JP6617542B2 - 液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体吐出装置に関する。

近年、綿、絹、ウール、化学繊維、混紡等の布帛に対する捺染では、布帛の表面に向かってインクを吐出し布帛に模様などの画像を印刷する液体吐出装置が使用されている。捺染で使用される液体吐出装置は、伸縮性のある布帛を被記録媒体として扱うために、粘着層を有する無端の搬送ベルトに被記録媒体を載置して搬送させる搬送部を備えている。このような液体吐出装置は、搬送ベルトの粘着層に被記録媒体を貼り付ける貼付ローラーと貼付ローラーを支える支え板とを有している。例えば、特許文献１には、貼付ローラーと支え板としての上流側駆動ローラーとの間で布帛（被記録媒体）をエンドレスベルト（搬送ベルト）に押圧して貼り付ける布帛用インクジェット捺染装置（液体吐出装置）が開示されている。

特開２００９−２５６８１１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の液体吐出装置において、支え板の平坦性が悪く、支え板の表面に起伏や凹状の窪みが有った場合、その部分には、押圧ローラー（貼付ローラー）による押圧力が加わらず、搬送ベルトと被記録媒体とを密着させる圧力が不足することがあった。これにより、被記録媒体に部分的な浮き（密着不良）が生じて、画像の品質が低下する恐れがあった。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。

［適用例１］本適用例に係る液体吐出装置は、表面に粘着層を有し所定の張力で架設されている搬送ベルトと、被記録媒体を前記搬送ベルトの表面に押圧する押圧ローラーと、を備え、前記搬送ベルトは、前記押圧ローラーによる押圧力によって変位すること、を特徴とする。

本適用例によれば、液体吐出装置は、被記録媒体を搬送ベルトに保持させる押圧ローラーを備えている。搬送ベルトは、所定の張力で架設されており、搬送ベルトの表面が張力方向と交差する方向（押圧方向）に押圧ローラーで押圧されることにより、搬送ベルトが押圧方向に変位する。これにより、押圧ローラーは、押圧方向とは反対方向の反力を搬送ベルトから受ける。押圧ローラーと搬送ベルトとの間にある被記録媒体は、押圧ローラーの押圧により生じる搬送ベルトの反力によって搬送ベルトの粘着層に密着される。本適用例の液体吐出装置は、被記録媒体を搬送ベルトの粘着層に密着させる際に、押圧ローラーを支える支え板を必要としないので、支え板表面の起伏や凹状の窪み等に起因して生じていた被記録媒体の密着不良を防ぐことができる。これにより、画像の品質を向上させた液体吐出装置を提供することができる。

［適用例２］上記適用例に係る液体吐出装置において、前記押圧力をＦ１、前記所定の張力をＴ、側面視にて押圧前の前記搬送ベルトの表面と押圧後の前記搬送ベルトの表面とで成す角をθ、とした時、０＜２Ｔｓｉｎθ／Ｆ１≦１の関係を満たすこと、が好ましい。

本適用例によれば、液体吐出装置は、０＜２Ｔｓｉｎθ／Ｆ１≦１の関係を満たす時に、好適に被記録媒体を搬送ベルトに密着させることができる。換言すると、被記録媒体を搬送ベルトに密着させるには２Ｔｓｉｎθの反力が必要であり、この反力を発生させるには搬送ベルトを２Ｔｓｉｎθ以上で押圧する押圧力Ｆ１が必要となる。

［適用例３］上記適用例に係る液体吐出装置は、前記搬送ベルトの変位部を支持する支持部を備えていること、が好ましい。

本適用例によれば、液体吐出装置は、押圧ローラーの押圧によって変位した搬送ベルトの変位部を支持する支持部を備えている。支持部は、搬送ベルトに被記録媒体を密着させるために必要な所定の反力以上の押圧力（Ｆ１＞２Ｔｓｉｎθ）が印加された場合でも、押圧前の搬送ベルトの表面と押圧後の搬送ベルトの表面とで成す角を所定の反力が得られる角度をθに保つ。これにより、被記録媒体は、搬送ベルトと押圧ローラーとの間で、常に一定の反力（２Ｔｓｉｎθ）で押圧されるので、被記録媒体を搬送ベルトに好適に密着させることができる。

