JP7019993B2

JP7019993B2 - 詰替え用パウチ

Info

Publication number: JP7019993B2
Application number: JP2017158745A
Authority: JP
Inventors: 久貴山本; 康司大塚
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2017-08-21
Filing date: 2017-08-21
Publication date: 2022-02-16
Anticipated expiration: 2037-08-21
Also published as: JP2019034782A

Description

本発明は、所定の容器に内容物を移し替えるための詰替え用パウチに関する。

上端に注入口が開口した容器に洗剤等の内容物を移し替える詰替え用パウチは特許文献１に開示される。この詰替え用パウチは最内層に熱接着性樹脂層を有した積層体の対向する周部を熱接着部により熱接着して形成され、内容物を収納する収納部から突出した開封可能な注出部を備える。注出部には直線状に横断する易開封線がレーザ加工により形成される。

内容物を充填して封止された詰替え用パウチの注出部を易開封線上で切断すると注出口が開口する。これにより、注出口から内容物を注出し、樹脂成形品のボトル等の容器に内容物を移し替えることができる。

特開２００５－２７１９６３号公報（第４頁～第６頁、第１図）

しかしながら、上記従来の詰替え用パウチによると、洗剤等の内容物を容器に移し替えると、内容物が注出口から拡散して容器内で泡立つ場合がある。容器内に泡が充填されると消泡されるまで待機するため詰替えに時間がかかり、詰替え用パウチの利便性が悪い問題があった。

本発明は、利便性を向上できる詰替え用パウチを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、最内面に熱接着性樹脂層を有した積層体の対向する周部を熱接着部により熱接着して形成されるとともに、内容物を収納する収納部と、前記収納部から突出して開封可能な注出部とを備えた詰替え用パウチにおいて、前記注出部を横断する易開封線を設けるとともに、前記易開封線が前記注出部を流通する内容物の流出方向の前方に凸に湾曲することを特徴としている。

この構成によると、注出部を易開封線上で開封すると注出口が開口し、注出口の周縁が流出方向の前方に凸に形成される。注出口から流出する内容物は表面張力により注出口の周縁に沿うため頂部の方向に集められて整流される。

また本発明は上記構成の詰替え用パウチにおいて、前記注出部の両側壁を形成する前記熱接着部の内縁上で前記流通方向に垂直な方向に対して前記易開封線が前記流出方向の前方に傾斜することを特徴としている。

また本発明は上記構成の詰替え用パウチにおいて、前記注出部の両側壁を形成する前記熱接着部の内縁と前記易開封線との交点を結ぶ直線に対して垂直方向の前記易開封線の高さが１ｍｍ～４ｍｍであることを特徴としている。

また本発明は上記構成の詰替え用パウチにおいて、前記直線の長さに対する前記高さの比が１／２０～１／５であることを特徴としている。

また本発明は上記構成の詰替え用パウチにおいて、前記易開封線が前記積層体の外面上に設けたレーザ加工溝から成ることを特徴としている。

また本発明は上記構成の詰替え用パウチにおいて、前記収納部に収納される内容物の粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴としている。

また本発明は上記構成の詰替え用パウチにおいて、前記収納部に収納される内容物が界面活性剤を含むことを特徴としている。

本発明によると、注出部を横断する易開封線が内容物の流出方向の前方に凸に湾曲するので、開封により開口する注出口の周縁が流出方向の前方に凸に形成される。注出口から流出する内容物は表面張力により注出口の周縁に沿うため頂部の方向に集められて整流され、内容物の拡散による泡立ちが抑制される。従って、詰替え用パウチの利便性を向上することができる。

本発明の第１実施形態の詰替え用パウチを示す正面図本発明の第１実施形態の詰替え用パウチを示す側面断面図本発明の第１実施形態の詰替え用パウチの注出部を示す拡大図本発明の第１実施形態の詰替え用パウチを形成する積層体の層構成を示す概略断面図本発明の第１実施形態の詰替え用パウチの開封後の内容物注出時の状態を示す概略斜視図本発明の第２実施形態の詰替え用パウチを形成する積層体の層構成を示す概略断面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の詰替え用パウチの正面図及び側面断面図を示している。詰替え用パウチ１は液体や粘稠物の内容物を収納し、樹脂成形品のボトルやガラス瓶等の容器に内容物を移し替える。特に、界面活性剤を含むシャンプー、トリートメント、洗剤等の内容物が詰替え用パウチ１に収納される。

詰替え用パウチ１は積層体３０（図４参照）により形成された前面部２、背面部３及び底面部４を有している。前面部２及び背面部３は前後に対向して詰替え用パウチ１の胴部を形成し、底面部４は詰替え用パウチ１の底面を形成する。

前面部２及び背面部３は対向する周部を熱接着部７により熱接着される。底面部４は上端４ａで二つ折りして前面部２の下部と背面部３の下部との間に挟み込まれる。前面部２及び底面部４は対向する周部を熱接着部８により熱接着される。背面部３及び底面部４は対向する周部を熱接着部９により熱接着される。これにより、自立可能な底ガセット形式の詰替え用パウチ１が形成される。

