JPH0617057U - キースイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄型のキースイッチ装置において、キースイ
ッチ装置を厚くすることなく、キートップの押下に抗す
るバネ強さの調整が容易なキースイッチ装置を提供す
る。 【構成】 操作プレート３１をホルダプレート７に対し
前方へ移動させて固定すると、各キートップ２のコイル
スプリング３０が係合片３２を介して圧縮されてバネ強
さが増強される。逆に、操作プレート３１をホルダプレ
ート７に対し後方へ移動させて固定すると、各キートッ
プ２のコイルスプリング３０が伸長してバネ強さが軽減
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ等のキーボード等に使 用されるキースイッチ装置に関するものであり、特にノート型ワードプロセッサ 、ノート型パーソナルコンピュータ等に付設される薄型のキーボードに使用して 好適なキースイッチ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のキーボードに使用されるキースイッチ装置としては、キーステ ムを一体に有するキー部材がホルダプレートに形成されたキーホルダ部に挿通し て支持されるとともに、キーステムの下方にスイッチング部材が配設されたキー スイッチ装置が一般に用いられている。このようなキースイッチ装置において、 キー部材のキーステムはキーホルダ部を介して上下に摺動案内され、キー部材を 押下すると、キー部材が下方へ移動するのに伴って、キーステムの下部によりス イッチング部材を押下し、これによりスイッチング動作が行われる。

【０００３】 また、スペースキーやリターンキー等の大型のキーを使用するキースイッチ装 置としては、キーの押下時にキーが傾いた状態で押下されるのを防止するために 、特開昭６０−６２０１７号公報や特開昭６４−７４４１号公報に記載されたキ ースイッチ装置が知られている。

【０００４】 前者に記載されたキースイッチ装置では、キー部材の下方に配設され、キー部 材を支持する案内部材を２つのはさみ状部材により構成し、個々のはさみ状部材 の２つのアームを軸に回動可能に連結させている。そしてキー部材を押下すると 、各はさみ状部材の端部に形成された複数個の各ピンがキー部材の裏面とキーボ ードの基板の上面とで水平方向に摺動するように構成している。これにより、キ ー部材を押下すると、キー部材は水平状態を保持したまま下方に移動し、これに 伴って、キー部材に垂設された押下部がキーホルダ部を介して摺動案内され、ラ バースプリングを座屈させ、その下方に配設されたスイッチング部材を押下し、 スイッチング動作が行われる。

【０００５】 更に、後者に記載されたキースイッチ装置は、前者のキースイッチ装置と基本 的構成を同じくするものであり、はさみ状部材に対するキー部材の着脱を容易に する点に特徴を有するものである。

【０００６】 これら各公報に記載されたキースイッチ装置は、スペースキー等の大型のキー においてもその押下位置とは無関係に、キーのどの部分を押下しても水平状態を 保持したままキーの上下動を案内できるものである。このように、前述した従来 のキースイッチ装置のいずれにおいても、スイッチング部材を押下するためのキ ーステムやキー部材の押下部をキーホルダ部を介して上下に摺動案内しつつ、ス イッチング部材を押下させるようにしている点で共通するものである。

【０００７】 また、キースイッチ装置において、キータッチを向上するためにキートップ下 面とラバースプリング上面との間に、コイルスプリングを介装したものも知られ ている。この装置の場合、キータッチの変更は、上記のコイルスプリングを交換 することにより行われる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、近年、ワードプロセッサやパーソナルコンピュータ等における 小型化、薄型化に伴い、これらに付設されるキーボードも小型化、薄型化が指向 されている一方、キー入力の操作性を向上させるとともにキー入力の確実性を担 うべく大きなキーストロークが要求されている。かかる状況下において、従来の キースイッチ装置では十分なキーストロークを得る事ができないという問題点が あった。

【０００９】 そして、従来のキースイッチ装置において、キーボードの薄型化を実現しよう とすれば、キーステムがキーホルダ部により摺動案内される部分が減少し、これ に伴って、キーの傾動に起因するキーステムとキーホルダ部間でのキーのこじれ が生じてしまう。これを防止するために、キーステムがキーホルダ部により摺動 案内される部分を大きくすると、キーストロークが減少してしまうという問題が ある。また、キーの押下時にキーステムとキーホルダ部間で生じるこじれは、摺 動ノイズ発生の原因となり、キー入力の操作性を著しく損なうこととなる。この キーステムとキーホルダ部間で生じるこじれは、常にキーの中央部を押下してい る場合には、キーステムが垂直に押下されることとなるので発生しにくいもので ある。そこで、このこじれの発生を防止するために、キーの操作面積を小さくし 、常にキーの中央部にて押下されるようにすることも考えられるが、この場合も キー入力の操作性を著しく損なう点では前記のものと変わるところがない。

