JP6313941B2 - 眼鏡レンズ - Google Patents

Description

本発明は、眼鏡レンズに関するものであり、詳しくは、特定波長域の光を反射する被膜を有する眼鏡レンズであって、装用感が良好な眼鏡レンズに関するものである。

一般に眼鏡レンズは、所望の性能を付与するための機能性膜をレンズ基材上に形成することにより作製される。そのような機能性膜としては、可視光に対する高い反射率を有し、レンズ表面に鏡のような光沢を付与することでファッション性を高めるミラーコート（特許文献１参照）、眼鏡装用者の眼に入射する紫外線量を低減するための紫外線反射膜（特許文献２参照）、デジタル機器のモニター画面から発光される４００〜５００ｎｍ程度の波長を持つ、いわゆる青色光と呼ばれる短波長光反射性能を有する多層膜（特許文献３）等が知られている。以下、このように特定波長域の光を反射する性質を示す被膜を、反射膜と呼ぶ。

特開２０００−６６１４９号公報 特許第４５２４８７７号明細書 特開２０１２−０９３６８９号公報

上記反射膜は、眼鏡レンズの物体側、眼球側のどちらか一方の面のみに設けられることもあるが、両面に設けられることもある。しかし反射膜を両面に有する眼鏡レンズは、装用者が眩しさを感じる傾向が強く、装用感については改善が求められる。

そこで本発明の目的は、特定波長域の光を反射する性質を有する被膜（反射膜）を両面に有し、かつ装用感が良好な眼鏡レンズを提供することにある。

上記目的は、
特定波長域の光を反射する性質を示す被膜をレンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に有し、かつ、
一方または両方の表面上の被膜が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、または装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、前記光に対する反射率が連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する眼鏡レンズ、
により達成される。
眼鏡装用者が眩しさを感じる要因としては、装用者の後方から眼鏡レンズの眼球側表面に入射する光が、眼球側表面で反射し反射光として装用者の眼に入射することや、眼球側表面に入射した光が物体側表面で反射し戻り光として装用者の眼に入射することが挙げられる。一方、上記眼鏡レンズは、レンズ両面の少なくとも一方の反射膜が反射率勾配を有し、面内上方領域または下方領域の反射率は、他方の領域の反射率より低い。このように反射率の低い領域からの反射光や戻り光は少ないため、一様な反射率を有する反射膜と比べて、相対的に装用者の眼に入射する光量を少なくすることができる。こうして本発明によれば、反射膜を両面に有する眼鏡レンズの装用感を向上することができる。

更に、より一層の装用感の向上のためには、レンズ基材の形状に応じて、反射率勾配を有する被膜を設ける面を決定することが好ましい。レンズ基材の形状としては、中心部肉厚が周辺部肉厚より薄いマイナスレンズと、中心部肉厚が周辺部肉厚より厚いプラスレンズがあり、それぞれについて、好ましい態様は、以下の通りである。

マイナスレンズに関する一態様（以下、「態様Ａ」という。）では、
物体側表面に、前記光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を配置する。

マイナスレンズに関する他の一態様（以下、「態様Ｂ」という。）では、
眼球側表面に、前記光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、または装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を配置し、
物体側表面に、反射率勾配なしの被膜を配置する。

プラスレンズに関する一態様（以下、「態様Ｃ」という。）では、
眼球側表面に、前記光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を配置する。

プラスレンズに関する他の一態様（以下、「態様Ｄ」という。）では、
物体側表面に、前記光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、または装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を配置し、
眼球側表面に、反射率勾配なしの被膜を配置する。

態様Ｂ、Ｄでは、レンズ両面に設けられた反射膜の中で、一方の反射膜は反射率勾配なしの被膜である。レンズ表面全面にわたって一様の条件で成膜したとしても、レンズの表面形状等の影響によって面内で±１％の反射率差は生じるため、上記の反射率勾配なしの被膜とは、面内で±１％の反射率差を有する被膜を包含するものとする。
上記反射率勾配なしの反射膜を有する面の他方の面に設けられた反射膜は、反射率勾配を有するため、上方領域と下方領域で、特定波長の光に対する反射率が異なる。装用者の眼に入射する光の量をより低減する観点からは、反射率勾配なしの反射膜の前記特定波長の光に対する反射率は、他方の面に設けられた反射膜の反射率の低い領域（上方または下方領域）の反射率と同程度であるか、または低いことが好ましい。この点については、後述する。また、態様Ａにおいて眼球側に設けられる反射膜、態様Ｃにおいて物体側に設けられる反射膜についても、後述する。なお本発明では、装用時にフィッティングポイントまたは光学中心よりも上方に位置する領域を上方領域、下方に位置する領域を下方領域という。

本発明によれば、両面に反射膜を有する眼鏡レンズ装用者の眼に入射する光の量を低減することができるため、入射光により装用者が感じる眩しさを軽減することができる。こうして本発明によれば、両面に反射膜を有する、装用感が良好な眼鏡レンズを提供することができる。

図１は、装用時に上方に位置する領域から下方に位置する領域に向かって、特定波長域の光に対する反射率が連続的ないし段階的に変化する反射膜の作製方法の一例を示す概略工程図である。 マイナスレンズであるレンズ基材両面に配置する被膜の好ましい組み合わせを示す模式図である。 マイナスレンズであるレンズ基材両面に配置する被膜の好ましい組み合わせを示す模式図である。 プラスレンズであるレンズ基材両面に配置する被膜の好ましい組み合わせを示す模式図である。 プラスレンズであるレンズ基材両面に配置する被膜の好ましい組み合わせを示す模式図である。 図６は、本発明の一態様において使用可能な蒸着装置の構成を示す。 図７は、実施例で使用したメカニカルマスク（遮蔽部材）の概略平面図である。 図８は、実施例１において眼球側表面上に形成した多層膜に含まれる各層のフィッティングポイントを通る直線上の７点における各層の膜厚（物理膜厚（単位：ｎｍ））および４００〜５００ｎｍの波長域における直入射平均反射率を示す。 図９は、実施例１で作製した眼鏡レンズの３８０〜７８０ｎｍの波長域における分光反射スペクトル（直入射反射分光特性）である。 図１０は、実施例１で作製した眼鏡レンズの３８０〜７８０ｎｍの波長域における分光透過スペクトル（直入射透過分光特性）である。 図１１は、実施例１で作製した眼鏡レンズの斜め上方からの入射光に対する反射光（眼球側からの戻り光を含む）の反射スペクトルである。 図１２は、実施例２において眼球側表面上に形成した多層膜に含まれる各層のフィッティングポイントを通る直線上の５点における各層の膜厚（物理膜厚（単位：ｎｍ））および３８０〜７８０ｎｍの波長域における直入射平均反射率を示す。 図１３は、実施例２で作製した眼鏡レンズの３８０〜７８０ｎｍの波長域における分光反射スペクトル（直入射反射分光特性）である。 図１４は、実施例２で作製した眼鏡レンズの３８０〜７８０ｎｍの波長域における分光透過スペクトル（直入射透過分光特性）である。 図１５は、実施例２で作製した眼鏡レンズの斜め上方からの入射光に対する反射光（眼球側からの戻り光を含む）の反射スペクトルである。

