JP5800605B2

JP5800605B2 - Electrical junction box

Info

Publication number: JP5800605B2
Application number: JP2011148058A
Authority: JP
Inventors: 久保田　満治; 満治久保田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-07-04
Filing date: 2011-07-04
Publication date: 2015-10-28
Anticipated expiration: 2031-07-04
Also published as: JP2013017295A

Description

本発明は、プリント基板に搭載されて電源分配を行うヒューズブロックを備えた電気接続箱に関するものである。 The present invention relates to an electrical junction box including a fuse block that is mounted on a printed circuit board and distributes power.

自動車には多種多様な電子機器が搭載されている。これら多種多様な電子機器に電力供給及び信号伝達を行うために、前記自動車には、適宜箇所に電気接続箱が配置されている。また、本発明では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックスとも言う。）、ヒューズブロック（ヒューズボックスとも言う。）、リレーブロック（リレーボックスとも言う。）を、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。 A variety of electronic devices are mounted on automobiles. In order to supply power and transmit signals to these various electronic devices, electrical junction boxes are arranged at appropriate locations in the automobile. In the present invention, a junction block (also referred to as a junction box), a fuse block (also referred to as a fuse box), and a relay block (also referred to as a relay box) are collectively referred to as an electrical connection box.

この電気接続箱は、車種によりいろいろな構造のものが用いられているが、例えば、特許文献１に開示されているように、プリント基板に搭載されて電源分配を行うヒューズブロックを備えた構造のものがある。 This electric junction box has various structures depending on the vehicle type. For example, as disclosed in Patent Document 1, a structure having a fuse block that is mounted on a printed circuit board and distributes power is used. There is something.

上記ヒューズブロックは、金属板で構成されＬ字状に屈曲された複数のバスバと、これらバスバを保持した合成樹脂製の保持部材と、を備えている。各バスバは、一端がヒューズと電気接続され、他端がプリント基板にはんだ付けされている。ヒューズブロックは、このようなバスバが並列に配置された層が複数積層されて形成されている。 The fuse block includes a plurality of bus bars made of a metal plate and bent in an L shape, and a synthetic resin holding member holding the bus bars. Each bus bar has one end electrically connected to the fuse and the other end soldered to the printed circuit board. The fuse block is formed by laminating a plurality of layers in which such bus bars are arranged in parallel.

このような電気接続箱は、電源からワイヤハーネスを介してヒューズブロックに供給された電力が、上記複数のバスバによって分配されてプリント基板の配線パターンに流され、前記プリント基板に搭載されたリレーやコネクタブロックに供給される。 In such an electrical junction box, the power supplied to the fuse block from the power source via the wire harness is distributed by the plurality of bus bars and flows to the wiring pattern of the printed circuit board, and the relay mounted on the printed circuit board Supplied to the connector block.

特開２００９−１８３０３１号公報JP 2009-183031 A

しかしながら、上述したヒューズブロックを備えた電気接続箱においては、以下に示す問題があった。すなわち、上述したように、バスバによってプリント基板に分配された電力は、プリント基板の配線パターンを通ってリレーやコネクタブロックに供給されていたが、前記バスバの基板接続箇所からリレーやコネクタブロックまでは距離が長かったことから、この間に引かれた配線パターンの面積が大きくなってしまい、そのために、プリント基板が大型化してしまうとともにプリント基板から発生する熱が大きくなってしまうという問題があった。 However, the electrical junction box provided with the above-described fuse block has the following problems. That is, as described above, the power distributed to the printed circuit board by the bus bar was supplied to the relay and the connector block through the wiring pattern of the printed circuit board, but from the board connection point of the bus bar to the relay and the connector block. Since the distance is long, the area of the wiring pattern drawn in the meantime becomes large, which causes a problem that the printed circuit board becomes large and heat generated from the printed circuit board becomes large.

したがって、本発明は、プリント基板の小型化及び発熱量の低減を図ることができる電気接続箱を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide an electrical junction box that can reduce the size of a printed circuit board and reduce the amount of heat generated.