【００１０】 また、前記各公報に記載されたキースイッチ装置は、特にキーボードの薄型化 を指向するものではなく、スイッチング部材を押下するための押下部をキー部材 から垂下して設ける必要があるため、薄型化が困難となる。さらに、押下部を形 成する必要からキー部材の構造が複雑化し、コストアップの原因となる。このキ ースイッチ装置では、はさみ状部材の各端部に形成された各ピンは、キー部材の 裏面と基板の上面とでそれぞれ水平方向に摺動案内されるように構成されている ので、キー部材は、はさみ状部材の各端部に形成された各ピンの摺動方向に対し て、位置決め作用を有していない。従って、キー部材がその押下時に水平方向（ 各ピンの摺動方向）にずれてしまい、スイッチング部材を確実に動作できない虞 がある。

【００１１】 さらに、上記構成に対し、キータッチの向上のために、ラバースプリング上面 にコイルスプリングを付加した構成を採用すると、必然的にキースイッチ自体が 厚くなるといった問題がある。また、この構成にあって、キータッチを調整する には、キートップ部を取り外した後に、各コイルスプリングを取り換える必要が あり、キータッチの調整作業に多大な手間がかかる。

【００１２】 本考案は上述の点に鑑みなされたもので、キースイッチを厚くすることなく、 キータッチを向上し、且つキータッチをキートップを取り外さずに調整できるキ ースイッチ装置を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するために本考案のキースイッチ装置は、キートップの下 面とその下方のホルダ部材の上面とにそれぞれ係止連結して該キートップの上下 動を案内支持するための案内支持部材と、前記キートップを上方に付勢する垂直 スプリング部材と、前記キートップの上下動に伴ってスイッチング動作を行うス イッチング部とを有するキースイッチ装置であって、前記案内支持部材を、側面 視Ｘ字状に交叉配置してその中間の交叉部で回動可能に連結した第１リンクと第 ２リンクとにより構成し、第１リンクおよび第２リンクの同一方向側の端部を前 記キートップの下面とホルダ部材の上面とに回動自在に係止するとともに、両リ ンクの他方側の端部を前記キートップの下面とホルダ部材の上面とに一定の範囲 内で摺動自在にかつ回動自在に係止して、前記ホルダ部材の上面に係止される第 １リンク又は第２リンクの端部を他方の端部に向けて水平スプリング部材で付勢 し、該水平スプリング部材の一端に係合し且つ前記リンクの端部の摺動方向に移 動自在な係合片を備えたバネ強さ調整手段を、複数のキートップに連動するよう に共通の操作部材に設けている。

【００１４】

【作用】

上記の構成を有する本考案のキースイッチ装置によれば、常態、すなわちキー トップの非押下時には、案内支持部材を構成する第１リンクと第２リンクの一方 の端部が水平スプリング部材により他方の端部側へ付勢され、キートップは垂直 スプリング部材により上方に付勢され、定位置に保持されている。ここで、垂直 スプリング部材に抗してキートップを押し下げると、第１リンクと第２リンクの 同一方向側の端部が回動するとともに、他方の端部が回動しつつ水平方向に水平 スプリング部材に抗して摺動し、キートップは垂直方向に下降する。そして、こ のキートップの下降に伴ってスイッチング部でスイッチング動作が行われる。

【００１５】 一方、キートップの押下操作を中止すると、垂直スプリング部材の付勢力によ りキートップが押上げられるが、こんどは前記と逆の作用により、すなわち第１ リンクと第２リンクの一方の端部が回動するとともに、他方の端部が回動しつつ 水平スプリング部材によりその付勢方向に摺動し、キートップは垂直方向に上昇 して、元の位置に復帰する。

【００１６】 ところで、前記キートップの押下力に抗する水平スプリング部材は、バネ強さ 調整手段の操作部材を操作することにより、複数のキートップの水平スプリング 部材の一端に係合する係合片が同時に移動するため、それぞれ圧縮または伸長さ れる。このため、水平スプリング部材のバネの強さは、複数のキートップについ て均等、かつ、同時に調整される。

【００１７】

【実施例】

次に、本考案のキースイッチ装置を具体化した一実施例について図１〜図６を 参照して説明する。

【００１８】 図１は、複数のキースイッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図であ る。詳細には、図２のＩ−Ｉ線断面図であり、キートップの非押下状態を示して いる。図２はキートップの押下状態時における図１のＩＩ−ＩＩ線切断平面図に 相当する図である。図３(ａ)は第１リンクの平面図、図３(ｂ)は第２リンクの平 面図である。図４はキートップの押下力調整手段の分解斜視図である。図５はホ ルダプレートの一部を示す斜視図、図６はキートップの押下力調整手段の操作部 材の一部を示す斜視図である。

【００１９】 図１に示すように、キースイッチ装置１は、キートップ２と、第１リンク４と 第２リンク５とを側面視Ｘ字状に配置した案内支持部材３と、該案内支持部材３ にて押圧される垂直スプリング部材としてのキャップ状のラバースプリング６と 、前記案内支持部材３を支持するためのホルダ部材としての合成樹脂製のホルダ プレート７と、ホルダプレート７の下面に張設されたフレキシブル回路基板９と 、フレキシブル回路基板９の下面に配置される回路基板支持板８と、その下面側 に後述の操作プレート３１の装入間隙をあけて配設される支持板１０とから構成 されている。

