JPH0624154A

JPH0624154A - 熱転写印刷用被転写体

Info

Publication number: JPH0624154A
Application number: JP4180666A
Authority: JP
Inventors: Jun Hoshikawa; 潤星川; Kazuhiko Sakata; 和彦坂田; Kiyotaka Iiyama; 清高飯山
Original assignee: ICI Japan Ltd
Current assignee: ICI Japan Ltd
Priority date: 1992-07-08
Filing date: 1992-07-08
Publication date: 1994-02-01

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】基材上の少なくとも片面に染料受容層８を設
けた熱転写印刷用被転写体において、該基材が少なくと
も３層からなり、その染料受容層と接する層が白色プラ
スチック２からなり、中間層が密度０．５〜０．８の発
泡ポリオレフィンからなり、他方の表面層が該発泡ポリ
オレフィンよりも密度の大きい有機材料からなることを
特徴とする熱転写印刷用被転写体。【効果】熱転写印刷用被転写体のクッション性が高め
られ、かつ適度の剛性を持ち、画像濃度が大きい、印刷
ムラやかすれの無い、特に画像の中央部と端部の画像ム
ラの無い、カールが生じにくい、また白色度の大きい、
充分な光沢を持つ、高級感のあるもので、異なる機構を
持つプリンターでも共通して用いることのできる汎用性
を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一種または二種以上の
染料を担持させた熱転写インキシートから熱的刺激に応
じて移行される染料を定着する染料受容層を有する熱転
写印刷用被転写体に関するもので、更に詳しくは、新規
な構造を有するシート状の熱転写印刷用被転写体で、転
写ムラのない、高い白色度を持つ、かつ転写後のカール
をほとんど生じさせない、高品位の画像が得られる熱転
写用被転写体を提供するものである。

【０００２】

【従来技術】熱転写により画像を形成する方法として、
熱溶融転写印刷方式と熱拡散転写印刷方式が知られてい
る。本発明における熱転写印刷とは、後者の熱拡散転写
印刷方式を指し、一種または二種以上の熱拡散性染料を
担持させた熱転写インキシートから、熱拡散性染料を任
意の場所で任意の熱的刺激量に応じて熱転写印刷用被転
写体の染料受容層に移行させる方法である。より具体的
には、バインダー中に熱拡散染料を溶解または分散させ
たインキよりなるインキ層を有する熱転写インキシート
のインキ層と染料受容層を有する熱転写用被転写体の染
料受容層とが接した状態で、サーマルヘッド、光、レー
ザー、その他の加熱手段を用いて、任意の場所の熱拡散
性染料を、任意の量だけ熱転写用被転写体に移行させ
て、画像を形成する方法を指し、天然色写真調の画像
は、同様の要領で種々の色調のインキ層で順次印刷する
ことにより得られるものである。

【０００３】この熱転写印刷方式は、プリンターが小型
で、保守点検も容易であり、ランニングコストも経済的
であるという特徴を持ち、ビデオ、コンピューター、電
子スチルカメラ等の画像印刷方式として、近年活発に各
種製品が開発されている。

【０００４】従来の熱転写用被転写体の一例として、基
材として合成紙を用い、その表面に飽和ポリエステル樹
脂等からなる染料受容層を設けたものが知られている
（特許公報、特開昭５９−１４２１８９号）。しかしな
がら、上記基材は発泡ポリプロピレン等の耐熱性の低い
ものであり、熱転写印刷時の加熱による熱が合成紙に伝
わり歪みが生じ、印刷後の熱転写用被転写体にカールが
生じる問題があった。

【０００５】また従来の熱転写印刷用被転写体の別の例
として、芯材として紙を用いその両側に発泡ポリオレフ
ィンフィルム等の合成紙を積層したものを基材として用
いたものも知られている（特許公報、特開昭６２−１９
８４９７号）。しかしながら、この基材は白色度が不十
分で、追加の白色層を必要とし、かつ発泡ポリオレフィ
ンフィルム及び紙の表面平滑性が低いので、得られる熱
転写用被転写体の表面に微小な凹凸を不規則に生じ、得
られた印刷画像は光沢が少なく、高級感が乏しいという
問題があった。