［適用例４］上記適用例に係る液体吐出装置において、前記押圧ローラーは、搖動すること、が好ましい。

本適用例によれば、液体吐出装置は、搬送ベルトを押圧させる押圧ローラーを、搬送ベルトを押圧しながら被記録媒体上で搖動させるので、被記録媒体を搬送ベルトの粘着層に好適に密着させることができる。

実施形態に係る液体吐出装置の概略全体構成を示す模式図。 押圧ローラーで押圧された状態の搬送ベルトを示す拡大図。 変形例に係る押圧ローラーで押圧された状態の搬送ベルトを示す拡大図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせている。
また、図１では、説明の便宜上、互いに直交する三軸として、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を図示しており、軸方向を図示した矢印の先端側を「＋側」、基端側を「−側」としている。また、以下では、Ｘ軸に平行な方向を「Ｘ軸方向」、Ｙ軸に平行な方向を「Ｙ軸方向」、Ｚ軸に平行な方向を「Ｚ軸方向」という。

（実施形態）
＜液体吐出装置の概略構成＞
図１は、実施形態に係る液体吐出装置の概略全体構成を示す模式図である。液体吐出装置１００は、被記録媒体９５に画像を形成することで被記録媒体９５の捺染を行うものである。被記録媒体９５としては、例えば、綿、ウール、化学繊維、混紡などの布帛が用いられる。本実施形態では、帯状の被記録媒体９５に対してロール方式で画像を形成する構成を例に上げて説明するが、これに限定するものではない。例えば、枚葉式などの方式であってもよい。

図１に示すように、液体吐出装置１００は、記録媒体供給部１０、記録媒体搬送部２０、記録媒体回収部３０、印刷部４０、洗浄ユニット５０及び媒体密着部６０などを備えている。そして、これらの各部を制御する制御部１を有している。液体吐出装置１００の各部は、筐体としてのフレーム部９２に取り付けられている。

記録媒体供給部１０は、画像を形成させる被記録媒体９５を印刷部４０側に供給するものである。記録媒体供給部１０は、供給軸部１１及び軸受部１２を有している。供給軸部１１は、円筒状又は円柱状に形成されており、円周方向に回転可能に設けられている。供給軸部１１には、帯状の被記録媒体９５がロール状に巻かれている。供給軸部１１は、軸受部１２に対して着脱可能に取り付けられている。これにより、予め供給軸部１１に巻かれた状態の被記録媒体９５は、供給軸部１１と共に軸受部１２に取り付けできるようになっている。

軸受部１２は、供給軸部１１の軸方向の両端を回転可能に支持する。記録媒体供給部１０は、供給軸部１１を回転駆動させる回転駆動部（図示せず）を有している。回転駆動部は、供給軸部１１を回転させて、被記録媒体９５を印刷部４０側に送り出す。回転駆動部の駆動は、制御部１によって制御される。

記録媒体搬送部２０は、被記録媒体９５を記録媒体供給部１０から記録媒体回収部３０まで搬送させるものである。記録媒体搬送部２０は、搬送ローラー２１、搬送ローラー２２、搬送ベルト２３、ベルト回転ローラー２４、ベルト駆動ローラー２５、搬送ローラー２６、乾燥ユニット２７及び搬送ローラー２８を備えている。搬送ローラー２１，２２は、被記録媒体９５を記録媒体供給部１０から搬送ベルト２３まで中継する。

本実施形態の液体吐出装置１００は、表面２３ａに粘着層２９を有し所定の張力で架設されている搬送ベルト２３を備えている。詳しくは、搬送ベルト２３は、無端状に形成されており、ベルト回転ローラー２４及びベルト駆動ローラー２５の間に架設されている。搬送ベルト２３は、ベルト回転ローラー２４とベルト駆動ローラー２５との間の部分が床面９９に対して略平行になるように、所定の張力が作用した状態で保持されている。搬送ベルト２３の表面（支持面）２３ａには、被記録媒体９５を粘着させる粘着層２９が設けられている。搬送ベルト２３は、搬送ローラー２２から供給され、後述する媒体密着部６０で粘着層２９に密着された被記録媒体９５を支持（保持）している。これにより、伸縮性のある布帛などを被記録媒体９５として扱うことができる。

ベルト回転ローラー２４及びベルト駆動ローラー２５は、搬送ベルト２３の内周面２３ｂを支持している。なお、ベルト回転ローラー２４とベルト駆動ローラー２５との間に、搬送ベルト２３を支持する支持部が設けられた構成であってもよい。