【００２０】 ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて成形されたキートップ２は、その上面（表面）に 数字、英字等の文字が刻印または印刷等により付されている。キートップ２の下 面には、後述する第１リンク４における上自由端部の係止ピン１２ａ、１２ｂを 図１の矢印Ａ方向に往復摺動し、かつ、係止するための前後長手溝状の摺動係止 部１６、１６と、第２リンク５における上自由端部の係止ピン１３ａ、１３ｂを 回動のみ可能に係止するための孔状の回動係止部１５、１５とを一体的に備えた 前後方向の左右一対の係止部材１７、１７が、一体成形あるいは接着剤等により 接着されて下向きに突設されている。なお、両リンク４、５の上自由端部の係止 ピン１２ｂおよび１３ｂは、図１において、それぞれ両リンク４、５の上自由端 部の係止ピン１２ａおよび１３ａに隠れており、図示されていない。

【００２１】 次に、ガラス繊維強化合成樹脂製の第１リンク４および第２リンク５について 図１〜図３を参照して詳細に説明する。なお、両リンク４、５は、ポリアセター ル樹脂及びそのほかの樹脂等によっても作製することができる。

【００２２】 第１リンク４は、図３（ａ）に示すように、基部１８と上下自由端部２０、１ ９とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体成形されている。基部１８の中央下面（ フレキシブル回路基板９側の面）には、図１に示すように、半円形状に突設され た軸支部２１が設けられ、軸支部２１には、図１及び図３に示すように、支持孔 ２１ａが穿設されている。上自由端部２０の左右両側端から延びるアーム部２０ ａ、２０ｂの側面には、各々係止ピン１２ａ、１２ｂを横向きに突設し、下自由 端部１９の側面には係止ピン１１ａ、１１ｂを横向きに突設している。また、第 １リンク４の支持孔２１ａの中心と上下自由端部の係止ピン１２ａ、１２ｂおよ び１１ａ、１１ｂの中心は、図１に示す側面視において、一直線上に配置されて いる。

【００２３】 また、第２リンク５は、図３（ｂ）に示すように、基部２２と上下自由端部２ ３、２４とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体成形されている。そして、基部２ ２の中央下面（フレキシブル回路基板９側の面）には半円形状の軸支部２５（図 示せず）が形成され、また、基部２２の一側面には横向きに枢支軸２５ａが突設 されている。該枢支軸２５ａは前記第１リンク４における支持孔２１ａに回動可 能に嵌挿される。第２リンク５における下自由端部２４の左右両側端から延びる アーム部２４ａの両側面にそれぞれ係止ピン１４ａ、１４ｂを、またアーム部２ ４ｂの側面には係止ピン１４ｃを横向きに突設し、上自由端部２３の側面には係 止ピン１３ａ、１３ｂを横向きに突設している。第２リンク５の枢支軸２５ａの 中心と上下自由端部の係止ピン１３ａ、１３ｂおよび１４ａ、１４ｂ、１４ｃの 中心は、図１に示す側面視において、一直線上に配置されている。

【００２４】 この実施例では、図１に示す側面視において、第１リンク４における支持孔２ １ａの中心線から上下自由端部の係止ピン１２ａ、１１ａの中心線までの距離、 および、第２リンク５における枢支軸２５ａの中心線から上下自由端部の係止ピ ン１３ａ、１４ａの中心線までの距離が、それぞれ相等しくなるように構成され ている。このように構成すると、キートップ２をフレキシブル回路基板９に対し て水平に保持することができ、かつ後述のように、第１リンク４の下自由端部の 係止ピン１１ａ、１１ｂを中心にして案内支持部材３が回動変位するので、キー トップ２は、図１および図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に、変位することな く昇降することができる。

【００２５】 なお、第１リンク４における支持孔２１ａの中心線から下自由端部の係止ピン １１ａの中心線までの距離、および、第２リンク５における枢支軸２５ａの中心 線から上下自由端部の係止ピン１３ａ、１４ａの中心線までの距離を、それぞれ 相等しく構成すれば、第１リンク４における支持孔２１ａの中心線から上自由端 部の係止ピン１２ａの中心線までの距離が他と異なっていても、キートップ２を 図１の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に変位することなく昇降することができる。 但し、この場合には、キートップ２をフレキシブル回路基板９に対して水平に保 持することはできない。

【００２６】 図２および図５に示すように、ガラス繊維強化合成樹脂製のホルダプレート７ には、キャップ状のラバースプリング６下端の鍔部が位置ずれ不能に嵌挿できる 略矩形状の取付け口７ａを開設し、取付け口７ａの左右両側縁には、左右一対の 回動係止部２７、２７と、図２の矢印Ａ方向の長溝状の摺動係止部２８、２９と を配置し、それら各係止部２７、２７、２８、２９が下方に開放されるように一 体成形されている。そして、この回動係止部２７、２７に対しては、第１リンク ４における下自由端部の係止ピン１１ａ、１１ｂを下側から回動可能に嵌挿する 。両側の摺動係止部２８、２９のうち一方の摺動係止部２８は、左右一対の長溝 ２８ａ、２８ｂを備えており、その左右の長溝２８ａ、２８ｂに対しては、第２ リンク５における下自由端部の一対の係止ピン１４ａ、１４ｂを下側から摺動可 能に嵌挿する。また、摺動係止部２９の長溝に対しては、第２リンク５における 下自由端部の係止ピン１４ｃを下側から摺動可能に嵌挿する。

