JPH06228717A - 電磁ステンレス鋼 - Google Patents
電磁ステンレス鋼Info
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- JPH06228717A JPH06228717A JP5281274A JP28127493A JPH06228717A JP H06228717 A JPH06228717 A JP H06228717A JP 5281274 A JP5281274 A JP 5281274A JP 28127493 A JP28127493 A JP 28127493A JP H06228717 A JPH06228717 A JP H06228717A
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気特性および電気抵抗特性が良好であると
共に、冷間鍛造性および被削性にも優れている電磁ステ
ンレス鋼を提供する。 【構成】 重量％で、Ｃ：０．０１５％以下、Ｓｉ：
３．０％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０．０３０％
以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃｒ：４〜２０％、Ａ
ｌ：０．２〜７．０％、Ｂｉ：０．０２〜０．５０％、
残部Ｆｅおよび不純物よりなる電磁ステンレス鋼。
共に、冷間鍛造性および被削性にも優れている電磁ステ
ンレス鋼を提供する。 【構成】 重量％で、Ｃ：０．０１５％以下、Ｓｉ：
３．０％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０．０３０％
以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃｒ：４〜２０％、Ａ
ｌ：０．２〜７．０％、Ｂｉ：０．０２〜０．５０％、
残部Ｆｅおよび不純物よりなる電磁ステンレス鋼。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁バルブ鉄心，リレ
ー用鉄心，磁気シールド，継鉄，ヨークなどに利用さ
れ、特に、フェライト系電磁ステンレス鋼の磁気特性お
よび電気抵抗特性を改善すると共に、冷間鍛造性を向上
させ、さらには被削性をもより一層向上させた電磁ステ
ンレス鋼に関するものである。
ー用鉄心，磁気シールド，継鉄，ヨークなどに利用さ
れ、特に、フェライト系電磁ステンレス鋼の磁気特性お
よび電気抵抗特性を改善すると共に、冷間鍛造性を向上
させ、さらには被削性をもより一層向上させた電磁ステ
ンレス鋼に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、クロム−鉄系のステンレス鋼
は、耐食性材料としてよく知られており、また、フェラ
イト系ステンレス鋼として、耐食性が要求される磁性材
料の分野において、主に１３Ｃｒ系や１８Ｃｒ系等とす
ることにより広く用いられている。
は、耐食性材料としてよく知られており、また、フェラ
イト系ステンレス鋼として、耐食性が要求される磁性材
料の分野において、主に１３Ｃｒ系や１８Ｃｒ系等とす
ることにより広く用いられている。
【０００３】具体的には、この電磁ステンレス鋼からな
る耐食性軟磁性材料は、電磁バルブ鉄心，リレー用鉄
心，その他腐食環境向け電磁材料として、また、電気部
品に組み込まれる磁気シールド材、具体的には、カセッ
トテープのシールド板，電源トランスのシールド材等に
多量に用いられている。
る耐食性軟磁性材料は、電磁バルブ鉄心，リレー用鉄
心，その他腐食環境向け電磁材料として、また、電気部
品に組み込まれる磁気シールド材、具体的には、カセッ
トテープのシールド板，電源トランスのシールド材等に
多量に用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の電磁
ステンレス鋼において、その有効な耐食性を維持しつ
つ、その冷間鍛造性を向上させさらには被削性をも向上
させることは、この電磁ステンレス鋼を素材として所定
形状の製品に冷間塑性加工および切削加工して仕上げる
うえにおいて、望ましいことである。
ステンレス鋼において、その有効な耐食性を維持しつ
つ、その冷間鍛造性を向上させさらには被削性をも向上
させることは、この電磁ステンレス鋼を素材として所定
形状の製品に冷間塑性加工および切削加工して仕上げる
うえにおいて、望ましいことである。
【０００５】また、このような冷間鍛造性および被削性
の向上と共に、磁気特性や電気抵抗特性をも改善するこ
とは、特に電磁ステンレス鋼の用途において望ましいこ
とである。
の向上と共に、磁気特性や電気抵抗特性をも改善するこ
とは、特に電磁ステンレス鋼の用途において望ましいこ
とである。
【０００６】したがって、この種の電磁ステンレス鋼に
おいては、磁気特性および電気抵抗性を改善すると共
に、冷間鍛造性および被削性をも向上させることが望ま
