JP6899711B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、収穫された作物を脱穀処理する脱穀装置と、当該脱穀装置によって脱穀された穀粒を貯留する穀粒タンクと、が備えられているコンバインに関する。

この種のコンバインは、穀粒タンクの内部のメンテナンスが可能となるように構成されている。例えば、下記の特許文献１には、側壁に開口が形成された穀粒タンクを備えているコンバインが開示されている。この開口は、着脱自在なカバー体〔第１サイドカバー５４〕によって覆われており、このカバー体の着脱により開閉自在となっている。特許文献１のコンバインにおいては、上記開口を、穀粒タンク内部のメンテナンスを行うための点検口として利用することが可能である。

特開２０１６−６７２２１号公報

しかし、特許文献１のコンバインにおいて点検口を開くには、点検口を覆うカバー体を取り外す前に、このカバー体の一部を覆う２つの外側カバー〔第３サイドカバー６１、第２サイドカバー５５〕を取り外さなければならず、複数の手順を踏む必要がある。更に、点検口は、穀粒タンクの側壁における機体前後方向の全体に亘って形成されているため、これを覆うカバー体、及び外側カバー体を取り外す作業は大掛かりなものとなる。そのため、特許文献１のコンバインでは、穀粒タンクの内部のメンテナンスを容易に行えるものではなかった。

上記実情に鑑み、穀粒タンクに形成された点検口を容易に開閉でき、穀粒タンクの内部のメンテナンスを容易に行えるコンバインが要望されている。

本発明に係るコンバインは、
収穫された作物を脱穀処理する脱穀装置と、
前記脱穀装置と横並び状態で設けられ、前記脱穀装置によって脱穀された穀粒を貯留する穀粒タンクと、が備えられ、
前記穀粒タンクの内部に、前記脱穀装置からの前記穀粒が吐出される吐出部が設けられ、
前記穀粒タンクの側壁のうち、左右方向において前記脱穀装置と反対側に位置する外側壁に、前記外側壁の前後方向における一部に開口された点検口と、前記点検口を開閉する扉と、が備えられ、
前記吐出部は、前記穀粒タンクの内部における前後方向一方側の領域に配置されており、
前記点検口は、前記外側壁における前後方向他方側の領域に位置する状態で形成され、
前記扉は、前記扉のうち前後方向で前記吐出部が設けられた側とは反対側部分の設定された縦向き軸芯周りで揺動開閉可能に支持されていることを特徴とする。

本発明によれば、穀粒タンクの点検口は、外側壁の前後方向における一部に開口されているため、穀粒タンクに対してスペースの広い側からアクセスでき、かつ、前後方向における点検口の占有領域を比較的狭くすることができる。そのため、点検口を開くための作業が大掛かりとなることを抑制できる。更に、当該点検口は、扉により開閉するように構成されている。そのため、点検口の開閉を容易に行うことが可能となる。従って、本発明によれば、穀粒タンクの内部をメンテナンスする際に必要な点検口の開閉が容易であるため、当該メンテナンスを容易に行うことができる。

本構成によれば、点検口と吐出部とが側面視で重複していないため、それぞれが配置されるための空間を確実性高く確保することができる。これにより、例えば、点検口を開閉する扉が、穀粒タンクの内側に向かって揺動する内開き形状である場合であっても、開く扉が穀粒タンク内部に設けられた吐出部と干渉することを避けることができる。更には、吐出部の周辺に、穀粒の状態を測定するための各種装置が設けられている場合であっても、このような装置と扉との干渉も避けることができる。従って、本発明によれば、吐出部の周辺においてメンテナンスするための空間を確保し易くなり、メンテナンスを容易に行うことができる。

本発明において、
前記吐出部は、前記穀粒タンクの内部における前方領域に配置されており、
前記点検口は、前記外側壁における後方領域に配置されていると好適である。

本構成によれば、吐出部と点検口とを、前後方向における異なる位置に配置することが可能となる。これにより、例えば、吐出部及びその周辺の装置等のメンテナンスを行う場合に、これらに対して後方からアクセスすることが可能となり、よりメンテナンスを行い易い状況をつくることができる。

本発明において、
前記扉は、前記点検口の縁部に当接する当接部を有し、
前記扉の閉鎖状態において、前記当接部と前記縁部とは、シール部材を介して当接していると好適である。

本構成によれば、扉の閉鎖状態において、点検口の縁部と扉の当接部とがシール部材を介して当接しているため、穀粒タンクの密閉性を確実性高く確保することができる。

本発明において、
前記扉は、前記点検口よりも大きく形成されており、
前記当接部は、前記縁部に対して前記穀粒タンクの内側から当接していると好適である。

本構成によれば、扉の当接部が点検口の縁部に対して穀粒タンクの内側から当接しているため、穀粒タンクの内部に蓄積された穀粒によって、穀粒タンクの外側に向けて作用する圧力が高まった場合であっても、この圧力によって扉が脱落することを抑制することができる。従って、本構成によれば、穀粒タンクの内部の圧力に対する耐久性の高い扉を実現可能となる。

本発明において、
前記扉は、前記外側壁の外面に対して面一に配置されていると好適である。

例えば、本構成と異なり扉が外側壁の外面に対して外側又は内側に配置されている場合であって、コンバインが強風にあおられた場合等には、当該扉に対して空気抵抗が局所的に掛かり、扉が破損又は脱落することがある。しかし、本構成によれば、扉を含む外側壁の外面に掛かる空気抵抗を均一にすることができ、ひいては、扉の破損や脱落等を抑制することができる。また、扉を含む外側壁の外面が面一であることから、例えば、外側壁の周辺で作業する作業者の安全性など、外側壁の周辺における安全性の向上を図ることができる。