上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、部品が搭載されたプリント基板と、２系統の電源から供給された電力を分配して前記プリント基板の配線パターンに流すヒューズブロックと、を備え、前記ヒューズブロックは、一端がヒューズと電気接続され他端がプリント基板にはんだ付けされたバスバを複数備え、該バスバが同一層に並列に配置されているとともに該バスバが並列に配置された層が複数積層されて形成されている電気接続箱において、前記ヒューズブロックが、前記２系統の電源の一方と電気接続される電源入力端子が設けられた第１のブロックと、該第１のブロックの上に重ねられ、前記２系統の電源の他方と電気接続される電源入力端子が設けられた第２のブロックと、で構成され、前記第２のブロックに備わる少なくとも一つの前記バスバが、前記部品を跨いで前記プリント基板にはんだ付けされ、且つ、前記電源入力端子から前記ヒューズを通らず前記プリント基板にはんだ付けされることを特徴とする電気接続箱である。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes a printed circuit board on which components are mounted, a fuse block that distributes power supplied from two power sources and flows the wiring pattern on the printed circuit board. The fuse block includes a plurality of bus bars having one end electrically connected to the fuse and the other end soldered to the printed circuit board. The bus bars are arranged in parallel on the same layer and the bus bars are arranged in parallel. In the electrical junction box formed by laminating a plurality of layers, the fuse block includes a first block provided with a power input terminal that is electrically connected to one of the two power sources, and the first block And a second block provided with a power input terminal that is electrically connected to the other of the two power sources. Waru least one of the bus bar, is soldered to the printed circuit board across the component, and, in the electric connection box, characterized in that it is soldered from the power input terminal on the printed circuit board without passing through the fuse is there.

請求項１に記載された発明によれば、前記ヒューズブロックが、前記２系統の電源の一方と電気接続される電源入力端子が設けられた第１のブロックと、該第１のブロックの上に重ねられ、前記２系統の電源の他方と電気接続される電源入力端子が設けられた第２のブロックと、で構成され、前記第２のブロックに備わる少なくとも一つの前記バスバが、前記部品を跨いで前記プリント基板にはんだ付けされ、且つ、前記電源入力端子から前記ヒューズを通らず前記プリント基板にはんだ付けされるので、バスバの基板接続箇所から部品等の基板搭載部品までの距離を短くすることができ、その間に引かれる配線パターンの長さを短くすることができる。よって、プリント基板に形成される配線パターンの総面積を小さくすることができ、プリント基板の小型化及び発熱量の低減を図ることができる電気接続箱を提供することができる。 According to the invention described in claim 1, the fuse block includes a first block provided with a power input terminal electrically connected to one of the two power sources, and the first block. And a second block provided with a power input terminal that is stacked and electrically connected to the other of the two power sources, and at least one bus bar provided in the second block straddles the component. Since the solder is soldered to the printed circuit board and soldered to the printed circuit board without passing through the fuse from the power input terminal , the distance from the board connection portion of the bus bar to the board mounted component such as a component is shortened. And the length of the wiring pattern drawn between them can be shortened. Therefore, the total area of the wiring pattern formed on the printed circuit board can be reduced, and an electrical connection box that can reduce the size of the printed circuit board and reduce the amount of heat generated can be provided.

本発明の一実施形態にかかる電気接続箱を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electrical junction box concerning one Embodiment of this invention. 図１に示された電気接続箱を構成するプリント基板及び基板搭載部品を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the printed circuit board and board | substrate mounting component which comprise the electrical-connection box shown by FIG. 図２に示されたプリント基板の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the printed circuit board shown in FIG. 2. 図２に示されたヒューズブロックの第２のブロックを取り除いた状態を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a state where a second block of the fuse block shown in FIG. 2 is removed. 図２に示されたヒューズブロックの第２のブロックを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a second block of the fuse block shown in FIG. 2. 図５に示された第２のブロックの下面の平面図である。It is a top view of the lower surface of the 2nd block shown by FIG. 図５に示された第２のブロックの上面の平面図である。It is a top view of the upper surface of the 2nd block shown by FIG.

