠材の室外側面が
室内側に引っ込んで段差を有し、この段差部分にスペー
サー部材の延在部が面材の外表面より突出することなく
位置しているのが外観性に優れる。さらに、スペーサー
部材の係合溝側に長手方向に延びる凸条を有しているの
がフィット性に優れる。

【０００９】他方で、本発明の面材と枠材とで組み合わ
された組み合わせユニットは、開口側内方に開口する係
合溝を有する枠材と、縁の室外側部分が面取りされた係
合部を有する面材と、前記枠材と面材との間に介在され
たスペーサー部材とを有し、前記スペーサー部材は、金
属光沢を呈しない材料により形成され、少なくとも枠材
の室外側面全体を覆うべく延在していることを特徴とす
るものである。

【００１０】

【作用】本発明の面材としては、ガラスのほか、金属パ
ネル、石材、人造石などの剛性を有する板状材、あるい
はこれらの裏面にたとえばハニカム構造の補強板状体を
積層した複合板などを用いることができる。しかし、特
にガラスの場合において有効であるので、面材としてガ
ラスの例について主に説明する。

【００１１】本発明方法に従って、枠材にガラスの係合
溝を形成し、予めの係合溝に多数の透孔を有するスペー
サー部材を設け、このスペーサー部材の外表面に圧力が
作用したとき流動性を示す封止材料を設けておき、前記
ガラスを封止材料を介して前記スペーサー部材側に押圧
すると、その封止材料が流動化し、その封止材料の一部
が透孔を通って枠材側に流がれる。その結果、封止材料
が、面材の表面と係止溝の表面との間を橋渡しするよう
になり、スペーサー部材の両表面と係止溝の表面および
枠材の表面との間を封止するので、シール性に優れたも
のとなる。

【００１２】さらに、単に封止材料により封止するのみ
でなく、スペーサー部材を介在させている。したがっ
て、ガラスの面方向のガタ付きは、このスペーサー部材
によって規制される。しかも、スペーサー部材の透孔を
封止材料が通ることになるので、スペーサー部材の長手
方向の移動が規制され、そのずれが防止されるととも
に、スペーサー部材の両表面に封止部材が流れ込むよう
になるので、封止材料とスペーサー部材が一体となって
優れた封止効果を発揮するようになる。

【００１３】他方、構造の面からみたとき、本発明に従
って、開口側内方に開口する係合溝を有する枠材と、縁
の室外側部分が面取りされた係合部を有するガラスと、
前記枠材とガラスとの間に介在され、かつ多数の透孔を
有するスペーサー部材とを有し、前記スペーサー部材の
透孔を通り、かつ封止材料が係合溝面と係合部面との間
に接している構造にあって、枠材が方形に枠組みされ、
この枠内にガラスが組み込まれて外壁を構成する要素と
して組付けられ、前記スペーサー部材は係合溝内のほ
か、枠材の室外側面全体を覆うべく延在していると、ス
ペーサー部材としてゴムなどの光沢性のないものを使用
することにより、ガラスの周囲に位置する枠材による金
属光沢からの違和感を解消できる。

【００１４】この場合、前記公報記載のように枠材とガ
ラスとを面一にするのではなく、ガラスの外表面より枠
材の室外側面が室内側に引っ込んで段差をもたせ、この
段差部分を利用してスペーサー部材の延在部を位置さ
せ、その際に延在部がガラスの外表面より突出すること
なく位置していることにより、面一感があり、またガラ
スの外表面より突出することがないので、塵埃の付着に
よる汚れを防止できる。

【００１５】さらに、スペーサー部材の係合溝側に長手
方向に延びる凸条を有していると、凸条と係合溝とが線
接触するようになり、シール性に優れるとともに、スペ
ーサー部材としてある程度の柔軟性を持たせたとき、凸
条部分が変形して、係合溝面に対する密着性およびシー
ル性を高める。

【００１６】一方、本発明の本発明の面材と枠材とで組
み合わされた組み合わせユニットでは、開口側内方に開
口する係合溝を有する枠材と、縁の室外側部分が面取り
された係合部を有する面材と、前記枠材と面材との間に
介在されたスペーサー部材とを有し、前記スペーサー部
材は、金属光沢を呈しない材料により形成され、少なく
とも枠材の室外側面全体を覆うべく延在している。