【００２７】 ホルダプレート７の下方には、スイッチ電極を含む所定の回路パターン（図示 せず）が形成されたフレキシブル回路基板９が配設され、スイッチ電極に対応す る位置には、本考案のスイッチング部材としてラバースプリング６が載置されて いる。このラバースプリング６は内部に公知の可動電極（図示せず）を有してお り、またその頂部６ａ上には前記した２つのリンク４、５を相互に回動可能に軸 支する軸支部２１、２５が対向配置される。このラバースプリング６の頂部６ａ は、軸支部２１、２５による押下時においても変形しない程度の厚さに形成され ている。

【００２８】 これより、キートップ２の押下に伴って軸支部２１、２５が下方に移動すると 、軸支部２１、２５はラバースプリング６を押下しその押下量が一定の限度を越 えるとラバースプリング６が挫屈して、ラバースプリング６内の可動電極により スイッチ電極が短絡されるものである。

【００２９】 前記係止ピン１２ａ、１２ｂおよび１４ａ、１４ｂ、１４ｃ並びに摺動係止部 １６、１６、２８、２９の形状寸法は、第１リンク４、第２リンク５が図２の矢 印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向（リンク端部の摺動方向に対して直角方向）に対して 略不動となり、且つ係止ピン１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃの図２の 矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向の摺動を妨げないように決定される。具体的には、 本実施例においては、各係止ピン１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃの先 端が対応する摺動係止部１６、１６、２８、２９の内側側面と略接して摺動する ようにしている。これにより、キートップ２は図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方 向に変位することなく昇降することができ、かつ、枢支軸２５ａが支持孔２１ａ より抜け出ることが防止される。

【００３０】 なお同様に、第１リンク４の上自由端部２０の側壁２０ｃ、２０ｄおよび第２ リンク５の下自由端部２４の側壁２４ｃ、２４ｄ並びに摺動係止部１６、１６、 ２８、２９の形状寸法は、第１リンク４、第２リンク５が図２の矢印Ｂ方向及び 反矢印Ｂ方向（リンク端部の摺動方向に対して直角方向）に対して略不動となり 、且つ係止ピン１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃの図２の矢印Ａ方向及 び反矢印Ａ方向の摺動を妨げないように決定される。具体的には、本実施例にお いては、第１リンク４の上自由端部２０の側壁２０ｃ、２０ｄおよび第２リンク ５の下自由端部２４の側壁２４ｃ、２４ｄが、対応する摺動係止部１６、１６、 ２８、２９の外側側面と略接して摺動するようにしている。

【００３１】 また、係止ピン１１ａ、１１ｂおよび１３ａ、１３ｂ並びに回動係止部２７、 ２７、１５、１５の形状寸法を、第１リンク４、第２リンク５が図２の矢印Ｂ方 向及び反矢印Ｂ方向に対して略不動となり、且つ係止ピン１１ａ、１１ｂ、１３ ａ、１３ｂの回動を妨げないように決定される。具体的には、本実施例において は、各係止ピン１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂの先端が、対応する回動係止部 ２７、２７、１５、１５の内側側面と略接して回動するようしている。これによ り、キートップ２は図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に変位することなく昇降 することができ、かつ、枢支軸２５ａが支持孔２１ａより抜け出ることが防止さ れる。

【００３２】 同様に、第１リンク４の下自由端部１９の側壁１９ｃ、１９ｄおよび第２リン ク５の上自由端部２３の側壁２３ｃ、２３ｄ並びに回動係止部２７、２７、１５ 、１５の形状寸法を、第１リンク４、第２リンク５が図２の矢印Ｂ方向及び反矢 印Ｂ方向に対して略不動となり、且つ係止ピン１１ａ、１１ｂ、１３ａ、１３ｂ の回動を妨げないように決定される。具体的には、本実施例においては、第１リ ンク４の下自由端部１９の側壁１９ｃ、１９ｄおよび第２リンク５の上自由端部 ２３の側壁２３ｃ、２３ｄが、対応する回動係止部２７、２７、１５、１５の外 側側面と略接して回動するようしている。

【００３３】 次に、上記キースイッチ装置１におけるキートップ２の押下力を決定するバネ 強さ調整手段について説明する。

【００３４】 図１、図２および図４に示すように、前記摺動係止部２８内には、第２リンク ５のアーム部２４ａの係止ピン１４ａ、１４ｂを図２の反矢印Ａ方向に付勢する ための、水平スプリング部材としてのコイルスプリング３０が介装されている。 このコイルスプリング３０の図２の矢印Ａ方向側の一端には、係合片３２が係合 され、この係合片３２を第２リンク５の下自由端部の係止ピン１４ａ、１４ｂの 摺動方向（図２の矢印Ａ方向または反矢印Ａ方向）に移動させることにより、コ イルスプリング３０が圧縮されたり伸長されたりしてバネ強さが変更される。バ ネ強さが変更されるとキートップ２の押下げに必要な力、つまり、キータッチが 変わる。キータッチは好みに個人差があり、調整可能にするのが望ましい。そこ で、この調整機構について下記に説明する。