れているという課題があった。
おいては、磁気特性および電気抵抗性を改善すると共
に、冷間鍛造性および被削性をも向上させることが望ま
れているという課題があった。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、上述した従来の課題にかんが
みてなされたものであって、磁気特性および電気抵抗性
が良好であると共に、冷間鍛造性および被削性にも優れ
ている電磁ステンレス鋼を提供することを目的としてい
る。
みてなされたものであって、磁気特性および電気抵抗性
が良好であると共に、冷間鍛造性および被削性にも優れ
ている電磁ステンレス鋼を提供することを目的としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる電磁ステ
ンレス鋼は、重量％で、Ｃ：０．０１５％以下、Ｓｉ：
３．０％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０．０３０％
以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃｒ：４〜２０％、Ａ
ｌ：０．２〜７．０％、Ｂｉ：０．０２〜０．５０％、
残部Ｆｅおよび不純物よりなる構成としたことを特徴と
しており、これによって、有効な耐食性を保持し、かつ
また磁気特性や電気抵抗特性を改善しつつ、その冷間鍛
造性および被削性をより一層向上させたことを特徴とす
るものである。
ンレス鋼は、重量％で、Ｃ：０．０１５％以下、Ｓｉ：
３．０％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０．０３０％
以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃｒ：４〜２０％、Ａ
ｌ：０．２〜７．０％、Ｂｉ：０．０２〜０．５０％、
残部Ｆｅおよび不純物よりなる構成としたことを特徴と
しており、これによって、有効な耐食性を保持し、かつ
また磁気特性や電気抵抗特性を改善しつつ、その冷間鍛
造性および被削性をより一層向上させたことを特徴とす
るものである。
【０００９】そして、本発明による電磁ステンレス鋼に
あっては、場合によって、さらに、Ｎｂ：１．０％以
下，Ｔｉ：１．０％以下，Ｚｒ：１．０％以下，Ｖ：
１．０％以下のうちの１種または２種以上を含有させる
ことができ、これらの元素の含有によって、冷間鍛造性
がさらに向上することとなる。
あっては、場合によって、さらに、Ｎｂ：１．０％以
下，Ｔｉ：１．０％以下，Ｚｒ：１．０％以下，Ｖ：
１．０％以下のうちの１種または２種以上を含有させる
ことができ、これらの元素の含有によって、冷間鍛造性
がさらに向上することとなる。
【００１０】また、本発明による電磁ステンレス鋼にあ
っては、場合によって、さらに、Ｃｕ：２．０％以下，
Ｎｉ：３．０％以下，Ｍｏ：５．０％以下のうちの１種
または２種以上を含有させることもでき、これらの元素
の含有によって、耐食性がさらに向上することとなる。
っては、場合によって、さらに、Ｃｕ：２．０％以下，
Ｎｉ：３．０％以下，Ｍｏ：５．０％以下のうちの１種
または２種以上を含有させることもでき、これらの元素
の含有によって、耐食性がさらに向上することとなる。
【００１１】さらにまた、本発明による電磁ステンレス
鋼にあっては、場合によって、さらに、Ｐｂ：０．０１
〜０．３０％，Ｃａ：０．００２〜０．２００％，Ｔ
ｅ：０．０１〜０．２０％，Ｓｅ：０．０１〜０．３０
％のうちの１種または２種以上を含有させることもで
き、これらの元素の含有によって、被削性がより一層向
上することとなる。
鋼にあっては、場合によって、さらに、Ｐｂ：０．０１
〜０．３０％，Ｃａ：０．００２〜０．２００％，Ｔ
ｅ：０．０１〜０．２０％，Ｓｅ：０．０１〜０．３０
％のうちの１種または２種以上を含有させることもで
き、これらの元素の含有によって、被削性がより一層向
上することとなる。
【００１２】本発明による電磁ステンレス鋼における成
分組成（重量％）の限定理由は、以下の通りである。
分組成（重量％）の限定理由は、以下の通りである。
【００１３】先ず、本発明による電磁ステンレス鋼の主
要合金成分たるＣｒは、耐食性の付与に効果的な元素で
あり、また、電気抵抗の増加にも効果的な元素である。
しかしながら、２０％を超える多量のＣｒ添加は、電気
抵抗の増加が認められず、経済性が悪化するので好まし
くない。一方、Ｃｒ添加量の下限は、耐食性の面から４
％とすることが効果的であり、Ｃｒ含有量が少なくなり
すぎると、有効な耐食性を発揮させることが困難とな
る。従って、Ｃｒ添加量としては、４〜２０％の範囲と
した。そして、このようなクロム含有量とすることによ
って、磁気特性、特に飽和磁束密度（Ｂ３０）が効果的
に保持されることとなる。
要合金成分たるＣｒは、耐食性の付与に効果的な元素で
あり、また、電気抵抗の増加にも効果的な元素である。
しかしながら、２０％を超える多量のＣｒ添加は、電気
