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JPS6330340Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6330340Y2
JPS6330340Y2 JP3658384U JP3658384U JPS6330340Y2 JP S6330340 Y2 JPS6330340 Y2 JP S6330340Y2 JP 3658384 U JP3658384 U JP 3658384U JP 3658384 U JP3658384 U JP 3658384U JP S6330340 Y2 JPS6330340 Y2 JP S6330340Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
protrusion
groove
holder
saucer
horizontal groove
Prior art date
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Expired
Application number
JP3658384U
Other languages
English (en)
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JPS60149324U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3658384U priority Critical patent/JPS60149324U/ja
Publication of JPS60149324U publication Critical patent/JPS60149324U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6330340Y2 publication Critical patent/JPS6330340Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は口紅などの棒状化粧料を繰り出すとと
もに、カートリツジ式に交換可能とした繰出容器
に関するものである。
「従来技術」 従来、棒状固形化粧料など、たとえば口紅、ほ
ほ紅などを入れる容器としては、棒状化粧料の基
端を取り付けた受け皿を筒体内で往復動(上下
動)させる構造のものが適用されており、使用す
る際にこれら棒状固形化粧料などを必要量だけ繰
り出して使用し得るようになつているので、比較
的高価な化粧料であつても最後まで使用できる長
所があつた。その反面、化粧料の大部分が露出し
ているので、化粧料を充てんした受け皿を容器内
に収容する場合には、傷つけ防止の面から細心の
注意を必要とする。このため容器を組み立てる際
は、手作業により前記化粧料付きの受け皿を収容
する場合がおおく、作業能率が悪かつた。
一方、化粧料の傷つけ防止および作業性を向上
させる目的で、あらかじめ受け皿に型筒を嵌合さ
せておき、受皿底板の窓孔から化粧料を充てん
し、受け皿に凝固支持させる方法が採用されてい
るが、棒状化粧料そのものを交換する手段をもつ
ていない容器が大部分であるから、充てんした化
粧料に不良品がでると、容器全体を不要品としな
ければならない等の不満がある。
「考案の目的」 本考案は、このような背景に基づいて提案され
たもので、棒状化粧料を収容する際の傷つき防止
を図り、化粧料装着の機械化をし得るとともに、
棒状化粧料の交換を容易に行なうことのできる繰
出容器の提供を目的としている。
「考案の構成」 本考案は、内周面にらせん溝をもつらせん筒の
回転操作によつて内筒内を上下動させる受け皿に
棒状化粧料の基端を保持するホルダを着脱自在に
設け、前記受け皿の突起を上下方向に案内する長
孔の上部に、該長孔に連通する形態でかつ前記突
起を上方へ案内する如く、水平溝、ガイド溝およ
び横溝をクランク状に順次形成する如くしたもの
である。
「実施例」 以下、本考案の一実施例を第1図ないし第6図
を参照して説明すると、図において符号1は内周
面にらせん溝2をもつらせん筒、符号3は該らせ
ん筒1内に回転自在に挿入される内筒、符号4は
該内筒1内に挿入されらせん筒1の回転操作によ
り上下方向(第1図上下方向)に移動自在な受け
皿、符号5は該受け皿4内に着脱可能に取り付け
られかつ棒状化粧料6の基端部を保持するホルダ
であり、これら符号1〜5により繰出容器の主要
部材を構成している。
