JP6540333B2 - 計器装置 - Google Patents

Description

本発明は、計器装置に関する。

従来の計器装置は、部品を実装した回路基板をケース内に収納して構成されている。
例えば、スピーカを部品として実装した車両用の計器装置が下記特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示された計器装置は、回路基板に実装したスピーカの音を外部に放出するため、ケースにスリット（連通孔）を形成している。回路基板にスピーカを駆動する駆動回路が実装されている。

特開２０１３−１２３１３７号公報

特許文献１に記載の車両用の計器装置では、例えば、冬季など計器装置が冷えた状態で、車両内の温かい外気がスリットからケース内に入ると、冷たい回路基板によって外気が結露してしまう。回路基板上での結露が繰り返されると、例えば、回路基板に実装されたスピーカの駆動回路となる集積回路（ＩＣ；Integrated Circuit)などの多数のリードピンが列状に配列された電子部品では、滞留した水分によってショートするという問題がある。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、回路基板の裏面における結露の発生を抑制できる計器装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る計器装置は、
前記計器装置に関する複数の部品が実装された回路基板と、
前記回路基板の裏側と対面する底面部を有する第１ケースと、
前記回路基板の表側を覆う第２ケースと、を備え、
前記第１ケースは、前記底面部の外周から前記第２ケースに向かって立つ側壁部を有し、前記側壁部において前記第２ケースと連結され、
前記底面部は、前記複数の部品のうち前記回路基板の裏側に実装された所定部品と対向する位置に設けられ、前記第１ケースと前記第２ケースとで設定される空気の流路の一端に位置する第１の連通孔を有し、
前記流路は、前記所定部品を経るように、前記第１の連通孔及び前記流路の他端に位置する第２の連通孔の間に形成され、
前記第２の連通孔は、前記側壁部と前記第２ケースとの間の隙間によって形成されている、
ことを特徴とする。

本発明によれば、回路基板の裏面における結露の発生を抑制することができる。

本発明の計器装置の一実施形態に係り、（ａ）は正面図、（ｂ）は下ケースの正面図である。 本発明の計器装置の一実施形態に係り、（ａ）は図１中のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は、図２（ａ）中のＢ部の拡大断面図である。 本発明の計器装置の一実施形態に係る図１中のＢ−Ｂ断面図である。

本発明の一実施形態に係る計器装置を、図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態の計器装置１は、搭載される車両に関する各種計測量を表示する計器装置１として構成され、図１〜図３に示すように、例えば指針式のスピードメータで構成される。
計器装置１は、計測量を表示する計器装置１であって、計器装置１に関する複数の部品２が実装された回路基板３と、回路基板３の裏側を覆うケース４と、を備え、ケース４は、複数の部品２のうち回路基板３の裏側に実装された所定部品２と対向する位置に設けられ、ケース４内に設定される空気の流路Ｆの一端に位置する第１の連通孔５と、流路Ｆの他端に位置する第２の連通孔８と、を有し、流路Ｆは、回路基板３の裏側に実装された所定部品２を経るように、第１の連通孔５及び第２の連通孔８の間に形成されて構成されている。
これにより、計器装置１は、第１の連通孔５を介してケース４内に流入する外気が回路基板３によって冷却されることで発生する結露を抑制することができる。このため、結露を防止するために部品２に用いる防湿剤を減らす又は無くすこともできる。
なお、以下の説明では、計器装置１を正面視したときの（つまり、ユーザーが計器装置１を正面から見て計測値などの意匠（文字や目盛りなど（指標部））を確認する場合の視認側を「表」といい、背面側を「裏」という。