抵抗の増加が認められず、経済性が悪化するので好まし
くない。一方、Ｃｒ添加量の下限は、耐食性の面から４
％とすることが効果的であり、Ｃｒ含有量が少なくなり
すぎると、有効な耐食性を発揮させることが困難とな
る。従って、Ｃｒ添加量としては、４〜２０％の範囲と
した。そして、このようなクロム含有量とすることによ
って、磁気特性、特に飽和磁束密度（Ｂ３０）が効果的
に保持されることとなる。
【００１４】また、同じく主要合金成分たるＡｌは、電
気抵抗の増加に効果的な元素であり、しかも磁気特性を
向上させる（保磁力（Ｈｃ）を減少させる）ことから、
０．２％以上とすることが必要となる。しかしながら、
７．０％を超える多量のＡｌの添加は冷間鍛造性の悪化
を招くために、その上限を７．０％とする必要がある。
そして、このようなＡｌ含有量とすることにより、電磁
ステンレス鋼の電気抵抗特性が効果的に改善される。
気抵抗の増加に効果的な元素であり、しかも磁気特性を
向上させる（保磁力（Ｈｃ）を減少させる）ことから、
０．２％以上とすることが必要となる。しかしながら、
７．０％を超える多量のＡｌの添加は冷間鍛造性の悪化
を招くために、その上限を７．０％とする必要がある。
そして、このようなＡｌ含有量とすることにより、電磁
ステンレス鋼の電気抵抗特性が効果的に改善される。
【００１５】次に、Ｓｉは、上記ＣｒやＡｌと同様に、
電気抵抗の増加に効果的な元素であり、ステンレス鋼中
のＳｉ含有量の増加に伴って、その電気抵抗を増加させ
る。また一方、このＳｉは、磁気特性の改善、換言すれ
ば保磁力（Ｈｃ）の減少にも効果的な元素であるので、
望ましくは０．０１％以上とするのが良い。しかしなが
ら、３．０％を超える多量のＳｉの添加は冷間鍛造性の
悪化を招くことから、その上限は３．０％とする必要が
ある。
電気抵抗の増加に効果的な元素であり、ステンレス鋼中
のＳｉ含有量の増加に伴って、その電気抵抗を増加させ
る。また一方、このＳｉは、磁気特性の改善、換言すれ
ば保磁力（Ｈｃ）の減少にも効果的な元素であるので、
望ましくは０．０１％以上とするのが良い。しかしなが
ら、３．０％を超える多量のＳｉの添加は冷間鍛造性の
悪化を招くことから、その上限は３．０％とする必要が
ある。
【００１６】Ｂｉは、環境衛生上においても問題となら
ない元素であり、環境衛生上の観点からＰｂを使用する
ことが好ましくない場合には、被削性向上元素としてＢ
ｉを添加することが有効である。このように、無害な被
削性向上元素であるＢｉを添加することによって、磁気
特性を低下させず、電気抵抗を増大させたうえで、被削
性を向上させることが可能となるので、０．０２％以上
含有させることとしており、被削性の向上がより一層安
定して得られるようにするためには０．３０％超過とす
ることも場合によっては望ましい。しかし、多量に含有
すると冷間鍛造性および磁気特性が低下することとなる
と共に場合によっては熱間加工性が低下ないしは劣化す
ることもあるので、０．５０％以下とする必要がある。
ない元素であり、環境衛生上の観点からＰｂを使用する
ことが好ましくない場合には、被削性向上元素としてＢ
ｉを添加することが有効である。このように、無害な被
削性向上元素であるＢｉを添加することによって、磁気
特性を低下させず、電気抵抗を増大させたうえで、被削
性を向上させることが可能となるので、０．０２％以上
含有させることとしており、被削性の向上がより一層安
定して得られるようにするためには０．３０％超過とす
ることも場合によっては望ましい。しかし、多量に含有
すると冷間鍛造性および磁気特性が低下することとなる
と共に場合によっては熱間加工性が低下ないしは劣化す
ることもあるので、０．５０％以下とする必要がある。
【００１７】また、Ｃは、電磁ステンレス鋼の製造に際
して必然的に混入されるものであるが、このＣは磁気特
性を低下させ、また、靭性を劣化させ、冷間鍛造性の悪
化を招くことから、０．０１５％を上限とする必要があ
る。
して必然的に混入されるものであるが、このＣは磁気特
性を低下させ、また、靭性を劣化させ、冷間鍛造性の悪
化を招くことから、０．０１５％を上限とする必要があ
る。
【００１８】さらに、Ｐ，Ｎ，Ｓは冷間鍛造性の悪化を
招き、またＮおよびＳは何れも磁気特性に悪影響を及ぼ
す元素でもあることから、Ｐは０．０３０％以下、Ｓは
０．０３０％以下、Ｎはより望ましくは３００ｐｐｍ以
下として、それらの含有量を調整する必要がある。
招き、またＮおよびＳは何れも磁気特性に悪影響を及ぼ
す元素でもあることから、Ｐは０．０３０％以下、Ｓは
０．０３０％以下、Ｎはより望ましくは３００ｐｐｍ以
下として、それらの含有量を調整する必要がある。
【００１９】そして、このように、ステンレス鋼中の
Ｃ，Ｎ，Ｓの含有量を低下させることにより、電磁ステ
ンレス鋼の保磁力を下げ、その磁気特性を向上させるこ
とになる。
Ｃ，Ｎ，Ｓの含有量を低下させることにより、電磁ステ
ンレス鋼の保磁力を下げ、その磁気特性を向上させるこ
とになる。