そして、前記らせん筒1の外周には化粧筒7が
固定的に嵌め込まれるようになつている。また前
記内筒3は、その周壁の相対向する位置に軸線方
向に延びる長孔8があけられるとともに上端に周
突条9が形成されており、該周突条9と内筒3の
把持部10との間にらせん筒1を嵌合することに
よつて、らせん筒1に回転自在に支持されてい
る。一方、前記内筒3の周壁上部には前記長孔8
に連通する形態で周方向に沿つて水平に延びる水
平溝11が形成されるとともに、該水平溝11の
先端から鉛直上方に向かつて延びるガイド溝12
が設けられる。該ガイド溝12は、受け皿4外周
に突設された突起13を上方へ案内するものであ
り、ガイド溝12の上端からはガイド溝12に連
通する形態で水平溝11と周方向に延びる横溝1
4が設けられる。そして、これら周壁上部に形成
された3つの溝(水平溝11、ガイド溝12、横
溝14)により受け皿4の突起13が上方に案内
され、移動終点で横溝14内に係止される。
前記水平溝11の構造について第3図により説
明を補足しておくと、前記水平溝11は、その幅
寸法l1が受け皿4の突起13の外径Dよりも大き
い長さとされ、水平溝11の先端の上側周縁に下
側(第3図下側)に突出した凸部15が設けられ
る。該凸部15は受け皿4の突起13を係止して
その移動を制限するものであり、突起13が係止
される部分は長孔8に向かつて傾斜した傾斜面1
5aとされる。なお、前記凸部15の下縁と水平
溝11の下側周縁との間の幅寸法l2は、受け皿4
の突起13の外径Dと少なくとも等しい長さが若
しくはそれ以上の大きさに設定される。また、前
記水平溝11の基端側の下側周縁には突出部16
が形成され、この突出部16のガイド溝12側
(第3図左側)に前記凸部15の傾斜面15aに
対応する如く傾斜面16aが設けられる。
さて、前記受け皿4およびホルダ5について第
1図により説明すると、受け皿4は前記内筒3の
内径より若干小さな外径を有する有底円筒状に形
成されたものであり、外周上部の相対向する位置
に前記長孔8を介してらせん溝2に係合する突起
13が形成され、内周下部に内周面を1周する如
く突条17が突設される。またホルダ5は、受け
皿4の内径より若干小さな外径を有し外周に受け
皿4の上端に当接するフランジ部18が周設され
た大径部5aと、受け皿4の突条17に係合する
係止突条19を有する小径部5bとを備えた円筒
状に形成されたもので、前記小径部5bには下端
から発する割溝20が形成される。そして該ホル
ダ5の大径部5aには棒状化粧料成形用の型筒
(カプセル)21が着脱自在に嵌め込まれる。な
お、該型筒21の基端外周には前記化粧筒7の外
径よりも若干大きな内径を有する嵌合筒部21a
が一体に設けられる。
次に、このように構成された繰出容器の作用に
ついて説明する。
この繰出容器を通常使用する操作は、一般に繰
出容器と同様である。すなわち、第2図などに示
すように組み立てた状態において、らせん筒1を
右回転させると、らせん溝2が右回転して受け皿
4の突起13を押し、受け皿4が先端部方向に移
動させられる。この操作によつて受け皿4に取り
付けられたホルダ5および棒状化粧料6は、受け
皿4とともに先端部方向に移動させられ、棒状化
粧料6が内筒3の先端より突出する。そして、前
記突起13が水平溝11の凸部15に係止されて
受け皿4の移動が停止された状態で使用に供され
る。
一方、逆にらせん筒1を左回転させると、らせ
ん溝2が受け皿4の突起13を基端方向に押すか
ら、受け皿4にホルダ5を介して一体に取り付け
られた棒状化粧料6が、基端方向にもどされて内
筒3内に収容される。
次に、棒状化粧料6を装着する場合について説
明する。まず受け皿4の突起13を、第2図に示
すように、横溝14内に挿入しておき、受け皿4
を内筒3内の最上昇位置に位置させておく。この
操作は、受け皿4の突起13を水平溝11の凸部
15に係止させるまで上昇させ、突起13が凸部
15に係止された状態のときに受け皿4を下に1
回押し、らせん筒1を右回転させることにより行
なう。なお、この操作の際、前記突起13は受け
皿4を1回下に押すことにより下降し、突出部1
6の傾斜面16aによつて凸部15の下に案内さ
れるので、らせん筒1を回す手指には、突起13
が凸部15を乗り越える際にかかる抵抗を全く受
けることがない。
そして、化粧料原液が充填されて棒状化粧料6
が一体成形されたホルダ5付きの型筒21を、第
4図および第5図に示すように、受け皿4内に挿
入し、受け皿4の突条17にホルダ5の係止突条
19を係合させる。この際、ホルダ5の挿入によ
