JP4090964B2 - Combine auger control unit - Google Patents
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Description
本発明は、機体に対して旋回及び昇降自在な排出オーガを備えたコンバインのオーガ制御装置に関する。 The present invention relates to an auger control device for a combine equipped with a discharge auger that can be swung and raised and lowered with respect to a machine body.
従来、機体に対して旋回及び昇降自在な排出オーガと、該排出オーガの旋回及び昇降位置を検出する検出センサと、排出オーガを操作するオーガ操作レバー又はオーガ自動スイッチとを備え、オーガ操作レバーの操作又はオーガ自動スイッチの押操作に基づき、排出オーガを旋回及び昇降制御を行うコンバインが公知である。このようなコンバインは、例えば、排出オーガが上限位置にあるときに、オーガ自動スイッチを押操作すると、排出オーガが収納位置にあるときは、予め設定された位置まで排出オーガが自動旋回し、また、排出オーガが収納位置以外にあるときは、収納位置まで旋回して自動収納される。 2. Description of the Related Art Conventionally, a discharge auger that can be swung and raised and lowered with respect to a machine body, a detection sensor that detects a swiveling and raising / lowering position of the discharge auger, an auger operation lever or an auger automatic switch for operating the discharge auger, A combine that performs turning and raising / lowering control of a discharge auger based on an operation or a push operation of an auger automatic switch is known. For example, when the discharge auger is in the upper limit position and the auger automatic switch is pressed, the combiner automatically turns the discharge auger to a preset position when the discharge auger is in the storage position. When the discharge auger is in a position other than the storage position, it is automatically stored by turning to the storage position.
一方、オーガ手動制御において、排出オーガが上限位置にないときに、排出オーガが不用意に旋回動作すると、該排出オーガが穀粒タンク等に接触するおそれがあるので、例えば排出オーガが上限位置にないときにオーガ操作レバーを操作しても、排出オーガの現在位置に応じて排出オーガがみだりに任意方向に旋回しないように、該排出オーガの旋回動作を規制する旋回規制領域を設定し、これにより穀粒タンク等に排出オーガが接触するのを回避している(例えば、特許文献1参照)。 On the other hand, in the auger manual control, if the discharge auger turns carelessly when the discharge auger is not at the upper limit position, the discharge auger may come into contact with the grain tank or the like. Even if the auger operation lever is operated when there is not, a turning restriction area for restricting the turning movement of the discharge auger is set so that the discharge auger does not turn in any direction according to the current position of the discharge auger. The discharge auger is prevented from coming into contact with a grain tank or the like (see, for example, Patent Document 1).
しかし、従来のコンバインにおいて、例えばオーガ自動制御を行う場合、オーガ自動スイッチが故障により常時オン状態となった状態のまま装置電源を投入したとすると、オペレータの意に反してオーガ自動制御が作動し、排出オーガは自動旋回又は自動収納動作を行ってしまうおそれがあった。 However, in the conventional combine, for example, when performing auger automatic control, if the device power is turned on while the auger automatic switch is always on due to a failure, the auger automatic control is activated against the will of the operator. The discharge auger may perform automatic turning or automatic storing operation.
また、従来、例えば排出オーガの昇降位置を検出する検出センサが故障し、排出オーガの上限位置を検出できなくなった場合には、実際に排出オーガが上限位置にあったとしても、オーガ手動制御による排出オーガの動作範囲を規制する規制領域が設定されたままなので、オーガ操作レバーを操作して排出オーガを自由に動かすことができないという課題があった。 Further, conventionally, for example, when a detection sensor for detecting the raising / lowering position of the discharge auger fails and the upper limit position of the discharge auger cannot be detected, even if the discharge auger is actually at the upper limit position, the auger is manually controlled. Since the restriction region for restricting the operation range of the discharge auger remains set, there is a problem that the auger operation lever cannot be operated to freely move the discharge auger.
