JP7479713B2 - 眼鏡 - Google Patents

Description

本発明は眼鏡に関するものである。

従来、特許文献１に示すように、テンプル部材等のフレー構成部品をチタン合金などの金属線材により形成することで、フィット感やホールド感を向上するようにした軽量性に優れた眼鏡が知られている。

特開２００８－１６４６４６号公報

ところで、上記したようなテンプル部材を金属線材により形成した眼鏡は、その軽量性の利点から、スポーツ等の激しい運動をする際に好んで使用されることが多い。このような場面において、テンプル部材に対して開く方向やねじる方向に過度な力が加わると、その力はテンプル部材に連結するヒンジ構造に最も負荷がかかり破損の原因となってしまう。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、金属線材からなるテンプル部材を備える眼鏡においてヒンジ構造にかかる負荷を小さくすることをその主たる課題とするものである。

すなわち本発明に係る眼鏡は、左右一対のレンズと、前記各レンズの外側端部に接続されたヨロイ部材と、ヒンジ構造を介して前記ヨロイ部材に回動可能にその基端部が接続されたテンプル部材とを備え、前記テンプル部材が金属線材からなるものであり、開いた状態において、上下方向から視て左右方向に変位するように段状に屈曲した第１段曲げ部と、左右方向から視て上下方向に変位するように段状に屈曲した第２段曲げ部とが形成されていることを特徴とする。

このような構成であれば、金属線材からなるテンプル部材に、左右方向に変位する第１段曲げ部と上下方向に変位する第２段曲げ部とが形成されているので、テンプル部材が過度に開かれたり、上下方向にねじりの力が加わった際に、ヒンジ構造にかかる負荷を小さくできる。すなわち、テンプル部材が過度に開かれる場合には、テンプル部材が第１段曲げ部において弾性的に変形することでその力を吸収し、ヒンジ構造にかかる負荷を小さくできる。一方で左右のテンプル部材に上下方向にねじりの力が加わった際には、テンプル部材が第２段曲げ部において弾性的に変形することでその力を吸収し、ヒンジ構造にかかる負荷を小さくできる。このように、第１段曲げ部と第２段曲げ部が、テンプル部材に加わる力を吸収するクッションのような機能を果たすことにより、テンプル部材に無理な力が加わった際にヒンジ構造にかかる負荷を小さくすることができる。

前記眼鏡の態様としては、前記第１段曲げ部が、左右方向において前記ヒンジ構造よりも外側に形成されているものが挙げられる。
このようにすれば、テンプル部材が無理に開かれた際にヒンジ構造にかかる負荷をより小さくすることができる。

また前記眼鏡は、前記テンプル部材が、前方に向かって突き出すように折り曲げられた前方突出部を前記基端部近傍に有するのが好ましい。
このようにすれば、この前方突出部もまたテンプル部材に加わる力を吸収するクッションとしての機能を果たすため、テンプル部材に無理な力が加わった際にヒンジ構造にかかる負荷を小さくすることができる。

この場合、前記前方突出部が、前記ヒンジ構造よりも左右方向に沿った外側に位置するように形成されているのが好ましい。
このようにすれば、テンプル部材が無理に開かれた際にヒンジ構造にかかる負荷をより小さくすることができる。

前記眼鏡の具体的態様としては、前記前方突出部が、前記第１段曲げ部及び前記第２段曲げ部よりも前記基端側に形成されているものが挙げられる。

また前記眼鏡は、上下方向から視て、前記テンプル部材の基端側の線端部が、左右方向の内向きに前記ヒンジ構造から突出した後、複数回折れ曲がって左右方向の外向きに延伸するＵ字形状を成しているのが好ましい。
このようにすれば、このＵ字形状を成す部分もまた、テンプル部材が過度に開かれた際に加わる力を吸収するクッションとしての機能を果たすため、ヒンジ構造にかかる負荷をより一層小さくすることができる。