部品２は、計器装置１を構成するための電子部品であり、回路基板３に実装されている。
部品２は、従来から防湿剤が必要とされていた第１の電子部品２ａと、従来から防湿剤が必要とされていない第１の部品２ａ以外の第２の電子部品２ｂと、に分類される。
第１の電子部品２ａは、例えばメータ駆動用のＩＣ、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ；Liquid Crystal Display）駆動用のＩＣ、抵抗ブロック等を挙げることができる。第１の電子部品２ａは、多数のリードピンが列状に狭ピッチで並び、多数のリードピン部分に結露が滞留するとショートする場合があり、防湿剤が必要とされていた。
第２の電子部品２ｂは、例えばコンデンサ、発光ダイオード（ＬＥＤ；Light Emitting Diode）、抵抗、スピーカ、ブザー等を挙げることができる。第２の電子部品２ｂは、結露によるショートなどが生じることのない、従来から防湿剤が必要とされていない電子部品である。
計器装置１では、外気（空気）が流路Ｆの一端の第１の連通孔５からケース４内に流入し、流路Ｆの他端の第２の連通孔８からケース４外に流出することから、流路Ｆ内での結露が抑制される。
このため、流路Ｆに面する回路基板３には、防湿剤を必要としない第２の電子部品２ｂや防湿剤で防湿処理がなされた第１の電子部品２ａのいずれでも実装することができる。
回路基板３の流路Ｆに面しない表側や後述する突出壁９で仕切られた流路Ｆ外に位置する回路基板３の裏側には、防湿剤を塗布していない第１の電子部品２ａや結露の影響を受けない第２の電子部品２ｂを区別することなく実装することができる。
なお、指針式のスピードメータでは、指針１１を駆動するためのステッピングモータ１２は、防湿剤を必要としない結露の影響を受けない第２の電子部品２ｂに分類され、回路基板３の裏側に実装される。ステッピングモータ１２の駆動用のＩＣ（図示せず）は、防湿剤を必要とする第１の電子部品２ａに分類されるが、結露の生じない回路基板３の表側に実装することで、防湿剤による処理を行わずに実装される。指針１１を発光させる指針用光源のＬＥＤや文字板１３を照明する文字板用光源のＬＥＤは、防湿剤を必要としない第２の電子部品２ｂに分類され、回路基板３の表側に実装してある。

回路基板３は、電子部品２が実装される基板であり、例えば、ガラスエポキシ樹脂からなる絶縁性を有する板状の基材に各種配線がプリントされて構成される。
指針式のスピードメータでは、計器装置１の動作を制御する駆動用のＩＣなどの制御部（図示せず）が回路基板３の表側に実装されている。この制御部は、計器装置１の外部装置（例えば、車両のＥＣＵ（Electronic Control Unit））から車両の速度等の車両情報を取得し、取得した情報に基づいて、指針用光源および文字板用光源を点灯／消灯させ、回路基板３の裏側に実装されたステッピングモータ１２を動作させる。

ケース４は、第２ケースを構成する中ケース４１と、中ケース４１の表側の上ケース４２と、中ケース４１の裏側の回路基板３の裏側を覆う第１ケースを構成する下ケース４３とを備えて構成されている。
中ケース４１は、回路基板３や文字板１３などの計器装置１を構成する部材を収納し、保持する。中ケース４１は、回路基板３の表側に、回路基板３に当てた状態で固定されている。
中ケース４１は、例えば、遮光性のある白色のＰＰ（ポリプロピレン (Polypropylene)） 樹脂等から構成されている。中ケース４１は、中央部の筒状部４１ａと、外筒部４１ｂと、筒状部４１ａと外筒部４１ｂの間の円板部４１ｃと、を備えて構成されている。
中ケース４１の中央部の筒状部４１ａは、図示しない指針用光源と表示板用光源との間に設けられ、回路基板３の法線方向に沿って延びる筒状に形成されている。筒状部４１ａの内周部分に、指針１１の回転軸１１ａが位置する。筒状部４１ａは、指針用光源の光を指針１１の回転軸１１ａを中心とする径方向に拡がらないように遮蔽しながら、指針１１を発光させる。外筒部４１ｂは、計器装置１の文字板１３の外周を囲むように設けられ、表示板用光源からの光を文字板１３に導く照明空間を形成する。
中ケース４１の筒状部４１ａと外筒部４１ｂとの表側に文字板１３が配置され、筒状部４１ａと外筒部４１ｂに形成された直交するフランジ部に当てられて取り付けてある。

