JPH05246006A - スキージ式印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スキージの印刷スクリーンに対する平行度を
印刷スクリーン上に代理的に現出させることができる。 【構成】 機台２に支持された印刷スクリーン８の上方
に上下方向へ回動自在な可動フレーム１２を配置し、該
可動フレームにスキージ２２、２３を有するスキージブ
ロック１７を摺動自在に支持し、可動フレームの回動端
部と機台との間にスキージ変位機構３４を設け、スキー
ジの移動は可動フレームが水平な姿勢となってスキージ
の下縁２５ａ、２５ａが印刷スクリーンの上面に接触し
た状態で行い、その移動中にスキージ変位機構を操作す
ることにより可動フレームを稍上に変位させることで意
図的に印刷スクリーン上にクリーム半田４４の掻終わり
ライン４４ｂを現出させるようにしたものであり、この
掻終わりラインのスキージ移動方向に対する傾きがスキ
ージの印刷スクリーンに対する平行度を代理的に表出す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なスキージ式印刷装
置に関する。詳しくは、所望のインク透過パターンを有
する印刷スクリーンと直線状に延びる下縁を有するスキ
ージ等を備え、印刷スクリーン上にクリーム状のインク
が供給された状態からスキージを移動させることにより
該スキージがインクを掻き送ることで該インクがインク
透過パターンを通して被印刷物に転写されるスキージ式
印刷装置に関するものであり、スキージの移動中に該ス
キージを意図的に印刷スクリーンから離間させるための
手段を設けるだけで、スキージの印刷スクリーンに対す
る平行度を印刷スクリーン上に代理的に現出させること
ができ、それにより、上記平行度を正確に、かつ、極め
て分かり易く知ることができる新規なスキージ式印刷装
置を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、回路基板の製造において、導体
材料に対するレジストインクの塗布や接続ランドへのク
リーム半田の塗布等には、スキージ式印刷装置が使用さ
れることが多い。

【０００３】この種の印刷装置は、図９に示すように、
所望のインク透過パターンを有した印刷スクリーンａ
と、略平板状をしたゴム製のスキージヘッドｂをホルダ
ーｃに保持して成る移動自在なスキージｄとを備え、上
記スキージヘッドｂは長手方向から見てその下端部が略
Ｖ字状に形成されることによって直線状に延びる下縁ｅ
を有し、スキージｄはそのスキージヘッドｂの下縁ｅが
印刷スクリーンａの上面と接触した状態でスキージ方
向、即ち、下縁ｅの延びる方向と直交する方向へ移動さ
れる。

【０００４】そして、被印刷物ｆが印刷スクリーンａの
下面と接するように位置され、印刷スクリーンａの上面
にはクリーム状のインクｇが供給され、この状態からス
キージｄが移動されることにより該スキージｄがインク
ｇを掻き送り、それによって、インクｇが印刷スクリー
ンａのインク透過パターンを通して被印刷物ｆ上に転写
され、それにより、該被印刷物ｆに当該インク透過パタ
ーンによる印刷が行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
スキージ式印刷装置による印刷は上記したように行われ
るので、被印刷物ｆに転写されるインクｇの厚さを一定
にするためには、スキージヘッドｂの印刷スクリーンａ
に対する平行度が極めて重要な要素となる。

【０００６】即ち、スキージヘッドｂが印刷スクリーン
ａの上面に対して傾いていると、被印刷物ｆ上に載るイ
ンクｇの量がスキージヘッドｂの長さ方向で不均一にな
ってしまうという問題がある。

【０００７】そして、被印刷物ｆ上に載ったインクｇの
量が多過ぎると、そのインクｇが印刷されるべき領域か
らはみ出したり、場合によっては隣接するインク同士が
接触してしまうことがあり、逆にその量が少ないと、印
刷がかすれたり、被印刷物ｆから剥がれてしまうことも
ある。