本発明の一実施形態にかかる「電気接続箱」を図１〜７を参照して説明する。 An “electric connection box” according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本発明の電気接続箱１０は、自動車に搭載されて、前記自動車に搭載された電子機器に対して電力供給及び信号伝達を行うものである。この電気接続箱１０は、図１〜３に示すように、「部品」としてのリレー１９やコンデンサ２０等が搭載されたプリント基板１３と、ワイヤハーネスと接続される複数のコネクタブロック１７と、ＥＣＵと接続されるコネクタブロック１８と、バッテリ、オルタネータ等の２系統の電源から供給された電力を分配してプリント基板１３の配線パターンに流すヒューズブロック１と、これらを収容した合成樹脂製のケース１６と、を備えている。 The electrical connection box 10 of the present invention is mounted on a vehicle and supplies power and transmits signals to an electronic device mounted on the vehicle. As shown in FIGS. 1 to 3, the electrical connection box 10 includes a printed circuit board 13 on which a relay 19 and a capacitor 20 as “components” are mounted, a plurality of connector blocks 17 connected to a wire harness, an ECU A fuse block 1 that distributes power supplied from two power sources such as a battery and an alternator to flow through the wiring pattern of the printed circuit board 13, and a case 16 made of a synthetic resin that houses them. And.

上記プリント基板１３は、合成樹脂により長方形の板状に形成された絶縁基板の表面に配線パターンが印刷された周知のプリント基板である。 The printed circuit board 13 is a known printed circuit board in which a wiring pattern is printed on the surface of an insulating substrate formed into a rectangular plate shape with a synthetic resin.

上記コネクタブロック１７は、Ｌ字状に屈曲された複数の端子１７ａと、これら複数の端子１７ａを保持した合成樹脂製のハウジング１７ｂと、を備えている。端子１７ａは、一端がハウジング１７ｂ内に位置付けられ、他端がプリント基板１３にはんだ付けされている。また、コネクタブロック１７は、プリント基板１３の長辺をなす一対の縁それぞれに取り付けられている。 The connector block 17 includes a plurality of terminals 17a bent in an L shape and a synthetic resin housing 17b holding the plurality of terminals 17a. One end of the terminal 17a is positioned in the housing 17b, and the other end is soldered to the printed circuit board 13. The connector block 17 is attached to each of a pair of edges forming the long side of the printed circuit board 13.

上記コネクタブロック１８は、複数の端子１８ａと、これら複数の端子１８ａを保持した合成樹脂製のハウジング１８ｂと、を備えている。端子１８ａは、一端がハウジング１８ｂ内に位置付けられ、他端がプリント基板１３にはんだ付けされている。また、コネクタブロック１８は、プリント基板１３の短辺をなす一つの縁に取り付けられている。 The connector block 18 includes a plurality of terminals 18a and a synthetic resin housing 18b holding the plurality of terminals 18a. One end of the terminal 18a is positioned in the housing 18b, and the other end is soldered to the printed circuit board 13. The connector block 18 is attached to one edge forming the short side of the printed circuit board 13.

上記ヒューズブロック１は、一端がヒューズと電気接続され他端がプリント基板１３にはんだ付けされたバスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎを複数備え、該バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎが同一層に並列に配置されているとともに該バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎが並列に配置された層が複数積層されて形成されている。 The fuse block 1 includes a plurality of bus bars 2, 3a to 3g and 4a to 4n, one end of which is electrically connected to the fuse and the other end soldered to the printed circuit board 13. The bus bars 2, 3a to 3g and 4a to 4n are A plurality of layers in which the bus bars 2, 3a to 3g and 4a to 4n are arranged in parallel are arranged in parallel in the same layer.

上記バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎは、銅板にプレス加工等が施されて得られるものである。各バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎは、一端にヒューズと接続される音叉状接続部５ａまたはタブ状接続部５ｂが少なくとも一つ設けられ、他端にプリント基板１３にはんだ付けされた基板接続部７が少なくとも一つ設けられている。前記音叉状接続部５ａは、ヒューズの端子を差し込むことが可能なスリットを有する音叉状に形成されている。前記基板接続部７は、プリント基板１３のスルーホールに通すことが可能なピン状に形成されている。また、音叉状接続部５ａまたはタブ状接続部５ｂと基板接続部７との間に位置する部分を連結部６と呼ぶ。この連結部６は、一箇所または複数箇所において直角に屈曲されている。 The bus bars 2, 3a to 3g and 4a to 4n are obtained by pressing a copper plate or the like. Each bus bar 2, 3a to 3g, 4a to 4n is provided with at least one tuning fork-like connection portion 5a or tab-like connection portion 5b connected to a fuse at one end, and a substrate soldered to the printed circuit board 13 at the other end. At least one connecting portion 7 is provided. The tuning fork connecting portion 5a is formed in a tuning fork shape having a slit into which a fuse terminal can be inserted. The board connecting portion 7 is formed in a pin shape that can be passed through the through hole of the printed board 13. Further, a portion located between the tuning fork-like connecting portion 5 a or the tab-like connecting portion 5 b and the substrate connecting portion 7 is referred to as a connecting portion 6. The connecting portion 6 is bent at a right angle at one place or a plurality of places.

