JP4391936B2 - スティック状化粧料用容器 - Google Patents

Description

本発明は、スティック状化粧料用容器に関し、更に詳細には、内部に充填したスティック状化粧料のみを簡単に交換することのできるスティック状化粧料用容器に関する。

外筒を回転させることにより、内部に充填されたスティック状化粧料が出没するスティック状化粧料用容器は、使用のしやすさ等の理由から、口紅を始め、リップクリーム、コンシーラー等の化粧料用容器として広く使用されている。
従来のスティック状化粧料用容器は、外側の化粧筒体および蓋を除いた場合、例えば、第１図に示すように、外筒１０、スリーブ２およびスティック状化粧料を充填した内皿７から構成される。第１図において、右側の図は、内皿７のみ実体的に示した断面図であり（但し、スティック状化粧料は図示しない）、左側の図は、スリーブ２のみ外した状態の断面図を示す。
このうち、内皿７の外面下部には小突起８が、スリーブ２には内皿ガイド溝３が設けられ、また、外筒１０の内面にはラセン溝１１が切られている。そして、内皿７の小突起８は、スリーブ２の内皿ガイド溝３に沿って外筒１０のラセン溝１１の回転に従い上下し、これにあわせてスティック状化粧料が出没する機構となっている。
このように、内皿７の小突起８は、スリーブ２の内皿ガイド溝３に沿って外筒１０の回転に従い上下するが、これがどこまでも動くのであれば、最終的には内皿７がスリーブ２から脱落してしまうことになるので、内皿７の小突起８の移動は一定の範囲に限定することが必要である。このために、従来のスティック状化粧料用容器では、内皿ガイド溝３の両端を閉じたり、外筒内面のラセン溝１１を最後まで切らないようにして、内皿７の脱落を防止していた。
以上のような構造を有する従来のスティック状化粧料用容器は、使い切りの容器とした場合には問題はないが、詰め替えや交換などを考えた場合は非常に使用しにくいものである。すなわち、内皿が脱落しないように構成されているので、内皿自体の交換は、一旦化粧料用容器を分解してから行う必要があった。
ところで、近年、資源節約やリサイクルの動きの広がりに伴い、化粧品でも詰め替えや交換のできるものが好まれているが、スティック状化粧料用容器については、上記した事情により、スティック状化粧料のみの交換が可能なものは未だ提供されていないというのが実情であった。
従って本発明は、簡単に詰め替え、交換を行うことができるものでありながら、通常の使用時においては、内皿の脱落の問題のないスティック状化粧料用容器の提供をその課題とするものである。

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、外筒の内面に切られたラセン溝により内皿が内皿ガイド溝の何れか一方に沿って上下するという特性を利用すれば、詰め替え、交換と内皿の脱落の防止を両立させることが可能であることを着想し、本発明を完成した。
すなわち本発明は、外筒、スリーブおよびスティック状化粧料を充填可能な内皿を含み、内皿に設けられた小突起がスリーブに設けられた内皿ガイド溝でガイドされ、外筒の内面に切られたラセン溝により当該小突起が上下に移動し、内皿に充填されたスティック化粧料を出没させるスティック状化粧料用容器において、スリーブに設けられた内皿ガイド溝の下端を開放するとともに、当該内皿ガイド溝の下部に、小突起の留置機構を設けたスティック状化粧料用容器を提供するものである。
また、本発明は、上記スティック状化粧料用容器を用い、容器の底部から化粧料を充填することを特徴とするスティック状化粧料の調製方法を提供するものである。

第１図は、従来のスティック状化粧料用容器の構造を示す図面である。
第２図は、本発明のスティック状化粧料用容器の一態様の構造を示す図面である。内皿は最上部にある。
第３図は、第２図のスティック状化粧料用容器で用いるスリーブの形状を示す図面である。
第４図は、第２図のスティック状化粧料用容器で用いる内皿の形状を示す図面である。
第５図は、本発明の小突起の動きと内皿ガイド溝および小突起収納凹部の関係を示す図面である。
