JP4073047B2 - Method for producing aqueous semicarbazide compound - Google Patents

Description

【０００７】
更に、ポリイソシアネート反応物（ｃ）とヒドラジン誘導体を、ケトン溶剤中で、且つ（ｃ）の−ＮＣＯ基とヒドラジン誘導体中の−ＮＨＮＨ₂ 基及び／または−ＮＨＮＨ₂ 基に転化しうる基との当量比が１：２〜１００で反応させる水系セミカルバジド化合物（Ａ）の製造方法が好ましい。−ＮＨＮＨ₂ 基及び／または−ＮＨＮＨ₂ 基に転化しうる基との当量比が１：２未満である場合は、生成物が高分子量化し、粘度の上昇が著く好ましくない、また１：１００より多くなると未反応のヒドラジン誘導体が多く残存し好ましくない。
【０００８】
水系セミカルバジド化合物（Ａ）と水系ポリカルボニル化合物（Ｂ）及び／または水系ポリエポキシ化合物（Ｃ）とからなり、その固形分重量比が（（Ｂ）＋（Ｃ））／（Ａ）＝１００／０．１〜１０／９０であることを特徴とする被覆組成物である。（（Ｂ）＋（Ｃ））／（Ａ）が１００／０．１未満である場合は、架橋密度が低くなり架橋の硬化が出現しないので好ましくない。
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、ポリイソシアネート反応物（ｃ）を合成するのに用いる１分子中にＮＣＯ基を３個以上有するポリイソシアネート化合物（ａ）としては、例えば、ジイソシアネート化合物をビュレット結合、尿素結合、イソシアヌレート結合、ウレタン結合、アロファネート結合、ウレトジオン結合等によりオリゴマー化したポリイソシアネート化合物、更には１，８−ジイソシアナト−４−イソシアナトメチルオクタン及びこれらの併用が挙げられる。
【００１０】
上記ジイソシアネート化合物としては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）等の脂肪族ジイソシアネート；４，４'−メチレンビスシクロヘキシルジイソシアネート（水添ＭＤＩ）、イソフォロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジメチルシクロヘキサンジイソシアネート（水添ＸＤＩ）等の脂環族ジイソシアネート；２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネートおよびその混合物（ＴＤＩ）、ジフェニルメタン−４，４'−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、ナフタレン−１，５−ジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３−ジメチル−４，４−ビフェニレンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、粗製ＴＤＩ、ポリメチレンポリフェニルジイソシアネート、粗製ＭＤＩ等の芳香族ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、フェニレンジイソシアネート等の芳香脂環族ジイソシアネート等、及びこれらの併用が挙げられる。
【００１１】
これらジイソシアネート化合物のうち、生成する水系セミカルバジド化合物を用いた皮膜の耐熱黄変性、耐候性等の点から脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネートが望ましい。また、本発明において、ポリイソシアネート反応物（ｃ）を製造するに用いる特定の非イオン性親水基を有する活性水素化合物（ｂ）は下記一般式（３）で表されるポリエチレングリコールモノアルキルエーテル類である。
【００１２】
【化５】

【００１５】
ポリイソシアネート反応物（ｃ）は、（ａ）と（ｂ）を２０℃〜１３０℃の温度で実質的に無水の条件下でウレタン化反応させることにより得られる。該ウレタンプレポリマーを製造する際に用いるポリイソシアネート化合物（ａ）のＮＣＯ基と非イオン系親水性基及び／またはイオン系（後にイオン系に転化し得るものを含む）親水性基を有する活性水素化合物（ｂ）中のＮＣＯ基と反応しうる活性水素基との当量比は１．１〜５００：１が好ましく、さらに好ましく２〜１００：１である。１．１：１未満であれば、後にセミカルバジド基に転換される量が非常に少なくなり、架橋剤として働かない、また５００：１より多くなると、生成物が水に分散あるいは溶解しなくなるため好ましくない。
【００１６】
ポリイソシアネート反応物（ｃ）の製造にあたり、必要であれば触媒を使用することができる。触媒の具体例としては、例えばジブチル錫ジラウレート、オクチル酸第一錫、オクチル酸鉛等の金属と有機及び無機酸の塩、及び有機金属誘導体；トリエチルアミン、トリエチレンジアミン等の有機３級アミン類；ジアザビシクロウンデセン系触媒等が挙げられる。
【００１７】
またポリイソシアネート反応物（ｃ）の製造は、無溶媒または溶媒中でできる。この溶媒としては、ＮＣＯ基に不活性であるか、または反応成分よりも活性の低いものが使用できる。具体的には、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒；ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド系溶媒；Ｎ−メチル−２−ピロリドン等のラクタム系溶媒；ジメチルスルホキシド等のスルホキシド系溶媒；酢酸エチル、セロソルブアセテート等のエステル系溶媒；ｔ−ブタノール、ジアセトンアルコール等のアルコール類；トルエンキシレン等の芳香族炭化水素系溶媒；ｎ−ヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶媒等やその併用が挙げられる。
【００１８】
本発明における水系セミカルバジド化合物は、ポリイソシアネート反応物（ｃ）をヒドラジン誘導体と反応させることによって得られる。
本発明に用いるヒドラジン誘導体としては、例えばヒドラジン及びその水和物；エチレン−１，２−ジヒドラジン、プロピレン−１，３−ジヒドラジン、ブチレン−１，４−ジヒドラジン等のジヒドラジン化合物；蓚酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、こはく酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、イタコン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、フタル酸ジヒドラジド等のジカルボン酸ジヒドラジド類；トリメリト酸トリヒドラジド等のトリカルボン酸トリヒドラジド類、一般式（４）で表される炭酸ジヒドラジド類、一般式（５）で表されるビスセミカルバジド類等、及びその併用が挙げられる。
【００１９】
【化６】

【００２０】
【化７】

【００２１】
ヒドラジン誘導体は、必要によりヒドラジド基あるいはヒドラジン基の少なくとも１部をあらかじめ下式（６）で表されるモノアルデヒドまたはモノケトン等と反応させ、ヒドラゾン基として封鎖して用いることもできる。
【００２２】
【化８】

