JP4460713B2 - 電解水生成装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解槽内の一対の電極間に電圧を加えることにより同電解槽に供給される希塩水を電気分解して、電解水を生成する電解水生成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、この種の電解水生成装置は、例えば特開平１１−５７７１１号公報に示されるように、一対の電極を収容した電解槽と、一対の電極間に所定の電圧を印加する電圧印加手段とからなる生成器本体と、この生成器本体とは別個に設けられ外部からの原水を軟水化して電解槽に供給する軟水器と、この軟水器および生成器本体とは別個に設けられて塩水を貯蔵する塩水タンクを備えている。この電解水生成装置は、軟水器からの原水に塩水タンクからの塩水を混合してなる希塩水を電解槽に供給し、電極間に印加した電圧により電気分解して電解水を生成している。この電解水生成装置の軟水器は、この軟水器内に設けたイオン交換フィルタの再生に使用する塩水を貯蔵する軟水器用塩水タンクを備えている。これら軟水器、塩水タンクおよび生成器本体からなる電解水生成装置は狭い限られた空間に設置される場合が多いことを想定して比較的小型なものとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように構成された電解水生成装置を連続運転して多量の電解水を生成する場合、塩水を連続して供給する必要があるために小型な塩水タンクを容量の大きな塩水タンクに交換して設置することが考えられるが、電解水生成装置を設置するための空間は狭い場合が多くその空間に大型の塩水タンクを設置することはむずかしい。またこの方法とは別に小型の塩水タンク内の塩水が消費される毎に予め作っておいた塩水を作業者が補給する方法も考えられるが、補給するのに手間がかかる。本発明はこのような各問題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、電解水生成装置に関する。本発明は適用対象とする電解水生成装置は、 一対の電極を収容した電解槽と、前記電解槽に接続した原水供給管の途中に介装された軟水器と、前記原水供給管の前記軟水器より下流側の部位に接続され所定濃度の塩水を同原水供給管を流動する原水に供給して所定濃度の希塩水を調製する塩水供給管を備え、前記電解槽の各電極に電圧を印加して同電解槽に供給された希塩水を電解する形式の電解水生成装置である。
【０００５】
しかして、本発明に係る電解水生成装置は、予め投入された多量の食塩と外部から供給された原水とによって調製され前記軟水器に内蔵されたイオン交換フィルタを再生する塩水を収容する軟水器用塩水タンクと、前記軟水器用塩水タンク内の塩水を所定量以上に維持する塩水量維持手段を備え、前記塩水供給管が前記軟水器用塩水タンクに接続されて同軟水器用塩水タンクが前記原水供給管に供給する塩水の供給源に構成されていることを特徴とする。当該電解水生成装置においては、前記電解槽に供給される前記希塩水の濃度を検出する希塩水濃度検出手段と、前記軟水器用塩水タンク内の塩水を前記塩水供給管に吸い込んで前記原水供給管に吐出するポンプと、前記希塩水濃度検出手段により検出される希塩水の濃度が所定の濃度となるように前記ポンプの吐出量を制御する吐出量制御手段と、前記吐出量が所定値以上であるか否かを判定する吐出量判定手段と、前記吐出量判定手段が前記吐出量を所定値以上であると判定したとき前記ポンプを停止させて塩水の供給を停止させる塩水供給停止手段を備えている。
【０００６】
【発明の効果】
本発明によれば、電解水生成装置を連続運転して多量の電解水を生成する場合、軟水器用タンク内に予め投入された食塩が溶解せずに残っている限り、軟水器用塩水タンク内には常に所定量以上の塩水が維持されているので、軟水器用塩水タンクから原水供給管への塩水の供給、および、希塩水の原水供給管から電解槽への供給は連続して行われて、電解水は連続して生成される。また、軟水器用塩水タンク内の塩水を、イオン交換フィルタを再生用と、電解槽に供給する希塩水の調製用とに共用することにより従来付設されていた塩水タンクは不要となり、この塩水タンクの分だけ省スペース化することができ、さらにこの塩水タンクに塩水を補給する手間も省くことができる。
