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JP5218059B2 - 光学ガラス - Google Patents

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Description

本発明は、精密プレス成形に適した光学ガラスに関する。
光学レンズの製法として生産性が高く、製造コストの小さいものとして、近年、モールドプレス成型法が広く使われている。この製法では、ガラス転移温度以上の温度に加熱した液滴状プリフォームガラスを、高精度な面を持つ上下1対の成型金型を用いてプレスすることによって、所望の形状を持つ光学レンズを実現する。
一般に、モールドプレス製法では、金型と加熱されたガラスとの融着を防止するために、金型の表面に高価な離型膜を形成することが多いが、これらの離型膜は、高温に曝されると劣化しやすく金型の耐久性が低下して製造原価が上昇する。金型の耐久性を向上させるためには、屈伏点(T)の低い、低温軟化性を有する光学ガラスが必要である。
また、モールドプレス成型法では、滴下したガラス融液を冷却することにより得られる液滴状のプリフォームガラスを使用することが多いが、プリフォームガラスの製造歩留を上げるためには、歩留低下の原因である滴下成形時のガラスの失透を防止することが必要であり、光学ガラスには、液相温度(L.T.)が低いことも要求される。
近年、屈折率(n)1.55〜1.65、アッベ数(ν)55〜65を有するいわゆる中屈折率低分散光学レンズはCD、DVD等の各種光ディスクシステムの光ピックアップや、ビデオカメラ、デジタルカメラなどに汎用的に使われており、これらの商品の需要は著しく増加している。それに伴って、安価かつ高品質で、プレス成型法に好適な中屈折率低分散用の光学ガラスが求められている。
従来から、屈折率(n)1.55〜1.65、アッベ数(ν)55〜65を有する中屈折率低分散ガラスとしては、バリウムクラウンガラスあるいは重クラウンガラス系ガラスが知られており、例えば、「ガラス組成データブック・1991年(社)日本硝子製品工業会発行」」にはSK(ショット社カタログ名称)タイプのガラスが多数記載されている。しかしながら、これらのガラスは一般的に屈伏点が高く600℃を超えるためモールドプレス成型には適さない。
この問題を解決するために、LiOやNaO、KOなどのアルカリ酸化物をこれらのガラスに加えることが検討されてきたが、従来のSiO−B−BaO系のガラスに単にアルカリ酸化物のみを加えたSiO−B−BaO−RO系のガラスには耐候性が悪いという問題点がある。
そこで、下記のような耐候性改善成分の添加が検討されてきた。しかしながら、実用上充分な耐候性を実現するためには、同成分を多量に加える必要があり、その結果、耐失透性や光学特性などの他の特性が悪化してしまうという問題点がある。例えば、特許文献1にはSiO−B−BaO−RO系のガラスにTiOおよびNbを加えたガラスが提案されているが、TiOおよびNbの多量添加により、屈折率の低分散性が実現できなくなっている。また特許文献2には、SiO−B−BaO―RO系ガラスにGdを多量添加した光学ガラスが提案されているが、耐失透特性が著しく悪化しており、また、高価な原料であるGdを多量添加するためコストが高くなるという問題点がある。
一方、特許文献3には、アルカリ土類酸化物として、BaOの代わりにSrOを用いたSiO−B−SrO系ガラスが提案されている。前記ガラスは、屈伏点(T)が低く、耐候性にも優れており、また、光学特性に関しても中屈折率低分散特性を有しているものの、液相温度(L.T.)が比較的高く、滴下法によるプリフォーム作成が難しいという問題点がある。これらの問題点を解決した、中屈折率低分散性の光学ガラスが求められている。
特開平6−107425号公報 特開2004−2178号公報 特開平7−149536号公報
本発明は、中屈折率低分散性を有し、屈伏点(T)および液相温度(L.T.)が低く、耐候性に優れ、かつモールドプレス成型に適した光学ガラスの提供を目的とする。
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、SiO−B−SrO系のガラスにおいて、Al、La等を必須成分とし最適化することで、従来のSiO−B−SrO系のガラスと同等の屈伏点(T)、耐候性、光学特性を維持しつつ、液相温度(L.T.)を著しく低下させられることを見出した。
すなわち、本発明は、酸化物基準の質量%で、SiO:20〜40%、B:10〜30%、SrO:10〜30、Al:5.5〜15%、La:0.5〜11、LiO:3〜12%、CaO:0〜10、BaO:0〜9.5%、ZnO:0〜10%、を含有する光学ガラスを提供する。
