JP4023170B2

JP4023170B2 - 運動着

Info

Publication number: JP4023170B2
Application number: JP2002026501A
Authority: JP
Inventors: 雅伸佐藤; 氏輝丹羽; 敬子笠原
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2002-02-04
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2022-02-04
Also published as: JP2002327316A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、運動着に関する。さらに詳しくは、優れた保温性を有し、軽量性とソフトな風合いに優れ、運動着としての伸縮性を満たし、汗をかいてもべとつかない運動着に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、秋冬時期でのスポーツのために、種々の保温性を目的とした運動着が提案されてきた。合成繊維を主体としたり、または、綿やウールといった天然繊維を混用した運動着などは、静止時の保温性は優れているものの少し動くと暑くなり過ぎて過度の発汗を招き、運動後は冷えた汗で不快になり、かつ、運動着として要求される強度を満たすものではなかった。また、編地の裏面（肌側面）または両面を起毛する手法も多く見られるが、汗をかいたときのベトツキ感に劣るものであった。
【０００３】
これらの問題を解決するために、例えば実公昭６１−２７９００公報は、表面および裏面（肌側面）が疎水性合成繊維層からなり、表面と裏面の単繊維繊度の差を１．５倍以上にした織編物を提供することにより吸汗性を改善している。
また、例えば、実公昭６１−４５１８０号公報は、表面及び裏面（肌側面）が疎水性合成繊維層、中層が親水性繊維含有層の凹凸状の袋編からなる丸編地を提供し、保温性や吸汗性等を改善している。
【０００４】
しかし、上述の実公昭６１−２７９００公報による運動着は、汗処理性には優れるものの、保温性に関して何ら考慮されていないものであり、また、実公昭６１−４５１８０号公報による運動着は、肌側面が凹凸状の袋編のため肌触りに劣り、保温性も十分とはいえず、また、カサ高のため動き難いなどの問題点があり、いまだ十分に満足される運動着が提供されていないのが実状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記の実状に鑑み、優れた保温性を有し、軽量性とソフトな風合いに優れ、運動着としての伸縮性と機械強度を満たし、汗をかいてもべとつかず冷感を感じない運動着を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意研究した結果、水分子吸着発熱性能を有する編地からなり、かつ、運動着としての軽量性とソフトな風合いに、さらに機械強度に優れると同時に、着用した時および汗をかいた時の肌面の冷たさを感じることがない編地からなる運動着が得られることを見出し、本発明に到達した。
【０００７】
すなわち、本発明は、水分子吸着発熱性能を有し、繊維表面にビニルスルホン酸を主成分とした吸湿性ポリマーおよび／または珪素を含む酸化物の吸湿性微粒子を固着させてなる編地からなり、その発熱エネルギー指数が５以上、編地の少なくとも肌と接する面の接触温冷感（ｑｍａｘ）が０．１２Ｗ／ｃｍ^２以下、編地の肌と接する面の滴下吸水時間が５秒以下、かつ、編地の破裂強力が０．２９ＭＰａ以上である運動着である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の運動着に用いる、水分子吸着性能を有する編地を構成する繊維としては、吸湿性を有する繊維を用いればよく、例えば、羊毛、蛋白質繊維であるアーディル、ビスコースレーヨン、絹、綿等の湿潤熱の高い繊維を用いても良い。