第６図は、第２図のスティック状化粧料用容器において、内皿を途中まで下げた状態を示す図面である。
第７図は、第２図のスティック状化粧料用容器において、内皿を下げ、小突起を小突起収納凹部に収納した状態を示す図面である。
第８図は、本発明のスティック状化粧料用容器において、内皿に設けられた小突起の天面部と外筒の内面部が接触する態様を示す図面である。
第９図は、第８図において、小突起の天面部と外筒の内面部との接触状態を表した断面図である。
第１０図は、本発明を構成するスリーブにおいて、停止部を設けた態様を示す図面である。
第１１図は、スリーブに停止部を設けた態様において、小突起収納凹部と停止部との位置関係を示す部分拡大図である。
第１２図は、封止手段の一態様を示した図面である。
第１３図は、本発明のスティック状化粧料用容器１を用いて、化粧料をスティック状化粧料用容器１に充填し、その後スティック状化粧料を容器外部に繰り出して検査を行い、再度該この化粧料を容器内に戻すまでの流れの一例を示した図面である。
第１４図は、底部の形状の一例を示した図面である。
第１５図は、本発明のスティック状化粧料用容器の別の態様の構造を示す図面である。内皿は最下部にある。
第１６図は、第１５図のスティック状化粧料容器で用いるスリーブ、内皿および外筒の形状を示す図面である。
第１７図は、第１５図の態様でのラセン溝の角度と、係止面の角度の関係を示す図面である。
第１８図は、係止面の先端を上げた態様（ガイド溝と係止面のなす角を鋭角とした態様）を示す図面である。
第１９図は、係止突出を２段に設けた態様の構造を示す図面である。
内皿は最下部にある。
第２０図は、第１９図の態様において、内皿が通常使用時の最下端にある状態を示す図面である。
第２１図は、第１９図の態様のスティック状化粧料容器で用いるスリーブおよび内皿の形状を示す図面である。
第２２図は、小突起を２つ設けた態様の構造を示す図面である。内皿は最下部にある。
第２３図は、第２２図の態様において、内皿が通常使用時の最下端にある状態を示す図面である。
第２４図は、第２２図の態様のスティック状化粧料容器で用いるスリーブおよび内皿の形状を示す図面である。
第２５図は、係止突出の位置の反対側の対応する位置で内皿ガイド溝の一部が切り欠かれた態様を示す図面である。
第２６図は、第２５図の態様のスティック状化粧料容器で用いるスリーブおよび内皿の形状を示す図面である。
発明を実施するために最良な形態
以下、本発明のいくつかの実施態様を示す図面を挙げ、本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらに何ら制約されるものではない。
第２図は、本発明のスティック状化粧料用容器の一態様の構造を示す図面であり、右側の図は、内皿のみ実体的に示した断面図、左側の図は、スリーブのみ外した状態の断面図である（但し、スティック状化粧料は図示しない）。図中、１はスティック状化粧料用容器、２はスリーブ、３は内皿ガイド溝、４は小突起収納凹部、５はガイド溝端部、６は内皿ストッパー、７は内皿、８は小突起、９は化粧料保持用突起、１０は外筒、１１はラセン溝をそれぞれ示す。
本態様のスティック状化粧料用容器１は、第１図で説明したのと同様に、基本的には、内面にラセン溝１１を切った外筒１０、スリーブ２およびスティック状化粧料を充填する内皿７から構成されるが、スリーブの形状と内面のラセン溝１１が最後まで切られている点で相違する。
すなわち、本実施態様で用いるスリーブ２の形状を第３図に示すが、スリーブ２の内皿ガイド溝３の下端部５において開放されている点、内皿ガイド溝３の下部に、小突起収納凹部４が設けられている点およびスリーブ２の下部に内皿ストッパー６が設けられている点において、従来のスティック状化粧料用容器で用いるスリーブと異なる。
また、これと組み合わせて用いられる内皿７の断面形状を第４図に示す。この内皿は、先端のみが尖った円筒形状であり、また、尖った部分と円筒部分の境目には化粧料保持用突起９が存在し、充填したスティック状化粧料を内皿７に保持する。更に、円筒部分の下部には、小円筒状をなした小突起８が設けられている。