本発明において、
前記扉に、前記穀粒タンクの内側に向けて窪む凹部が形成され、
前記凹部に、前記扉を開閉するためのハンドルが設けられていると好適である。

本構成によれば、ハンドルが、穀粒タンクの内側に向けて窪む凹部に設けられているため、当該ハンドルが外側壁の外面から外側に突出することを抑制することができる。これにより、外側壁の周辺における安全性の更なる向上を図ることができる。

本発明において、
前記凹部は、内側に向かって窄まる内窄まり形状に形成されていると好適である。

本構成によれば、凹部におけるエッジの角度を緩やかにすることができ、ハンドルの操作を安全に行うことが可能となる。

本発明において、
前記点検口は、上下方向に沿う縦長形状に形成されていると好適である。

点検口が縦長形状であると、作業者は無理のない姿勢で穀粒タンクに出入りすることができる。従って、本構成によれば、穀粒タンクへの出入りを、点検口を介して容易に行うことができる。

本発明において、
前記穀粒タンクに、下窄まり形状に形成され、貯留された穀粒を前記穀粒タンクから排出する底スクリューが配置された下側タンク部と、前記下側タンク部の上側に設けられた上側タンク部と、が備えられ、
前記点検口は、前記上側タンク部のうち前記外側壁を構成する部分における上部から下部に亘って形成されていると好適である。

本構成によれば、点検口が上側タンク部に形成されているため、下窄まり形状である下側タンク部に亘って点検口を形成する場合に比べて、簡便に点検口を設け易い。更には、このような点検口を開閉する扉の設置も、簡便に行い易くなる。

コンバインの平面図である。 コンバインの右側面図である。 背面視におけるコンバインの要部断面図である。 右側面視におけるコンバインの要部断面図である。 平面視におけるコンバインの要部断面図である。 穀粒タンクの斜視図である。 平面視における穀粒タンクの要部拡大断面図である。 背面視における穀粒タンクの要部拡大断面図である。 穀粒タンクの内側における要部を示す左側面視図である。 右側面視における天井点検口の周辺を示す要部断面図である。 平面視における下側カバーの連結機構を示す要部断面図である。 背面視における下側カバーの連結機構を示す要部断面図である。 別実施形態に係るコンバインの右側面視図である。 別実施形態に係るコンバインの右側面視図である。

本発明の実施形態の一例として、本発明が普通型コンバインに適用された場合を例に、図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、特に断らない限り、コンバインの進行方向を前側として「前後方向」及び「左右方向」を定義するものとする。

〔コンバインの概略構成〕
図１及び図２に示すように、コンバイン１００は、機体フレームＦに支持された左右一対のクローラ式走行装置Ｃにより走行する。図示の例では、コンバイン１００は普通型として構成されており、圃場に植立するイネ、大豆、そば等の作物を収穫可能である。

コンバイン１００には、植立穀稈を刈り取る刈取部１と、刈り取られた植立穀稈を脱穀処理する脱穀装置２と、脱穀装置２と横並び状態で設けられ、脱穀装置２によって脱穀された穀粒を貯留する穀粒タンク４と、穀粒タンク４に貯留された穀粒を排出するアンローダＡと、これらの各装置を含むコンバイン１００の全体を操作するための運転部Ｄと、が備えられている。なお、以下の説明では、刈取部１によって刈り取られた作物がアンローダＡによって排出されるまでの流れに基づいて、「上流側」及び「下流側」を定義するものとする。

〔刈取部〕
図１及び図２に示すように、刈取部１は、機体フレームＦの前側に設けられている。刈取部１は、左右方向に沿う軸心周りで上下方向に昇降可能に構成されている。刈取部１は、コンバイン１００の旋回時などの非収穫作業時には上昇状態となり、収穫作業時には圃場面に近接した下降状態となる。

刈取部１には、植立穀稈を梳き分けるデバイダ１１と、回転駆動されることにより植立穀稈を後方へ掻き込む掻込リール１２と、掻込リール１２によって掻き込まれた植立穀稈を刈り取る切断装置１３と、切断装置１３によって刈り取られた刈取穀稈を後方の脱穀装置２へ搬送する横送り装置１４及び搬送装置１５と、が備えられている。

〔脱穀装置〕
図１に示すように、脱穀装置２は、刈取部１の後方であって機体フレームＦの左部に設けられている。脱穀装置２は、収穫された作物を脱穀処理する。詳細には、脱穀装置２は、刈取部１によって刈り取られた刈取穀稈を脱穀して、一番物としての穀粒を得る。脱穀により得られた穀粒は、脱穀装置２が備える一番物回収部２２によって回収されると共に、一番物搬送部３に搬送される（図３も参照）。

〔一番物搬送部〕
図３に示すように、一番物搬送部３は、脱穀装置２からの穀粒を穀粒タンク４に搬送する。一番物搬送部３には、穀粒を上方に搬送する揚穀装置３１と、上方に搬送された穀粒を横送りして穀粒タンク４の内部に搬送する横送り部３２と、が備えられている。これにより、穀粒タンク４の上方領域に穀粒を搬送することができる。

揚穀装置３１は、駆動スプロケットと従動スプロケットとに亘って巻き掛けられた無端回動チェーンの外周側に複数のバケットが備えられたバケット式に構成されている。揚穀装置３１の下流側の端部（上端部）は、横送り部３２の上流側の端部（左端部）に接続されている。