【０００６】さらに従来の熱転写印刷用被転写体の別の
例として、上質紙にポリエチレン等をコーティングした
ものを基材として用いたものも知られている（特許公
報、特開昭６０−２３６７９４号）。しかしながらこの
基材は剛性が大きすぎ、よってクッション性が小さす
ぎ、プリンターでの印刷時にサーマルヘッドとの接触面
積が小さくなってしまうため、熱伝導が不充分となり熱
転写効率が落ち、得られる画像の濃度が不充分であるば
かりでなく、熱転写インキシートと熱転写印刷用被転写
体との接触圧（熱転写インキシートおよび熱転写印刷用
被転写体に印加する圧力）も低く、画像にかすれが生じ
ることがあった。

【０００７】また従来の熱転写印刷用被転写体の別の例
として、白色ポリエステルフィルムおよび該フィルムよ
り高い柔軟性を有する下地シート（合成紙、紙）、さら
に下地フィルムを積層した構成を持つ熱転写印刷用被転
写体も知られている（特許公報、特開平２−２６３６８
９号）。これはクッション性は向上しており、充分な画
像濃度が得られるが、プリンターの種類によっては、例
えばサーマルヘッドの中央部と周辺部で接触圧が異なる
機構を持つものもあり、このようなプリンターを用いて
転写印刷した場合には、画像に、特にその端部に、若干
のかすれを生じる場合が見られ、必ずしも満足できるも
のではなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の従来
技術が持っていた問題点を解決し、クッション性を高
め、白色度の大きい、充分な光沢を持つ、高級感のある
熱転写印刷用被転写体を提供し、印刷後の画像濃度が大
きい、印刷ムラやかすれの無い、特に画像の中央部と端
部の画像ムラの無い、カールが生じにくい、異なる機構
を持つプリンターでも共通して用いることのできる熱転
写印刷用被転写体を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するためになされたもので、基材上の少なくとも片
面に染料受容層を設けた熱転写印刷用被転写体におい
て、該基材が少なくとも３層からなり、その染料受容層
と接する層が白色プラスチックからなり、中間層が密度
０．５〜０．８の発泡ポリオレフィンからなり、他方の
表面層が該発泡ポリオレフィンよりも密度の大きい有機
材料からなる熱転写印刷用被転写体である。

【００１０】また本発明は、前記中間層の発泡ポリオレ
フィンの厚みが２０μｍ〜２００μｍである熱転写印刷
用被転写体である。

【００１１】さらに本発明は、前記染料受容層と接する
層の白色プラスチックの密度が１．１〜２．０であり、
その白色度が９０％以上である熱転写印刷用被転写体で
ある。

【００１２】以下に、好ましい実施態様をあげて、図面
を用いて本発明を更に詳しく説明する。

【００１３】図１は本発明の熱転写印刷用被転写体の基
本的構造を示すもので、熱転写印刷用被転写体１は、白
色プラスチックフィルムからなる層２、発泡ポリオレフ
ィンフィルムからなる層３、発泡ポリオレフィンよりも
密度の大きい有機材料からなる層４、およびこれらを接
着する接着層５、６から構成される基材７の片面に染料
受容層８を設けたものである。

【００１４】本発明の基材の中間層を構成する発泡ポリ
オレフィンとは、ポリオレフィンに無機充填剤、発泡剤
などを含有させ微細気泡を層内に含有させたシート状素
材で、発泡ポリエチレンフィルム、発泡ポリプロピレン
フィルムなどの任意のものを用いることができるが、柔
軟性及び強度の点から発泡ポリプロピレンフィルムが好
ましい。

