JP7259223B6 - 電動オイルポンプ - Google Patents

Description

本発明は、電動オイルポンプに関する。

例えば、特許文献１及び２には、モータ部及び回路基板を備えた電動オイルポンプが記載されている。回路基板の一端側には、モータ部のステータから延びるコイルのコイル端部が電気的に直接に接続される。また、回路基板の他端部は、モータ部に設けられた接続コネクタのコネクタ側端子に電気的に接続される。接続コネクタは外部コネクタと接続される。このため、外部コネクタを接続コネクタに接続することで、外部コネクタと回路基板を電気的に接続することができる。

特開２０１３－２１７２２３号公報 特開２０１７－０５３３２３号公報

外部コネクタには様々な形状を有したものがある。このため、接続コネクタに接続可能な外部コネクタと異なる形状の外部コネクタでは、接続コネクタに接続することができない。このため 、様々な外部コネクタに対応可能な接続コネクタを有する電動オイルポンプが望まれている。

本発明の目的は、電動オイルポンプを様々な外部コネクタに対して容易に適応可能に供給することである。

本願の例示的な第１発明は、軸方向に延びる中心軸を中心とするシャフトを有するモータ部と、前記モータ部の軸方向一方側に位置し、前記モータ部によって前記シャフトを介して駆動されオイルを吐出するポンプ部と、を有する電動オイルポンプであって、前記モータ部は、前記シャフトの軸方向他方側に固定されるロータと、前記ロータの径方向外側に位置するステータと、前記ロータ及び前記ステータを収容する樹脂ハウジングと、前記樹脂ハウジングの径方向外側に位置するコネクタアセンブリーと、を有し、前記コネクタアセンブリーは、前記樹脂ハウジングに一体成型され、前記ポンプ部は、前記モータ部から軸方向一方側に突出する前記シャフトに取り付けられるポンプロータと、前記ポンプロータを収容するポンプハウジングと、を有する電動オイルポンプ。

本願の例示的な第１発明によれば、電動オイルポンプを様々な外部コネクタに対して容易に適応可能に供給することができる。

第１実施形態に係る電動オイルポンプの断面図である。 第１実施形態に係るモータ部に設けられるコネクタアセンブリーのＹ軸方向一方側から見た斜視図である。 第１実施形態に係るモータ部に設けられるコネクタアセンブリーのＹ軸方向他方側から見た斜視図である。 第１実施形態に係るモータ部に設けられるコネクタアセンブリーの斜めフロント側から見た斜視図である。 第１実施形態に係るコネクタアセンブリーのＹ軸方向他方側から見た斜視図である。 第１実施形態の変形例に係るコネクタアセンブリーのＹ軸方向他方側から見た斜視図である。 第１実施形態に端子部の斜視図である。 第１実施形態に係る樹脂ハウジングのモータ側フランジ部の拡大断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電動オイルポンプについて説明する。本実施形態では、モータの軸方向一方側にポンプ部が配置されてオイルを吐出する電動オイルポンプを例にして説明する。また、以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｚ軸方向は、図１に示す中心軸Ｊの軸方向他方側と平行な方向とする。Ｘ軸方向は、図１に示す電動オイルポンプの短手方向と平行な方向、すなわち、図１の左右方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。

また、以下の説明においては、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「リア側」と記し、Ｚ軸方向の負の側（－Ｚ側）を「フロント側」と記す。なお、リア側及びフロント側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｚ軸方向）を単に「軸方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周り（θ方向）を単に「周方向」と記す。

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向（Ｚ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。

[第１実施形態]
＜全体構成＞
図１は、第１実施形態に係る電動オイルポンプの断面図である。本実施形態の電動オイルポンプ１は、図１に示すように、モータ部１０と、ポンプ部４０と、を有する。モータ部１０とポンプ部４０は、軸方向に沿って配置される。モータ部１０は、軸方向に延びる中心軸Ｊに沿って配置されたシャフト１１を有する。ポンプ部４０は、モータ部１０の軸方向一方側（フロント側）に位置し、モータ部１０によってシャフト１１を介して駆動されオイルを吐出する。以下、構成部材毎に詳細に説明する。

＜モータ部１０＞
モータ部１０は、図１に示すように、樹脂ハウジング１３と、ロータ２０と、シャフト１１と、ステータ２２と、転がり軸受２５と、コネクタアセンブリー１００と、を有する。

モータ部１０は、例えば、インナーロータ型のモータであり、ロータ２０がシャフト１１の外周面に固定され、ステータ２２がロータ２０の径方向外側に位置する。また、転がり軸受２５は、シャフト１１のリア側（＋Ｚ側）端部に配置され、シャフト１１を回転可能に支持する。

（樹脂ハウジング１３）
樹脂ハウジング１３は、図１に示すように、ステータ保持部１３ａと、回路基板保持部１３ｂと、ポンプボディ保持部１３ｃと、を有する。ステータ保持部１３ａ、回路基板保持部１３ｂ、ポンプボディ保持部１３ｃは、樹脂により一体成型される。