本発明の眼鏡レンズは、
特定波長域の光を反射する性質を示す被膜をレンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に有し、かつ、
一方または両方の表面上の被膜が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、または装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、前記光に対する反射率が連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する眼鏡レンズ、
である。先に説明したように、眼鏡レンズの両面に設けられた反射膜の少なくとも一方に、上記のように反射率勾配を持たせることにより、装用者の後方から眼鏡レンズに入射する光が反射光または戻り光となり装用者の眼に入射することで眼鏡レンズの装用感が低下することを低減することができる。
以下、本発明の眼鏡レンズについて、更に詳細に説明する。

本発明の眼鏡レンズは、レンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に、特定波長の光を反射する性質を示す被膜（反射膜）を有する。反射膜は、レンズ基材表面に直接形成してもよく、一層以上の機能性膜を介してレンズ基材上に間接的に形成してもよい。レンズ基材は、特に限定されないが、（メタ）アクリル樹脂をはじめとするスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アリル樹脂、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂（ＣＲ−３９）等のアリルカーボネート樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、イソシアネート化合物とジエチレングリコールなどのヒドロキシ化合物との反応で得られたウレタン樹脂、イソシアネート化合物とポリチオール化合物とを反応させたチオウレタン樹脂、分子内に１つ以上のジスルフィド結合を有する（チオ）エポキシ化合物を含有する重合性組成物を硬化して得られる透明樹脂等を挙げることができる。また、無機ガラスも使用可能である。レンズ基材の屈折率は、たとえば、１．６０〜１．７５程度である。ただしレンズ基材の屈折率は、これに限定されるものではなく、上記の範囲内でも、上記の範囲から上下に離れていてもよい。

本発明の眼鏡レンズは、単焦点レンズ、多焦点レンズ、累進屈折力レンズ等の各種レンズであることができる。例えば、一例として、累進屈折力レンズについては、通常、近用部領域（近用部）および累進部領域（中間領域）が、前述の下方領域に含まれ、遠用部領域（遠用部）が上方領域に含まれる。
レンズの種類は、レンズ基材の両面の面形状により決定される。また、レンズ基材表面は、凸面、凹面、平面のいずれであってもよい。通常のレンズ基材では、物体側表面は凸面、眼球側表面は凹面である。ただし、本発明において使用するレンズ基材は、これに限定されるものではない。

レンズ基材と反射膜との間に形成され得る機能性膜としては、ハードコート層を挙げることができる。ハードコート層を設けることにより、眼鏡レンズに防傷性（耐擦傷性）を付与することができ、また眼鏡レンズの耐久性（強度）を高めることもできる。ハードコート層の詳細については、例えば特開２０１２−１２８１３５号公報段落００２５〜００２８、００３０を参照できる。また、機能性膜としては、密着性向上のためのプライマー層を形成してもよい。プライマー層の詳細については、例えば特開２０１２−１２８１３５号公報段落００２９〜００３０を参照できる。

次に、反射膜について説明する。

反射膜とは、上述の通り特定波長域の光を反射する性質を有する被膜である。ここで「反射する性質」とは、例えば当該波長域の光に対する直入射反射率が１％以上であることをいう。特定波長域の光とは、例えば、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域の光（可視光）、２８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長域の光（紫外線）を挙げることができる。また、特定波長域の光としては、先に記載した４００〜５００ｎｍ程度の波長を持つ短波長光（青色光）を挙げることもできる。

反射膜は、通常、高屈折率層と低屈折率層を任意の組み合わせで積層した多層膜として形成される。より詳しくは、高屈折率層および低屈折率層を形成するための膜材料の屈折率と、反射すべき光の波長に基づき、公知の手法による光学的シミュレーションにより各層の膜厚を決定し、決定した膜厚となるように定めた成膜条件下で高屈折率層と低屈折率層を順次積層することにより、上記多層膜を形成することができる。可視光や紫外線を反射する性質を有する被膜は公知であり、詳細については、例えば前述の特開２０００−６６１４９号公報、特許第４５２４８７７号等の公知技術を参照することができる。

一方、青色光を反射する性質を有する被膜については、例えば前述の特開２０１２−９３６８９号公報段落００２３〜００３０を参照できる。また、青色光を反射する性質を有する被膜における高屈折率層を形成するための高屈折材料としては、Ｔａ₂Ｏ₅、ＺｒＯ₂、ＴｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃、ＨｆＯ₂、およびＮｂ₂Ｏ₅からなる群から選ばれる酸化物を挙げることができる。一方、低屈折率層を形成するための低屈折率材料としてはＳｉＯ₂、ＭｇＦ₂を挙げることができる。なおここでは、便宜上、酸化物およびフッ化物を化学量論組成で表示したが、化学量論組成から酸素またはフッ素が欠損もしくは過多の状態にあるものも、高屈折率材料または低屈折率材料として使用可能である。