【００１７】本発明の目的は、面材を枠材に対して簡易
に固定するとともに、面材と枠材との一体感を呈するよ
うにすることである。前述のように、枠材は通常はアル
ミ合金で成形されているために、その外表面はアルミ合
金特有の金属光沢を有する。

【００１８】このとき、枠材の室外側に露出する部分の
幅が小さいとしても、そして枠材と面材とが実質的に面
一としても、遠くから見る外観的には、やはり面材が枠
材内に嵌合していると感じるようになる。しかも、金属
光沢が面材の周囲を取り囲んで、面材の面方向の広がり
感を阻止する。

【００１９】この問題を解消する手段として、着色型材
を用いることも考えられるが、コスト高となるばかりで
なく、光の反射などの金属的な感覚を与えることに相違
はない。

【００２０】しかるに、本発明に従って、金属光沢を呈
しないスペーサー部材を利用して、これを枠材の室外側
面全体を覆うべく延在させることにより、違和感を解消
できるとともに、面材たとえばガラスとのマッチングを
図ることができる。特に、スペーサー部材として、黒な
どの着色をもたせると、ガラス面材の感覚的な拡がり助
ける。しかも、黒や適宜の着色が、ユニットとしてみた
ときに、アクセントの要素となる。また、スペーサー部
材の材質や着色によって、深みを与えるようにもなる。

【００２１】

【実施例】以下本発明を図面に実施例によりさらに詳説
する。図１は面材としてガラスを用いて、その４枚のガ
ラスをユニット枠として枠組みした例の正面図であり、
図２はその取付例の水平断面図である。

【００２２】すなわち、外枠材１を方形に組み上げると
ともに、それらの間に十字状に中枠材２を設けたもので
あり、各開口部内にガラス３が組付けられている。各枠
材１、２は、ブラケット５０を介して、リップ溝形の上
下左右の外支持枠５１と、それらの間に十字状に設け
た、溝形部材を食い違い方式で組み立てた中支持枠５２
とにより支持されている。

【００２３】各枠材１または２は横断面が同一とされ、
図３の拡大図に示すように、主片１０の室内側に開口内
方に突出する平行に係止突片１１および座片１２が形成
され、開口外方にはＬ字状のリップ片１３が形成されて
いる。主片１０の室外側には開口外方に延びた曲り片１
４が形成され、その終端から室外側に膨出して直角三角
形状の表面部１５が形成されている。この表面部１５の
傾斜部分と曲り片１４とでガラス３の係合溝１６が形成
されている。また、曲り片１４の途中から室内側にリッ
プ片１７が突設されている。

【００２４】各外枠材１および中枠材２は、概略Ｚ字状
のブラケット５０を係止突片１１に係止し、他端部にお
いてボルト５３を介して外支持枠５１または中支持枠５
２に固定するものである。また、ガラス３の背後の座片
１２との間にはバックアップ材５４が配置されるととも
に、シリコーン樹脂などからなる充填材５５が充填さ
れ、シールが図られている。さらに、隣接する中枠材
２、２間、および外枠材１と躯体側との間にも同様に充
填材５６によりシールされている。リップ片１３、リッ
プ片１７にはタイト材５７が係止され、隣接するタイト
材５７、５７相互に突き合わされてシール性の増強を図
っている。５８、５９はシール板である。

【００２５】他方で、ガラス３の４周の室外側縁部は４
５度の角度で面取りされ、枠材１、２の係合溝１６に対
して係合されるようになっている。

【００２６】しかるに、直接係合する場合には、ガラス
の係合部が破損したり、シール性にも劣る。そこで、係
合溝１６とガラス３の面取り面を含む係合部３Ａとの間
にスペーサー部材４が設けられている。このスペーサー
部材４は、係合溝１６の形状に沿った傾斜部４１、平行
部４２とともにさらに、枠材１または２の外表面に沿っ
て傾斜部４１端部から延在する延在部４３を有し、両端
は表面部１５の側面に延びる第１係止部４４、主片１０
に沿う第２係止部４５となっている。しかも、傾斜部４
１および平行部４２には、長手方向に沿う透孔４６が多
数形成されている。