ベルト駆動ローラー２５が駆動されるとベルト駆動ローラー２５の回転に伴って搬送ベルト２３が回転し、搬送ベルト２３の回転によりベルト回転ローラー２４が回転する。搬送ベルト２３の回転により、搬送ベルト２３に支持された被記録媒体９５が所定の搬送方向に搬送され、後述する印刷部４０で被記録媒体９５に画像が形成される。本実施形態では、搬送ベルト２３の表面２３ａが印刷部４０と対向する側（＋Ｚ軸側）において被記録媒体９５が支持され、被記録媒体９５がベルト回転ローラー２４側からベルト駆動ローラー２５側に搬送される。また、搬送ベルト２３の表面２３ａが洗浄ユニット５０と対向する側（−Ｚ軸側）においては、搬送ベルト２３のみがベルト駆動ローラー２５側からベルト回転ローラー２４側に移動される。

搬送ローラー２６は、画像の形成された被記録媒体９５を搬送ベルト２３の粘着層２９から剥離させる。搬送ローラー２６，２８は、被記録媒体９５を搬送ベルト２３から記録媒体回収部３０まで中継する。

記録媒体回収部３０は、記録媒体搬送部２０によって搬送された被記録媒体９５を回収する。記録媒体回収部３０は、巻取り軸部３１及び軸受部３２を有している。巻取り軸部３１は、円筒状又は円柱状に形成されており、円周方向に回転可能に設けられている。巻取り軸部３１には、帯状の被記録媒体９５がロール状に巻き取られている。巻取り軸部３１は、軸受部３２に対して着脱可能に取り付けられている。これにより、巻取り軸部３１に巻き取られた状態の被記録媒体９５は、巻取り軸部３１と共に取り外せるようになっている。

軸受部３２は、巻取り軸部３１の軸線方向の両端を回転可能に支持する。記録媒体回収部３０は、巻取り軸部３１を回転駆動させる回転駆動部（図示せず）を有している。回転駆動部は、被記録媒体９５が巻き取られる方向に巻取り軸部３１を回転させる。回転駆動部の駆動は、制御部１によって制御される。

なお、本実施形態では、搬送ローラー２６と搬送ローラー２８との間に乾燥ユニット２７が配置されている。乾燥ユニット２７は、被記録媒体上に形成された画像を乾燥させるものである。乾燥ユニット２７には、例えば、ＩＲヒーターを含み、ＩＲヒーターを駆動させることにより被記録媒体９５上に形成された画像を短時間で乾燥させることができる。これにより、画像の形成された帯状の被記録媒体９５を巻取り軸部３１に巻き取ることができる。

媒体密着部６０は、被記録媒体９５を搬送ベルト２３に密着させるものである。媒体密着部６０は、被記録媒体９５の搬送方向に対して印刷部４０よりも上流側に配置されている。媒体密着部６０は、被記録媒体９５を搬送ベルト２３の表面２３ａに押圧する押圧ローラー６１を備えている。詳しくは、媒体密着部６０は、押圧ローラー６１及び押圧ローラー駆動部６２を有している。押圧ローラー６１は、被記録媒体９５の幅よりも長い円筒状又は円柱状に形成されており、円周方向に回転可能に設けられている。押圧ローラー６１は、搬送方向に沿った方向に回転するように、軸線方向が搬送方向に交差するように配置されている。

押圧ローラー駆動部６２は、押圧ローラー６１を鉛直方向の下方側（−Ｚ軸側）に押圧し、被記録媒体９５を搬送ベルト２３の表面２３ａに設けられている粘着層２９に密着させる。また、押圧ローラー駆動部６２は、押圧ローラー６１を搬送方向（＋Ｘ軸方向）及び搬送方向とは逆向きの方向（−Ｘ軸方向）に搖動させる。これにより、被記録媒体９５を搬送ベルト２３の粘着層２９に好適に密着させることができる。