【０００８】また、スキージｄが印刷スクリーンａに対
して傾いていると、スキージヘッドｂの印刷スクリーン
ａに対する接触圧がスキージヘッドｂの長手方向におい
て一様で無くなるため、スキージヘッドｂの磨耗が片寄
ってしまい、印刷スクリーンａの磨耗も局部的に激しく
なってしまう。

【０００９】そこで、この種の印刷装置には、通常、ス
キージｄの印刷スクリーンａに対する平行度を調整する
ための調整機構が設けられる。

【００１０】ところが、従来のスキージ式印刷装置には
この平行度を確認する手段が無かったので、何度か試行
的に印刷を行いながら試行を重ねスキージｄの平行度を
調整するといった言わば勘に頼る調整しかできなかっ
た。

【００１１】このため、調整には熟練を要し、かつ、時
間がかかるという問題があった。

【００１２】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明スキージ
式印刷装置は、上記した課題を解決するために、クリー
ム状のインクが供給される印刷スクリーンと接触した状
態でスキージ方向、即ち、その下縁の延びる方向と直交
する方向へ移動されるスキージを、その移動中に、印刷
スクリーンから相対的に離間させるためのスキージ変位
機構を設けたものである。

【００１３】

【作用】従って、本発明スキージ式印刷装置にあって
は、スキージの移動中にある地点からスキージを印刷ス
クリーンから相対的に徐々に離間させて行くと、その地
点から印刷スクリーン上にインク層が残り、このインク
層の始端がインク掻終わりラインとして現出する。

【００１４】そして、スキージの下縁が印刷スクリーン
に対して平行であった場合はスキージの下縁が印刷スク
リーンから離間するタイミングはその全長に亘って同じ
になるため、当該インク掻終わりラインはスキージ方向
と直交する方向へ延びるが、スキージの下縁が印刷スク
リーンに対して傾いていた場合はその位置が低いほど印
刷スクリーンから離間するタイミングが遅くなるため、
上記インク掻終わりラインはスキージ方向に対して必ず
傾斜する、即ち、高い位置の側に先に現われるようにな
るので、このインク掻終わりラインを見ることによっ
て、スキージ下縁の印刷スクリーンに対する平行度の状
態、即ち、平行であるか否か、平行でない場合はどちら
側がどの位高いといった状態を正確に、かつ、極めて分
かり易く知ることかできる。

【００１５】しかも、本発明において特別必要な手段は
スキージの移動中に該スキージを印刷スクリーンから相
対的に稍離間させるためのスキージ変位機構のみである
から、構造がそれほど複雑になる惧れも無い。

【００１６】

【実施例】以下に、本発明スキージ式印刷装置の詳細を
添付図面に示した実施例に従って説明する。

【００１７】尚、図面に示した実施例は、本発明をプリ
ント配線板にクリーム半田を塗布するためのスキージ式
印刷装置１に適用したものである。

【００１８】２はスキージ式印刷装置１の機台である。

【００１９】３、３は上記機台２の上面の前端（図１に
おける左側へ向かう方向を前方とし、右側へ向かう方向
を後方とする。また、同図における上側へ向かう方向を
左方とし、下側へ向かう方向を右方とする。以下の説明
において向きを示すときはこの方向によるものとす
る。）側に寄った部分に立設された支持フレームであ
り、前後方向に離間して配置され、これら支持フレーム
３、３の上端部から互いに反対の方向へ水平に突出した
台座部４、４が形成され、該台座部４、４の上面にスク
リーンブロック５が取り換え可能な状態で固定されてい
る。

【００２０】スクリーンブロック５は上方から見て略正
方形の枠状をした外フレーム６及び該外フレーム６に内
嵌状に固定された内フレーム７と印刷スクリーン８等か
ら成り、印刷スクリーン８は適度な張力を与えられた状
態でその外周部が外フレーム６と内フレーム７とにより
挟持されることで外フレーム６の下面を覆うように取り
付けられ、また、外フレーム６の外周面にはフランジ部
６ａが突設されている。

