JP6658440B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、包装箱に関する。

包装箱の中には、商品などの収納物品を収納する箱本体と、上面の開口部を開閉する蓋体とを備え、箱本体に対して蓋体を封緘し、流通過程などで不正に開封されないようにし、さらに開封後には、開封されたことを目視で確認できる構造としたものがある。

例えば、特許文献１の包装箱は、上面に開口部を有し内部に収納物品を収納する箱本体と、箱本体を構成する後板の上縁に回動可能に連接された蓋体とを備えている。箱本体の前板の上縁には、前差片が連接されている。蓋体には、前縁に蓋差片が連接されており、蓋差片のけい線に沿う位置には、前差片が差し込まれる差込孔が形成されている。この包装箱は、蓋体の蓋差片を箱本体の前板内面に沿うように差し込んで蓋体を閉じ、箱本体の前差片を蓋体の差込孔に差し込む。前差片は、フックを備えており、フックが差込孔の縁部に係合し抜けなくなる。これにより、蓋体は、箱本体に対して封緘されたことになる。

開封は、前差片と連続して箱本体の前板に形成された切目線に沿って前差片が前板から切除されることで、蓋体が箱本体に対して回動可能な状態となる。この包装箱は、前差片が前板から切除されることで、開封されたことが外観上で視認可能となる。開封後は、箱本体に対して回動可能な蓋体が、蓋差片が箱本体の前板内面に沿って挿入されることで、閉塞した状態に維持される。

特開２００６−３１２４６５号公報

この種の包装箱は、正規に蓋体が開封された後にも、物品の収納箱として継続して使用されることも多い。したがって、開封後であっても、一度蓋体が開封されたことを目視で識別することを可能としながら、開封後であっても、蓋体を繰り返し開閉でき、蓋体を繰り返し開閉しても蓋体が箱本体を閉じた状態に維持できる構造が必要となる。

例えば、特許文献１の包装箱では、蓋差片を箱本体の前板内面に沿って挿入するだけで、蓋体を閉じた状態に維持している。したがって、蓋体を繰り返し開閉しているうちに、蓋差片や前板の強度が低下し、蓋体が開きやすくなってしまう。

本発明は、一度開封されたことが視認可能でありながら、開封後であっても、蓋体が箱本体の開口部を閉じた状態に維持することを可能とした包装箱を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための包装箱は、底板と、前記底板の前縁に連接される前板と、前
記底板の後縁に連接される後板と、前記前縁と前記後縁との間において前記底板の互いに対向する側縁に連接される一対の側板と、前記前板、前記一対の側板、および、前記後板の上縁に囲まれた開口部とを備えた箱本体と、前記後板の上縁に回動可能に連接され前記開口部を開閉する蓋板を備えた蓋体とを備える。前記箱本体は、前記前板の上縁に連接された差込片と、前記前板の上縁に沿って位置する係止孔とを備える。前記蓋体は、前記蓋板の前縁に連接された折返片と、前記蓋板の前縁に沿って位置し前記差込片が差し込まれる差込孔と、前記折返片を前記差込孔と連続するように打ち抜き前記蓋板の前縁に連接された係止片であって前記係止孔に差し込まれる前記係止片と、前記蓋板において前記差込孔に連続した切取線であって前記係止片を前記蓋板から切除可能とした前記切取線とを備える。前記係止片が前記蓋板から切除される前において、前記差込孔が前記係止片の基端部の両側における２つのスリットで構成されることで、前記差込片は、前記差込孔に対して差し込まれることが阻止されるとともに、前記係止片は、前記係止孔に差し込み可能とされる。前記係止片が前記蓋板から前記切取線に沿って切除されたとき、前記蓋板には前記切取線の内側領域に識別孔が構成され、前記係止片が前記蓋板から切除された状態において、前記差込片は、前記２つのスリットが１つの連続したスリットとなった前記差込孔に対して差し込み可能とされる。

上記構成によれば、包装箱に最初に収納物品を収納するときには、係止片を係止孔に差し込み封緘する。封緘されているとき、蓋板は、係止片を一体的に備えているので、識別孔が設けられていない。最初に開封するときに係止片が蓋板から切除されることで、識別孔が構成される。これにより、使用者は、蓋体が箱本体を閉塞した状態にあっても、識別孔の有無を確認することで、当該包装箱が未開封か開封済みかを目視で容易に確認することができる。開封後、繰り返し蓋体を開閉する場合、折返片を、挿入孔に対して挿入することで、蓋体が開口部を閉じた状態に維持することができる。