横送り部３２は、穀粒タンク４の内側壁４Ｗｉを貫通している。これにより、横送り部３２の下流側の端部（右端部）が穀粒タンク４の内部に配置される。横送り部３２には、ケーシング３３に覆われて穀粒を下流側に搬送するスクリュー部３４と、横送り部３２における下流側の端部に配置されて回転羽根３６の回転作用により穀粒タンク４の内部に穀粒を吐出する吐出部３５と、が備えられている。

図４及び図５に示すように、回転羽根３６は、左右方向に沿う軸心周りに回転する。このため、回転羽根３６の回転作用によって吐出部３５から吐出される穀粒は、穀粒タンク４の内部における後方側に投擲される。図４に示す例では、吐出部３５は、斜め上方に向けて後方側に穀粒を吐出する。横送り部３２によって搬送される穀粒の一部は、測定装置Ｓによる測定対象となる。

〔測定装置〕
図３〜図５に示すように、測定装置Ｓは、穀粒タンク４の内部に配置されており、より詳細には、吐出部３５の周辺に配置されている。測定装置Ｓは、穀粒タンク４に搬送される穀粒の状態を測定する。測定装置Ｓには、穀粒タンク４に搬送される穀粒の流量を測定する流量測定装置Ｓ１と、水分やタンパクなどの穀粒成分を測定する食味測定装置Ｓ２と、が含まれる。

〔アンローダ〕
図１及び図２に示すように、アンローダＡは、穀粒タンク４に貯留された穀粒を排出口Ａ３から排出する。アンローダＡには、穀粒タンク４の底スクリュー４Ｓによって穀粒タンク４の外部に搬送された穀粒を上方に縦送りする縦送りスクリューコンベアＡ１と、縦送りスクリューコンベアＡ１に接続されて当該縦送りスクリューコンベアＡ１によって搬送された穀粒を排出口Ａ３に横送りする横送りスクリューコンベアＡ２と、が備えられている。アンローダＡは、縦送りスクリューコンベアＡ１を中心とする上下軸心周りに旋回可能に構成されている。

以上説明したコンバイン１００では、穀粒タンク４の内部のメンテナンスが定期的に行われる。前述したように、穀粒タンク４の内部には、穀粒を吐出する吐出部３５や穀粒の状態を測定する測定装置Ｓが備えられており、例えば、これらについてもメンテナンスの対象となる。以下、穀粒タンク４及びその周辺の構成について詳細に説明する。

〔穀粒タンク及びその周辺の構成〕
図１及び図２に示すように、穀粒タンク４は、当該穀粒タンク４よりも後方側に設けられた上下軸心周りに、左右方向に回動可能に構成されている。これにより、穀粒タンク４は、脱穀装置２に隣接して当該脱穀装置２からの穀粒を受け取ることが可能な作業位置と、脱穀装置２から離間すると共に機体フレームＦからはみ出して当該脱穀装置２の右側方を開放するメンテナンス位置と、に位置変換可能に構成されている。穀粒タンク４がメンテナンス位置にある状態で、脱穀装置２やアンローダＡなど、穀粒タンク４の周辺機器のメンテナンスを好適に行うことができる。なお、以下では、特に断らない限り、穀粒タンク４が作業位置にある状態を主として説明する。

図１に示すように、穀粒タンク４は、前後方向を長手方向とする箱状に形成されている。穀粒タンク４は、天板４Ｃと、天板４Ｃの縁から下方に延出する複数の側壁４Ｗと、を含んで構成されている。天板４Ｃと複数の側壁４Ｗとにより囲まれて、穀粒タンク４の内部空間が形成されている。

天板４Ｃの後部には、後方側に向かって下方に傾斜する天板傾斜部４Ｃａが形成されている。これにより、穀粒タンク４の後方側に配置されたアンローダＡが旋回する際に、当該アンローダＡと穀粒タンク４とが干渉することを抑制することができる。

複数の側壁４Ｗには、穀粒タンク４の前方に配置される前側壁４Ｗｆと、左右方向において脱穀装置２とは反対側に配置される外側壁４Ｗｏと、外側壁４Ｗｏに対して左右方向において対向するように配置される内側壁４Ｗｉと、前側壁４Ｗｆに対して前後方向において対向するように配置される後側壁４Ｗｒと、が含まれる。

前側壁４Ｗｆは、前後方向において運転部Ｄと隣接するように配置されている。内側壁４Ｗｉは、左右方向において脱穀装置２と隣接するように配置されている。後側壁４Ｗｒは、前後方向においてアンローダＡと隣接するように配置されている。外側壁４Ｗｏは、コンバイン１００の左右方向において最も外側に配置される外側部分の一部である。

図３及び図６に示すように、穀粒タンク４には、下窄まり形状に形成され、貯留された穀粒を穀粒タンク４から排出する底スクリュー４Ｓが配置された下側タンク部４Ｌと、下側タンク部４Ｌの上側に設けられた上側タンク部４Ｕと、が備えられている。上側タンク部４Ｕは、天板４Ｃ及び複数の側壁４Ｗによって構成されている。

図４〜図６等に示すように、穀粒タンク４の複数の側壁４Ｗのうち、左右方向において脱穀装置２と反対側に位置する外側壁４Ｗｏに、外側壁４Ｗｏの前後方向における一部に開口された点検口４１と、当該点検口４１を開閉する扉４３と、が備えられている。

点検口４１は、上下方向に沿う縦長形状に形成されている。これにより、穀粒タンク４の内部のメンテナンスが行われる際に、作業者が無理のない姿勢で穀粒タンク４に出入りすることが可能となる。本実施形態では、点検口４１は、上側タンク部４Ｕのうち外側壁４Ｗｏを構成する部分における上部から下部に亘って形成されている。