多層膜に含まれる各層の膜厚は、上述の通り、光学的シミュレーションにより決定することができる。青色光を反射する性質を有する多層膜の層構成としては、例えば、レンズ基材側からレンズ最表面側に向かって、
第一層（低屈折率層）／第二層（高屈折率層）／第三層（低屈折率層）／第四層（高屈折率層）／第五層（低屈折率層）／第六層（高屈折率層）／第七層（低屈折率層）の順に積層された構成；
第一層（高屈折率層）／第二層（低屈折率層）／第三層（高屈折率層）／第四層（低屈折率層）／第五層（高屈折率層）／第六層（低屈折率層）の順に積層された構成、
等を挙げることができる。好ましくは、上記の各層は、前述の高屈折率材料または低屈折率材料を主成分として含む蒸着源を用いる蒸着により形成される。ここで主成分とは、蒸着源において最も多くを占める成分であって、通常は全体の５０質量％程度〜１００質量％、更には９０質量％程度〜１００質量％を占める成分である。なお蒸着源には、不可避的に混入する微量の不純物が含まれる場合があり、また、主成分の果たす機能を損なわない範囲で他の成分、例えば他の無機物質や蒸着を補助する役割を果たす公知の添加成分が含まれていてもよい。また、本発明における蒸着には、乾式法、例えば、真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタリング法等が含まれる。真空蒸着法では、蒸着中にイオンビームを同時に照射するイオンビームアシスト法を用いてもよい。

上記の多層膜は、以上説明した高屈折率層および低屈折率層に加えて、導電性酸化物を主成分とする蒸着源を用いる蒸着により形成される一層以上の導電性酸化物層を、多層膜の任意の位置に含むこともできる。導電性酸化物としては、眼鏡レンズの透明性を低下させることのないように、透明導電性酸化物として知られる酸化インジウム、酸化スズ、酸化亜鉛、チタニアおよびこれらの複合酸化物を用いることが好ましい。透明性および導電性の観点から特に好ましい導電性酸化物としては、インジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）を挙げることができる。導電性酸化物層を含むことにより、眼鏡レンズが帯電し塵や埃が付着することを防ぐことができる。

本発明の眼鏡レンズは、一方の面の反射膜が、前記特定波長域の光に対する反射率が装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、またはその逆に、装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する。このような反射率勾配を持たせるためには、多層膜を形成する蒸着工程において、少なくとも一層の蒸着膜を形成する際、眼鏡レンズの被蒸着面の、装用時に上方または下方に位置する部分の上方に遮蔽部材を配置することが好ましい。これにより、上方に遮蔽部材が配置された部分への蒸着材料の堆積量が、他の部分よりも少なくなるため、当該工程で形成される蒸着膜の膜厚を、装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に変化させることができる。以下、このような蒸着工程の一態様を、図面に基づき説明する。

図１は、装用時に上方に位置する領域から下方に位置する領域に向かって、特定波長域の光に対する反射率が連続的ないし段階的に変化する反射膜の作製方法の一例を示す概略工程図である。図中、眼鏡レンズ基材を平面レンズとして図示しているが、本発明における眼鏡レンズ基材は両面平面のものに限定されるものではない。この点については、上述の通りである。また、図中、眼鏡レンズ基材の下方に蒸着源を配置し上方の眼鏡レンズ基材表面に向かって蒸着材料を蒸発させる態様を示しているが、眼鏡レンズ基材と蒸着材料の配置は、この逆であってもよい。

まず、レンズ基材の被蒸着面を蒸着源側に向け、レンズ基材を蒸着装置に配置する。蒸着装置としては、公知の蒸着装置を用いることができる。本発明において使用可能な蒸着装置の一例については、後述の実施例において説明する。

蒸着装置内で、面内で膜厚を変化させるべき蒸着膜を形成する際に、レンズ基材の被蒸着面と蒸着源との間の、装用時に上方に位置する部分または下方に位置する部分の上方に遮蔽部材を配置する（図１（ａ））。ここで遮蔽部材は、レンズ基材の被蒸着面に密着させず、空間を設けて配置する。この状態で下方から蒸着材料が蒸発すると、レンズ基材の被蒸着面では、上方に遮蔽部材のない部分に多量の蒸着材料が堆積し、上方に遮蔽部材のある部分では、上方に遮蔽部材のない部分との境界付近には若干量の蒸着材料が堆積し、境界から離れるほど堆積量が少なくなる（図１（ｂ））。こうして、例えば装用時に下方に位置する部分の上方に遮蔽部材を配置していた場合には、装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に膜厚が減少する蒸着膜を形成することができる。その後、遮蔽部材を取り除き（図１（ｃ））、蒸着工程を繰り返すことにより、レンズ基材の被蒸着面上に多層膜を形成することができる（図１（ｄ）、（ｅ））。なお面内で膜厚が異なる蒸着膜は、多層膜に少なくとも一層設けることができ、二層以上設けることも可能である。例えば、一態様では、低屈折率層の膜厚を薄くするほど特定波長域の光に対する反射率は低下し、高屈折率層の膜厚を厚くするほど上記反射率は高まる。この場合には、低屈折率層の膜厚を装用時下方に位置する部分おいて上方よりも厚くすることにより、または、高屈折率層の膜厚を装用時下方に位置する部分において上方よりも薄くすることにより、下方に位置する部分の反射率を、上方よりも高めることができる。また逆に、低屈折率層の膜厚を薄くするほど特定波長域の光に対する反射率が高まり、高屈折率層の膜厚を厚くするほど上記反射率が低下する態様については、上記と逆にすることにより、下方に位置する部分の反射率を、上方よりも高めることができる。
なお、多層膜を形成するための複数回の蒸着工程の中間工程において、遮蔽部材の配置および取り外しを行うことは、製造工程が煩雑になる。したがって、工程の簡略化の観点からは、遮蔽部材を配置して行う蒸着工程は、複数回の蒸着工程の最初の工程または最後の工程とすること、即ち多層膜の第一層または最上層を形成する工程とすることが、好ましい。

本発明の眼鏡レンズは、レンズ基材の物体側表面、眼球側表面の少なくとも一方に設けられた反射膜が、上記の反射勾配を有する。反射率勾配を設けた反射膜では、低反射率領域と高反射率領域が存在することとなる。例えば、眼鏡レンズの装用時にフィッティングポイントよりも下方に位置する領域（下方領域）と、この領域よりも上方に位置する領域（上方領域）の一方が低反射率領域であり、他方が高反射率領域である場合、両領域の上記特定波長域の光に対する反射率差は、直入射平均反射率の差分［（高反射率領域の直入射平均反射率）−（低反射率領域の直入射平均反射率）］として、２％以上であることが好ましい。また、両領域の反射特性の違いが眼鏡レンズの外観および装用感に大きく影響することを防ぐ観点からは、上記差分は１４％以下であることが好ましい。ここで、高反射率領域、低反射率領域における上記特定波長域の光に対する直入射平均反射率とは、当該領域の１点以上で測定される直入射平均反射率の値をいい、２点以上で測定される値の平均値、最大値または最小値であってもよい。測定点は、例えば２〜１０点程度とすることができる。また、上記差分とは、高屈折率領域において測定された直入射平均反射率の平均値と、低屈折率領域において測定された直入射平均反射率の平均値との差分であってもよい。または、高屈率領域において測定された直入射平均反射率の最大値と、低屈折率領域において測定された直入射平均反射率の最小値との差分であってもよい。