上記包装箱において、前記係止片の基端部は、前記係止孔の縁部に係止されるフック部を備え、前記フック部は、前記係止片の前記係止孔への差し込み方向と反対方向へ前記係止片が抜かれることを阻止する構成としてもよい。

上記構成によれば、係止片のフック部は、係止孔の長手方向の両側縁部に係止される。これにより、係止片は、係止孔に対して反差し込み方向に引き抜くことが困難な状態となる。蓋板から切除された係止片は、差し込み方向と同方向に引っ張ることによって係止孔から取り除くことができる。

上記包装箱において、前記蓋板は、前記切取線に連続した貫通孔を備えている構成としてもよい。
上記構成によれば、貫通孔に指などを入れて係止片を切取線に沿って容易に切除することができる。

上記包装箱において、前記前板には、前記前板の上縁と交差する方向に、前記差込片と連続し前記差込片を前記前板に拡大させるミシン目を備えている構成としてもよい。
上記構成によれば、差込片がミシン目に沿って、前板に対して外側に向かって折れ曲がりやすくなるため、差込片を差込孔に差し込みやすくなる。

上記包装箱において、前記箱本体は、前記一対の側板の上縁に沿って内フラップを備えている構成としてもよい。
上記構成によれば、差込片が内フラップに下側から支持されることで、係止孔の形状などが定まり、最初に収納物品を収納するとき、差込片を差込孔に差し込みやすくなる。

本発明によれば、一度開封されたことが視認可能でありながら、開封後であっても、蓋体が箱本体の開口部を閉じた状態に維持することを可能とした包装箱を提供することができる。

一実施形態における包装箱を示す斜視図。 包装箱の展開図。 最初に箱本体が組み立てられた状態であって蓋体が開口部を開放した状態を示す斜視図。 最初に蓋体を閉めるときの状態を示す斜視図。 蓋体の係止片を箱本体の係止孔に差し込む状態を示す斜視図。 蓋体から係止片が切除された状態を示す斜視図。 係止片が箱本体の係止孔に残存した状態を示す斜視図。 係止片を係止孔から引き抜く状態を示す斜視図。 開封後、蓋体を再度閉める状態であって、箱本体の差込片を前板の外側に折曲した状態を示す斜視図。 箱本体の差込片を蓋体の差込孔に差し込む状態を示す斜視図。 開封後、蓋体を再度閉めた状態を示す斜視図。

以下、本発明の一実施の形態を説明する。
図１に示すように、本発明を適用した包装箱１は、段ボール箱であって、直方形形状を有する箱本体１０と、箱本体１０に対して回動可能に連接される蓋体３０とを備えている。箱本体１０は、前板１１と、前板１１と対向する後板１２と、前板１１と後板１２との間に位置する一対の第１側板１３と第２側板１４とを備える。前板１１の上縁、後板１２上縁、および一対の第１および第２側板１３，１４の上縁で囲まれた領域には、矩形形状を有する開口部１５が構成される（図３参照）。また、箱本体１０は、前板１１に連接される前底板１６と、後板１２に連接される後底板１７と、第１側板１３に連接される第１底フラップ１８と、第２側板１４と連接される第２底フラップ１９とを備えている。

後板１２の上縁には、蓋体３０が連接される。蓋体３０は、開口部１５を閉塞する蓋板３１を備えている。また、第１側板１３の上縁には、第１内フラップ３２が連接され、第２側板１４には、第２内フラップ３３が連接されている。蓋板３１は、最初、箱本体１０に商品など収納物品を収納した後、最初に開口部１５を閉塞するとき、蓋板３１の前縁に連接された係止片３６によって封緘される。この後、開口部１５を開放するとき、蓋板３１の一部である係止片３６（図３参照）が切除される。これにより、蓋板３１には、係止片３６のあった位置に識別孔３９（図１１参照）が形成され、この識別孔３９によって、開封済みの包装箱１であることを識別できるようになる。一度開封された包装箱１は、箱本体１０の前板１１の上縁に連接された差込片２２を蓋体３０の差込孔３７に差し込むことによって閉塞した状態が維持される（図１０および図１１参照）。