【００２０】また、Ｍｎは、上記Ｃなどと同様に、電磁
ステンレス鋼の製造工程において必然的に混入される元
素であるが、Ｂｉ含有量を０．３０％超過の多めとした
場合における熱間加工性の低下をＭｎの含有によって改
善できる作用があり、このような場合に０．１０％以
上、より望ましくは０．２０％超過添加することも必要
に応じて望ましい。しかしながら、その多量の存在は、
ステンレス鋼の冷間鍛造性を損うものとなることから、
その上限は０．５％とする必要がある。
ステンレス鋼の製造工程において必然的に混入される元
素であるが、Ｂｉ含有量を０．３０％超過の多めとした
場合における熱間加工性の低下をＭｎの含有によって改
善できる作用があり、このような場合に０．１０％以
上、より望ましくは０．２０％超過添加することも必要
に応じて望ましい。しかしながら、その多量の存在は、
ステンレス鋼の冷間鍛造性を損うものとなることから、
その上限は０．５％とする必要がある。
【００２１】さらに、Ｏは、酸化物系介在物を生成し
て、ステンレス鋼の冷間鍛造性を著しく劣化させること
から、その上限をより望ましくは１００ｐｐｍとし、さ
らに好ましくは５０ｐｐｍ以下となるように調整するこ
とが望ましい。特に、このように低酸素含有量とするこ
とにより、保磁力（Ｈｃ）を下げ、その磁気特性を向上
させると同時に、冷間鍛造性を良好なものとなし得る。
て、ステンレス鋼の冷間鍛造性を著しく劣化させること
から、その上限をより望ましくは１００ｐｐｍとし、さ
らに好ましくは５０ｐｐｍ以下となるように調整するこ
とが望ましい。特に、このように低酸素含有量とするこ
とにより、保磁力（Ｈｃ）を下げ、その磁気特性を向上
させると同時に、冷間鍛造性を良好なものとなし得る。
【００２２】そしてまた、上記の如き元素と共に、さら
に、選択元素として含有することができるＮｂ，Ｔｉ，
ＺｒおよびＶは、靭性と磁気特性を向上させる元素であ
り、また、ステンレス鋼の冷間鍛造性を著しく向上させ
る元素であるので、Ｎｂについては０．００１％以上、
Ｔｉについては０．００１％以上、Ｚｒについては０．
００１％以上、Ｖについては０．００１％以上とするこ
とが望ましい。しかしながら、それら元素の多量の添加
は磁気特性を劣化させ、また、冷間鍛造性をも阻害する
ようになることから、添加するとしても、それぞれ１．
０％を上限として、それ以下の割合において、単独にて
あるいは適宜組み合わせて、含有させることができる。
に、選択元素として含有することができるＮｂ，Ｔｉ，
ＺｒおよびＶは、靭性と磁気特性を向上させる元素であ
り、また、ステンレス鋼の冷間鍛造性を著しく向上させ
る元素であるので、Ｎｂについては０．００１％以上、
Ｔｉについては０．００１％以上、Ｚｒについては０．
００１％以上、Ｖについては０．００１％以上とするこ
とが望ましい。しかしながら、それら元素の多量の添加
は磁気特性を劣化させ、また、冷間鍛造性をも阻害する
ようになることから、添加するとしても、それぞれ１．
０％を上限として、それ以下の割合において、単独にて
あるいは適宜組み合わせて、含有させることができる。
【００２３】また、他の選択元素であるＣｕ，Ｎｉおよ
びＭｏは、いずれもステンレス鋼の耐食性を効果的に向
上し得るものであることから、Ｃｕにあってはより望ま
しくは０．０１％以上２．０％以下、Ｎｉにあってはよ
り望ましくは０．０１％以上３．０％以下、Ｍｏにあっ
てはより望ましくは０．０１％以上５．０％以下の範囲
で含有させることができる。
びＭｏは、いずれもステンレス鋼の耐食性を効果的に向
上し得るものであることから、Ｃｕにあってはより望ま
しくは０．０１％以上２．０％以下、Ｎｉにあってはよ
り望ましくは０．０１％以上３．０％以下、Ｍｏにあっ
てはより望ましくは０．０１％以上５．０％以下の範囲
で含有させることができる。
【００２４】さらに同じく選択元素であるＰｂ，Ｃａ，
Ｔｅ，Ｓｅは、いずれも被削性の向上に有効な元素であ
り、電磁ステンレス鋼における被削性をより一層向上さ
せるために添加することができる。
Ｔｅ，Ｓｅは、いずれも被削性の向上に有効な元素であ
り、電磁ステンレス鋼における被削性をより一層向上さ
せるために添加することができる。
【００２５】そして、これらの被削性向上元素は、冷間
鍛造性や磁気特性を損わない範囲内において必要に応じ
て添加されるものであり、具体的には、Ｐｂにあっては
０．０１〜０．３０％、Ｃａにあっては０．００２〜
０．２００％、Ｔｅにあっては０．０１〜０．２０％、
Ｓｅにあっては０．０１〜０．３０％の範囲において、
それぞれ単独にてあるいは適宜に組み合わせて、添加さ
れることとなる。
鍛造性や磁気特性を損わない範囲内において必要に応じ
て添加されるものであり、具体的には、Ｐｂにあっては
０．０１〜０．３０％、Ｃａにあっては０．００２〜
０．２００％、Ｔｅにあっては０．０１〜０．２０％、
Ｓｅにあっては０．０１〜０．３０％の範囲において、
それぞれ単独にてあるいは適宜に組み合わせて、添加さ
れることとなる。
