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JP4090964B2 - Combine auger control unit - Google Patents

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JP4090964B2
JP4090964B2 JP2003292944A JP2003292944A JP4090964B2 JP 4090964 B2 JP4090964 B2 JP 4090964B2 JP 2003292944 A JP2003292944 A JP 2003292944A JP 2003292944 A JP2003292944 A JP 2003292944A JP 4090964 B2 JP4090964 B2 JP 4090964B2
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MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
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Description

本発明は、機体に対して旋回及び昇降自在な排出オーガを備えたコンバインのオーガ制御装置に関する。   The present invention relates to an auger control device for a combine equipped with a discharge auger that can be swung and raised and lowered with respect to a machine body.

従来、機体に対して旋回及び昇降自在な排出オーガと、該排出オーガの旋回及び昇降位置を検出する検出センサと、排出オーガを操作するオーガ操作レバー又はオーガ自動スイッチとを備え、オーガ操作レバーの操作又はオーガ自動スイッチの押操作に基づき、排出オーガを旋回及び昇降制御を行うコンバインが公知である。このようなコンバインは、例えば、排出オーガが上限位置にあるときに、オーガ自動スイッチを押操作すると、排出オーガが収納位置にあるときは、予め設定された位置まで排出オーガが自動旋回し、また、排出オーガが収納位置以外にあるときは、収納位置まで旋回して自動収納される。   2. Description of the Related Art Conventionally, a discharge auger that can be swung and raised and lowered with respect to a machine body, a detection sensor that detects a swiveling and raising / lowering position of the discharge auger, an auger operation lever or an auger automatic switch for operating the discharge auger, A combine that performs turning and raising / lowering control of a discharge auger based on an operation or a push operation of an auger automatic switch is known. For example, when the discharge auger is in the upper limit position and the auger automatic switch is pressed, the combiner automatically turns the discharge auger to a preset position when the discharge auger is in the storage position. When the discharge auger is in a position other than the storage position, it is automatically stored by turning to the storage position.

一方、オーガ手動制御において、排出オーガが上限位置にないときに、排出オーガが不用意に旋回動作すると、該排出オーガが穀粒タンク等に接触するおそれがあるので、例えば排出オーガが上限位置にないときにオーガ操作レバーを操作しても、排出オーガの現在位置に応じて排出オーガがみだりに任意方向に旋回しないように、該排出オーガの旋回動作を規制する旋回規制領域を設定し、これにより穀粒タンク等に排出オーガが接触するのを回避している(例えば、特許文献1参照)。   On the other hand, in the auger manual control, if the discharge auger turns carelessly when the discharge auger is not at the upper limit position, the discharge auger may come into contact with the grain tank or the like. Even if the auger operation lever is operated when there is not, a turning restriction area for restricting the turning movement of the discharge auger is set so that the discharge auger does not turn in any direction according to the current position of the discharge auger. The discharge auger is prevented from coming into contact with a grain tank or the like (see, for example, Patent Document 1).

特開2003‐79232号公報(第2頁、図3)JP 2003-79232 A (second page, FIG. 3)

しかし、従来のコンバインにおいて、例えばオーガ自動制御を行う場合、オーガ自動スイッチが故障により常時オン状態となった状態のまま装置電源を投入したとすると、オペレータの意に反してオーガ自動制御が作動し、排出オーガは自動旋回又は自動収納動作を行ってしまうおそれがあった。   However, in the conventional combine, for example, when performing auger automatic control, if the device power is turned on while the auger automatic switch is always on due to a failure, the auger automatic control is activated against the will of the operator. The discharge auger may perform automatic turning or automatic storing operation.

また、従来、例えば排出オーガの昇降位置を検出する検出センサが故障し、排出オーガの上限位置を検出できなくなった場合には、実際に排出オーガが上限位置にあったとしても、オーガ手動制御による排出オーガの動作範囲を規制する規制領域が設定されたままなので、オーガ操作レバーを操作して排出オーガを自由に動かすことができないという課題があった。   Further, conventionally, for example, when a detection sensor for detecting the raising / lowering position of the discharge auger fails and the upper limit position of the discharge auger cannot be detected, even if the discharge auger is actually at the upper limit position, the auger is manually controlled. Since the restriction region for restricting the operation range of the discharge auger remains set, there is a problem that the auger operation lever cannot be operated to freely move the discharge auger.