SiO、B、SrO、Al、La、LiOを必須成分とする本発明の組成によれば、所望の屈折率n、アッベ数νなどの光学特性を有する光学ガラスが得られる。また、本発明によれば、実用上充分な耐候性を有し、さらに、モールドプレス成型に適した低温軟化性を有する光学ガラスが得られる。その結果、金型表面の膜の劣化程度が低減され、金型の耐久性が向上して、生産性が大きく向上する。また、本発明によれば、液相温度(L.T.)が充分低い光学ガラスが得られる。その結果、モールドプレス成型に使用するプリフォームの成型の際の失透による歩留まりの低下が期待され、また、プリフォーム製造が容易となる。
本発明のガラス(以下、本ガラスという)の各成分範囲を設定した理由は、以下のとおりである。
SiOはガラスの網目を構成する主成分であり、本ガラスでは、必須成分である。ガラスの安定化および耐失透性、耐候性の向上のためにSiO含有量は20質量%(以下、質量%を%と略す)以上である。SiO含有量を25%以上とするとより好ましく、SiO含有量を30%以上とするとさらに好ましい。一方、SiO含有量が多すぎると屈折率が減少し、所望の屈折率を得ることが困難になるため、本ガラスでは、SiO含有量は40%以下である。本ガラスのSiO含有量は、39%以下であると好ましく、より好ましくは38%以下である。
はSiOと同様、ガラスの網目を構成する成分で、本ガラスでは必須成分である。B含有量が多いと耐候性が低下するため、実用上充分な耐候性を得るためには、B含有量は30%以下である。B含有量が27%以下であるとより好ましく、B含有量が25%以下であるとさらに好ましい。また、Bにはアッベ数を増加させる成分でもある。実用上充分な耐候性を持ち、かつ所望の光学特性と低温軟化性を得るために、B含有量は10%以上である。B含有量が15%以上であると好ましく、B含有量が17%以上であるとさらに好ましい。
SrOは屈伏点(T)を下げつつ、ガラスを安定化させるための成分で、本ガラスでは必須成分である。この効果を充分に得るために、SrO含有量は10%以上である。SrO含有量が12%以上であると好ましく、SrO含有量が15%以上であるとより好ましい。一方、SrO含有量が多すぎると屈折率が低下するため、SrO含有量は、30%以下である。SrO含有量が25%以下であると好ましく、SrO含有量が20%以下であるとより好ましい。
Alは耐失透性および耐候性の改善に有効な成分で、本ガラスでは必須成分である。前記効果を得るためには、Al含有量は、5.5%以上である。Al含有量が6%以上であると好ましく、Al含有量が6.5%以上であるとより好ましい。一方、Al含有量が15%を超えると、ガラスの耐失透性が著しく低下するため、本ガラスのAl含有量は、15%以下である。Al含有量が10%以下であると好ましく、Al含有量が9%以下であるとより好ましい。
Laは、ガラスの耐候性を向上させるための成分で、本ガラスでは必須成分である。前記効果を充分に得るためには、La含有量は0.5%以上である。La含有量が2%以上であると好ましく、La含有量が4%以上であるとより好ましい。一方、La含有量が多すぎると、耐失透性が低下するため、La含有量は11%以下である。La含有量が9%以下であると好ましく、La含有量が、7%以下であるとより好ましい。
LiOは屈伏点(T)を下げるための成分であり、本ガラスでは必須成分である。前記効果を充分に得るためには、LiO含有量は3%以上である。LiO含有量が5%以上であると好ましく、LiO含有量が6.5%以上であるとより好ましい。一方、LiO含有量が多すぎると耐候性が低下するため、LiO含有量は12%以下である。LiO含有量が9%以下であると好ましく、LiO含有量が8%以下であるとより好ましい。
NaOは、屈伏点(T)を下げるための成分で、本ガラスでは任意成分である。前記効果を充分に得るためにはNaO含有量は0.1%以上が好ましい。一方NaO含有量が多すぎると耐候性が低下するため、NaO含有量は10%以下が好ましい。NaO含有量が5%以下であるとより好ましく、NaO含有量が1%以下であるとさらに好ましい。
Oも、屈伏点(T)を下げるための成分で、本ガラスでは任意成分である。KO含有量が多すぎると耐候性が低下するため、KO含有量は10%以下が好ましい。KO含有量が5%以下であるとより好ましく、KO含有量が1%以下であるとさらに好ましい。
ZnOは、耐候性を維持しつつガラスを安定化するための成分で、本ガラスでは任意成分である。前記効果を充分に得るためにはZnO含有量は0.1%以上が好ましい。ZnO含有量が0.5%以上であるとより好ましく、ZnO含有量が1%以上であるとさらに好ましい。一方、ZnO含有量が多すぎるとアッベ数が低下するため、ZnO含有量は10%以下が好ましい。ZnO含有量が6%以下であるとより好ましく、ZnO含有量が3%以下であるとさらに好ましい。
