JPH11352665A - 現像処理装置 - Google Patents
現像処理装置Info
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- JPH11352665A JPH11352665A JP16186898A JP16186898A JPH11352665A JP H11352665 A JPH11352665 A JP H11352665A JP 16186898 A JP16186898 A JP 16186898A JP 16186898 A JP16186898 A JP 16186898A JP H11352665 A JPH11352665 A JP H11352665A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像処理装置において、現像処理された感光
材料を搬送及びソートする構造を簡略化し、必要なスペ
ースを少なくする。 【解決手段】現像処理装置１の排出口２より排出される
感光材料３を横方向に移動させる機構４と、感光材料３
を更に現像処理装置１の側面Ｓに沿って移動させるため
の、現像処理部ＤＥの上に配置されたベルトコンベア１
０を備える。
材料を搬送及びソートする構造を簡略化し、必要なスペ
ースを少なくする。 【解決手段】現像処理装置１の排出口２より排出される
感光材料３を横方向に移動させる機構４と、感光材料３
を更に現像処理装置１の側面Ｓに沿って移動させるため
の、現像処理部ＤＥの上に配置されたベルトコンベア１
０を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印画紙等の感光材料
を現像処理する現像処理装置に関する。
を現像処理する現像処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に示されるとおり、従来の現像処理
装置１においては、その露光部ＥＸを経て、現像処理部
ＤＥにおいて処理された印画紙３などの感光材料を乾燥
した後、その排出口２から排出される印画紙３を横送り
コンベア４で順次移送し、印画紙３を受ける複数の受け
皿６を持つソータ５で、受け皿一つに対して１オーダー
分毎に順次ストックし、更に受け取り領域Ｂまで搬送し
ていた。
装置１においては、その露光部ＥＸを経て、現像処理部
ＤＥにおいて処理された印画紙３などの感光材料を乾燥
した後、その排出口２から排出される印画紙３を横送り
コンベア４で順次移送し、印画紙３を受ける複数の受け
皿６を持つソータ５で、受け皿一つに対して１オーダー
分毎に順次ストックし、更に受け取り領域Ｂまで搬送し
ていた。
【発明が解決しようとする課題】この種のソータ５で
は、複数の受け皿６が、ループ状に形成されたベルト７
に対して揺動可能に取付けられ、印画紙３を横送りコン
ベアより受け取る点Ａでは、この受け皿６が水平にな
り、更に、Ａ点より前のところでは、あまり場所をとな
らないように、受け皿６がベルト７に対してなるべく近
づくように揺動する構造になっていた。この様なソータ
では、受け皿をベルトに対して揺動可能に支持したり、
傾斜部分では受け皿を水平にするための構造が複雑で、
組み立て行程も複雑となり、部品点数も多く、コスト的
に改良すべき点があった。また、この種のソータは、ベ
ルトのみでなく受け皿がベルトより設定角度で位置して
いる際の分までスペースをとる必要があったため、コン
パクトな構成にしづらいという問題もあった。
は、複数の受け皿６が、ループ状に形成されたベルト７
に対して揺動可能に取付けられ、印画紙３を横送りコン
ベアより受け取る点Ａでは、この受け皿６が水平にな
り、更に、Ａ点より前のところでは、あまり場所をとな
らないように、受け皿６がベルト７に対してなるべく近
づくように揺動する構造になっていた。この様なソータ
では、受け皿をベルトに対して揺動可能に支持したり、
傾斜部分では受け皿を水平にするための構造が複雑で、
組み立て行程も複雑となり、部品点数も多く、コスト的
に改良すべき点があった。また、この種のソータは、ベ
ルトのみでなく受け皿がベルトより設定角度で位置して
いる際の分までスペースをとる必要があったため、コン
パクトな構成にしづらいという問題もあった。
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明による現像処理装置は、現像処理部より搬