計器装置１は、中ケース４１の表側（文字板１３の表側）に上ケース４２が配置される。上ケース４２は、見返し部材４２ａと、透明板４２ｂと、を備えている。見返し部材４２ａは、文字板１３の照明の照り返しを防止するとともに、計器装置１の不要箇所を隠している。見返し部材４２ａは、例えば、ＰＰ樹脂等の射出成型品とされ、例えば、黒色とされて遮光性を有している。見返し部材４２ａには、計器装置１を覗かせる開口部が設けられており、開口部を塞ぐように透明板４２ｂが設けられ、例えば、ＰＭＭＡ（Polymethyl Methacrylate）の透明射出成型品からなるガラスが取り付けられている。
上ケース４２は、中ケース４１とフックによって結合されて中ケース４１が閉じられた状態で取り付けられている。

計器装置１は、回路基板３の裏側を覆う第１ケースを構成する下ケース４３を備える。下ケース４３は、回路基板３を挟んで中ケース４１の裏側に位置し、回路基板３の裏側を覆っている。下ケース４３は、上ケース４２と閉じられた状態で連結されて略箱状とされている。これにより、ケース４は、計器装置１の筐体を構成する。
下ケース４３は、回路基板３と対面する底面部４３ａと、底面部４３ａの外周から第２ケースを構成する中ケース４１に向かって立つ側壁部４３ｂと、を有している。
これにより、ケース４は、回路基板３で仕切られた下ケース４３内の裏側の第１の空間６と、回路基板３で仕切られた表側の第２の空間７と、を備える。

計器装置１は、第１の連通孔５が流路Ｆの一端として第１ケースを構成する下ケース４３の底面部４３ａに形成され、下ケース４３の外部と連通している。
第１の連通孔５は、複数の部品２のうち回路基板３の裏側に実装された所定部品２と対向する位置に設けられる。所定部品２としては、第１図及び第２図に示すように、回路基板３の裏側に、例えば、スピーカが実装され、スピーカと対向する下ケース４３の底面部４３ａに第１の連通孔５が放音用のスリット５ａとして形成してある。
なお、第１の連通孔５としては、スピーカからの放音用のスリット５ａのほか、下ケース４３内で発生する熱を外部に放出するための（放熱用）スリット、下ケース４３内のコネクタの逃げ穴、下ケース４３内に設けた２次元バーコード（ＱＲ（Quick Response）コード（登録商標））の読み取り用穴、計器装置１の組立時の治具用の穴などを挙げることができる。
第１の連通孔５は、下ケース４３の第１の空間６に形成されることで、流路Ｆの一端の第１の連通孔５から第１の空間６に外気が流入すると、外気の排出口がないため滞留して、回路基板３との温度差によって結露が生じる場合がある。例えば、暖房用のヒータなどで暖められた外気（車室内空気）が第１の連通孔５から第１の空間６に流入して冷たい回路基板３に接触すると、第１の空間６に面した回路基板３の裏面に結露を生じさせる。
この場合、回路基板３で仕切られた表側の第２の空間７は、第１の空間６とは、仕切られているため外気の流入はなく、結露が生じにくい空間となっている。

