JP6461273B1 - 紙葉類集積・搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な装置構成により安価且つコンパクトに構成でき、紙葉類を安定して集積および搬送することができる紙葉類集積・搬送装置を提供する。
【解決手段】紙葉類集積・搬送装置は、Ｙ方向に送り込まれた組紙Ｋを載置して積重ねる上面４４ａを有し、Ｘ方向へ上面を走行させることで、上面に積重ねた複数の組紙をＸ方向へ送る搬送ベルト４４と、搬送ベルトのＹ方向の下流側に設けられ、Ｙ方向に送り込まれた組紙の先端を突き当てるガイド板４７と、搬送ベルトの上面に対向して上下に移動可能に設けられ、上面に積重ねられた組紙Ｋを上面との間に挟むとともに、搬送ベルトによってＸ方向へ送られる組紙Ｋに連れ回るガイドローラ４８と、を有する。
【選択図】図６

Description

本発明は、例えば、第１の方向に送り込まれた紙葉類を積み重ねて第２の方向へ送る紙葉類集積・搬送装置に関する。

例えば、複数枚の折込ちらしを丁合した丁合束を集積する集積装置は、丁合束の集積姿勢を安定させるため、集積方向上端の丁合束を押える押え部材を有する。この押え部材は、集積した丁合束をリフターなどへ移載するとき、丁合束に不所望な接触による摩擦力を作用させないため、丁合束から離間されて丁合束への押圧が解除される。

実開平７−２３５５号公報

しかし、押え部材による丁合束に対する押圧を解除すると、集積した丁合束の姿勢が不安定となり、リフターへ移載するときに荷崩れを生じ易くなる。また、押え部材を丁合束から退避させるためのアクチュエータが必要となり、装置コストが増大するとともに制御が複雑になり、装置が大型化して装置の設置スペースが大きくなる。

反面、押え部材による押圧を解除しないまま丁合束をリフターへ移載すると、最上端の丁合束と押え部材との間で不所望な摩擦力が作用し、丁合束に荷崩れを生じる可能性がある。

本発明の紙葉類集積・搬送装置の一態様は、第１の方向に送り込まれた紙葉類を載置して積重ねる上面を有し、紙葉類の集積方向と交差するともに第１の方向と交差する第２の方向へ上面を走行させることで、上面に積重ねた複数の紙葉類を第２の方向へ送る送り部材と、送り部材の上面に対向して上下に移動可能に設けられ、上面に積重ねられた紙葉類を自重により上面との間に挟むとともに、送り部材によって第２の方向へ送られる複数の紙葉類のうち集積方向最上端の紙葉類に接触して第２の方向に連れ回るローラと、を有し、ローラは、略円板状の外形を有し、回転軸方向の両端面に向けて連続して湾曲した外周面を有し、一方の端面が送り部材の上面に向けて第１の方向の上流側に傾倒したローラである。
また、本発明の紙葉類集積・搬送装置の一態様は、第１の方向に送り込まれた紙葉類を載置して積重ねる上面を有し、紙葉類の集積方向と交差するともに第１の方向と交差する第２の方向へ上面を走行させることで、上面に積重ねた複数の紙葉類を第２の方向へ送る送り部材と、送り部材の上面に対向して上下に移動可能に設けられ、上面に積重ねられた紙葉類を自重により上面との間に挟むとともに、送り部材によって第２の方向へ送られる複数の紙葉類のうち集積方向最上端の紙葉類に接触して第２の方向に連れ回るローラと、ローラの重量の一部を相殺してローラの最上端の紙葉類に対する接触圧を調節する重りと、を有し、ローラは、略円板状の外形を有し、回転軸方向の端面が送り部材の上面に向けて第１の方向の上流側に傾倒したローラである。