【００２３】
ヒドラジン誘導体をヒドラゾン基として封鎖したものを用いる場合、生成するセミカルバジド基もモノアルデヒドまたはモノケトンで封鎖されたセミカルバゾン基となる。セミカルバゾン基をセミカルバジド基に変換することを考えると、モノアルデヒドまたはモノケトンは、取り扱い易く、３０〜２００℃の比較的低沸点（例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等）が好ましい。
【００２４】
本発明の水系セミカルバジド化合物の製造において、ポリイソシアネート反応物（ｃ）のＮＣＯ基とヒドラジン誘導体中の−ＮＨＮＨ₂基または−ＮＨＮＨ₂基に転化しうる基との当量比は１：２〜１００、好ましくは１：５〜８０、さらに好ましくは１：１０〜５０である。−ＮＨＮＨ₂ 基及び／または−ＮＨＮＨ₂ 基に転化しうる基との当量比が１：２未満である場合は、生成物が高分子量化し、粘度の上昇が著しく好ましくない、また１：１００より多くなると未反応のヒドラジン誘導体が多く残存し好ましくない。
【００２５】
また水系セミカルバジド化合物（Ａ）を製造後、余剰のヒドラジン誘導体は必要に応じ蒸留、抽出等で除去することができる。
本発明の水系セミカルバジド化合物（Ａ）の製造にあたり、必要であれば親水性ポリイソシアネート反応物（ｃ）の合成に用いることができる触媒を使用することができる。
【００２６】
また水系セミカルバジド組成物は、無溶媒または溶媒中で製造できる。溶媒としては、ＮＣＯ基に不活性であるか、または反応成分よりも活性の低いものが使用できる。具体的には、親水性ポリイソシアネート反応物（ｃ）の合成に用いることができる溶媒として例記したものが挙げられる。
それらの中で−ＮＣＯ基と−ＮＨＮＨ₂基の反応速度の制御の点から、該セミカルバジド化合物の製造にはケトン系溶媒の使用が好ましい。
【００２７】
溶媒は水系セミカルバジド化合物中に残存しても良いが、常圧あるいは減圧下で加熱し蒸留除去することもできる。
本発明によって得られる水系セミカルバジド化合物（Ａ）は、▲１▼適度な撹拌下、水系ポリイソシアネート反応物に水を添加する方法、▲２▼適度な撹拌下、水に水系ポリイソシアネート反応物を添加する方法等によって水に分散あるいは溶解させることができる。この際、必要により水系セミカルバジド化合物の分散性や分散安定性を補助する目的で界面活性剤を使用しても良い。使用される界面活性剤としては、例えば、高級脂肪酸、樹脂酸、酸性脂肪アルコール、硫酸エステル、スルフォン酸高級アルキル、スルフォン酸アルキルアリル、スルフォン化ひまし油、スルフォこはく酸エステル等に代表されるアニオン性界面活性剤あるいは、エチレンオキサイドと長鎖脂肪アルコールまたはフェノール類、リン酸類との公知の反応生成物に代表されるノニオン性界面活性剤、４級アンモニウム塩等を含有するカチオン性界面活性剤、（部分鹸化）ポリビニルアルコール等の高分子分散安定剤等やそれらの併用が挙げられる。
【００２８】
本発明では、このようにして得られた水系セミカルバジド化合物（Ａ）を水系ポリカルボニル化合物（Ｂ）及び／または水系ポリエポキシ化合物（Ｃ）に、その固形分重量比が（（Ｂ）＋（Ｃ））／（Ａ）＝１００／０．１〜５０／５０の範囲内で添加することにより低温硬化性と貯蔵安定性を兼ね備え、耐水性、耐汚染性、硬度等に優れた皮膜を得ることができる。
【００２９】
水系ポリカルボニル化合物（Ｂ）としては、例えばカルボニル基を含有する共重合体水分散液（あるいは水溶液）、特開平２−２３８０１５号公報に記載されているがごときヒドロキシアセトン等のカルボニル基のあるモノ及び／またはポリアルコールを原料とするカルボニル基含有ポリウレタン類、アセトアセチル化ポリビニルアルコール、アセトアセチル化ヒドロキシアルキルセルロース等、及びこれらの併用が挙げられる。
【００３０】
上記カルボニル基を含有する共重合体水分散液（あるいは水溶液）は、（イ）カルボニル基含有エチレン性不飽和単量体を０．１〜３０重量％、（ロ）単量体（イ）と共重合可能なエチレン性不飽和単量体を７０〜９９．９重量％含有する単量体混合物を、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法などによって共重合させることにより製造することができる。
【００３１】
単量体（イ）としては、ダイアセトンアクリルアミド、ダイアセトンメタクリルアミド、アクロレイン、ビニルメチルケトン、アセトアセトキシエチルメタクリレート、ホルミルスチロール等や、その併用が挙げられる。