【００３５】 各キートップ２の係合片３２は、図６に示すように、１枚の操作プレート３１ に所定の間隔をあけて切り起こすことにより一体成形されている。操作プレート ３１は、図１のように回路基板支持板８とその下方の支持板１０との間隙内に、 図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に移動自在に装入されている。フレキシブル 回路基板９および回路基板支持板８には、各キースイッチに対応して、その下方 から上方に係合片３２を突出でき、かつ、係合片３２が図２の矢印Ａ方向及び反 矢印Ａ方向に一定の範囲内で移動できるように、図４のように切欠部９ａが開設 されている。

【００３６】 したがって、操作プレート３１をホルダプレート７に対して図２の反矢印Ａ方 向へ移動させて固定すると、各キートップ２のコイルスプリング３０が圧縮され てバネ強さが増強される。逆に、操作プレート３１をホルダプレート７に対して 図２の矢印Ａ方向へ移動させて固定すると、各キートップ２のコイルスプリング ３０が伸長してバネ強さが軽減される。そこで、上記操作プレート３１の位置を 調整して、所望のキータッチになるように調整した後に、ネジ等で締め付けて移 動不可とすることによりキータッチの調整が完了する。再び調整する場合には、 そのネジを再び緩め、操作プレート３１の位置を調整する。

【００３７】 なお、上記バネ強さ調整手段は、必要なキートップ２にだけ設けることもでき る。

【００３８】 続いて、このように構成されたキースイッチ装置１の動作について説明する。 先ず、キートップ２の非押下状態においては、ラバースプリング６の上方への弾 性力とコイルスプリング３０の回動係止部２７方向（図２の反矢印Ａ方向）への 弾性力とにより、第１リンク４の上自由端部の係止ピン１２ａ、１２ｂが摺動係 止部１６の前端壁１６ａに当接されるとともに、第２リンク５の下自由端部の係 止ピン１４ａ、１４ｂ、１４ｃが摺動係止部２８、２９の前端側（図２の反矢印 Ａ方向側）に配置されている。

【００３９】 そして、キートップ２をラバースプリング６およびコイルスプリング３０に抗 して下方に押下すると、キートップ２が下降するに伴って第２リンク５の上自由 端部の係止ピン１３ａ、１３ｂは回動係止部１５内で回動するとともに、第１リ ンク４の下自由端部の係止ピン１１ａ、１１ｂは回動係止部２７内で回動する。 これと同時に、第２リンク５の下自由端部の係止ピン１４ａ、１４ｂ、１４ｃは ホルダプレート７における摺動係止部２８、２９内で、第１リンク４の上自由端 部の係止ピン１２ａ、１２ｂはキートップ２における摺動係止部１６内で、それ ぞれ図１の矢印Ａ方向に摺動する。

【００４０】 この結果、第１および第２リンク４、５を相互に軸支する軸支部２１、２５は 下方に移動するとともにラバースプリング６を徐々に押下していき、その押下量 が一定の限度を超えた時点でラバースプリング６は挫屈される。これにより、ラ バースプリング６内の可動電極がフレキシブル回路基板９上のスイッチ電極を短 絡し所定のスイッチング動作が行われる。

【００４１】 かかるスイッチング動作の後もキートップ２は、キー操作上さらに押下されて いくが、このとき第１リンク４の上自由端部の係止ピン１２ａ、１２ｂが摺動係 止部１６内で摺動して後端壁１６ｂに当接係止され、これにより、キートップ２ の押下動作が終了する。このとき、第２リンク５の下自由端部の係止ピン１４ａ 、１４ｂ、１４ｃも摺動係止部２８、２９内で摺動するが後端壁（図２の矢印Ａ 方向側の壁）に当接されることはない。

【００４２】 キートップ２の押下を解除すると、両リンク４、５の軸支部２１、２５はラバ ースプリング６およびコイルスプリング３０の弾性復元力により上方に押し上げ られる。これに従って、前記各係止ピン１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃは上述した動作と逆の動作を行い、この結 果、キートップ２は元の非押下状態の位置に復帰される。

【００４３】 キートップ２は、キートップ２の非押下時及び押下時の双方の場合において、 図２の矢印Ａ方向、反矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に対して、変位 することはない。

【００４４】 第１リンク４の下自由端部の係止ピン１１ａ、１１ｂがホルダプレート７の回 動係止部２７にて回動係止され、第２リンク５の上自由端部の係止ピン１３ａ、 １３ｂが、キートップ２の回動係止部１５にて回動係止されており、第２リンク ５における枢支軸２５ａの中心と上下自由端部の係止ピン１３ａ、１４ａの中心 とが図１に示す側面視において一直線上に配置されており、第１リンク４におけ る支持孔２１ａの中心線から下自由端部の係止ピン１１ａの中心線までの距離、 および、第２リンク５における枢支軸２５ａの中心線から上下自由端部の係止ピ ン１３ａ、１４ａの中心線までの距離が、それぞれ相等しくなるように構成され ている。このため、キートップ２の押下時には、第１リンク４の下自由端部の係 止ピン１１ａ、１１ｂを中心にして案内支持部材３が回動変位することにより、 キートップ２は図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に変位することなく昇降する ことができる。