【００２１】尚、上記印刷スクリーン８は、例えば、メ
ッシュシートの両面に所定のインク透過パターン、即
ち、プリント配線板９に塗布すべきクリーム半田の印刷
パターンと一致したインク透過パターンを有するスクリ
ーン膜をコーティングすることにより形成され、それに
より多数の透過孔８ａ、８ａ、・・・（図７及び図８参
照）が形成される。

【００２２】１０はプリント配線板９が着脱自在に載置
されるワーク台であり、機台２に設けられた昇降機構１
１（図２参照）のピストンロッド１１ａ、１１ａの上端
部に固定された状態で、上記支持フレーム３と３との間
に位置されており、プリント配線板９に対する印刷が行
われるときは上記台座部４、４の上面と略同じ高さへと
移動されて当該プリント配線板９を印刷スクリーン８の
下面に接触させ、印刷が終了すると下方へ移動されてプ
リント配線板９の乗せ換えが行われる。

【００２３】１２は後述するスキージブロックを支持し
た可動フレームである。該可動フレーム１２は上下方向
から見て前後方向に長い矩形の枠状をしており、その後
端寄りの位置が機台２の上面に立設された支持壁１３、
１３に軸１４を介して上下方向へ回動自在に支持されて
いる。そして、該可動フレーム１２の左右両側壁１５、
１５の略前半部の下縁寄りの位置に前後方向に延びる長
孔１５ａ、１５ａが形成され、また、側壁１５、１５の
外側面にはガイドレール１６、１６が固定されており、
これらガイドレール１６、１６は上記長孔１５ａ、１５
ａの下縁に沿うように延びている。

【００２４】尚、このような可動フレーム１２の前端部
にはここに設けられた後述するスキージ変位機構と機台
２に固定された前記スクリーンブロック５を介して該機
台２と着脱自在に連結され、そのように連結されること
によって図１に実線で示すように水平な姿勢とされ、ま
た、該連結を解くことによってスクリーンブロック５の
取替その他必要に応じて、同図に２点鎖線で示すように
上方へ回動することができる。

【００２５】１７はスキージブロックであり、移動ベー
スと、該移動ベースに上下方向へ傾動可能に支持された
２つのスキージと、該スキージの上下方向における傾
き、即ち、前記印刷スクリーン８に対する平行度を調整
するための調整機構及びスキージの姿勢を固定するため
のロック手段等から成る。

【００２６】１８はスキージブロック１７の移動ベース
であり、左右方向に長い平板状をしており、その左右両
端部寄りの部分が可動フレーム１２の長孔１５ａ、１５
ａを挿通され、その両端部下面に固定された被ガイド部
材１９、１９が上記ガイドレール１６、１６と摺動自在
に係合され、それにより、可動フレーム１２に前後方向
に移動自在に支持される。

【００２７】２０は移動ベース１８の下面の略中央部に
垂設されたスキージ支持板であり、該スキージ支持板２
０の下端部にはここを前後方向に貫通した円柱状の支持
軸２１が固定されている。

【００２８】２２、２３はスキージであり、移動ベース
１８のうち可動フレーム１２の内側に位置した部分の下
方に互いに前後方向に僅かに離間した状態で平行に対向
するように位置している。

【００２９】尚、これらスキージ２２と２３はその向き
が前後反対になっているだけで構造には違いが無いの
で、構造の説明は前側に位置したスキージ２２（以下、
「第１のスキージ」と言う。）についてのみ行い、後側
のスキージ２３（以下、「第２のスキージ」と言う。）
についてはその各部に第１のスキージ２２における同様
の部位に付した符号と同じ符号を付することにより説明
を省略する。