図４及び図５に示すように、穀粒タンク４の内部には、脱穀装置２からの穀粒が吐出される吐出部３５が設けられている。吐出部３５は、穀粒タンク４の内部における前方領域に配置されている。前述したように、本実施形態では、吐出部３５は、回転羽根３６によって後方側に穀粒を投擲するように構成されている。そのため、このような吐出部３５が穀粒タンク４の内部における前方領域に配置されていることで、前方領域から後方側に向けて穀粒を投擲可能となり、穀粒タンク４の内部において満遍なく穀粒を貯留することが可能となる。但し、この構成に限らず、吐出部３５は、前後方向における中間の領域に配置されていても良い。

図４に示すように、点検口４１は、側面視で吐出部３５と重複しない位置に配置されている。これにより、穀粒タンク４の内部のメンテナンスが行われる際に、作業者は、吐出部３５及びその周辺の測定装置Ｓ等が存在しない広い空間を利用して、穀粒タンク４の内部に入ることができる。本実施形態では、点検口４１は、外側壁４Ｗｏにおける後方領域に配置されている。但し、点検口４１は、側面視で吐出部３５と重複しない位置に配置されていれば良く、例えば、外側壁４Ｗｏにおける前方領域または中間領域に配置されていても良い。

図４に示すように、扉４３は、点検口４１よりも大きく形成されている。また、図５及び図７等に示すように、扉４３は、内開き状に構成され、点検口４１の縁部４２に穀粒タンク４の内側から当接して点検口４１を塞ぐ。これにより、穀粒タンク４の内部に蓄積された穀粒によって穀粒タンク４の外側に向けて作用する圧力が高まった場合であっても、この圧力によって扉４３が脱落することを抑制することができる。

本実施形態では、扉４３は、その後部がヒンジ部４３Ｅによって上下軸周りに揺動自在に支持された片開き式の開き戸として構成されている。これにより、点検口４１が外側壁４Ｗｏにおける後方領域に配置された構成において、扉４３を開いた際における穀粒タンク４の内部空間を広く確保可能となる。但し、この構成に限らず、扉４３は、その前部がヒンジ部４３Ｅによって支持された構成であっても良い。また、扉４３は、片開き式に限らず、両開き式の開き戸として構成されていても良い。

図７に示すように、扉４３は、外側壁４Ｗｏの外面４Ｆに対して面一に配置される面部４３Ａと、穀粒タンク４の内側に向けて屈曲する屈曲部４３Ｂと、を有している。面部４３Ａは、扉４３の大部分を占めている。そのため、扉４３は、全体として、外側壁４Ｗｏの外面４Ｆに対して面一に配置されている。

扉４３は、点検口４１の縁部４２に当接する当接部４３Ｃを有している。当接部４３Ｃは、屈曲部４３Ｂに連続して形成され、点検口４１の縁部４２と対向するように配置されている。これにより、当接部４３Ｃと縁部４２とが当接可能となっている。本実施形態では、扉４３の閉鎖状態において、当接部４３Ｃと縁部４２とは、シール部材９９を介して当接している。また、図７に示す例では、シール部材９９は、扉４３の閉鎖状態において、当接部４３Ｃを左右方向で挟み込むようにして一対設けられている。

当接部４３Ｃは、縁部４２に対して穀粒タンク４の内側から当接している。本実施形態では、当接部４３Ｃは、扉４３の周縁の全周に亘って設けられ、縁部４２の全体に亘って当接している。

図６及び図７に示すように、扉４３には、穀粒タンク４の内側に向けて窪む凹部４３Ｄが形成されている。凹部４３Ｄには、扉４３を開閉するためのハンドル４４が設けられている。本実施形態では、ハンドル４４は、レバー式に構成されている。但し、この構成に限らず、ハンドル４４は、スポーク式に構成されていても良い。

図８に示すように、凹部４３Ｄは、内側に向かって窄まる内窄まり形状に形成されている。本実施形態では、凹部４３Ｄは、面部４３Ａと平行で、且つ、当該面部４３Ａよりも穀粒タンク４の内側に配置されたハンドル設置部４３Ｄａと、ハンドル設置部４３Ｄａの上下縁のそれぞれから傾斜して面部４３Ａに連結する傾斜部４３Ｄｂと、を有している。これにより、凹部４３Ｄは、穀粒タンク４の内側に向かって上下方向に窄まる内窄まり形状となっている。ハンドル設置部４３Ｄａには、ハンドル４４が貫通して設けられている。

図９に示すように、扉４３における穀粒タンク４の内側の部分には、複数のリブ部４６が形成されている。これにより、穀粒タンク４の内部の圧力に対する扉４３の耐久性を向上させることができる。

複数のリブ部４６は、上下方向に沿って形成される複数の縦リブ部４６Ａと、水平方向に沿って形成される複数の横リブ部４６Ｂと、を有して構成されている。図示の例では、縦リブ部４６Ａは扉４３の内側に４つ形成されており、横リブ部４６Ｂは扉４３の内側に２つ形成されている。

複数の縦リブ部４６Ａのうちの一部（２つ）は、凹部４３Ｄを挟んだ位置に配置されている。本実施形態では、凹部４３Ｄを挟んだ位置に配置された一対の縦リブ部４６Ａが、凹部４３Ｄの一部を構成している。すなわち、図７及び図８に示すように、本実施形態では、凹部４３Ｄは、ハンドル設置部４３Ｄａと、ハンドル設置部４３Ｄａの上下縁のそれぞれに連続する一対の傾斜部４３Ｄｂと、ハンドル設置部４３Ｄａの側縁のそれぞれに連続する一対の縦リブ部４６Ａ（一対の縦リブ部４６Ａの一部）と、から構成されている。図８に示すように、ハンドル設置部４３Ｄａ及び一対の傾斜部４３Ｄｂは、屈曲した一枚の板体として構成されており、これにより、上下方向に連続するように形成されている。そして、扉４３の内側に形成された一対の縦リブ部４６Ａによって、当該板体の側縁のそれぞれが覆われることにより、凹部４３Ｄが形成されている。