本発明によれば、簡単な装置構成により安価且つコンパクトに構成でき、紙葉類を安定して集積および搬送することができる。

図１は、実施形態に係る丁合・中入れ装置を示す外観斜視図である。 図２は、図１の丁合・中入れ装置の丁合機構を示す概略図である。 図３は、図２の丁合機構から排出される丁合束の一例を示す外観斜視図である。 図４は、図１の丁合・中入れ装置へ投入する新聞の折り畳み方を説明するための図である。 図５は、図１の丁合・中入れ装置の集積・揃え機構を示す概略斜視図である。 図６は、図５の集積・揃え機構の要部を簡略化して示す概略図である。 図７は、図５の集積・揃え機構の変形例の要部を示す概略図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る丁合・中入れ装置１００の外観を示す概略斜視図である。以下の説明では、後述する丁合機構１０から丁合束Ｔを排出する方向を前方とし、各図において、この方向をＹ方向として示す。また、各図において、丁合・中入れ装置１００を前方から見て右方向をＸ方向とし、鉛直上方向をＺ方向として示す。

丁合・中入れ装置１００は、丁合機構１０、新聞供給機構２０、新聞搬送・開き機構３０、および集積・揃え機構４０を有する。新聞供給機構２０は、装置を前方から見て丁合機構１０の左側に隣接して配置され、新聞搬送・開き機構３０は、丁合機構１０および新聞供給機構２０の前方に配置されている。集積・揃え機構４０は、新聞搬送・開き機構３０のさらに前方に配置されている。

このため、集積・揃え機構４０の前方の下端には、作業員のつま先を入れるための凹所５０が設けられている。凹所５０を設けることで、作業員が丁合機構１０に近付き易くなり、例えば、丁合機構１０に対する折込ちらしｔの投入作業やジャム処理などを容易にできる。

丁合・中入れ装置１００は、この他に、装置を前方から見て集積・揃え機構４０の右側に隣接して、図示しないリフターを有する。集積・揃え機構４０において集積されて揃えられた複数組の丁合束Ｔや組紙Ｋ（後述する）は、図示しないリフターへ移載されて所望の高さへ上昇される。

丁合・中入れ装置１００の各機構１０、２０、３０、４０は、図示しない制御部によってその動作タイミングなどが制御される。例えば、丁合・中入れ装置１００は、制御部によって、丁合モード、中入れモード、または丁合・中入れモードで動作される。

丁合モードでは、制御部は、丁合機構１０、および集積・揃え機構４０を動作させ、数種類の折込ちらしｔを重ねて折り紙ｓで挟んだ丁合束Ｔ（図３）を作成して積重ねる。中入れモードでは、制御部は、丁合機構１０、新聞供給機構２０、新聞搬送・開き機構３０、および集積・揃え機構４０を動作させ、予め用意した複数組の丁合束Ｔを１組ずつ取り出して新聞Ｐ（図４ｃ）に中入れし、組紙Ｋを作成して積重ねる。丁合・中入れモードでは、制御部は、丁合機構１０、新聞供給機構２０、新聞搬送・開き機構３０、および集積・揃え機構４０を動作させ、数種類の折込ちらしｔを重ねた丁合束Ｔを作成し、作成した丁合束Ｔを新聞Ｐに中入れし、組紙Ｋを作成して積重ねる。

図２は、丁合機構１０を示す概略図である。
丁合機構１０は、Ｚ方向に長い略直方体形状の筐体１を有する。筐体１の前方（図示左側）および後方（図示右側）には、Ｚ方向に並んだ複数段の給紙トレイ２が設けられている。給紙トレイ２は、その一部が筐体１の前方または後方から突出して設けられているが、図１では給紙トレイ２の図示を省略してある。

各給紙トレイ２は、筐体１の内側に向けて下方に傾斜して取り付けられている。各給紙トレイ２には、数種類の折込ちらしｔが複数枚重ねて投入される。複数の給紙トレイ２を介して同じ種類の折込ちらしｔを投入することもできる。なお、筐体１の前方側の最下段にある給紙トレイ２ａは、折り紙ｓ（図３）を投入するための給紙トレイとして割り当てられている。折り紙ｓは、折込ちらしｔの一種であってもよい。