詰替え用パウチ１は上端に充填口１０ａを開口する収納部１０と、収納部１０から突出する注出部１２とを備えている。収納部１０は充填口１０ａから充填される内容物を収納する。

注出部１２は収納部１０の上部の一方の角部から斜め方向に突出し、注出部１２を横断する複数の易開封線２０が前面部２上及び背面部３上に形成される。注出部１２の上方には開封時に摘持される摘持部１３が設けられる。

図３は注出部１２の拡大図を示している。注出部１２は収納部１０から突出した筒状に形成され、注出部１２の上方の側壁を形成する熱接着部７が上方に延びて摘持部１３を形成する。

易開封線２０は注出部１２の上下の側壁を形成する熱接着部７を連結し、レーザ加工により形成される。また、易開封線２０は内容物の流出方向Ｆに複数並設され、各易開封線２０は流出方向Ｆの前方に凸に湾曲する。注出部１２に設けられる易開封線２０は流出方向Ｆの前方に凸に湾曲する曲線のみである。

本実施形態では、易開封線２０は注出部１２の両側壁を形成する熱接着部７の内縁上で流通方向Ｆに垂直な方向に対して流通方向Ｆの前方に傾斜する。易開封線２０の両側端部が熱接着部７の内縁上で流通方向Ｆに対して略直交してしてもよい。

図４は前面部２、背面部３及び底面部４を形成する積層体３０の層構成を示す概略断面図である。積層体３０は最内層の熱接着性樹脂層３５の外面に基材層３３を積層して形成される。基材層３３は二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム等により形成される。基材層３３により積層体３０の強度や耐熱性等が確保される。尚、基材層３３の内面には商品名等の図柄を形成する印刷層（不図示）が設けられる。

熱接着性樹脂層３５は熱接着性樹脂から成り、低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、無延伸ポリプロピレンフィルム等の無延伸フィルムにより形成される。対向する熱接着性樹脂層３５を重ね合わせて加圧及び加熱することにより、熱接着部７、８、９が形成される。

本実施形態の積層体３０の一例として、基材層３３、熱接着性樹脂層３５をそれぞれ厚み１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム、厚み１３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムにより形成することができる。

また、易開封線２０は炭酸レーザ等のレーザ光の照射により基材層３３の外面上から積層体３０をハーフカットしたレーザ加工溝により形成される。易開封線２０を積層体３０の内面上に設けたレーザ加工溝により形成してもよい。また、注出部１２の摘持部１３側の熱接着部７上に易開封線２０に連続するノッチを設けてもよい。

上記構成の詰替え用パウチ１において、充填口１０ａから充填される内容物が収納部１０に収納されると、充填口１０ａが熱接着により封止される。

内容物を充填して封止された詰替え用パウチ１は摘持部１３を摘持して易開封線２０上で注出部１２を切断して開封され、注出口１２ａ（図５参照）が開口する。収納部１０内の内容物は注出部１２内を注出口１２ａに向かって流出方向Ｆに流通する。これにより、注出口１２ａから内容物を注出し、ボトル等の容器に内容物を移し替えることができる。

図５は詰替え用パウチ１を開封して内容物を容器に移し替える状態を示す概略斜視図である。注出部１２は易開封線２０上で開封されるため、注出口１２ａの周縁は流出方向Ｆの前方に凸に湾曲して形成される。

注出口１２ａから流出する内容物Ａは表面張力により注出口１２ａの周縁に沿うため、頂部１２ｂの方向に集められて整流される。これにより、注出口１２ａから流出する内容物Ａの拡散が防止され、容器内の泡立ちを抑制することができる。このため、消泡を待機する必要がなく、詰替えの時間を短くすることができる。

特に、粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以下の界面活性剤を含むシャンプー、トリートメント、洗剤等の泡立ちやすい内容物Ａの場合に詰替えの時間短縮の効果が大きい。

尚、注出部１２を細く形成して注出口１２ａの開口面積を小さくすると、内容物Ａの流速が遅くなるため容器内の泡立ちを抑制できる。この時、内容物Ａの流量が低下するため詰替えに時間がかかる。これに対して、本実施形態は注出口１２ａの開口面積を広く確保できるため、流量を低下させずに泡立ちを抑制することができる。

表１は易開封線２０の形状による注出部１２の開封性及び詰替え時の泡立ちを調べた結果を示している。各試験片は熱接着部７の内縁と易開封線２０との交点を結ぶ直線Ｄ（図３参照）の長さＬを２０ｍｍに形成し、直線Ｄに対して垂直方向の易開封線２０の高さＨを０．５ｍｍ～４．５ｍｍに可変した。内容物として粘度が３０００ｍＰａ・ｓのシャンプーを用いている。

表１によると、易開封線２０の高さＨが４ｍｍを超えると、易開封線２０上で開封することができなかった。また、易開封線２０の高さＨが１ｍｍよりも小さいと、詰替え時の泡立ちが発生して消泡を待機する状態になった。このため、高さＨを１ｍｍ～４ｍｍに形成することにより、良好に開封して泡立ちを防止することができる。この時、直線Ｄの長さＬに対する易開封線２０の高さＨの比Ｈ／Ｌが１／２０～１／５（４／２０）になっている。