図９に示すように、複数の横リブ部４６Ｂは、扉４３における上下の縁のそれぞれに配置されている。本実施形態では、複数の横リブ部４６Ｂのうち、扉４３の上縁に配置された横リブ部４６Ｂは、複数の縦リブ部４６Ａすべての上端部と連結している。また、複数の横リブ部４６Ｂのうち、扉４３の下縁に配置された横リブ部４６Ｂは、複数の縦リブ部４６Ａすべての下端部と連結している。換言すれば、一対の横リブ部４６Ｂは、複数の縦リブ部４６Ａを上下方向から挟み込むように配置されている。

図７〜図９に示すように、穀粒タンク４の内部には、閉鎖状態の扉４３をロックするロック機構５が備えられている。本実施形態では、扉４３を開閉するためのハンドル４４とロック機構５とが、連動するように構成されている。これにより、扉４３の外側からハンドル４４を介してロック機構５を操作することができる。

ロック機構５は、扉４３の内側に設けられたロックバー５３と、外側壁４Ｗｏの内側に設けられてロックバー５３を固定する固定ステー５４と、を有している。ロックバー５３が固定ステー５４に固定されることにより、扉４３がロックされる。

また、ロック機構５は、ハンドル設置部４３Ｄａを貫通するハンドル軸部４４Ａを回転自在に支持する軸受部５１と、ハンドル軸部４４Ａに連結すると共にロックバー５３と連結する連結部材５２と、を有している。本実施形態では、ハンドル軸部４４Ａ（ハンドル４４）と連結部材５２とは、ボルトによって固定されており、共に一体回転する。また、連結部材５２とロックバー５３とは、溶接によって固定されており、共に一体回転する。従って、ハンドル４４とロックバー５３とは、連結部材５２を介して、ハンドル軸部４４Ａの軸心周りに一体回転するように構成されている（図９参照）。

図９に示すように、本実施形態では、ハンドル４４が水平姿勢の状態で、ロックバー５３が、水平方向に沿うロック姿勢となる。より詳細には、ハンドル４４が回転軸心から後方側に延びる水平姿勢の状態で、ロックバー５３が、回転軸心から水平方向に沿って前方側に延びるロック姿勢となる。

また、ハンドル４４が鉛直姿勢の状態で、ロックバー５３が、鉛直方向に沿うロック解除姿勢となる。より詳細には、ハンドル４４が回転軸心から上方側に延びる鉛直姿勢の状態で、ロックバー５３が、回転軸心から鉛直方向に沿って下方側に延びるロック解除姿勢となる。

図８及び図９に示すように、本実施形態では、固定ステー５４は、ロックバー５３よりも上方に配置されている。また、固定ステー５４は、左右方向に沿って形成された調整長孔５５を介してボルトにより固定されている（図８参照）。これにより、固定ステー５４の配置位置を左右方向に調整することができる。固定ステー５４は、外側壁４Ｗｏから穀粒タンク４の内側に距離を置いた位置において下方に突出する突起部５４Ａを有している。

ロックバー５３がロック解除姿勢の状態で、扉４３が開放位置から閉鎖位置に揺動すると（図５の実線で示される位置が閉鎖位置であり、仮想線で示される位置が開放位置である）、当該ロックバー５３は、固定ステー５４の突起部５４Ａよりも外側壁４Ｗｏ側に配置される状態となる。この状態から、ハンドル４４を操作してロックバー５３をロック姿勢にすると、ロックバー５３は、外側壁４Ｗｏと固定ステー５４の突起部５４Ａとによって、左右方向の両側から挟まれる状態となる（図８参照）。これにより、ロックバー５３の揺動が規制され、扉４３は、開く方向への揺動が規制されたロック状態となる。

なお、調整長孔５５によって固定ステー５４の配置位置を左右方向に調整することで、扉４３のロック状態の程度を調整することができる。例えば、固定ステー５４を右側（外側壁４Ｗｏ側）に寄せて配置することで、ロックバー５３と突起部５４Ａとを強く当接させることができ、扉４３の揺動がより強く抑制されたロック状態とすることができる。

また、図８に示すように、固定ステー５４には、ロック解除姿勢からロック姿勢となるロックバー５３を案内するロックバー案内部５４Ｂが備えられている。これにより、扉４３をロックするための操作が容易となっている。本実施形態では、ロックバー案内部５４Ｂは、突起部５４Ａの一部に形成されており、突起部５４Ａの下端部から上方に向かって外側壁４Ｗｏ側に傾斜している。

図８及び図９に示すように、穀粒タンク４の内部には、閉鎖状態の扉４３を支持する支持機構６が備えられている。支持機構６は、扉４３の内側に設けられた支持バー６１と、外側壁４Ｗｏの内側に設けられて支持バー６１を支持する支持ステー６２と、を有している。支持バー６１が支持ステー６２に支持されることにより、扉４３が支持される。

支持バー６１は、凹部４３Ｄを構成する一対の縦リブ部４６Ａのそれぞれを前後方向に貫通して設けられている。本実施形態では、支持バー６１は、水平方向に沿う姿勢となるように、凹部４３Ｄを構成する一対の縦リブ部４６Ａのそれぞれを貫通している。