筐体１内には、筐体１の中心を通ってＺ方向に延びた搬送パス３が設けられている。搬送パス３は、前方の複数段の給紙トレイ２と後方の複数段の給紙トレイ２の間でＸＺ平面に沿って設けられている。つまり、各給紙トレイ２から所定のタイミングで取り出された折込ちらしｔが搬送パス３へ送り込まれて互いに重ねられる。そして、重なった状態の複数枚の折込ちらしｔが搬送パス３を介して下方へ搬送される。搬送パス３には、重なった状態の複数枚の折込ちらしｔを挟持して搬送するための複数組の搬送ローラ対４が設けられている。

各給紙トレイ２の傾斜方向の下端側、すなわち搬送パス３に近い中心寄りの端部には、それぞれ、第１給紙ローラ５および第２給紙ローラ６が設けられている。第１給紙ローラ５は、給紙トレイ２上に重ねて投入された複数枚の折込ちらしｔの最上端の折込ちらしｔに接触して回転する。第１給紙ローラ５より折込ちらしｔの取り出し方向の下流側に設けた第２給紙ローラ６は、捌き板７に２枚目以降の折込ちらしｔの先端を押し付けて２枚取りを防止する。折込ちらしｔの給紙方向に沿って第２給紙ローラ６の下流側には、搬送パス３へ折込ちらしｔを送り込む送りローラ対８が設けられている。

搬送パス３の下端には、折りローラ対９が配置されている。折りローラ対９は、そのニップが搬送パス３の延長線上に位置する姿勢で設けられている。つまり、搬送パス３を介して下方へ搬送された複数枚の折込ちらしｔが折りローラ対９のニップへ送り込まれるようになっている。

折り紙ｓを給紙するための給紙トレイ２ａの給紙方向の下流側（図示右側）には、給紙トレイ２ａを介して投入された折り紙ｓを折りローラ対９の上方へ送り込むための送りローラ対８ａが設けられている。折り紙ｓの給紙方向の先端には、折り紙ｓの先端を所定位置で係止する係止部１１が設けられている。係止部１１は、折り紙ｓの給紙方向の中央位置が折りローラ対９のニップに対向する位置で折り紙ｓを停止させる。折りローラ対９の斜め上方には、折りローラ対９のニップに向けて折り紙ｓの中央部を押し込むための折込ナイフ１２が配置されている。

つまり、各給紙トレイ２を介して投入された折込ちらしｔが搬送パス３で重ねられて折りローラ対９のニップへ送り込まれる。このとき、予め給紙された折り紙ｓの中央を折込ナイフ１２によって折り込んでおく。そして、重なった状態で搬送パス３を介して搬送された複数枚の折込ちらしｔが折り紙ｓの中央に押し込まれ、折りローラ対９の回転によって折り紙ｓの間に挟み込まれる。折りローラ対９を通過して２つ折りにされた折込ちらしの束、すなわち折り紙ｓの間に複数枚の折込ちらしｔを挟んだ丁合束Ｔは、搬送ベルト１３へ受け渡されて排出ローラ対１４を介して筐体１の前方に設けた排出口１５から排出される。

図３は、丁合機構１０の排出口１５から排出された丁合束Ｔの一例を示す外観斜視図である。丁合束Ｔは、その排出方向（Ｙ方向）の先端Ｔ−１側を折り紙ｓによって覆われた状態でＹ方向に排出される。なお、本実施形態では、折り紙ｓの排出方向に沿った一端ｓ−１（排出方向から見た右端部）が複数枚の折込ちらしｔの端部ｔ−１と略揃った状態で丁合束Ｔを排出するように、折り紙ｓのＸ方向に沿った給紙位置を調整可能となっている。

図４は、新聞供給機構２０の投入部２１を介して丁合・中入れ装置１００へ投入される新聞Ｐの折り畳み方を説明するための図である。新聞Ｐは、図４（ｃ）に示す折り目Ｐ−１が下を向き、且つ折り目Ｐ−２が装置の前方から見て右側になる立位の姿勢で投入部２１へ投入される。