【０００７】
本発明に係る電解水生成装置は、希塩水の濃度を検出する希塩水濃度検出手段と、塩水を軟水器用塩水タンクから吸い込んで電解槽に吐出するポンプと、希塩水濃度検出手段により検出される希塩水の濃度が所定の濃度となるようにポンプの吐出量を制御する吐出量制御手段と、吐出量が所定値以上であるか否かを判定する吐出量判定手段を備え、この吐出量判定手段が吐出量が所定値以上であると判定したときポンプを停止させて塩水の供給を停止させる塩水供給停止手段を備えている。このため、軟水器用塩水タンク内に予め投入された食塩がすべて溶解されて軟水器用塩水タンクから供給される塩水の濃度が次第に小さくなった場合、先ずポンプの吐出量が増大して希塩水濃度検出手段により検出される希塩水の濃度はしばらくは所定の濃度に保たれ、その後塩水の濃度がさらに小さくなってある限度以下になると、希塩水の濃度は減少し始める。しかし、ポンプの吐出量を直接監視することにより、この吐出量が希塩水の濃度が減少し始める直前の吐出量に達するとポンプを停止させて塩水の供給を停止させているので、所定の濃度以下の希塩水が電解槽に供給されることはなくなる。したがって、たとえ短時間であっても所望の範囲以外の電解水を注出することがないようにすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は電解水生成装置に関する。図１には、本発明の一実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示している。
【０００９】
この電解水生成装置は、生成器本体１と、軟水装置器７０と、リモートコントローラ４５等を備えている。また、生成器本体１は電解槽１０を含む水路系部品と電気制御回路６０を含む電気系部品とからなっている。
【００１０】
電解槽１０の内部は隔膜１１によって一対の電極室１２，１３に区画されており、両電極室１２，１３はそれぞれ給水管２０に接続されている。給水管２０は、軟水給水管７２、および、軟水化装置７０を構成する軟水器７３を介して給水管７１に接続されていて、給水管２０の途中には塩水吸い込み管５５が接続されている。給水管７１は、外部の原水供給源（例えば水道）に接続されている。また、塩水吸い込み管５５は、その先端部が軟水化装置７０を構成する軟水器用塩水タンク７５内の底部に臨んでいる。かかる水系管路においては、給水管２０，２２，７１が一体で本発明で規定する原水供給管に対応し、塩水吸い込み管５５が本発明で規定する塩水供給管に対応する。これにより、給水管７１からの原水（水道水）は軟水器７３を通して給水管２０に供給され、この間、軟水器７３内にて軟水化される。また、給水管２０内には、軟水器用塩水タンク７５内の所定濃度の塩水が塩水吸い込み管５５を通して供給され、給水管２０内を流動する原水と混合して、所定濃度の希塩水となって両電極室１２，１３に供給される。各電極室１２，１３には一対の電極１４，１５が互いに対向するように収容され、この両電極１４，１５には電源４０からの直流電圧が印加されて、前述のように供給された希塩水が電気分解されて電解水が生成される。電解槽１０の各電極室１２，１３には導出管１６，１７がそれぞれ接続されており、電解水はその先端部である注出口１６ａ，１７ａから外部へ注出される。
【００１１】
軟水化装置７０は、イオン交換フィルタを内蔵する軟水器７３、および、軟水器用塩水タンク７５を備え、軟水器７３には、切換弁７４を介して両給水管２０，７１、塩水供給管７６、および、排水管７７が接続されている。軟水器用塩水タンク７５内には、予め多量の食塩が投入されており、当該食塩は、後述するように、外部から供給された原水により溶解されて所定の濃度（略飽和濃度）の塩水となる。従って、軟水器用塩水タンク７５には、軟水器７３内のイオン交換フィルタを再生するために使用する塩水と、多量の未溶解の食塩が収容されている。軟水器７４に原水を供給する給水管７１の途中には、開閉弁であるウオーターバルブ７８が設けられている。ウオーターバルブ７８は、電気制御回路８０に電気的に接続されて開閉制御され、開状態にて、原水が軟水器７３内に流入する。また軟水器用塩水タンク７５内には、水位センサ７９が設けられている。水位センサ７９は、所定の上限および下限水位を検出して電気制御回路８０に出力するものである。なお、軟水化装置７０の電気制御回路８０は生成器本体１の電気制御回路６０に電気的に接続されている。