本発明は、斯かる課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、オーガ自動スイッチの押操作と同時に装置電源を投入した場合は、排出オーガの自動制御動作を禁止すると共に、排出オーガの動作範囲を規制する規制領域の設定を解除するようにしたコンバインのオーガ制御装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve such a problem. The object of the present invention is to prohibit the automatic control operation of the discharge auger when the apparatus power is turned on simultaneously with the pressing operation of the auger automatic switch. Another object of the present invention is to provide a combine auger control device that cancels the setting of a restriction region that restricts the operating range of a discharge auger.

前記目的を達成するため、請求項1に係る発明は、穀粒タンク(16)に一時的に貯留された穀粒を機外に搬出する排出オーガ(24)と、該排出オーガ(24)を手動操作具(36)の操作に基づくオーガ手動制御又はオーガ自動スイッチ(34)の押操作に基づくオーガ自動制御にて旋回及び昇降制御する制御手段(38)と、前記排出オーガ(24)の旋回及び昇降位置を検出する検出手段(37,39)と、を備え、前記排出オーガ(24)の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域が設定されたコンバイン(10)のオーガ制御装置において、
前記制御手段(38)は、前記オーガ自動スイッチ(34)を押操作しながら装置電源を投入(23)したことを条件に、前記オーガ自動制御による前記排出オーガ(24)の旋回及び昇降制御を禁止すると共に、前記規制領域の設定を解除する、ことを特徴とする。
In order to achieve the object, the invention according to claim 1 includes a discharge auger (24) for carrying the grain temporarily stored in the grain tank (16) out of the machine, and the discharge auger (24). Control means (38) for turning and raising / lowering control by auger manual control based on operation of the manual operation tool (36) or auger automatic control based on push operation of the auger automatic switch (34), and turning of the discharge auger (24) And an auger control device for a combine (10) comprising a restriction region for restricting an operation range of turning and raising / lowering of the discharge auger (24).
The control means (38) performs turning and raising / lowering control of the discharge auger (24) by the auger automatic control on condition that the apparatus power is turned on (23) while pushing the auger automatic switch (34). It is prohibited and the setting of the restriction area is canceled.

なお、上述した括弧内の符号は図面を参照するために示すものであって、本発明を何ら限定するものではない。   In addition, the code | symbol in the parenthesis mentioned above is shown in order to refer drawings, Comprising: This invention is not limited at all.

請求項1に係る発明によれば、オーガ自動スイッチを押操作しながら装置電源を投入したことを条件に、オーガ自動制御による排出オーガの旋回及び昇降制御を禁止するようにしたので、例えばオーガ自動スイッチが故障して常時オン状態となった場合において、該オーガ自動スイッチの押操作と同時に装置電源を投入すれば、排出オーガの自動制御動作を禁止することができるので、安全性の向上を図ることができる。   According to the first aspect of the invention, on the condition that the apparatus power is turned on while pressing the auger automatic switch, the turning and raising / lowering control of the discharge auger by the auger automatic control is prohibited. When a switch breaks down and is always turned on, the automatic control operation of the discharge auger can be prohibited by turning on the apparatus power simultaneously with the pushing operation of the auger automatic switch, thereby improving safety. be able to.

また、オーガ自動スイッチを押操作しながら装置電源を投入したことを条件に、排出オーガの旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定を解除するようにしたので、例えば排出オーガの旋回及び昇降位置を検出する検出手段が故障した場合には、オーガ自動スイッチの押操作と同時に装置電源を投入することで、前記規制領域の設定が解除されるので、該解除された後は、オーガ手動制御により排出オーガを所望の位置に旋回及び昇降制御することができ、トラブル発生時の不具合を回避することができる。   Also, on the condition that the apparatus power is turned on while pushing the auger automatic switch, the setting of the restriction area for restricting the operation range of the turning and raising / lowering of the discharge auger is canceled. When the detecting means for detecting the raising / lowering position breaks down, the setting of the restriction area is canceled by turning on the apparatus power simultaneously with the pushing operation of the auger automatic switch. By the control, the discharge auger can be swiveled and moved up and down to a desired position, and troubles when trouble occurs can be avoided.