送された感光材料を排出する排出口と、前記排出口より
排出された前記感光材料を、前記感光材料の排出方向に
対して横断方向へ移動させる第１搬送手段と、前記第１
搬送手段より搬送された前記感光材料を受ける受け面を
有し、前記受け面と平行で、前記現像処理装置の側面に
沿う方向へ前記感光材料を搬送する第２搬送手段を備え
ることを特徴としている。すなわち、本発明の現像処理
装置では感光材料を受ける第２搬送手段の受け面と、第
２搬送手段による搬送方向が平行であり受け面をベルト
に対して揺動可能に取付けておらず、構造が簡略化され
ており、製造コストの面でも優れており、更に、余分な
スペースを必要とすることもない。本発明の好適実施形
態において、第２搬送手段としてベルトコンベアを利用
すると、揺動可能の受け皿を備える必要が無く、受け取
り領域まで印画紙３を搬送することが可能であり、更
に、ベルトコンベア上で、印画紙３を待機させてソート
することも可能であり、非常に簡単な構造で従来のソー
タの機能を有する構造を提供することが可能である。ま
た、第２搬送手段を、平面視において、前記現像処理部
と少なくとも部分的に重なる位置に配置することが望ま
しく、この様に構成することで、第２搬送手段が突出
し、現像処理装置全体の大きさが大きくなることを防止
することが出来る。平面視において、現像処理部の側面
より突出しない位置に配置されていると更に好ましい。
また、本発明の好適実施形態において、前記第２搬送手
段の、前記第１搬送手段の搬出領域で、前記第１搬送手
段とは前記第２搬送手段を跨いで反対側には、前記第２
搬送手段に沿って延びる第１案内面を備える事が望まし
く、この第１案内面により第１搬送手段より搬送された
際に、第２搬送手段を超えることが無く、更に、累積さ
れた感光材料の一辺側をそろえる事もできる。また、前
記第２搬送手段の端部領域に、前記受け面に対して垂直
に延びる第２案内面を設けると、累積する感光材料の第
２搬送手段の端部側の辺をそろえる事ができると共に、
端部側より感光材料が落ちる事も防止できる。前記第２
搬送手段には前記第１搬送手段の領域より離れるに従っ
て、上方向へ傾斜している傾斜領域や、これに加え、前
記傾斜領域に連続する水平領域を備えることも可能であ
る。前記第１搬送手段をベルトコンベアで構成すると、
簡単な構造で、感光材料を前記第２搬送手段に確実に搬
送する事が可能であり、感光材料の第２搬送手段への手
渡しのタイミングを調節する事が可能である。また、前
記第１搬送手段が、前記排出口より排出された前記感光
材を、前記第２搬送手段の方向へ滑べらせる傾斜面を有
するようにすると、更に簡単な構造で感光材料を前記第
２搬送手段の方向へ移動させる事が可能となる。更に、
前記第１搬送手段に、前記感光材を前記第２搬送手段へ
押し出す手段を備える事も可能である。また、本発明の
好適実施形態において、前記第２搬送手段の、前記第１
搬送手段とは反対側の端部を越えた領域に、前記感光材
料が第２搬送手段を越えたことを感知するセンサを備え
る事が好ましく、このセンサにより、感光材料が前記第
２搬送手段を超えた際に、第２搬送手段の搬送や、場合
によっては現像処理装置の作業を中断させ、前記第２搬
送手段に載せられた感光材料の処理が完了するまで待つ
様にすることができ。作業の支障が生じた際の、安全機
能として働かせる事が可能である。
めに、本発明による現像処理装置は、現像処理部より搬
送された感光材料を排出する排出口と、前記排出口より
排出された前記感光材料を、前記感光材料の排出方向に
対して横断方向へ移動させる第１搬送手段と、前記第１
搬送手段より搬送された前記感光材料を受ける受け面を
有し、前記受け面と平行で、前記現像処理装置の側面に
沿う方向へ前記感光材料を搬送する第２搬送手段を備え
ることを特徴としている。すなわち、本発明の現像処理
装置では感光材料を受ける第２搬送手段の受け面と、第
２搬送手段による搬送方向が平行であり受け面をベルト
に対して揺動可能に取付けておらず、構造が簡略化され
ており、製造コストの面でも優れており、更に、余分な
スペースを必要とすることもない。本発明の好適実施形
態において、第２搬送手段としてベルトコンベアを利用
すると、揺動可能の受け皿を備える必要が無く、受け取
り領域まで印画紙３を搬送することが可能であり、更
に、ベルトコンベア上で、印画紙３を待機させてソート
することも可能であり、非常に簡単な構造で従来のソー
タの機能を有する構造を提供することが可能である。ま