以上説明したように、膜厚分布をもたせることにより、面内で反射率勾配を有する反射膜を形成することができる。他方、膜厚分布をもたせずに一様な膜厚とすることにより、反射率勾配のない反射膜を形成することができる。

ところで、前述の通り眼鏡レンズ（レンズ基材）の形状は、中心部肉厚が周辺部肉厚より薄いマイナスレンズと、中心部肉厚が周辺部肉厚より厚いプラスレンズに大別される。本発明の眼鏡レンズにおいて、レンズ基材がマイナスレンズの場合の反射率勾配を有する被膜の配置の態様としては、前述の態様Ａ、Ｂを挙げることができ、プラスレンズの場合には、態様Ｃ、Ｄを挙げることができる。以下、これら態様について、更に詳細に説明する。

態様Ａ（レンズ基材がマイナスレンズ）は、少なくとも、レンズ基材の物体側表面に、反射率勾配を有する被膜を有する態様であり、下記態様Ａ−１〜Ａ−３が含まれる。図２は、態様Ａ−１〜Ａ−３における反射膜の配置を示す模式図である。
＜態様Ａ−１＞
物体側表面に、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、眼球側表面には、上記光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有する眼鏡レンズ。
＜態様Ａ−２＞
物体側表面に、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、眼球側表面には、上記光に対する反射率が、装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有する眼鏡レンズ。
＜態様Ａ−３＞
物体側表面に、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、眼球側表面には、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。

態様Ａ−１〜Ａ−３にかかる眼鏡レンズはいずれも、物体側表面に、上方領域が低反射率領域となる反射率勾配を有する反射膜を有する眼鏡レンズである。本態様によれば、装用者の後方の上方から眼鏡レンズ眼球側表面に入射する光が、眼球側表面を透過し物体側表面で反射し戻り光として装用者の眼に入射する光の量を低減することができる。装用者の後方から入射する光は、照明光や太陽光などの多くの光の光源は上方にあるため、後方の上方から入射する光の量が多い。一方、マイナスレンズでは、そのレンズの形状により、装用者の後方の上方から入射する光の中で、眼鏡レンズ眼球側で反射した光は装用者の眼に入射しづらく、他方、眼鏡レンズ眼球側を透過し物体側表面に達した光は、物体側表面で反射し戻り光として装用者の眼に入射しやすい傾向がある。したがって、物体側表面の、装用者の後方の上方から入射した光を反射し戻り光をもたらす部分の反射率を低くした態様Ａ−１〜Ａ−３によれば、戻り光が装用者の眼に入射する量を低減することができる。なお態様Ａ−１は、眼球側表面の反射膜においても、上方領域が低反射率領域である。上記理由から、装用者の後方の上方から入射した光が、眼球側表面で反射して装用者の眼に入射する光の量は多くはないが、多少の入射は起こり得る。態様Ａ−１は、この眼球側表面で反射して装用者の眼に入射する光の量を低減することもできる点で、有利である。これに対し態様Ａ−２は、眼球側表面の反射膜では、物体側表面の反射膜とは逆の反射率勾配を有するため、眼球側表面の反射膜では、下方領域が低反射率領域である。このようにレンズ両面の反射膜に異なる反射率勾配を持たせることにより、反射率勾配が存在することにより眼鏡レンズの外観や装用感が変化することを、両面の反射膜の反射率勾配の違いにより打ち消すことができる点で、態様Ａ−２は有利である。一方、態様Ａ−３では、眼球側表面の反射膜は、反射率勾配なしの被膜である。反射率勾配なしの被膜は、成膜が容易であるため、製造適性の観点から、態様Ａ−３は有利である。態様Ａ−３の眼球側表面の反射率は、眼球側表面で反射して装用者の眼に入射する戻り光の量を低減する観点からは低いことが好ましい。この点から、態様Ａ−３において、眼球側表面の被膜の上記特定波長域の光に対する反射率は、物体側表面の低反射率領域の反射率と同じであるか、またはそれより低いことが好ましい。より詳しくは、眼球側表面の被膜の上記特定波長域における直入射平均反射率は、物体側表面の被膜の上方領域（低反射率領域）の該直入射平均反射率以下であることが、好ましい。

一方、態様Ｂ（レンズ基材がマイナスレンズ）は、レンズ基材の眼球側表面のみに反射率勾配を有する被膜を有する態様であり、下記態様Ｂ−１、Ｂ−２が含まれる。図３は、態様Ｂ−１、Ｂ−２における反射膜の配置を示す模式図である。
＜態様Ｂ−１＞
眼球側表面に、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、物体側表面には、上記光を反射する性質を有する、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。
＜態様Ｂ−２＞
眼球側表面に、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、物体側表面には、上記光を反射する性質を有する、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。

態様Ｂ−１、Ｂ−２にかかる眼鏡レンズはいずれも、物体側表面に、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズであって、態様Ｂ−１では眼球側表面の被膜の上方領域、態様Ｂ−２では眼球側表面の被膜の下方領域が、低反射率領域である。上述のように、マイナスレンズでは、装用者の後方の上方から入射した光が、物体側表面の上方で戻り光となり装用者の眼に入射することを防ぐことが好ましい。この点から、態様Ｂ−１、Ｂ−２にかかる眼鏡レンズの物体側被膜の上記特定波長域の光に対する反射率は低いことが好ましい。この点から、態様Ｂ−１、Ｂ−２では、物体側表面の被膜の上記特定波長域の光に対する反射率は、眼球側表面の低反射率領域の反射率と同じであるか、またはそれより低いことが好ましい。より詳しくは、眼球側表面の被膜は下方領域の上記特定波長域における直入射平均反射率が、該領域よりも上方に位置する上方領域の上記特定波長域における直入射平均反射率よりも大きいか、または小さく、物体側表面の被膜の上記特定波長域における直入射平均反射率は、眼球側表面の被膜の上方領域または下方領域の、前記直入射平均反射率が低い領域（低反射率領域）の該直入射平均反射率以下であることが、好ましい。