また、ヒューズブロック１は、第１のブロック１１と、該第１のブロック１１の上に重ねられた第２のブロック１２と、第１のブロック１１及び第２のブロック１２に組み付けられる図示しない第３のブロックと、で構成されている。 The fuse block 1 includes a first block 11, a second block 12 overlaid on the first block 11, and a first block 11 (not shown) assembled to the first block 11 and the second block 12. 3 blocks.

上記第１のブロック１１は、図４に示すように、上記複数のバスバ２と、これらバスバ２を保持した合成樹脂製の保持部材１４と、を備えている。この第１のブロック１１は、複数のバスバ２が、プリント基板１３の厚み方向に４層にわたって積層されて形成されている。また、第１のブロック１１の一端に位置する一つのバスバ２には、上記２系統の電源の一方と電気接続される電源入力端子８が設けられている。 As shown in FIG. 4, the first block 11 includes the plurality of bus bars 2 and a synthetic resin holding member 14 that holds the bus bars 2. The first block 11 is formed by laminating a plurality of bus bars 2 over four layers in the thickness direction of the printed circuit board 13. One bus bar 2 located at one end of the first block 11 is provided with a power input terminal 8 that is electrically connected to one of the two power sources.

上記第２のブロック１２は、図５〜７に示すように、上記複数のバスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎと、これらバスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎを保持した合成樹脂製の保持部材１５と、を備えている。また、バスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎは、保持部材１５に設けられた孔に圧入されることによって保持部材１５に保持されている。本発明では、これ以外に、バスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎが保持部材１５にインサート成形されていても良く、保持部材１５に溶着されていても良い。この第２のブロック１２は、複数のバスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎが、プリント基板１３の厚み方向に２層にわたって積層されて形成されている。また、第２のブロック１２の一端に位置する一つのバスバ３ａには、上記２系統の電源の他方と電気接続される電源入力端子９が設けられている。電源入力端子９に入力された電力は、バスバ３ａ〜３ｇ、ヒューズ、バスバ４ａ〜４ｎ、プリント基板１３の順、または、ヒューズを通らずバスバ３ａ〜３ｇ、プリント基板１３の順で分配される。 As shown in FIGS. 5 to 7, the second block 12 includes the plurality of bus bars 3 a to 3 g and 4 a to 4 n, and a synthetic resin holding member 15 that holds the bus bars 3 a to 3 g and 4 a to 4 n. It is equipped with. The bus bars 3 a to 3 g and 4 a to 4 n are held by the holding member 15 by being press-fitted into holes provided in the holding member 15. In the present invention, the bus bars 3 a to 3 g and 4 a to 4 n may be insert-molded to the holding member 15 or may be welded to the holding member 15. The second block 12 is formed by laminating a plurality of bus bars 3 a to 3 g and 4 a to 4 n over two layers in the thickness direction of the printed circuit board 13. One bus bar 3a located at one end of the second block 12 is provided with a power input terminal 9 that is electrically connected to the other of the two power sources. The electric power input to the power input terminal 9 is distributed in the order of the bus bars 3a to 3g, the fuses, the bus bars 4a to 4n, and the printed circuit board 13, or the bus bars 3a to 3g and the printed circuit board 13 without passing through the fuses.

上記第３のブロックは、各バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎの音叉状接続部５ａまたはタブ状接続部５ｂと接続される複数のヒューズと、これら複数のヒューズを保持した合成樹脂製の保持部材と、を備えている。 The third block is made of a plurality of fuses connected to the tuning fork-like connecting portion 5a or tab-like connecting portion 5b of each of the bus bars 2, 3a to 3g, 4a to 4n, and a synthetic resin holding the plurality of fuses. And a holding member.