本発明のスティック状化粧料用容器１において、内皿ガイド溝３の下端部５が開放されており、また、外筒１０のラセン溝１１が最後まで切られているにもかかわらず、内皿７が下部から抜け落ちない機構は次の通りである。
すなわち、第２図の状態のスティック状化粧料用容器１の外筒１０を、スリーブ２を持って左に回転させることにより、外筒１０の内側に切られたラセン溝１１が内皿７の小突起８に対し下左の方向に力を与えることになる。しかし、この小突起８はスリーブ２の内皿ガイド溝３でガイドされているから、左に移動することはできず、下にのみ移動する。
この移動の状態を示した図面が第５図である。図中、波線の円で示される小突起８は、斜めの線で示されるラセン溝１１により、下左方向の力を与えられるが、左方向への移動は、内皿ガイド溝３で抑制されるから、内皿ガイド溝３の左端に沿って下方へ移動する。この途中の段階を、第２図と同様にして示した図面が、第６図である（但し、右側の図面では、外筒部分は省略した）。
このようにして外筒を左に回転させることにより、小突起８は押し下げられ、これに伴って内皿７自体も下がっていくが、内皿ガイド溝３の下端部５に近い部分に小突起収納凹部４が設けられているため、それまで内皿ガイド溝３の左端で抑えられていた左向きの力が働くことになり、小突起８は、第５図の二点鎖線の円で示される位置でなく、小突起収納凹部４に収納、留置されることになる。そして、これ以上外筒１０の回転を行おうとしても、小突起８は小突起収納凹部４で抑えられるため、更に下方へ動くことはできなくなる。この状態を第２図と同様にして示した図面が、第７図である（但し、右側の図面では、外筒部分は省略した）。
更に、スリーブ２の下端に内皿ストッパー６を設けた場合は、これが下降してくる内皿７に対する抵抗となり、小突起８に働く力のうち、右方向からの力を強め、小突起収納凹部４に入りやすくなる。この内皿ストッパー６は、内皿７を完全に止めるものばかりではなく、接触することにより下方への動きに抵抗を生じさせるものであってもよく、例えば、スリーブ２下端内側に凸状の小突起を形成させる方法により設けることができる。
また、小突起８を小突起収納凹部４に入りやすくするための別の手段としては、第８図に示すように、小突起８の天面部８ａの少なくとも一部と外筒１０の内面部１０ａとを接触させるようにする方法が挙げられる。この方法によれば、小突起８が内皿ガイド溝３内を上下移動する際に、第９図に示すように小突起８の天面部８ａの少なくとも一部と外筒１０の内面部１０ａとが常に接触し抵抗が得られ、小突起８に働く力のうち、右方向からの力を強め小突起収納凹部４に入りやすくなるのである。なお、本態様をとるにあたっては、外筒１０を上下の直径が同一な円筒状とすることが好ましく、この場合には外筒１０の肉厚ｔを薄くして弾力性を持たせるようにすることが好ましい。また、小突起８の天面部８ａの一部を外筒１０の内面部１０ａと接触させる手段としては、天面部８ａの中央部を窪ませ、外周部のみで接触させる方法や、中央部にリブを設け、そこの部分のみで接触させる方法等が挙げられる。
次に、第７図の状態のスティック状化粧料用容器１から、スティック状化粧料を繰り出す（上方へ移動させる）には、上記した手段とは逆に、外筒１０を右に回転させればよく、外筒１０に設けられたラセン溝１１の力により、小突起収納凹部４に収納、留置されていた小突起８は、右上方向の力を受け、内皿ガイド溝３の右端に沿って上方へ移動し、それに伴って内皿７が上昇する。
このような機構により、下に抜け落ちることなく内皿７がスリーブ２内を上下するのであるが、内皿７に充填されたスティック状化粧料を使い切ったときは、以下の手段をとることにより簡単に内皿７ごと交換できる。
まず、内皿７を最下部まで移動させ、小突起８を小突起収納凹部４に収納する。次に、治具の利用などの適当な手段により、内皿７の小突起８を小突起収納凹部４から第５図の二点鎖線の円で示される位置に移動させる。ここまで移動させると、内皿ガイド溝３の下端部５は開放されているから、治具の動作により、内皿ストッパー６の抵抗を外せば、使用済みのスティック状化粧料は、容易に内皿７とともに取り出すことができる。
