JPH0494591A - スルーホールを有するプリント配線板の製造方法 - Google Patents
スルーホールを有するプリント配線板の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスルーホールを有するプリント配線板の製造方
法に関する。
法に関する。
従来、基板の両面間における回路をスルーホールに設け
た導通回路を介して導通したスルーホールを有するプリ
ント配線板が実用されている。
た導通回路を介して導通したスルーホールを有するプリ
ント配線板が実用されている。
また、前記スルーホールに設ける導通回路としては、前
記スルーホール内にメツキによる導通回路を設ける方法
とスルーホール内に導電性物質を充填して導通回路を設
ける方法が実施されている。
記スルーホール内にメツキによる導通回路を設ける方法
とスルーホール内に導電性物質を充填して導通回路を設
ける方法が実施されている。
〔発明が解決しようとする諜B]
しかるに、前記従来のプリント配vA板におけるスルー
ホールの導通回路の形成方法のうち前者のメツキスルー
ホールの場合にはメツキ作業並びに設備環境等に問題点
が多く、加工費が嵩む等の欠点を有するものである。
ホールの導通回路の形成方法のうち前者のメツキスルー
ホールの場合にはメツキ作業並びに設備環境等に問題点
が多く、加工費が嵩む等の欠点を有するものである。
しかし、前記メツキスルーホールに対する後者のスルー
ホール内に導電性物質を充填する方法の場合には作業性
に冨み、加工費も安価に済む利点を有する反面、前記メ
ツキスルーホールの場合の部品装入孔として使用し得る
利点を有せず、回路設計上、部品挿入孔を別に設けなけ
ればならず回路の高密度化を設れない等の欠点を有する
ものであった。
ホール内に導電性物質を充填する方法の場合には作業性
に冨み、加工費も安価に済む利点を有する反面、前記メ
ツキスルーホールの場合の部品装入孔として使用し得る
利点を有せず、回路設計上、部品挿入孔を別に設けなけ
ればならず回路の高密度化を設れない等の欠点を有する
ものであった。
因って本発明は従来のスルーホールの導通回路の形成方
法における欠点を解消すべく開発されたもので、部品装
入孔としても利用し得る導通回路の形成方法の提供を目
的とするものである。
法における欠点を解消すべく開発されたもので、部品装
入孔としても利用し得る導通回路の形成方法の提供を目
的とするものである。
〔課題を解決するための手段および作用〕本発明のスル
ーホールを有するプリント配線板の製造方法は、スルー
ホール中に導電性物質を充填した後、導電性物質を硬化
するとともに部品装入孔を開口することにより製造する
ことを特徴とするものである。
ーホールを有するプリント配線板の製造方法は、スルー
ホール中に導電性物質を充填した後、導電性物質を硬化
するとともに部品装入孔を開口することにより製造する
ことを特徴とするものである。
本発明の製造方法によれば、プリント配線回路の設計密
度の低下をきたすことなく、部品実装スペースを得るこ
とができる。
度の低下をきたすことなく、部品実装スペースを得るこ
とができる。
〔実 施 例]
以下本発明の実施例を図面とともに説明する。
第1図a、bは本発明のプリント配線板の製造方法を示
す説明図、第2図は部品の取付状態を示す説明図である
。
す説明図、第2図は部品の取付状態を示す説明図である
。
まず、第1図aに示す如く、両面銅張積層板(不図示)
のプリント配線回路のパターン設計上のスルーホール加
工位置に、例えば穴径が0.8 r!aφのスルーホー
ル4をドリルあるいはパンチング加工にて開口する。
のプリント配線回路のパターン設計上のスルーホール加
工位置に、例えば穴径が0.8 r!aφのスルーホー
ル4をドリルあるいはパンチング加工にて開口する。
しかる後、シルク印刷法等により各スルーホール4中に
m溶剤型の導電ペーストから成る導電性物質5を充填す
るとともにこれを硬化する。
m溶剤型の導電ペーストから成る導電性物質5を充填す
るとともにこれを硬化する。
さらに、前記両面銅張積層板の両面の銅箔を所要の回路
パターンに従ってエツチング加工することにより基板1
の両面に所要のプリント配線回路(不図示)を形成する
。
パターンに従ってエツチング加工することにより基板1
の両面に所要のプリント配線回路(不図示)を形成する
。
また、前記プリント配線回路中、接続ランド2゜3およ
びその他の電気的な接続ランド(不図示)を残してソル
ダーレジスト6を被着する。尚、このソルダーレジスト
6の被着作業に関連してマーキング印刷を施す。
びその他の電気的な接続ランド(不図示)を残してソル
ダーレジスト6を被着する。尚、このソルダーレジスト
6の被着作業に関連してマーキング印刷を施す。
しかる後、前記各スルーホール4中に充填した導電性物
質5の中心に導通回路7としての側壁用塗膜部を残して
ドリルにより例えば穴径が0.6m+φの部品リードの
挿入孔8を開口する。
質5の中心に導通回路7としての側壁用塗膜部を残して
ドリルにより例えば穴径が0.6m+φの部品リードの
挿入孔8を開口する。
尚、前記スルーホール4中への導電性物質5の充填に当
たっては、接続ランド2.3に接合せしめつつ充填する
が、その接合部5a、5bの接合幅は0.1m程度が望
ましく、接続ランド2,3における半田付は部分を残し
て形成するもので、0゜5III11以下とする必要が
ある。
たっては、接続ランド2.3に接合せしめつつ充填する
が、その接合部5a、5bの接合幅は0.1m程度が望
ましく、接続ランド2,3における半田付は部分を残し
て形成するもので、0゜5III11以下とする必要が
ある。
さて、以上の方法によりスルーホール4は充填した導電
性物質5を介して導通回路7を形成して接続ランド2.