また前記眼鏡は、上下方向から視て、前記テンプル部材における前記第１段曲げ部及び前記第２段曲げ部よりも先端側に、一定の曲率半径で左右方向の内向きに湾曲する内向き湾曲部が形成されているのが好ましい。また前記テンプル部材が、前後方向から視てその先端が内側下方を向くように癖付けられているのが好ましい。
このようにすれば、このようにすれば、装着者の頭部の形によりテンプル部材が横に開かれてもテンプル部材の先端を装着者の耳裏の側頭部に導けるのでフィット感を向上することができる。

本発明の効果をより顕著に奏する態様としては、前記眼鏡がリムレスタイプのものであるのが好ましい。

このように構成した本発明によれば、金属線材からなるテンプル部材を備える眼鏡においてヒンジ構造にかかる負荷を小さくすることができる。

一実施形態の眼鏡の全体構成を示す斜視図。 同実施形態の眼鏡の全体を上方から視た平面図。 同実施形態の眼鏡の全体を左方向ら視た平面図。 同実施形態の眼鏡の全体を後方から視た平面図。 同実施形態のブリッジ部材の構成を示す斜視図。 同実施形態のブリッジ部材近傍を上方から視た平面図。 同実施形態のブリッジ部材を左方向から視た平面図。 同実施形態の左側のテンプル部材のヒンジ構造近傍の構成を上方から視た平面図。 同実施形態の左側のテンプル部材のヒンジ構造近傍の構成を左方向から視た平面図。 同実施形態の右側のヒンジ構造を左方向から視た示す平面図。 同実施形態の右側のヒンジ構造を分解して示す平面図。 同実施形態のヒンジ構造の軸芯部材の構成を示す斜視図。 同実施形態の右側のヒンジ構造の動作を説明する平面図。

＜全体構成＞
以下に、本発明に係る眼鏡１００の一実施形態について、図面を参照して説明する。

本実施形態の眼鏡１００は、レンズ１の外周を支えるリムを有しない、所謂リムレスタイプ（ツーポイントタイプ）のものである。具体的にこの眼鏡１００は、図１～図４に示すように、左右一対のレンズ１と、一対のレンズ１を連結するブリッジ部材２と、各レンズ１の外側端部に設けられた左右一対のヨロイ部材３と、各ヨロイ部材３から前後方向に延びて装着者の側頭部をホールドする一対のテンプル部材４と、各ヨロイ部材３と各テンプル部材４とを回動可能に接続する一対のヒンジ構造５とを有する。

この眼鏡１００は、ブリッジ部材２とヨロイ部材３とテンプル部材４が、いずれも金属製の線材からなるものである。具体的にはブリッジ部材２、ヨロイ部材３及びテンプル部材４の各々は、一本の線材を複数個所で曲げ加工することにより形成されたものである。ブリッジ部材２、ヨロイ部材３及びテンプル部材４の各々を構成する線材は、ここでは同じ金属材料からなるものであり、例えば純チタン又はチタン合金等からなるものが挙げられるがこれに限らない。なお、ブリッジ部材２、ヨロイ部材３及びテンプル部材４が互いに異なる金属材料から成る線材により構成されていてもよい。

（１）レンズ１
本実施形態の眼鏡１００のレンズ１は、種類及び形状は特に限定されず任意のものであってよい。レンズ１は例えば、焦点レンズや、遠近両用レンズ、中近レンズ又は近々レンズ等の累進レンズであってよく、球面レンズ、非球面レンズ又は両面非球面レンズ等であってもよい。またレンズ１の材質はプラスチックでもガラスでもよく、その表面に各種のコーティング加工（例えばＵＶカット、傷防止、反射防止等）が施されていてもよい。

各レンズ１には、ブリッジ部材２及びヨロイ部材３を接続するための接続孔がその厚み方向に貫通して形成されている。具体的には、各レンズ１における内側（ブリッジ側）端部近傍にはブリッジ部材２を接続するためのブリッジ接続孔１１が形成され、各レンズ１における外側（ヨロイ側）端部近傍にはヨロイ部材３を接続するためのヨロイ接続孔１２が形成されている。