印刷部４０は、被記録媒体９５に向けてインクを液滴として吐出するインクジェット方式の吐出ヘッド４２と、吐出ヘッド４２を移動させるヘッド移動部４１などを有している。印刷部４０は、搬送ベルト２３の配置位置に対して上方（＋Ｚ軸側）に配置されている。吐出ヘッド４２には、複数のノズル列４５が形成されている吐出面４４が備えられている。例えば、吐出面４４には、４つのノズル列４５が形成され、ノズル列４５毎に異なる色のインク（例えば、シアン：Ｃ、マゼンタ：Ｍ、イエロー：Ｙ、ブラック：Ｋ）が吐出されるようになっている。吐出面４４は、搬送ベルト２３によって搬送される被記録媒体９５と対向している。

ヘッド移動部４１は、被記録媒体９５の搬送方向と交差する方向（被記録媒体９５の幅方向（Ｙ軸方向））に吐出ヘッド４２を移動させる。ヘッド移動部４１は、吐出ヘッド４２が搭載されるキャリッジ４３と、キャリッジ４３をＹ軸方向に移動させる移動機構（図示せず）を備えている。キャリッジ４３は、Ｙ軸方向に沿って配置されたガイドレール（図示せず）に支持され、移動機構によって±Ｙ軸方向に往復移動可能に構成されている。移動機構としては、例えば、ボールねじとボールナットとを組み合わせた機構や、リニアガイド機構などを採用することができる。

さらに、移動機構には、キャリッジ４３をＹ軸方向に沿って移動させるための動力源として、モーターが設けられている。制御部１の制御によりモーターが駆動されると、吐出ヘッド４２は、キャリッジ４３と共に±Ｙ軸方向に沿って往復移動する。なお、本実施形態では、吐出ヘッド４２として、可動のキャリッジに搭載され被記録媒体９５の幅方向（±Ｙ軸方向）に移動しながらインクを吐出するシリアルヘッド式を例示したが、被記録媒体９５の幅方向（Ｙ軸方向）に延在し固定して配列されたラインヘッド式であってもよい。

洗浄ユニット５０は、洗浄部５１、押圧部５２及び移動部５３で構成されている。移動部５３は、床面９９に沿って洗浄ユニット５０を一体的に移動させて所定の位置に固定させることが可能である。洗浄ユニット５０は、Ｘ軸方向においてベルト回転ローラー２４とベルト駆動ローラー２５との間に配置されている。

押圧部５２は、例えば、エアーシリンダー５６とボールブッシュ５７とで構成された昇降装置であり、その上部に備えられている洗浄部５１を洗浄位置と退避位置とに移動可能にさせている。洗浄部５１は、洗浄位置において、ベルト回転ローラー２４とベルト駆動ローラー２５との間で所定の張力が作用した状態で掛けられている搬送ベルト２３の表面（支持面）２３ａを下方（−Ｚ軸方向）から洗浄する。なお、図１は、洗浄部５１を上昇させて洗浄位置に配置させた場合を示している。

洗浄部５１は、洗浄槽５４、洗浄ローラー５８及びブレード５５を有している。洗浄槽５４は、搬送ベルト２３の表面２３ａに付着したインクや異物の洗浄に用いる洗浄液を貯留する槽であり、洗浄ローラー５８及びブレード５５は洗浄槽５４の内側に設けられている。洗浄液としては、例えば、水や水溶性溶剤（アルコール水溶液など）を用いることができ、必要に応じて界面活性剤や消泡剤を添加してもよい。

洗浄ローラー５８の下側（−Ｚ軸側）は、洗浄槽５４に貯留されている洗浄液に浸漬している。洗浄位置において洗浄ローラー５８が回転すると、洗浄液が搬送ベルト２３の表面２３ａに供給されると共に、洗浄ローラー５８と搬送ベルト２３とが摺動する。これにより、搬送ベルト２３に付着したインクや被記録媒体９５としての布帛の繊維などが洗浄ローラー５８で取り除かれる。

ブレード５５は、例えば、シリコンゴムなどの可撓性の材料で形成することができる。ブレード５５は、搬送ベルト２３の移動方向において洗浄ローラー５８よりも下流側に設けられている。搬送ベルト２３とブレード５５とが摺動することにより、搬送ベルト２３の表面２３ａに残っている洗浄液が除去される。