本ガラスでは、必須成分であるSrOの一部を、同じアルカリ土類元素であるBaO、CaOに置換できる。すなわち、BaO、CaOはSrOと同様、屈伏点(T)を下げつつ、ガラスを安定化させる効果を持つ成分で、本ガラスでは任意成分である。しかしながら、一方で、BaO、CaOは、耐候性を悪化させる効果も有するため、BaO含有量は、9.5%以下が好ましい。BaO含有量が8%以下であるとより好ましく、BaO含有量が7%以下であるとさらに好ましい。同様に、CaO含有量が10%以下であると好ましい。CaO含有量が5%以下であるとより好ましく、CaO含有量が1%以下であるとさらに好ましい。
本ガラスでは、前記のように、必須成分であるSrOの一部を、同じアルカリ土類元素であるBaO、CaOに置換できるが、その場合には、他の特性とバランスした耐候性とするためには、アルカリ土類酸化物の含有量の総量に占めるSrO含有量の割合、すなわちSrO/(SrO+BaO+CaO)の値(以下、SrO比という)が0.5以上であると好ましい。本ガラスのSrO比が0.55以上であるとより好ましく、SrO比が0.6以上であるとさらに好ましい。
また、本ガラスにおいて、光学特性の低分散性を実現するために、必須成分としてLaを、任意成分としてBaOを、それぞれ用いることができるが、両方を含有する場合には、両者の含有量の和、すなわちBaO+La(以下、BaLa成分和という)が5%以上であると好ましく、BaLa成分和が7%以上であるとより好ましく、BaLa成分和が9%以上であるとさらに好ましい。
一方、BaLa成分和が多すぎると、ガラスの耐失透性が低下するため、BaLa成分和が20%以下であると好ましい。BaLa成分和が15%以下であるとより好ましく、BaLa成分和が13%以下であるとさらに好ましい。
また、Laは耐候性を向上させる成分であるのに対して、BaOは耐候性を低下させる成分であるから、耐候性を重視する場合には、BaO含有量に対するLa含有量の比、すなわちBaO/La(以下、BaLa成分割合という)を小さくすることが好ましい。BaLa成分割合の値が3以下であると耐候性の点で好ましい。BaLa成分割合の値が2以下であるとより好ましく、BaLa成分割合の値が1.5以下であると、さらに好ましい。
本ガラスにおいて、清澄等のための任意成分として、Sb、SnO、Asが挙げられる。前記効果が認められるためには、これらの成分はそれぞれ0.1%以上とするのが好ましい。一方、これらの成分は耐失透性を悪化させるため、含有量としては、それぞれ1%以下とするのが好ましい。
次に、本ガラスの光学特性としては、屈折率(n)を1.55以上とするのが好ましい。屈折率(n)を1.57以上とすると、さらに好ましく、屈折率(n)を1.58以上とすると特に好ましい。一方、低分散性を実現するために、本ガラスの屈折率(n)を1.65以下とするのが好ましい。本ガラスの屈折率(n)を1.63以下とするとより好ましく、屈折率(n)を1.61以下とするとさらに好ましい。
本ガラスのアッベ数(ν)としては、55〜65とするのが好ましい。本ガラスにおいて、アッベ数(ν)を58以上とするとより好ましく、アッベ数(ν)を59以上とするとさらに好ましい。一方、アッベ数(ν)を63以下とするとより好ましく、アッベ数(ν)を62以下とするとさらに好ましい。また、屈折率(n)とアッベ数(ν)の関係としては、屈折率(n)が1.57〜1.63である場合、アッベ数(ν)を58〜63とすると好ましい。さらに、屈折率(n)が1.58〜1.61である場合、アッベ数(ν)が59〜62とすると好ましい。
本ガラスの屈伏点(T)としては、600℃以下とすると、金型の耐久性が向上し、また、プレス成形もしやすくなるため好ましい。本ガラスの屈伏点(T)が590℃以下であるとより好ましく、屈伏点(T)が580℃以下であるとさらに好ましい。
本ガラスの液相温度(L.T.)としては、900℃以下とすると、プリフォーム成型の際の歩留が向上するため好ましい。液相温度(L.T.)を850℃以下とするとより好ましく、液相温度(L.T.)を800℃以下とするとさらに好ましい。
また、本明細書では、耐候性は、高温多湿下での光学特性の一つである透過率の変化の程度で記載する。具体的には、温度60℃、相対湿度90%の高温多湿環境下に100時間保持した後の透過率(以下、保持後透過率と略す)の、保持前の透過率(以下、保持前透過率と略す)に対する減少割合、すなわち、(保持前透過率−保持後透過率)/保持前透過率(以下、透過率減少割合という)が0.2以下であると本ガラスとして好ましい。透過率減少割合が0.15以下であるとより好ましく、透過率減少割合が0.1以下であるとさらに好ましい。
[ガラス調整法]