【００３０】２４はスキージ２２の主部であり、厚み方
向が前後方向を向いた状態で左右方向に長い長方形の比
較的厚い平板状をしており、左右方向の長さは印刷スク
リーン８の左右幅より稍短くなっている。そして、主部
２４の中央部より稍上側の位置にここを厚み方向に貫通
した被支持孔２４ａが、その左右両端寄りの位置に上下
方向に延びると共に上端面に開口したロック軸挿入孔２
４ｂ、２４ｂが、前面とブロック軸挿入孔２４ｂ、２４
ｂの下端部との間を連通する螺孔２４ｃ、２４ｃ（図５
参照）が、その下面に左右方向に延びかつ同方向から見
て略コ字形をした溝２４ｄが、それぞれ形成されてお
り、上記ロック軸挿入孔２４ｂ、２４ｂは上方から見て
左右方向に稍長い長孔状をしている。

【００３１】そして、上記被支持孔２４ａに前記スキー
ジ支持板２０に固定された支持軸２１の前半部が回動自
在に挿通され、それにより、主部２４が移動ベース１８
の下方に位置した状態で該移動ベース１８に上下方向へ
傾動自在に支持される。

【００３２】２５はゴム材料により形成されたスキージ
ヘッドである。該スキージヘッド２５は左右方向に細長
い厚い帯板状をしており、その上部が主部２４の下面に
形成された溝２４ｄに嵌合された状態で主部２４に固定
され、また、その下部は左右方向からみて略Ｖ字形を為
すように形成されており、それにより、左右方向へ直線
状に延びる下縁２５ａが形成されている。

【００３３】２６は主部２４の上面の左端部から垂直に
突出した円柱状のガイド軸であり、移動ベース１８に形
成された挿通孔１８ａ（図４参照）に左右方向において
稍余裕を有する状態で摺動自在に挿通され、その移動ベ
ース１８の下面と主部２４との間に位置した部分にはコ
イルバネ２７が移動ベース１８の下面と主部２４の上面
との間で圧縮された状態で外嵌されている。従って、こ
のコイルバネ２７の弾発力によってスキージ２２に前方
から見て反時計回り方向への回動力が付勢されている。

【００３４】２８は螺軸状をした調整軸であり、移動ベ
ース１８の右端寄りの位置に形成された螺孔１８ｂ（図
４参照）に移動べース１８を上下に貫通するように螺合
され、その下端はスキージ２２の主部２４の上面の右端
部に弾接されている。

【００３５】従って、調整軸２８を下方へねじ込んでゆ
くと該調整軸２８の下端が主部２４の右端部上面を下方
へ向けて押圧するので、スキージ２２はコイルバネ２７
によって付勢されている回動力に抗して時計回り方向へ
回動され、逆に、調整軸２８をねじ戻してゆくと該調整
軸２８の下端が上方へ移動するので、スキージ２２はコ
イルバネ２７によって付勢されている回動力によって反
時計回り方向へ回動される。このようにしてスキージ２
２の左右の傾きが調整される。

【００３６】２９、２９は移動ベース１８の下面に垂設
されたロック軸であり、スキージ２２の主部２４に形成
された前記ロック軸挿入孔２４ｂ、２４ｂに左右方向に
おいて稍余裕を有した状態で摺動自在に挿入されてい
る。

【００３７】３０、３０はロック子であり、比較的短い
螺軸部３０ａ、３０ａとハンドル３０ｂ、３０ｂを有
し、その螺軸部３０ａ、３０ａがスキージ２２の主部２
４に形成された前記螺孔２４ｃ、２４ｃに前方から螺合
されている。

【００３８】従って、このロック子３０、３０をロック
軸２９、２９に対して締め付けると、該ロック軸２９、
２９がこれが挿入されているロック軸挿入孔２４ｂ、２
４ｂの内周面に圧接され、それによって、スキージ２２
の移動ベース１８に対する傾動が不能にされるので、ス
キージ２２の移動ベース１８に対する姿勢が固定され
る。

【００３９】尚、前記調整軸２８、２８によるスキージ
２２の姿勢の調整は、上記ロック子３０、３０による締
付を緩めてロック軸２９、２９の主部２４に対する圧接
を解除した状態で行う。