計器装置１は、下ケース４３内に設定される空気の流路Ｆの一端に位置する第１の連通孔５と、流路Ｆの他端に位置する第２の連通孔８と、を有している。流路Ｆは、回路基板３の裏側に実装された所定部品２を経るように、第１の連通孔５及び第２の連通孔８の間に形成されて構成されている。すなわち、下ケース４３の底面部４３ａの第１の連通孔５のスリット５ａを流路Ｆの一端とし、流路Ｆの他端に外気（流入する空気）を排出する第２の連通孔８が下ケース４３の側壁部４３ｂに形成してある。流路Ｆの途中には、所定部品２、例えばスピーカが位置し、一端の第１の連通孔５から流入した外気が所定部品２を経るように流路Ｆが形成されている。
流路Ｆは、一端の第１の連通孔５から流入する外気を滞留させることなくそのまま下ケース４３の外部に排出させることができる他端に第２の連通孔８を形成する。例えば、第１の連通孔５と第２の連通孔８とを接近した位置に形成する。第１の連通孔５と第２の連通孔８が離れていると、第１の空間６内に外気が滞留し、回路基板３との接触によって結露が生じてしまうためである。
第２の連通孔８は、図１及び図２に示すように、例えば，下ケース４３の側壁部４３ｂと、中ケース４１と、の連結部に、例えば隙間８ａを形成して外気の排出口とする。
第２の連通孔８を構成する隙間８ａは、図２（ｂ）に示すように、下ケース４３の側壁部４３ｂの回路基板３への突き出し高さを低くした凹部を側壁部４３ｂの一部に形成して構成される。また、隙間８ａの幅は、図１に示すように、スリット５ａの全幅と略同一の幅で形成してある。なお、隙間８ａは、第２の連通孔８の一例であり、下ケース４３の側壁部４３ｂに貫通孔を形成するなど、他の形状とすることもできる。
これにより、下ケース４３に形成した流路Ｆの一端のスリット５ａから下ケース４３（第１の空間６）内に流入した外気は、スリット５ａに隣接した流路Ｆの他端の隙間８ａに向かって流れて排出され、外気が下ケース４３内に滞留して回路基板３によって冷却されて結露することが抑えられる。すなわち、ケース４内の流路Ｆは、図２中に破線で示すように、（流路Ｆの）一端のスリット５ａから回路基板３の裏面上の所定部品２を経て（流路Ｆの他端）の隙間８ａに到達するように形成されている。

なお、回路基板３との接触により結露が生じる外気は、回路基板３に比べて温度が高い空気であることから、外気の排出口となる第２の連通孔８は、外気が流入する第１の連通孔５より鉛直方向の高い位置に形成することが好ましく、こうすることで、外気の密度差によってスムーズに外気を流路Ｆによって排出することができる。
したがって、これまで外気が流入し結露が生じる恐れがあった第１の空間６内であっても、防湿剤を塗布することなく計器に必要な第１の電子部品２ａを回路基板３に実装することも可能となる。もちろん、結露が抑制された下ケース４３内の第１の空間６内に、防湿剤が不要とされた第２の電子部品２ｂを回路基板３に実装することも可能である。回路基板３の表側の第２の空間７は、外気の流入が抑えられた空間となるので、これまでと同様に、防湿剤を塗布することなく計器に必要な第１の電子部品２ａや第２の電子部品２ｂを回路基板３に実装することができる。これにより、計器装置１の製造工程において、防湿剤の塗布工程を必要とせず、製造工程の簡素化と工数の削減を図ることができる。