図２は、包装箱１の展開図であり、包装箱１のブランクシート２を示す。ブランクシート２は、前板１１、第１側板１３、後板１２、および、第２側板１４とが第１けい線２０を介して連接されている。後板１２は、第１けい線２０と平行な側縁にけい線１２ａを介して継ぎ代１２ｂを備えている。継ぎ代１２ｂは、第２側板１４に対して、接着剤やステープルといった接合手段によって接合される。前板１１の下縁には、前底板１６が第２けい線２１を介して連接されている。第１側板１３の下縁には、第１底フラップ１８が第２けい線２１を介して連接されている。後板１２の下縁には、後底板１７が第２けい線２１を介して連接されている。第２側板１４の下縁には、第２底フラップ１９が第２けい線２１を介して連接されている。

後底板１７は、その先端部から基端に向かって挿入凹部１７ａを備えている。また、前底板１６は、その先端部に、挿入凹部１７ａに挿入される挿入片１６ａを備えている。第１底フラップ１８および第２底フラップ１９は、挿入凹部１７ａの側縁に係合される係合部１８ａ，１９ａを備えている。

前板１１の上縁には、差込片２２がけい線２２ａを介して連接されている。差込片２２は、台形形状を有しており、下底が前板１１の上縁に連接されている。差込片２２の基端部の両側は、係合溝２２ｂを備えている。また、差込片２２の基端部には、けい線２２ａに沿う位置に、係止孔２３が形成されている。係止孔２３は、スリット形状を有している。差込片２２は、両側の係合溝２２ｂと係止孔２３の間の部分がけい線２２ａを備えた部分となる。前板１１には、上縁に対して下方に向かって凹字形状を有するミシン目２４が形成されている。具体的には、ミシン目２４は、前板１１の上縁であって差込片２２の基端部の両側から下縁の方向に延設される第１部分２４ａと、２つの第１部分２４ａの端部を繋ぐ第２部分２４ｂとを備えている。第１部分２４ａは、差込片２２の前板１１の上縁に対して直交する方向の両側縁部の延長方向に形成されており、差込片２２を蓋体３０の差込孔３７（図３参照）に差し込む際に前板１１に対して切断される。これにより、第１部分２４ａは、前板１１の上縁から突出している差込片２２を前板１１の方向に拡大させる。この際、第２部分２４ｂは、前板１１に対して切断されず折線となる。

蓋板３１は、後板１２の上縁に第３けい線２５を介して連接されており、開閉する開口部１５と同じ形状および大きさを有している。第１内フラップ３２は、第１側板１３の上縁に第３けい線２５を介して連接され、第２内フラップ３３は、第２側板１４の上縁に第３けい線２５を介して連接されている。第１内フラップ３２および第２内フラップ３３は、突き合わせフラップであり、開口部１５（図３参照）を閉塞するとき、蓋板３１を下側から支持する。第１内フラップ３２および第２内フラップ３３の先端部には、それぞれ同じ位置に切欠部３２ａ，３３ａが形成されている。切欠部３２ａ，３３ａは、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３の先端部が突き当てられたとき、円形孔を構成し、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３を開く作業を行うときに指などを挿入する操作孔となる。

蓋板３１の前縁には、折返片３４が第４けい線３５を介して連接されている。折返片３４は、蓋板３１で開口部１５（図３参照）を最初に封緘するとき、第４けい線３５に沿って蓋板３１の内面に対して重なるように折り返されて使用されない。そして、折返片３４は、蓋体３０の開封後において、蓋体３０を繰り返し開閉する際に、前板１１の内面に沿って挿入される挿入片である。具体的には、折返片３４は、前板１１の上縁と第１内フラップ３２の前板１１と平行な前縁と第２内フラップ３３の前板１１と平行な前縁とで構成されるスリット形状を有した挿入孔２６（図４参照）に挿入される。

折返片３４は、その中央部分を、第４けい線３５から先端に向かって打ち抜いて係止片３６が形成されている。係止片３６は、台形形状を有しており、第４けい線３５を介して蓋板３１の前縁に対して連接されている。係止片３６の基端部の両側は、段差形状のフック部３６ａを備えている。フック部３６ａは、係止片３６の先端部側から基端部側に向かって係止片３６が幅広となり、基端部において幅狭となり、段差を構成している。係止片３６は、蓋体３０が箱本体１０を封緘するとき、係止孔２３に差し込まれ、フック部３６ａは、段差が係止孔２３の両端部に係止されることで、係止片３６が反差し込み方向に引き抜かれることを阻止する。