図２は、押圧ローラーで押圧された状態の搬送ベルトを示す拡大図である。被記録媒体９５を搬送ベルト２３へ密着させる方法について図２を参照して説明する。なお、図２では、押圧ローラー６１を搬送ベルト２３に押圧させる押圧ローラー駆動部６２の図示を省略している。
図２に示すように、本実施形態の液体吐出装置１００は、ベルト回転ローラー２４とベルト駆動ローラー２５（図１参照）との間に、搬送ベルト２３を支持するベルト支持部６９を有している。ベルト支持部６９は、被記録媒体９５の搬送方向において印刷部４０の下流側に備えられている。

搬送ベルト２３は、押圧ローラー６１による押圧力Ｆ１によって変位する。詳しくは、押圧ローラー６１で押圧される前の搬送ベルト２３は、ベルト回転ローラー２４とベルト支持部６９とにより、所定の張力Ｔが加えられた状態で略水平に架設されている。搬送ベルト２３は、ベルト回転ローラー２４とベルト支持部６９との略中間点において、押圧ローラー６１によって鉛直方向の下方側に向かって押圧力Ｆ１で押圧される。これにより、ベルト回転ローラー２４とベルト支持部６９とを支点として、搬送ベルト２３が、鉛直方向の下方側に変位する。なお、図２においては、押圧後の搬送ベルト２３の状態を実線で示し、押圧前の搬送ベルトの状態を２点鎖線で示している。

搬送ベルト２３が押圧ローラー６１によって押圧力Ｆ１で押圧されると、押圧ローラー６１は、押圧方向とは反対向の鉛直方向の上方側の反力Ｆ２を搬送ベルト２３から受ける。換言すると、搬送ベルト２３上に重ねられた被記録媒体９５は、反力Ｆ２で押圧ローラー６１に押圧されていることになる。本実施形態の液体吐出装置１００は、押圧ローラー６１に押圧された搬送ベルト２３が変位することによって生じる反力Ｆ２で被記録媒体９５を搬送ベルト２３の粘着層２９に密着させる。被記録媒体９５を搬送ベルト２３に密着させる際に、押圧ローラー６１を支える支え板を必要としないので、支え板表面の起伏や凹状の窪み等に起因して生じていた被記録媒体の密着不良を防ぐことができる。

また、押圧前の搬送ベルトの表面と押圧後の搬送ベルト２３の表面２３ａとで成す角（以下、撓み角という）をθ、搬送ベルト２３に加わっている所定の張力をＴとした時、反力Ｆ２は２Ｔｓｉｎθとなる。換言すると、被記録媒体９５を搬送ベルト２３の粘着層２９に密着させるのに必要な所定の反力Ｆ２が、図２に示す状態の２Ｔｓｉｎθであるとした場合、０＜２Ｔｓｉｎθ／Ｆ１≦１の条件を満たすことで被記録媒体９５を搬送ベルト２３に密着させることができる。即ち、張力Ｔは所定の固定値であるので、押圧ローラー６１によって撓み角がθよりも大きくなる押圧力で搬送ベルト２３を押圧することで、被記録媒体９５が搬送ベルト２３に好適に密着される。なお、搬送ベルト２３を押圧する押圧力Ｆ１は、押圧ローラー６１の質量と重力加速度とによって得てもよいし、押圧ローラー駆動部６２（図１参照）によって発生させてもよい。

以上述べたように、本実施形態に係る液体吐出装置１００によれば、以下の効果を得ることができる。
液体吐出装置１００は、被記録媒体９５を搬送ベルト２３の表面に押圧して密着させる押圧ローラー６１を備えている。所定の張力Ｔによって懸架された搬送ベルト２３は、鉛直方向の下方側への押圧ローラー６１の押圧力Ｆ１によって変位し、鉛直方向の上方側に反力Ｆ２が生じる。これにより、被記録媒体９５は、反力Ｆ２で押圧ローラー６１に押圧されて、搬送ベルト２３の粘着層２９に密着される。本実施形態の液体吐出装置１００は、被記録媒体９５を搬送ベルト２３に密着させる際に、押圧ローラー６１を支える支え板を必要としないので、支え板表面の起伏や凹状の窪み等に起因して生じていた被記録媒体９５の密着不良を防ぐことができる。これにより、画像の品質を向上させた液体吐出装置１００を提供することができる。

また、被記録媒体９５を搬送ベルト２３に密着させるのに必要な所定の反力Ｆ２を２Ｔｓｉｎθとした場合、０＜２Ｔｓｉｎθ／Ｆ１≦１の条件、即ち、押圧ローラー６１によって撓み角がθよりも大きくなる押圧力Ｆ１で搬送ベルト２３を押圧することで、被記録媒体９５は、搬送ベルト２３に密着される。