本発明は、斯かる課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、オーガ自動スイッチの押操作と同時に装置電源を投入した場合は、排出オーガの自動制御動作を禁止すると共に、排出オーガの動作範囲を規制する規制領域の設定を解除するようにしたコンバインのオーガ制御装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve such a problem. The object of the present invention is to prohibit the automatic control operation of the discharge auger when the apparatus power is turned on simultaneously with the pressing operation of the auger automatic switch. Another object of the present invention is to provide a combine auger control device that cancels the setting of a restriction region that restricts the operating range of a discharge auger.
前記目的を達成するため、請求項1に係る発明は、穀粒タンク(16)に一時的に貯留された穀粒を機外に搬出する排出オーガ(24)と、該排出オーガ(24)を手動操作具(36)の操作に基づくオーガ手動制御又はオーガ自動スイッチ(34)の押操作に基づくオーガ自動制御にて旋回及び昇降制御する制御手段(38)と、前記排出オーガ(24)の旋回及び昇降位置を検出する検出手段(37,39)と、を備え、前記排出オーガ(24)の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域が設定されたコンバイン(10)のオーガ制御装置において、
前記制御手段(38)は、前記オーガ自動スイッチ(34)を押操作しながら装置電源を投入(23)したことを条件に、前記オーガ自動制御による前記排出オーガ(24)の旋回及び昇降制御を禁止すると共に、前記規制領域の設定を解除する、ことを特徴とする。
In order to achieve the object, the invention according to claim 1 includes a discharge auger (24) for carrying the grain temporarily stored in the grain tank (16) out of the machine, and the discharge auger (24). Control means (38) for turning and raising / lowering control by auger manual control based on operation of the manual operation tool (36) or auger automatic control based on push operation of the auger automatic switch (34), and turning of the discharge auger (24) And an auger control device for a combine (10) comprising a restriction region for restricting an operation range of turning and raising / lowering of the discharge auger (24).
The control means (38) performs turning and raising / lowering control of the discharge auger (24) by the auger automatic control on condition that the apparatus power is turned on (23) while pushing the auger automatic switch (34). It is prohibited and the setting of the restriction area is canceled.
なお、上述した括弧内の符号は図面を参照するために示すものであって、本発明を何ら限定するものではない。 In addition, the code | symbol in the parenthesis mentioned above is shown in order to refer drawings, Comprising: This invention is not limited at all.
請求項1に係る発明によれば、オーガ自動スイッチを押操作しながら装置電源を投入したことを条件に、オーガ自動制御による排出オーガの旋回及び昇降制御を禁止するようにしたので、例えばオーガ自動スイッチが故障して常時オン状態となった場合において、該オーガ自動スイッチの押操作と同時に装置電源を投入すれば、排出オーガの自動制御動作を禁止することができるので、安全性の向上を図ることができる。 According to the first aspect of the invention, on the condition that the apparatus power is turned on while pressing the auger automatic switch, the turning and raising / lowering control of the discharge auger by the auger automatic control is prohibited. When a switch breaks down and is always turned on, the automatic control operation of the discharge auger can be prohibited by turning on the apparatus power simultaneously with the pushing operation of the auger automatic switch, thereby improving safety. be able to.
また、オーガ自動スイッチを押操作しながら装置電源を投入したことを条件に、排出オーガの旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定を解除するようにしたので、例えば排出オーガの旋回及び昇降位置を検出する検出手段が故障した場合には、オーガ自動スイッチの押操作と同時に装置電源を投入することで、前記規制領域の設定が解除されるので、該解除された後は、オーガ手動制御により排出オーガを所望の位置に旋回及び昇降制御することができ、トラブル発生時の不具合を回避することができる。 Also, on the condition that the apparatus power is turned on while pushing the auger automatic switch, the setting of the restriction area for restricting the operation range of the turning and raising / lowering of the discharge auger is canceled. When the detecting means for detecting the raising / lowering position breaks down, the setting of the restriction area is canceled by turning on the apparatus power simultaneously with the pushing operation of the auger automatic switch. By the control, the discharge auger can be swiveled and moved up and down to a desired position, and troubles when trouble occurs can be avoided.