（ステータ保持部１３ａ）
ステータ保持部１３ａは、内側に軸方向に延びる貫通孔１３ａ１を有する。貫通孔１３ａ１内にモータ部１０のシャフト１１と、ロータ２０と、ステータ２２とが配置される。ステータ保持部１３ａの内側面には、ステータ２２の外側面、すなわち、後述するコアバック部２２ａの外側面が嵌め合わされる。これにより、ステータ保持部１３ａにステータ２２が収容される。

本実施形態のステータ保持部１３ａの外壁部１３ａ２のＸ軸方向左側は、フロント側（－Ｚ側）からリア側（＋Ｚ側）へ向かって樹脂の径方向の厚さが大きくなる左側壁部１３ａ３を有する。また、外壁部１３ａ２のＸ軸方向右側は、Ｘ軸方向に延びて外部コネクタ９０が挿入される挿入孔部１３ａ４を有する。挿入孔部１３ａ４のリア側には、挿入孔部１３ａ４を支持するブラケット部１３ａ５が設けられる。ブラケット部１３ａ５により挿入孔部１３ａ４の剛性が強化される。

（回路基板保持部１３ｂ）
回路基板保持部１３ｂは、図１に示すように、ステータ保持部１３ａのリア側端部に連続的に繋がる。回路基板保持部１３ｂはリア側が開口してＸ軸方向に延びる有底容器状であり、容器本体部１３ｂ１と、容器本体側フランジ部１３ｂ２とを有する。

容器本体部１３ｂ１は、基板収容室１３ｂ３を有する。基板収容室１３ｂ３は、リア側が開口し、カバー部１５によって基板収容室１３ｂ３のリア側の開口が覆われる。容器本体部１３ｂ１は、樹脂による一体成型である。基板収容室１３ｂ３内には、回路基板１６、モータ側端子部７４ｃ、７５ｃ、７６ｃ、コネクタ側端子１０１等が収容される。

モータ側端子部７４ｃ、７５ｃ、７６ｃは、基板収容室１３ｂ３内のＸ軸方向左側に配置され、一端側がモータ部１０のコイル２２ｂに電気的に接続され、他端側が回路基板１６に電気的に接続される。コネクタ側端子１０１は、基板収容室１３ｂ３内のＸ軸方向右側に配置され、一端側が外部コネクタ９０に電気的に接続され、他端側が回路基板１６に電気的に接続される。

図３は、本実施形態に係るモータ部１０に設けられるコネクタアセンブリー１００のＹ軸方向他方側から見た斜視図である。モータ側端子部７４ｃ、７５ｃ、７６ｃは、図３に示すように、バスバー７１の一部を構成する。バスバー７１は、金属材料製である。バスバー７１は、バスバーホルダ８０上に載置され、第１バスバー７４と、第２バスバー７５と、第３バスバー７６と、を有する。

第１バスバー７４は、バスバー本体部７４ａと、バスバー本体部７４ａの一端側に繋がるコイル側端子部７４ｂと、バスバー本体部７４ａの他端側に繋がるモータ側端子部７４ｃと、を有する。第２バスバー７５は、第１バスバー７４と同様に、バスバー本体部７５ａと、コイル側端子部７５ｂと、モータ側端子部７５ｃと、を有する。第３バスバー７６は、第１バスバー７４と同様に、バスバー本体部７６ａと、コイル側端子部７６ｂと、モータ側端子部７６ｃと、を有する。モータ側端子部７４ｃ、７５ｃ、７６ｃにステータ２２からのコイル２２ｂ（図１参照）が接続される。

バスバーホルダ８０は、シャフト１１の中心軸Ｊと同軸上であって中心軸Ｊに対して直交する位置に配置される。バスバーホルダ８０は、ステータ２２のリア側（＋Ｚ側）端部上に配置される。

回路基板１６は、図１に示すように、モータ出力信号を出力する。本実施形態では、回路基板１６は、基板収容室１３ｂ３のリア側に配置されてＸ軸方向に延びる。回路基板１６の裏面（フロント側面）には、複数の電子部品及び図示しないプリント配線が設けられる。回路基板１６のＸ軸方向左側には、モータ側端子部７４ｃ、７５ｃ、７６ｃの先端部が突き出て電気的に接続されている。本実施形態では、３本のモータ側端子部７４ｃ、７５ｃ、７６ｃが回路基板１６にＹ軸方向に間隔を有して接続されている。また、回路基板１６として、銅インレイ基板を用いることにより、図示しない発熱素子で発生した熱をカバー部１５を介して放熱することができる。

カバー部１５は、金属材料製であり、熱容量が大きく、表面積が大きいため、放熱効果が高い。本実施形態では、カバー部１５は、回路基板１６に沿って延びる頂部１５ａと、頂部１５ａの外側縁部からフロント側へ延びる側壁部１５ｂと、側壁部１５ｂのフロント側端部から外側へ突出するカバー側フランジ部１５ｃと、を有する。