また、この実施形態の計器装置１では、流路Ｆの一端の第１の連通孔５のスリット５ａから流入した外気を流路Ｆの他端の第２の連通孔８の隙間８ａからスムーズに排気できるように流路Ｆを設定する突出壁９が下ケース４３の底面部４３ａに回路基板３に向かって突出して形成してある。
これにより、回路基板３の裏面と突出壁９との間の空間により流路Ｆが設定される。
突出壁９は、図１及び図２に示すように、流路Ｆの一端のスリット５ａから他端の隙間８ａの両側に位置し、下ケース４３の側壁部４３ｂと当接する側部９ａと、一端側の端部９ｂと、が下ケース４３の底面部４３ａから、平面視略コ字状に突き出して、回路基板３の裏面と当接、あるいは接近するように形成してある。
これにより、流路Ｆは、下ケース４３の底面部４３ａと、突出壁９と、回路基板３の裏面と、下ケース４３の側壁部４３ｂと、で仕切られた流路Ｆとなり、流路Ｆ内の第１の中空室６ａと、流路Ｆ外の第２の中空室６ｂと、が形成される。
したがって、流路Ｆを規制する突出壁９によって、流路Ｆの一端の第１の連通孔５のスリット５ａから第１の中空室６ａに流入した外気を流路Ｆの他端の第２の連通孔８の隙間８ａからスムーズに排気することができ、第２の中空室６ｂ内を通過させずに排気することができる。すなわち、突出壁９で流路Ｆを設定することで、外気の第１の中空室６ａ内の滞留時間を短くすることができ、一層確実に結露を抑制することができる。
また、突出壁９は、外気が流入する流路Ｆを有した第１の中空室６ａと、外気が流入しない第２の中空室６ｂに仕切っている。突出壁９によって、回路基板３の裏面側を、第２の電子部品２ｂを含む第１の中空室６ａと、第１の電子部品２ａを含む第２の中空室６ｂと、が構成される。すなわち、第２の中空室６ｂは、回路基板３の表面側の第２の空間７と同様に、回路基板３の裏面側であっても第１の電子部品２ａに対応する計器の部品２を実装することができる空間（換言すると、回路基板３の裏面側の第１の中空室６ａを除く空間）を構成する。
これにより、回路基板３の裏面であっても突出壁９で仕切られた第１の中空室６ａの外側であれば、回路基板３に、計器に必要な第１の電子部品２ａを実装しても、第２の電子部品２ｂが外気による結露の影響を受けることを抑制できる。

計器装置１は、指針１１を備え、指針１１は、その回転軸１１ａを中心として回転する回転中心部と一体に形成され径方向に延びる指示部１１ｂと、図示しないカバー部と、指針キャップ１１ｃと、を備える。指示部１１ｂは、例えば、ＰＭＭＡ等の樹脂から透明に形成され、カバー部および指針キャップ１１ｃは、光不透過部とされ、例えば、所定の樹脂から黒色に形成されている。指示部１１ｂは、図示しない指針用光源からの光を受光し、指示部１１ｂが発光される。
ステッピングモータ１２は、指針１１の回転軸１１ａに連結されて指針１１を回転駆動する。ステッピングモータ１２は、図示しない制御部で制御され、制御部の制御のもとで、指針１１を車両の速度に応じた位置まで回転させる。
文字板１３は、指針１１の裏側に位置し、指針１１による指標部となる数字、記号、目盛などの意匠（指標部）１３ａを、透過性を有する基板１３ｂ上に印刷などで形成したものである。文字板１３の基板１３ｂは、所定の樹脂、例えば、ポリカーボネイト樹脂により形成されて透光性を有する。文字板１３の基板１３ｂは、計器装置１の外形に対応して、例えば、図１に示すように、略矩形状に形成される。意匠１３ａは、基板１３ｂの表側及び／又は裏側に形成された遮光性の印刷層の一部を、例えば、抜き文字状として形成され、必要に応じて抜き文字状の部分に、透光性の印刷層を形成する。