【００４０】３１、３１は前記可動フレーム１２の左側
面に固定された軸受（図１参照）であり、これら軸受３
１、３１に可動フレーム１２に搭載された図示しないモ
ータにより回転されるボールネジ３２が回転自在に支持
されており、そして、該ボールネジ３２は移動ベース１
８の左端部上面に固定された送りナット３３に螺合され
ている。従って、ボールネジ３２が回転することにより
送りナット３３が前後方向へ送られ、それにより、スキ
ージブロック１７が前後方向へ移動される。

【００４１】３４は可動フレーム１２の前端部に設けら
れたスキージ変位機構であり、可動フレーム１２と前記
スクリーンブロック５とを連結するための連結杆及びク
ランパと、可動フレーム１２を上方へ稍押し上げるため
の操作レバー等から成る。

【００４２】３５は連結杆であり、上下方向に延びる主
部３５ａとその上端部から前上方へ向かって突出したレ
バー支持部３５ｂと主部３５ａの略中央部に固定された
ストッパ３５ｃとから成り、主部３５ａのストッパ３５
ｃから上の部分が可動フレーム１２の前側壁３６の左右
方向における中央部前面に固定された筒状の支持部材３
７の孔に摺動自在に挿通されている。

【００４３】３８は操作レバーであり、該操作レバー３
８はその中央部が上記連結杆３５の二股状をしたレバー
支持部３５ｂの先端部に支点軸３９を介して略上下方向
に回動自在に支持されると共に、その後端部はここに固
定された連結ピン４０が可動フレーム１２の前側壁３６
の左右方向における中央部に固定されたブラケット４１
に形成された前後方向に長い長孔４１ａに摺動自在に係
合されることにより、該ブラケット４１と略回動自在な
状態で連結されている。

【００４４】４２は連結杆３５の主部３５ａの二股状を
した下端部に回動自在に支持されたクランパであり、そ
の前部は前方に向かって開口した略コ字形をしており、
該コ字形をした部分の下片４２ａに締付具４３が支持さ
れている。

【００４５】そして、該クランパ４２はスクリーンブロ
ック５の外フレーム６に着脱自在に固定される。即ち、
クランパ４２はそのコ字形をした部分がスクリーンブロ
ック５の外フレーム６に形成されたフランジ部６ａの前
側部を喰わえた状態で締付具４３によって上記外フレー
ム６に締め付け固定され、それによって、連結杆３５の
位置が固定される。

【００４６】この状態で、可動フレーム１２はその自重
により前記支持部材３７が連結杆３５のストッパ３５ｃ
に載置されることで水平な姿勢とされ、そして、前記ス
キージ２２、２３のスキージヘッド２５、２５の下縁２
５ａ、２５ａが印刷スクリーン８の上面に適度な圧力で
接触される。

【００４７】尚、上記した状態のままでは、可動フレー
ム１２はその自重に抗して上方へ変位することができる
が、スキージ２２、２３の印刷スクリーン８に対する平
行度の調整作業が終了した後実際の印刷が開始される前
に、可動フレーム１２の後端部が図示しないロック手段
によって機台２に固定され、それにより、可動フレーム
１２の位置が固定される。

【００４８】次に、以上のように構成されたスキージ式
印刷装置１による印刷及びスキージ２２、２３の平行度
の確認作業について説明する。

【００４９】印刷が開始すると、前記ワーク台１０が上
方へ移動されてプリント配線板９が印刷スクリーン８と
接触され、また、印刷スクリーン８上にはクリーム半田
４４が所定量供給される。尚、このクリーム半田４４の
供給はスキージブロック１７に設けられた図示しないデ
ィスペンサーにより２つのスキージ２２と２３との間に
為される。そして、スキージブロック１７が移動され
る。これにより、スキージヘッド２５、２５がクリーム
半田４４を印刷スクリーン８に擦り付けるようにして掻
き送るので、クリーム半田４４が印刷スクリーン８の透
過孔８ａ、８ａ、・・・を通して下方へ押し出されて、
プリント配線板９の上面に転写される。