新聞は、図４（ａ）に示すようにＡ１サイズの新聞紙を複数枚重ねた状態から中央の破線で図示矢印のように２つ折りにし、さらに図４（ｂ）に示すようにＡ２サイズの２つ折りの複数枚の新聞紙を中央の破線で矢印のように２つ折りにした状態（４つ折りにした状態）のもの（略Ａ３サイズに折り畳んだ新聞）（図４ｃ）を複数部重ねた状態で投入部２１へ投入される。投入部２１へ投入された新聞Ｐは、折り目Ｐ−１を先頭にして下方に取り出される。

次に、上述した丁合・中入れ装置１００による丁合モード時の動作について説明する。動作に先だち、オペレータは、丁合機構１０の各給紙トレイ２、２ａに折込ちらしｔを投入する。

そして、図示しない操作入力パネルを介して丁合モードによる処理コマンドが入力されると、所定の給紙トレイ２から折込ちらしｔが１枚ずつ搬送パス３へ給紙されて重ねられ、重ねられた複数枚の折込ちらしｔが搬送パス３を介して下方へ搬送され、複数枚の折込ちらしｔが折り紙ｓに挟み込まれた丁合束Ｔが排出口１５から排出される。

排出口１５から排出された丁合束Ｔは、Ｙ方向に走行する排出コンベア３９を介して、集積・揃え機構４０へ順次排出されて積重ねられる。このとき、集積・揃え機構４０に設けた後述するＸ方向叩き板５５およびＹ方向叩き板５６が動作され、集積される丁合束Ｔの端辺が揃えられる。

所定数の丁合束Ｔが排出口１５から排出されて、集積・揃え機構４０にて丁合束Ｔを積重ねながら端辺を揃えると、丁合機構１０の動作が停止されて、所定数の丁合束ＴがＸ方向へ排出されて図示しないリフターへ移載される。このとき、複数組の丁合束Ｔがその集積方向と異なるＸ方向に水平移動されるため、丁合束Ｔの姿勢が崩れにくい。

次に、上述した丁合・中入れ装置１００による丁合・中入れモード時の動作について説明する。なお、中入れモード時の動作は、折込ちらしの丁合動作が無いだけで丁合・中入れモードと同じであるため、ここではその説明を省略する。

丁合・中入れモードにおける動作に先だち、オペレータは、丁合機構１０の各給紙トレイ２、２ａに折込ちらしｔを投入して、新聞供給機構２０の投入部２１へ複数部の新聞Ｐを投入する。

図示しない操作入力パネルを介して丁合・中入れモードによる処理コマンドが入力されると、新聞供給機構２０によって新聞Ｐが１部ずつ取り出され、上述した丁合モードのときと同様に丁合束Ｔが排出口１５から排出される。このとき、新聞Ｐを排出コンベア３９へ送り込むタイミングと丁合束Ｔを排出コンベア３９に向けて排出するタイミングが合うように、新聞Ｐの処理速度や取り出しタイミングが調整してある。

新聞供給機構２０によって新聞Ｐが新聞搬送・開き機構３０へ送り込まれると、当該新聞ＰがＸ方向に搬送され、新聞Ｐの上側部分Ｐ１と下側部分Ｐ２が開かれる。このとき、新聞Ｐの搬送タイミングに合わせて送り込まれた丁合束Ｔが上側部分Ｐ１と下側部分Ｐ２との間の隙間に挿入され、組紙Ｋが形成されて排出コンベア３９上に載置される。

このようにして丁合束Ｔが新聞Ｐに中入れされた組紙Ｋは、排出コンベア３９を介して集積・揃え機構４０に送り込まれ、積重ねられながら端辺を揃えられる。所定数の組紙Ｋが集積されると、集積された所定数の組紙ＫがＸ方向へ排出され、図示しないリフターへ移載される。