このような計器装置１によれば、ケース４の下ケース４３に、第１の連通孔５となるスリット５ａを流路Ｆの一端に形成し、例えばスピーカなどの音を外部に出せるようにした場合でも、回路基板３の裏側を覆う下ケース４３の流路Ｆの他端に、第２の連通孔８となる隙間８ａを形成したので、流路Ｆによって一端のスリット５ａから流入する外気が他端の隙間８ａからスムーズに排出され、回路基板３との接触による結露を抑制することができる。
また、流路Ｆの一端のスリット５ａと、流路Ｆの他端の隙間８ａまでの間に流路壁となる突出壁９を形成して流路Ｆを設定することで、突出壁９で流路Ｆが位置する第１の中空室６ａと流路Ｆが位置しない第２の中空室６ｂに仕切ることができる。これにより、突出壁９で仕切られた流路Ｆ内の第１の中空室６ａに流入する外気をスムーズに排出し、滞留時間を短くして流路Ｆ内での結露を一層確実に抑制することができる。また、突出壁９で仕切られた流路Ｆ外の第２の中空室６ｂには、外気が流入することがなく、流路Ｆ外での結露を一層確実に防止することができる。
したがって、計器装置１では、回路基板３のいずれの部分に部品２を実装する場合であっても、計器で必要とされる第１の電子部品２ａを予め防湿剤を塗布して結露によるショートを防止して回路基板３に実装する必要がなく、防湿剤の塗布工程を省き製造工程を簡素化することができる。

本発明の計器装置１によれば、計測量を表示する計器装置１であって、計器装置１に関する複数の部品２が実装された回路基板３と、回路基板３の裏側を覆うケース４と、を備え、ケース４は、複数の部品２のうち回路基板３の裏側に実装された所定部品２と対向する位置に設けられ、ケース４内に設定される空気の流路Ｆの一端に位置する第１の連通孔５と、流路Ｆの他端に位置する第２の連通孔８と、を有し、流路Ｆは、回路基板３の裏側に実装された所定部品２を経るように、第１の連通孔５及び第２の連通孔８の間に形成されるので、流路Ｆの一端の第１の連通孔５からケース４内に流入する空気を流路Ｆの他端の第２の連通孔８から排出することができ、流入する空気による回路基板３の裏面での結露を抑制することができる。
これにより、回路基板３に実装する計器装置１の所定部品２を予め防湿剤を塗布して結露によるショートを防止する必要がなく、防湿剤の塗布工程を省き製造工程を簡素化することができる。

本発明の計器装置１によれば、ケース４は、回路基板３の裏面と対面する底面部４３ａを有し、底面部４３ａは、第１の連通孔５と、回路基板３に向かって突出して先端が回路基板３の裏面と略当接する突出壁９とを有し、回路基板３の裏面と突出壁９との間の空間により流路Ｆが設定されているので、突出壁９で設定された流路Ｆ内に第１の連通孔５から流入する外気を一層スムーズに第２の連通孔８から流出することができ一層確実に、結露を抑制することができる。
また、突出壁９で設定された流路Ｆ外に外気が流入することがなく、流路Ｆ外での結露を一層確実に防止することもできる。

本発明の計器装置１によれば、所定部品２及び流路Ｆは、ケース４内における回路基板３の裏側に形成された第１の中空室６ａの内部に位置し、突出壁９は、第１の中空室６ａと、ケース４内における回路基板３の裏側に形成され、第１の中空室６ａと隣り合う第２の中空室６ｂとを仕切るので、突出壁９で、流路Ｆが位置する第１の中空室６ａと、流路Ｆが位置しない第２の中空室６ｂと、に回路基板３の裏側が仕切られ、第１の中空室６ａでは、第１の連通孔５から流入する外気を一層スムーズに第２の連通孔８から流出することができ、一層確実に、結露を抑制することができる。
また、第２の中空室６ｂでは、外気が流入することがなく、結露を一層確実に防止することもできる。

本発明の計器装置１によれば、ケース４は、回路基板３の裏側を覆う第１ケース４３と、第１ケース４３と連結され、回路基板３の表側を覆う第２ケース４１とを備え、第１ケース４３は、回路基板３の裏面と対面する底面部４３ａと、底面部４３ａの外周から第２ケース４１に向かって立つ側壁部４３ｂを有し、側壁部４３ｂにおいて第２ケース４１と連結され、第２の連通孔８は、側壁部４３ｂに設けられる、又は、側壁部４３ｂと第２ケース４１との間の隙間８ａによって形成されているので、流路Ｆの他端の第２の連通孔８の隙間８ａから、流路Ｆの一端から流入した空気をスムーズに排出することができる。これにより、回路基板３の裏面での結露を一層確実に抑制することができる。