なお態様Ｂ−１は、眼球側表面の上方領域が低反射率領域であるため、装用者の後方の上方から入射した光が眼球側表面で反射して装用者の眼に入射する光の量を低減できる点で有利である。他方、態様Ｂ−２は、眼球側表面の下方領域が低反射率領域であるため、装用者の後方の下方から入射した光が眼球側表面で反射して装用者の眼に入射する光の量を低減できる点で有利である。

以上、レンズ基材がマイナスレンズである態様について説明した。これに対し態様Ｃ、Ｄでは、レンズ基材はプラスレンズである。

態様Ｃ（レンズ基材がプラスレンズ）は、少なくとも、レンズ基材の眼球側表面に、反射率勾配を有する被膜を有する態様であり、下記態様Ｃ−１〜Ｃ−３が含まれる。図４は、態様Ｃ−１〜Ｃ−３における反射膜の配置を示す模式図である。
＜態様Ｃ−１＞
眼球側表面に、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、物体側表面には、上記光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有する眼鏡レンズ。
＜態様Ｃ−２＞
眼球側表面に、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、物体側表面には、上記光に対する反射率が、装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有する眼鏡レンズ。
＜態様Ｃ−３＞
眼球側表面に、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、物体側表面には、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。

態様Ｃ−１〜Ｃ−３にかかる眼鏡レンズはいずれも、眼球側表面に、上方領域が低反射率領域となる反射率勾配を有する反射膜を有する眼鏡レンズである。本態様によれば、装用者の後方の上方から眼鏡レンズ眼球側表面に入射する光が、眼球側表面で反射し装用者の眼に入射する光の量を低減することができる。プラスレンズでは、そのレンズの形状により、装用者の後方の上方から入射する光の中で、眼鏡レンズの眼球側表面で反射した光が装用者の眼に入射しやすく、他方、眼鏡レンズの物体側表面の戻り光は装用者の眼に入射しづらい傾向がある。したがって、眼球側表面の、装用者の後方の上方から入射した光を反射する部分の反射率を低くした態様Ｃ−１〜Ｃ−３によれば、反射光が装用者の眼に入射する量を低減することができる。なお態様Ｃ−１は、物体側表面の反射膜においても、上方領域が低反射率領域である。上記理由から、装用者の後方の上方から入射した光が、物体側表面で反射して戻り光として装用者の眼に入射する光の量は多くはないが、多少の入射は起こり得る。態様Ｃ−１は、この物体側表面で反射して装用者の眼に入射する光の量を低減することもできる点で、有利である。これに対し態様Ｃ−２は、物体側表面の反射膜では、眼球側表面の反射膜とは逆の反射率勾配を有するため、物体側表面の反射膜では、下方領域が低反射率領域である。このようにレンズ両面の反射膜に異なる反射率勾配を持たせることにより、反射率勾配が存在することにより眼鏡レンズの外観や装用感が変化することを、両面の反射膜の反射率勾配の違いにより打ち消すことができる点で、態様Ｃ−２は有利である。一方、態様Ｃ−３では、物体側表面の反射膜は、反射率勾配なしの被膜である。反射率勾配なしの被膜は、成膜が容易であるため、製造適性の観点から、態様Ｃ−３は有利である。態様Ｃ−３の物体側表面の反射率は、眼球側から入射した光が物体側表面で反射して装用者の眼に入射する戻り光の量を低減する観点からは低いことが好ましい。この点から、態様Ｃ−３において、眼球側表面の被膜の上記特定波長域の光に対する反射率は、眼球側表面の低反射率領域の反射率と同じであるか、またはそれより低いことが好ましい。より詳しくは、物体側表面の被膜の上記特定波長域における直入射平均反射率は、眼球側表面の被膜の上方領域（低反射率領域）の該直入射平均反射率以下であることが、好ましい。

一方、態様Ｄ（レンズ基材がプラスレンズ）は、レンズ基材の物体側表面のみに反射率勾配を有する被膜を有する態様であり、下記態様Ｄ−１、Ｄ−２が含まれる。図５は、態様Ｄ−１、Ｄ−２における反射膜の配置を示す模式図である。
＜態様Ｄ−１＞
物体側表面は、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に下方に位置する部分から上方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、眼球側表面には、上記光を反射する性質を有する、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。
＜態様Ｄ−２＞
物体側表面は、特定波長域の光に対する反射率が、装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、眼球側表面には、上記光を反射する性質を有する、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。

態様Ｄ−１、Ｄ−２にかかる眼鏡レンズはいずれも、眼球側表面に、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズであって、態様Ｄ−１では物体側表面の被膜の上方領域、態様Ｄ−２では物体側表面の被膜の下方領域が、低反射率領域である。上述のように、プラスレンズでは、装用者の後方の上方から入射した光が、眼球側表面の上方で反射し装用者の眼に入射することを防ぐことが好ましい。この点から、態様Ｄ−１、Ｄ−２にかかる眼鏡レンズの眼球側被膜の上記特定波長域の光に対する反射率は低いことが好ましい。この点から、態様Ｄ−１、Ｄ−２では、眼球側表面の被膜の上記特定波長域の光に対する反射率は、物体側表面の低反射率領域の反射率と同じであるか、またはそれより低いことが好ましい。より詳しくは、物体側表面の被膜は下方領域の上記特定波長域における直入射平均反射率が、該領域よりも上方に位置する上方領域の上記特定波長域における直入射平均反射率よりも大きいか、または小さく、眼球側表面の被膜の上記特定波長域における直入射平均反射率は、物体側表面の被膜の上方領域または下方領域の、前記直入射平均反射率が低い領域（低反射率領域）の該直入射平均反射率以下であることが、好ましい。

なお態様Ｄ−１は、物体側表面の上方領域が低反射率領域であるため、装用者の後方の上方から入射した光が物体側表面で反射して戻り光として装用者の眼に入射する光の量を低減できる点で有利である。他方、態様Ｄ−２は、物体側表面の下方領域が低反射率領域であるため、装用者の後方の下方から入射した光が物体側表面で反射して戻り光として装用者の眼に入射する光の量を低減できる点で有利である。