カバー側フランジ部１５ｃは、容器本体部１３ｂ１に設けられた容器本体側フランジ部１３ｂ２に対向して配置されて、ボルト等の締結手段によって容器本体側フランジ部１３ｂ２に固定される。頂部１５ａは、Ｘ軸方向左側に回路基板１６側へ窪む凹部１５ｄを有する。凹部１５ｄの先端部は図示しない伝熱部材を介して回路基板１６に接触する。このため、回路基板１６から発生した熱は、伝熱部材及びカバー部１５を介して効果的に放熱することができる。

（ポンプボディ保持部１３ｃ）
ポンプボディ保持部１３ｃは、フロント側が開口した筒状であり、ステータ保持部１３ａのフロント側端に連続して繋がる。ポンプボディ保持部１３ｃは、内側に軸方向に延びる孔部１３ｃ１を有する。孔部１３ｃ１の内径は、後述するポンプ部４０のポンプボディ５２のリア側の外径よりも僅かに大きな寸法を有する。孔部１３ｃ１の内側面にポンプボディ５２のリア側が嵌め合わされる。

ポンプハウジング５１は、図１に示すように、径方向外側の外側面にポンプハウジング５１の径方向内側に窪む段部６１を有する。樹脂ハウジング１３のフロント側端部が段部６１に固定される。図示した実施形態では、ポンプボディ５２のリア側の側面に、径方向内側に窪む段部６１が環状に設けられる。

ポンプボディ保持部１３ｃの外側面１３ｃ２には、径方向に突出するモータ側フランジ部１３ｃ３を有する。モータ側フランジ部１３ｃ３は、後述するポンプボディ５２に設けられるポンプ側フランジ部５２ａに対向して配置されて、ボルト等の締結手段によってポンプ側フランジ部５２ａに固定される。これにより、樹脂ハウジング１３にポンプ部４０が固定される。

（ロータ２０）
ロータ２０は、ロータコア２０ａと、ロータマグネット２０ｂと、を有する。ロータコア２０ａは、シャフト１１を軸周り（θ方向）に囲んで、シャフト１１に固定される。ロータマグネット２０ｂは、ロータコア２０ａの軸周り（θ方向）に沿った外側面に固定される。ロータコア２０ａ及びロータマグネット２０ｂは、シャフト１１と共に回転する。なお、ロータ２０は、ロータ２０の内部に永久磁石が埋め込まれた埋込磁石型でもよい。埋込磁石型のロータ２０は、永久磁石をロータ２０の表面に設けた表面磁石型と比較して、遠心力によって磁石が剥がれる虞を軽減することができ、また、リラクタンストルクを積極的に利用することができる。

（ステータ２２）
ステータ２２は、ロータ２０を軸周り（θ方向）に囲み、ロータ２０を中心軸Ｊ周りに回転させる。ステータ２２は、コアバック部２２ａと、ティース部２２ｃと、コイル２２ｂと、インシュレータ（ボビン）２２ｄと、を有する。

コアバック部２２ａの形状は、シャフト１１と同心の円筒状である。ティース部２２ｃは、コアバック部２２ａの内側面からシャフト１１に向かって延びる。ティース部２２ｃは、複数設けられ、コアバック部２２ａの内側面の周方向に均等な間隔で配置される。コイル２２ｂは、インシュレータ（ボビン）２２ｄの周囲に設けられ、導電線２２ｅが巻回されてなる。インシュレータ（ボビン）１９は、各ティース部２２ｃに装着される。ステータ２２は、樹脂による一体成型時において、コアバック部２２ａ、ティース部２２ｃ、コイル２２ｂ、インシュレータ（ボビン）２２ｄが樹脂により覆われた樹脂モールド部２２ｆを有する。

（転がり軸受２５）
転がり軸受２５は、ロータ２０及びステータ２２のリア側（＋Ｚ側）に配置され、転がり軸受保持部３０に保持される。転がり軸受２５は、シャフト１１を支持する。転がり軸受２５の形状、構造等は、特に限定されず、いかなる公知のベアリングも用いることができる。

（シャフト１１）
シャフト１１は、図１に示すように、中心軸Ｊに沿って延びてモータ部１０を貫通する。シャフト１１のフロント側（－Ｚ側）は、モータ部１０から突出してポンプ部４０内に延びる。シャフト１１のフロント側（－Ｚ側）は、後述するポンプボディ５２内のすべり軸受４５に支持される。