本発明の計器装置１によれば、第１の連通孔５は、放音用、放熱用、機器接続用、治具用、コード読み取り用のいずれかの孔であるので、これらの第１の連通孔５を備える計器装置１であっても、第１の連通孔５から流入する空気により回路基板３の裏面での結露を抑制することができる。

なお、上記の実施形態では、流路Ｆの他端の第２の連通孔８を第２ケース４１と第１ケース４３の連結部に隙間８ａとして形成する場合を例に説明したが、第１ケース４３の側壁部４３ｂに貫通孔を形成するようにしても良い。
また、流路Ｆの一端の第１の連通孔５及び流路Ｆの他端の第２の連通孔８をケース４の１箇所に形成して１つの流路Ｆを形成する場合を例に説明したが、所定部品２の個数や配置により複数の流路Ｆを設けてそれぞれの流路Ｆの一端に第１の連通孔５と、他端に第２の連通孔８を形成するようにしても良い。
また、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。

１ 計器装置
２ 部品
２ａ 第１の電子部品
２ｂ 第２の電子部品
３ 回路基板
４ ケース
４１ 中ケース（第２ケース）
４１ａ 筒状部
４１ｂ 外筒部
４１ｃ 円板部
４２ 上ケース
４２ａ 見返し部材
４２ｂ 透明板
４３ 下ケース（第１ケース）
４３ａ 底面部
４３ｂ 側壁部
５ 第１の連通孔
５ａ スリット
６ 第１の空間
６ａ 第１の中空室
６ｂ 第２の中空室
７ 第２の空間
８ 第２の連通孔
８ａ 隙間
９ 突出壁
９ａ 側部
９ｂ 端部
１１ 指針
１１ａ 回転軸
１１ｂ 指示部
１１ｃ 指針キャップ
１２ ステッピングモータ
１３ 文字板
１３ａ 意匠
１３ｂ 基板
Ｆ 流路

Claims (4)

1. 計測量を表示する計器装置であって、
   前記計器装置に関する複数の部品が実装された回路基板と、
   前記回路基板の裏側と対面する底面部を有する第１ケースと、
   前記回路基板の表側を覆う第２ケースと、を備え、
   前記第１ケースは、前記底面部の外周から前記第２ケースに向かって立つ側壁部を有し、前記側壁部において前記第２ケースと連結され、
   前記底面部は、前記複数の部品のうち前記回路基板の裏側に実装された所定部品と対向する位置に設けられ、前記第１ケースと前記第２ケースとで設定される空気の流路の一端に位置する第１の連通孔を有し、
   前記流路は、前記所定部品を経るように、前記第１の連通孔及び前記流路の他端に位置する第２の連通孔の間に形成され、
   前記第２の連通孔は、前記側壁部と前記第２ケースとの間の隙間によって形成されている、
   ことを特徴とする計器装置。
2. 前記底面部は、前記第１の連通孔と、前記回路基板に向かって突出して先端が前記回路基板の裏面と略当接する突出壁とを有し、
   前記回路基板の裏面と前記突出壁との間の空間により前記流路が設定されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の計器装置。
3. 前記所定部品及び前記流路は、前記第１ケース内における前記回路基板の裏側に形成された第１の中空室の内部に位置し、
   前記突出壁は、前記第１の中空室と、前記第１ケース内における前記回路基板の裏側に形成され、前記第１の中空室と隣り合う第２の中空室とを仕切る、
   ことを特徴とする請求項２に記載の計器装置。
4. 前記第１の連通孔は、放音用、放熱用、機器接続用、治具用、コード読み取り用のいずれかの孔である、
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の計器装置。
   

Images