支持ステー６２は、支持バー６１よりも下方に配置されている。また、支持ステー６２は、外側壁４Ｗｏから穀粒タンク４の内側に向かって突出する突起状に形成されている。本実施形態では、支持ステー６２は、支持バー６１を下方から支持可能に構成されている。

扉４３が開放位置から閉鎖位置に揺動すると、支持バー６１は、平面視において支持ステー６２と重複する被支持位置に配置される状態となる。また、この状態において、支持バー６１は、支持ステー６２に対して上方から接触する。これにより、支持ステー６２が支持バー６１を下方から支持する状態となり、支持バー６１を介して、閉鎖状態の扉４３が支持される。

なお、図８に示すように、支持ステー６２には、扉４３が開放位置から閉鎖位置に揺動する過程で、支持バー６１を被支持位置に案内する支持バー案内部６２Ａが備えられている。本実施形態では、支持バー案内部６２Ａは、支持ステー６２の一部に形成されており、支持ステー６２における穀粒タンク４の内側端部から外側壁４Ｗｏ側に向かって上方に傾斜している。これにより、例えば、自重により扉４３が下方に傾いている場合であっても、支持バー案内部６２Ａによって扉４３を一旦持ち上げることができ、閉鎖位置として適切な位置に扉４３を配置させることが可能となる。

図７及び図９に示すように、穀粒タンク４の内部には、穀粒タンク４の内側に開いた扉４３が開き過ぎによって穀粒タンク４と干渉することを抑止する戸当たり機構７が備えられている。本実施形態では、戸当たり機構７は、穀粒タンク４の内部において上下の２箇所に備えられている。戸当たり機構７は、扉４３の開き過ぎを抑止するストッパ７１と、扉４３が開く限界位置においてストッパ７１と接触するストッパ受部７３と、を有している（図５も参照）。

ストッパ７１は、外側壁４Ｗｏ側に設けられている。本実施形態では、ストッパ７１は、ストッパ支持部７２を介して外側壁４Ｗｏに設けられている。ストッパ７１におけるストッパ受部７３と接触する部分は、前方を向くように配置されている。ストッパ７１は、例えば、ゴム製であるなど、緩衝作用を有していると好適である。

ストッパ受部７３は、扉４３側に設けられている。本実施形態では、ストッパ受部７３は、扉４３を揺動自在に支持するヒンジ部４３Ｅに設けられている。ストッパ受部７３は、ヒンジ部４３Ｅの上下軸心周りに回転自在に構成されており、扉４３と共に一体回転する。図７に示すように、本実施形態では、ストッパ受部７３は、板状に形成されており、扉４３の閉鎖状態において複数の縦リブ部４６Ａのうちの一部（本例では２つ）と当接している。より詳細には、ストッパ受部７３の一方の面が、２つの縦リブ部４６Ａと当接している。ストッパ受部７３の他方の面は、扉４３が開く限界位置においてストッパ７１と接触する（図５参照）。ストッパ受部７３が縦リブ部４６Ａと当接していることで、ストッパ７１との接触時におけるストッパ受部７３の耐久性を向上させることができる。

図６等に示すように、外側壁４Ｗｏには、当該外側壁４Ｗｏに開口された監視窓４５と、当該監視窓４５を開閉する小扉４５Ａと、が備えられている。本実施形態では、小扉４５Ａは、透明または半透明に構成されている。これにより、小扉４５Ａにより監視窓４５が閉鎖された状態においても、当該監視窓４５から穀粒タンク４の内部を監視することができる。また、必要に応じて、小扉４５Ａを開放することにより、穀粒タンク４の内部のメンテナンスを行うこともできる。但し、本実施形態では、監視窓４５は、点検口４１に比べて小さく形成されており、監視窓４５を介しての穀粒タンク４への出入りは不可能に構成されている。これにより、外側壁４Ｗｏにおける開口部分（点検口４１や監視窓４５）が占める領域を必要以上に広げることを抑えることができるため、穀粒タンク４の耐久性の低下を抑止することができる。

図６に示す例では、監視窓４５は、点検口４１の下部近傍に配置されている。これにより、穀粒タンク４の内部における点検口４１の下部近傍の状態を監視することが容易となる。例えば、点検口４１を閉鎖している状態の扉４３を開放する場合、貯留されている穀粒の詰まりなど、扉４３の開放の妨げとなる要因を当該扉４３の開放前に認知することが可能となる。また、そのような場合、監視窓４５を閉鎖する小扉４５Ａを開放することにより、詰まりを起こしている穀粒を排除するなど、扉４３の開放の妨げとなっている要因を排除することも可能となる。例えば、監視窓４５が配置される点検口４１の下部近傍は、コンバイン１００に乗車していない作業者（例えば圃場に立つ作業者）の目線の位置に配置されていると好適である。これによれば、作業者は、立った姿勢で、監視窓４５から穀粒タンク４の内部を監視することが可能となる。

本実施形態では、小扉４５Ａは、上下方向にスライドするスライド式に構成されている。これにより、点検口４１に比べて開閉頻度が少なくなる監視窓４５において、簡素な開閉構造とすることができる。但し、このような構成に限らず、小扉４５Ａは、前後方向にスライドするように構成されていても良い。更には、小扉４５Ａは、常に閉鎖状態である開閉不可能な構成とされていても良い。この場合であっても、小扉４５Ａは、透明または半透明に構成されているため、監視窓４５を介して穀粒タンク４の内部を監視することが可能である。