（コネクタアセンブリー１００）
図２は、本実施形態に係るモータ部に設けられるコネクタアセンブリー１００のＹ軸方向一方側から見た斜視図である。コネクタアセンブリー１００は、図２に示すように、一端側が回路基板１６に接続され他端側が樹脂ハウジング１３の外側に位置する外部コネクタ９０に接続されるコネクタ側端子１０１と、コネクタ側端子１０１を保持するコネクタ本体部１１０と、を有する。コネクタアセンブリー１００は、樹脂ハウジング１３と一体成型される。本実施形態では、コネクタアセンブリー１００は、コネクタ側端子１０１と一体成型される。つまり、コネクタアセンブリー１００は、一次成型品であり、コネクタアセンブリー１００を含んだ樹脂ハウジング１３が二次成型品である。外部コネクタ９０の種類に応じた一次成型品であるコネクタアセンブリー１００を変更することにより樹脂ハウジング１３とともに一体成型することができるため、コネクタアセンブリー１００を様々な形状の外部コネクタ９０に対応可能とすることができる。

図示した実施形態では、コネクタ本体部１１０は、ステータ２２の軸方向他方側の外周面に先端部が対向して配置されて径方向外側へ延びる第１板部１１３と、第１板部１１３の径方向外側端部に繋がって軸方向他方側へ延びる連結板部１１５と、連結板部１１５の軸方向他方側端部に繋がって径方向外側へ延びる第２板部１１７と、を有する。

図２及び図３は、本実施形態に係るモータ部１０に設けられるコネクタアセンブリー１００のＹ軸方向他方側から見た斜視図である。図３に示すように、第１板部１１３のＸ軸方向－側の端部は、ステータ２２の軸方向一方側から軸方向他方側へ突出するインシュレータ２２ｄの外周面と接触する湾曲面部１１３ａを有する。湾曲面部１１３ａのフロント側端には、Ｘ軸方向右側へ凹むコネクタ側段部１１３ｂが設けられている。コネクタ側段部１１３ｂがステータ２２のリア側端部に接触する。このため、コネクタアセンブリー１００のステータ２２に対する軸方向の位置決めをすることができる。また、コネクタ側段部１１３ｂのＸ軸方向右側端よりフロント側には、ステータ２２の外周面に接触する接触面部１１３cが設けられる。このため、コネクタアセンブリー１００のインシュレータ２２ｄに対する径方向の位置決めをすることができる。

図４は、本実施形態に係るモータ部１０に設けられるコネクタアセンブリー１００の斜めフロント側から見た斜視図である。コネクタ本体部１１０の第１板部１１３は、図４に示すように、湾曲面部１１３ａよりも軸方向一方側に延びてステータ２２の外周面に接触して径方向外側へ突出するリブ１１３ｄを有する。図示した実施形態では、リブ１１３ｄは、第１板部１１３の周方向に複数設けられている。よって、リブ１１３ｄにより第１板部の軸方向の剛性を強化することができる。

図５は、本実施形態に係るコネクタアセンブリー１００のＹ軸方向他方側から見た斜視図である。コネクタ本体部１１０は、図１及び図５に示すように、基板収容室１３ｂ３に収容される回路基板１６よりも軸方向一方側に位置して回路基板１６の軸方向一方側の面に沿って延びる表面部１１７ａを有する。本実施形態では、第２板部１１７は、リア側に表面部１１７ａを有する。表面部１１７ａは、軸方向他方側に開口する貫通孔１１８を有する。貫通孔１１８は、コネクタアセンブリー１００を樹脂ハウジング１３に対して位置決めする金型のピン１３０と嵌合可能な内径を有する。

貫通孔１１８は、表面部１１７ａの中央部の周辺にリア側が開口する。貫通孔１１８は、間隔を有して２個設けられている。これらの貫通孔１１８に金型のピン１３０が嵌合することで、一体成型時において、樹脂ハウジング１３に対してコネクタアセンブリー１００のＸ軸方向及びＹ軸方向の位置決めをすることができる。

第２板部１１７は、表面部１１７ａ上のＸ軸方向左側にリア側へ突出する端子支持部１１９を有する。端子支持部１１９は直方体状であり、端子支持部１１９の長手方向がＹ軸方向に沿って延びる。

端子支持部１１９から軸方向他方側へ突出するコネクタ側端子１０１は、コネクタ側端子１０１の長手方向中間部に突出方向に対して交差する方向へ屈曲する屈曲部１０１ａを有する。図示した実施形態では、端子支持部１１９から突出するコネクタ側端子１０１の軸方向中間部に屈曲部１０１ａが設けられる。屈曲部１０１ａは、Ｘ軸方向左側へ突出するＵ字状である。なお、屈曲部１０１ａの形状は、Ｕ字状に限るものではなく、Ｘ軸方向左側へ突出するＶ字状でもよい。

コネクタ側端子１０１の先端部を回路基板１６に溶接する際にコネクタ側端子１０１に熱が伝わると、コネクタ側端子１０１が伸びて変形して回路基板１６が付勢される虞がある。そこで、コネクタ側端子１０１に屈曲部１０１ａを設けることで、コネクタ側端子１０１の伸びを屈曲部１０１ａで吸収して回路基板１６への付勢を抑制することができる。