単量体（ロ）としては、例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン類；ブタジエン等のジエン類；塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロオレフィン類；酢酸ビニル、ｎ−酪酸ビニル、安息香酸ビニル、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニル、２−エチルヘキサン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、ラウリン酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル類；酢酸イソプロペニル、プロピオン酸イソプロペニル等のカルボン酸イソプロペニルエステル類；エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテ、シクロヘキシルビニルエーテル等のビニルエーテル類；スチレン、ビニルトルエン等の芳香族ビニル化合物；酢酸アリル、安息香酸アリル等のアリルエステル類；アリルエチルエーテル、アリルグリシジルエーテル、アリルフェニルエーテル等のアリルエーテル類；ブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、４−（メタ）アクリロイルオキシ−２，２，６，６，−テトラメチルピペリジン、４−（メタ）アクリロイルオキシ−１，２，２，６，６，−ペンタメチルピペリジン、パーフルオロメチル（メタ）アクリレート、パーフルオロプロピル（メタ）アクリレート、パーフルオロプロピロメチル（メタ）アクリレート等のアクリル酸やメタクリル酸のエステル類；アクリル酸、メタクリル酸マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、アクリルニトリル等やそれらの併用が挙げられる。
【００３２】
水系ポリエポキシ化合物（Ｃ）としては、例えばエポキシ基を含有する共重合体水分散液（あるいは水溶液）やビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、環式脂肪族系エポキシ樹脂、グリシジルエステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン系エポキシ樹脂、ヒダントイン型エポキシ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレート等を水に分散させたもの、及びこれらの併用が挙げられる。
【００３３】
上記エポキシ基を含有する共重合体分散液（あるいは水溶液）は、（ハ）エポキシ基含有エチレン性不飽和単量体を０．１〜３０重量％、（ニ）単量体（ハ）と共重合可能なエチレン性不飽和単量体を７０〜９９．９重量％含有する単量体混合物を、溶媒の存在下または不存在下に重合開始源として重合開始剤や電離性放射線などを用い塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法などによって共重合させることにより製造することができる。
【００３４】
単量体（ハ）としては、グリシジル（メタ）アクリレート、グリシジルアリルエーテル、グリシジルビニルエーテル等や、その併用が挙げられる。
単量体（ニ）としては、前述した単量体（ロ）から単量体（ハ）を除いた単量体が例として挙げられる。
本発明によって得られる水系セミカルバジド化合物のうち、上記水系ポリカルボニル化合物（Ｂ）及び／または水系ポリエポキシ化合物（Ｃ）との混合によって生成する皮膜の硬度、耐薬品性、耐熱性等の点から好ましいものとしては、例えば１分子中にＮＣＯ基を３個以上有するポリイソシアネート化合物（ａ）として、例えば特開昭５５−３８３８０号公報等に記載されているがごときヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート型ポリイソシアネート、特開昭５７−７８４６０号公報に記載されているがごときイソホロンジイソシアネートとヘキサメチレンジイソシアネートとの共重合イソシアヌレート型ポリイソシアネート、特開昭５７−４７３２１号公報等に記載されているがごとき多官能アルコールで変性されたイソシアヌレート型ポリイソシアネート、特開昭６４−３３１１５号公報に記載されているがごとき低粘度イソシアヌレート型ポリイソシアネート、特願平６−１６６８８号公報に記載されているがごとき高分岐型イソシアヌレート型ポリイソシアネート等に代表される下記一般式（１）で表されるイソシアヌレート化合物を用いて製造した水系セミカルバジド化合物及び１分子中にＮＣＯ基を３個以上有するポリイソシアネート化合物（ａ）として、例えば特開昭５３−１０６７９７号公報、特開昭５５−１１４５２号公報等に記載されているがごときヘキサメチレンジイソシアネート系ビュレット型ポリイソシアネート、特開昭５９−９５２５９号公報に記載されているがごときイソホロンジイソシアネートとヘキサメチレンジイソシアネートとの共重合ビュレット型ポリイソシアネート等に代表される下式で表されるビュレット化合物を用いて製造した水系セミカルバジド化合物が好ましく用いられる。
【００３５】
【化９】