（２）ブリッジ部材２
ブリッジ部材２は、一本の線材から形成されてなるものであり、線材の長手方向に沿った複数箇所（ここでは約２０か所）で曲げ加工を施して形成されたものである。このブリッジ部材２は、図５～図７に示すように、中央に設けられて左右のレンズ１間に架け渡されるブリッジ部２１と、ブリッジ部２１を各レンズ１に接続するためのレンズ接続部２２と、鼻当て６（クリングス）を保持するための鼻当て保持部２３とを有する。

ブリッジ部２１は前方に向かって凸となるアーチ形状を成すアーチ部分２１ａをその中央に有している。このアーチ部分２１ａは、線材に対して長手方向に沿って略一定の間隔を空けて複数個所で曲げ加工を施すことにより形成された、左右対称形状をなすものである。このように、複数個所で曲げ加工を行いアーチ部分２１ａを形成することで、加工硬化によりブリッジ部２１の強度を向上させることができる。ブリッジ部２１の強度を向上させる観点から、アーチ部分２１ａにおける曲げ加工の間隔は短いほど好ましく、例えば２ｍｍ以下が好ましく、約１ｍｍ程度が好ましい。そして、線材の長手方向に沿ったアーチ部分２１ａの両端部は、曲げ加工を施すことにより、屈曲点２１ｂを介して前方に向かって折れ曲がるように形成されている。アーチ部分２１ａの両端部をこのように折り曲げることで、ブリッジ部２１の変形強度をより向上させることができる。

レンズ接続部２２はブリッジ部２１の両端部に形成されている。このレンズ接続部２２は、前方に向かって突き出すヘアピン形状となるように線材を曲げ加工して形成したものである。レンズ接続部２２における前方に突き出す先端部２２ａは、レンズ１に形成されたブリッジ接続孔１１に差し込まれて保持されており、これによりブリッジ部材２と各レンズ１とが接続されている。なおブリッジ接続孔１１に差し込まれたレンズ接続部２２の先端部２２ａは、接着剤等を用いてレンズ１に接着させるようにしてもよい。

鼻当て保持部２３は、ブリッジ部材２における線材の長手方向に沿った両端部に形成されている。具体的にこの鼻当て保持部２３は、線材の両端部に曲げ加工を施して形成した輪状を成すものであり、この輪状部分に鼻当て６が差し込まれて保持される。

（３）ヨロイ部材３
ヨロイ部材３は、一本の線材から形成されてなるものであり、線材の長手方向に沿った複数箇所（ここでは約１０か所）で曲げ加工を施して形成されたものである。ヨロイ部材３は、図８～図１０に示すように、前方に向かって突き出すヘアピン形状となるように形成されたレンズ接続部３１を有している。ブリッジ部材２と同様に、このヨロイ部材３は、レンズ接続部３１における前方に突き出す先端部が、レンズ１に形成されたヨロイ接続孔１２に差し込まれて保持されている。ヨロイ部材３を構成する線材の両端部（２つの線端部５３，５４）は、レンズ接続部３１から後方に向かって延伸しており、ヒンジ構造５を介してテンプル部材４に接続されている。

（４）テンプル部材４
次に図２～図４、図８及び図９を参照してテンプル部材４の構成を説明する。テンプル部材４は、一本の線材から形成されてなるものであり、線材の長手方向に沿った複数箇所（ここでは約４０か所）で曲げ加工を施すとともに、長手方向に沿ってローラ加工を部分的に施すことにより形成されたものである。テンプル部材４は、その基端部４ａがヒンジ構造５を介してヨロイ部材３に接続されており、上下方向に直交する平面内においてヒンジ構造５を軸中心に回転して開閉するように構成されている。開いた状態においてテンプル部材４は、基端部４ａから後方に向かって延伸し、その先端部４ｂが装着者の耳裏の側頭部に接触する形状を成している。以下、眼鏡１００を開いた状態におけるテンプル部材４の形状を、基端側から先端側に向かって順に説明する。