【００２７】一方、ガラス３の外枠材１および中枠材２
内に組み込むとき、予め圧力が作用したとき流動性を示
すたとえば紐状の封止材料６が、傾斜部４１と平行部４
２とのコーナー部に配設される。この状態で、ガラス３
を持ち込み、その係合部３Ａを封止材料６を介してスペ
ーサー部材４側に押し付ける。これによって、行き場が
なくなった封止材料６の一部は、各透孔４６、４６…を
通り、スペーサー部材４の裏面と係合溝１６との間に流
れ込む。しかも、残る封止材料６が透孔４６、４６…内
を充填し、かつスペーサー部材４の表面とガラス３の係
合部３Ａ表面との間を充填する。この充填完了状態を図
５に示す。その結果、枠材１または２の係合溝１６表面
と係合部３Ａの表面との間が封止材料６によりシールさ
れる。

【００２８】本発明において、封止材料としては、粘性
が高く形状保持性を有し、耐候性に優れたものが用いら
れるが、その例としてはシリコーン樹脂などのほか、こ
の種の技術に用いられるコーキング材料などから適宜選
択できる。たとえば、変成シリコーン系、アクリル系、
ブチルゴム系、ポリサルファイド系などのものを挙げる
ことができる。また、スペーサー部材４としては、プラ
スチック材料のほか、好適にはゴムなどのある程度柔軟
性を有するものが用いられる。しかし、形状保持性を有
することなく、単に流動性を示す材料であってもよい。

【００２９】スペーサー部材４として、柔軟性を有する
ものであると、枠材１または２へのセットおよび形状追
従性に優れるとともに、係合溝１６側に予め凸条４７、
４７…を形成しおくと、ガラス３のセットに伴う押圧力
により、その凸条４７、４７…が若干変形し、係合溝１
６表面全体に強く当接しシール性を高めるとともに、封
止材料６に作用する圧力によりその封止材料６が凸条４
７を変形させながらそれを越えて他の部分に移動するよ
うになり、結果として係合溝１６表面全体に充填される
ようになる利点をもたらす。

【００３０】本発明において、スペーサー部材４が単に
傾斜部４１と平行部４２とから構成されていてもよい。
しかし、この場合には、枠材１または２の表面部１５が
金属光沢を示すので、外から視たとき、狭苦しい感覚を
与える。これに対して、スペーサー部材４の材質を金属
光沢を有しない材料を選定し、延在部４３を設けること
により、外観的に、ガラス３、３間を直接シールしてい
るような感覚を与え、全体として意匠的に優れた外壁を
構成できる。しかも、この延在部４３の存在によって、
スペーサー部材４と係合溝１６との間への雨水に侵入を
防止する利点もある。第１係止部４４は、雨水の侵入防
止効果をより高めるとともに、第２係止部４５ととも
に、スペーサー部材４を枠材１または２に良好に外れま
たは捲れなくセットできるようになる機能を有する。

【００３１】なお、スペーサー部材４としては、それら
の間にコーキング材５を設ける場合には、これと同色系
統のものを用いるのが好適である。材質的にも、同系統
のものが違和感を解消する。

【００３２】本発明において、スペーサー部材４の透孔
４６の形状は適宜設計できる。また、その位置として
は、図６に示すように、コーナー部分のみであってもよ
い。さらに、必要ならば、凸条４７の途中を切欠してそ
の間から隣接する側への封止材料６の移動を容易にする
ことができる。

【００３３】図７は面材として、アルミ合金パネル３１
の背面側にハニカム材３２により補強したものを用いた
例であり、他の取付構造は基本的に図２の例と同様であ
る。

【００３４】しかし、図７に示す例においては、図２に
示す例と異なり、スペーサー部材４が枠材１、２の外表
面に延在していない例である。また、枠材１、２の外表
面がガラス３の面と完全に面一の例である。