【００１２】
このように構成した軟水化装置７０の通常運転に際しては、電気制御回路８０により切換弁７４が切り換えられて、水道に接続された給水管７１が軟水器７３を介して軟水給水管７２に連通される。これにより外部からの原水（例えば水道水）は、給水管７１および切換弁７４を介して軟水器７３に供給され、軟水器７３内のイオン交換フィルタ（図示しない）にて原水中のマグネシウムイオン、鉄イオンなどがナトリウムイオンに交換されることにより軟水化されて、軟水給水管７２を介して給水管２０に供給される。
【００１３】
一方、軟水化装置７０の再生運転に際しては、電気制御回路８０により切換弁７４が切り換え作動されて、先ず軟水器用塩水タンク７５からの塩水を供給するための塩水供給管７６を介して軟水器用塩水タンク７５内に原水が供給され、軟水器用塩水タンク７５内の水位が所定の上限水位に達すれば、塩水供給管７６が軟水器７３を介して排出管７７に連通される。これにより、軟水器用塩水タンク７５からの塩水は、塩水供給管７６および切換弁７４を介して軟水器７３に供給され、軟水器７３内のイオン交換フィルタに蓄積されたマグネシウムイオン、鉄イオンなどは塩水中のナトリウムイオンに交換されて除去され、排水管７７を介して軟水器７３の外部に排出される。軟水器用塩水タンク７５内の塩水が使用されて水位が所定の下限水位に達すると、電気制御回路８０により切換弁７４が切り換えられて水道に接続された給水管７１が塩水供給管７６に連通され、外部からの水道水が軟水器用塩水タンク７５に供給され、軟水器用塩水タンク７５内の水位が所定の上限水位に達すれば、切換弁７４が切り換えられて水道水の軟水器用塩水タンク７５への供給が停止される。
【００１４】
なお、上記再生運転は予め設定された時刻、例えば電解水を生成しない時間帯（深夜）に開始されたり、電気制御回路６０が流量計２３により測定され積算した希塩水の流量が所定値以上になったとき、その旨の信号を電気制御回路８０に出力することにより開始されたり、また、軟水化装置７０に設けた再生運転を開始する押しボタンを押圧することにより開始されたりする。
【００１５】
軟水器用塩水タンク７５には、塩水吸い込み管５５が軟水器用塩水タンク７５上部から挿入されている。塩水吸い込み管５５は生成器本体１内にてポンプ３８に接続され、ポンプ３８は塩水供給管３７に接続され、この塩水供給管３７は逆止弁３９を介して前述の給水管２０のウオーターバルブ２２下流の位置に接続される。
【００１６】
ポンプ３８は、ダイアフラム式のものであり、ダイアフラムを往復動させて軟水器用塩水タンク７５から吸い込んだ塩水を給水管２０に吐出するものであり、その吐出量は電気制御回路６０によりダイアフラムの往復回数を変化させることにより制御されている。従って、ポンプ３８は軟水器用塩水タンク７５から、その吐出量に応じた塩水を吸引して給水管２０を通る軟水化された原水に混合し、これにより希塩水となった原水が電解槽１０に供給される。すなわち、このポンプ３８の吐出量制御により原水に対する塩水の添加量が制御される。
【００１７】
給水管２０には、上流から下流に向かう順に減圧弁２１、開閉弁であるウオーターバルブ２２（ＷＶ）および流量計２３が設けられている。減圧弁２１は、軟水化装置７０から圧送される原水の圧力を減圧し、所定圧力範囲内に保つ。ウオーターバルブ２２は、電気制御回路６０により開閉制御され、開状態において、軟水器７３にて軟水化された原水を、給水管２０を通して電解槽１０へ供給する。流量計２３は、電解槽１０に供給される希塩水の流量を検出して電気制御回路６０に出力するものである。
【００１８】
生成器本体１の電源４０と両電極１４，１５を接続する一対の導線の一方には、両電極１４，１５間に流れる電流を検出し、検出した電流値を電気制御回路６０に出力するための電流センサ５０が設けられている。
【００１９】
リモートコントローラ４５は、生成器本体１とは別体に構成され、導出管１６，１７の注出口１６ａ，１７ａ付近に配置される。このリモートコントローラ４５には、電気制御回路６０に接続された表示ランプ４３及び注出スイッチ４１が備えられる。表示ランプ４３は電気制御回路６０から表示制御信号を受けて点灯制御される。また、注出スイッチ４１は電解水生成の作動の開始、終了を指示するためのものであり、電気制御回路６０に電気的に接続されている。