た、第２搬送手段を、平面視において、前記現像処理部
と少なくとも部分的に重なる位置に配置することが望ま
しく、この様に構成することで、第２搬送手段が突出
し、現像処理装置全体の大きさが大きくなることを防止
することが出来る。平面視において、現像処理部の側面
より突出しない位置に配置されていると更に好ましい。
また、本発明の好適実施形態において、前記第２搬送手
段の、前記第１搬送手段の搬出領域で、前記第１搬送手
段とは前記第２搬送手段を跨いで反対側には、前記第２
搬送手段に沿って延びる第１案内面を備える事が望まし
く、この第１案内面により第１搬送手段より搬送された
際に、第２搬送手段を超えることが無く、更に、累積さ
れた感光材料の一辺側をそろえる事もできる。また、前
記第２搬送手段の端部領域に、前記受け面に対して垂直
に延びる第２案内面を設けると、累積する感光材料の第
２搬送手段の端部側の辺をそろえる事ができると共に、
端部側より感光材料が落ちる事も防止できる。前記第２
搬送手段には前記第１搬送手段の領域より離れるに従っ
て、上方向へ傾斜している傾斜領域や、これに加え、前
記傾斜領域に連続する水平領域を備えることも可能であ
る。前記第１搬送手段をベルトコンベアで構成すると、
簡単な構造で、感光材料を前記第２搬送手段に確実に搬
送する事が可能であり、感光材料の第２搬送手段への手
渡しのタイミングを調節する事が可能である。また、前
記第１搬送手段が、前記排出口より排出された前記感光
材を、前記第２搬送手段の方向へ滑べらせる傾斜面を有
するようにすると、更に簡単な構造で感光材料を前記第
２搬送手段の方向へ移動させる事が可能となる。更に、
前記第１搬送手段に、前記感光材を前記第２搬送手段へ
押し出す手段を備える事も可能である。また、本発明の
好適実施形態において、前記第２搬送手段の、前記第１
搬送手段とは反対側の端部を越えた領域に、前記感光材
料が第２搬送手段を越えたことを感知するセンサを備え
る事が好ましく、このセンサにより、感光材料が前記第
２搬送手段を超えた際に、第２搬送手段の搬送や、場合
によっては現像処理装置の作業を中断させ、前記第２搬
送手段に載せられた感光材料の処理が完了するまで待つ
様にすることができ。作業の支障が生じた際の、安全機
能として働かせる事が可能である。
【発明の実施の形態】次に図を参照して本発明の実施の
形態を説明する。図１の現像処理装置１は、大きく分け
て印画紙にネガフィルムの画像情報を焼き付けるための
露光部ＥＸと、露光された印画紙３を現像処理し、現像
処理が完了した印画紙３を排出口２より排出する現像処
理部ＤＥで構成される。本発明の露光部ＥＸと現像処理
部ＤＥの内部構造は従来の構造と同じであるため、これ
らについてはくわしく説明しない。現像処理部の内部に
は現像処理タンクが複数設けられており、これらのタン
クは、印画紙３が現像処理部ＤＥの側面Ｓに沿って移動
するように並べられている。すなわち、最初の現像処理
タンクは、現像処理部ＤＥの露光部ＥＸ側に配置されて
おり、最後の現像処理タンクは、現像処理部ＤＥの排出
口２側に配置されている。現像処理部ＤＥで現像処理が
行われた印画紙３は、排出口２より、前記側面Ｓに沿っ
た方向で、しかも、印画紙３の現像処理中の全体的な進
行方向とは逆方向に排出される。排出された印画紙３
は、現像処理部ＤＥの側面Ｓ方向へ、すなわち側面Ｓに
対して垂直方向へ第１搬送手段４によって移動する。本
実施形態においては、現像処理部ＤＥは、平面視におい
て全体的に長辺（側面Ｓ側の辺）と短辺を有する長方形
をしており、前記側面Ｓは、この長辺の一辺を形成す
る。従って、印画紙３が排出口２より排出する方向は長
手方向に沿っていると言え、更に、第１搬送手段はこの
長手方向に対して印画紙３を横断方向に移動させるもの
である。排出口２は一列に次々と現像処理された印画紙
３を排出する場合もあるし、、２列に印画紙を排出する
場合もある。このように２列で印画紙３を排出する場合
は、一方の列の印画紙と、他方の列の印画紙は、時間的
にずれて排出され、２列の両方からの印画紙が同時に第
１搬送手段４に落ちることは無い。図３に示されるとお
り、第１搬送手段４は、モータＭ２により駆動され、回
転ローラ３１、３２により支持されるベルトコンベア３
０により構成されている。モータＭ２は通常のモータで
もステッピングモータでもよい。図１より３で示される
とおり、第１搬送手段４により印画紙３は、第２搬送手
段５に運ばれる。第２搬送手段５は、現像処理部ＤＥの