以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1及び図2は、本発明が適用されたコンバインの側面図及び平面図であり、コンバイン10は、クローラ走行部20に支持された走行機体11の前方に、穀稈を刈取る前処理部12を有し、該前処理部12の後方の機体上には、刈取った穀稈を脱穀する脱穀部14と、脱穀した穀粒を揚穀筒17を介して揚上移送して一時的に貯留する穀粒タンク16と、脱穀済みの排ワラを処理する排ワラ処理部18と、座席シート19及びマルチステアリングレバー21等の各種操作具が設けられた操縦部22と、が配置されている。   FIG. 1 and FIG. 2 are a side view and a plan view of a combine to which the present invention is applied. The combine 10 is a pre-processing unit that harvests cereal grains in front of a traveling machine body 11 supported by a crawler traveling unit 20. 12, a threshing unit 14 for threshing the harvested cereal cocoon, and the threshed grain is lifted and transferred via a whipping cylinder 17 temporarily on the machine body behind the pretreatment unit 12 The grain tank 16 to be stored in the storage unit, the waste straw processing unit 18 for processing the threshed waste straw, and the control unit 22 provided with various operation tools such as the seat 19 and the multi-steering lever 21 are disposed. Yes.

穀粒タンク16の後方には、該穀粒タンク16の後面下方部から縦パイプ24aが立設され、かつ該縦パイプ24aの上端には旋回自在かつ起伏自在に排出オーガ24が横設されていて、穀粒タンク16に一時的に貯留された穀粒は、この排出オーガ24を介して機外に搬出される。穀粒タンク16の底部には、前後方向を向く横ラセン25が配設されていて、該横ラセン25により後方に移送された穀粒は、縦パイプ24aに内装された縦ラセン26に引継がれて上方に移送される。排出オーガ24は、油圧シリンダ27(図2参照)の伸縮に応じて昇降動作されると共に、縦パイプ24aを回動させるオーガ旋回モータ28の駆動に基づき旋回駆動される。   Behind the grain tank 16, a vertical pipe 24a is erected from the lower part of the rear surface of the grain tank 16, and a discharge auger 24 is horizontally installed at the upper end of the vertical pipe 24a so as to be rotatable and undulating. Thus, the grain temporarily stored in the grain tank 16 is carried out of the machine via the discharge auger 24. A horizontal spiral 25 facing in the front-rear direction is arranged at the bottom of the grain tank 16, and the grain transferred rearward by the horizontal spiral 25 is taken over by a vertical spiral 26 built in the vertical pipe 24 a. Then moved upward. The discharge auger 24 is moved up and down according to the expansion and contraction of the hydraulic cylinder 27 (see FIG. 2), and is driven to rotate based on the driving of the auger turning motor 28 that rotates the vertical pipe 24a.

図3に示すように、操縦部22には、走行機体11の走行方向と速度を設定する主変速レバー30と、圃場の状況(穀稈の立毛、倒伏)等に応じて機体の走行速度を選択する副変速レバー31と、機体の左右旋回操作と前処理部12の昇降操作を行う前記マルチステアリングレバー21と、作業機クラッチ(図示せず)を操作する作業機クラッチレバー32と、刈取クラッチ(図示せず)を操作する刈取クラッチレバー33等が配置されている。また、マルチステアリングレバー21の基端部の近傍には、装置電源を投入するためのエンジン始動スイッチ23が配置されている。   As shown in FIG. 3, the maneuvering unit 22 has a main speed change lever 30 for setting the traveling direction and speed of the traveling machine body 11, and the traveling speed of the machine body according to the state of the field (kernel napping, lying down) and the like. A sub-transmission lever 31 to be selected, the multi-steering lever 21 for performing a left / right turning operation of the machine body and a lifting / lowering operation of the preprocessing unit 12, a work machine clutch lever 32 for operating a work machine clutch (not shown), and a cutting clutch. A cutting clutch lever 33 and the like for operating (not shown) are arranged. Further, an engine start switch 23 for turning on the apparatus power is disposed in the vicinity of the base end portion of the multi-steering lever 21.