以上のように、本実施形態の丁合・中入れ装置１００によると、丁合モードおよび中入れモードに加えて丁合・中入れモードによる動作が可能となる。丁合・中入れモードでは、新聞Ｐを開いて搬送すると同時に丁合束Ｔを作成して中入れするようにしたため、折込ちらしの丁合と同時に新聞Ｐへの中入れが可能となり、組紙Ｋを綺麗に揃えることができる。このため、例えば、折り紙ｓを用いずに複数枚の折込ちらしｔを重ねただけの丁合束Ｔを新聞Ｐに中入れすることもできる。

よって、本実施形態によると、オペレータによる作業負担を軽減でき、処理効率を高めることができる。さらに、本実施形態によると、オペレータによる作業にかかる人件費を抑えることができる。

図５は、集積・揃え機構４０の概略斜視図である。図６は、集積・揃え機構４０の要部を簡略化して示す概略図である。集積・揃え機構４０は、紙葉類集積・搬送装置の一例である。
排出コンベア３９による組紙Ｋ（或いは丁合束Ｔ）の排出方向（Ｙ方向）下流側には、集積・揃え機構４０が配置されている。中入れモードおよび丁合・中入れモードでは、組紙Ｋが排出コンベア３９を介して排出され、丁合モードでは、丁合束Ｔが排出コンベア３９を介して排出される。ここでは、排出コンベア３９を介して組紙Ｋ（紙葉類）が排出される場合を例にとって説明する。

排出コンベア３９は、一対のベルトローラ３９ｂ、３９ｂに無端状のベルト３９ｃを巻回して張設したものであり、ベルト３９ｃの上面３９ａがＹ方向（第１の方向）に走行する向きで設けられている。新聞搬送・開き機構３０によりＸ方向に搬送された新聞Ｐは、排出コンベア３９の上面３９ａに落下する。新聞搬送・開き機構３０から排出コンベア３９へ落下する途中で、新聞Ｐの上側部分Ｐ１と下側部分Ｐ２の間に丁合束Ｔが挿入されて組紙Ｋが形成される。つまり、組紙Ｋが排出コンベア３９の上面３９ａに落下する。

集積・揃え機構４０は、排出コンベア３９の上面３９ａより下側で排出コンベア３９の前方に設けられている。集積・揃え機構４０は、上下に昇降移動可能な集積コンベア４１（図５）を有する。集積コンベア４１は、Ｘ方向に離間してＹ方向に互いに平行に延びた一対のベルトローラ４２、４３に無端状の搬送ベルト４４を巻回してＸ方向に張設した構造を有する。集積コンベア４１は、搬送ベルト４４の上面４４ａを略水平面に沿ってＸ方向（第２の方向）に走行させる送り部材として機能する。

集積コンベア４１の後方には、２本のレール４６、４６がＸ方向に離間して上下方向（Ｚ方向）に延設されている。一対のベルトローラ４２、４３の両端を回転可能に支持したフレーム４５は、上下方向に延設された２本のレール４６、４６に沿って昇降移動可能に取り付けられている。つまり、集積コンベア４１は、所定の高さ位置に配置されて、排出コンベア３９を介してＹ方向に排出される組紙Ｋを搬送ベルト４４の上面４４ａに載置して受け取り、組紙Ｋを集積する度に少しずつ下降する。

集積コンベア４１の前方（Ｙ方向の下流側）には、２枚のガイド板４７、４７（突き当て部材）、および２つのガイドローラ４８、４８（転動部材）が設けられている。２枚のガイド板４７、４７は、上面４４ａ側の搬送ベルト４４の前方の端縁に沿ってＸ方向に離間して設けられている。２つのガイドローラ４８、４８は、それぞれガイド板４７の下端近くに組み合わされて、Ｘ方向に離間して設けられている。ガイドローラ４８、４８は、後述するようにＸ方向に移動する組紙Ｋのうち集積方向最上端の組紙Ｋの上面に接触してＸ方向に連れ回る向きで取り付けられている。