側面Ｓに沿って延びるベルトコンベア１０を有し、印画
紙３を露光部ＥＸに近傍の地点（オペレーター操作位置
の近傍）まで搬送する。この第２搬送手段の構造を図２
を参照して説明する。ベルトコンベア１０はモータＭ１
により、ギヤ１７を介して駆動され、ローラ１２，１
３、１４，１５，１６により支持されている。モータＭ
１は通常のモータでもステッピングモータでもよい。図
２により理解できるとおり、ベルトコンベア１０のロー
ラ１２と１３の間の部分は、第１搬送手段４より遠ざか
るにつれて高くなるように、水平面に対してＤの角度を
有する傾斜面を構成しており、ローラ１３とローラ１６
の間の部分は水平面を形成している。図２より明らかな
とおり、ベルトコンベア１０の上面１１は、第１搬送手
段４により搬送される印画紙３を累積できる受け面１１
を形成しており、当然ながら印画紙３は、第２搬送手段
５によりこの受け面１１に平行に移動される。図１より
明らかなとおり、平面視においてベルトコンベア１０の
外辺の位置は、現像処理部ＤＥの側面Ｓより突出しない
ように、現像処理部ＤＥの上に配置されており、従来の
ソータと比較し、非常にコンパクトな構造となってい
る。好適には、この様に第２搬送手段５は現像処理部Ｄ
Ｅの側面Ｓより突出しないことが望ましいのであるが、
平面視において現像処理部ＤＥと少なくとも部分的に重
なるように配置することにより、その分、第２搬送手段
５の突出量を少なくすることが可能であり都合が良い。
また、図１や図２に示されるとおり第２搬送手段５の前
記第１搬送手段４とは反対側の端部を越えた凹部領域２
１に、前記感光材料が前記第２搬送手段を越えたことを
感知する光センサ１８が設けられている。このセンサ１
８により、印画紙３が第２搬送手段５を超えた際に自動
的に感知することができ、第２搬送手段５の搬送や、場
合によっては現像処理装置１の作業を中断させ、前記第
２搬送手段５に載せられた印画紙３の処理が完了するま
で待つ様にすることができ、作業の支障が生じた際の、
安全機能を備えることが可能である。また、第２搬送手
段５の、第１搬送手段４の搬出領域で、第１搬送手段４
とは第２搬送手段５を跨いで反対側には、第２搬送手段
５に沿って延びる第1 案内面２２が備えられている。こ
の第１案内面２２により、第１搬送手段４より搬送され
る印画紙３が、第２搬送手段５を超えて落ちてしまうこ
とを防止すると共に、印画紙３が累積する際に、印画紙
３の一辺と接当して印画紙３の位置決めとしての作用も
有する。また、第２搬送手段５の、第１搬送手段４側の
端部には、第２搬送手段５の受け面１１に対して垂直に
延びる第２案内面２０が設けられており、これにより、
印画紙３の第２搬送手段より落ちることを防止し、第１
案内面２２と同様に、印画紙３が累積する際に、特に、
ベルトコンベア１０の面が傾斜していることにも起因し
て印画紙３の一辺と接当して印画紙３の位置決めとして
の作用も有する。上記の構造を有する第１搬送手段４と
第２搬送手段５の動きについて簡単に説明する。現像処
理部ＤＥの排出口２より排出される印画紙３は、一枚づ
つ第１搬送装置のベルトコンベア３０に落下する。ベル
トコンベア３０は、現像処理部ＤＥが作動している間、
連続的に駆動されており、落ちてくる印画紙３を順次、
第２搬送手段５の方向へ搬送する。第１搬送手段４によ
り搬送された印画紙３は、第２搬送手段５のベルトコン
ベア１０の上面までの小さな落差を落下し、ベルトコン
ベア１０の上面である受け面１１に乗る。第２搬送手段
は、１オーダー毎の印画紙３が累積するまで印画紙を移
動しない。すなわち、図示されないコントローラにより
第２搬送手段の移動は、制御されており、１オーダの印
画紙３が受け面１１に累積しない間は、モータＭ１はベ
ルトコンベア１０を駆動しない。１オーダ分印画紙３が
累積すると、順次、累積された印画紙３は、現像処理部
ＤＥの側面Ｓに沿って、露光部ＥＸの方向へ移動され
る。この時の移動量は、、ベルトコンベア１０の上面に
どのくらいのオーダ分を載せておきたいかにより調節す
ることが可能である。通常、ベルトコンベア１０の傾斜
部を超えた水平部分で、オペレータが取り、オーダ毎に
対応する袋に収納する。 [別実施形態]次に、第１搬送手段４の別実施形態を説明
する。図４には、第１搬送手段４が、第２搬送手段５の
方向へ下り傾斜している傾斜面３５を有する構造が示さ
れている。この傾斜面３５により印画紙３が第２搬送手
段５の方向へ移動する。この様に第１搬送手段４に傾斜