また、座席シート19の後部には、排出オーガ24を収納位置から排出位置へ、又は排出位置から収納位置へ自動的に動作させるオーガ自動スイッチ34と、排出オーガ24の旋回、起伏動作をその動作途中で停止させるオーガ緊急停止スイッチ35と、排出オーガ24を手動で操作するための手動操作レバー36と、が配置されている。   Further, at the rear part of the seat 19, an automatic auger switch 34 for automatically operating the discharge auger 24 from the storage position to the discharge position or from the discharge position to the storage position, and turning and raising / lowering operations of the discharge auger 24 are operated. An auger emergency stop switch 35 that is stopped halfway and a manual operation lever 36 for manually operating the discharge auger 24 are arranged.

図4に示すように、排出オーガ24を制御する制御部38の入力側には、手動操作レバー36の操作方向を検出するオーガ手動スイッチ36aと、排出オーガ24の上昇端を検出するオーガ上限リミットスイッチ37と、排出オーガ24の縦パイプ24aの回転角を検出するオーガポテンショメータ39と、前述したオーガ自動スイッチ34及びオーガ緊急停止スイッチ35とが接続されている。また、制御部38の出力側には、前記オーガ旋回モータ28と、該オーガ旋回モータ28に内蔵されたオーガ電磁ブレーキ28aと、油圧シリンダ27に作動油を供給する弁を切換えて排出オーガ24の起伏を行うオーガ昇降ソレノイド40と、オーガ自動スイッチ34が作動状態にあることを示すオーガ自動ランプ34aと、オーガ緊急停止スイッチ35が作動状態にあることを示すオーガ緊急停止ランプ35aと、が接続されている。   As shown in FIG. 4, on the input side of the control unit 38 that controls the discharge auger 24, an auger manual switch 36 a that detects the operation direction of the manual operation lever 36, and an auger upper limit that detects the rising end of the discharge auger 24. The switch 37, the auger potentiometer 39 for detecting the rotation angle of the vertical pipe 24a of the discharge auger 24, the auger automatic switch 34 and the auger emergency stop switch 35 described above are connected. On the output side of the control unit 38, the auger turning motor 28, an auger electromagnetic brake 28a built in the auger turning motor 28, and a valve for supplying hydraulic oil to the hydraulic cylinder 27 are switched to switch the discharge auger 24. The auger raising / lowering solenoid 40 for performing hoisting, the auger automatic lamp 34a indicating that the auger automatic switch 34 is in an operating state, and the auger emergency stop lamp 35a indicating that the auger emergency stop switch 35 is in an operating state are connected. ing.

図5は、手動制御による排出オーガ24の旋回範囲を示しており、同図において、排出オーガ24の左旋回動作は、図の左リミット位置で機械的に規制されており、また、右旋回動作は、右リミット位置で機械的に規制されている。更に、排出オーガ24の旋回領域には、排出オーガ24を収納する収納位置Aと、座席シート19の略々真上に位置する座席位置Bと、走行機体11に対して右側方に延出する排出位置Cとが設定されていて、収納位置Aと排出位置Cとの間においては、排出オーガ24が穀粒タンク16やオペレータに接触するのを回避するために規制領域が設定された動作規制が行われている。   FIG. 5 shows a turning range of the discharge auger 24 by manual control. In FIG. 5, the left turning operation of the discharge auger 24 is mechanically restricted at the left limit position in the drawing, and the right turning is also performed. Operation is mechanically restricted at the right limit position. Further, in the swivel region of the discharge auger 24, the storage position A for storing the discharge auger 24, the seat position B positioned almost directly above the seat seat 19, and the right side of the traveling machine body 11 are extended. An operation restriction in which a discharge area C is set and a restriction area is set between the storage position A and the discharge position C to prevent the discharge auger 24 from coming into contact with the grain tank 16 or the operator. Has been done.