蓋板３１には、前縁から後縁の方向に向かって半円形状に切取線３８が形成されている。切取線３８の両端部は、係止片３６の基端部、すなわちフック部３６ａの幅狭な部分に位置している。係止片３６は、蓋体３０で開口部１５を封緘するとき、すなわち最初に一度だけ係止孔２３に差し込まれて使用されるものであり、開封するときには、蓋板３１から切除される。蓋板３１から係止片３６を切除するときに、係止片３６は、切取線３８に沿って蓋板３１から切除される。第４けい線３５から離間した位置には、切取線３８と連続した貫通孔３８ａが形成されている。貫通孔３８ａは、例えば半円形状を有しており、係止片３６を蓋板３１から切除する作業を行う際、指などが挿入される孔である。

係止片３６の基端部の両側には、第４けい線３５に沿った位置に、差込片２２が差し込まれる差込孔３７が形成されている。係止片３６の両側の差込孔３７は、それぞれスリット形状を有しており、係止片３６の基端部によって中央部分が塞がれており、差込片２２が差し込み不能とされている。差込孔３７は、係止片３６が蓋板３１から切除されたとき、分断されている２つスリットが１つの連続したスリットになり、差込片２２が差し込み可能となる。係止片３６の切除後における１つの連続したスリットである差込孔３７の幅Ｗ１は、差込片２２の基端部（係合溝２２ｂの部分）の幅Ｗ２と一致する。また、係止片３６の基端部（フック部３６ａの部分）の幅Ｗ３は、係止孔２３の幅Ｗ４と一致する。

次に、以上のように構成された包装箱１の組立方法および使用方法について説明する。先ず、継ぎ代１２ｂが第２側板１４の内面に対して、接着剤やステープルといった接合手段によって接合される。次いで、箱本体１０の底面を構成するため、後底板１７を第２けい線２１に沿って内側に折曲し、次いで、第１底フラップ１８および第２底フラップ１９を第２けい線２１に沿って内側に折曲する。これにより、第１底フラップ１８および第２底フラップ１９は、後底板１７の挿入凹部１７ａの一部と重なった状態となる。そして、前底板１６を第２けい線２１に沿って内側に折曲し、挿入片１６ａを第１底フラップ１８および第２底フラップ１９の外側から箱本体１０の内側に向けて挿入凹部１７ａに挿入する。このとき、係合部１８ａ，１９ａも挿入凹部１７ａの周縁を乗り越え箱本体１０の内側へ変位する。これにより、図３に示すように、挿入凹部１７ａの周縁には、挿入片１６ａおよび係合部１８ａ，１９ａが係合し、底の抜けにくい箱本体１０の底面が構成される。また、前板１１の上縁、後板１２上縁、および一対の第１および第２側板１３，１４の上縁で囲まれた領域には、矩形形状をした開口部１５が構成される。開口部１５からは収納物品が挿入される。

図４に示すように、箱本体１０内に収納物品が収納されると、次いで、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３が第３けい線２５に沿って内側に折曲され、互いの内フラップの先端部が突き合わされる。前板１１の上縁と第１内フラップ３２の前板１１と平行な前縁と第２内フラップ３３の前板１１と平行な前縁とで囲まれる領域には、繰り返し蓋体３０を開閉する際に折返片３４が挿入される挿入孔２６が構成される。また、第１内フラップ３２の切欠部３２ａおよび第２内フラップ３３の切欠部３３ａは、円形孔を構成する。また、蓋体３０において、折返片３４は、第４けい線３５に沿って、蓋板３１の内面と重なるように内側に折り返される（図４中矢印Ａ方向）。これにより、折返片３４を打ち抜いて構成された係止片３６は、蓋板３１に対して突出した状態となる。また、箱本体１０において、差込片２２は、けい線２２ａに沿って折曲され、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３の上に重ねられる。

図５に示すように、蓋板３１は、第３けい線２５に沿って、開口部１５を閉塞するように、すなわち第１内フラップ３２および第２内フラップ３３の上に重なるように折曲される（図５中矢印Ｂ方向）。これにより、係止片３６は、第４けい線３５に沿って折曲され、箱本体１０側のけい線２２ａに沿って位置した係止孔２３に差し込まれる（図５中矢印Ｃ方向、図１参照）。係止片３６が係止孔２３に先端部から基端部まで差し込まれると、係止片３６のフック部３６ａは、係止孔２３の長手方向の両側縁部に係止される。これにより、係止片３６は、係止孔２３に対して差し込み方向とは反対方向（反矢印Ｃ方向）に引き抜くことが困難な状態となる。すなわち、蓋体３０は、係止片３６を破らないと箱本体１０を開けることができない状態、すなわち箱本体１０に対して封緘された状態となる（図１参照）。