面３５を備えることで、非常に単純な構造で、第２搬送
手段５の方向へ印画紙３を移動させることが可能とな
る。更に、図示はされないが、この様な傾斜面３５を排
出口２の下領域に配置し、この傾斜面３５と第２搬送手
段５の間にベルトコンベア１０を配置し、これらの２つ
を組み合わせて、第１搬送手段４としても良い。図５
は、第１搬送手段４の更なる別実施形態を示している。
この形態では、第１搬送手段４は、印画紙３を前記第２
搬送手段５へ押し出す手段である移動ガイド面４１を備
えている。図５（イ）で示されるとおり、移動ガイド面
４１はその上部に、移動方向とは反対側の方向に傾斜し
ている傾斜部４１ａを有し、更にその傾斜部４１ａから
下に垂直に延びる本体部４１ｂを有する。この本体部４
１ｂから下方向に一対の脚部４１ｃが、ハウジングの上
面に設けられた一対のガイド溝４２を貫通して延びてい
る。従って、移動ガイド面４１は、この溝４２に沿って
移動するのであるが、その駆動機構が図５（ロ）と
（ハ）に示されている。すなわち、移動ガイド面４１の
駆動機構はモータＭ３と、これにより駆動される一対の
ローラに支持されるベルト４４と、このベルト４４上の
離間した位置に設けられた２つの突起４５と、付勢バネ
４３で構成されている。付勢ばね４３は、移動ガイド面
４１の脚部４１ｃに接当し、これを印画紙３の移動方向
とは反対方向に押し付勢している。そして、図５（ロ）
で示されるとおり、ベルト４４の突起４５が、移動ガイ
ド面４１の脚部４１ｃと接当し、モータＭ３の回転によ
るベルト４４の移動方向の移動により、移動ガイド面４
１が付勢ばね４３の付勢力に対向して図５（ロ）の矢印
の方向へ移動する。図５（ハ）で示されるとおり、ベル
ト４４の突起４５が、ベルト４４の端部まで到達する
と、突起４５がベルト４４と共に下方向に回り込むた
め、脚部４１ｃから離れる。すると、移動ガイド面４１
は付勢ばね４３の付勢力により、印画紙３の移動方向と
は反対方向へ押し戻される。この第１搬送手段の別実施
形態において、一対の脚部４１ｃに対応して２つのベル
ト４４を備え、これらのベルトに各々一対づづの突起４
５を設け、一つのモータＭ３で駆動する構造としても良
いし、また、一対の脚部４１ｃの幅と同じ幅を有する一
つのベルト４４を備え、これらの脚部４１ｃに対応する
個所に突起４５を設けるようにしても良い。更に、一対
の脚部４１ｃの内、一方側のみにベルト４４を設け、こ
の脚部４１ｃのみを駆動することも可能である。付勢ば
ね４３も、一対の脚部４１ｃの各々に設けても良いし、
一方側のみに設けても良い。
形態を説明する。図１の現像処理装置１は、大きく分け
て印画紙にネガフィルムの画像情報を焼き付けるための
露光部ＥＸと、露光された印画紙３を現像処理し、現像
処理が完了した印画紙３を排出口２より排出する現像処
理部ＤＥで構成される。本発明の露光部ＥＸと現像処理
部ＤＥの内部構造は従来の構造と同じであるため、これ
らについてはくわしく説明しない。現像処理部の内部に
は現像処理タンクが複数設けられており、これらのタン
クは、印画紙３が現像処理部ＤＥの側面Ｓに沿って移動
するように並べられている。すなわち、最初の現像処理
タンクは、現像処理部ＤＥの露光部ＥＸ側に配置されて
おり、最後の現像処理タンクは、現像処理部ＤＥの排出
口２側に配置されている。現像処理部ＤＥで現像処理が
行われた印画紙３は、排出口２より、前記側面Ｓに沿っ
た方向で、しかも、印画紙３の現像処理中の全体的な進
行方向とは逆方向に排出される。排出された印画紙３
は、現像処理部ＤＥの側面Ｓ方向へ、すなわち側面Ｓに
対して垂直方向へ第１搬送手段４によって移動する。本
実施形態においては、現像処理部ＤＥは、平面視におい
て全体的に長辺（側面Ｓ側の辺）と短辺を有する長方形
をしており、前記側面Ｓは、この長辺の一辺を形成す
る。従って、印画紙３が排出口２より排出する方向は長
手方向に沿っていると言え、更に、第１搬送手段はこの
長手方向に対して印画紙３を横断方向に移動させるもの
である。排出口２は一列に次々と現像処理された印画紙
３を排出する場合もあるし、、２列に印画紙を排出する
場合もある。このように２列で印画紙３を排出する場合
は、一方の列の印画紙と、他方の列の印画紙は、時間的
にずれて排出され、２列の両方からの印画紙が同時に第
１搬送手段４に落ちることは無い。図３に示されるとお
り、第１搬送手段４は、モータＭ２により駆動され、回
転ローラ３１、３２により支持されるベルトコンベア３