図７は、本実施形態にコネクタ側端子１０１の斜視図である。コネクタ側端子１０１は、基板側接続端子部１０１ｂと、端子本体部１０１ｃと、接続端子部１０１ｄとを有する。基板側接続端子部１０１ｂは、軸方向に延びる。接続端子部１０１ｄはＸ軸方向に延びる。基板側接続端子部１０１ｂと接続端子部１０１ｄとの間を繋ぐ端子本体部１０１ｃは、少なくとも軸方向に延びる。コネクタ側端子１０１は、Ｙ軸方向に間隔を有して配置される。図示した実施形態では、４つのコネクタ側端子１０１が配置されている。コネクタ本体部１１０とコネクタ側端子１０１は、樹脂により一体成型される。このため、コネクタ本体部１１０に対してコネクタ側端子１０１を位置精度よく配置することができる。

コネクタアセンブリー１００が樹脂ハウジング１３に一体成型された一体成型品は、図１に示すように、コネクタ本体部１１０のうち、コイル側端子部７４ｂ、７５ｂ、７６ｂを保持する端子保持部８５及びコネクタ側端子１０１が突出する端子支持部１１９が樹脂ハウジング１３から露出し、コネクタ本体部１１０の表面は樹脂ハウジング１３で覆われる。このため、コネクタアセンブリー１００が樹脂ハウジング１３から露出する部分を抑制することができる。したがって、コネクタアセンブリー１００と樹脂ハウジングとの界面に、水、空気等の侵入を抑制することができる。

＜ポンプ部４０＞
ポンプ部４０は、図１に示すように、モータ部１０の軸方向一方側、詳細にはフロント側（－Ｚ側）に位置する。ポンプ部４０は、モータ部１０によってシャフト１１を介して駆動される。ポンプ部４０は、ポンプロータ４７と、ポンプハウジング５１と、を有する。ポンプハウジング５１は、ポンプボディ５２と、ポンプカバー５７と、を有する。以下、各部品について詳細に説明する。

（ポンプボディ５２）
ポンプボディ５２は、モータ部１０のフロント側（－Ｚ側）において樹脂ハウジング１３のフロント側（－Ｚ側）内に固定される。ポンプボディ５２は、ポンプロータ４７を収容し側面及びモータ部１０のリア側（＋Ｚ側）に位置する底面を有する収容部５３を有する。収容部５３は、フロント側（－Ｚ側）に開口してリア側（＋Ｚ側）に窪む。収容部５３の軸方向から視た形状は、円形状である。

ポンプボディ５２は、リア側（＋Ｚ側）の面からフロント側（－Ｚ側）に窪む凹部５４を有する。凹部５４内にシール部材５９を収容する。凹部５４の軸方向から視た形状は、円形状である。

ポンプボディ５２は、中心軸Ｊに沿って貫通する貫通孔５５を有する。貫通孔５５は軸方向両端が開口してシャフト１１を通し、リア側（＋Ｚ側）の開口が凹部５４に開口し、フロント側（－Ｚ側）の開口が収容部５３に開口する。貫通孔５５は、シャフト１１を回転可能に支持するすべり軸受４５として機能する。

ポンプボディ５２は、リア側（＋Ｚ側）の径方向外側の側面に径方向内側に窪む段部６１を有する。段部６１は、環状の端壁面６１ａを有する。端壁面６１ａに樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが接触することで、樹脂ハウジング１３をポンプボディ５２に対して軸方向に位置決めすることができる。

端壁面６１ａの径方向内側端には、周壁面６４がリア側（＋Ｚ側）に連続して延びる。周壁面６４のリア側（＋Ｚ側）には、径方向内側に窪んだ環状の凹部６５が設けられる。この凹部６５にはシール部材６６が設けられる。図示した実施形態では凹部６５にＯリングが設けられる。

段部６１の端壁面６１ａよりも径方向外側には、ポンプ側フランジ部５２ａが設けられる。ポンプ側フランジ部５２ａは、端壁面６１ａに連なって連続して延びる。本実施形態では、ポンプ側フランジ部５２ａは周方向に間隔を有して４か所設けられる。

ポンプ側フランジ部５２ａは、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄが段部６１に接触した状態でモータ側フランジ部１３ｃ３に対向して配置され、ポンプ側フランジ部５２ａ及びモータ側フランジ部１３ｃ３間をボルト等の締結手段で締結することで、モータ部１０をポンプ部４０に固定することができる。

図８は、本実施形態に係る樹脂ハウジング１３のモータ側フランジ部１３ｃ３の拡大断面図である。本実施形態では、図８に示すように、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄは、端壁面６１ａ上に配置された金属プレート６３を介して端壁面６１ａに接触する。段部６１は、凹部５４に設けられたシール部材５９と収容部５３との間に位置する。