以上のような封緘作業時において、差込片２２は、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３の上に重ねられている。したがって、けい線２２ａに沿って位置した係止孔２３は、差込片２２が第１内フラップ３２および第２内フラップ３３によって下側から支持されるので、係止孔２３の位置や形状が安定する。これにより、係止片３６は、係止孔２３に対して容易に差し込むことができる。特に、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３は、突き合わせフラップなので、しっかりと差込片２２を下側から支持することができる。

また、以上のような封緘作業時において、蓋体３０の差込孔３７は、係止片３６によって２つに分断されるように一部が塞がれている。したがって、封緘作業時において、差込孔３７には、差込片２２が誤って差し込まれてしまうことが阻止される。

蓋体３０を開封するには、蓋板３１の貫通孔３８ａに指などを挿入して、半円形状の切取線３８で囲まれた領域を引っ張る。すると、係止片３６は、切取線３８に沿って切り取られることで、蓋板３１に対して切除される。係止片３６は、蓋板３１から分離されながらも係止孔２３に差し込まれたままの状態となる。図６に示すように、箱本体１０の前板１１の部分から分離された蓋板３１は、自身の復帰力によって第３けい線２５に沿って図６中反矢印Ｂ方向に半自動的に回動する。

図７に示すように、この後、差込片２２が開けられ第１内フラップ３２および第２内フラップ３３が開けられる。これにより、収納物品は、箱本体１０に対して開口部１５を介して出し入れが可能な状態となる。

図８に示すように、包装箱１を開封後繰り返し使用するため、蓋体３０において、係止孔２３に差し込まれたままの係止片３６は、指などで摘まれて、係止孔２３への差し込み方向（図８中矢印Ｃ方向）と同方向に引っ張られる。これにより、係止片３６は、係止孔２３から引き抜かれる。なお、係止片３６は、フック部３６ａが係止孔２３の側縁部に係止されるので、反矢印Ｃ方向に引き抜くことは困難である。

図９に示すように、再び蓋体３０を閉塞するには、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３が第３けい線２５に沿って内側に折曲され、互いの内フラップの先端部が突き合わされる。この後、差込片２２は、ミシン目２４の第１部分２４ａで前板１１から分離され、第２部分２４ｂで箱本体１０の外側に向かって折曲される。すなわち、差込片２２が前板１１の上縁に沿って構成された挿入孔２６から離れた状態とされる。そして、蓋板３１を第３けい線２５に沿って、開口部１５閉塞するように回動すると、折返片３４は、挿入孔２６に挿入される。なお、折返片３４は、挿入孔２６に挿入することなく、第４けい線３５に沿って、蓋板３１の内面と重なるように内側に折り返してもよい。

図１０に示すように、係止片３６が蓋板３１に連接されているとき、差込孔３７は、係止片３６の基端部によって中央部分が塞がれ２つのスリットとなっているが、係止片３６が蓋板３１から切除されると、１つの連続したスリットとなる。１つの連続したスリットで構成されている蓋体３０側の差込孔３７には、前板１１に連接された差込片２２がけい線２２ａで内側に折曲されて差し込まれる。差込片２２は、先端部から基端部まで差し込まれると、係合溝２２ｂが差込孔３７の長手方向の両側縁部に係止され、差込孔３７から抜けにくい状態となる。これにより、開封後、蓋体３０は、再度、箱本体１０を閉塞した状態に維持、すなわちロックされる。ここで、係合溝２２ｂと差込孔３７の長手方向の両側縁部との係止力は、フック部３６ａと係止孔２３の長手方向の両側縁部との係止力ほど強くない。したがって、差込片２２は、差込孔３７に対する抜き差しを繰り返し行うことができる。蓋体３０を開けるには、差込孔３７から差込片２２を引き抜く。これにより、蓋体３０は蓋板３１を第３けい線２５に沿って回動することができる。

図１１に示すように、一度開封された包装箱１は、係止片３６が切取線３８に沿って切除されることで、蓋板３１に識別孔３９が構成されている。これに対して、図１に示すように、未開封の包装箱１は、係止片３６が切除されていないので、識別孔３９は構成されていない。使用者は、蓋板３１の識別孔３９の有無によって、未開封の包装箱１か開封済みの包装箱１かを識別することができる。