０により構成されている。モータＭ２は通常のモータで
もステッピングモータでもよい。図１より３で示される
とおり、第１搬送手段４により印画紙３は、第２搬送手
段５に運ばれる。第２搬送手段５は、現像処理部ＤＥの
側面Ｓに沿って延びるベルトコンベア１０を有し、印画
紙３を露光部ＥＸに近傍の地点（オペレーター操作位置
の近傍）まで搬送する。この第２搬送手段の構造を図２
を参照して説明する。ベルトコンベア１０はモータＭ１
により、ギヤ１７を介して駆動され、ローラ１２，１
３、１４，１５，１６により支持されている。モータＭ
１は通常のモータでもステッピングモータでもよい。図
２により理解できるとおり、ベルトコンベア１０のロー
ラ１２と１３の間の部分は、第１搬送手段４より遠ざか
るにつれて高くなるように、水平面に対してＤの角度を
有する傾斜面を構成しており、ローラ１３とローラ１６
の間の部分は水平面を形成している。図２より明らかな
とおり、ベルトコンベア１０の上面１１は、第１搬送手
段４により搬送される印画紙３を累積できる受け面１１
を形成しており、当然ながら印画紙３は、第２搬送手段
５によりこの受け面１１に平行に移動される。図１より
明らかなとおり、平面視においてベルトコンベア１０の
外辺の位置は、現像処理部ＤＥの側面Ｓより突出しない
ように、現像処理部ＤＥの上に配置されており、従来の
ソータと比較し、非常にコンパクトな構造となってい
る。好適には、この様に第２搬送手段５は現像処理部Ｄ
Ｅの側面Ｓより突出しないことが望ましいのであるが、
平面視において現像処理部ＤＥと少なくとも部分的に重
なるように配置することにより、その分、第２搬送手段
５の突出量を少なくすることが可能であり都合が良い。
また、図１や図２に示されるとおり第２搬送手段５の前
記第１搬送手段４とは反対側の端部を越えた凹部領域２
１に、前記感光材料が前記第２搬送手段を越えたことを
感知する光センサ１８が設けられている。このセンサ１
８により、印画紙３が第２搬送手段５を超えた際に自動
的に感知することができ、第２搬送手段５の搬送や、場
合によっては現像処理装置１の作業を中断させ、前記第
２搬送手段５に載せられた印画紙３の処理が完了するま
で待つ様にすることができ、作業の支障が生じた際の、
安全機能を備えることが可能である。また、第２搬送手
段５の、第１搬送手段４の搬出領域で、第１搬送手段４
とは第２搬送手段５を跨いで反対側には、第２搬送手段
５に沿って延びる第1 案内面２２が備えられている。こ
の第１案内面２２により、第１搬送手段４より搬送され
る印画紙３が、第２搬送手段５を超えて落ちてしまうこ
とを防止すると共に、印画紙３が累積する際に、印画紙
３の一辺と接当して印画紙３の位置決めとしての作用も
有する。また、第２搬送手段５の、第１搬送手段４側の
端部には、第２搬送手段５の受け面１１に対して垂直に
延びる第２案内面２０が設けられており、これにより、
印画紙３の第２搬送手段より落ちることを防止し、第１
案内面２２と同様に、印画紙３が累積する際に、特に、
ベルトコンベア１０の面が傾斜していることにも起因し
て印画紙３の一辺と接当して印画紙３の位置決めとして
の作用も有する。上記の構造を有する第１搬送手段４と
第２搬送手段５の動きについて簡単に説明する。現像処
理部ＤＥの排出口２より排出される印画紙３は、一枚づ
つ第１搬送装置のベルトコンベア３０に落下する。ベル
トコンベア３０は、現像処理部ＤＥが作動している間、
連続的に駆動されており、落ちてくる印画紙３を順次、
第２搬送手段５の方向へ搬送する。第１搬送手段４によ
り搬送された印画紙３は、第２搬送手段５のベルトコン
ベア１０の上面までの小さな落差を落下し、ベルトコン
ベア１０の上面である受け面１１に乗る。第２搬送手段
は、１オーダー毎の印画紙３が累積するまで印画紙を移
動しない。すなわち、図示されないコントローラにより
第２搬送手段の移動は、制御されており、１オーダの印
画紙３が受け面１１に累積しない間は、モータＭ１はベ
ルトコンベア１０を駆動しない。１オーダ分印画紙３が
累積すると、順次、累積された印画紙３は、現像処理部
ＤＥの側面Ｓに沿って、露光部ＥＸの方向へ移動され
る。この時の移動量は、、ベルトコンベア１０の上面に
どのくらいのオーダ分を載せておきたいかにより調節す
ることが可能である。通常、ベルトコンベア１０の傾斜
部を超えた水平部分で、オペレータが取り、オーダ毎に
対応する袋に収納する。 [別実施形態]次に、第１搬送手段４の別実施形態を説明