ヒンジ構造５に接続するテンプル部材４の基端側線端部４１は、上下方向から視て、左右方向の内向きにヒンジ構造５から飛び出した後、複数回折れ曲がって左右方向の外向きに延伸する略Ｕ字形状を成している。この線端部４１は、ヒンジ構造５よりも外側まで延伸して、以下に説明する前方突出部４２に接続するようにされている。

テンプル部材４における基端側線端部４１よりも先端側には、前方に向かって突き出すように折り曲げられた前方突出部４２が形成されている。この前方突出部４２は、左右方向から視てヘアピン形状を成すように線材を曲げ加工して形成されたものであり、前方に向かって延伸した後、折れ曲がって後方に向かって延伸する形状を成している。

この前方突出部４２はヒンジ構造５の近傍に形成されており、具体的には左右方向においてヒンジ構造５よりも外側に位置するように形成されている。またここでは、前方突出部４２はヒンジ構造５よりも前方に突出しないように形成されており、前方突出部４２の突出端４２ａが前後方向においてヒンジ構造５の軸中心と同じ位置になるように形成されている。

そしてテンプル部材４における前方突出部４２よりも先端側には、上下方向から視て左右方向に変位するように段状に屈曲した第１段曲げ部４３と、左右方向から視て上下方向に変位するように段状に屈曲した第２段曲げ部４４とが形成されている。

第１段曲げ部４３は、上下方向から視て、線材を複数回（ここでは２回）屈曲させる（段曲げ加工、Ｚ曲げ加工ともいう））ことにより形成されている。この第１段曲げ部４３には、テンプル部材４の基端側から先端側に向かって順に、第１屈曲点４３１と第２屈曲点４３２が設けられている。前方突出部４２から後方に向かって延伸する線材は、第１屈曲点４３１において左右方向の外側に向かって（ここでは、後方斜め外向きに）屈曲した後、第２屈曲点４３２において後方に向かって屈曲する形状をなしている。この第１段曲げ部４３において、線材は左右方向の外側にオフセットされるとも言える。またこの第１段曲げ部４３は、左右方向においてヒンジ構造５よりも外側に形成されており、より具体的には第１屈曲点４３１と第２屈曲点４３２の両方がヒンジ構造５よりも外側に形成されている。

第２段曲げ部４４は、左右方向から視て、線材を複数回（ここでは２回）屈曲させる（段曲げ加工、Ｚ曲げ加工ともいう））ことにより形成されている。この第２段曲げ部４４には、テンプル部材４の基端側から先端側に向かって順に、第３屈曲点４４１と第４屈曲点４４２が設けられている。前方突出部４２から後方（具体的には後方斜め下向き）に向かって延伸する線材は、第３屈曲点４４１において上方に向かって（ここでは、後方斜め上向きに）屈曲した後、第４屈曲点４４２において後方に向かって屈曲する形状をなしている。この第２段曲げ部４４において、線材は上方にオフセットされるとも言える。ここでは、第４屈曲点４４２は、上下方向においてヒンジ構造５を超えないようにその位置が設定されている。

そしてここでは、第１段曲げ部４３と第２段曲げ部４４は、テンプル部材４を構成する線材における共通の線材部分に形成されており、第１屈曲点４３１と第２屈曲点４３２の間に、第３屈曲点４４１と第４屈曲点４４２が位置するように形成されている。つまり、テンプル部材４を構成する線材は、第１段曲げ部４３において外側に変位している間に、第２段曲げ部４４により上下方向に変位するように形成されている。