【００２０】
この電解水生成装置は、上記ウオーターバルブ２２、ポンプ３８、電源４０、表示ランプ４３、注出スイッチ４１及び電流センサ５０に接続された電気制御回路６０を備えている。電気制御回路６０はマイクロコンピュータにより構成され、本実施形態においては図２及び図３に示すフローチャートに対応したプログラムを実行して、ウオーターバルブ２２の開閉、ポンプ３８、及び電源４０の作動制御を行う。なお、本実施形態における上記ウオーターバルブ２２等の動作及びフラグＦの状態が図４及び図５に示されている。また、図２のルーチンは前述のマイクロコンピュータにより所定時間毎に実行される。
【００２１】
次に、上記のように構成した電解水生成装置の動作を説明する。電気制御回路６０は、図示しないメイン電源が投入された段階で電解水の生成を開始するためのフラグＦを「０」にクリアし、図２のルーチンを上記所定時間毎にてステップ１００から実行する。なお、フラグＦが「０」（電解水の生成が停止中）のとき注出スイッチ４１が押圧されるとフラグＦは「１」（電解水を生成中）になり、フラグＦが「１」のとき注出スイッチ４１が押圧されるとフラグＦは「０」になる。ステップ１０２にてフラグＦが「１」であるか否かを判定する。メイン電源を投入後注出スイッチ４１が押圧されなければ、ステップ１０４にて図３に示すポンプ停止サブルーチンを実行し、ポンプ３８を停止制御し（停止状態を維持し）、ステップ１０５にてフラグＦを「０」とし、ステップ１０６にて本ルーチンを一旦終了する。この制御は、次に注出スイッチ４１が押圧されるまで繰り返し実行される。
【００２２】
使用者が注出スイッチ４１を押圧すると（図４中の時刻ｔ4）、ステップ１０８にて電源４０から電極１４，１５間に所定電圧Ｖ０を印加させ、ステップ１１０にてウオーターバルブ２２をオンして軟水化した原水の供給を開始させる。このとき、軟水化装置７０の電気制御回路８０は電気制御回路６０と連動して軟水器７０のウオーターバルブ７８をオンして原水の供給を開始させる。そして、ステップ１１２にて電流センサ５０により両電極１４，１５間に流れる電流値Ｉを計測して、ステップ１１２〜ステップ１１６に示すポンプ３８による添加量フィードバック制御を開始する。なお、電流値Ｉは電解槽内の希塩水の導電率を表している。
【００２３】
計測電流値Ｉが電流目標値ＩＴより大きい場合には、計測電流値Ｉを低下させるべく、すなわち塩水タンクから供給される塩水の添加量を減少させるべくポンプの吐出量Ｐを△Ｐだけ低下させる（ステップ１１２及び１１６）。計測電流値Ｉが電流目標値ＩＴより小さい場合には計測電流値Ｉを増加させるべく塩水の添加量を増加させるべく、すなわちポンプの吐出量Ｐを△Ｐだけ増大させる（ステップ１１２及び１１４）。また、計測電流値Ｉが電流目標値ＩＴと等しい場合には、そのままの吐出量Ｐを維持する（ステップ１１２）。これにより、電流センサ５０により検出される電流値Ｉが電流目標値ＩＴとなるようにポンプの吐出量Ｐが制御される。なお、この電流目標値ＩＴは、注出される電解水（アルカリ性水及び酸性水）が、所望の範囲のｐＨ値になるように設定されたものである。
【００２４】
そして、電気制御回路６０はプログラムをステップ１１８に進め、ステップ１１８にて、上記ポンプの吐出量Ｐが後述する所定値Ｐ0以上であるか否かを判定し、ポンプの吐出量Ｐが所定値Ｐ0未満であれば、ステップ１０６にて本ルーチンを一旦終了させ、ポンプの吐出量Ｐが所定値Ｐ0以上となれば、ステップ１０４にて、図３に示すポンプ停止サブルーチンを実行し、ポンプ３８を停止制御する。
【００２５】
上述したステップ１００，１０２，１０８〜１１８及びステップ１０６による制御は、次に注出スイッチ４１が押圧されてフラグＦが「０」となるまで、またはポンプの吐出量Ｐが所定値Ｐ0以上となるまで繰り返し実行され、この間に電解水の生成・注出が継続される。
【００２６】