すなわち、この動作規制は、手動操作レバー36の操作に基づくオーガ手動制御の場合に、排出オーガ24が上限位置にある場合は、自由に旋回、昇降操作することができ、また、排出オーガ24が上限位置にない場合は、排出オーガ24の旋回位置が収納位置Aより左側又は排出位置Cより右側にある場合に、自由に旋回、昇降することができる。更に、排出オーガ24が上限位置にない場合で、かつ排出オーガ24の旋回位置が収納位置Aと座席位置Bとの間にある場合は、右旋回と下降が禁止され、更にまた、排出オーガ24が上限位置にない場合で、かつ排出オーガ24の旋回位置が座席位置Bと排出位置Cとの間にある場合は、左旋回と下降が禁止されている。   That is, in the case of the auger manual control based on the operation of the manual operation lever 36, this operation restriction can be freely swiveled and lifted when the discharge auger 24 is at the upper limit position. If it is not at the upper limit position, it can be freely swung and moved up and down when the turning position of the discharge auger 24 is on the left side of the storage position A or on the right side of the discharge position C. Further, when the discharge auger 24 is not at the upper limit position and the turning position of the discharge auger 24 is between the storage position A and the seat position B, the right turn and the lowering are prohibited. When 24 is not at the upper limit position and the turning position of the discharge auger 24 is between the seat position B and the discharge position C, left turn and lowering are prohibited.

なお、オーガ自動スイッチ34の押操作に基づくオーガ自動制御では、本実施形態では上記のような動作規制は行われておらず、例えば、排出オーガ24が収納位置Aにある場合にオーガ自動スイッチ34を押操作すると、排出オーガ24は上限位置まで上昇した後、予めダイヤル(図示せず)にて設定された旋回位置まで自動的に旋回し、また、排出オーガ24が収納位置Aにない場合にオーガ自動スイッチ34を押操作すると、排出オーガ24が自動的に収納位置Aまで旋回し、その位置で下降して収納位置Aに収納される。   In the auger automatic control based on the pushing operation of the auger automatic switch 34, the operation restriction as described above is not performed in the present embodiment. For example, when the discharge auger 24 is in the storage position A, the auger automatic switch 34 is used. When the discharge auger 24 is raised to the upper limit position, it automatically turns to the turning position set in advance with a dial (not shown), and the discharge auger 24 is not in the storage position A. When the auger automatic switch 34 is pushed, the discharge auger 24 automatically turns to the storage position A, and descends at that position and is stored in the storage position A.

なお、例えば排出オーガ24が収納位置Aにない場合に、オーガ自動スイッチ34を押操作して排出オーガ24を収納する際、該排出オーガ24が自動的に収納位置Aまで旋回してきたことをセンサにて検知した後、所定の休止時間を経てから下降動作させるようにすることで、次動作への切換えが安定し操作フィーリングの向上が図られている。   For example, when the discharge auger 24 is not in the storage position A, when the discharge auger 24 is stored by pushing the auger automatic switch 34, the sensor detects that the discharge auger 24 has automatically turned to the storage position A. After the detection, the lowering operation is performed after a predetermined pause time, so that the switching to the next operation is stabilized and the operational feeling is improved.

本実施形態では、前記制御部38は、オーガ自動スイッチ34を押操作しながらエンジン始動スイッチ23をON操作して装置電源を投入したことを条件に、オーガ自動制御による排出オーガ24の旋回及び昇降制御を禁止すると共に、排出オーガ24の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定を解除する制御を行う。   In the present embodiment, the control unit 38 turns and lifts the discharge auger 24 by automatic auger control on condition that the engine power switch is turned on by pressing the engine start switch 23 while pushing the auger automatic switch 34. In addition to prohibiting the control, control is performed to cancel the setting of the restriction region that restricts the operation range of turning and raising / lowering of the discharge auger 24.

図6は、本実施形態に関するメインルーチンのフローチャートを示す図であり、同図において、S10では、オーガ自動スイッチ34を押操作(ON操作)しながらエンジン始動スイッチ23をON操作(装置電源を投入)したか否かが判断され、ON操作した場合は、S11にて排出オーガ24の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定を解除する規制解除フラグを1(解除)として、S12に進み、また、押操作しない場合(OFF)は、S13にて規制解除フラグを0(非解除)として、S12に進む。そして、このS12にて初期設定がされているかどうかを確認し、次いでS14にて前処理部12におけるこぎ深さ制御、S15にて脱穀部14における選別制御、S16にて排出オーガ24におけるオーガ制御がされているかどうかを確認した後、S17にて各種制御に応じた出力を行って、S14に戻る。   FIG. 6 is a flowchart of a main routine relating to the present embodiment. In FIG. 6, in S10, the engine start switch 23 is turned on (the device power is turned on) while the auger automatic switch 34 is pushed (ON operation). If the operation is turned ON, the restriction release flag for releasing the restriction area setting for restricting the operation range of the turning and raising / lowering of the discharge auger 24 is set to 1 (release) in S11. If no push operation is performed (OFF), the restriction release flag is set to 0 (non-release) in S13, and the process proceeds to S12. Then, in S12, it is confirmed whether or not an initial setting has been made. Next, in S14, the saw depth control in the preprocessing unit 12, the selection control in the threshing unit 14 in S15, and the auger control in the discharge auger 24 in S16. In step S17, output corresponding to various controls is performed, and the process returns to step S14.