そしてテンプル部材４における第１段曲げ部４３と第２段曲げ部４４よりも先端側には、左右方向の内向きに湾曲する内向き湾曲部４５が形成されている。この内向き湾曲部４５は、線材をロール曲げ加工（送り曲げ加工）することにより、一定の曲率半径で内向きになだらかに湾曲して装着者の側頭部の形状にフィットするように形成されたものである。

そしてテンプル部材４における内向き湾曲部４５よりも先端側には、装着者の耳裏の側頭部を左右から挟んで保持するためのホールド部４６が形成されている。このホールド部４６は、前後方向から視てテンプル部材４の先端が内側下方を向くように、曲げ加工により癖付けられている。

具体的にこのホールド部４６は、内向き湾曲部４５の端から内向き下方向に向かって弧を描くように曲げられた曲線部４６１と、その後テンプル部材４の先端まで真っすぐ延伸する直線部４６２とを有する。この曲線部４６１は、線材に対して、長手方向に沿って複数個所で曲げ加工を施すことにより形成されている。ここでは、線材に対して、略一定の間隔（例えば０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、約１ｍｍが好ましい）を空けて２８か所で曲げ加工を施すことにより曲線部４６１が形成されている。

（５）ヒンジ構造５
ヒンジ構造５は、図１０～図１２に示すように、側周面５１ｃに穴５１ｈ（線材係止穴５１ｈともいう）が形成された胴部５１１と、該胴部５１１よりも径が大きく、軸方向に沿ったネジ穴５１ｓがその頂面５１ａに形成された頭部５１２とを有する軸芯部材５１と、軸芯部材５１のネジ穴５１ｓに螺合する胴部５２１と、該胴部５２１よりも径が大きい頭部５２２とを有するネジ部材５２と、ヨロイ部材３が有する２つの線端部５３，５４と、テンプル部材４が有する１つの線端部５５（基端側線端部４１）とを備えて構成されている。そしてこのヒンジ構造５では、ヨロイ部材３の一方の線端部５３が軸芯部材５１の線材係止穴５１ｈに差し込まれるとともに、他方の線端部５４が軸芯部材５１の頭部５１２の頂面５１ａとネジ部材５２の頭部５２２の座面５２ａとの間に挟まれており、ネジ部材５２を軸芯部材５１に締結することにより当該２つの線端部５３，５４が固定されている。そしてテンプル部材４の線端部５５は、軸芯部材５１の胴部５１１の側周面５１ｃにおいて線材係止穴５１ｈよりも頭部５１２側（上側）に設定された領域（巻き付け領域５１ｒともいう）に巻き付けられており、これにより、軸芯部材５１を軸中心としてテンプル部材４を開閉できるようになっている。

線材係止穴５１ｈは、胴部５１１の側周面５１ｃにおいて、軸芯部材５１の軸方向に直交する方向に沿って形成された止まり穴（非貫通穴）であり、ヨロイ部材３を構成する線材がガタつきなく嵌まり込む程度の穴径を有している。より具体的にこの線材係止穴５１ｈは、左右方向の内側を向いて開口するように、軸芯部材５１の胴部５１１に形成されている。これにより、線材係止穴５１ｈにヨロイ部材３の一方の線端部５３を左右方向の内側から差し込むようにしているので、テンプル部材４をたたむ際における軸芯部材５１の回転を制限できるようになっている。

またヨロイ部材３の他方の線端部５４は、軸芯部材５１の頂面５１ａとネジ部材５２の座面５２ａとの間において、軸芯部材５１のネジ穴５１ｓを取り囲む輪状を成すように形成された輪状部分を有している。この輪状部分はその中心位置がネジ穴５１ｓの中心位置と一致するようにして軸芯部材５１の頂面５１ａとネジ部材５２の座面５２ａとの間に挟んで固定されている。