【００４５】 また、前記係止ピン１２ａ、１２ｂおよび１４ａ、１４ｂ、１４ｃ並びに摺動 係止部１６、１６、２８、２９の形状寸法は、第１リンク４、第２リンク５が図 ２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に対して略不動となり、かつ、係止ピン１２ａ 、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃの図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向の摺動 を妨げないように決定される。具体的には、本実施例においては、各係止ピンの 先端が、対応する摺動係止部の内側側面と略接して摺動するようにしている。こ のため、キートップ２は図２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に変位することなく 昇降することができる。

【００４６】 このように本実施例に係るキースイッチ装置１では、キーステムをホルダ部に より摺動案内する構成を不要とした薄型のキースイッチ装置において、上記した 操作プレート３１を図２の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向へ移動させて固定するだ けで、複数のキートップ２について押下に必要なバネ強さを均等に、かつ、同時 に調整できる。

【００４７】 また、キートップ２の非押下時及び押下時の双方の場合において、キートップ ２が不用意に図２の矢印Ａ方向、反矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に 変位されることが防止されるので、キー操作性が良好で確実なスイッチング動作 を可能とするキースイッチ装置を実現することができる。

【００４８】 次に、本考案のキースイッチ装置のバネ強さ調整手段の変形例について図７〜 図１６を参照して説明する。なお、上記実施例と同一の部分は、同一の番号を付 して、その説明は省略し、異なる部分のみ説明する。

【００４９】 まず、図７〜図１０に、本考案の第２の実施例を示す。図７は複数のキースイ ッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図である。詳細には、図８のＶＩ Ｉ−ＶＩＩ線断面図であり、キートップの非押下状態を示している。図８はキー トップの押下状態時における図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線切断平面図に相当する 図である。図９はキートップの押下力調整手段の分解斜視図である。図１０はキ ートップの押下力調整手段の操作部材の一部を示す斜視図である。

【００５０】 第２の実施例のキースイッチ装置１０１は、図８及び図９に示すように、水平 スプリング部材としての板バネ１３０を備えている。図１０に示すように、この 板バネ１３０は、操作プレート１３１から所定の間隔をあけて切り起こすことに より一体成形されている。図９に示すように、板バネ１３０は、摺動係止部１２ ８内で第２リンク５の係止ピン１４ａを図７の反矢印Ａ方向に付勢するために、 その先端部１３０ａが係止ピン１４ａの付勢方向に円弧状に曲げられている。

【００５１】 図９に示すように、フレキシブル回路基板９及び回路基板支持板８には、各キ ースイッチに対応して、その下方から上方に板バネ１３０を突出でき、かつ、板 バネ１３０が第２リンク５の係止ピン１４ａの摺動方向（図８の矢印Ａ方向及び 反矢印Ａ方向）に一定の範囲内で移動できるように、切欠部１０９ａが第２リン ク５の係止ピン１４ａの摺動方向に開設されている。

【００５２】 また、図１０に示すように、板バネ１３０は操作プレート１３１と一体に構成 されている。このため、操作プレート１３１を移動させることにより、板バネ１ ３０は操作プレート１３１と同時に移動する。すなわち、操作プレート１３１を 第２リンク５の係止ピン１４ａの摺動方向（図８の矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向 ）に移動させることにより、板バネ１３０も第２リンク５の係止ピン１４ａの摺 動方向に同様に移動するため、板バネ１３０の係止ピン１４ａにかかるバネ強さ を変更することができる。バネ強さが変更されるとキートップ２の押し下げに必 要な力、キータッチが変わる。

【００５３】 したがって、操作プレート１３１をホルダプレート７に対して、図７の反矢印 Ａ方向へ移動させて固定すると、各キートップ２の板バネ１３０が圧縮されてバ ネ強さが増強される。逆に、操作プレート１３１をホルダプレート７に対して、 図７の矢印Ａ方向へ移動させて固定すると、各キートップ２の板バネ１３０が伸 長してバネ強さが軽減される。

【００５４】 そこで、上記操作プレート１３１の位置を調整して、所望のキータッチになる ように調整した後に、ネジ等で締め付けて移動不可とすることによりキータッチ の調整が完了する。再び調整する場合には、そのネジを再び緩め、操作プレート １３１の位置を調整する。

【００５５】 なお、第２の実施例のバネ強さ調整手段も必要なキートップ２にだけ設けるこ ともできる。

【００５６】 このように、水平スプリング部材として、コイルスプリング３０の代わりに操 作プレート１３１から突設される板バネ１３０を用いると、キータッチの調整が 可能となるばかりでなく次の効果を奏する。コイルスプリング３０を多数設ける 必要がないので、部品数が減少し、組立てが容易となる。よって、部品費および 組立費を含めた製品の製造コストの低下が図れる。

【００５７】 図１１〜図１４に、本考案の第３の実施例を示す。図１１は複数のキースイッ チ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図である。詳細には、図１２のＸＩ −ＸＩ線断面図であり、キートップの非押下状態を示している。図１２はキート ップの押下状態時における図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線切断平面図に相当する図で ある。図１３はキートップの押下力調整手段の分解斜視図である。図１４はキー トップの押下力調整手段の操作部材の一部を示す斜視図である。