する。図４には、第１搬送手段４が、第２搬送手段５の
方向へ下り傾斜している傾斜面３５を有する構造が示さ
れている。この傾斜面３５により印画紙３が第２搬送手
段５の方向へ移動する。この様に第１搬送手段４に傾斜
面３５を備えることで、非常に単純な構造で、第２搬送
手段５の方向へ印画紙３を移動させることが可能とな
る。更に、図示はされないが、この様な傾斜面３５を排
出口２の下領域に配置し、この傾斜面３５と第２搬送手
段５の間にベルトコンベア１０を配置し、これらの２つ
を組み合わせて、第１搬送手段４としても良い。図５
は、第１搬送手段４の更なる別実施形態を示している。
この形態では、第１搬送手段４は、印画紙３を前記第２
搬送手段５へ押し出す手段である移動ガイド面４１を備
えている。図５（イ）で示されるとおり、移動ガイド面
４１はその上部に、移動方向とは反対側の方向に傾斜し
ている傾斜部４１ａを有し、更にその傾斜部４１ａから
下に垂直に延びる本体部４１ｂを有する。この本体部４
１ｂから下方向に一対の脚部４１ｃが、ハウジングの上
面に設けられた一対のガイド溝４２を貫通して延びてい
る。従って、移動ガイド面４１は、この溝４２に沿って
移動するのであるが、その駆動機構が図５（ロ）と
（ハ）に示されている。すなわち、移動ガイド面４１の
駆動機構はモータＭ３と、これにより駆動される一対の
ローラに支持されるベルト４４と、このベルト４４上の
離間した位置に設けられた２つの突起４５と、付勢バネ
４３で構成されている。付勢ばね４３は、移動ガイド面
４１の脚部４１ｃに接当し、これを印画紙３の移動方向
とは反対方向に押し付勢している。そして、図５（ロ）
で示されるとおり、ベルト４４の突起４５が、移動ガイ
ド面４１の脚部４１ｃと接当し、モータＭ３の回転によ
るベルト４４の移動方向の移動により、移動ガイド面４
１が付勢ばね４３の付勢力に対向して図５（ロ）の矢印
の方向へ移動する。図５（ハ）で示されるとおり、ベル
ト４４の突起４５が、ベルト４４の端部まで到達する
と、突起４５がベルト４４と共に下方向に回り込むた
め、脚部４１ｃから離れる。すると、移動ガイド面４１
は付勢ばね４３の付勢力により、印画紙３の移動方向と
は反対方向へ押し戻される。この第１搬送手段の別実施
形態において、一対の脚部４１ｃに対応して２つのベル
ト４４を備え、これらのベルトに各々一対づづの突起４
５を設け、一つのモータＭ３で駆動する構造としても良
いし、また、一対の脚部４１ｃの幅と同じ幅を有する一
つのベルト４４を備え、これらの脚部４１ｃに対応する
個所に突起４５を設けるようにしても良い。更に、一対
の脚部４１ｃの内、一方側のみにベルト４４を設け、こ
の脚部４１ｃのみを駆動することも可能である。付勢ば
ね４３も、一対の脚部４１ｃの各々に設けても良いし、
一方側のみに設けても良い。
【図１】本発明の感光材料の搬送手段を備える現像処理
装置の全体を示す斜視図
装置の全体を示す斜視図
【図２】本発明による感光材料の第２搬送手段の構造を
示す説明図
示す説明図
【図３】本発明による感光材料の第１搬送手段の構造を
示す説明図
示す説明図
【図４】本発明の感光材料の第１搬送手段の別実施形態
による構造を示す説明図
による構造を示す説明図
【図５】本発明の感光材料の第１搬送手段の更なる別実
施形態による構造を示す説明図
施形態による構造を示す説明図
【図６】従来の現像処理装置の搬送手段を示す斜視図
２ 排出口 ３ 印画紙 ４ 第１搬送手段 ５ 第２搬送手段 １０ ベルトコンベア １８ 光センサ ２０ 第２案内面 ２２ 第１案内面
Claims (13)
- 【請求項１】現像処理装置の現像処理部より搬送された
感光材料を排出する排出口と、 前記排出口より排出された前記感光材料を、前記感光材
料の排出方向に対して横断方向へ移動させる第１搬送手
段と、 前記第１搬送手段より搬送された前記感光材料を受ける
受け面を有し、前記受け面と平行で、前記現像処理装置
の側面に沿う方向へ前記感光材料を搬送する第２搬送手
段を備える現像処理装置。 - 【請求項２】前記第２搬送手段はベルトコンベアである
請求項１に記載の現像処理装置。 - 【請求項３】前記第２搬送手段は、平面視において、前
記現像処理部と少なくとも部分的に重なる位置に配置さ
れている請求項１又は２に記載の現像処理装置。 - 【請求項４】前記第２搬送手段は、平面視において、前
記現像処理部の前記側面より突出しない位置に配置され