また、内容物の粘度が小さいと泡立ちにくいため、粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以下の界面活性剤を含む内容物についても同様に高さＨが１ｍｍ～４ｍｍの時に泡立ちを防止することができる。また、界面活性剤を含む内容物は泡立ちやすいため、粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以下の界面活性剤を含まない内容物についても同様に高さＨが１ｍｍ～４ｍｍの時に泡立ちを防止することができる。

本実施形態によると、注出部１２を横断する易開封線２０が内容物Ａの流出方向Ｆの前方に凸に湾曲するので、開封により開口する注出口１２ａの周縁が流出方向Ｆの前方に凸に形成される。注出口１２ａから流出する内容物Ａは表面張力により注出口１２ａの周縁に沿うため頂部１２ｂの方向に集められて整流され、内容物Ａの拡散による泡立ちが抑制される。従って、詰替え用パウチ１の利便性を向上することができる。

また、易開封線２０は注出部１２の両側壁を形成する熱接着部７の内縁上で流通方向Ｆに垂直な方向に対して流出方向Ｆの前方に傾斜する。これにより、熱接着部７に沿って流通する内容物Ａを注出口１２ａの周縁に沿わせることができ、内容物Ａの拡散をより防止することができる。

また、直線Ｄに対して垂直方向の易開封線２０の高さＨが１ｍｍ～４ｍｍであるので、易開封線２０上で良好に開封できるとともに、泡立ちを防止することができる。

また、直線Ｄの長さに対する高さＨの比Ｈ／Ｌが１／２０～１／５であるので、易開封線２０上で良好に開封できるとともに、泡立ちを防止することができる。

また、易開封線２０が積層体３０の外面上に設けたレーザ加工溝から成るので、湾曲した易開封線２０を容易に実現することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図６は第２実施形態の詰替え用パウチ１の積層体３０の層構成を示す概略断面図である。説明の便宜上、前述の図１～図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は積層体３０の層構成が第１実施形態と異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

積層体３０は最内層の熱接着性樹脂層３５の外面に中間層３４、基材層３３を順に積層して形成される。基材層３３及び熱接着性樹脂層３５は第１実施形態と同様の樹脂フィルムにより形成される。

中間層３４は基材層３３と異なる材質の二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム等により形成される。中間層３４により積層体３０の強度や耐熱性等を向上することができる。また、中間層３４を形成するフィルム上にバリア性を有する酸化物蒸着膜、金属蒸着膜、金属箔等を設けてもよい。

本実施形態の積層体３０の一例として、基材層３３、中間層３４、熱接着性樹脂層３５をそれぞれ厚み１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、厚み１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム、厚み１００μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルムにより形成することができる。

また、易開封線２０は基材層３３の外面上から中間層３４まで積層体３０をハーフカットしたレーザ加工溝により形成される。

本実施形態によると、第１実施形態と同様に内容物の拡散による泡立ちが抑制され、詰替え用パウチ１の利便性を向上することができる。

本発明によると、注出部を開封して内容物を所定の容器に移し替える詰替え用パウチに広く利用可能である。

１詰替え用パウチ
２前面部
３背面部
４底面部
７、８、９熱接着部
１０収納部
１０ａ充填口
１２注出部
１２ａ注出口
１３摘持部
２０易開封線
３０積層体
３３基材層
３４中間層
３５熱接着性樹脂層
Ｆ流出方向

Claims

最内面に熱接着性樹脂層を有した積層体の対向する周部を熱接着部により熱接着して形成されるとともに、内容物を収納する収納部と、前記収納部から突出して開封可能な注出部とを備えた詰替え用パウチにおいて、前記注出部を横断する易開封線を設けるとともに、前記易開封線が前記注出部を流通する内容物の流出方向の前方に凸に湾曲して、前記注出部の両側壁を形成する前記熱接着部の内縁上で前記流通方向に垂直な方向に対して前記流出方向の前方に傾斜し、該内縁で屈曲して前記熱接着部上で直線状に形成され、
前記注出部の両側壁上の前記内縁と前記易開封線との交点を結ぶ直線が前記流通方向に垂直に形成されることを特徴とする詰替え用パウチ。
前記注出部の両側壁を形成する前記熱接着部の内縁と前記易開封線との交点を結ぶ直線に対して垂直方向の前記易開封線の高さが１ｍｍ～４ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の詰替え用パウチ。
前記直線の長さに対する前記高さの比が１／２０～１／５であることを特徴とする請求項２に記載の詰替え用パウチ。
前記収納部に収納される内容物の粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の詰替え用パウチ。
前記収納部に収納される内容物が界面活性剤を含むことを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の詰替え用パウチ。
前記易開封線が前記積層体の外面上に設けたレーザ加工溝から成ることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれかに記載の詰替え用パウチ。