金属プレート６３は、本実施形態では、樹脂ハウジング１３とポンプボディ５２の間に設けられている。樹脂ハウジング１３には、外側面にローレット目が設けられ、内周面に雌ねじが設けられたカラー６９がインサートされている。具体的には、段部６１上にインサートされる。金属プレート６３は、樹脂ハウジング１３のフロント側端部１３ｄの径方向の大きさとはほぼ同等の大きさを有する。金属プレート６３が樹脂ハウジング１３とポンプボディ５２の間に配置された理由は、次の通りである。樹脂ハウジング１３の外形は、電動オイルポンプ１の設置スペースとの関係で大型化することができない。このため、樹脂ハウジング１３のポンプボディ５２に接触する樹脂ハウジング１３のカラー６９の肉厚は十分に確保できない。したがって、樹脂ハウジング１３とポンプボディ５２間を締結すると、ポンプボディ５２が座屈する虞が生じる。そこで、鉄製の金属プレート６３を樹脂ハウジング１３とポンプボディ５２の間に入れることでカラー６９の肉厚が十分取れなくてもポンプボディ５２がアルミ製であっても座屈を防止することが出来る。

（ポンプロータ４７）
ポンプロータ４７は、シャフト１１に取り付けられる。より詳細には、ポンプロータ４７は、シャフト１１のフロント側（－Ｚ側）に取り付けられる。ポンプロータ４７は、シャフト１１に取り付けられるインナーロータ４７ａと、インナーロータ４７ａの径方向外側を囲むアウターロータ４７ｂと、を有する。インナーロータ４７ａは、円環状である。インナーロータ４７ａは、径方向外側面に歯を有する歯車である。

インナーロータ４７ａは、シャフト１１に固定される。より詳細には、インナーロータ４７ａの内側にシャフト１１のフロント側（－Ｚ側）の端部が圧入される。インナーロータ４７ａは、シャフト１１と共に軸周り（θ方向）に回転する。アウターロータ４７ｂは、インナーロータ４７ａの径方向外側を囲む円環状である。アウターロータ４７ｂは、径方向内側面に歯を有する歯車である。

インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂとは互いに噛み合い、インナーロータ４７ａが回転することでアウターロータ４７ｂが回転する。すなわち、シャフト１１の回転によりポンプロータ４７は回転する。言い換えると、モータ部１０とポンプ部４０とは同一の回転軸を有する。これにより、電動オイルポンプ１が軸方向に大型化することを抑制できる。

また、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂとが回転することで、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂの噛み合わせ部分の間の容積が変化する。容積が減少する領域が加圧領域なり、容積が増加する領域が負圧領域となる。ポンプロータ４７の負圧領域のフロント側（－Ｚ側）には、吸入ポートが配置される。また、ポンプロータ４７の加圧領域Ａｐのフロント側（－Ｚ側）には、吐出ポートが配置される。ここで、ポンプカバー５７に設けられた吸入口５７ａから収容部５３内に吸入されるオイルは、インナーロータ４７ａとアウターロータ４７ｂの間の容積部分に収容され、加圧領域に送られる。その後、オイルは、吐出ポートを通ってポンプカバー５７に設けられた吐出口５７ｂから吐出される。

（ポンプカバー５７）
ポンプカバー５７は、図１に示すように、ポンプボディ５２に対してフロント側（－Ｚ側）から覆うことで、ポンプボディ５２との間に収容部５３を設ける。本実施形態では、ポンプカバー５７は、ポンプボディ５２のフロント側（－Ｚ側）に取り付けられて、収容部５３のフロント側（－Ｚ側）に開口する開口部５３ａを閉塞することで、ポンプカバー５７とポンプボディ５２との間に収容部５３が設けられる。

＜電動オイルポンプ１の作用・効果＞
次に、電動オイルポンプ１の作用・効果について説明する。図１に示すように、電動オイルポンプ１のモータ部１０が駆動すると、モータ部１０のシャフト１１が回転して、ポンプロータ４７のインナーロータ４７ａの回転にともなってアウターロータ４７ｂも回転する。ポンプロータ４７が回転すると、ポンプ部４０の吸入口５７ａから吸引されたオイルは、ポンプ部４０の収容部５３内を移動して、吐出ポートを通って吐出口５７ｂから吐出される。

（１）ここで、本実施形態に係る電動オイルポンプ１は、コネクタアセンブリー１００が樹脂ハウジング１３に一体成型されるので、外部コネクタ９０の種類に応じたコネクタアセンブリーを樹脂ハウジング１３とともに一体成型することができる。このため、様々な外部コネクタ９０に対応可能な電動オイルポンプ１を提供することができる。また、ハウジングが金属製の場合と比較して、電動オイルポンプ１を軽量化することができる。

（２）樹脂ハウジング１３は、シャフト１１の軸方向他方側に位置して回路基板１６を収容する基板収容室１３ｂ３を有するので、基板収容室１３ｂ３を樹脂ハウジング１３とは別個に設ける場合と比較して、部品点数を減らすことができる。