【００３６】
【化１０】

【００３７】
本発明の水系セミカルバジド化合物を水系ポリカルボニル化合物及び／または水系ポリエポキシ化合物に配合してなる被覆組成物は、必要により顔料、充填剤、分散剤、光安定剤、湿潤剤、増粘剤、レオロジーコントロール剤、消泡剤、可塑剤、造膜助剤、防錆剤等がそれぞれの目的に応じて選択、組み合わされて配合され、クリアーコート剤、トップコート剤、塗料、アンダーコート剤、布や紙の含浸剤、各種接着剤等として各種用途に利用することができる。
【００３８】
【実施例】
実施例中の部は重量部を意味する。
実施例中に用いられる各種測定の測定方法は、下記の通りである。
▲１▼赤外線吸収スペクトルは、ＪＡＳＣＯ ＦＴ／ＩＲ−５３００で測定した。
▲２▼フィルム強度は、テンシロン引張試験機（（株）オリエンテックＲＴＡ−１００）で、測定長：３００ｍｍ、引張速度：５０ｍｍ／分の条件で測定した。
▲３▼フィルムの耐溶剤性は、フィルムを２００メッシュの金網製の袋に入れた後、アセトン中に室温にて２４時間浸漬後、フィルム重量の保持率を、（アセトン浸漬後のフィルム重量）÷（アセトン浸漬前のフィルム重量）として求めた。
▲４▼フィルムの耐水性は、フィルムを水中に室温にて６日間浸漬後、フィルムの状態を目視にて観察し、フィルム吸水率を、（水浸漬後のフィルム重量）÷（水浸漬前のフィルム重量）として求めた。
▲６▼フィルムの湿潤強度保持率は、フィルムを水中に室温にて２４時間浸漬後破断強度を測定し、浸漬前の破断強 度に対する保持率を、（水浸漬後の破断強度）÷（水浸漬前の破断強度）として求めた。
【００３９】
水系ポリカルボニル化合物の製造例
還流冷却器、滴下槽、温度計および撹拌装置を有する反応器に、イオン交換水３００部、ペレックスＯＴＰ（花王（株）製、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムの４０％水溶液）２部、エマルゲン９５０（花王（株）製、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルの２５％水溶液）１部、ドデシルベンゼンスルホン酸Ｎａ１部を投入し、反応容器中の温度を８０℃に上げてから、次にメタクリル酸１１部、スチレン１９４部、アクリル酸ブチル２７５部、ダイアセトンアクリルアミド２０部、イオン交換水３３０部、エマルゲン９５０を５部、過硫酸アンモニウム１部の混合液を反応容器中へ滴下槽より３時間かけて流入させた。流入中は反応容器中の温度を８０℃に保った。流入終了後、反応容器中の温度を８５℃にして６時間保った。その後室温まで冷却し、２５％アンモニア水溶液を添加してｐＨを８に調整してから１００メッシュの金網で濾過し、固形分４２．８％、粒径１０５０Ａのカルボニル基含有共重合体水性エマルジョンを得た。
【００４０】
【実施例１】
還流冷却器、温度計および撹拌装置を有する反応器にメチルエチルケトン４７部、「デュラネートＴＰＡ」（旭化成工業（株）製、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート型オリゴマー（ＮＣＯ基含量２３．１ｗｔ％））３７部、「ユニオックスＭ１０００」（日本油脂（株）製、水酸基価５６．９のポリエチレングリコールモノメチルエーテル）１０部、触媒としてジブチル錫ジラウレート０．００１４部を入れ８０℃にて４時間撹拌し親水性ポリイソシアナート反応物を得た。次に還流冷却器、温度計および撹拌装置を有する反応器に入れたメチルエチルケトン１０６３部にヒドラジン１水和物１８８部を撹拌しながら３０分かけて室温で添加した後、更に１時間撹拌した。この反応液に先に得られた親水性ポリイソシアナート反応物を４０℃にて撹拌しながら１時間かけて添加し、更に４０℃にて４時間撹拌した。その後４０３１部の水を３０分かけて４０℃で添加しさらに３０分撹拌を続けた。得られた反応液中のメチルエチルケトン、ヒドラジン、メチルエチルケトンとヒドラジンの反応物、水等を加熱減圧下に留去することにより固形分４．５％、粒径２１６０Ａのイソシアヌレート構造を有するポリセミカルバジド化合物エマルジョンを得た。
【００４１】
このものの赤外線吸収スペクトルを図１に示す。
【００４２】
【実施例２】
還流冷却器、温度計および撹拌装置を有する反応器にアセトン２３部、「デュラネートＶ３０００」（旭化成工業（株）製、ヘキサメチレンジイソシアネートとイソホロンジイソシアナートのコビュレット型オリゴマー（ＮＣＯ基含量１５．６ｗｔ％、７５．４％酢酸エチル溶液））２３部、「ユニオックスＭ１０００」（日本油脂（株）製、水酸基価５６．９のポリエチレングリコールモノメチルエーテル）１０部、触媒としてジブチル錫ジラウレート０．００１部を入れ６０℃にて４時間反応し親水性ポリイソシアナート反応物を得た。次に還流冷却器、温度計および撹拌装置を有する反応器に入れたアセトン４２１部にヒドラジン１水和物７４部を撹拌しながら３０分かけて室温で添加した後更に１時間撹拌した。この反応液に先に得られた親水性ポリイソシアナート反応物を４０℃にて撹拌しながら１時間かけて添加しその後更に４０℃にて４時間撹拌した。その後１１８３部の水を３０分かけて４０℃で添加しさらに３０分撹拌を続けた。得られた反応液中のアセトン、酢酸エチル、ヒドラジン、アセトンとヒドラジンの反応物、水等を加熱減圧下に留去することにより固形分１３．１％のビュレット構造を有するポリセミカルバジド化合物水溶液を得た。
【００４３】
このものの赤外線吸収スペクトルを図２に示す。
【００４４】
【実施例３】
実施例２の「ユニオックスＭ１０００」の量を２０部にかえた他は実施例２と同様の方法で固形分９．７％のビュレット構造を有するポリセミカルバジド化合物水溶液を得た。
【００４５】
【参考実施例４】
製造例で合成したカルボニル基含有共重合体水性エマルジョン１００部に実施例１で得たポリセミカルバジド化合物エマルジョン４６．８部を添加し混合した水性被覆組成物をガラス板上にて室温で１日間成膜し、さらに５０℃で３０時間真空乾燥して透明で平滑なフィルムを得た。
【００４６】
このフィルムの物性を測定した。結果を表１に示す。
【００４７】
【参考実施例５】
実施例１で得たポリセミカルバジド化合物エマルジョンを実施例２で得たポリセミカルバジド化合物エマルジョン３１．３部に代える他は実施例４と同様の方法で配合し、成膜乾燥してフィルムを得た。このフィルムの物性を測定した。結果を表１に示す。
【００４８】
【参考実施例６】
実施例１で得たポリセミカルバジド化合物エマルジョンを実施例３で得たポリセミカルバジド化合物水溶液２０部に代える他は実施例４と同様の方法で配合し、成膜乾燥してフィルムを得た。このフィルムの物性を測定した。結果を表１に示す。
【００４９】
【参考比較例１】
製造例で合成したカルボニル基含有共重合体水性エマルジョン単独で、実施例４と同様の方法で配合し、成膜乾燥してフィルムを得た。このフィルムの物性を測定した。結果を表１に示す。
【００５０】
【参考比較例２】
実施例１で得たポリセミカルバジド化合物エマルジョンをアジピン酸ジヒドラジド（日本ヒドラジン工業（株）製）の５％水溶液１３．３部に代える他は実施例４と同様の方法で配合し、成膜乾燥してフィルムを得た。このフィルムの物性を測定した。結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】