ている請求項１又は２に記載の現像処理装置。 - 【請求項５】前記第２搬送手段の、前記第１搬送手段の
搬出領域で、前記第１搬送手段とは前記第２搬送手段を
跨いで反対側には、前記第２搬送手段に沿って延びる第
１案内面が備えられている請求項１から４のいずれかに
記載の現像処理装置。 - 【請求項６】前記第２搬送手段の端部領域には、前記受
け面に対して垂直に延びる第２案内面が設けられている
請求項１から５のいずれかに記載の現像処理装置。 - 【請求項７】前記第２搬送手段は前記第1 搬送手段の領
域より離れるに従って、上方向へ傾斜している傾斜領域
を有する請求項６に記載の現像処理装置。 - 【請求項８】前記第２搬送手段は前記傾斜領域に連続す
る水平領域を有する請求項７に記載の現像処理装置。 - 【請求項９】前記第１搬送手段はベルトコンベアである
請求項１から８のいずれかに記載の現像処理装置。 - 【請求項１０】前記第１搬送手段は、前記排出口より排
出された前記感光材料を載せ、前記第２搬送手段の方向
へ滑べらせる傾斜面を有する請求項１から８のいずれか
に記載の現像処理装置。 - 【請求項１１】前記第１搬送手段は、前記感光材料を前
記第２搬送手段へ押し出す手段を有する請求項１から８
のいずれかに記載の現像処理装置。 - 【請求項１２】前記第２搬送手段の、前記第１搬送手段
とは反対側の端部を越えた領域に、前記感光材料が前記
第２搬送手段を越えたことを感知するセンサが設けられ
ている請求項１から１１のいずれかに記載の現像処理装
置。 - 【請求項１３】現像処理装置の現像処理部より搬送され
た感光材料を排出する排出口と、 前記排出口より排出された前記感光材料を、前記感光材
料の排出方向に対して横断方向へ移動させる第１搬送手
段と、 前記現像処理部の上に配置され、前記第１搬送手段より
搬送された前記感光材料を受ける受け面を有し、前記受
け面と平行で、前記現像処理装置の側面に沿う方向へ前
記感光材料を搬送するベルトコンベアを備えることを特
徴とする現像処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16186898A JP3874144B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 現像処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16186898A JP3874144B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 現像処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11352665A true JPH11352665A (ja) | 1999-12-24 |
| JP3874144B2 JP3874144B2 (ja) | 2007-01-31 |
Family
ID=15743501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16186898A Expired - Lifetime JP3874144B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | 現像処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3874144B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6461273B1 (ja) * | 2017-09-29 | 2019-01-30 | 株式会社プレッシオ | 紙葉類集積・搬送装置 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16186898A patent/JP3874144B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6461273B1 (ja) * | 2017-09-29 | 2019-01-30 | 株式会社プレッシオ | 紙葉類集積・搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3874144B2 (ja) | 2007-01-31 |
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