【００２６】そしてまた、本発明による電磁ステンレス
鋼において、上記元素以外の残余の成分は、実質的にＦ
ｅから構成されるものであり、またそこには、他の不純
物も含まれる。
鋼において、上記元素以外の残余の成分は、実質的にＦ
ｅから構成されるものであり、またそこには、他の不純
物も含まれる。
【００２７】
【発明の作用】本発明に係わる電磁ステンレス鋼は、上
記した化学成分組成を有するものであるから、電磁ステ
ンレス鋼における磁気特性および電気抵抗特性が改善さ
れると共に、冷間鍛造性および被削性も向上したものと
なり、とくに、被削性向上元素としてＢｉを添加するこ
とによって、Ｐｂを添加する場合に生じる可能性がある
環境衛生上の問題が回避されることとなる。
記した化学成分組成を有するものであるから、電磁ステ
ンレス鋼における磁気特性および電気抵抗特性が改善さ
れると共に、冷間鍛造性および被削性も向上したものと
なり、とくに、被削性向上元素としてＢｉを添加するこ
とによって、Ｐｂを添加する場合に生じる可能性がある
環境衛生上の問題が回避されることとなる。
【００２８】
【実施例】表１，表２，表３，表４，表５に示す各種の
合金成分組成（残部はＦｅおよび不可避的不純物からな
る）のクロム−鉄系合金を溶製し、次いで、それぞれの
合金溶湯から所定のインゴットを鋳造し、その後、常法
に従って熱間加工することによって、各種の供試材を作
製した。
合金成分組成（残部はＦｅおよび不可避的不純物からな
る）のクロム−鉄系合金を溶製し、次いで、それぞれの
合金溶湯から所定のインゴットを鋳造し、その後、常法
に従って熱間加工することによって、各種の供試材を作
製した。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
【表４】
【００３３】
【表５】
【００３４】次に、かくして得られた各種の供試材につ
いて、それぞれ、冷間鍛造性，耐食性，被削性，保磁力
（Ｈｃ），電気抵抗（ρ）および磁気特性（磁束密度：
Ｂ３ ０）を評価した。そして、冷間鍛造性，耐食性およ
び被削性の評価は、それぞれ表６に示すテスト方法に従
って行い、そして同じく表６の評価記号に基づいて評価
結果を表わした。
いて、それぞれ、冷間鍛造性，耐食性，被削性，保磁力
（Ｈｃ），電気抵抗（ρ）および磁気特性（磁束密度：
Ｂ３ ０）を評価した。そして、冷間鍛造性，耐食性およ
び被削性の評価は、それぞれ表６に示すテスト方法に従
って行い、そして同じく表６の評価記号に基づいて評価
結果を表わした。
【００３５】得られた結果を表７，表８，表９，表１
０，表１１に示す。
０，表１１に示す。
【００３６】
【表６】
【００３７】
【表７】
【００３８】
【表８】
【００３９】
【表９】
【００４０】
【表１０】
【００４１】
【表１１】
【００４２】表７，表８，表９，表１０，表１１に示し
た結果より明らかなように、本発明鋼よりなる供試材Ｎ
ｏ．１〜２０にあっては、何れも低い保磁力（Ｈｃ）を
有していると共に、磁束密度（Ｂ３０）が高く、しかも
冷間鍛造性に著しく優れたステンレス鋼であることが理
解される。また、それら供試材の耐食性は十分なもので
あり、被削性や電気抵抗特性においても優れているもの
であることが認められた。そして、Ｂｉ含有量を０．３
０％超過とすることによって被削性の向上を安定して得
ることが可能であると共に、Ｂｉ含有量を多めに添加し
た場合の熱間加工性の低下はＭｎを上限以下の範囲内で
多めに添加することによって改善することが可能であっ
た。
た結果より明らかなように、本発明鋼よりなる供試材Ｎ
ｏ．１〜２０にあっては、何れも低い保磁力（Ｈｃ）を
有していると共に、磁束密度（Ｂ３０）が高く、しかも
冷間鍛造性に著しく優れたステンレス鋼であることが理
解される。また、それら供試材の耐食性は十分なもので
あり、被削性や電気抵抗特性においても優れているもの
であることが認められた。そして、Ｂｉ含有量を０．３
０％超過とすることによって被削性の向上を安定して得
ることが可能であると共に、Ｂｉ含有量を多めに添加し
た場合の熱間加工性の低下はＭｎを上限以下の範囲内で
多めに添加することによって改善することが可能であっ
た。
【００４３】これに対して、比較鋼よりなる供試材Ｎ
ｏ．２１にあっては、被削性向上元素を含有していない
ことから、被削性に劣ったものとなっていることが認め
られた。また、同じく比較鋼よりなる供試材Ｎｏ．２２
にあっては、Ｃｒ含有量が少ないために耐食性に劣った
ものになっていると共に、被削性向上元素を含有してい
ないため被削性にも劣ったものとなっており、同じく比
較鋼よりなる供試材Ｎｏ．２３にあっては、Ｓｉ含有量
が多すぎるため冷間鍛造性に劣るものになっており、同
じく比較鋼からなる供試材Ｎｏ．２４にあってはＯ含有
量が多すぎるためこれも又冷間鍛造性および保磁力が劣
るものになっており、同じく比較鋼よりなるＮｏ．２５
にあってはＣｒ含有量が多すぎるために冷間鍛造性が劣
っていると共に磁束密度が低下したものとなっている。