【００５２】
【発明の効果】
本発明による水系セミカルバジド組成物を用いた被覆組成物は架橋密度が高く強靭で耐水性、耐薬品性、耐熱性等に優れた皮膜を比較的低温で得られる。
従って、本発明により、クリアーコート剤、トップコート剤、塗料、アンダーコート剤、布や紙の含浸剤、各種接着剤等として各種用途に利用することができる優れた被覆組成物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化合物の１例の赤外線吸収スペクトル図である。
【図２】別の例の赤外線吸収スペクトル図である。
【図３】別の例の赤外線吸収スペクトル図である。[0001]
[Industrial application fields]
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is a method for producing an aqueous semicarbazide compound, and can be used in various applications as a clear coat agent, a top coat agent, a paint, an undercoat agent, a cloth or paper impregnating agent, an adhesive, and the like using the same. It relates to a coating composition.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in the coating field, aqueous emulsions have attracted attention as a conversion material from organic solvent-based to water-based, but still have sufficient physical properties in terms of water resistance, stain resistance, hardness, etc. compared to organic solvent-based coating agents. Not shown.
In order to improve these physical properties, it is a common practice to form a crosslinked coating film by introducing a functional group into an aqueous emulsion.
[0003]
As the aqueous emulsion for forming the crosslinked coating film, there is a great demand for a one-component room-temperature curing type from the viewpoint of workability, workability, and the like, and in recent years, a hydrazone crosslinking aqueous solution utilizing a dehydration condensation reaction of a carbonyl group and a hydrazide group has been demanded. Emulsions are attracting attention. For example, Japanese Patent Publication No. Sho 46-20053, Japanese Patent Publication No. 57-3850, Japanese Patent Publication No. 57-3857, Japanese Patent Publication No. 58-96643, Japanese Patent Publication No. Hei 4-249487, etc. By adding a polyfunctional carboxylic acid hydrazide compound as a curing agent to a polymer aqueous dispersion, a coating composition that combines low-temperature curability and storage stability and is excellent in hardness, stain resistance, etc. has been proposed. .
[0004]
However, the polyfunctional carboxylic acid hydrazide compound used as a curing agent in this method is not preferable in terms of safety and health because toxic free hydrazine is produced by hydrolysis during storage.
Moreover, it is difficult to control hydrophilicity of the polyfunctional carboxylic acid hydrazide compound. That is, when a highly hydrophilic compound such as adipic acid dihydrazide is used as the curing agent, the water resistance of the resulting coating film is very poor. Conversely, compounds with low hydrophilicity such as sebacic acid dihydrazide are difficult to use as curing agents in aqueous emulsions.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a coating composition having both low-temperature curability and storage stability and capable of obtaining a film excellent in water resistance, stain resistance, hardness and the like.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  That is, the present invention provides a polyisocyanate compound (a) having 3 or more NCO groups in one molecule,Consists of polyethylene glycol monoalkyl ethers represented by the following general formula (3)A hydrazine derivative is reacted with a polyisocyanate reactant (c) derived from an active hydrogen compound (b) having a nonionic hydrophilic group.It is characterized byThis is a method for producing an aqueous semicarbazide compound (A).
[Formula 4]

[0007]
Further, the polyisocyanate reaction product (c) and the hydrazine derivative are converted into a ketone solvent, and the —NCO group in (c) and —NHNH in the hydrazine derivative.₂Group and / or -NHNH₂A method for producing an aqueous semicarbazide compound (A) in which an equivalent ratio with a group that can be converted into a group is 1: 2 to 100 is preferable. -NHNH₂Group and / or -NHNH₂When the equivalent ratio with the group that can be converted into a group is less than 1: 2, the product has a high molecular weight and the increase in viscosity is extremely unfavorable, and when it exceeds 1: 100, there are many unreacted hydrazine derivatives. It remains and is not preferred.
[0008]
It consists of an aqueous semicarbazide compound (A) and an aqueous polycarbonyl compound (B) and / or an aqueous polyepoxy compound (C), and the solid content weight ratio thereof is ((B) + (C)) / (A) = 100 / It is a coating composition characterized by being 0.1 to 10/90. A case where ((B) + (C)) / (A) is less than 100 / 0.1 is not preferable because the crosslink density becomes low and the hardening of the crosslink does not appear.