【００１５】本発明において発泡ポリオレフィンの層３
は、サーマルヘッドで熱転写インキシートと熱転写印刷
用被転写体とを加圧する場合にクッション的機能を果た
し、密度０．５〜０．８のものである。この密度を持つ
発泡ポリオレフィンより剛性の高い、密度の大きいもの
からなる２層によって挟持させた構造を持つ基材を用い
た熱転写印刷用被転写体は、サーマルヘッド及び送りロ
ーラー間が不均一な接触圧のもとで印刷を行った場合で
も均一な画像濃度を得ることができ、画像ムラやかすれ
を防止する効果を有すると共に、美麗な光沢を持ち、カ
ールしにくく平面性の良いものとなる。

【００１６】中間層の発泡ポリオレフィンの密度が大き
すぎる場合は、上記の不均一な接触圧を修正することが
できず、転写画像濃度が不均一となる場合が多くなる。
また、この密度が小さすぎると、１００μｍ以下の薄い
厚みの中間層の発泡ポリオレフィンの層の作製及び積層
加工が困難となる。

【００１７】中間層の発泡ポリオレフィンの層の厚み
は、柔軟性、強度、必要なクッション性および経済性の
点から２０μｍ〜２００μｍがよく、より好ましくは３
０μｍ〜１００μｍがよい。

【００１８】本発明で用いられる染料受容層と接する層
の白色プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンお
よびポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステ
ル、ポリスチレン、ナイロン、アクリル、ポリカーボネ
ートなどのフィルムに硫酸バリウム、酸化チタンなどの
無機物粒子を含有させて白色化したものが挙げられ、密
度が１．１以上で２．０以下であるものが剛性が適当
で、その白色度が９０％以上のものが、画像の鮮明さ、
良好なコントラストを得るために好ましい。なかでも、
白色ポリエステルフィルムは、耐熱性、白色度の高級
感、適度な剛性によるカール防止効果、価格などの面か
ら好ましいものである。

【００１９】染料受容層と接する層の白色プラスチック
からなる層の厚みは、白色度、剛性、価格などの点から
１０〜２００μｍが好ましく、更に２５〜７５μｍが、
下の中間層の発泡ポリオレフィンの層のクッション性を
妨げず、基材としての平滑性、剛性の点からより好まし
い。

【００２０】また、本発明の中間層の発泡ポリオレフィ
ンよりも密度の大きい有機材料からなる層４は、加工時
や印刷後のカールを防止する機能を持つ。この層を構成
するものとしては、プラスチックを主成分とするフィル
ム（以下、単にプラスチックフィルムという。）あるい
はセルロース繊維紙が挙げられ、更にこれらのプラスチ
ックフィルムとセルロース繊維紙を積層したものも使用
することができるが、プラスチックフィルムを用いるこ
とがカール防止のため好ましく、更に染料受容層と接す
る層の白色プラスチックと熱収縮特性が類似しているも
のがより好ましい。具体的には、ポリエチレンおよびポ
リプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリ
スチレン、ナイロン、アクリル、メタクリル、ポリ塩化
ビニル、ポリカーボネートなどのフィルムが挙げられ
る。また、これらが白色化剤（無機充填剤、白色顔料な
ど）を含む場合は、基材の白色度を更に向上させる場合
もある。この層の厚みは、剛性及び価格の点などから３
０μｍ〜２００μｍが好ましい。

【００２１】本発明を構成する各層を接着する接着層５
及び６は、従来公知の接着剤からなる層で、具体的に接
着剤としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、ポリスチレンアクリル酸エステル樹脂、ビニルトル
エンアクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイ
ロン樹脂、尿素樹脂、エポシキ樹脂などが挙げられる。

【００２２】これら接着剤には必要に応じてシリカ、炭
酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛などの体質顔料を
含有させることができる。