【０００９】
または、合成繊維に、紡糸あるいは後加工において吸湿性を付与・向上させることも好ましい。
【００１０】
後加工においては、吸湿性のあるポリマーおよび／または吸湿性のある微粒子を繊維表面に固着させることが実用上好ましく用いられる。後加工で吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させることにより、繊維が吸湿性となることは、後述する編地の柔軟性を増すことにもなり、かつ、吸水性を増すことにもなり運動着として最適である。
【００１１】
吸湿性のあるポリマーを繊維表面に固着させる例としては、ビニルスルホン酸を主成分としたポリマーを用いることが好ましい。ビニルスルホン酸としては、例えば、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸が水分子吸着発熱性能の点で望ましい。例えば、ポリエステル１００％編地の起毛素材にアクリルアミドメチルプロパンスルホン酸とＰＥＧ＃１０００ジメタクリレートの共重合物を３重量％程度付着させることにより後述する発熱エネルギー指数が１５程度の編地を得ることができる。
【００１２】
吸湿性のある微粒子を繊維表面に固着させる例としては、吸湿率の高い、シリカなど珪素を含む酸化物の微粒子を用い、これをバインダーで繊維表面に固着することが好ましい。
【００１３】
これら上記の手段を組み合わせて採用することも好ましい。
【００１４】
また、前記のナイロン系繊維やポリエステル系繊維以外に、ポリアクリルニトリル系繊維、ポリプロピレン系繊維等の合成繊維のみを用いた運動着は勿論のこと、これらの合成繊維同士の交編、交撚、引き揃え、混繊した編地からなる運動着、これら合成繊維のフィラメント糸条使い、紡績糸使い、混紡糸使いによる編地からなる運動着、あるいは、他に天然繊維やセルロース系合成繊維と交編、交撚、引き揃え、混繊糸、混紡糸使いによる編地からなる運動着としても良い。
【００１５】
編地に用いるこれらの糸の太さとしては、フィラメント糸条ならば総繊度３３〜３３３デシテックス、単繊維繊度は０．１〜１１デシテックス、紡績糸ならば綿番手換算で１６〜１００番手程度が好ましく使用でき、運動着としての狙い用途と後述する製編手法により適宜使い分ければ良い。
【００１６】
本発明の運動着は、発熱エネルギー指数が５以上であることが重要である。ここで発熱エネルギー指数とは、ポリエチレンテレフタレート繊維１００％素材の水分子吸着発熱エネルギーを１とした場合の比較値である。具体的な測定法は実施例で詳細に示すが、アルコール温度計に３ｇの試料を巻き付け、３０℃、３０％ＲＨの環境で調温、調湿させた後、３０℃、９０％ＲＨの環境へ移動させた場合の吸湿時の温度上昇を経時的に観察し、横軸に時間、縦軸に温度としたグラフに３０℃から上昇し再び３０℃に復元するまでプロットし、その面積を測定するものである。
【００１７】
この発熱エネルギー指数が５以下では発熱効果が実感できない。発熱エネルギー指数は好ましくは８以上であり、さらに好ましくは１０以上である。
【００１８】
ただし、やたらに吸湿性を増加させただけでは、肌に触れたときに冷たく感じ、保温性を狙いとする運動着には適さなくなる。本発明は、この矛盾を解消すべく、水分子吸着発熱性能を有する編地の肌と接する面の接触温冷感（ｑｍａｘ）を０．１２Ｗ／ｃｍ^２以下にする必要がある。
【００１９】
接触温冷感（ｑｍａｘ）が０．１２Ｗ／ｃｍ^２以下の編地は、例えば、編地の肌と接する接触面に肌触り感を阻害させない程度の凹凸を付け、接触面積を小さくした編地構造にすることにより得られる。また、接触温冷感（ｑｍａｘ）が０．１２Ｗ／ｃｍ^２以下の編地は、接触面のみに吸湿性の低い繊維を用いた２重編組織等の多重組織編地でも得られる。例えば、編地片面を起毛加工する方法や多重編組織で接触面積を小さくする方法で、接触温冷感（ｑｍａｘ）を０．１２Ｗ／ｃｍ^２以下にすることができるが、本発明はこれらに限定されず、いかなる方法でも接触温冷感（ｑｍａｘ）を０．１２Ｗ／ｃｍ^２以下にすれば良い。