[0009]
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the present invention, examples of the polyisocyanate compound (a) having 3 or more NCO groups in one molecule used for synthesizing the polyisocyanate reactant (c) include diisocyanate compounds such as burette bonds, urea bonds, and isocyanurates. Examples thereof include polyisocyanate compounds oligomerized by bonds, urethane bonds, allophanate bonds, uretdione bonds, and the like, and 1,8-diisocyanato-4-isocyanatomethyloctane and combinations thereof.
[0010]
Examples of the diisocyanate compound include aliphatic diisocyanates such as hexamethylene diisocyanate (HDI); 4,4′-methylenebiscyclohexyl diisocyanate (hydrogenated MDI), isophorone diisocyanate (IPDI), dimethylcyclohexane diisocyanate (hydrogenated XDI), and the like. 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate and mixtures thereof (TDI), diphenylmethane-4,4′-diisocyanate (MDI), naphthalene-1,5-diisocyanate (NDI) Aromatic diisocyanates such as 3,3-dimethyl-4,4-biphenylene diisocyanate (TODI), crude TDI, polymethylene polyphenyl diisocyanate, crude MDI, xylylene Isocyanate (XDI), aromatic alicyclic diisocyanates such as phenylene diisocyanate, etc., and combination thereof.
[0011]
  Of these diisocyanate compounds, aliphatic diisocyanates and alicyclic diisocyanates are desirable from the viewpoint of heat-resistant yellowing and weather resistance of the film using the aqueous semicarbazide compound to be produced. Moreover, in this invention, it uses for manufacturing a polyisocyanate reactant (c).specificNonionic hydrophilicGroupActive hydrogen compound (b)Is belowPolyethylene glycol monoalkyl ethers represented by the general formula (3)It is.
[0012]
[Chemical formula 5]

[0015]
The polyisocyanate reactant (c) is obtained by subjecting (a) and (b) to a urethanization reaction at a temperature of 20 ° C. to 130 ° C. under substantially anhydrous conditions. Active hydrogen having an NCO group and a nonionic hydrophilic group and / or an ionic (including those that can be converted to an ionic system) hydrophilic group of the polyisocyanate compound (a) used in producing the urethane prepolymer The equivalent ratio of the active hydrogen group capable of reacting with the NCO group in the compound (b) is preferably 1.1 to 500: 1, more preferably 2 to 100: 1. If it is less than 1.1: 1, the amount that is subsequently converted to a semicarbazide group becomes very small and does not act as a crosslinking agent, and if it exceeds 500: 1, the product is not dispersed or dissolved in water, which is preferable. Absent.
[0016]
In producing the polyisocyanate reactant (c), a catalyst can be used if necessary. Specific examples of the catalyst include salts of metals and organic and inorganic acids such as dibutyltin dilaurate, stannous octylate and lead octylate, and organic metal derivatives; organic tertiary amines such as triethylamine and triethylenediamine; Examples include a zabicycloundecene catalyst.
[0017]
The polyisocyanate reactant (c) can be produced without a solvent or in a solvent. As this solvent, a solvent which is inert to the NCO group or is less active than the reaction components can be used. Specifically, ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone; ether solvents such as dioxane, tetrahydrofuran and diethylene glycol dimethyl ether; amide solvents such as dimethylformamide and dimethylacetamide; N-methyl-2-pyrrolidone Lactam solvents such as dimethyl sulfoxide; ester solvents such as ethyl acetate and cellosolve acetate; alcohols such as t-butanol and diacetone alcohol; aromatic hydrocarbon solvents such as toluene xylene; n- Examples thereof include aliphatic hydrocarbon solvents such as hexane and combinations thereof.
[0018]
The aqueous semicarbazide compound in the present invention can be obtained by reacting the polyisocyanate reactant (c) with a hydrazine derivative.
Examples of the hydrazine derivatives used in the present invention include hydrazine and hydrates thereof; dihydrazine compounds such as ethylene-1,2-dihydrazine, propylene-1,3-dihydrazine, butylene-1,4-dihydrazine; Dihydrazide, malonic acid dihydrazide, succinic acid dihydrazide, glutaric acid dihydrazide, adipic acid dihydrazide, sebacic acid dihydrazide, maleic acid dihydrazide, fumaric acid dihydrazide, itaconic acid dihydrazide, isophthalic acid dihydrazide, etc. Examples thereof include tricarboxylic acid trihydrazides such as trihydrazide, carbonic acid dihydrazides represented by general formula (4), bissemicarbazides represented by general formula (5), and combinations thereof.
[0019]
[Chemical 6]