【００５８】 第３の実施例のキースイッチ装置２０１は、図１３に示すように、水平スプリ ング部材としての樹脂バネ２３０を備えている。この樹脂バネ２３０は、２つの 摺動係止部２２８、２９の間に、ホルダプレート７と一体的に射出成形されてい る。また、樹脂バネ２３０は一方の摺動係止部２２８の方向に突出し、その先端 部２３０ａは、摺動係止部２２８内で第２リンク５の係止ピン１４ａを図１１の 反矢印Ａ方向に付勢するために、第２リンク５の係止ピン１４ａの方向に屈曲さ れている。

【００５９】 前記樹脂バネ２３０の一端には、係合片２３２が係合されている。係合片２３ ２は各キートップ２毎に設けられており、図１４に示すように、１枚の操作プレ ート２３１に所定の間隔をあけて切り起こすことにより一体成形されている。図 １３に示すように、操作プレート２３１は、回路基板支持板８とその下方の支持 板１０との間隙内に、図１２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に、移動自在に装入 されている。

【００６０】 図１３に示すように、フレキシブル回路基板９及び回路基板支持板８には、各 キースイッチに対応して、その下方から上方に係合片２３２を突出でき、かつ、 係合片２３２が図１２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に一定の範囲内で移動でき るように、切欠部２０９ａが第２リンク５の係止ピン１４ａの摺動方向と直角方 向（図１２の矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向）に開設されている。

【００６１】 図１４に示すように、係合片２３２は操作プレート２３１と一体に構成されて いる。このため、操作プレート２３１を移動することにより、係合片２３２は操 作プレート２３１と同時に移動する。すなわち、操作プレート２３１を第２リン ク５の係止ピン１４ａの摺動方向と直角方向（図１２の矢印Ｂ方向または反矢印 Ｂ方向）に移動することにより、係合片２３２も第２リンク５の係止ピン１４ａ の摺動方向と直角方向に同様に移動するため、樹脂バネ２３０の長さが変更され て、係止ピン１４ａにかかるバネ強さを変更することができる。バネ強さが変更 されるとキートップ２の押し下げに必要な力、キータッチが変わる。

【００６２】 したがって、操作プレート２３１をホルダプレート７に対して、樹脂バネ２３ ０の先端部２３０ａの方向（図１２の矢印Ｂ方向）へ移動させて固定すると、各 キートップ２の樹脂バネ２３０の長さが短縮されてバネ強さが増強される。逆に 、操作プレート２３１をホルダプレート７に対して、樹脂バネ２３０の付け根方 向（図１２の反矢印Ｂ方向）へ移動させて固定すると、各キートップ２の樹脂バ ネ２３０の長さが伸長してバネ強さが軽減される。

【００６３】 そこで、上記操作プレート２３１の位置を調整して、所望のキータッチになる ように調整した後に、ネジ等で締め付けて移動不可とすることによりキータッチ の調整が完了する。再び調整する場合には、そのネジを再び緩め、操作プレート ２３１の位置を調整する。

【００６４】 なお、第３の実施例のバネ強さ調整手段も必要なキートップ２にだけ設けるこ ともできる。

【００６５】 このように、水平スプリング部材として、コイルスプリング３０の代わりに、 ホルダプレート７から一体的に射出成形される樹脂バネ２３０と支持板２３１か ら突設される係合片２３２を用いると、キータッチの調整が可能となるばかりで なく次の効果を奏する。コイルスプリング３０を多数設ける必要がないので、部 品数が減少し、組み立てが容易となる。よって、部品費および組立費を含めた製 品の製造コストの低下が図れる。

【００６６】 図１５、図１６に、本考案の第４の実施例を示す。第４の実施例は、第１〜第 ３の実施例の変形例である。図面には第３の実施例の変形例を示した。第４の実 施例は、水平スプリング部材のバネ強さを増して、垂直スプリング部材を不要と することで、第１〜第３の実施例に較べて更に、部品点数と組立工数を削減して 、製品の製造コストのダウンを図るものである。以下、他の実施例と異なる部分 のみ説明する。

【００６７】 図１５は複数のキースイッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図であ る。詳細には、図１６のＸＶ−ＸＶ線断面図であり、キートップの非押下状態を 示している。図１６はキートップの押下状態時における図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ 線切断平面図に相当する図である。

【００６８】 図１５に示すように、第４の実施例のキースイッチ装置３０１は、ホルダプレ ート７の下方に、スイッチ電極を含む所定の回路パターン（図示せず）が形成さ れたフレキシブル回路基板９が配設され、スイッチ電極に対応する位置には、ス イッチング部材として２つのリンク３０４、３０５の軸支部３２１、３２５が対 向配置される。この軸支部３２１、３２５は、その表面に公知の可動電極３０６ ａ、３０６ｂを有している。