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1及び図2は、本発明が適用されたコンバインの側面図及び平面図であり、コンバイン10は、クローラ走行部20に支持された走行機体11の前方に、穀稈を刈取る前処理部12を有し、該前処理部12の後方の機体上には、刈取った穀稈を脱穀する脱穀部14と、脱穀した穀粒を揚穀筒17を介して揚上移送して一時的に貯留する穀粒タンク16と、脱穀済みの排ワラを処理する排ワラ処理部18と、座席シート19及びマルチステアリングレバー21等の各種操作具が設けられた操縦部22と、が配置されている。
FIG. 1 and FIG. 2 are a side view and a plan view of a combine to which the present invention is applied. The
穀粒タンク16の後方には、該穀粒タンク16の後面下方部から縦パイプ24aが立設され、かつ該縦パイプ24aの上端には旋回自在かつ起伏自在に排出オーガ24が横設されていて、穀粒タンク16に一時的に貯留された穀粒は、この排出オーガ24を介して機外に搬出される。穀粒タンク16の底部には、前後方向を向く横ラセン25が配設されていて、該横ラセン25により後方に移送された穀粒は、縦パイプ24aに内装された縦ラセン26に引継がれて上方に移送される。排出オーガ24は、油圧シリンダ27(図2参照)の伸縮に応じて昇降動作されると共に、縦パイプ24aを回動させるオーガ旋回モータ28の駆動に基づき旋回駆動される。
Behind the
図3に示すように、操縦部22には、走行機体11の走行方向と速度を設定する主変速レバー30と、圃場の状況(穀稈の立毛、倒伏)等に応じて機体の走行速度を選択する副変速レバー31と、機体の左右旋回操作と前処理部12の昇降操作を行う前記マルチステアリングレバー21と、作業機クラッチ(図示せず)を操作する作業機クラッチレバー32と、刈取クラッチ(図示せず)を操作する刈取クラッチレバー33等が配置されている。また、マルチステアリングレバー21の基端部の近傍には、装置電源を投入するためのエンジン始動スイッチ23が配置されている。
As shown in FIG. 3, the
また、座席シート19の後部には、排出オーガ24を収納位置から排出位置へ、又は排出位置から収納位置へ自動的に動作させるオーガ自動スイッチ34と、排出オーガ24の旋回、起伏動作をその動作途中で停止させるオーガ緊急停止スイッチ35と、排出オーガ24を手動で操作するための手動操作レバー36と、が配置されている。
Further, at the rear part of the
図4に示すように、排出オーガ24を制御する制御部38の入力側には、手動操作レバー36の操作方向を検出するオーガ手動スイッチ36aと、排出オーガ24の上昇端を検出するオーガ上限リミットスイッチ37と、排出オーガ24の縦パイプ24aの回転角を検出するオーガポテンショメータ39と、前述したオーガ自動スイッチ34及びオーガ緊急停止スイッチ35とが接続されている。また、制御部38の出力側には、前記オーガ旋回モータ28と、該オーガ旋回モータ28に内蔵されたオーガ電磁ブレーキ28aと、油圧シリンダ27に作動油を供給する弁を切換えて排出オーガ24の起伏を行うオーガ昇降ソレノイド40と、オーガ自動スイッチ34が作動状態にあることを示すオーガ自動ランプ34aと、オーガ緊急停止スイッチ35が作動状態にあることを示すオーガ緊急停止ランプ35aと、が接続されている。
As shown in FIG. 4, on the input side of the
図5は、手動制御による排出オーガ24の旋回範囲を示しており、同図において、排出オーガ24の左旋回動作は、図の左リミット位置で機械的に規制されており、また、右旋回動作は、右リミット位置で機械的に規制されている。更に、排出オーガ24の旋回領域には、排出オーガ24を収納する収納位置Aと、座席シート19の略々真上に位置する座席位置Bと、走行機体11に対して右側方に延出する排出位置Cとが設定されていて、収納位置Aと排出位置Cとの間においては、排出オーガ24が穀粒タンク16やオペレータに接触するのを回避するために規制領域が設定された動作規制が行われている。
FIG. 5 shows a turning range of the
すなわち、この動作規制は、手動操作レバー36の操作に基づくオーガ手動制御の場合に、排出オーガ24が上限位置にある場合は、自由に旋回、昇降操作することができ、また、排出オーガ24が上限位置にない場合は、排出オーガ24の旋回位置が収納位置Aより左側又は排出位置Cより右側にある場合に、自由に旋回、昇降することができる。更に、排出オーガ24が上限位置にない場合で、かつ排出オーガ24の旋回位置が収納位置Aと座席位置Bとの間にある場合は、右旋回と下降が禁止され、更にまた、排出オーガ24が上限位置にない場合で、かつ排出オーガ24の旋回位置が座席位置Bと排出位置Cとの間にある場合は、左旋回と下降が禁止されている。