【００５０】尚、クリーム半田４４の掻き送りは、スキ
ージブロック１７が前方へ移動されるときは第２のスキ
ージ２３により行われ、後方へ移動されるときは第１の
スキージ２２により行われる。

【００５１】スキージ２２、２３の平行度を確認する作
業は、可動フレーム１２の固定を解除した状態で行う。
即ち、この状態から、上記した通常の印刷動作と同様、
スキージブロック１７を移動させ、その移動中にスキー
ジ変位機構３４が有する操作レバー３８を徐々に下方へ
押圧する。すると、図６に２点鎖線で示すように、該操
作レバー３８の前端部が上方へ回動して可動フレーム１
２の前端部を徐々に上方へ押し上げるので、該可動フレ
ーム１２がスキージブロック１７と一体的に前上がりに
傾斜し、それにより、スキージヘッド２５、２５が印刷
スクリーン８から離間する。この可動フレーム１２の上
方への変位量は数ｃｍ程度にする。

【００５２】従って、スキージヘッド２５、２５が印刷
スクリーン８より離間した地点からは印刷スクリーン８
の上面にクリーム半田４４が薄く残って、図７及び図８
に示すように掻残し層４４ａが形成され（同図はスキー
ジブロック１７が前方へ移動している途中で可動フレー
ム１２を徐々に傾斜させた場合の状態を示している）、
この掻残し層４４ａの始端４４ｂ（以下、「掻終わりラ
イン」と言う。）の左右方向に対する傾きが第２のスキ
ージ２３の印刷スクリーン８に対する平行度を代理的に
示す。

【００５３】即ち、第２のスキージ２３のスキージヘッ
ド２５の下縁２５ａが印刷スクリーン８に対して平行で
あった場合は、該下縁２５ａが印刷スクリーン８から離
間するタイミングはその全長に亘って同じになるため、
その掻終わりライン４４ｂは前後方向と直交する方向へ
延びるが、スキージヘッド２５の下縁２５ａが印刷スク
リーン８に対して傾いていた場合は印刷スクリーン８か
ら離間するタイミングが左右でズレるので、上記掻終わ
りライン４４ｂが傾斜する（図７は右側が高い場合を示
している。）ことになるからである。

【００５４】しかして、この掻終わりライン４４ｂを見
ることによって、スキージ下縁２５ａの印刷スクリーン
８に対する平行度の状態、即ち、平行であるか否か、平
行でない場合はどちら側が高いかといった状態を代理的
に、かつ、極めて分かり易く知ることができる。

【００５５】また、第１のスキージ２２の平行度の確認
は、スキージブロック１７を後方へ移動させた状態で行
う。

【００５６】尚、このようなスキージ２２、２３の平行
度の確認は実際の印刷を開始する前にプリント配線板９
のダミー等を使用して行い、平行度を確認した後、前記
ロック子３０、３０を操作してスキージ２２、２３の移
動ベース１８に対するロックを解除した状態で前記調整
軸２８、２８によりスキージ２２、２３の姿勢を調整す
る。

【００５７】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明スキージ式印刷装置は、所望のインク透過パ
ターンを有する印刷スクリーンと、直線状に延びる下縁
を有するスキージと、該スキージをその下縁が印刷スク
リーンと接触した状態でスキージ方向即ち該下縁の延び
る方向と直交する方向へ移動させるスキージ移動手段
と、スキージの下縁と印刷スクリーンとの間の平行度を
調節するための調整機構とを備え、クリーム状のインク
が印刷スクリーン上に供給された状態からスキージを移
動させることにより該スキージがインクを掻き送ること
で印刷が行われるスキージ式印刷装置であって、スキー
ジを印刷スクリーンから相対的に離間させることで印刷
スクリーン上にインク掻終わりラインを現出させるため
のスキージ変位機構を設けたことを特徴とする。