（３）コネクタ本体部１１０が有するコネクタ側段部１１３ｂがモータ部１０のステータ２２の軸方向他方側端部に接触するので、樹脂による一体成型（例えば、インサート成型）時に、コネクタ本体部１１０の軸方向の位置決めを容易に行うことができる。

（４）コネクタ本体部１１０は、インシュレータ２２ｄの外周面と接触する湾曲面部１１３ａを有するので、樹脂による一体成型（例えば、インサート成型）時、コネクタ本体部１１０の径方向の位置決めをすることができる。

（５）コネクタ本体部１１０は、湾曲面部１１３ａよりも軸方向一方側に延びてステータ２２の外周面に接触して径方向外側へ突出するリブ１１３ｄを有するので、湾曲面部１１３ａを有したコネクタ本体部１１０の剛性を向上することができる。このため、樹脂による一体成型時に樹脂圧によって湾曲面部１１３ａを有したコネクタ本体部１１０の部分が変形する虞を防止することができ、湾曲面部１１３ａをステータ２２の外周面に確実に接触させることができる。

（６）表面部１１７ａには軸方向他方側に開口する貫通孔１１８を有し、貫通孔１１８は、コネクタ本体部１１０を樹脂ハウジング１３に対して位置決めする金型のピン１３０と嵌合可能な内径を有するので、一体成型時に、ピン１３０が貫通孔１１８に嵌合することで、コネクタ本体部１１０を樹脂ハウジング１３に対して位置決めすることができる。

（７）端子支持部１１９から軸方向他方側へ突出するコネクタ側端子１０１は、コネクタ側端子１０１の長手方向中間部に突出方向に対して交差する方向へ屈曲する屈曲部１０１ａを有するので、コネクタ側端子１０１の先端部を回路基板１６に溶接する際にコネクタ側端子１０１に熱が伝わると、コネクタ側端子１０１が伸びて変形して回路基板１６が付勢される虞がある。そこで、コネクタ側端子１０１に屈曲部１０１ａを有することで、コネクタ側端子１０１の伸びを屈曲部１０１ａで吸収して回路基板１６への付勢を抑制することができる。

（８）コネクタアセンブリー１００が樹脂ハウジング１３に一体成型された一体成型品は、端子保持部８５から突出するコイル側端子部７４ｂ、７５ｂ、７６ｂ及び端子支持部１１９から突出するコネクタ側端子１０１が樹脂ハウジング１３から露出し、コネクタ本体部１１０の表面は樹脂ハウジング１３で覆われるので、コネクタアセンブリー１００が樹脂ハウジング１３から露出する部分を抑制することができる。このため、コネクタアセンブリー１００と樹脂ハウジング１３との界面に、水、空気等の侵入を抑制することができる。

（９）コネクタ本体部１１０は、径方向外側へ延びる第１板部１１３と、軸方向他方側へ延びる連結板部１１５と、径方向外側へ延びる第２板部１１７と、を有するので、一体成型後に樹脂が硬化すると、第１板部１１３及び第２板部１１７の軸方向両側の面に樹脂が硬化し、連結板部１１５の径方向両側の面に樹脂が硬化する。このため、コネクタ本体部１１０を樹脂ハウジング１３に強固に固定することができる。

（１０）コネクタ本体部１１０とコネクタ側端子１０１は、樹脂により一体成型されるので、コネクタ本体部１１０にコネクタ側端子１０１を個別に設ける場合と比較して、部品数を低減し、コネクタアセンブリー１００の製造を容易にすることができる。

（１１）樹脂ハウジング１３の軸方向一方側端部が段部６１に固定されるので、樹脂ハウジング１３をポンプ部４０に位置決めした状態で固定ことができる。

[第１実施形態の変形例]
（コネクタアセンブリーの成型時の位置決めの変形例）
図５に示した第１実施形態に係る転がりコネクタアセンブリー１００では、第１板部１１３に金型のピン１３０と嵌合可能な貫通孔１１８を有している。しかしながら、この構造に限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、端子支持部１１９は、コネクタ本体部１１０を樹脂ハウジング１３に対して位置決めする金型の位置決め部と嵌合可能な嵌合部１１９ａを有してもよい。図示した実施形態では、端子支持部１１９は、端子支持部１１９の回りの側面１９ｂが嵌合部１１９ａとなって金型の位置決め部と嵌合可能である。このため、一体成型時に、嵌合部１１９ａが位置決め部に嵌合することで、コネクタ本体部１１０を樹脂ハウジング１３に対して位置決めすることができる（変形例１）。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。これらの実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同時に、特許請求の範囲に記載された発名とその均等の範囲に含まれるものである。