り受け皿4には、当然下方(第5図下方)に向け
て押す力が働らくが、突起13が横溝14内に係
合しているので、受け皿4が下がることはなく、
らせん筒1と内筒3とが相対回転することがな
い。しかも、前記受け皿4の最上昇位置では、受
け皿4の上端が内筒3の先端近くに位置している
ので、内筒3の先端開口部を通して受け皿4内へ
ホルダ5を容易に入れることができ、また、受け
皿4の内周下部に突条17が設けられているの
で、ホルダ5を深くまで差し込んだ位置で突条1
7とホルダ5の係止突条19とが係合することと
なり、ホルダ5が突つ込み易いといつた利点があ
る。したがつて、ホルダ5の嵌合をきわめて容易
に行なうことができる。さらに、棒状化粧料6は
型筒21により成形され、型筒21ごとホルダ5
を介して受け皿4内に取り付けられるので、その
取り付けにあたつては全く傷つくおそれがない。
なお、前記型筒21を取り外す操作は、らせん
筒1を左回転させて受け皿4を下降させることに
より行なう。この操作によつて前記受け皿4の下
降途中で型筒21だけが容器先端に当たり、ホル
ダ5および棒状化粧料6から離脱して取り外され
る。また、前記受け皿4の突起13は、第3図鎖
線に示すように凸部15の下を通過して下降する
ので、凸部15を乗り越える際、らせん筒1を回
わす手指には何の抵抗も伝わらずらせん筒1を回
わすことができる。
また、第4図に示すように、ホルダ5を型筒2
1に嵌め合わせる長さw1分ホルダ5の長さが長
くなるが、ガイド溝12の長さ寸法を適宜設定し
て、突起13が凸部15に係止された位置から最
上昇位置までの長さw2(第3図参照)を変えれ
ば、通常使用時においてホルダ5が内筒3先端か
ら突出することがなく、繰出容器を体裁良く作成
することができる。なお、前記ホルダ5を受け皿
4から取り外す際に、通常使用時より長さw2
け容器口部より上方に突出するのでホルダ5を離
脱するための保持部がそれだけ大きくなり取り外
しに便利となる。
第7図は受け皿4の突起13を長孔8の上端よ
り上方へ案内する水平溝11、ガイド溝12の変
形例を示すもので、水平溝11′はその幅寸法l3
が突起13の外径Dよりわずかに大きい寸法とさ
れ、その先端の下側周縁に突起13を係止する凸
部15′が設けられる。またガイド溝12′は水平
溝11′の先端に連通する形態で斜め上方に延び、
その先端に横溝14が連通して形成される。
また、第8図は水平溝11のさらに別の変形例
を示すもので、水平溝11″の幅寸法は前述した
最初の実施例の水平溝11と同じであるが、受け
皿4の突起13を係止する凸部15を水平溝1
1″の中央部上側周縁に設けた点、および下側周
縁の突出部16をなくした点に違いがある。
次いで第9図および第10図により、受け皿4
とホルダ5の変形例について説明すると、受け皿
4′は無底の円筒状に形成され、内周下部に環状
の突条17が設けられた点は先の実施例の受け皿
4と同様である。また、ホルダ5′は小径部5b
のないストレートな円筒状に形成され、下部に前
記突条17に係合する係止突条19が設けられ
る。
さらに、第11図および第12図により、受け
皿4とホルダ5の別の変形例について説明する
と、受け皿4″は上端から発する割溝22が形成
された有底円筒状のもので、該割溝22により分
割された4枚の弾性片23の内面にホルダ5″の
嵌合溝24に嵌合する突部25が突設される。ま
た、ホルダ5″は円筒状の外周に周方向に沿つて
1周する嵌合溝24が形成され、該嵌合溝24よ
りも上側外周にローレツト溝26が形成されてい
る。
なお、この変形例にあつては、受け皿4″の突
起13が横溝14内に挿入された際、受け皿4″
の弾性片23が内筒3よりも上方に突出し、また
ローレツト溝26によつて型筒21が離脱する
際、型筒21内に空気が侵入し、棒状化粧料6と
の離脱が一層容易になる。
「考案の効果」 以上説明したように、本考案によれば次のよう
な優れた効果を奏する。
内筒に形成した長孔の上部に、水平溝、ガイ
ド溝および横溝を前記長孔に連通する形態でク
ランク状に順次上方に延出させ、かつ、水平溝
に前記突起を係止して突起の移動を制限する凸
部を設けたので、通常使用時は水平溝内に受け
皿の突起を係止させて棒状化粧料を使用するこ
とができ、また棒状化粧料交換時には、突起を
ガイド溝を通して横溝に係止させることによ
り、ホルダを通常使用位置からさらに上方へ持
ち上げることができるので、ホルダの交換を容
易に実施することができる。また、この交換時
においては、横溝により突起の下降が押さえら