各成分の原料として各々相当する酸化物、炭酸塩、硝酸塩、水酸化物等を使用した。具体的には、B用の原料としてはホウ酸を、Al用の原料としては、市販のアルミナや水酸化アルミニウムを、LiOに代表されるアルカリ酸化物や、SrOに代表されるアルカリ土類酸化物の原料としては、各々相当する炭酸塩や硝酸塩を用いた。また、SiOやLaなど、その他の成分の原料としては、各々相当する酸化物を使用した。これら成分原料を表1および表2の化学組成となるように秤量し、粉末で充分に混合して調合原料とし、これを白金製るつぼに入れ、1100〜1300℃の溶解温度で1時間溶解した。このガラス融液を、流し出して板状に成形した後、残留応力を除去するため490℃〜540℃で4時間保持した後、1℃/minの冷却速度で室温まで徐冷して光学ガラスを得た。
[評価]
屈折率(n)、アッベ数(ν)は、両面が鏡面研磨された、大きさ20mm×20mm、厚さ10mmのガラスブロックを屈折率測定装置(カルニュー光学工業社製、商品名:KPR−2)によって測定した。尚、測定値は小数点以下5桁までを求め、屈折率(n)については小数点以下3桁目を四捨五入して記載し、アッベ数(ν)については小数点以下2桁目を四捨五入して記載した。
屈伏点(T)/℃は、直径5mm、長さ20mmの円柱状に加工したサンプルを昇温速度5℃/分で熱機械分析装置(マックサイエンス社製、商品名:DIALTOMETER5000)により測定した。
耐候性の評価としては、両面が鏡面研磨された、大きさ20mm×20mm、厚さ10mmのガラスブロックの波長500nmに対する透過率を測定した後、温度60℃、相対湿度90%に設定された恒温恒湿槽で100時間保持した後、再び透過率を測定し、前記した透過率減少割合を算出して、それを耐候性/%として表中に記載した。
液相温度(L.T.)/℃は、10mm×10mm×10mmのガラスブロックをPt95%−Au5%の白金合金製の皿に乗せ、700℃以上1000℃以下の高温にセットされた電気炉内で1時間保持した後、倍率100倍の顕微鏡で観察し、結晶成分が観察されなかった温度のなかで、最低の温度を液相温度とした。
耐酸性は、日本光学硝子工業会規格(JOGIS)06−1975に基づき、ガラス試料を粒度420〜590μmに破砕し、1cmに相当する質量を秤量して白金かごに入れ、それを0.01Nに調整した硝酸水溶液の入ったフラスコに入れて沸騰水浴中で60分間処理し、処理後の粉末ガラスの質量減少率(質量%)を算出したものである。
上記の結果を化学組成と共に表1〜表2に示す。表中、例1〜例7が本発明の実施例であり、例8〜例10が本発明の比較例である。なお、例8は、従来の重クラウンガラスであるSK5である。例8と比較すると例1〜例7は、屈伏点(T)が格段に低く、プレス成型に好適である。また、例9〜10は、それぞれ特開平7−149536の実施例4と実施例6である。一方例1〜7を例9〜10と比較すると、屈伏点、耐候性は同等であるが、液相温度(L.T.)が著しく下がっており、プリフォーム成型の際の生産性の向上が期待できる。
Figure 0005218059
Figure 0005218059
本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
本出願は、2006年9月13日出願の日本特許出願2006−247622に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
本発明により、所望の屈折率、、屈伏点(T)、液相温度(L.T.)を有し、かつ耐候性に優れた光学ガラスが容易に得られる。すなわち、中屈折率低分散性の光学特性を有し、耐候性に優れ、かつ屈伏点(T)および液相温度(L.T.)が低いため、プレス成型性やプリフォーム生産性に優れた光学ガラスを提供できる。

Claims (6)

  1. 酸化物基準の質量%で、SiO:20〜40%、B15〜30%、SrO:10〜30%、Al:5.5〜15%、La:0.5〜11、LiO:3〜12%、CaO:0〜10%、BaO:0〜9.5%、ZnO:0〜10%を含有し、かつBaO+La =5〜15%である光学ガラス。
  2. 酸化物基準の質量%で、BaO/La=3以下で、SrO/(SrO+BaO+CaO)=0.5〜1である請求項1記載の光学ガラス。
  3. 屈折率(n)が1.55〜1.65、アッベ数(ν)が55〜65である請求項1または2記載の光学ガラス。
  4. 屈伏点(Ts)が600℃以下である請求項1、2または3記載の光学ガラス。
  5. 液相温度(L.T.)が900℃以下である請求項1〜4のいずれか記載の光学ガラス。
  6. 温度60℃、相対湿度90%の環境下に100時間保持した後の透過率減少割合が、0.2以下である請求項1〜5のいずれか記載の光学ガラス。
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