本発明の眼鏡レンズは、以上説明した反射膜をレンズ両面に有する。片面または両面の反射膜上には、更なる機能性膜を形成することも可能である。そのような機能性膜としては、撥水性または親水性の防汚層を挙げることができる。その詳細については、特開２０１２−１２８１３５号公報段落００４０〜００４２を参照できる。

以上説明した本発明の眼鏡レンズは、装用者の後方から入射する光に起因する光（戻り光や反射光）が装用者の眼に入射する量を低減することができるため、装用感が良好である。

以下、本発明を実施例により更に説明するが、本発明は実施例に示す態様に限定されるものではない。

［実施例１］
１−１．レンズ基材の選択およびハードコート層の成膜
レンズ基材としては、マイナスレンズ（累進屈折力レンズ）である屈折率１．６７の眼鏡用のプラスチックレンズ基材（商品名：セイコースーパーソブリン（ＳＳＶ）（ＨＯＹＡ（株）製））を用いた。

ハードコート層を形成するための塗布液（コーティング液）を次のように調製した。エポキシ樹脂−シリカハイブリッド（商品名：コンポセランＥ１０２（荒川化学工業（株）製））２０質量部に、酸無水物系硬化剤（商品名：硬化剤液（Ｃ２）（荒川化学工業（株）製））４．４６質量部を混合、攪拌して、塗布液を得た。この塗布液を、所定の厚さになるようにスピンコーターを用いてレンズ基材の物体側表面、眼球側表面の各面上に塗布した。塗布後のレンズ基材を１２５℃で２時間焼成し、シリカおよびチタニアゾルを樹脂で固めたタイプの層厚が１０００ｎｍ〜３０００ｎｍのハードコート層を成膜した。
以下において、上記において両面にハードコート層が形成されたレンズ基材を、レンズサンプルとも呼ぶ。

１−２．眼球側表面、物体側表面への多層膜の成膜
図６に示す蒸着装置を用いて、眼球側表面、物体側表面にそれぞれ多層膜を成膜した。本実施例では、物体側表面（凸面）には反射率勾配のない多層膜を成膜し、眼球側表面（凹面）は、上方領域が低反射率領域となるように多層膜を成膜し、態様Ｂ−１にかかる眼鏡レンズを得た。

以下、図６に示す蒸着装置の構成を説明する。
図６に示す蒸着装置１００は、複数の蒸着膜を連続的に成膜（製造）することができる。この蒸着装置１００は、電子ビーム蒸着装置であり、真空容器１１０と、排気装置１２０と、ガス供給装置１３０とを備えている。真空容器１１０は、ハードコート層が成膜されたレンズサンプル１０が載置されるサンプル支持台１１５と、サンプル支持台１１５にセットされたレンズサンプル１０を加熱するための基材加熱用ヒーター１１６と、熱電子を発生するフィラメント１１７とを備えている。基材加熱用ヒーター１１６は、例えば赤外線ランプであり、レンズサンプル１０を加熱することによりガス出しまたは水分とばしを行い、レンズサンプル１０の表面に形成される層の密着性を確保する。

また、この蒸着装置１００は、低屈折率層を形成するための蒸着源１１２ａを収納する収容部１１２と、高屈折率層を形成するための蒸着源１１３ａを収納する収容部１１３とを備えている。具体的には、収容部１１２には、蒸着源１１２ａを入れるるつぼ（不図示）が用意され、収容部１１３には、蒸着源１１３ａを入れるるつぼ（不図示）が用意されている。

電子銃（不図示）により、これらるつぼにセットされたいずれかの蒸着源（金属酸化物）に熱電子１１４を照射して蒸発させ、レンズサンプル１０に各層を連続的に成膜する。本実施例においては、蒸着源１１２ａとしてＳｉＯ₂の粒、蒸着源１１３ａとしてＺｒＯ₂焼結体（タブレット）を使用した。

さらに、この蒸着装置１００は、イオンアシスト蒸着を可能とするために、真空容器１１０の内部に導入したガスをイオン化して加速し、レンズサンプル１０に照射するためのイオン銃１１８を備えている。また、真空容器１１０には、残留した水分を除去するためのコールドトラップや、層厚を管理するための装置等をさらに設けることができる。層厚を管理する装置としては、例えば、反射型の光学膜厚計や水晶振動子膜厚計などがある。

真空容器１１０の内部は、排気装置１２０に含まれるターボ分子ポンプまたはクライオポンプ１２１および圧力調節バルブ１２２により、高真空、例えば１×１０^-4Ｐａに保持することができる。一方、真空容器１１０の内部は、ガス供給装置１３０により所定のガス雰囲気にすることも可能である。例えば、ガス供給装置１３０に含まれるガス容器１３１には、アルゴン（Ａｒ）、窒素（Ｎ₂）、酸素（Ｏ₂）などが用意されている。ガスの流量は、流量制御装置１３２により制御でき、真空容器１１０の内圧は、圧力計１３５により制御できる。

この蒸着装置１００における主な蒸着条件は、蒸着材料、電子銃の加速電圧および電流値、イオンアシストの有無である。イオンアシストを利用する場合の条件は、イオンの種類（真空容器１１０の雰囲気）と、イオン銃１１８の加速電圧値およびイオン電流値とにより与えられる。以下において、特に記載しない限り、電子銃の加速電圧は５〜１０ｋＶの範囲、電流値は５０〜５００ｍＡの範囲の中で、成膜レートなどをもとに選択される。また、イオンアシストを利用する場合は、イオン銃１１８が電圧値２００Ｖ〜１ｋＶの範囲、電流値が１００〜５００ｍＡの範囲で、成膜レートなどをもとに選択される。

次に、蒸着前に被蒸着面（ハードコート層表面）に施す前処理について説明する。
ハードコート層が形成されたレンズサンプル１０をアセトンにて洗浄した。その後、真空容器１１０の内部にて約７０℃の加熱処理を行い、レンズサンプル１０に付着した水分を蒸発させた。次に、レンズサンプル１０の表面にイオンクリーニングを実施した。具体的には、イオン銃１１８を用いて酸素イオンビームを数百ｅＶのエネルギーでレンズサンプル１０の表面に照射し、レンズサンプル１０の表面に付着した有機物の除去を行った。この処理（方法）により、レンズサンプル１０の表面に形成する層（膜）の付着力を強固なものとすることができる。なお、酸素イオンの代わりに、不活性ガス、例えばアルゴン（Ａｒ）ガスやキセノン（Ｘｅ）ガス、または、窒素（Ｎ₂）を用いて同様の処理を行ってもよい。また、酸素ラジカルや酸素プラズマを照射してもよい。