図7は、オーガ制御(図6のS16)に関するフローチャートを示す図であり、同図において、S20で手動操作レバー36によるオーガの手動制御かどうかを確認し、S21では規制解除フラグが1(解除)か0(非解除)かを判断し、0(非解除)ならS22において、自動制御による制御かどうか、更にS23にて排出オーガ24の動作規制がされているか否かを確認し、S24にてその制御に応じた出力セットが行われる。   FIG. 7 is a flowchart showing the auger control (S16 in FIG. 6). In FIG. 7, it is confirmed in S20 whether the auger is manually controlled by the manual operation lever 36, and in S21, the restriction release flag is 1 (release). ) Or 0 (non-cancellation), and if it is 0 (non-cancellation), in S22, it is confirmed whether or not the control is based on automatic control, and further whether or not the operation of the discharge auger 24 is regulated in S23. The output is set according to the control.

また、S21において、規制解除フラグが1(解除)なら、S25において、オーガ自動制御を禁止すると共に、排出オーガ24の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定が解除された旨を報知すべく、オーガ自動ランプ34aを点滅させる。この場合は、手動操作レバー36の操作に基づくオーガ手動制御のみが可能となる。   In S21, if the restriction release flag is 1 (release), in S25, the automatic auger control is prohibited and a notification that the restriction area setting for restricting the range of operation of turning and raising / lowering of the discharge auger 24 has been released. Therefore, the auger automatic lamp 34a is blinked. In this case, only the auger manual control based on the operation of the manual operation lever 36 is possible.

すなわち、本実施形態によれば、オーガ自動スイッチ34を押操作しながらエンジン始動スイッチ23をON操作(装置電源を投入)したことを条件に、オーガ自動制御による排出オーガ24の旋回及び昇降制御が禁止される。このため、例えばオーガ自動スイッチ34が故障により常時オン状態となった場合には、オペレータがオーガ自動スイッチ34の押操作と同時にエンジン始動スイッチ23をON操作すれば、オーガ自動制御が禁止されると共に、排出オーガ24の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定が解除されるので、この場合は、手動操作レバー36の操作に基づくオーガ手動制御により排出オーガ24の制御を行うことができ、オペレータの慎重なレバー操作により作業の安全性が確保されることになる。   That is, according to the present embodiment, the turning and raising / lowering control of the discharge auger 24 by the auger automatic control is performed on condition that the engine start switch 23 is turned on (the device power is turned on) while the auger automatic switch 34 is pushed. It is forbidden. For this reason, for example, when the auger automatic switch 34 is always on due to a failure, if the operator turns on the engine start switch 23 simultaneously with the pressing operation of the auger automatic switch 34, the auger automatic control is prohibited. In this case, the control of the discharge auger 24 can be performed by the auger manual control based on the operation of the manual operation lever 36. The operator's careful lever operation ensures work safety.

また、例えば、排出オーガ24の昇降位置を検出するオーガ上限リミットスイッチ37、又は旋回位置を検出するオーガポテンショメータ39が故障した場合(例えば、排出オーガ24が上限位置にあるのにこれが検出されない場合、又は排出オーガ24の旋回位置を検出できない場合)にも、前記と同様に、オペレータがオーガ自動スイッチ34の押操作と同時にエンジン始動スイッチ23をON操作すれば、オーガ自動制御が禁止されると共に、前記規制領域の設定が解除されるので、該解除された後は、手動操作レバー36によるオーガ手動制御により排出オーガ24を所望の位置に旋回及び昇降制御することができる。   Further, for example, when the auger upper limit switch 37 for detecting the raising / lowering position of the discharge auger 24 or the auger potentiometer 39 for detecting the turning position is broken (for example, when the discharge auger 24 is at the upper limit position but this is not detected, (If the turning position of the discharge auger 24 cannot be detected), if the operator turns on the engine start switch 23 simultaneously with the pushing operation of the auger automatic switch 34, the auger automatic control is prohibited. Since the setting of the restriction area is released, after the release, the discharge auger 24 can be turned and moved up and down to a desired position by manual auger control by the manual operation lever 36.