そして、その後、内皿に充填された新しいスティック状化粧料をスティック状化粧料用容器１の底部から挿入し、再度治具などを利用して小突起８を小突起収納凹部４に収納することによりスティック状化粧料の交換が終了する。
本発明のスティック状化粧料用容器１においては、あらかじめ内皿７にスティック状化粧料を充填し、これを容器１中に装着しても良いが、逆にスティック状化粧料を充填していない内皿７をスティック状化粧料用容器１に装着した後、溶融状態の該化粧料を化粧料用容器１の底部からスリーブ２ないし内皿７の中に所定量充填し、冷却等により固化させてスティック状化粧料を調製してもよい。
後者の調製方法に適したスティック状化粧料用容器１のスリーブ２の形状を第１０図に示す。
第１０図に示すスリーブ２は、その内皿ガイド溝３に設けられている小突起収納凹部４の下部に、更に停止部１４を設けたものである（本形態の場合、充填時の小突起８は図の斜線丸の部分に位置させる）。また、第１１図は、かかる態様において、小突起収納凹部４と停止部１４との位置関係を示す部分拡大図である。本態様では、内皿ガイド溝３内の小突起収納凹部４の下部に、小さな凸部１４ａを２つ連続的に設け、該凸部１４ａに挟まれる部分を停止部１４としている例である。また、「Ｘ」は、小突起収納凹部４の中心と停止部１４の中心の間隔を示すものである。
このスリーブ２は、その開口部に装着される第１２図で示される封止手段１５とともに用いられるものであり、スティック状化粧料において、スリーブ先端と化粧料先端面を一致させることが可能となるものである。
すなわち、スティック状化粧料の調製において、通常のカバーを用いて化粧料を充填すると、このカバーの隙間から化粧料が漏れだし、開口部の縁に化粧料が付着して商品価値を低下させるという問題が発生していた。
このような欠点は、充填において化粧料がスリーブ開口部にまでに達しない状態とすること、すなわち、内に窪んだキャップを利用することにより解決可能ではあるが、使用開始時にスティック状化粧料がスリーブの開口部の位置まで達していないと、充填量の不足と思われる場合もあり、商品設計上好ましいことではなかった。
以上の問題に対して、スリーブ２の内皿ガイド溝３において小突起収納凹部４の下部に、更に小突起８の仮固定が可能な停止部１４を設けるとともに、化粧料の充填成形時においてスリーブ２の開口部に封止手段１５を装着するようにした。また、該小突起収納凹部４および停止部１４の間隔に合わせ、封止手段１５に内側への窪みを設けることにより、スリーブ先端と化粧料先端面の位置関係を自由にコントロールでき、また、一致させることも可能となることを見出した。
第１２図は、上記目的のために使用される封止手段の一形態例であり、Ａは斜視図、Ｂは断面図である。図中、１５ａは挿入部、１５ｂは嵌合部、１５ｃは空気孔である。
第１０図及び第１１図に表されるスリーブ２と、第１２図の封止手段１５を含むスティック状化粧料用容器１を用いて、化粧料をスティック状化粧料用容器１に充填してスティック状化粧料を調製し、その後スティック状化粧料を繰り出して検査を行い、再度該化粧料を化粧料用容器１内に戻すまでの流れの一例を示せば、第１３図の通りである。
すなわち、まず、小突起８（第１３図中、黒く塗りつぶしてある部分）を停止部１４に収納させた状態で、スリーブの開口部２ａに封止手段１５を被せ、封止手段１５の挿入部１５ａと嵌合部１５ｂで挟むことにより固定、封止する。次に、化粧料用容器１を上下逆にし、その底部から溶融状態のスティック状化粧料を充填すると、該化粧料は、斜線で示された部分まで充填され、次いで冷却・固化させ、スティック状化粧料１６が成形・調製される（第１３図のＡ）。
充填成形後、スリーブの開口部２ａから封止手段１５を取り外すと、スリーブの先端側Ｙの長さの部分が充填されていない状態でスティック状化粧料１６が得られる（同Ｂ）。次に、外筒１０を右に回転させると、小突起８は停止部１４から離れ、内皿ガイド溝３の右端に沿って動き、該ガイド溝３の左側に位置する小突起収納凹部４には収納されることなく上方に移動する。この時、スティック状化粧料１６は、スリーブ２の面とは離れ、内皿７に固定された状態で上昇し、スリーブ開口部２ａから繰り出される（同Ｃ。矢印はスティック状化粧料１６の進む方向を示す。以下Ｅも同じ）。