軸芯部材５１の胴部５１１の巻き付け領域５１ｒには、側周面５１ｃを螺旋状に周回する螺旋溝５１ｇが形成されている。テンプル部材４の線端部５５は螺旋形状に形成されており、胴部５１１に形成された螺旋溝５１ｇに螺合するように巻き付けられている。このためテンプル部材４を開閉すると、テンプル部材４の線端部５５が軸芯部材５１の螺旋溝５１ｇに沿って回転することで、その軸方向に沿って上下に移動するようになっている。本実施形態の眼鏡１００では、右側のヒンジ構造５と左側のヒンジ構造５は、軸芯部材５１に形成した螺旋溝５１ｇの向きが互いに逆向きになっており、左右のテンプル部材４を開閉させるとこれらは同じ方向に上下移動するようになっている。なおこの実施形態では軸芯部材５１はその頭部５１２が上向きになるように設けられている。

またこの軸芯部材５１では、胴部５１１の側周面５１ｃに形成された螺旋溝５１ｇの向きと、頭部５１２に形成されたネジ穴５１ｓのネジ溝の向きとが互いに同じになるようにしており、テンプル部材４を開く際に、ネジ部材５２に対して軸芯部材５１が緩む方向への回転を制限できるようになっている。

さらに軸芯部材５１の螺旋溝５１ｇは、これに螺合するテンプル部材４の線端部５５との嵌合公差が、好ましくは８μｍ以下、より好ましくは６μｍ以下、さらに好ましくは３μｍ以下、さらに好ましくは１μｍ以下となるように形成されており、また螺旋溝５１ｇの表面には固体潤滑処理が施されている。

そしてこのヒンジ構造５では、テンプル部材４を回動させて畳んだ状態から開いていくと、テンプル部材４の線端部５５が上方向に移動していき、最終的に軸芯部材５１の頭部５１２の座面５１ｂに接触することによってテンプル部材４の回動動作が制限されて全開状態となるようにしている。つまりテンプル部材４の線端部５５は、全開状態でのみ軸芯部材５１の頭部５１２の座面５１ｂに接触するようになっている。また螺旋形状に形成されたテンプル部材４の線端部５５は、畳んだ状態から全開状態までの間は、軸芯部材５１の胴部５１１の側周面５１ｃにのみ接触しており、他の要素（具体的には、ヨロイ部材３の線端部５３，５４、軸芯部材５１の頭部５１２）には接触しないように構成されている。

またこのヒンジ構造５は、ヨロイ部材３の他方の線端部５４が、軸芯部材５１の頂面５１ａとネジ部材５２の座面５２ａとの間から外部に突出する突出部分５４ａを有しており、図１３に示すように、全開状態において、テンプル部材４の線端部５５とヨロイ部材３の線端部５４の突出部分５４ａとが接触して干渉するように構成されている。

＜本実施形態の効果＞
このように構成した本実施形態の眼鏡１００によれば、金属線材からなるテンプル部材４に、左右方向に変位する第１段曲げ部４３と上下方向に変位する第２段曲げ部４４とが形成されているので、テンプル部材４が過度に開かれたり、上下方向にねじりの力が加わった際に、ヒンジ構造５にかかる負荷を小さくできる。すなわち、テンプル部材４が過度に開かれる場合には、テンプル部材４が第１段曲げ部４３において弾性的に変形することでその力を吸収し、ヒンジ構造５にかかる負荷を小さくできる。一方で左右のテンプル部材４に上下方向にねじりの力が加わった際には、テンプル部材４が第２段曲げ部４４において弾性的に変形することでその力を吸収し、ヒンジ構造５にかかる負荷を小さくできる。このように、第１段曲げ部４３と第２段曲げ部４４が、テンプル部材４に加わる力を吸収するクッションのような機能を果たすことにより、テンプル部材４に無理な力が加わった際にヒンジ構造５にかかる負荷を小さくすることができる。