[0020]
[Chemical 7]

[0021]
If necessary, the hydrazine derivative can be used by reacting at least part of the hydrazide group or hydrazine group with a monoaldehyde or monoketone represented by the following formula (6) in advance and blocking it as a hydrazone group.
[0022]
[Chemical 8]

[0023]
When a hydrazine derivative blocked with a hydrazone group is used, the resulting semicarbazide group is also a semicarbazone group blocked with a monoaldehyde or monoketone. Considering the conversion of a semicarbazone group into a semicarbazide group, monoaldehydes or monoketones are easy to handle and preferably have a relatively low boiling point of 30 to 200 ° C. (for example, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, etc.).
[0024]
In the production of the aqueous semicarbazide compound of the present invention, the NCO group of the polyisocyanate reactant (c) and —NHNH in the hydrazine derivative₂Group or -NHNH₂The equivalent ratio with the group that can be converted into a group is 1: 2 to 100, preferably 1: 5 to 80, more preferably 1:10 to 50. -NHNH₂Group and / or -NHNH₂When the equivalent ratio with the group that can be converted into a group is less than 1: 2, the product has a high molecular weight and the increase in viscosity is extremely unfavorable, and when it exceeds 1: 100, many unreacted hydrazine derivatives remain. It is not preferable.
[0025]
Further, after the aqueous semicarbazide compound (A) is produced, the excess hydrazine derivative can be removed by distillation, extraction or the like, if necessary.
In the production of the water-based semicarbazide compound (A) of the present invention, a catalyst that can be used for the synthesis of the hydrophilic polyisocyanate reactant (c) can be used if necessary.
[0026]
The aqueous semicarbazide composition can be produced without a solvent or in a solvent. As the solvent, a solvent which is inert to the NCO group or is less active than the reaction components can be used. Specifically, what was mentioned as a solvent which can be used for the synthesis | combination of hydrophilic polyisocyanate reactant (c) is mentioned.
Among them -NCO group and -NHNH₂From the viewpoint of controlling the reaction rate of the group, it is preferable to use a ketone solvent for the production of the semicarbazide compound.
[0027]
The solvent may remain in the water-based semicarbazide compound, but may be distilled off by heating at normal pressure or reduced pressure.
The water-based semicarbazide compound (A) obtained by the present invention comprises: (1) a method of adding water to the water-based polyisocyanate reactant under moderate stirring, and (2) water-based polyisocyanate reactant to the water under moderate stirring. It can be dispersed or dissolved in water by a method such as In this case, a surfactant may be used for the purpose of assisting the dispersibility and dispersion stability of the aqueous semicarbazide compound as necessary. Examples of the surfactant used include anionic interfaces typified by higher fatty acids, resin acids, acidic fatty alcohols, sulfate esters, higher alkyl sulfonates, alkyl allyl sulfonates, sulfonated castor oil, sulfosuccinate esters, and the like. An active agent, or a cationic surfactant containing a nonionic surfactant, a quaternary ammonium salt, or the like represented by a known reaction product of ethylene oxide and a long-chain fatty alcohol or phenol, or phosphoric acid, (partially (Saponification) Polymer dispersion stabilizers such as polyvinyl alcohol, and combinations thereof.
[0028]
In the present invention, the aqueous semicarbazide compound (A) thus obtained is converted into an aqueous polycarbonyl compound (B) and / or an aqueous polyepoxy compound (C) with a solid content weight ratio of ((B) + (C )) / (A) = By adding within the range of 100 / 0.1 to 50/50, a film having both low temperature curability and storage stability and excellent water resistance, stain resistance, hardness, etc. is obtained. Can do.
[0029]
Examples of the water-based polycarbonyl compound (B) include a copolymer aqueous dispersion (or an aqueous solution) containing a carbonyl group, and those having a carbonyl group such as hydroxyacetone as described in JP-A-2-238015. And / or carbonyl group-containing polyurethanes derived from polyalcohol, acetoacetylated polyvinyl alcohol, acetoacetylated hydroxyalkyl cellulose, and the like, and combinations thereof.
[0030]
The copolymer aqueous dispersion (or aqueous solution) containing the carbonyl group is (i) 0.1 to 30% by weight of the carbonyl group-containing ethylenically unsaturated monomer, (b) the monomer (a) and It can be produced by copolymerizing a monomer mixture containing 70 to 99.9% by weight of a copolymerizable ethylenically unsaturated monomer by suspension polymerization, emulsion polymerization, solution polymerization or the like. it can.
[0031]
Examples of the monomer (A) include diacetone acrylamide, diacetone methacrylamide, acrolein, vinyl methyl ketone, acetoacetoxyethyl methacrylate, formylstyrol, and combinations thereof.
Examples of the monomer (b) include olefins such as ethylene, propylene, and isobutylene; dienes such as butadiene; haloolefins such as vinyl chloride and vinylidene chloride; vinyl acetate, vinyl n-butyrate, vinyl benzoate, p -Carboxylic acid vinyl esters such as vinyl t-butylbenzoate, vinyl pivalate, vinyl 2-ethylhexanoate, vinyl versatate and vinyl laurate; isopropenyl esters of carboxylic acid such as isopropenyl acetate and isopropenyl propionate Vinyl ethers such as ethyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether and cyclohexyl vinyl ether; aromatic vinyl compounds such as styrene and vinyl toluene; allyl esters such as allyl acetate and allyl benzoate; allyl ethyl ether and allyl glycidyl ether Allyl ethers such as allyl phenyl ether; butyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, Glycidyl (meth) acrylate, γ- (meth) acryloyloxypropyltrimethoxysilane, 4- (meth) acryloyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 4- (meth) acryloyloxy-1,2 , 2,6,6-pentamethylpiperidine, esters of acrylic acid or methacrylic acid such as perfluoromethyl (meth) acrylate, perfluoropropyl (meth) acrylate, perfluoropropylmethyl (meth) acrylate; Examples thereof include crylic acid, maleic acid methacrylate, fumaric acid, itaconic acid, crotonic acid, acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, and acrylonitrile.
[0032]
Examples of the water-based polyepoxy compound (C) include an aqueous copolymer dispersion (or aqueous solution) containing an epoxy group, a bisphenol A type epoxy resin, a bisphenol F type epoxy resin, a cyclic aliphatic epoxy resin, and a glycidyl ester type. An epoxy resin, a glycidylamine epoxy resin, a hydantoin type epoxy resin, triglycidyl isocyanurate or the like dispersed in water, or a combination thereof can be mentioned.
[0033]
The above-mentioned copolymer dispersion (or aqueous solution) containing an epoxy group comprises (c) 0.1 to 30% by weight of an epoxy group-containing ethylenically unsaturated monomer and (d) a monomer (c). A monomer mixture containing 70 to 99.9% by weight of a polymerizable ethylenically unsaturated monomer is used as a polymerization initiator in the presence or absence of a solvent, using a polymerization initiator or ionizing radiation as a lump. It can be produced by copolymerization by a polymerization method, suspension polymerization method, emulsion polymerization method, solution polymerization method or the like.
[0034]
Examples of the monomer (c) include glycidyl (meth) acrylate, glycidyl allyl ether, glycidyl vinyl ether, and the combination thereof.
Examples of the monomer (d) include monomers obtained by removing the monomer (c) from the monomer (b) described above.
Among the water-based semicarbazide compounds obtained by the present invention, it is preferable from the viewpoints of hardness, chemical resistance, heat resistance, etc. of the film formed by mixing with the water-based polycarbonyl compound (B) and / or water-based polyepoxy compound (C). For example, the polyisocyanate compound (a) having 3 or more NCO groups in one molecule is described in, for example, JP-A-55-38380, etc., but isocyanurate type polyisocyanate of hexamethylene diisocyanate. A polyisocyanate of isocyanurate type polyisocyanate copolymerized with isophorone diisocyanate and hexamethylene diisocyanate as described in JP-A-57-78460, polyfunctional as described in JP-A-57-47321, etc. ISOSH modified with alcohol Low viscosity isocyanurate type polyisocyanate as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-33115, and highly branched type isocyanurate type polymer as described in Japanese Patent Application No. 6-16688. As an aqueous semicarbazide compound produced using an isocyanurate compound represented by the following general formula (1) typified by isocyanate and the like and a polyisocyanate compound (a) having 3 or more NCO groups in one molecule, for example, Hexamethylene diisocyanate burette type polyisocyanate as described in JP-A-53-106797, JP-A-55-11452, etc., and isophorone diisocyanate as described in JP-A-59-95259 Hexamethylene diisocyanate Aqueous semicarbazide compound prepared by using a burette compound represented by the following formula represented by copolymerization biuret type polyisocyanate of preferably used.
[0035]
[Chemical 9]