3を電気的に導通ずることができるとともに当該導通回
路7中には部品リードの挿入孔8を形成することができ
る。
性物質5を介して導通回路7を形成して接続ランド2.
3を電気的に導通ずることができるとともに当該導通回
路7中には部品リードの挿入孔8を形成することができ
る。
因って、第2図に示す如(、部品9を実装する場合には
、部品9のリード10を挿入孔8に挿入した後、リード
10を接続ランド2に半田付け11することにより、部
品9を実装することができる。
、部品9のリード10を挿入孔8に挿入した後、リード
10を接続ランド2に半田付け11することにより、部
品9を実装することができる。
以上の説明より明らかな通り、本発明によれば、メツキ
スルーホールと同様に部品実装が可能となり、回路の高
密度化を計ることができるとともにスルーホールの導通
回路を導電性物質を充填して形成する方法における作業
性により形成し得る利点を有する。
スルーホールと同様に部品実装が可能となり、回路の高
密度化を計ることができるとともにスルーホールの導通
回路を導電性物質を充填して形成する方法における作業
性により形成し得る利点を有する。
第1図a、bは本発明のプリント配線板の製造方法を示
す説明図、第2図は部品の取付状態を示す説明図である
。 1・・・基板 2.3・・・接続ランド 4・・・スルーホール 5・・・導電性物質 6・・・ソルダーレジスト マ・・・導通回路 8・・・挿入孔 9・・・部品 lO・・・リード l・・・基板 2.3・・・接続ランド 4・・スルーホール 5・・・導電性物質 6・・・ソルダーレジス フ・・・導通回路 8−・・挿入孔 9・・・部品 10・・・リード ト (a) (b)
す説明図、第2図は部品の取付状態を示す説明図である
。 1・・・基板 2.3・・・接続ランド 4・・・スルーホール 5・・・導電性物質 6・・・ソルダーレジスト マ・・・導通回路 8・・・挿入孔 9・・・部品 lO・・・リード l・・・基板 2.3・・・接続ランド 4・・スルーホール 5・・・導電性物質 6・・・ソルダーレジス フ・・・導通回路 8−・・挿入孔 9・・・部品 10・・・リード ト (a) (b)
Claims (3)
- (1)スルーホール中に導電性物質を充填した後、導電
性物質を硬化するとともに部品装入孔を開口することに
より製造することを特徴とするスルーホールを有するプ
リント配線板の製造方法。 - (2)前記導電性物質とスルーホールの接続ランドとの
接合幅を半田付可能な許容範囲内において0.5mm以
下とすることを特徴とする請求項1記載のスルーホール
を有するプリント配線板の製造方法。 - (3)前記導電性物質は無溶剤型の導電性物質を充填す
ることを特徴とする請求項1記載のスルーホールを有す
るプリント配線板の製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21314890A JPH0494591A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スルーホールを有するプリント配線板の製造方法 |
GB9117011A GB2247361A (en) | 1990-08-10 | 1991-08-07 | Conductive through-holes in printed wiring boards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21314890A JPH0494591A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スルーホールを有するプリント配線板の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0494591A true JPH0494591A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16634372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21314890A Pending JPH0494591A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | スルーホールを有するプリント配線板の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0494591A (ja) |
GB (1) | GB2247361A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110933868A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-27 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种折弯式定位pin脚的PTH焊接方法 |
WO2020133238A1 (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 华为技术有限公司 | 印制电路板及其制造方法、电子设备 |
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JP3686861B2 (ja) * | 2000-12-08 | 2005-08-24 | 日本電気株式会社 | 回路基板及びそれを用いた電子機器 |
US20040078964A1 (en) * | 2001-03-07 | 2004-04-29 | Kazuhiro Itou | Land portion of printed wiring board, method for manufacturing printed wiring board, and printed wiring board mounting method |
JP4554873B2 (ja) | 2002-04-22 | 2010-09-29 | 日本電気株式会社 | 配線板、電子機器および電子部品の実装方法並びに製造方法 |
DE102014210483A1 (de) * | 2014-06-03 | 2015-12-03 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Folienanordnung und entsprechende Folienanordnung |
CN110113873B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-07-30 | 东莞联桥电子有限公司 | 一种印制线路板的制备方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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SE453708B (sv) * | 1985-03-05 | 1988-02-22 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Stenciltryckmaskin for att bilda ett materialskikt pa ett inre veggparti for ett genomgaende hal i en platta |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21314890A patent/JPH0494591A/ja active Pending
-
1991
- 1991-08-07 GB GB9117011A patent/GB2247361A/en not_active Withdrawn
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US11882665B2 (en) | 2018-12-28 | 2024-01-23 | Huawei Technologies Co., Ltd. | Printed circuit board and manufacturing method thereof, and electronic device |
CN110933868A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-27 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种折弯式定位pin脚的PTH焊接方法 |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2247361A (en) | 1992-02-26 |
GB9117011D0 (en) | 1991-09-18 |
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