このとき、軟水器用塩水タンク７５内の塩水が使用されて水位が所定の下限水位に達すると、電気制御回路８０により切換弁７４が切り換えられて水道に接続された給水管７１が塩水供給管７６に連通され、外部からの水道水が軟水器用塩水タンク７５に供給され、軟水器用塩水タンク７５内の水位が所定の上限水位に達すれば切換弁７４が切り換えられて水道水の軟水器用塩水タンク７５への供給が停止される。このような水道水の軟水器用塩水タンク７５への供給は、電解水の生成・注出が停止されるまで繰り返し行われる。これによれば、予め投入された食塩が溶解せずに残っている限り軟水器用塩水タンク７５内には常に所定量以上すなわち所定の下限水位以上の塩水が維持されているので、軟水器用塩水タンク７５から電解槽１０への塩水の供給は連続して行われて、電解水は連続して生成される。また、軟水器用塩水タンク７５を共用することにより従来付設されていた塩水タンクは不要となり、この塩水タンクの分だけ省スペース化することができ、さらにこの塩水タンクに塩水を補給する手間も省くことができる。
【００２７】
上述した電解水の生成・注出中に、使用者が注出スイッチ４１を押圧する（図４中の時刻ｔ5）と、フラグＦが「０」になるので、ステップ１０２にて「Ｎｏ」と判定し、プログラムをステップ１０４に進め、図３に示すポンプ停止サブルーチンを実行し、ポンプ３８を停止制御する。
【００２８】
具体的には、電気制御回路６０は、本ルーチンをステップ２００から実行し、ステップ２０２にてポンプ３８を停止させて希塩水の電解槽１０への供給を停止させ、ステップ２０８にてウオーターバルブ２２をオフして原水の供給を停止させるとともに電極１４，１５間への所定電圧Ｖ１の印加を停止し、ステップ２１０にて一旦本ルーチンを終了する。時刻ｔ5以降においては、注出スイッチ４１が押圧されるまでステップ１００〜１０６が繰り返し実行されるので、電解水の生成・注出は停止されたままである。なお、ステップ２０８にて軟水化装置７０の電気制御回路８０は電気制御回路６０と連動して軟水器７０のウオーターバルブ７８をオフして原水の供給を停止させる。
【００２９】
次に、上述した電解水の生成・注出中に、塩水タンク３０から供給される塩水の濃度が次第に小さくなった場合、先ずポンプの吐出量Ｐが増大して（図５中のｔ8）電流センサ５０により検出される電流値Ｉは目標電流値ＩＴに保たれ、その後塩水の濃度がさらに小さくなってある限度以下になると、希塩水の濃度は減少し始める（図５中のｔ9）。したがって、ポンプの吐出量Ｐを直接監視することによりこの吐出量Ｐが希塩水の濃度が減少し始める直前の吐出量Ｐ0に達すると、電気制御回路６０は、ステップ１０４にて上記と同様にポンプ停止サブルーチンを実行し、ポンプ３８を停止制御する。時刻ｔ9以降においては、上記と同様に注出スイッチ４１が押圧されるまでステップ１００〜１０６が繰り返し実行されるので、電解水の生成・注出は停止されたままである。
【００３０】
上記実施形態においては、予め投入された食塩がすべて溶解されて軟水器用塩水タンク７５から供給される塩水の濃度が次第に小さくなった場合、先ずポンプの吐出量Ｐが増大して（図５中のｔ8）電流センサ５０により検出される電流値Ｉはしばらくは目標電流値ＩＴに保たれ、その後塩水の濃度がさらに小さくなってある限度以下になると、希塩水の濃度は減少し始める（図５中のｔ9）。しかし、電気制御回路６０は、ポンプの吐出量Ｐを直接監視することによりこの吐出量Ｐが希塩水の濃度が減少し始める直前の吐出量Ｐ0に達すると（ステップ１１８）、ポンプ３８を停止し、ウオーターバルブ２２をオフして原水の供給を停止させるとともに電極１４，１５間への所定電圧Ｖ１の印加を停止して、電解水の生成・注出を停止する（ステップ２０２，２０８）ので、所定の濃度以下の希塩水が電解槽１０に供給されることはなくなる。したがって、たとえ短時間であっても所望の範囲以外の電解水を注出することがないようにすることができる。なお、ステップ２０８にて軟水化装置７０の電気制御回路８０は、電気制御回路６０と連動して軟水化装置７０のウオーターバルブ７８をオフして原水の供給を停止させる。
【００３１】
なお、本発明は、図７または図８に示すように、ポンプ３８が停止した（図７中のｔ5、図８中のｔ9）後、原水を電解槽１０に供給し続けて電解槽１０内に残っている電解水の濃度を小さくし、電解水が所定の濃度以下になる（図７中のｔ6、図８中のｔ10）と原水の供給を停止することにより、電解槽１０内の一対の電極１４，１５を電解水の腐食から保護したり電解槽１０内にカルシウムが付着するのを防止したりするものにも適用できる。このとき、時刻ｔ5から時刻ｔ6まで（または時刻ｔ9から時刻ｔ10まで）は、図６のポンプ停止サブルーチンに示すように制御されている。