さらに、本発明では、上記第２のブロック１２に備わる少なくとも一つのバスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜４ｌが、リレー１９を跨いでプリント基板１３にはんだ付けされている。図示例では、バスバ３ｇ，４ｍ，４ｎがリレー１９の手前でプリント基板１３にはんだ付けされており、それ以外のバスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜ｌがリレー１９を跨いでプリント基板１３にはんだ付けされている。「リレー１９を跨ぐ」とは、各バスバの連結部６が、少なくとも１つのリレー１９の上を越えて配索されている状態を言う。また、リレー１９を跨いでプリント基板１３にはんだ付けされたバスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜ｌは、プリント基板１３の配線パターンを介して、当該バスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜ｌの基板接続部７の近傍に配置されたリレー１９またはコネクタブロック１７に電気接続されている。 Furthermore, in the present invention, at least one bus bar 3 a to 3 f and 4 a to 4 l provided in the second block 12 is soldered to the printed circuit board 13 across the relay 19. In the illustrated example, the bus bars 3g, 4m, and 4n are soldered to the printed circuit board 13 before the relay 19, and the other bus bars 3a to 3f and 4a to 1 are soldered to the printed circuit board 13 across the relay 19. ing. “Straddling the relay 19” means a state in which the connecting portions 6 of the bus bars are routed over at least one relay 19. Further, the bus bars 3a to 3f and 4a to 1 soldered to the printed circuit board 13 across the relay 19 are connected to the board connection portions 7 of the bus bars 3a to 3f and 4a to 1 through the wiring pattern of the printed circuit board 13. It is electrically connected to a relay 19 or a connector block 17 arranged in the vicinity.

このように、本発明では、ヒューズブロック１の上層（５，６層目）に位置付けられるバスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜ｌの連結部６を延長し、リレー１９の上を通して、接続される基板搭載部品（本実施形態の場合はリレー１９、コネクタブロック１７）の近くに基板接続部７をはんだ付けしている。このことによって、基板接続部７から基板搭載部品までの距離を短くすることができ、その間に引かれる配線パターンの長さを短くすることができる。よって、プリント基板１３に形成される配線パターンの総面積を小さくすることができ、プリント基板１３の小型化及び発熱量の低減を図ることができる電気接続箱１０を提供することができる。 As described above, in the present invention, the connecting portion 6 of the bus bars 3a to 3f and 4a to l positioned in the upper layer (5th and 6th layers) of the fuse block 1 is extended and connected to the board through the relay 19. The board connection portion 7 is soldered near the components (in the present embodiment, the relay 19 and the connector block 17). As a result, the distance from the board connection portion 7 to the board mounting component can be shortened, and the length of the wiring pattern drawn between them can be shortened. Therefore, the total area of the wiring pattern formed on the printed circuit board 13 can be reduced, and the electrical junction box 10 capable of reducing the size of the printed circuit board 13 and reducing the amount of heat generated can be provided.

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 In addition, embodiment mentioned above only showed the typical form of this invention, and this invention is not limited to embodiment. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１ヒューズブロック
２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎバスバ
８，９電源入力端子
１０電気接続箱
１１第１のブロック
１２第２のブロック
１３プリント基板
１９リレー（部品） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fuse block 2,3a-3g, 4a-4n Bus bar 8,9 Power supply input terminal 10 Electrical connection box 11 1st block 12 2nd block 13 Printed circuit board 19 Relay (component)

Claims

A printed circuit board on which components are mounted, and a fuse block that distributes power supplied from two power sources and flows the wiring pattern on the printed circuit board,
The fuse block includes a plurality of bus bars having one end electrically connected to the fuse and the other end soldered to the printed circuit board. The bus bar is arranged in parallel in the same layer and the layer in which the bus bar is arranged in parallel is provided. In the electrical junction box formed by laminating a plurality,
The fuse block is overlaid on the first block provided with a power input terminal electrically connected to one of the two power sources, and is electrically connected to the other of the two power sources. And a second block provided with a power input terminal to be connected,
At least one of the bus bars included in the second block is soldered to the printed circuit board across the components , and is soldered to the printed circuit board from the power input terminal without passing through the fuse. And electrical junction box.