ガイド板４７は、排出コンベア３９を介して新聞搬送・開き機構３０からＹ方向に搬出されて集積コンベア４１上に落下する組紙ＫのＹ方向の先端を突き当てる。ガイド板４７は、組紙ＫのＹ方向の先端、すなわち新聞Ｐの折り目Ｐ−１を突き当てて、ガイドローラ４８に向けて下方に案内するように、その上端が後方に傾斜している。すなわち、ガイド板４７は、図６に示すように、集積コンベア４１の上面４４ａに向けて後方に傾倒している。

ガイドローラ４８は、ガイド板４７と略同じ角度で傾斜してガイド板４７の下方に設けられている。言い換えると、ガイドローラ４８の回転軸は、ガイド板４７の傾斜面と略直交する方向に延びている。ガイドローラ４８は、略円板状の外形を有し、その外周面が軸方向両端面に向けて連続して湾曲している。言い換えると、ガイドローラ４８の径方向の断面は略長円形である。ガイド板４７およびガイドローラ４８は所定角度でスライダ４９に一体に取り付けられている。

各スライダ４９は、集積コンベア４１のＹ方向下流側でＸ方向に離間して鉛直方向に延設された２本のレール５１に沿って上下に移動可能に取り付けられている。つまり、ガイド板４７およびガイドローラ４８は、集積コンベア４１とは別にレール５１に沿って昇降移動可能に取り付けられている。レール５１の上端には、プーリ５２が設けられている。プーリ５２には、ベルト５３が掛け回されている。ベルト５３の一端は、スライダ４９に固定されている。ベルト５３の他端には、重り５４が取り付けられている。

重り５４は、ガイド板４７およびガイドローラ４８を備えたスライダ４９の重量の一部を相殺して、集積コンベア４１の搬送ベルト４４の上面４４ａに集積された組紙Ｋのうち最上端の組紙Ｋの上面に対するガイドローラ４８の接触圧を適当な値に調節する。すなわち、重り５４を変えることで、ガイドローラ４８の接触圧を調節することができる。また、逆にスライダ４９側に重りを設けることもできる。

つまり、ガイドローラ４８は、スライダ４９の下降により、その一部が集積コンベア４１に集積された最上端の組紙Ｋの上面に接触する位置に配置されている。ガイド板４７は、集積コンベア４１に既に集積されている組紙Ｋとガイドローラ４８との間に次の組紙ＫのＹ方向の先端を押し込むように組紙Ｋの先端を案内する。よって、ガイドローラ４８は、その外周部の一部が、ガイド板４７の下端より下に突出している。

ガイドローラ４８は、上記のように調節された接触圧で組紙Ｋに接触しているため、図６に示すように、次の組紙Ｋの先端が押し込まれると組紙Ｋの厚みだけ上昇する。言い換えると、ガイドローラ４８の組紙Ｋに対する接触圧は、新たに集積される組紙ＫのＹ方向の先端を既に集積した組紙Ｋとガイドローラ４８の間に押し込み可能な適当な値に調節されている。

集積・揃え機構４０は、Ｘ方向叩き板５５およびＹ方向叩き板５６を有する。Ｘ方向叩き板５５は、集積コンベア４１上に集積される組紙ＫのＸ方向の上流側（装置を前方から見て左側）の端辺に対向する位置に配置されている。Ｙ方向叩き板５６は、集積コンベア４１上に集積される組紙ＫのＹ方向の上流側（装置の後方）の端辺に対向する位置に配置されている。Ｘ方向叩き板５５は図示しないアクチュエータによりＸ方向に振動し、Ｙ方向叩き板５６は図示しないアクチュエータによりＹ方向に振動する。これにより、集積コンベア４１に集積される組紙Ｋの端辺が揃えられる。