図６及び図１０に示すように、天板４Ｃには、当該天板４Ｃに開口された天井点検口４７と、当該天井点検口４７を開閉する蓋４７Ａと、が備えられている。天井点検口４７は、穀粒タンク４の内部に配置された吐出部３５の近傍に配置されている。これにより、天井点検口４７から、吐出部３５及びその周辺の測定装置Ｓ等のメンテナンスを行うことが容易となる。本実施形態では、天井点検口４７は、天板４Ｃにおける前方領域に配置されている。

本実施形態では、蓋４７Ａは、その後部が蓋ヒンジ４７Ｂによって水平軸周りに揺動自在に支持された片開き式の開き戸として構成されている。また、蓋４７Ａは、透明または半透明に構成されている。これにより、蓋４７Ａにより天井点検口４７が閉鎖された状態においても、当該天井点検口４７から穀粒タンク４の内部を視認することが可能となる。

天井点検口４７の後方側には、天井点検口４７を補強するための補強部材４８が設けられている。補強部材４８は、左右方向に沿うリブ状に形成されている。ここで、前述したように、本実施形態では、吐出部３５が、穀粒を斜め上方に向けて後方側に吐出するように構成されている。例えば、上記のような補強部材４８が天板４Ｃの内面に設けられている場合には、補強部材４８が天板４Ｃの内面から下方に突出する状態となる。この場合には、当該補強部材４８が、上方に向けて後方側に吐出される穀粒の妨げとなり、穀粒タンク４の後方領域において穀粒が貯留されにくくなる事態が生じる可能性がある。そこで、本実施形態では、補強部材４８は、天板４Ｃの外面に設けられている。これによれば、補強部材４８が、吐出される穀粒の妨げとなることがないため、穀粒タンク４の後方領域において穀粒が貯留されにくくなる事態の発生を抑制することができる。

図６に示すように、下側タンク部４Ｌを保護する下側カバー８が、左右方向における下側タンク部４Ｌの外側に備えられている。下側カバー８の上部と下部とが、下側タンク部４Ｌと連結している。下側カバー８の上部は、後述する連結機構９により下側タンク部４Ｌに対して着脱自在に構成されている。そして、下側カバー８は、下側カバー８の上部が下側タンク部４Ｌから外れた状態で、下側タンク部４Ｌと連結する下側カバー８の下部を回転中心として揺動可能に構成されている。

下側カバー８は、外側壁４Ｗｏに対して面一に配置される壁面部８Ａと、壁面部８Ａの下端部に連続して形成され、下方に向かって内側に傾斜する斜面部８Ｂと、を有している（図３も参照）。

図１１及び図１２に示すように、下側カバー８には、下側タンク部４Ｌに対して連結及び連結解除が可能な連結機構９が備えられている。図６に示す例では、連結機構９は、前後方向に離間して一対備えられている。

図１１及び図１２に示すように、連結機構９は、下側タンク部４Ｌに設けられたバー９７に係止することが可能な一対のフック９２及び係止片９３を有している。一対のフック９２及び係止片９３は、下側カバー８における壁面部８Ａの内側に設けられている。

壁面部８Ａの外側には、取手部９１が設けられている。取手部９１は、一対のフック９２と連動するように構成されている。取手部９１が上方に揺動することで、一対のフック９２は下方に揺動する。一対のフック９２がバー９７に係止している状態から取手部９１を揺動させることで、一対のフック９２が下方に揺動してバー９７との係止が解除される。そして、下側カバー８の全体を左右方向における外側に揺動させることで、バー９７に係止していた状態の係止片９３も外れ、連結機構９による連結が解除される。

このように、下側カバー８が揺動可能に構成されているため、壁面部８Ａと下側タンク部４Ｌとが連結している状態であっても、壁面部８Ａが外側壁４Ｗｏに対して揺動方向にずれて配置される可能性がある。このような場合には、壁面部８Ａと外側壁４Ｗｏとが面一とならない場合がある。

そこで、本実施形態では、図１２に示すように、連結機構９が、下側カバー８の角度を調整可能に構成されている。

図１１に示すように、連結機構９には、下側タンク部４Ｌの外面に設けられた角ばったＵ字状のブラケット９５と、ブラケット９５における前後方向の両端部のそれぞれに設けられた板状の連結部９６と、が備えられている。一対の連結部９６は、左右方向における外側に突出して設けられている。バー９７は、一対の連結部９６のそれぞれを前後方向に貫通して設けられている。そして、前述のように、バー９７に対して下側カバー８側に設けられた一対のフック９２及び係止片９３が係止することで、連結機構９が連結状態となる。

ブラケット９５と連結部９６とは、これらを前後方向に一体的に貫通するボルト９８によって連結されている。連結部９６におけるボルト９８の貫通部分には、下側タンク部４Ｌの傾斜部分に対して垂直な方向に沿って延びる調整長孔９６Ａが形成されている。ボルト９８は、調整長孔９６Ａを前後方向に貫通することによって、連結部９６を貫通している。これにより、連結部９６は、調整長孔９６Ａが延びる方向に、ブラケット９５との連結位置を調整可能となっている。そのため、一対の連結部９６を貫通する状態で設けられるバー９７の配置位置も調整長孔９６Ａが延びる方向に調整可能であり、当該バー９７と壁面部８Ａ（詳細には一対のフック９２及び係止片９３）との連結位置も調整可能となる。従って、下側カバー８の全体の角度を調整することができ、壁面部８Ａと外側壁４Ｗｏとを面一に配置することが容易となっている。

〔別実施形態〕
以下、本発明に係るコンバインの別実施形態について説明する。

〔１〕上記の実施形態では、扉４３が、点検口４１の縁部４２に穀粒タンク４の内側から当接している例について説明した。しかし、扉４３は、穀粒タンク４の外側から、点検口４１の縁部４２に当接していても良い。