【００３２】
具体的には、電気制御回路６０は、本ルーチンをステップ２００から実行し、ステップ２０２にてポンプ３８を停止し、ステップ２０４にて電源４０から電極１４，１５間に所定電圧Ｖ１を印加させ、ステップ２０６にて電流センサ５０により両電極１４，１５間に流れる電流値Ｉを計測し、計測電流値Ｉと所定基準値Ｉ０とを比較し、計測電流値Ｉが所定基準値Ｉ０より大きければステップ２１０にて一旦本ルーチンを終了する。この時点では、電解水の生成を終了した直後であり、計測電流値Ｉは所定基準値Ｉ０より大きいので、計測電流値Ｉが所定基準値Ｉ０以下になるまで、ステップ２００〜２０６，２１０が繰り返し実行され、電極１４，１５間への所定電圧Ｖ１の印加が継続される。なお、所定基準値Ｉ０は、電解槽１０内の一対の電極１４，１５を電解水の腐食から保護したり電解槽１０内にカルシウムが付着するのを防止できる値に設定された値である。
【００３３】
これによっても、所望の範囲以外の電解水が多少なりとも生成・注出されるけれども、従来のものと比べると上記同様な作用により所望の範囲以外の電解水の注出を少量に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る電解水生成装置の全体図である。
【図２】図１の電気制御回路（マイクロコンピュータ）により実行される実施形態に係るフローチャートである。
【図３】図１の電気制御回路（マイクロコンピュータ）により実行され、図２のポンプを停止させるためのサブルーチンを示すフローチャートである。
【図４】図１の電解水生成装置の操作スイッチが押圧されることにより電解水の生成が停止する作動を示すタイムチャートである。
【図５】図１の電解水生成装置のポンプの吐出量が所定値に達して電解水の生成が停止する作動を示すタイムチャートである。
【図６】図１の電気制御回路（マイクロコンピュータ）により実行され、図２のポンプを停止させるための他のサブルーチンを示すフローチャートである。
【図７】図１の電解水生成装置の操作スイッチが押圧されることにより電解水の生成が停止する作動であって図６に示すサブルーチンに基づくものを示すタイムチャートである。
【図８】図１の電解水生成装置のポンプの吐出量が所定値に達して電解水の生成が停止する作動であって図６に示すサブルーチンに基づくものを示すタイムチャートである。
【符号の説明】
１０…電解槽、１４，１５…電極、２０…給水管、２２…ウオーターバルブ、３８…ポンプ、４０…電源、４１…注出スイッチ、４３…表示ランプ、４５…リモートコントローラ、５０…電流センサ、６０…電気制御回路、７０…軟水化装置、７３…軟水器。

Claims (1)

1. 一対の電極を収容した電解槽と、前記電解槽に接続した原水供給管の途中に介装された軟水器と、前記原水供給管の前記軟水器より下流側の部位に接続され所定濃度の塩水を同原水供給管を流動する原水に供給して所定濃度の希塩水を調製する塩水供給管を備え、前記電解槽の各電極に電圧を印加して同電解槽に供給された希塩水を電解する電解水生成装置であって、予め投入された多量の食塩と外部から供給された原水とによって調製され前記軟水器に内蔵されたイオン交換フィルタを再生する塩水を収容する軟水器用塩水タンクと、前記軟水器用塩水タンク内の塩水を所定量以上に維持する塩水量維持手段を備え、前記塩水供給管が前記軟水器用塩水タンクに接続されて同軟水器用塩水タンクが前記原水供給管に供給する塩水の供給源に構成されている電解水生成装置であり、当該電解水生成装置は、前記電解槽に供給される前記希塩水の濃度を検出する希塩水濃度検出手段と、前記軟水器用塩水タンク内の塩水を前記塩水供給管に吸い込んで前記原水供給管に吐出するポンプと、前記希塩水濃度検出手段により検出される希塩水の濃度が所定の濃度となるように前記ポンプの吐出量を制御する吐出量制御手段と、前記吐出量が所定値以上であるか否かを判定する吐出量判定手段と、前記吐出量判定手段が前記吐出量を所定値以上であると判定したとき前記ポンプを停止させて塩水の供給を停止させる塩水供給停止手段を備えていることを特徴とする電解水生成装置。

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