【００２０】
接触温冷感（ｑｍａｘ）は好ましくは０．１Ｗ／ｃｍ^２以下であり、より好ましくは０．０８Ｗ／ｃｍ^２以下である。
【００２１】
また、本発明の運動着は、編地の肌と接する面の滴下吸水時間が５秒以下であることが必要である。この滴下吸水時間は、先に述べた編地を構成する繊維表面に、吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させることにより、編地の吸水性が増し、編地の肌と接する面の滴下吸水時間を５秒以下にすることができる。滴下吸水時間が５秒より大きいと運動時の汗処理性が劣り、ベタツキ感を生じ運動着としての着用快適性が劣るものとなる。
【００２２】
滴下吸水時間は好ましくは３秒以下、さらに好ましくは１．５秒以下である。
【００２３】
なおかつ、本発明の運動着は、用いる編地の破裂強力が０．２９ＭＰａ以上であることが必要である。編地の破裂強力が０．２９ＭＰａ未満では、着用中に破れたりするため使用に耐えられなくなる。
【００２４】
本発明の運動着用の編地は、密度が２２〜８２ウエル／２．５４ｃｍおよび２４〜１３０コース／２．５４ｃｍであって、かつ目付８０〜３３０ｇ／ｍ^２であることが好ましい。
【００２５】
密度を２２ウエル／２．５４ｃｍ以上および２４コース／２．５４ｃｍ以上とすることで、必要な強度を保ち目ヨレの発生なども防ぎ、製編性も向上する。また、密度を８２ウエル／２．５４ｃｍ以下および１３０コース／２．５４ｃｍ以下とすることで、編地の風合いを良くし、軽量感を保ち、さらに製編性を向上させることができる。
【００２６】
また、編地の目付を、８０ｇ／ｍ^２以上とすることで、適度な張りを持たせ、身体にまとわり付くことを防ぎ、一方３３０ｇ／ｍ^２以下とすることで、風合いが硬くなるのを防ぎ、軽量感を維持することができる。
【００２７】
編地の製編は、経編地であるトリコット地、ラッセル地、および、丸編地であるシングル丸編地、ダブル丸編地等のいずれであってもよい。また、編組織は、経編地のハーフ組織、バックハーフ組織、クイーンズコード組織、サテン組織、メッシュ組織、その他変化組織等、または、丸編地の天竺組織、フライス組織、インターロック組織、リバーシブル組織、その他変化組織等、通常運動着として使用されている編組織であれば良い。
【００２８】
特に、編地裏面側（肌面側）の形状を肌触り感を阻害しない程度の凹凸形状とすることで、肌と肌着裏面側の接触面積を軽減させると同時に、不動空気層が形成され、肌面側の接触温冷感（ｑｍａｘ）を下げることができ、さらには汗をかいたときのベタツキを軽減することができ好ましい形態となる。
【００２９】
この凹凸形状の形成法としては、変化編組織によるもの、太い糸と細い糸との組合せによるもの、あるいはジャガード柄組織によるもの、さらには、起毛加工によるもの、エンボス加工によるもの等を採用することができる。
【００３０】
本発明に使用する運動着用の編地は、前述した編組織が単層として構成されたものでもよいが、二層、三層等の多層構造体にしたものであってもよい。多層構造体の編地を使用する場合は、編地表面側を構成する糸に紡績糸を、裏面側（肌面側）に合成繊維マルチフィラメント糸を使用したり、あるいは、編地表面側を構成する糸に単繊維繊度の細い合成繊維マルチフィラメント糸を、裏面側（肌面側）に単繊維繊度の太い合成繊維マルチフィラメント糸を使用することが好ましい。さらに、表面側を構成する糸の単繊維繊度と裏面側を構成する糸の単繊維繊度の差を１．５倍以上とすることがより好ましい。また、表面側を構成する糸に合成繊維マルチフィラメント糸条の単繊維長さ方向表面に複数の溝を持った、Ｈ、Ｉ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、＋型等の断面を持った高異形断面合成繊維マルチフィラメント糸を、裏面側を構成する糸に丸型、三角型等の通常断面合成繊維マルチフィラメント糸を配置することがさらに好ましい。