以上説明したように、上記実施の形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）包装箱１に最初に収納物品を収納するときには、係止片３６を係止孔２３に差し込み封緘する。封緘されているとき、蓋板３１には、係止片３６が一体的に設けられているので、識別孔３９は設けられていない。開封するときに係止片３６が蓋板３１から切除されることで、識別孔３９が構成される。これにより、使用者は、蓋体３０が箱本体１０を閉塞した状態にあっても、識別孔３９の有無を確認することで、当該包装箱１が未開封か開封済みかを目視で容易に確認することができる。識別孔３９は、包装箱１の上面を構成する蓋板３１に設けられる。包装箱１の上面は、使用者から見て目立つ場所であり、識別孔３９の有無を容易に確認することができる。

（２）封緘作業時、蓋体３０の差込孔３７は、係止片３６によって２つに分断されるように一部が塞がれている。したがって、封緘作業時において、差込孔３７には、差込片２２が誤って差し込まれてしまうことを阻止することができる。

（３）開封後、蓋体３０を再度閉じるには、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３を閉じた後、蓋板３１の折返片３４が挿入孔２６に挿入される。加えて、差込孔３７には、前板１１に連接された差込片２２が差し込まれる。差込片２２の差込孔３７への差し込み方向は、蓋板３１の回動方向に対して交差する方向である。したがって、蓋板３１が自ずと開く方向に回動してしまうことを阻止することができる。

（４）係止片３６が係止孔２３に先端部から基端部まで差し込まれると、係止片３６のフック部３６ａは、係止孔２３の長手方向の両側縁部に係止される。これにより、係止片３６は、係止孔２３に対して反差し込み方向に引き抜くことが困難な状態となる。したがって、係止片３６を係止孔２３から無理に引き抜いて蓋体３０を開けることを防ぐことができる。

（５）正規に蓋体３０が開封されたとき、係止片３６は、係止孔２３から差し込み方向と同方向に引っ張ることで、容易に取り除くことができる。したがって、包装箱１を開封後継続して使用するときにも、係止片３６が蓋体３０の開閉作業の邪魔になることを防ぐことができる。

（６）蓋板３１には、係止片３６を除去するための切取線３８に連続して貫通孔３８ａが設けられている。したがって、貫通孔３８ａに指などを入れて係止片３６を切取線３８に沿って容易に切除することができる。

（７）ミシン目２４は、第１部分２４ａに沿って前板１１から分離されることで差込片２２の大きさを拡大することができる。そして、拡大された差込片２２は、第２部分２４ｂで箱本体１０の外側に向かって折曲される。これにより、前板１１の上縁に沿った挿入孔２６に折返片３４を挿入する際、差込片２２を、挿入孔２６の方向へ移動する折返片３４の軌道上から退避させることができる。これにより、折返片３４は、挿入孔２６に対して差込片２２に邪魔されることなく円滑に挿入することができる。

（８）封緘作業時において、差込片２２は、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３の上に重ねられている。したがって、けい線２２ａに沿って位置した係止孔２３は、差込片２２が第１内フラップ３２および第２内フラップ３３によって下側から支持されるので、係止孔２３の位置や形状が安定する。これにより、係止片３６は、係止孔２３に対して容易に差し込むことができる。特に、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３は、突き合わせフラップなので、しっかりと差込片２２を下側から支持することができる。

なお、上記実施の形態は、以下のように変更して実施することもできる。
・蓋板３１の内側に位置する第１内フラップ３２および第２内フラップ３３は、突き合わせフラップでなくてもよい。また、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３は割愛してもよい。例えば、収納物品が箱本体１０内に構成される収納空間に丁度入るときには、蓋板３１を収納物品の開口部１５から露出する上面で支持することができる。したがって、第１内フラップ３２および第２内フラップ３３を割愛しても、係止孔２３の位置や形状を安定させることができる。

・ミシン目２４の第２部分２４ｂは、拡大された差込片２２を折曲できるのであれば割愛してもよい。また、前板１１を撓ませることで、折返片３４を挿入孔２６に挿入する際、折返片３４の軌道上から差込片２２を折返片３４の軌道上から退避させることができるのであれば、ミシン目２４を割愛してもよい。