That is, in the case of the auger manual control based on the operation of the
なお、オーガ自動スイッチ34の押操作に基づくオーガ自動制御では、本実施形態では上記のような動作規制は行われておらず、例えば、排出オーガ24が収納位置Aにある場合にオーガ自動スイッチ34を押操作すると、排出オーガ24は上限位置まで上昇した後、予めダイヤル(図示せず)にて設定された旋回位置まで自動的に旋回し、また、排出オーガ24が収納位置Aにない場合にオーガ自動スイッチ34を押操作すると、排出オーガ24が自動的に収納位置Aまで旋回し、その位置で下降して収納位置Aに収納される。
In the auger automatic control based on the pushing operation of the auger
なお、例えば排出オーガ24が収納位置Aにない場合に、オーガ自動スイッチ34を押操作して排出オーガ24を収納する際、該排出オーガ24が自動的に収納位置Aまで旋回してきたことをセンサにて検知した後、所定の休止時間を経てから下降動作させるようにすることで、次動作への切換えが安定し操作フィーリングの向上が図られている。
For example, when the
本実施形態では、前記制御部38は、オーガ自動スイッチ34を押操作しながらエンジン始動スイッチ23をON操作して装置電源を投入したことを条件に、オーガ自動制御による排出オーガ24の旋回及び昇降制御を禁止すると共に、排出オーガ24の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定を解除する制御を行う。
In the present embodiment, the
図6は、本実施形態に関するメインルーチンのフローチャートを示す図であり、同図において、S10では、オーガ自動スイッチ34を押操作(ON操作)しながらエンジン始動スイッチ23をON操作(装置電源を投入)したか否かが判断され、ON操作した場合は、S11にて排出オーガ24の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定を解除する規制解除フラグを1(解除)として、S12に進み、また、押操作しない場合(OFF)は、S13にて規制解除フラグを0(非解除)として、S12に進む。そして、このS12にて初期設定がされているかどうかを確認し、次いでS14にて前処理部12におけるこぎ深さ制御、S15にて脱穀部14における選別制御、S16にて排出オーガ24におけるオーガ制御がされているかどうかを確認した後、S17にて各種制御に応じた出力を行って、S14に戻る。
FIG. 6 is a flowchart of a main routine relating to the present embodiment. In FIG. 6, in S10, the
図7は、オーガ制御(図6のS16)に関するフローチャートを示す図であり、同図において、S20で手動操作レバー36によるオーガの手動制御かどうかを確認し、S21では規制解除フラグが1(解除)か0(非解除)かを判断し、0(非解除)ならS22において、自動制御による制御かどうか、更にS23にて排出オーガ24の動作規制がされているか否かを確認し、S24にてその制御に応じた出力セットが行われる。
FIG. 7 is a flowchart showing the auger control (S16 in FIG. 6). In FIG. 7, it is confirmed in S20 whether the auger is manually controlled by the
また、S21において、規制解除フラグが1(解除)なら、S25において、オーガ自動制御を禁止すると共に、排出オーガ24の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定が解除された旨を報知すべく、オーガ自動ランプ34aを点滅させる。この場合は、手動操作レバー36の操作に基づくオーガ手動制御のみが可能となる。
In S21, if the restriction release flag is 1 (release), in S25, the automatic auger control is prohibited and a notification that the restriction area setting for restricting the range of operation of turning and raising / lowering of the