【００３１】
このような多層構造体にした編地は、気体状の汗のみならず、液体状の汗は二層、三層等の多層構造体による毛細管現象により、編地裏面側（肌面側）から表面側へ素早く、かつ効率良く吸水・透水・拡散させることができるため、激しい運動等での液体状発汗に対し、最適な運動着とすることができる。
【００３２】
また、この運動着用の編地には、ポリウレタン系弾性糸等に代表されるゴム状弾性糸を含んでいてもよい。より大きなストレッチ性を必要とするアスレ用アンダーハーフパンツ、サイクルパンツ、レオタード、スピードスケートウェア、競技用スキーウェア等の運動着では、このようなゴム状弾性糸を含ませることにより、そのストレッチパワーで身体によりフィットし動き易さを高めたり、体型を補正することで身体を美しく見せることができ好ましい。
【００３３】
ポリウレタン弾性糸以外にはポリトリメチレンテレフタレートを主体とするポリエステルを用いることが好ましく、特に、ポリトリメチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートをサイドバイサイドに張り合わしたマルチフィラメント糸を用いることにより低コスト化を図ることができる。
【００３４】
また、編地に水分子吸着発熱性能を付与する後加工としては、製編生機のリラックス・精練と染色後、ビニルスルホン酸を主成分としたポリマーと架橋剤をパッディング等で編地に付着させた後、熱処理等によりポリマー化して繊維表面に固着する方法がある。ビニルスルホン酸は、ｐＨ値が低く、そのまま用いると綿やナイロン繊維は脆化するため、予め中和したビニルスルホン酸ナトリウムを用いる。また、ビニルスルホン酸亜鉛を用いると、消臭性能も付与できる。
【００３５】
本発明による運動着用の編地の染色段階での付帯加工としては、防汚加工、抗菌加工、消臭加工、防臭加工、吸汗加工、撥水加工、紫外線吸収加工等、さらに、後加工としてカレンダー加工、エンボス加工、シワ加工、起毛加工、オパール加工等、最終狙い運動着種の要求特性に応じて適宜付与することが望ましい。
【００３６】
本発明の運動着は、素材や編地の構造を適宜選択することにより、次のように幅広く展開可能である。例えば、ランニングシャツ・パンツ、競技シャツ・パンツ、ゴルフシャツ、テニスシャツ、サイクルシャツ・パンツ、アウトドアシャツ、ポロシャツ、Ｔシャツ、野球用アンダーシャツ、トレーニングウェア、野球ユニフォームのシャツ・パンツ、スキーウェア、レオタード、アスレ用アンダーハーフパンツ、スピードスケートウェア等に好ましく使用できる。
【００３７】
【実施例】
以下、本発明を実施例で詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（測定方法）
（１）発熱エネルギー指数
幅約３．５ｃｍの試料３ｇを、アルコール温度計あるいは熱電対の測定部に巻き、摂氏３０度×湿度３０％ＲＨの環境下に１２時間放置後の温度を測定した。
次に、摂氏３０度×湿度９０％ＲＨの環境まで湿度を３％／分の速度で変化させ、この間１分ごとに４時間後まで温度を測定した。測定後、上昇温度を積分したものを発熱エネルギー量として求め、次の式によって表した。
発熱エネルギー指数＝試料の発熱エネルギー量／ポリエチレンテレフタレート繊維タフタ（ＪＩＳ染色堅牢度試験用添付布、繊度：８３デシテックス、密度：２１０（タテ）×１９１（ヨコ）本／５ｃｍ）の発熱エネルギー量。
【００３８】
（２）接触温冷感（ｑｍａｘ）
カトーテック（株）製のサーモラボ２型測定器を用い、室温２０℃、湿度６５％ＲＨの部屋で、ＢＴ−Ｂｏｘを３０℃に調節し、十分調湿したサンプルの上にＢＴ−Ｂｏｘ（圧力１０ｇ／ｃｍ^２）を乗せ、１０℃の温度差での単位面積当たりの熱流束を測定した。
【００３９】
（３）発熱効果（保温性向上効果）