次に、上記前処理を施した物体側表面への多層膜の形成方法について説明する。
ここで形成した多層膜の構成（設計値）を、図８に示す。物体側表面（凸面）はマル１〜マル７、眼球側表面（凹面）はマル１の構成となっている。マル１〜３は装用時に上方領域、マル４は装用時にフィッティングポイントとなる位置、マル５〜７は装用時に下方領域に位置する箇所である。図８に示すように、第一層の高屈折率層は、装用時に上方に位置する部分から下方に位置する部分に向かって徐々に膜厚が増加している。
真空容器１１０の内部を十分に真空排気した後、電子ビーム真空蒸着法により、レンズサンプル１０の物体側表面に高屈折率層および低屈折率層を交互に積層する蒸着工程を繰り返し、合計６層からなる多層膜を成膜した。低屈折率層であるＳｉＯ₂層は、イオンアシストは行わずに形成した。具体的には電子ビームでの加熱条件は、電圧を６ｋＶ、電流を１００ｍＡとした。この際、真空容器（チャンバー）１１０内に、アルゴンガスを５ｓｃｃｍで導入した。一方、高屈折率層であるＺｒＯ₂層は、イオンアシストを行って形成した（イオンアシスト蒸着）。具体的には電子ビームでの加熱条件は、電圧を６ｋＶ、電流を２８０ｍＡとした。この際、イオンアシストとして、アルゴンガスと酸素ガスとの混合ガスを用い、イオン加速電圧を６００Ｖ、イオンビーム電流を１５０ｍＡとして、アルゴンと酸素の混合ビームを照射した。真空容器（チャンバー）１１０内へのガスの導入は行わなかった。
また、ここで第一層の高屈折率層（ＺｒＯ₂層）の蒸着工程は、装用時にフィッティングポイントより上方に位置する領域となる遠用部領域の上方に、図１（ａ）に図示するようにメカニカルマスク（遮蔽部材）を配置して行った。遮蔽部材は、図示しないホルダーを用いて、レンズ上に空間を設けて配置した。このようにレンズ上に空間を設けて遮蔽部材を配置することにより、上方領域と下方領域の境界が目立たなくなり、また、連続的に膜厚が変化する蒸着膜を成膜することも可能となる。ここで使用したメカニカルマスクの概略平面図を、図７に示す。被蒸着面の上方領域と下方領域の境界に対向する部分の形状が直線ではなく櫛形であるため、直線である場合に比べて蒸着膜において上方領域と下方領域の境界は不鮮明になる。この点は、外観良好な眼鏡レンズを得る上で好ましい。同様の作用は、被蒸着面の上方領域と下方領域の境界に対向する部分の形状が、波形等の曲線を含む形状である遮蔽部材によっても得ることができる。
１層目のＺｒＯ₂は、図８中の膜厚マル７−マル１＝４５．０ｎｍ−１６．３ｎｍ＝２８．７ｎｍの厚さ分のみ蒸着した。
その後、蒸着装置を一旦開放し、メカニカルマスクを取り外した。再度、真空引きを行い蒸着を再開する。１層目の残り１６．３ｎｍの厚さ分を蒸着し、その上に２層目以降の層を蒸着した。
こうして形成された多層膜の各層のフィッティングポイントを通る直線上の７点における膜厚は、図８のマル１からマル７に示す値となる。

次に、眼球側表面に多層膜を形成したレンズサンプルを裏返して蒸着装置に設置し、上記と同様に物体側表面（凹面）に多層膜を成膜した。この工程では、メカニカルマスクは使用せず、全面に均一な膜厚の蒸着を行った。具体的には、図８中のマル１の構成で、第一層から第６層まで連続で蒸着を行った。

以上の工程により、レンズ両面に青色光反射特性を有する多層膜を有する眼鏡レンズが得られた。この眼鏡レンズにおいて、物体側表面の多層膜は、図８に示すように第一層に膜厚分布を有する。

１−３．反射特性および透過特性の測定
作製した眼鏡レンズの眼球側表面（凹面側）の前記した７点において、オリンパス顕微分光測定器ＵＳＰＭを用いて３８０〜７８０ｎｍの波長域における直入射反射分光特性を測定した。前記した７点における４００〜５００ｎｍの波長域における直入射平均反射率を図８に示し、得られた分光反射スペクトルを、図９に示す。物体側表面のフィッティングポイントにおける４００〜５００ｎｍにおける直入射平均反射率は、図８中のマル１の位置と同じく１．９％であった。
なお図９に示す分光反射スペクトルは、波長３８０〜７８０ｎｍの間で１０ｎｍ毎に直入射反射率を測定して得たスペクトル（波長ピッチ：１０ｎｍ）であるが、反射特性および透過特性の測定にあたり、測定波長間隔は任意に設定可能であり、例えば１ｎｍにすることもできる。図９に示すように、装用時上方に位置する領域から下方に位置する領域に向かって、４００〜５００ｎｍの波長域における直入射反射率が徐々に増加していることが確認できる。

作製した眼鏡レンズの前記した７点において、日立製作所製分光光度計Ｕ−４１００を用いて３８０〜７８０ｎｍの波長域における直入射透過分光特性（物体側表面に入射する光量に対する眼球側表面を透過する光量の割合）を測定した（波長ピッチ：１０ｎｍ）。得られた分光透過スペクトルを図１０に示す。図１０に示す結果から、眼鏡レンズの下方領域において、上方領域と比べて物体側表面から入射し眼球側を透過し装用者の眼に入る青色光量が低減されていることが確認できる。下方領域は装用者が青色光発生源（パソコン、スマートフォン、タブレット端末等のデジタル機器のモニター画面等）を見る際に主に使用される領域であるため、この領域において装用者の眼への青色光入射量を低減できれば、青色光による眼への負担を効果的に軽減することができる。