【００５８】従って、本発明スキージ式印刷装置にあっ
ては、スキージの移動中にある地点からスキージを印刷
スクリーンから相対的に徐々に離間させて行くと、その
地点から印刷スクリーン上にインク層が残り、このイン
ク層の始端がインク掻終わりラインとして現出する。

【００５９】そして、スキージの下縁が印刷スクリーン
に対して平行であった場合はスキージの下縁が印刷スク
リーンから離間するタイミングはその全長に亘って同じ
になるため、当該インク掻終わりラインはスキージ方向
と直交する方向へ延びるが、スキージの下縁が印刷スク
リーンに対して傾いていた場合はその位置が低いほど印
刷スクリーンから離間するタイミングが遅くなるため、
上記インク掻終わりラインはスキージ方向に対して必ず
傾斜する、即ち、高い位置の側に先に現われるようにな
るので、このインク掻終わりラインを見ることによっ
て、スキージ下縁の印刷スクリーンに対する平行度の状
態、即ち、平行であるか否か、平行でない場合はどちら
側がどの位高いといった状態を正確に、かつ、極めて分
かり易く知ることかできる。

【００６０】しかも、本発明において特別必要な手段は
スキージの移動中に該スキージを印刷スクリーンから相
対的に稍離間させるためのスキージ変位機構のみである
から、構造がそれほど複雑になる惧れも無い。

【００６１】尚、上記実施例においては、スキージ変位
機構の具体的な作用として、スキージを上に移動させる
ようにしたが、場合によっては、スキージの高さは変え
ずに印刷スクリーンを下に移動するようにしても良い。

【００６２】また、上記実施例においては、スキージ変
位機構を手動操作によって動作する構造のものとした
が、これは、電力又は空気圧や油圧によって自動的に動
作する構造のものとすることも考えられる。

【００６３】この他、上記実施例に示した印刷スクリー
ン、スキージ及び調整機構等各部の構造ないし形状等は
本発明を実施するに当たっての具体化のほんの一例を示
したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲
が限定的に解釈されてはならない。

【００６４】更に、上記実施例においては本発明をプリ
ント配線板にクリーム半田を塗布するためのスキージ式
印刷装置に適用したものを示したが、本発明はこのよう
な目的を持つものに限らず、各種目的のスキージ式印刷
装置に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明スキージ式印刷装置をプリント配線板に
クリーム半田を塗布するためのスキージ式印刷装置に適
用した実施の一例を示す全体の平面図である。

【図２】一部を切欠いて示す側面図である。

【図３】スキージブロックを拡大して示す斜視図であ
る。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図である。

【図６】スキージ変位機構を一部切り欠いて示す拡大側
面図である。

【図７】インク掻終わりラインを現出させた状態の要部
を一部切り欠いて示す拡大平面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う拡大断面図
である。

【図９】スキージ式印刷装置を原理的に示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ スキージ式印刷装置 ８ 印刷スクリーン ２２ スキージ ２３ スキージ ２５ａ スキージの下縁 ２６、２７、２８ 調整機構 ３２、３３ スキージ移動手段 ３４ スキージ変位機構 ４４ インク ４４ｂ インク掻終わりライン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所望のインク透過パターンを有する印刷
   スクリーンと、直線状に延びる下縁を有するスキージ
   と、該スキージをその下縁が印刷スクリーンと接触した
   状態でスキージ方向即ち該下縁の延びる方向と直交する
   方向へ移動させるスキージ移動手段と、スキージの下縁
   と印刷スクリーンとの間の平行度を調節するための調整
   機構とを備え、クリーム状のインクが印刷スクリーン上
   に供給された状態からスキージを移動させることにより
   該スキージがインクを掻き送ることで印刷が行われるス
   キージ式印刷装置であって、スキージを印刷スクリーン
   から相対的に離間させることで印刷スクリーン上にイン
   ク掻終わりラインを現出させるためのスキージ変位機構
   を設けたことを特徴とするスキージ式印刷装置。