集積コンベア４１上に一定数の組紙Ｋが集積されると、搬送ベルト４４がＸ方向に走行され、集積された複数部の組紙Ｋが図示しないリフターへ移載される。このとき、集積方向の上端にある組紙Ｋの上面に接触したガイドローラ４８がＸ方向に連れ回る。つまり、ガイドローラ４８は、その一部が最上端の組紙Ｋに接触した状態でＸ方向に自由に回転可能に設けられている。

このため、本実施形態では、集積・揃え機構４０で集積した複数の組紙Ｋをリフターへ移載するとき、ガイドローラ４８を上方へ退避させることなく、そのままの状態（最上端の組紙Ｋにガイドローラ４８を接触させたままの状態）で組紙Ｋを移動することができる。よって、本実施形態によると、ガイドローラ４８を上方に退避させるためのアクチュエータが不要となり、装置構成を簡略化することができ、装置の製造コストを低減することができ、装置の設置スペースを小さくすることができる。

また、本実施形態によると、集積コンベア４１上に集積した複数の組紙Ｋをリフターに移載するとき、最上端の組紙Ｋの上面にガイドローラ４８が接触して組紙Ｋに連れ回るため、ガイドローラ４８による摩擦により組紙Ｋに荷崩れを生じる不具合を抑制することができ、複数の組紙Ｋをその集積方向に押圧した状態で安定してリフターへ移載することができる。

また、本実施形態によると、図６に示すように、略円板状のガイドローラ４８を集積コンベア４１に向けて傾倒させているため、ガイドローラ４８の軸方向の一端面（最上端の組紙Ｋに向かう面）が組紙Ｋの先端を案内するガイド面としても機能する。よって、ガイドローラ４８を比較的大径にしてガイド板４７の代りに用いてもよい。この場合、ガイド板４７を省略することができ、装置構成をより簡略化することができる。

図７は、集積・揃え機構４０の変形例を示す概略図である。ここでは、要部の構造だけを図示し、図６の構成と同様に機能する構成要素の図示および説明を省略する。
この変形例の装置は、ガイドローラ４８の代りに、集積コンベア４１上に集積される最上端の組紙Ｋを上方から押圧する球体６１（転動部材）を備えている。球体６１は、ここでは図示しない上述した支持機構を介して上下に移動可能なスライダ６２の下端に転動可能に取り付けられている。球体６１の一部はスライダ６２の下端から下方に突出している。このように球体６１を転動可能に保持したスライダ６２は、自重により最上端の組紙Ｋの上面に球体６１の表面を押し付ける。

このように、転動部材として球体６１を用いると、球体６１の表面を組紙Ｋの先端を案内するガイドとして機能させることができ、ガイド板４７を省略することができる。また、球体６１を用いることで、集積コンベア４１に向けてＹ方向に送り込まれる組紙Ｋの先端が球体６１の下に押し込まれるとき、組紙Ｋに連れ回ることができ、球体６１から組紙Ｋに作用する不所望な摩擦力を低減することができる。また、当然のことながら、集積した組紙Ｋをリフターに向けてＸ方向に搬出する際にも、球体６１が組紙Ｋに連れ回るため、不所望な摩擦力が組紙Ｋに付与される不具合を抑制することができ、複数の組紙Ｋを安定してリフターへ移載することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

上述した実施形態では、ガイドローラ４８や球体６１を自重により最上端の組紙Ｋに押し付ける場合について説明したが、これに限らず、組紙Ｋの集積量を検出してガイドローラ４８や球体６１をアクチュエータにより昇降移動させてもよい。