【００２３】各層の接着は、上記の接着剤をエアーナイ
フコーティング法、リバースロールコーティング法、グ
ラビアコーティング法、ワイヤーバーコーティング法な
どのコーティング法によりシート状素材に塗布し、乾燥
後、被転写体を構成する別の各層とともに圧力ローラ間
を通過させて行うことができる。

【００２４】染料受容層８は、熱転写インキシートから
熱的刺激量に応じて移行してくる熱拡散性染料を受容す
るものであり、基材の片面に設けられる。染料受容層の
素材としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エス
テル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、スチレンアクリル酸エステル樹脂、ビニルトルエン
アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ナイロン
樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクタム樹脂、スチレン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重
合体、ポリアクリロニトリルなどの合成樹脂を、単独も
しくは混合物、あるいはこれらの共重合体で使用でき
る。

【００２５】熱転写インキシートとの離型性を向上させ
るために、必要に応じて染料受容層中に固形ワックス
類、フッ素系や燐酸エステル系の界面活性剤、シリコー
ンオイルなどの離型剤を含有させることができる。ま
た、染料受容層には、転写された染料の耐光性を向上さ
せるための紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加しても
よい。

【００２６】また、染料受容層と基材との間には、透明
中間層を設けても良く、透明中間層には染料受容層の密
着性向上効果、耐電防止効果、染料のにじみを防止する
ための染料拡散防止効果などの機能を持たせることがで
きる。

【００２７】本発明の熱転写印刷用被転写体は、さらに
基材の染料受容層と反対側の面に背面樹脂層を設けるこ
とができる。この背面樹脂層は、カール防止の補強的役
割の他、耐電防止剤を添加して耐電防止効果、滑剤を添
加して滑性効果、クレー、炭酸カルシウム、シリカ、酸
化チタンなどの充填剤を添加して筆記性向上効果などの
機能を付与することができる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて、更に詳細
に本発明を説明するが、本発明はこれらによって限定さ
れるものではない。なお、文中、部又は％とあるのは特
に断りのない限り重量基準であり、また無単位の数値比
で示す場合は重量比である。

【００２９】また、熱転写印刷用被転写体の評価は、以
下に示す方法で行った。

【００３０】（白色度）東京電色社製カラーアナライザ
ーを用いて、熱転写用被転写体の白色度、色相を測定し
た。

【００３１】（転写画像濃度）画像信号レベルを０〜２
５４の間で９段階に変化させて、熱転写インキシートと
熱転写印刷用被転写体をセットしたプリンター（日立製
作所製熱転写プリンターＶＹ２００）に入力し、これら
のレベルに対応させてサーマルヘッドを加熱し、得られ
た転写画像の最大色濃度をサクラ濃度計ＰＤＡ８５で測
定した。

【００３２】（カール）画像信号レベルを０（黒レベ
ル）として、熱転写インキシートと熱転写印刷用被転写
体をセットしたプリンター（日立製作所製熱転写プリン
ターＶＹ２００）に入力し印刷を行い、得られた熱転写
印刷用被転写体を、カール面を上にして平滑な台の上に
置き、４隅の跳ね上がり高さを測定し、平均値を求め
た。なお、（−）は染料受容層を内側にしたカールを示
し、（＋）は染料受容層を外側にしたカールを示す。

【００３３】（転写の均一性）印刷済の被転写画像につ
いて、目視で均一性を判断した。

【００３４】（総合評価）熱転写印刷用被転写体として
の評価結果が良好であったものを○で、問題があったも
のを×で示した。

【００３５】

【実施例１】白色ポリエステルフィルム（ＩＣＩ社製メ
リネックス（登録商標）３２９、厚み５０μｍ、密度
１．６２）を染料受容層に接する素材層とし、これにウ
レタン接着剤（東洋モートン社製アドコート（登録商
標）ＡＤ３０８、主剤：硬化剤：酢酸エチル＝１：１：
５）をバーコーターを用いて塗布、１１０°Ｃで３分間
乾燥した（乾燥後塗布量３ｇ／ｍ² ）。この上に発泡ポ
リオレフィンフィルム（東洋紡社製トヨパール（登録商
標）ＳＳ−Ｐ４２５６、厚み５０μｍ、密度０．６５）
を置き、温度８０°Ｃの熱ローラーを通過して接着し
た。次いで、別のメリネックス３２９に、同様にウレタ
ン接着剤を塗布、乾燥し、この接着した発泡ポリオレフ
ィンフィルムの別の面の上に置き、同様に熱ローラーを
通して接着した。得られた基材を、１週間放置、熟成
し、接着剤を硬化させて使用した。