＜その他の実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。

例えば前記実施形態のテンプル部材４は、ヒンジ構造５の近傍に前方突出部４２が形成され、また基端側線端部４１はＵ字形状を成すように形成されていたが、これに限らない。他の実施形態のテンプル部材４は、前方突出部４２が形成されてなくてもよく、また基端側線端部４１はＵ字形状を成すように形成されていなくてもよい。また他の実施形態のテンプル部材４は、内向き湾曲部４５を有していてなくてもよい。

また前記実施形態のテンプル部材４は、第１屈曲点４３１と第２屈曲点４３２の間に、第３屈曲点４４１と第４屈曲点４４２が位置するように形成されており、第１段曲げ部４３において外側に変位している間に、第２段曲げ部４４により上下方向に変位するように形成されていたがこれに限らない。他の実施形態では、第３屈曲点４４１と第４屈曲点４４２の間に、第１屈曲点４３１と第２屈曲点４３２が位置するように形成され、第２段曲げ部４４において上下方向に変位している間に、第１段曲げ部４３により外側に変位するように形成されていてもよい。

また前記実施形態の眼鏡１００は所謂リムレスタイプのものであったがこれに限らない。他の実施形態の眼鏡１００はリムを有するタイプのものであってもよい。また前記実施形態の眼鏡１００は、装着者の視力を矯正することを目的とするものに限らず、紫外線から眼を守ることを目的とするサングラスであってもよい。

その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。

１００・・・眼鏡
１ ・・・レンズ
３ ・・・ヨロイ部材
４ ・・・テンプル部材
４ａ ・・・基端部
４ｂ ・・・先端部
４３ ・・・第１段曲げ部
４４ ・・・第２段曲げ部
５ ・・・ヒンジ構造

Claims (4)

1. リムレスタイプのものであり、
   開いた状態において、
   左右一対のレンズと、
   前記各レンズの左右方向における外側端部に接続されたヨロイ部材と、
   ヒンジ構造を介して前記ヨロイ部材に回動可能にその前方側端部が接続され、後方に向かって延びるテンプル部材とを備え、
   前記ヨロイ部材と前記テンプル部材とが、それぞれ１本の金属線材を曲げ加工して形成された別々の部品であり、
   前記ヒンジ構造が、
   前記ヨロイ部材を構成する金属線材の後方側端部と、
   前記テンプル部材を構成する金属線材の前方側端部と、
   前記ヨロイ部材の後方側端部及び前記テンプル部材の前方側端部が接続され、前記テンプル部材の開閉時に回転軸となる軸芯部材とを備えるものであり、
   前記テンプル部材において、前記軸芯部材よりも左右方向の外側であって、かつ前記軸芯部材より後方には、
   上下方向から視て、左右方向の外側にオフセットさせるように少なくとも２つの屈曲点を介して段曲げ加工して形成した第１段曲げ部と、
   左右方向から視て、上下方向の下方にオフセットさせるように少なくとも２つの屈曲点を介して段曲げ加工して形成した第２段曲げ部と、
   前記第１段曲げ部及び前記第２段曲げ部よりも前記ヒンジ構造側において、左右方向から視て前方に向かって突き出すように折り曲げられた前方突出部と、が形成されており、
   上下方向から視て、前記テンプル部材の前方側端部が、前記第１段曲げ部及び前記第２段曲げ部よりも前記ヒンジ構造側において、左右方向の内向きに前記ヒンジ構造から突出した後、複数回折れ曲がって左右方向の外向きに延伸するＵ字形状を成している眼鏡。
2. 前記前方突出部が、前記ヒンジ構造よりも左右方向に沿った外側に位置するように形成されている請求項１に記載の眼鏡。
3. 上下方向から視て、前記テンプル部材における前記第１段曲げ部及び前記第２段曲げ部よりも後方側に、一定の曲率半径で左右方向の内向きに湾曲する内向き湾曲部が形成されている請求項１又は２に記載の眼鏡。
4. 前記テンプル部材が、前後方向から視てその後方側端部が内側下方を向くように癖付けられている請求項１～３のいずれか一項に記載の眼鏡。