【００６９】 つぎに、このように構成されたキースイッチ装置３０１の動作について説明す る。

【００７０】 キートップ２を下方に押下すると、キートップ２の移動にともなって軸支部３ ２１、３２５が下方に移動するとともに、軸支部３２１、３２５の表面の可動電 極３０６ａ、３０６ｂも同時に下方へ移動する。さらに、キートップ２の押下を 続けると、可動電極３０６ａ、３０６ｂはフレキシブル回路基板９のスイッチ電 極と接し、これによりスイッチ電極が短絡される。

【００７１】 キートップ２の押下を解除すると、第２リンク３０５の係止ピン１４ａは、樹 脂バネ２３０により、図１５の反矢印Ａ方向に移動される。これに伴って、他の 摺動係止ピン１２ａ、１２ｂ、１４ｃも摺動係止部１６、１６、２２８、２９内 を図１５の反矢印Ａ方向へ移動する一方、回動係止ピン１１ａ、１１ｂ、１３ａ 、１３ｂは回動係止部１５、１５、２７、２７内で回動する。この結果、キート ップ２は元の非押下状態の位置に復帰される。

【００７２】 第４の実施例のキースイッチ装置３０１は、垂直スプリング部材を削除して、 水平スプリング部材だけでキートップ２を上昇させるようにしたので、部品点数 と組立工数の削減ができ、製品の製造コストのダウンを図ることができる。

【００７３】 また、水平スプリング部材のバネの強さを調整することで、キータッチの調整 を可能とすることができる。

【００７４】

【考案の効果】

以上説明したことから明らかなように、本考案のキースイッチ装置は、薄型の キースイッチ装置において、キースイッチ装置を厚くすることなく、複数のキー トップの押下に必要なバネ強さを均等に、かつ、同時に調整することができると いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例にかかる複数のキースイッチ装
置を備えたキーボードの一部を示す断面図である。詳細
には、図２のＩ−Ｉ線断面図であり、キートップの非押
下状態を示している。

【図２】キートップの押下状態時における図１のＩＩ−
ＩＩ線切断平面図に相当する図である。

【図３】(ａ)は第１リンクの平面図、(ｂ)は第２リンク
の平面図である。

【図４】キートップの押下力調整手段の分解斜視図であ
る。

【図５】ホルダプレートの一部を示す斜視図である。

【図６】キートップの押下力調整手段の操作部材の一部
を示す斜視図である。

【図７】本考案の第２の実施例にかかる複数のキースイ
ッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図であ
る。詳細には、図８のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であり、
キートップの非押下状態を示している。

【図８】キートップの押下状態時における図７のＶＩＩ
Ｉ−ＶＩＩＩ線切断平面図に相当する図である。

【図９】第２の実施例にかかるキートップの押下力調整
手段の分解斜視図である。

【図１０】第２の実施例にかかるキートップの押下力調
整手段の操作部材の一部を示す斜視図である。

【図１１】本考案の第３の実施例にかかる複数のキース
イッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図であ
る。詳細には、図１２のＸＩ−ＸＩ線断面図であり、キ
ートップの非押下状態を示している。

【図１２】キートップの押下状態時における図１１のＸ
ＩＩ−ＸＩＩ線切断平面図に相当する図である。

【図１３】第３の実施例にかかるキートップの押下力調
整手段の分解斜視図である。

【図１４】第３の実施例にかかるキートップの押下力調
整手段の操作部材の一部を示す斜視図である。

【図１５】本考案の第４の実施例にかかる複数のキース
イッチ装置を備えたキーボードの一部を示す断面図であ
る。詳細には、図１６のＸＶ−ＸＶ線断面図であり、キ
ートップの非押下状態を示している。

【図１６】キートップの押下状態時における図１５のＸ
ＶＩ−ＸＶＩ線切断平面図に相当する図である。

【符号の説明】

１ キースイッチ装置 ２ キートップ ４ 第１リンク ５ 第２リンク ６ ラバースプリング ７ ホルダプレート １１ａ、１１ｂ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ 係止ピン １６、２８、２９ 摺動係止部 ３０ コイルスプリング ３１ 操作プレート ３２ 係合片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キートップの下面とその下方のホルダ部
   材の上面とにそれぞれ係止連結して該キートップの上下
   動を案内支持するための案内支持部材と、前記キートッ
   プを上方に付勢する垂直スプリング部材と、前記キート
   ップの上下動に伴ってスイッチング動作を行うスイッチ
   ング部とを有するキースイッチ装置であって、 前記案内支持部材を、側面視Ｘ字状に交叉配置してその
   中間の交叉部で回動可能に連結した第１リンクと第２リ
   ンクとにより構成し、 第１リンクおよび第２リンクの同一方向側の端部を前記
   キートップの下面とホルダ部材の上面とに回動自在に係
   止するとともに、両リンクの他方側の端部を前記キート
   ップの下面とホルダ部材の上面とに一定の範囲内で摺動
   自在にかつ回動自在に係止して、前記ホルダ部材の上面
   に係止される第１リンク又は第２リンクの端部を他方の
   端部に向けて水平スプリング部材で付勢し、 該水平スプリング部材の一端に係合し且つ前記リンクの
   端部の摺動方向に移動自在な係合片を備えたバネ強さ調
   整手段を、複数のキートップに連動するように共通の操
   作部材に設けたことを特徴とするキースイッチ装置。