【００３６】この基材の片面に、下記の染料受容層組成
物をワイヤーバーコーターを用いて塗布し、乾燥させ
（乾燥後塗布量４ｇ／ｍ² ）、次いでＡ６サイズに切断
し、本発明の熱転写印刷用被転写体を得た。

【００３７】得られた熱転写印刷用被転写体の白色度は
９５．２％と高く、色相も無彩色に近い好ましいもので
あった。また適度な剛性及び柔軟性を有していた。

【００３８】染料受容層組成物ポリエステル樹脂（東洋紡社製バイロン（登録商標）２００）１０．０部変性シリコーン（信越化学社製ＫＦ３９３）０．１部硬化剤（モンサント社製モダキュア（登録商標））０．５部紫外線吸収剤（チバガイギー社製チヌビン（登録商標）９００）０．１部溶剤（トルエン：メチルエチルケトン＝３：２）４９．３部一方、ポリエステルフィルム（東レ社製ルミラー（登録
商標）、厚み６μｍ）の片面に滑剤としてシリコーンオ
イルを用いてスリップ層を形成した。次に、下記のイン
キ組成物をスリップ層とは反対側の面に塗布し、乾燥さ
せ、厚み１μｍのインキ層を形成して熱転写インキシー
トを得た。

【００３９】インキ組成物染料（ＩＣＩ社製ＤＩＳＰＥＲＳＯＬＲＥＤ（登録商標）Ｂ−２Ｂ）４．０部エチルセルロース（ハーキュレス社製）４．４部溶剤（テトラヒドロフラン）１００．０部これらの熱転写印刷用被転写体と熱転写インキシートを
用いて、熱転写プリンター（日立製作所製ＶＹ２００）
を使用して印刷テストを行った。

【００４０】結果は第１表に示しているが、均一性が高
く、かすれの無い高級感のある画像が得られた。また印
刷後のカールも小さいものであった。

【００４１】

【比較例１】実施例１で用いた発泡ポリオレフィンフィ
ルムを密度０．８２の王子油化社製ユポ（登録商標）Ｆ
ＲＰ（厚み６０μｍ）に変えた他は、実施例１と同様に
して、比較用の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用
い、実施例１と同様に印刷テストを行った。

【００４２】得られた画像は、画像周辺部にかすれを生
じることがあり、実施例１に比べて劣るものであった。

【００４３】

【比較例２】実施例１で用いた染料受容層に接する白色
ポリエステルフィルムを透明ポリエステルフィルム（Ｉ
ＣＩ社製メリネックスＳ、厚み５０μｍ、密度１．３
４）に変えた他は、実施例１と同様にして、比較用の熱
転写印刷用被転写体を得た。これを用い、実施例１は同
様に印刷テストを行った。

【００４４】得られた熱転写印刷用被転写体の白色度は
８８．２％と実施例１の熱転写印刷用被転写体より低
く、得られた画像の鮮明さも劣るものであった。

【００４５】

【比較例３】基材の染料受容層と反対側の素材層メリネ
ックス３２９の積層を省略した他は、実施例１と同様に
して、比較用の熱転写印刷用被転写体を得た。このもの
は、染料受容層乾燥工程で、発泡ポリオレフィンフィル
ムの収縮により著しいカールを発生した。これを用い、
実施例１と同様に印刷テストを行ったが、紙送り不良が
多発した。