ｏ．２１にあっては、被削性向上元素を含有していない
ことから、被削性に劣ったものとなっていることが認め
られた。また、同じく比較鋼よりなる供試材Ｎｏ．２２
にあっては、Ｃｒ含有量が少ないために耐食性に劣った
ものになっていると共に、被削性向上元素を含有してい
ないため被削性にも劣ったものとなっており、同じく比
較鋼よりなる供試材Ｎｏ．２３にあっては、Ｓｉ含有量
が多すぎるため冷間鍛造性に劣るものになっており、同
じく比較鋼からなる供試材Ｎｏ．２４にあってはＯ含有
量が多すぎるためこれも又冷間鍛造性および保磁力が劣
るものになっており、同じく比較鋼よりなるＮｏ．２５
にあってはＣｒ含有量が多すぎるために冷間鍛造性が劣
っていると共に磁束密度が低下したものとなっている。
【００４４】さらに、比較鋼である供試材Ｎｏ．２６に
あっては、被削性には優れているもののこのために添加
した被削性向上元素であるＢｉの含有量が多すぎるため
冷間鍛造性が劣ったものになることが認められ、被削性
向上元素を添加する場合において含有量が多すぎないよ
うにする必要があることが認められた。
あっては、被削性には優れているもののこのために添加
した被削性向上元素であるＢｉの含有量が多すぎるため
冷間鍛造性が劣ったものになることが認められ、被削性
向上元素を添加する場合において含有量が多すぎないよ
うにする必要があることが認められた。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
による電磁ステンレス鋼は、優れた冷間鍛造性を有する
ものであり、しかも磁気特性や電気抵抗特性が改善され
たものであり、また、有効な耐食性を有するものであっ
て、冷間鍛造用材料として、特に腐食環境向けの電磁ス
テンレス材料として有利に用いられ、さらには被削性に
もより一層優れているものとすることができ、この場
合、被削性向上元素としてＢｉを含有させていることか
ら、Ｐｂを含有させることにより生ずる可能性のある環
境衛生上の問題も回避されることになるという著しく優
れた効果がもたらされる。
による電磁ステンレス鋼は、優れた冷間鍛造性を有する
ものであり、しかも磁気特性や電気抵抗特性が改善され
たものであり、また、有効な耐食性を有するものであっ
て、冷間鍛造用材料として、特に腐食環境向けの電磁ス
テンレス材料として有利に用いられ、さらには被削性に
もより一層優れているものとすることができ、この場
合、被削性向上元素としてＢｉを含有させていることか
ら、Ｐｂを含有させることにより生ずる可能性のある環
境衛生上の問題も回避されることになるという著しく優
れた効果がもたらされる。
Claims (5)
- 【請求項１】 重量％で、Ｃ：０．０１５％以下、Ｓ
ｉ：３．０％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０．０３
０％以下、Ｓ：０．０３０％以下、Ｃｒ：４〜２０％、
Ａｌ：０．２〜７．０％、Ｂｉ：０．０２〜０．５０
％、残部Ｆｅおよび不純物よりなることを特徴とする電
磁ステンレス鋼。 - 【請求項２】 Ｎｂ：１．０％以下，Ｔｉ：１．０％以
下，Ｚｒ：１．０％以下，Ｖ：１．０％以下のうちの１
種または２種以上をさらに含むことを特徴とする請求項
１に記載の電磁ステンレス鋼。 - 【請求項３】 Ｃｕ：２．０％以下，Ｎｉ：３．０％以
下，Ｍｏ：５．０％以下のうちの１種または２種以上を
さらに含むことを特徴とする請求項１または２に記載の
電磁ステンレス鋼。 - 【請求項４】 Ｐｂ：０．０１〜０．３０％，Ｃａ：
０．００２〜０．２００％，Ｔｅ：０．０１〜０．２０
％，Ｓｅ：０．０１〜０．３０％のうちの１種または２
種以上をさらに含むことを特徴とする請求項１ないし３
のいずれかに記載の電磁ステンレス鋼。 - 【請求項５】 Ｎ：３００ｐｐｍ以下、Ｏ：１００ｐｐ
ｍ以下に規制したことを特徴とする請求項１ないし４の
いずれかに記載の電磁ステンレス鋼。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281274A JPH06228717A (ja) | 1992-12-11 | 1993-11-10 | 電磁ステンレス鋼 |
| EP93309893A EP0601854B1 (en) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Electromagnetic stainless steel |
| DE69310115T DE69310115T2 (de) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Elektromagnetischer rostfreier Stahl |
| US08/163,705 US5372778A (en) | 1992-12-11 | 1993-12-09 | Electromagnetic stainless steel |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33186792 | 1992-12-11 | ||