【００３５】なお、前述の段差部分については、スペー
サー部材４を延在させることなく、他の非光沢性部材を
貼着することもできるが、剥離の危険性がある。もちろ
ん、枠材１または２の外表面が塗装されたもの、あるい
は着色枠材を用意してもよいが、前述の難点を完全に解
消できない。

【００３６】一方、平行する枠材間に面材を枠材の長手
方向に沿って圧入するようになし、これによって封止材
料６を押し付けることもできる。他の枠材は後に組付け
る。

【００３７】ところで、前述の図５に示す例では、スペ
ーサー部材４のコーナー部分において、係合溝１６面に
密着している。この場合には、スペーサー部材４のコー
ナー部分に対しても充分に封止材料６が行き渡らない。
これを解消するためには、図８に示すように、枠材１の
係合溝１６の最奥に、封止材料６の流れ凹溝１８を形成
しておくのが好適である。この流れ凹溝１８の存在によ
って、封止材料６はその長手方向に沿って行き渡たるよ
うになる。

【００３８】この考えを発展させると、凸条４７を形成
しない、あるいは突起高さを低いものにして、逆に枠材
１の係合溝１６面に長手方向に沿う凹溝を透孔４６に対
向して形成することもできる。

【００３９】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、面材と枠
材とを簡易に合わせることができるとともに、またそれ
らの一体性の高い構造とすることができるなどの利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】組み立て状態正面図である。

【図２】その水平断面図である。

【図３】枠材の要部横断面図である。

【図４】スペーサー部材を取り付けた状態の枠材の要部
拡大横断面図である。

【図５】ガラスをセットした状態の要部拡大横断面図で
ある。

【図６】他のスペーサー部材例の斜視図である。

【図７】他の面材を用いて組み立てた状態の水平断面図
である。

【図８】ガラスをセットした状態の他の例の要部拡大横
断面図である。

【符号の説明】

１、２、…枠材、３…ガラス（面材）、３Ａ…係合部、
４…スペーサー部材、１５…表面部、１６…係合溝、４
３…延在部、４６…透孔、４７…凸条。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】枠材に面材の係合溝を形成し、予めの係合
   溝に多数の透孔を有するスペーサー部材を設け、圧力が
   作用したとき流動性を示す封止材料を前記スペーサー部
   材の外表面に設け、前記面材を封止材料を介して前記ス
   ペーサー部材側に押圧し、封止材料の一部を前記透孔を
   介して枠材側に流すことを特徴とする面材と枠材との合
   わせ方法。
2. 【請求項２】開口側内方に開口する係合溝を有する枠材
   と、縁の室外側部分が面取りされた係合部を有する面材
   と、前記枠材と面材との間に介在され、かつ多数の透孔
   を有するスペーサー部材とを有し、 前記スペーサー部材の透孔を通り、かつ封止材料が係合
   溝面と係合部面との間に接していることを特徴とする面
   材と枠材との合わせ構造。
3. 【請求項３】枠材が方形に枠組みされ、この枠内に面材
   が組み込まれて外壁を構成する要素として組付けられ、
   前記スペーサー部材は係合溝内のほか、枠材の室外側面
   全体を覆うべく延在している請求項２記載の面材と枠材
   との合わせ構造。
4. 【請求項４】面材の外表面より枠材の室外側面が室内側
   に引っ込んで段差を有し、この段差部分にスペーサー部
   材の延在部が面材の外表面より突出することなく位置し
   ている請求項３記載の面材と枠材との合わせ構造。
5. 【請求項５】スペーサー部材の係合溝側に長手方向に延
   びる凸条を有している請求項２記載の面材と枠材との合
   わせ構造。
6. 【請求項６】開口側内方に開口する係合溝を有する枠材
   と、縁の室外側部分が面取りされた係合部を有する面材
   と、前記枠材と面材との間に介在されたスペーサー部材
   とを有し、 前記スペーサー部材は、金属光沢を呈しない材料により
   形成され、少なくとも枠材の室外側面全体を覆うべく延
   在していることを特徴とする面材と枠材とで組み合わさ
   れた組み合わせユニット。