また、上述した実施形態では、転動部材としてローラや球体を例にとって説明したがこれに限らず、Ｘ方向に移動する組紙Ｋに連れ回ることができるものであればいかなるものであってもよい。
以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］
第１の方向に送り込まれた紙葉類を載置して積重ねる上面を有し、前記第１の方向と交差する第２の方向へ前記上面を走行させることで、前記上面に積重ねた複数の紙葉類を前記第２の方向へ送る送り部材と、
前記送り部材の前記第１の方向の下流側に設けられ、前記第１の方向に送り込まれた紙葉類の先端を突き当てる突き当て部材と、
前記送り部材の前記上面に対向して上下に移動可能に設けられ、前記上面に積重ねられた紙葉類を前記上面との間に挟むとともに、前記送り部材によって前記第２の方向へ送られる紙葉類に連れ回る転動部材と、
を有する紙葉類集積・搬送装置。
［２］
前記転動部材は、その自重により、前記上面に積重ねられた紙葉類を前記送り部材に向けて押圧する、
［１］の紙葉類集積・搬送装置。
［３］
前記転動部材は、軸方向の端面が前記送り部材の前記上面に向けて傾倒したローラである、
［１］または［２］の紙葉類集積・搬送装置。
［４］
前記転動部材は、球体である、
［１］または［２］の紙葉類集積・搬送装置。
［５］
第１の方向に送り込まれた紙葉類を載置して積重ねる上面を有し、前記第１の方向と交差する第２の方向へ前記上面を走行させることで、前記上面に積重ねた複数の紙葉類を前記第２の方向へ送る送り部材と、
前記送り部材の前記上面に対向して上下に移動可能に設けられ、前記上面に積重ねられた紙葉類を前記上面との間に挟むとともに、前記送り部材によって前記第２の方向へ送られる紙葉類に連れ回る転動部材と、
を有する紙葉類集積・搬送装置。

１…筐体、 ２、２ａ…給紙トレイ、 １０…丁合機構、 １５…排出口、 ２０…新聞供給機構、 ２１…投入部、 ３０…新聞搬送・開き機構、 ３９…排出コンベア、 ４０…集積、揃え機構、 ４１…集積コンベア、 ４４…搬送ベルト、 ４４ａ…上面、 ４７…ガイド板、 ４８…ガイドローラ、 ４９…スライダ、 ５４…重り、 ６１…球体、 １００…丁合・中入れ装置、 Ｋ…組紙、 Ｐ…新聞、 Ｐ−１、Ｐ−２…折り目、 ｓ…折り紙、 ｔ…折込ちらし、 Ｔ…丁合束。

Claims (2)

1. 第１の方向に送り込まれた紙葉類を載置して積重ねる上面を有し、紙葉類の集積方向と交差するともに前記第１の方向と交差する第２の方向へ前記上面を走行させることで、前記上面に積重ねた複数の紙葉類を前記第２の方向へ送る送り部材と、
   前記送り部材の前記上面に対向して上下に移動可能に設けられ、前記上面に積重ねられた紙葉類を自重により前記上面との間に挟むとともに、前記送り部材によって前記第２の方向へ送られる複数の紙葉類のうち集積方向最上端の紙葉類に接触して前記第２の方向に連れ回るローラと、を有し、
   前記ローラは、略円板状の外形を有し、回転軸方向の両端面に向けて連続して湾曲した外周面を有し、一方の端面が前記送り部材の前記上面に向けて前記第１の方向の上流側に傾倒したローラである紙葉類集積・搬送装置。
2. 第１の方向に送り込まれた紙葉類を載置して積重ねる上面を有し、紙葉類の集積方向と交差するともに前記第１の方向と交差する第２の方向へ前記上面を走行させることで、前記上面に積重ねた複数の紙葉類を前記第２の方向へ送る送り部材と、
   前記送り部材の前記上面に対向して上下に移動可能に設けられ、前記上面に積重ねられた紙葉類を自重により前記上面との間に挟むとともに、前記送り部材によって前記第２の方向へ送られる複数の紙葉類のうち集積方向最上端の紙葉類に接触して前記第２の方向に連れ回るローラと、
   前記ローラの重量の一部を相殺して前記ローラの前記最上端の紙葉類に対する接触圧を調節する重りと、を有し、
   前記ローラは、略円板状の外形を有し、回転軸方向の端面が前記送り部材の前記上面に向けて前記第１の方向の上流側に傾倒したローラである紙葉類集積・搬送装置。