運動着縫製品を室温５℃、湿度６５％ＲＨの部屋で着用し、安静後、エルゴメーターで９０Ｗの運動を１５分実施した。その時の運動着裏側の最大温度を熱電対により計測すると共に、着用感覚を確認した。着用感覚は、着用時の暖かさ、運動時の暖かさ、肌触り、発汗時のドライ感を確認し、それぞれ、◎：非常に優れている、○：優れている、△：少し劣っている、×：非常に劣っている、の４段階で評価を行った。
【００４０】
（４）滴下吸水時間
ＪＩＳＬ１０９６「一般織物試験方法」に準じて行った。
１５ｃｍ×１５ｃｍの試験片を３枚採取し、試験片を直径１０ｃｍのししゅう枠あるいはビーカーに余分な張力がかからないよう表を下にして固定した。そこに５ｃｍ上方から蒸留水を１滴ずつ滴下し、水滴を滴下した時から試験片上の水滴が特別な反射をしなくなった時までの吸水時間を任意の３カ所で測定し、３枚の平均値で示した。
【００４１】
（５）破裂強力
ＪＩＳＬ１０１８「メリヤス生地試験方法」に準じて行った。
１５ｃｍ×１５ｃｍの試験片を５枚採取し、試験片の表面を上にして張力を加えずに普通の状態で、ミューレン型破裂試験器機に取り付けて破裂強力を測定し、５枚の平均値で示した。
【００４２】
［実施例１］
図１の編方図に示す計１２給糸口からなる編組織の６給糸口Ｆ１，Ｆ３，Ｆ５，Ｆ７、Ｆ９、Ｆ１１の編地裏面側（肌面側）構成糸イとしてポリエチレンテレフタレートフィラメント８４デシテックス２４フィラメントウーリー加工糸を、他の６給糸口Ｆ２、Ｆ４、Ｆ６、Ｆ８、Ｆ１０，Ｆ１２の編地表面側構成糸ロとしてポリエチレンテレフタレートフィラメント１１０デシテックス７２フィラメント糸を用い、２２Ｇの両面丸編機にて、裏面側ハニカムリバーシブル編組織となるポリエチレンテレフタレート１００％の丸編地を編成した。
【００４３】
この編地を通常のポリエチレンテレフタレート丸編地の染色法に準じ、下記の条件にて液流染色機でリラックス・精練と染色、シュリンクサーファードライヤーで乾燥を行った。
【００４４】
リラックス・精練・・・９８℃×２０分
染色・・・１３０℃×３０分
染料：ＤｉｓｐｅｒｓｅＯｒａｎｇｅＳＴ（１．５％ｏｗｆ）
ＤｉａｎｉｘＲｕｂｉｎｅＳ−２Ｇ１５０％（０．１４％ｏｗｆ）
ＳｕｍｉｋａｒｏｎＢｌｕｅＳ−ＢＧ（０．５５％ｏｗｆ）
助剤：ＲＡＰ−２５０（０．５ｇ／ｌ）
ｐＨ−５００（０．５ｇ／ｌ）
乾燥・・・１２０℃×３分
さらに、この染色、乾燥後の生地を、下記組成の処方Ａの処理液に浸漬後、ピックアップ率８０％に設定したマングルで絞り、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。
【００４５】
（処方Ａ）
・ＡＭＰＳ（アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸）２０ｇ／ｌ
・ＰＥＧ＃１０００ジメタクリレート（商品名Ｐ３０３共栄社）４０ｇ／ｌ
・過硫酸アンモニウム２ｇ／ｌ。
【００４６】
乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理し、湯水洗（６０℃×分１０分）、乾燥（１２０℃×３分）した。次いで、アートステンターで１７０℃×１分で仕上セットして発熱エネルギー指数１１、裏面側（肌面側）の接触温冷感（ｑｍａｘ）０．０６５、また、破裂強力は０．５８ＭＰａ、滴下吸水時間は１秒以下、密度が３８ウエル／２．５４ｃｍ、５３コース／２．５４ｃｍ、目付が２０１ｇ／ｍ^２の編地を得た。
【００４７】
この編地を使用して本発明の運動着として長袖Ｔシャツを縫製し、評価した結果、暖かく、また、肌触り、発汗時のドライ感にも優れていると判断されるものであった。結果を表１に併せて示す。
【００４８】
［実施例２］
インターロック編組織においてポリエチレンテレフタレートフィラメント糸８４デシテックス３６フィラメント糸を用い、２２Ｇの両面丸編機にて、ポリエチレンテレフタレート糸１００％からなる表裏フラット形状の丸編地を編成した。
【００４９】