このように、オーガ自動スイッチ34を押操作しながら装置電源を投入したことで、オーガ自動制御による排出オーガ24の旋回及び昇降制御を禁止すると共に、前記規制領域の設定を解除するようにしたのは、例えばオーガポテンショメータ39が付設されたオーガ旋回モータ28を交換する場合等に、オーガ自動制御のみを禁止したとしても、排出オーガ24の動作範囲を規制する前記規制領域が設定されたままでは、オーガ手動制御により排出オーガ24を所望の位置に動作させることができない場合があるので、前記規制領域の設定を解除してオーガ手動制御による動作を可能としたものである。   Thus, by turning on the apparatus power while pushing the auger automatic switch 34, the turning and raising / lowering control of the discharge auger 24 by the auger automatic control is prohibited and the setting of the restriction area is released. For example, when exchanging the auger turning motor 28 to which the auger potentiometer 39 is attached, even if only the auger automatic control is prohibited, the restriction area for restricting the operating range of the discharge auger 24 remains set. Since there are cases where the auger 24 cannot be moved to a desired position by the auger manual control, the setting of the restriction area is canceled to enable the operation by the auger manual control.

本発明が適用されたコンバインの側面図である。It is a side view of a combine to which the present invention is applied. 同上の平面図である。It is a top view same as the above. 操縦部の平面図である。It is a top view of a control part. オーガ制御に関するブロック図である。It is a block diagram regarding auger control. 排出オーガの旋回範囲の規制領域を示す図である。It is a figure which shows the control area | region of the turning range of a discharge auger. 本実施形態に関するメインルーチンのフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart of the main routine regarding this embodiment. オーガ制御に関するフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart regarding auger control.

符号の説明Explanation of symbols

10 コンバイン
16 穀粒タンク
23 エンジン始動スイッチ
24 排出オーガ
34 オーガ自動スイッチ
36 オーガ手動操作レバー
37 オーガ上限リミットスイッチ
38 制御部
39 オーガポテンショメータ
10 Combine 16 Grain Tank 23 Engine Start Switch 24 Discharge Auger 34 Auger Automatic Switch 36 Auger Manual Operation Lever 37 Auger Upper Limit Switch 38 Control Unit 39 Auger Potentiometer

Claims (1)

穀粒タンクに一時的に貯留された穀粒を機外に搬出する排出オーガと、該排出オーガを手動操作具の操作に基づくオーガ手動制御又はオーガ自動スイッチの押操作に基づくオーガ自動制御にて旋回及び昇降制御する制御手段と、前記排出オーガの旋回及び昇降位置を検出する検出手段と、を備え、前記排出オーガの旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域が設定されたコンバインのオーガ制御装置において、
前記制御手段は、前記オーガ自動スイッチを押操作しながら装置電源を投入したことを条件に、前記オーガ自動制御による前記排出オーガの旋回及び昇降制御を禁止すると共に、前記規制領域の設定を解除する、
ことを特徴とするコンバインのオーガ制御装置。
A discharge auger that transports the grain temporarily stored in the grain tank to the outside of the machine, and an auger manual control based on the operation of a manual operating tool or an auger automatic control based on a push operation of an auger automatic switch. Combined auger control comprising a control means for controlling turning and raising / lowering and a detecting means for detecting turning and raising / lowering positions of the discharge auger, wherein a restriction area for restricting an operation range of turning and raising / lowering of the discharge auger is set. In the device
The control means prohibits turning and raising / lowering control of the discharge auger by the auger automatic control and cancels the setting of the restriction area on condition that the apparatus power is turned on while pushing the auger automatic switch. ,
An auger control device for a combine.
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