【００４６】

【比較例４】基材の白色ポリエステルフィルムを厚み１
２５μｍのメリネックス３２９単体に変えた他は、実施
例１と同様にして、比較用の熱転写印刷用被転写体を得
た。これを用い、実施例１と同様に印刷テストを行っ
た。

【００４７】得られた画像は、画像周辺部にかすれがあ
り、実施例１に比べて劣るものであった。

【００４８】

【比較例５】基材を上質コート紙（大王製紙社製ＯＫコ
ート、８０ｇ／ｍ² ）の両面に厚み１０μｍのポリエチ
レン（三井石油化学社製ミラソンＭ−１０Ｐ（登録商
標））を１８０°Ｃで溶融塗布したものに変えた他は、
実施例１と同様にして、比較用の熱転写印刷用被転写体
を得た。これを用い、実施例１と同様に印刷テストを行
った。

【００４９】得られた画像は、画像周辺部にかすれがあ
り、実施例１に比べて劣るものであった。

【００５０】

【比較例６】上質コート紙（大王製紙社製ＯＫコート、
４４ｇ／ｍ² ）の両面に、発泡ポリオレフィンフィルム
（東洋紡社製トヨパール（登録商標）ＳＳ−Ｐ４２５
５、厚み３５μｍ、密度０．６４）を接着した。接着剤
は東洋モートン社製アドコートＡＤ３０８を用い、主
剤：硬化剤：酢酸エチルを１：１：５で混合したもの
を、乾燥後厚み４μｍとなるようにこの発泡ポリオレフ
ィンフィルムに塗布し、乾燥後上質コート紙の両面に接
着しこれを基材とした。以下、実施例１と同様にして、
比較用の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用い、実
施例１と同様に印刷テストを行った。

【００５１】得られた熱転写印刷用被転写体の白色度は
８８％と低く、また表面に微小な凹凸が不規則にあるも
のであり、得られた画像も、光沢が不足して、高級感に
乏しいものであった。

【００５２】

【実施例２】実施例１の白色ポリエステルフィルムを東
レ社製白色ポリエステルフィルムＥ２０（厚み５０μ
ｍ、密度１．４１）に変えた他は、実施例１と同様にし
て、発泡ポリオレフィンフィルムの層が白色ポリエステ
ルフィルムの層に挟持された基材からなる本発明の熱転
写印刷用被転写体を得た。これを用い、実施例１と同様
に印刷テストを行った。

【００５３】結果は第１表に示しているが、実施例１と
同様に、均一性が高く、かすれの無い画像が得られた。
また印刷後のカールも小さいものであった。

【００５４】

【実施例３】発泡ポリオレフィンフィルムの染料受容層
と反対側の白色ポリエステルフィルムメリネックス３２
９を透明ポリエステルフィルムのＩＣＩ社製メリネック
スＳ（厚み５０μｍ、密度１．３４）に変えた他は、実
施例１と同様にして、本発明の熱転写印刷用被転写体を
得た。これを用い、実施例１と同様に印刷テストを行っ
た。

【００５５】結果は第１表に示しているが、白色度はわ
ずかに下がったが、得られた画像は実施例１と同様に、
均一性が高く、かすれの無い実用価値のあるものであっ
た。また印刷後のカールも小さいものであった。

【００５６】

【実施例４】透明ポリエステルフィルムのＩＣＩ社製メ
リネックスＳを透明ポリブロピレンフィルムの東洋紡社
製パイレンＯＴ（登録商標）（厚み４０μｍ）に変えた
他は、実施例３と同様にして、本発明の熱転写印刷用被
転写体を得た。これを用い、実施例１と同様に印刷テス
トを行った。