・蓋板３１は、切取線３８に連続した貫通孔３８ａを割愛してもよい。この場合、切取線３８の内側の領域は、当該領域を指などで押圧することによって、切除することができる。カッタなどの切断手段を使用して切取線３８に沿って切断するようにしてもよい。

・係止片３６の基端部には、係止孔２３の縁部に係止されるフック部３６ａを割愛してもよい。例えば、係止片３６を係止孔２３に圧入したときに、フック部３６ａを割愛してもよい。また、係止片３６を係止孔２３に挿入した部分に対してテープやシールが貼着され、係止片３６を係止孔２３から引き抜く作業を行いにくくしたときにフック部３６ａを割愛してもよい。

・前底板１６、後底板１７、第１底フラップ１８、および、第２底フラップ１９で構成される箱本体１０の底面構造は、上述の例に限定されるものではない。例えば、底面構造は、前板１１の下縁と後板１２の下縁に突き合わせ外フラップを連接し、第１側板１３と第２側板１４に内フラップを連接する構成としてもよい。

・包装箱１は、段ボールではなく厚紙などで構成されていてもよい。

１…包装箱、２…ブランクシート、１０…箱本体、１１…前板、１２…後板、１２ａ…けい線、１２ｂ…継ぎ代、１３…第１側板、１４…第２側板、１５…開口部、１６…前底板、１６ａ…挿入片、１７…後底板、１７ａ…挿入凹部、１８…第１底フラップ、１８ａ…係合部、１９…第２底フラップ、１９ａ…係合部、２０…第１けい線、２１…第２けい線、２２…差込片、２２ａ…けい線、２２ｂ…係合溝、２３…係止孔、２４…ミシン目、２４ａ…第１部分、２４ｂ…第２部分、２５…第３けい線、２６…挿入孔、３０…蓋体、３１…蓋板、３２…第１内フラップ、３２ａ…切欠部、３３…第２内フラップ、３３ａ…切欠部、３４…折返片、３５…第４けい線、３６…係止片、３６ａ…フック部、３７…差込孔、３８…切取線、３８ａ…貫通孔、３９…識別孔。

Claims (5)

1. 底板と、前記底板の前縁に連接される前板と、前記底板の後縁に連接される後板と、前記前縁と前記後縁との間において前記底板の互いに対向する側縁に連接される一対の側板と、前記前板、前記一対の側板、および、前記後板の上縁に囲まれた開口部とを備えた箱本体と、
   前記後板の上縁に回動可能に連接され前記開口部を開閉する蓋板を備えた蓋体とを備え、
   前記箱本体は、前記前板の上縁に連接された差込片と、
   前記前板の上縁に沿って位置する係止孔とを備え、
   前記蓋体は、前記蓋板の前縁に連接された折返片と、
   前記蓋板の前縁に沿って位置し前記差込片が差し込まれる差込孔と、
   前記折返片を前記差込孔と連続するように打ち抜き前記蓋板の前縁に連接された係止片であって前記係止孔に差し込まれる前記係止片と、
   前記蓋板において前記差込孔に連続した切取線であって前記係止片を前記蓋板から切除可能とした前記切取線とを備え、
   前記係止片が前記蓋板から切除される前において、前記差込孔が前記係止片の基端部の両側における２つのスリットで構成されることで、前記差込片は、前記差込孔に対して差し込まれることが阻止されるとともに、前記係止片は、前記係止孔に差し込み可能とされ、
   前記係止片が前記蓋板から前記切取線に沿って切除されたとき、前記蓋板には前記切取線の内側領域に識別孔が構成され、前記係止片が前記蓋板から切除された状態において、前記差込片は、前記２つのスリットが１つの連続したスリットとなった前記差込孔に対して差し込み可能とされた
   包装箱。
2. 前記係止片の基端部は、前記係止孔の縁部に係止されるフック部を備え、
   前記フック部は、前記係止片の前記係止孔への差し込み方向と反対方向へ前記係止片が抜かれることを阻止する
   請求項１に記載の包装箱。
3. 前記蓋板は、前記切取線に連続した貫通孔を備えている
   請求項１または２に記載の包装箱。
4. 前記前板には、前記前板の上縁と交差する方向に、前記差込片と連続し前記差込片を前記前板に拡大させるミシン目を備えている
   請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の包装箱。
5. 前記箱本体は、前記一対の側板の上縁に沿って内フラップを備えている
   請求項１ないし４のうち何れか１項に記載の包装箱。