最大に繰り出された状態でスティック状化粧料１６は検査等がなされ（同Ｄ）、この検査が終わったら、今度は外筒１０を左に回転させると、小突起８は、内皿ガイド溝３の左端に沿って下方に移動し、スティック状化粧料１６も内皿７の動きに従い下降する（同Ｅ）。そして小突起８は、最後には該ガイド溝３の左側下部に設けられる小突起収納凹部４に収納・留置される（同Ｆ）。
このように本態様では、充填開始時の小突起８の位置（停止部１４）と、出荷時の小突起８の位置（小突起収納凹部４）が異なるのであるが、この場合において、停止部１４と小突起収納凹部４との間隔Ｘを、封止手段１５の長さ（すなわち、先端側の未充填部Ｙ）と合致するようにすれば、小突起８が小突起収納凹部４に収納された際に、スティック状化粧料１６の先端面とスリーブの開口部２ａとが一致することになり好ましい。そして、内に窪んだ封止手段１５を用いるため、化粧料の充填時に、スリーブ開口部２ａの縁から化粧料が漏れることもないので、該開口部２ａの汚れの問題が起こることもないのである。
本態様における停止部１４の形状は、化粧料の充填時に小突起８を停止しうるものであれば特に制限はないが、小突起８が固定されると共に、これが中皿ガイド溝３の右端に沿って上昇する際に動きやすい形状にしておくことが好ましい。かかる形状にすることにより、化粧料を充填成形後、外筒１０を右に回してスティック状化粧料１６を繰り出す（小突起８を上昇させる）際に、該小突起８が右上方向の力を受けやすくなり、繰り出し時にスティック状化粧料１６自体が回転せず、また、内皿ガイド溝３の右端に沿って上方への移動がスムースに行われる。
上記の形態が好ましいのは、また、次の理由にもよる。すなわち、スティック状化粧料用容器１に充填された化粧料は、冷却固化される際に若干収縮するため、化粧料の外側面がスリーブの内側面から離れるのが通常であるが、稀に化粧料とスリーブが密着した状態のままで残る場合がある。かかる状態においては、外筒１０を右に回してスティック状化粧料を繰り出すにあたって、該化粧料に回転する力が加わると、スリーブ２と化粧料が密着しているため化粧料が折れてしまったりする場合があるという問題があった。一方、停止部１４を上記の態様とすることにより、小突起８が上方向の力のみを受けるため、繰り出し時にスティック状化粧料を回転させずに、スリーブ内側面から化粧料を剥離させることが可能となるのである。
なお、停止部１４は、上記態様の如く内皿ガイド溝３における小突起収納凹部４の下部を、例えば上記第１０図や第１１図の形態のように加工することにより形成することが好ましい。また、図示しないが、小突起収納凹部４の下端部を内皿ガイド溝３内に張り出すことにより形成してもよく、この形態でも、小突起８が内皿ガイド溝３の右端に沿って動きやすくなる。
また、本態様における封止手段１５の形状は、スリーブ２の開口部を塞ぐことができるものであれば特に制限はないが、その長さＹが、小突起収納凹部４と停止部１４との間隔Ｘに一致しうるものが好ましい。更に、第１２図に示す態様のように、適当な空気孔１５ｃを設け、空気の出入りが可能なものとしておけば、充填成形時の冷却に伴う化粧料の収縮に対して、スリーブ２内側面と化粧料との隙間に空気が流入し易くなり、化粧料の剥離がよりスムースに行われるため好ましい。更にまた、取り外しが簡便にできることから、カプセル状とすることが更に好ましい。
なお、空気孔１５ｃの数は特に制限されないが、封止手段１５の使い易さ、製造し易さの点から３〜４個が好ましい。
ところで、第１１図に示される停止部１４にある小突起８の位置は、スティック状化粧料の収納時の小突起収納凹部４の位置に対して、若干回転方向にずれている。この態様は、スティック状化粧料の先端の形状がスティック状化粧料の中心線に対し回転対称である場合には問題ないが、例えば、第１０図のように先端が傾斜を持たせたような場合は、上記回転方向のずれによりスティック状化粧料収納時にスリーブ２開口部端の面とスティック状化粧料先端面の方向が一致せず、仕上がりがきれいでなくなることがある。このような場合（第１０図の態様の場合）には、封止手段１５を、このずれの分をあらかじめ補正した形状としておけば、両方の面を一致させることができるため好ましい。