【００５７】結果は第１表に示しているが、実施例１と
同様に、均一性が高く、かすれの無い画像が得られた。
また印刷後のカールも小さいものであった。

【００５８】

【実施例５】実施例１の白色ポリエステルフィルムメリ
ネックス３２９を厚み７５μｍに変えた他は、実施例１
と同様にして、発泡ポリオレフィンフィルムの層が白色
ポリエステルフィルムの層に挟持された基材からなる本
発明の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用い、実施
例１と同様に印刷テストを行った。

【００５９】結果は第１表に示しているが、実施例１と
同様に、均一性が高く、かすれの無い画像が得られた。
また印刷後のカールも小さいものであった。

【００６０】

【実施例６】実施例１の白色ポリエステルフィルムメリ
ネックス３２９を厚み２３μｍに変えた他は、実施例１
と同様にして、発泡ポリオレフィンフィルムの層が白色
ポリエステルフィルムの層に挟持された基材からなる本
発明の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用い、実施
例１と同様に印刷テストを行った。

【００６１】結果は第１表に示しているが、実施例１と
同様に、均一性が高く、かすれの無い画像が得られた。
また印刷後のカールも小さいものであった。

【００６２】

【実施例７】実施例１の発泡ポリオレフィンフィルムを
東洋紡社製トヨパールＳＳ−Ｐ４２５５、厚み３５μ
ｍ、密度０．６５）に変えた他は、実施例１と同様にし
て、本発明の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用
い、実施例１と同様に印刷テストを行った。

【００６３】結果は第１表に示しているが、実施例１と
同様に、均一性が高く、かすれの無い画像が得られた。
また印刷後のカールも小さいものであった。

【００６４】

【実施例８】実施例１の発泡ポリオレフィンフィルムを
三井東圧社製サニパール＃１００、厚み１００μｍ、密
度０．６０）に変えた他は、実施例１と同様にして、本
発明の熱転写印刷用被転写体を得た。これを用い、実施
例１と同様に印刷テストを行った。

【００６５】結果は第１表に示しているが、実施例１と
同様に、均一性が高く、かすれの無い画像が得られた。
また印刷後のカールも小さいものであった。

【００６６】

【表１】

【００６７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の熱転写印刷
用被転写体は、基材上の少なくとも片面に染料受容層を
設けた熱転写印刷用被転写体において、該基材が少なく
とも３層からなり、その染料受容層と接する層が白色プ
ラスチックからなり、中間層が密度０．５〜０．８の発
泡ポリオレフィンからなり、他方の表面層が該発泡ポリ
オレフィンよりも密度の大きい有機材料からなるので、
熱転写印刷用被転写体のクッション性が高められ、かつ
適度の剛性を持ち、画像濃度が大きい、印刷ムラやかす
れの無い、特に画像の中央部と端部の画像ムラの無い、
カールが生じにくい、また白色度の大きい、充分な光沢
を持つ、高級感のあるもので、異なる機構を持つプリン
ターでも共通して用いることのできる汎用性を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写印刷用被転写体の基本的構造を
示す断面図である。

【符号の説明】

１ …熱転写印刷用被転写体２ …白色プラスチック層３ …発泡ポリオレフィンの層４ …発泡ポリオレフィンよりも密度の大きい有機材
料からなる層５、６…接着層７ …基材８ …染料受容層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上の少なくとも片面に染料受容層を
設けた熱転写印刷用被転写体において、該基材が少なく
とも３層からなり、その染料受容層と接する層が白色プ
ラスチックからなり、中間層が密度０．５〜０．８の発
泡ポリオレフィンからなり、他方の表面層が該発泡ポリ
オレフィンよりも密度の大きい有機材料からなることを
特徴とする熱転写印刷用被転写体。
【請求項２】中間層の発泡ポリオレフィンの厚みが２
０μｍ〜２００μｍであることを特徴とする請求項１に
記載の熱転写印刷用被転写体。
【請求項３】染料受容層と接する層の白色プラスチッ
クの密度が１．１〜２．０であり、その白色度が９０％
以上であることを特徴とする請求項１または請求項２に
記載の熱転写印刷用被転写体。