また、押圧ローラー６１は、被記録媒体９５の搬送方向に沿って搖動するので、被記録媒体９５を搬送ベルト２３の粘着層２９に好適に密着させることができる。

（変形例）
図３は、変形例に係る押圧ローラーで押圧された状態の搬送ベルトを示す拡大図である。本変形例に係る液体吐出装置について図３を参照して説明する。なお、実施形態と同一の構成部位については、同一の番号を使用し、重複する説明は省略する。本変形例の液体吐出装置は押圧ローラーによって押圧された搬送ベルトの変位部を支持する支持部を備えている。

図３に示すように、液体吐出装置２００は、搬送ベルト２３の変位部６５を支持する板状の支持部６３を備えている。支持部６３は、被記録媒体９５を搬送ベルト２３の粘着層２９に密着させる反力Ｆ２を一定にさせる。被記録媒体９５を搬送ベルト２３の粘着層２９に密着させるのに必要な所定の反力Ｆ２が２Ｔｓｉｎθであり、押圧ローラー６１の押圧力Ｆ１が所定の反力Ｆ２（＝２Ｔｓｉｎθ）以上であった場合、支持部６３は、搬送ベルト２３の撓み角がθ以上の角度に撓むことを防ぐ。

換言すると、被記録媒体９５を密着させる所定の反力２Ｔｓｉｎθ以上の押圧力Ｆ１で搬送ベルト２３が押圧された場合であっても、本変形例の液体吐出装置２００は、搬送ベルト２３の変位部６５を支持する支持部６３を備えているので、搬送ベルト２３の撓み角は常にθとなり、被記録媒体９５を搬送ベルト２３に密着させる反力Ｆ２も常に２Ｔｓｉｎθになる。この時、支持部６３には、鉛直方向の下方側にＦ１−２Ｔｓｉｎθの力が加わる。

これにより、被記録媒体９５は、搬送ベルト２３と押圧ローラー６１との間で、常に一定の反力２Ｔｓｉｎθで押圧されるので、被記録媒体９５を搬送ベルト２３の粘着層２９に好適に密着させることができる。また、搬送ベルト２３の撓み角も一定になるため、被記録媒体９５の搬送精度が安定し印刷品質が向上される。

なお、本変形例では、板状の支持部６３が設けられた形態を示したが、ローラー状の支持部が設けられた形態であってもよい。

１…制御部、１０…記録媒体供給部、２０…記録媒体搬送部、２３…搬送ベルト、２３ａ…表面、２３ｂ…内周面、２９…粘着層、３０…記録媒体回収部、４０…印刷部、４１…ヘッド移動部、４２…吐出ヘッド、４３…キャリッジ、５０…洗浄ユニット、６０…媒体密着部、６１…押圧ローラー、６２…押圧ローラー駆動部、６３…支持部、６５…変位部、９５…被記録媒体、１００，２００…液体吐出装置。

Claims (3)

1. 第１ローラーと、
   第２ローラーと、
   表面に粘着層を有し、前記第１ローラーと前記第２ローラーとの間に所定の張力が加えられた状態で略水平に架設されている搬送ベルトと、
   被記録媒体を前記搬送ベルトの表面に押圧する押圧ローラーと、を備え、
   前記押圧ローラーが前記被記録媒体を前記搬送ベルトの表面に押圧する押圧力をＦ１、
   前記所定の張力をＴ、
   側面視にて押圧前の前記搬送ベルトの表面と押圧後の前記搬送ベルトの表面とで成す角をθ、とした時、
   ０＜２Ｔｓｉｎθ≦Ｆ１
   であること、を特徴とする液体吐出装置。
2. 前記押圧ローラーと前記搬送ベルトを介して対向する位置に、前記押圧ローラーに押圧されて変位した前記搬送ベルトの変位部を支持する支持部を備え、
   前記支持部は、Ｆ１≧２Ｔｓｉｎθを満たす力で、前記押圧ローラーによって前記搬送ベルトが押圧されたときに、変位した前記搬送ベルトと接触する位置に配置されていること、を特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 前記押圧ローラーは、搖動すること、を特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体吐出装置。

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