なお、本発明のスティック状化粧料用容器１においては、底部からスティック状化粧料を出し入れしたり、スティック状化粧料を充填したりする場合がある関係から、底部がある程度開放されている必要があるが、このような状態は見栄えが良くないので、底部１２を、例えば第１４図に示すような形状とし、通常の使用状態ではここにシールを貼付するようにしても良い。この底部１２の穴の大きさは、内皿７より若干大きめのものとすればよく、切り欠き１３も小突起８に対応するものとすればよい。
この底部１２に貼付するシールに、商品番号、色調等を記載しておけば、交換用のスティック状化粧料を購入する場合等に便利である。
また、本発明のスティック状化粧料容器の別の小突起の留置機構の態様の例としては、第１５図ないし第１６図に示すようなものが挙げられる。図中、１０１はスリーブ、１０２は内皿ガイド溝、１０３は外筒、１０４はラセン溝、１０５は環状凸部、１０６は凹溝、１０７は内皿、１０８は小突起であり、１１２は係止突出、１１３は係止面、１１４は緩斜面、１１５は係止切欠である。
この態様では、内皿ガイド溝１０２の下方部に形成された係止突出１１２と、小突起１０８の係止突出１１２と対応する部位に形成された係止切欠１１５より構成される留置機構が挙げられる。
この係止突出１１２は、内皿ガイド溝１０２の幅を内皿１０７の小突起１０８の径よりも狭くするもので、内皿１０７の下降時に小突起１０８がラセン溝１０４によって押しつけられる側（第１５図では向かって左側）の側面に形成されている。その係止突出１１２の上面はほぼ水平な係止面１１３が形成されており、小突起１０８の係止切欠１１５と嵌合する形状となっており、小突起１０８の下降時には、小突起１０８が左側に押し付けられる力が働くため、係止突出１１２を乗り越えることができず、スリーブ１０１から内皿１０７が抜け出してしまうことがない。
この係止面１１３が内皿ガイド溝１０２上部となす角度（図の角度Ａ）は、第１７図に示すように、ラセン溝１０４が内皿ガイド溝１０２上部となす角度（図の角度Ｂ）よりも小さいものであることが必要である。また、係止突出１１２の下面１１４は、内皿１０７をスリーブ１０１にセットする際に、小突起１０８が内皿ガイド溝１０２の幅を押し広げることで係止突出１１２を乗り超えやすくするため、緩斜面として形成することが好ましい。
本発明のスティック状化粧料では、スリーブ１０１と外筒１０３の間は自由に回転しながらも簡単に抜け出さないことが必要であるが、その方法の一例としては、第１６図に示すようにスリーブ１０１のほぼ中央部に環状に形成した環状凸部１０５を外筒１０３の上部に形成した凹溝１０６でくわえ込む機構が挙げられる。
なお、本態様における小突起１０８は、特に制約されるものではないが、小円柱状であることが、係止切欠１１５と係止突出１１２の嵌合を確実にするため好ましい。また、より小突起１０８の留置効果を高めるために、第１８図のように、係止面１１３の先端を上げることもできる。
上記した留置機構においては、小突起１０８と係止切欠１１５の何れか一方を複数とし、留置位置を複数にすることもできる。
例えば、第１９図ないし第２１図は、係止突出１１２を２段とした態様を示す図面である。
この態様では、内皿１０７に設けた小突起１０８は一つであるが、係止突出として、上部係止突出１１２ａと下部係止突出１１２ｂを上下２段に設け、それぞれの係止突出にそれぞれ係止面１１３ａ、１１３ｂと緩斜面１１４ａ、１１４ｂを形成する。
このように係止突出を上下に２つ配置した化粧料収納容器では、次のようにすることにより、化粧料を底部からきれいに充填することができる。すなわち、化粧料を容器に充填する際、第１９図に示すように小突起１０８が下部係止突出１１２ｂに係止される位置まで内皿１０７を繰り下げておき、スリーブ１０１先端の開口部に封止手段（図示せず）を被せ、これを固定、封止する。次に、化粧料用容器を逆にし、その底部から溶融状態のスティック状化粧料を充填すると、該化粧料は、所定部分まで充填されるので、これを冷却・固化させ、スティック状化粧料を成形・調製することができる。