| JP4-331867 | 1992-12-11 | ||
| JP5281274A JPH06228717A (ja) | 1992-12-11 | 1993-11-10 | 電磁ステンレス鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06228717A true JPH06228717A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=26554121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5281274A Pending JPH06228717A (ja) | 1992-12-11 | 1993-11-10 | 電磁ステンレス鋼 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5372778A (ja) |
| EP (1) | EP0601854B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06228717A (ja) |
| DE (1) | DE69310115T2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007511421A (ja) * | 2003-05-23 | 2007-05-10 | サラ リー／デーイー エヌ．ヴェー | ミネラル濃縮物を充填した容器と分量投与装置との組立体 |
| WO2014157302A1 (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐食性と磁気特性に優れた鋼材およびその製造方法 |
| WO2014157203A1 (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 酸洗い性に優れた軟磁性部品用鋼材、および耐食性と磁気特性に優れた軟磁性部品とその製造方法 |
| US9828527B2 (en) | 2013-05-15 | 2017-11-28 | Basf Se | Chemical-mechanical polishing compositions comprising N,N,N′,N′-tetrakis-(2-hydroxypropyl)-ethylenediamine or methanesulfonic acid |
| WO2023171362A1 (ja) | 2022-03-10 | 2023-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 軟磁性線材および軟磁性棒鋼ならびに軟磁性部品 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6599276B1 (en) | 2000-02-09 | 2003-07-29 | Process Detectable Needles, Inc. | Detectable stainless steel needles for meat packing |
| US6488668B1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-12-03 | Ideal Instruments, Inc. | Detectable heavy duty needle |
| SE520161C2 (sv) * | 2000-12-05 | 2003-06-03 | Surahammars Bruks Ab | Användning av ett ferritiskt rostfritt stål för laminerade magnetkärnor |
| US6616125B2 (en) | 2001-06-14 | 2003-09-09 | Crs Holdings, Inc. | Corrosion resistant magnetic alloy an article made therefrom and a method of using same |
| EP1571749A1 (fr) * | 2004-03-05 | 2005-09-07 | Microcomponents SA | Moteur biphasé symétrique avec un rotor à aimant permanent bipolaire |
| JP5609571B2 (ja) * | 2010-11-11 | 2014-10-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐酸化性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