〔２〕上記の実施形態では、扉４３は、点検口４１よりも大きく形成されている例について説明した。しかし、扉４３は、点検口４１の縁部４２とは当接しない態様で、点検口４１よりも小さく形成されていても良い。この場合には、点検口４１の縁部４２に、閉鎖位置にある扉４３に当接するように構成された戸受けが設けられ、扉４３の閉鎖状態において点検口４１と扉４３との大きさの差によって生じる隙間に、当該隙間を密閉するシール部材が設けられていると良い。

〔３〕上記の実施形態では、扉４３は、縦長形状である例について説明した。例えば、図１３に示すように、扉４３の上縁は、穀粒タンク４の上面に形成された天板傾斜部４Ｃａと平行となるように傾斜していても良い。この構成によれば、扉４３が長方形状である場合に比べて、扉４３の大きさを確保し易くなる。

〔４〕上記の実施形態では、監視窓４５が、外側壁４Ｗｏに開口されている例について説明した。この監視窓４５は、外側壁４Ｗｏに複数開口されていても良い。例えば、図１４に示すように、監視窓４５は、外側壁において、上下方向に離間した位置に一対開口されていても良い。この場合にも、下方側の監視窓４５は、作業者の目線の高さに配置されていると好適である。

〔５〕上記の実施形態では、戸当たり機構７としてのストッパ７１が外側壁４Ｗｏ側に設けられ、ストッパ受部７３が扉４３側に設けられている例について説明した。しかし、これらが設けられる位置は、逆であっても良い。すなわち、ストッパ７１が扉４３側に設けられ、ストッパ受部７３が外側壁４Ｗｏ側に設けられていても良い。また、例えば、ストッパ７１は、扉４３の内側における揺動軸心から離れた箇所（例えばロック機構５の近傍）に設けられ、ストッパ受部７３は、後側壁４Ｗｒの内側に設けられていても良い。

〔６〕なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。

本発明は、穀粒タンクが備えられたコンバインに適用可能である。

１００ ：コンバイン
２ ：脱穀装置
４ ：穀粒タンク
４Ｆ ：外側壁の外面
４Ｌ ：下側タンク部
４Ｓ ：底スクリュー
４Ｕ ：上側タンク部
４Ｗ ：側壁
４Ｗｆ ：前側壁
４Ｗｉ ：内側壁
４Ｗｏ ：外側壁
４Ｗｒ ：後側壁
５ ：ロック機構
６ ：支持機構
７ ：戸当たり機構
８ ：下側カバー
９ ：連結機構
３５ ：吐出部
４１ ：点検口
４２ ：点検口の縁部
４３ ：扉
４３Ａ ：面部
４３Ｂ ：屈曲部
４３Ｃ ：当接部
４３Ｄ ：凹部
４４ ：ハンドル
４５ ：監視窓
４５Ａ ：小扉
４６ ：リブ部
４６Ａ ：縦リブ部
４６Ｂ ：横リブ部
６１ ：支持バー
６２ ：支持ステー
６２Ａ ：支持バー案内部
９９ ：シール部材

Claims (9)

1. 収穫された作物を脱穀処理する脱穀装置と、
   前記脱穀装置と横並び状態で設けられ、前記脱穀装置によって脱穀された穀粒を貯留する穀粒タンクと、が備えられ、
   前記穀粒タンクの内部に、前記脱穀装置からの前記穀粒が吐出される吐出部が設けられ、
   前記穀粒タンクの側壁のうち、左右方向において前記脱穀装置と反対側に位置する外側壁に、前記外側壁の前後方向における一部に開口された点検口と、前記点検口を開閉する扉と、が備えられ、
   前記吐出部は、前記穀粒タンクの内部における前後方向一方側の領域に配置されており、
   前記点検口は、前記外側壁における前後方向他方側の領域に位置する状態で形成され、
   前記扉は、前記扉のうち前後方向で前記吐出部が設けられた側とは反対側部分の設定された縦向き軸芯周りで揺動開閉可能に支持されているコンバイン。
2. 前記吐出部は、前記穀粒タンクの内部における前方領域に配置されており、
   前記点検口は、前記外側壁における後方領域に配置されている請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記扉は、前記点検口の縁部に当接する当接部を有し、
   前記扉の閉鎖状態において、前記当接部と前記縁部とは、シール部材を介して当接している請求項１又は２に記載のコンバイン。
4. 前記扉は、前記点検口よりも大きく形成されており、
   前記当接部は、前記縁部に対して前記穀粒タンクの内側から当接している請求項３に記載のコンバイン。
5. 前記扉は、前記外側壁の外面に対して面一に配置されている請求項１から４のいずれか一項に記載のコンバイン。
6. 前記扉に、前記穀粒タンクの内側に向けて窪む凹部が形成され、
   前記凹部に、前記扉を開閉するためのハンドルが設けられている請求項１から５のいずれか一項に記載のコンバイン。
7. 前記凹部は、内側に向かって窄まる内窄まり形状に形成されている請求項６に記載のコンバイン。
8. 前記点検口は、上下方向に沿う縦長形状に形成されている請求項１から７のいずれか一項に記載のコンバイン。
9. 前記穀粒タンクに、下窄まり形状に形成され、貯留された穀粒を前記穀粒タンクから排出する底スクリューが配置された下側タンク部と、前記下側タンク部の上側に設けられた上側タンク部と、が備えられ、
   前記点検口は、前記上側タンク部のうち前記外側壁を構成する部分における上部から下部に亘って形成されている請求項１から８のいずれか一項に記載のコンバイン。

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