図１１は、作製した眼鏡レンズを、上方領域が上方に、下方領域が下方になるように、立設した後、眼球側表面に対して、水平方向から斜め４５°上方に配置した蛍光灯から照射した光が、物体側表面で反射した戻り光も含め、眼球側表面の面内各部で反射する反射光のスペクトルである。直入射分光反射特性を４５度の入射角に換算して、３８０〜７８０ｎｍの波長域における、Ｐ偏光に対する反射光とＳ偏光に対する反射光の平均値を求めてスペクトルを作成した。
本実施例の眼鏡レンズは、レンズ両面に、波長４００〜５００ｎｍの光を反射する性質を有する被膜であるが、図１１に示すように、上方に位置する箇所ほど、同波長域の光の反射率は低くなっている。かかる眼鏡レンズによれば、装用者の後方の上方から眼鏡レンズ眼球側に入射する光が、特に、眼鏡レンズ上方からの反射光や戻り光として装用者の眼に入射し眼鏡の装用感を低下させることを防ぐことができる。

［実施例２］
２−１．物体側表面、眼球側表面への多層膜の成膜
成膜材料および膜厚を、図１２に示すように変更した点以外、実施例１と同様に物体側表面および眼球側表面に多層膜を作製し、態様Ｂ−１にかかる眼鏡レンズを得た。なお物体側表面の多層膜については、図１２中のマル５の構成とした。

２−２．反射特性および透過特性の測定
作製した眼鏡レンズの眼球側表面（凹面側）の前記した５点において、オリンパス顕微分光測定器ＵＳＰＭを用いて３８０〜７８０ｎｍの波長域における直入射反射分光特性を測定した。前記した５点における３８０〜７８０ｎｍの波長域における直入射平均反射率を図１２に示し、得られた分光反射スペクトルを、図１３に示す。物体側表面のフィッティングポイントにおける３８０〜７８０ｎｍにおける直入射平均反射率は、図１３中のマル５の位置と同じく１０．８％であった。
なお図１３に示す分光反射スペクトルは、波長３８０〜７８０ｎｍの間で１０ｎｍ毎に直入射反射率を測定して得たスペクトル（波長ピッチ：１０ｎｍ）であるが、反射特性および透過特性の測定にあたり、測定波長間隔は任意に設定可能であり、例えば１ｎｍにすることもできる。

作製した眼鏡レンズの前記した５点において、日立製作所製分光光度計Ｕ−４１００を用いて３８０〜７８０ｎｍの波長域における直入射透過分光特性（物体側表面に入射する光量に対する眼球側表面を透過する光量の割合）を測定した（波長ピッチ：１０ｎｍ）。得られた分光透過スペクトルを図１４に示す。

図１５は、作製した眼鏡レンズを、上方領域が上方に、下方領域が下方になるように、立設した後、眼球側表面に対して、水平方向から斜め４５°上方に配置した蛍光灯から照射した光が、物体側表面で反射した戻り光も含め、眼球側表面の面内各部で反射する反射光のスペクトルである。直入射分光反射特性を４５度の入射角に換算して、３８０〜７８０ｎｍの波長域における、Ｐ偏光に対する反射光とＳ偏光に対する反射光の平均値を求めてスペクトルを作成した。
図１５に示すように、本実施例の眼鏡レンズでも、上方に位置する箇所ほど反射率が低くなっている。したがって、装用者の後方の上方から眼鏡レンズ眼球側に入射する光が、特に、眼鏡レンズ上方からの反射光や戻り光として装用者の眼に入射し眼鏡の装用感を低下させることを防ぐことができる。

本発明は、眼鏡レンズの製造分野において有用である。

Claims (6)

1. 少なくとも４００〜５００ｎｍの波長域の光を反射する性質を示す被膜をレンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に有し、
   前記レンズ基材は中心部肉厚が周辺部肉厚より薄いマイナスレンズであり、
   眼球側表面には、前記光に対する直入射反射率が、光学中心を基準点として、装用時に前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分から前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、
   物体側表面には、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。
2. 少なくとも４００〜５００ｎｍの波長域の光を反射する性質を示す被膜をレンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に有し、
   前記レンズ基材は中心部肉厚が周辺部肉厚より薄いマイナスレンズであり、
   物体側表面に、前記光に対する直入射反射率が、光学中心を基準点として、装用時に前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分から前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、
   眼球側表面には、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。
3. 少なくとも４００〜５００ｎｍの波長域の光を反射する性質を示す被膜をレンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に有し、
   前記レンズ基材は中心部肉厚が周辺部肉厚より薄いマイナスレンズであり、
   物体側表面に、前記光に対する直入射反射率が、光学中心を基準点として、装用時に前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分から前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、
   眼球側表面には、前記光に対する直入射反射率が、光学中心を基準点として、装用時に前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分から前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分に向かって、または装用時に前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分から前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有する眼鏡レンズ。
4. 少なくとも４００〜５００ｎｍの波長域の光を反射する性質を示す被膜をレンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に有し、
   前記レンズ基材は中心部肉厚が周辺部肉厚より厚いプラスレンズであり、
   眼球側表面に、前記光に対する直入射反射率が、光学中心を基準点として、装用時に前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分から前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有し、
   物体側表面には、反射率勾配なしの被膜を有する被膜を有する眼鏡レンズ。
5. 少なくとも４００〜５００ｎｍの波長域の光を反射する性質を示す被膜をレンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に有し、
   前記レンズ基材は中心部肉厚が周辺部肉厚より厚いプラスレンズであり、
   眼球側表面に、前記光に対する直入射反射率が、光学中心を基準点として、装用時に前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分から前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有し、
   物体側表面には、前記光に対する直入射反射率が、光学中心を基準点として、装用時に前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分から前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分に向かって、または装用時に前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分から前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有する眼鏡レンズ。
6. 少なくとも４００〜５００ｎｍの波長域の光を反射する性質を示す被膜をレンズ基材の物体側表面および眼球側表面の両表面上に有し、
   前記レンズ基材は中心部肉厚が周辺部肉厚より厚いプラスレンズであり、
   物体側表面には、前記光に対する直入射反射率が、光学中心を基準点として、装用時に前記基準点より下方に位置する下方領域のより下方の部分から前記基準点より上方に位置する上方領域のより上方の部分に向かって、連続的ないし段階的に減少する反射率勾配を有する被膜を有し、
   眼球側表面には、反射率勾配なしの被膜を有する眼鏡レンズ。