すなわち、本実施形態によれば、オーガ自動スイッチ34を押操作しながらエンジン始動スイッチ23をON操作(装置電源を投入)したことを条件に、オーガ自動制御による排出オーガ24の旋回及び昇降制御が禁止される。このため、例えばオーガ自動スイッチ34が故障により常時オン状態となった場合には、オペレータがオーガ自動スイッチ34の押操作と同時にエンジン始動スイッチ23をON操作すれば、オーガ自動制御が禁止されると共に、排出オーガ24の旋回及び昇降の動作範囲を規制する規制領域の設定が解除されるので、この場合は、手動操作レバー36の操作に基づくオーガ手動制御により排出オーガ24の制御を行うことができ、オペレータの慎重なレバー操作により作業の安全性が確保されることになる。
That is, according to the present embodiment, the turning and raising / lowering control of the
また、例えば、排出オーガ24の昇降位置を検出するオーガ上限リミットスイッチ37、又は旋回位置を検出するオーガポテンショメータ39が故障した場合(例えば、排出オーガ24が上限位置にあるのにこれが検出されない場合、又は排出オーガ24の旋回位置を検出できない場合)にも、前記と同様に、オペレータがオーガ自動スイッチ34の押操作と同時にエンジン始動スイッチ23をON操作すれば、オーガ自動制御が禁止されると共に、前記規制領域の設定が解除されるので、該解除された後は、手動操作レバー36によるオーガ手動制御により排出オーガ24を所望の位置に旋回及び昇降制御することができる。
Further, for example, when the auger
このように、オーガ自動スイッチ34を押操作しながら装置電源を投入したことで、オーガ自動制御による排出オーガ24の旋回及び昇降制御を禁止すると共に、前記規制領域の設定を解除するようにしたのは、例えばオーガポテンショメータ39が付設されたオーガ旋回モータ28を交換する場合等に、オーガ自動制御のみを禁止したとしても、排出オーガ24の動作範囲を規制する前記規制領域が設定されたままでは、オーガ手動制御により排出オーガ24を所望の位置に動作させることができない場合があるので、前記規制領域の設定を解除してオーガ手動制御による動作を可能としたものである。
Thus, by turning on the apparatus power while pushing the auger
10 コンバイン
16 穀粒タンク
23 エンジン始動スイッチ
24 排出オーガ
34 オーガ自動スイッチ
36 オーガ手動操作レバー
37 オーガ上限リミットスイッチ
38 制御部
39 オーガポテンショメータ
10
Claims (1)
前記制御手段は、前記オーガ自動スイッチを押操作しながら装置電源を投入したことを条件に、前記オーガ自動制御による前記排出オーガの旋回及び昇降制御を禁止すると共に、前記規制領域の設定を解除する、
ことを特徴とするコンバインのオーガ制御装置。
A discharge auger that transports the grain temporarily stored in the grain tank to the outside of the machine, and an auger manual control based on the operation of a manual operating tool or an auger automatic control based on a push operation of an auger automatic switch. Combined auger control comprising a control means for controlling turning and raising / lowering and a detecting means for detecting turning and raising / lowering positions of the discharge auger, wherein a restriction area for restricting an operation range of turning and raising / lowering of the discharge auger is set. In the device
The control means prohibits turning and raising / lowering control of the discharge auger by the auger automatic control and cancels the setting of the restriction area on condition that the apparatus power is turned on while pushing the auger automatic switch. ,
An auger control device for a combine.
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