れるので、ホルダを受け皿に差し込んだ時に、
受け皿が内筒内を下降することがなく、容易に
ホルダの装着を実施することができる。したが
つて、棒状化粧料の装着操作の機械化を容易に
なし得て作業能率を大幅に向上させることがで
きる。
また、横溝に係止された状態の突起は、受け
皿を繰り入れる操作によつてガイド溝を介して
水平溝内に挿入されるので、容易に棒状化粧料
の交換状態から使用状態へ移行させることがで
きる。
前記により、棒状化粧料の交換を容易に行う
ことができるので、たとえばユーザーにとつて
は比較的高価な容器を廃棄物にすることなく繰
り返し使用することができ、またメーカーにと
つては容器全体を不良品として処分する必要が
なくなるので製品の歩留りを上げることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本考案の繰出容器の一実
施例を示すもので、第1図は分解斜視図、第2図
は一部を切り欠いた斜視図、第3図は水平溝、ガ
イド溝および横溝の構造例を示す正面図、第4図
は中央縦断面図、第5図はホルダ付きの型筒を受
け皿に嵌合させた状態を示す中央縦断面図、第6
図は棒状化粧料を装着した状態を示す中央縦断面
図、第7図は水平溝とガイド溝の変形例を示す正
面図、第8図は水平溝のさらに別の変形例を示す
正面図、第9図および第10図は受け皿とホルダ
の変形例を示すもので、第9図は中央縦断面図、
第10図は分解斜視図、第11図および第12図
は受け皿とホルダのさらに別の変形例を示すもの
で、第11図は分解斜視図、第12図は組み立て
た状態を示す斜視図である。 1……らせん筒、2……らせん溝、3……内
筒、4,4′,4″……受け皿、5,5′,5″……
ホルダ、6……棒状化粧料、8……長孔、11,
11′,11″……水平溝、12,12′……ガイ
ド溝、13……突起、14……横溝、15,1
5′……凸部、17……突条、19……係止突条、
21……型筒(カプセル)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内周面にらせん溝2をもつらせん筒1と、該ら
    せん筒内に回転自在に挿入され周壁に軸線方向に
    延びる長孔8が形成された内筒3と、該内筒内に
    挿入された前記長孔を介してらせん溝に係合する
    突起13をもちらせん筒の回転操作によつて上下
    動させられる受け皿に着脱自在に取り付けられ棒
    状化粧料6を保持するホルダ5とを具備し、前記
    内筒の周壁上部には前記長孔に連通する形態で周
    方向に沿つて延びる水平溝11が形成され、かつ
    該水平溝には前記受け皿の突起を係止して突起の
    移動を制限する凸部15が設けられるとともに、
    前記水平溝の先端には該水平溝に連通し前記突起
    を上方へ案内するガイド溝12が形成され、さら
    に、前記内筒周壁にはガイド溝の上端からガイド
    溝に連通する形態で周方向に延び受け皿の突起を
    係止する横溝14が設けられていることを特徴と
    する繰出容器。
JP3658384U 1984-03-14 1984-03-14 繰出容器 Granted JPS60149324U (ja)

Priority Applications (1)

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JP3658384U JPS60149324U (ja) 1984-03-14 1984-03-14 繰出容器

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JP3658384U JPS60149324U (ja) 1984-03-14 1984-03-14 繰出容器

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JPS60149324U JPS60149324U (ja) 1985-10-03
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2522342Y2 (ja) * 1988-08-08 1997-01-16 竹内工業 株式会社 口紅等の収納容器

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JPS60149324U (ja) 1985-10-03

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