| KR20130018544A (ko) * | 2011-08-02 | 2013-02-25 | 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤 | 전자 스테인리스강 및 그의 제조방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57110656A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Daido Steel Co Ltd | Free cutting austenite stainless steel |
| JPH0215143A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-18 | Aichi Steel Works Ltd | 冷間鍛造用軟磁性ステンレス鋼 |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP5281274A patent/JPH06228717A/ja active Pending
- 1993-12-08 DE DE69310115T patent/DE69310115T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-08 EP EP93309893A patent/EP0601854B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-09 US US08/163,705 patent/US5372778A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007511421A (ja) * | 2003-05-23 | 2007-05-10 | サラ リー／デーイー エヌ．ヴェー | ミネラル濃縮物を充填した容器と分量投与装置との組立体 |
| WO2014157302A1 (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐食性と磁気特性に優れた鋼材およびその製造方法 |
| WO2014157203A1 (ja) | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 酸洗い性に優れた軟磁性部品用鋼材、および耐食性と磁気特性に優れた軟磁性部品とその製造方法 |
| EP3431624A2 (en) | 2013-03-29 | 2019-01-23 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) | Soft magnetic component steel material having excellent pickling properties, soft magnetic component having excellent corrosion resistance and magnetic properties, and production method therefor |
| US10593451B2 (en) | 2013-03-29 | 2020-03-17 | Kobe Steel, Ltd. | Steel material having excellent corrosion resistance and excellent magnetic properties and production method therefor |
| US9828527B2 (en) | 2013-05-15 | 2017-11-28 | Basf Se | Chemical-mechanical polishing compositions comprising N,N,N′,N′-tetrakis-(2-hydroxypropyl)-ethylenediamine or methanesulfonic acid |
| WO2023171362A1 (ja) | 2022-03-10 | 2023-09-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 軟磁性線材および軟磁性棒鋼ならびに軟磁性部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69310115T2 (de) | 1997-09-18 |
| US5372778A (en) | 1994-12-13 |
| EP0601854B1 (en) | 1997-04-23 |
| EP0601854A2 (en) | 1994-06-15 |
| DE69310115D1 (de) | 1997-05-28 |
| EP0601854A3 (en) | 1994-07-06 |
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