１ 電動オイルポンプ
１０ モータ部
１１ シャフト
１３ 樹脂ハウジング
１３ｂ３ 基板収容室
１６ 回路基板
２０ ロータ
２２ ステータ
２２ａ コイル
２２ｄ インシュレータ
４０ ポンプ部
４７ ポンプロータ
５１ ポンプハウジング
６１ 段部（ポンプ側段部）
９０ 外部コネクタ
１００ コネクタアセンブリー
１０１ 端子部
１０１ａ 屈曲部
１１０ コネクタ本体部
１１３ 第１板部
１１３ａ 湾曲面部
１１３ｂコネクタ側段部
１１３ｄ リブ
１１５ 連結板部
１１７ 第２板部
１１７ａ 表面部
１１８ 貫通孔
１１９ 端子支持部
１１９ａ 嵌合部
１３０ ピン
Ｊ 中心軸

Claims (8)

1. 軸方向に延びる中心軸を中心とするシャフトを有するモータ部と、
   前記モータ部の軸方向一方側に位置し、前記モータ部によって前記シャフトを介して駆動されオイルを吐出するポンプ部と、を有する電動オイルポンプであって、
   前記モータ部は、
   前記シャフトの軸方向他方側に固定されるロータと、
   前記ロータの径方向外側に位置するステータと、
   前記ロータ及び前記ステータを収容する樹脂ハウジングと、
   前記樹脂ハウジングの径方向外側に位置するコネクタアセンブリーと、を有し、
   前記樹脂ハウジングは、前記シャフトの軸方向他方側に位置して回路基板を収容する基板収容室を有し、
   前記コネクタアセンブリーは、
   一端側が前記回路基板に接続され他端側が前記樹脂ハウジングの外側に位置する外部コネクタに接続される端子部、および前記端子部を保持するコネクタ本体部を有して樹脂により一体成型される一次成型品であり、
   前記コネクタアセンブリーは、前記樹脂ハウジングに一体成型され、
   前記樹脂ハウジングは、前記コネクタアセンブリーを一体成型した二次成型品であり、
   前記ポンプ部は、
   前記モータ部から軸方向一方側に突出する前記シャフトに取り付けられるポンプロータと、
   前記ポンプロータを収容するポンプハウジングと、を有し、
   前記コネクタ本体部は、前記ステータの軸方向一方側から軸方向他方側へ突出するインシュレータの外周面と接触する湾曲面部を有し、
   前記コネクタ本体部は、前記湾曲面部よりも軸方向一方側に延びて前記ステータの外周面に接触して径方向外側へ突出するリブを有する電動オイルポンプ。
2. 前記コネクタ本体部は、軸方向一方側にコネクタ側段部を有し、
   前記コネクタ側段部は前記モータ部の前記ステータの軸方向他方側端部に接触する請求項１に記載の電動オイルポンプ。
3. 前記コネクタ本体部は、前記基板収容室に収容される前記回路基板よりも軸方向一方側に位置して前記回路基板の軸方向一方側の面に沿って延びる表面部を有し、
   前記表面部は、軸方向他方側に開口する貫通孔を有し、
   前記貫通孔は、前記コネクタ本体部を前記樹脂ハウジングに対して位置決めする金型のピンと嵌合可能な内径を有する請求項２に記載の電動オイルポンプ。
4. 前記コネクタ本体部は、前記基板収容室に収容される前記回路基板よりも軸方向一方側に位置して前記回路基板の軸方向一方側の面に沿って延びる表面部を有し、
   前記表面部には、前記端子部の他方側端部が突出し
   前記表面部は、前記端子部の基部の周辺を囲んで前記表面部から突出する端子支持部を有し、
   前記端子支持部は、前記コネクタ本体部を前記樹脂ハウジングに対して位置決めする金型の位置決め部と嵌合可能な嵌合部を有する請求項２に記載の電動オイルポンプ。
5. 前記端子支持部から軸方向他方側へ突出する前記端子部は、前記端子部の長手方向中間部に突出方向に対して交差する方向へ屈曲する屈曲部を有する請求項４に記載の電動オイルポンプ。
6. 前記コネクタアセンブリーが前記樹脂ハウジングに一体成型された一体成型品は、前記コネクタ本体部のうち前記端子支持部及び前記端子支持部から突出する前記端子部が前記樹脂ハウジングから露出し、前記コネクタ本体部の表面は前記樹脂ハウジングで覆われる請求項４又は５に記載の電動オイルポンプ。
7. 前記コネクタ本体部は、
   前記ステータの軸方向他方側の前記外周面に先端部が対向して配置されて径方向外側へ延びる第１板部と、
   前記第１板部の径方向外側端部に繋がって軸方向他方側へ延びる連結板部と、
   前記連結板部の軸方向他方側端部に繋がって径方向外側へ延びる第２板部と、を有し、
   前記第１板部は、前記コネクタ側段部、前記湾曲面部及び前記リブを有し、
   前記第２板部は、前記端子部を有する請求項２に記載の電動オイルポンプ。
8. 前記ポンプハウジングは、径方向外側の外側面に前記ポンプハウジングの径方向内側に窪むポンプ側段部を有し、
   前記樹脂ハウジングの軸方向一方側端部が前記ポンプ側段部に固定される請求項１から７のいずれか１項に記載の電動オイルポンプ。
   

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