このようにして、スティック状化粧料を固化・成形するのであるが、この際にスリーブ１０１先端の開口部の封止手段として２つの係止突出の間隔と一致する長さのものを使用した場合は、封止手段を外した後、内皿１０７をいったん小突起１０８が上部係止突出１１２ａに係止される位置より上まで繰り上げ、固化した化粧料に異常がないか確認後、繰り下げ操作をすると、小突起１０８が第２０図に示すように上部係止突出１１２ａに係止され、ここで停止・留置される。そしてそのときのスティック状化粧料の先端面は、スリーブ先端とほぼ一致し、しかもその表面は、封止手段の面と同様に平滑であるので、そのまま最終製品とすることができる。
この態様に用いるスリーブ１０１と内皿１０７の部材例を第２１図に示す。
また、留置位置を複数にした留置機構の別の例としては、第２２図および第２４図に示すような、係止切欠１１５を有する小突起として上部小突起１０８ａと下部小突起１０８ｂの２つが設けられている態様を挙げることができる。
この態様での作用機構は、基本的には上記態様と同じであり、化粧料を容器に充填する際、第２２図に示すように上部小突起１０８ａが係止突出１１２に係止される位置まで内皿１０７を繰り下げておき、スリーブ１０１先端の開口部に封止手段（図示せず）を被せ、これを固定、封止する。次に、化粧料用容器を逆にし、その底部から溶融状態のスティック状化粧料を充填すると、該化粧料は、所定部分まで充填されるので、これを冷却・固化させ、スティック状化粧料を成形・調製することができる。
そして、この固化・成形の際に封止手段として２つの小突起の間隔と一致する長さのものを使用した場合は、封止手段を外した後、内皿１０７をいったん下部小突起１０８ｂが係止突出１１２に係止される位置より上まで繰り上げ、固化した化粧料に異常がないか確認後、繰り下げ操作をすると、下部小突起１０８ｂが第２３図に示すように係止突出１１２に係止され、ここで停止・留置される。そしてそのときのスティック状化粧料の先端面は、スリーブ先端とほぼ一致し、しかもその表面は、封止手段の面と同様に平滑であるので、そのまま最終製品とすることができる。
この態様に用いるスリーブ１０１と内皿１０７の部材例を第２４図に示す。
なお、係止突出１１２と、係止切欠１１５を有する小突起１０８により構成される留置機構では、第２５図および第２６図に示すように係止突出１１２の設けられた位置の反対側の対応する位置において、内皿ガイド溝１０２の一部を切り欠き、凹部１２０を設けることができる。
この凹部１２０は、内皿１０７を上昇させる際に小突起１０８が係止突出１１２の部分を通過しやすくするためのものであり、例えば、スリーブ１０１中への内皿１０７の装着が容易になる。
斯くして得られる本発明のスティック状化粧料用容器は、上記したスリーブ２ないしは１０１の形状および外筒のラセン溝１１ないしは１１１を最後まで切ってある点や、第２の態様の小突起の形状を除けば、従来より提供されていたスティック状化粧料用容器と材質、大きさ、形状等ほぼ同様のものとして調製することができる。すなわち、内皿の先端は尖った形状でなく他の形状でも良いし、使用するスリーブ２ないし１０１や、内皿７ないし１０７、外筒１０ないし１１０の材質等としても、従来と同様各種の金属やプラスチックを利用することができる。更に、外筒の外側を金属でカバーないしは被覆して化粧筒体としたり、種々の方法でコーティングしても良い。また蓋を設けても良い。これらに使用する材質に関しては、金属、プラスチックの他にも紙やセラミックス等、形状を保持できる素材であれば使用可能である。

本発明のスティック状化粧料用容器は、使用時には内皿が脱落することはないが、スティック状化粧料を使用しきった場合には、簡単な治具の使用などで容易に交換できるものである。
従って、資源節約やリサイクルの可能なスティック状化粧料用容器として、口紅、リップクリーム、コンシーラー、皮膚美白用スティック、日焼け止めスティック等の化粧料に有利に使用することができるものである。