この編地を通常の丸編地の染色法に準じ、実施例１と同様にリラックス・精練と染色、乾燥を行った。さらに、この染色、乾燥後の生地を、実施例１と同一組成の処方Ａの処理液に浸漬後、マングルで絞り、乾燥、加熱スチーマー処理、湯水洗、乾燥、セットと実施例１と同じ加工を行った。ついで、肌面側となる一面に起毛加工を施した。加工後の編地は、発熱エネルギー指数が１５、裏面側（肌面側）の接触温冷感（ｑｍａｘ）が０．０４８、また、破裂強力が０．３１ＭＰａ、滴下吸水時間が２．１秒、密度が３５ウエル／２．５４ｃｍ、４４コース／２．５４ｃｍ、目付が１７０ｇ／ｍ^２であった。
【００５０】
この編地を使用して本発明の運動着として長袖Ｔシャツを縫製し、評価した結果、暖かく、また、肌触り、発汗時のドライ感にも優れていると判断されるものであった。結果を表１に併せて示す。
【００５１】
［比較例１］
実施例１で得たのと同様の、ポリエチレンテレフタレート１００％からなる丸編地を通常の丸編地の染色法に準じ、実施例１と同様にリラックス・精練、染色、乾燥を行った。この編地は実施例１、２のような処方Ａによる加工や、起毛加工を行わずにアートステンターで１８０℃×１分で仕上セットを行った。
【００５２】
得られた編地は、発熱エネルギー指数が１、裏面側（肌面側）の接触温冷感（ｑｍａｘ）が０．０６３、また、滴下吸水時間が６．１秒、破裂強力が０．５１ＭＰａ、密度が３８ウエル／２．５４ｃｍ、５０コース／２．５４ｃｍ、目付が１９５ｇ／ｍ^２であった。
【００５３】
この編地を使用して長袖Ｔシャツを縫製し、評価した結果、運動時の暖かさと発汗時のドライ感が劣り、どちらかといえば寒いものであり運動着として不適と判断されるものであった。結果を表１に併せて示す。
【００５４】
［比較例２］
実施例２で得たのと同様の、ポリエチレンテレフタレート糸１００％からなる表裏フラット形状の丸編地を通常の丸編地の染色法に準じ、実施例２と同様にリラックス・精練と染色、乾燥を行った。この編地は、実施例１、２のような処方Ａによる加工や起毛加工を行わずにアートステンターで１８０℃×１分で仕上セットを行った。
【００５５】
得られた編地は、発熱エネルギー指数が１、裏面側（肌面側）の接触温冷感（ｑｍａｘ）が０．１２４、また、破裂強力が０．２７ＭＰａ、滴下吸水時間が１０．３秒、密度が３４ウエル／２．５４ｃｍ、４２コース／２．５４ｃｍ、目付が１６６ｇ／ｍ^２であった。
【００５６】
この編地を使用して長袖Ｔシャツを縫製し、評価した結果、着用、運動時の暖かさと発汗時のドライ感が非常に劣り、どちらかと言えば寒いものであり運動着として不適と判断されるものであった。結果を表１に併せて示す。
【００５７】
【表１】

【００５８】
【発明の効果】
本発明によれば、水分子吸着性能を有する編地からなり、また肌との接触面の接触温冷感を低下させ、かつ、編地の破裂強力と滴下吸水時間を満足することにより、機械強度と動き易さを損なうことなく、保温性効果の高い運動着が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１と比較例１の編地の編方図である。
【符号の説明】
Ｆ１〜Ｆ１２：編機の給糸口番号
Ｄ１〜Ｄ５：ダイヤル側編針
Ｃ１〜Ｃ６：シリンダー側編針
イ：編地裏面側構成糸
ロ：編地表面側構成糸

Claims

水分子吸着発熱性能を有し、繊維表面にビニルスルホン酸を主成分とした吸湿性ポリマーおよび／または珪素を含む酸化物の吸湿性微粒子を固着させてなる編地からなり、その発熱エネルギー指数が５以上、編地の少なくとも肌と接する面の接触温冷感（ｑｍａｘ）が０．１２Ｗ／ｃｍ^２以下、編地の肌と接する面の滴下吸水時間が５秒以下、かつ、編地の破裂強力が０．２９ＭＰａ以上である運動着。
前記編地の密度が２２〜８２ウエル／２．５４ｃｍおよび２４〜１３０コース／２．５４ｃｍであり、該編物の目付が８０〜３３０ｇ／ｍ^２である請求項１記載の運動着。
前記編地が多層構造体である請求項１または２いずれかに記載の運動着。
前記多層構造体の表面側を構成する糸の単繊維繊度と裏面側を構成する糸の単繊維繊度の差が１．５倍以上である請求項３に記載の運動着。
前記編地を構成する繊維がポリエステル系繊維である請求項１〜４のいずれかに記載の運動着。