Claims (17)

1. 外筒、スリーブおよびスティック状化粧料を充填することが可能な内皿を含み、内皿に設けられた小突起がスリーブに設けられた内皿ガイド溝でガイドされ、外筒の内面に切られたラセン溝により当該小突起が上下に移動し、内皿に充填されたスティック化粧料を出没させるスティック状化粧料用容器において、スリーブに設けられた内皿ガイド溝の下端を開放するとともに、当該内皿ガイド溝の下部に、小突起の留置機構として小突起を収納する凹部を設け、更にその下部に小突起の停止部を設けたことを特徴とするスティック状化粧料用容器。
2. 小突起を収納する凹部が、当該小突起を下に移動させる際に力を受ける側に設けられたものである請求項第１項記載のスティック状化粧料用容器。
3. 更に、スリーブ下端に内皿ストッパーが設けられたものである請求項第２項記載のスティック状化粧料用容器。
4. 小突起の天面部の少なくとも一部と外筒の内面部とが接触するものである請求項第２項または第３項の何れかの項記載のスティック状化粧料用容器。
5. 外筒、スリーブおよびスティック状化粧料を充填することが可能な内皿を含み、内皿に設けられた小突起がスリーブに設けられた内皿ガイド溝でガイドされ、外筒の内面に切られたラセン溝により当該小突起が上下に移動し、内皿に充填されたスティック化粧料を出没させるスティック状化粧料用容器において、スリーブに設けられた内皿ガイド溝の下端を開放するとともに、当該内皿ガイド溝の下部に、小突起の留置機構として小突起に設けられた係止切欠に対応する係止突出を設けたことを特徴とするスティック状化粧料用容器。
6. 係止突出が、小突起を下に移動させる際に力を受ける側に設けられたものである請求項第５項記載のスティック状化粧料用容器。
7. 係止突出が、上面に形成され、小突起の係止切欠に嵌合するほぼ水平な面と、下面に形成された緩斜面で構成されたものである請求項第５項または第６項記載のスティック状化粧料用容器。
8. 係止突出が２段で設けられている請求項第５項ないし第７項の何れかの項記載のスティック状化粧料用容器。
9. 係止切欠を有する小突起が２つ設けられている請求項第５項ないし第７項の何れかの項記載のスティック状化粧料用容器。
10. 係止突出の設けられた位置の反対側の対応する位置において、内皿ガイド溝の一部が切り欠かれたことを特徴とする請求項第５項ないし第９項の何れかの項記載のスティック状化粧料用容器。
11. 請求項第１項または第５項記載のスティック状化粧料用容器を用い、該容器の底部から化粧料を充填することを特徴とするスティック状化粧料の調製方法。
12. 請求項第１項ないし第４項の何れかの項記載のスティック状化粧料用容器において小突起を停止部に位置せしめるとともに、スリーブの開口部に封止手段を装着した後、該容器の底部から化粧料を充填することを特徴とするスティック状化粧料の調製方法。
13. 小突起を収納する凹部と停止部の間隔と一致する長さの封止手段を使用することを特徴とする請求項第１２項記載のスティック状化粧料の調製方法。
14. 請求項第８項記載のスティック状化粧料用容器において、２段に設けられた係止突出のうち、下段の係止突出に小突起を留置せしめるとともに、スリーブの開口部に封止手段を装着して化粧料を充填することを特徴とするスティック状化粧料の調製方法。
15. ２つの係止突出の間隔と一致する長さの封止手段を使用することを特徴とする請求項第１４項記載のスティック状化粧料の調製方法。
16. 請求項第９項記載のスティック状化粧料用容器において、２つ設けられた小突起のうち、上部の小突起を係止突出に留置せしめるとともに、スリーブの開口部に封止手段を装着して化粧料を充填することを特徴とするスティック状化粧料の調製方法。
17. ２つの係止突出の間隔と一致する長さの封止手段を使用することを特徴とする請求項第１６項記載のスティック状化粧料の調製方法。

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