[0036]
Embedded image

[0037]
A coating composition comprising the water-based semicarbazide compound of the present invention blended with a water-based polycarbonyl compound and / or a water-based polyepoxy compound may be a pigment, a filler, a dispersant, a light stabilizer, a wetting agent, a thickener, Control agents, antifoaming agents, plasticizers, film-forming aids, rust-preventing agents, etc. are selected and combined according to their respective purposes, and clear coating agents, topcoat agents, paints, undercoat agents, fabrics, etc. It can be used for various applications as a paper impregnating agent, various adhesives, and the like.
[0038]
【Example】
The part in an Example means a weight part.
The measurement methods for various measurements used in the examples are as follows.
(1) The infrared absorption spectrum was measured with JASCO FT / IR-5300.
(2) The film strength was measured with a Tensilon tensile tester (Orientec RTA-100, Inc.) under the conditions of measuring length: 300 mm and tensile speed: 50 mm / min.
(3) The solvent resistance of the film is determined by putting the film in a 200-mesh wire mesh bag and immersing it in acetone at room temperature for 24 hours. ÷ (film weight before immersion in acetone).
(4) The water resistance of the film is determined by immersing the film in water at room temperature for 6 days, and visually observing the state of the film, and the film water absorption is calculated as follows: (film weight after water immersion) / (before water immersion) Film weight).
(6) The wet strength retention rate of the film was measured by measuring the breaking strength after immersing the film in water at room temperature for 24 hours, and the retention rate with respect to the breaking strength before immersion was calculated as (breaking strength after water immersion) / (water It calculated | required as breaking strength before immersion).
[0039]
Production examples of water-based polycarbonyl compounds
In a reactor having a reflux condenser, a dropping tank, a thermometer, and a stirring device, 300 parts of ion-exchanged water, 2 parts of Perex OTP (manufactured by Kao Corporation, 40% aqueous solution of sodium dioctylsulfosuccinate), Emulgen 950 (Kao ( Co., Ltd., 25 parts aqueous solution of polyoxyethylene nonylphenyl ether) and 1 part of sodium dodecylbenzene sulfonate were added, the temperature in the reaction vessel was raised to 80 ° C., then 11 parts of methacrylic acid and styrene 194 Part mixture, 275 parts of butyl acrylate, 20 parts of diacetone acrylamide, 330 parts of ion-exchanged water, 5 parts of Emulgen 950, and 1 part of ammonium persulfate were allowed to flow into the reaction vessel from the dropping tank over 3 hours. During the inflow, the temperature in the reaction vessel was kept at 80 ° C. After the end of the inflow, the temperature in the reaction vessel was kept at 85 ° C. for 6 hours. Thereafter, it is cooled to room temperature, adjusted to pH 8 by adding a 25% aqueous ammonia solution, filtered through a 100 mesh wire net, and a carbonyl group-containing copolymer aqueous emulsion having a solid content of 42.8% and a particle size of 1050 A is obtained. Obtained.
[0040]
[Example 1]
In a reactor having a reflux condenser, a thermometer and a stirrer, 47 parts of methyl ethyl ketone, 37 parts of “Duranate TPA” (Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd., isocyanurate type oligomer of hexamethylene diisocyanate (NCO group content 23.1 wt%)) 37 parts 10 parts of “Uniox M1000” (manufactured by NOF Corporation, polyethylene glycol monomethyl ether having a hydroxyl value of 56.9) and 0.0014 part of dibutyltin dilaurate as a catalyst were added and stirred for 4 hours at 80 ° C. An isocyanate reactant was obtained. Next, 188 parts of hydrazine monohydrate was added to 1063 parts of methyl ethyl ketone in a reactor equipped with a reflux condenser, a thermometer, and a stirring device at room temperature over 30 minutes, followed by further stirring for 1 hour. The hydrophilic polyisocyanate reaction product obtained previously was added to this reaction solution over 1 hour while stirring at 40 ° C., and further stirred at 40 ° C. for 4 hours. Then 4031 parts of water were added at 40 ° C. over 30 minutes and stirring was continued for another 30 minutes. A polysemicarbazide compound emulsion having an isocyanurate structure with a solid content of 4.5% and a particle size of 2160A is obtained by distilling off methyl ethyl ketone, hydrazine, a reaction product of methyl ethyl ketone and hydrazine, water and the like in the obtained reaction liquid under heating and reduced pressure. Got.
[0041]
The infrared absorption spectrum of this product is shown in FIG.
[0042]
[Example 2]
  A reactor having a reflux condenser, a thermometer and a stirrer was charged with 23 parts of acetone, “Duranate V3000” (manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd., a cobulette oligomer of hexamethylene diisocyanate and isophorone diisocyanate (NCO group content 15.6 wt% , 75.4% ethyl acetate solution))) 23 parts, "Uniox M1000" (manufactured by NOF Corporation, hydroxyl value 56.9)Polyethylene glycol monomethyl ether10 parts and 0.001 part of dibutyltin dilaurate as a catalyst were added and reacted at 60 ° C. for 4 hours to obtain a hydrophilic polyisocyanate reactant. Next, 74 parts of hydrazine monohydrate was added to 421 parts of acetone in a reactor equipped with a reflux condenser, a thermometer and a stirring device at room temperature over 30 minutes with stirring, followed by further stirring for 1 hour. The previously obtained hydrophilic polyisocyanate reactant was added to the reaction solution over 1 hour while stirring at 40 ° C., and then further stirred at 40 ° C. for 4 hours. Then 1183 parts of water was added at 40 ° C. over 30 minutes and stirring was continued for another 30 minutes. Acetone, ethyl acetate, hydrazine, a reaction product of acetone and hydrazine, water and the like in the obtained reaction solution are distilled off under reduced pressure by heating to obtain a polysemicarbazide compound aqueous solution having a burette structure with a solid content of 13.1%. It was.
[0043]
The infrared absorption spectrum of this product is shown in FIG.
[0044]
[Example 3]
A polysemicarbazide compound aqueous solution having a burette structure with a solid content of 9.7% was obtained in the same manner as in Example 2 except that the amount of “Uniox M1000” in Example 2 was changed to 20 parts.
[0045]
[referenceExample 4
  The aqueous coating composition obtained by adding 46.8 parts of the polysemicarbazide compound emulsion obtained in Example 1 to 100 parts of the aqueous carbonyl group-containing copolymer emulsion synthesized in the production example and mixing the mixture on a glass plate at room temperature for 1 day was formed. The film was further dried under vacuum at 50 ° C. for 30 hours to obtain a transparent and smooth film.
[0046]
The physical properties of this film were measured. The results are shown in Table 1.
[0047]
[referenceExample 5
  A film was obtained by blending in the same manner as in Example 4 except that the polysemicarbazide compound emulsion obtained in Example 1 was replaced with 31.3 parts of the polysemicarbazide compound emulsion obtained in Example 2, and film-dried. The physical properties of this film were measured. The results are shown in Table 1.
[0048]
[referenceExample 6
  A film was obtained by blending in the same manner as in Example 4 except that the polysemicarbazide compound emulsion obtained in Example 1 was replaced with 20 parts of the polysemicarbazide compound aqueous solution obtained in Example 3, and film-dried. The physical properties of this film were measured. The results are shown in Table 1.
[0049]
[referenceComparative Example 1
  A carbonyl group-containing copolymer aqueous emulsion synthesized in the production example alone was blended in the same manner as in Example 4, and film-dried to obtain a film. The physical properties of this film were measured. The results are shown in Table 1.
[0050]
[referenceComparative Example 2]
  The polysemicarbazide compound emulsion obtained in Example 1 was blended in the same manner as in Example 4 except that it was replaced with 13.3 parts of a 5% aqueous solution of adipic acid dihydrazide (manufactured by Nippon Hydrazine Kogyo Co., Ltd.) and dried in a film. To obtain a film. The physical properties of this film were measured. The results are shown in Table 1.
[0051]
[Table 1]

[0052]
【The invention's effect】
The coating composition using the water-based semicarbazide composition according to the present invention can provide a film having a high crosslink density and toughness and excellent water resistance, chemical resistance, heat resistance and the like at a relatively low temperature.
Therefore, the present invention provides an excellent coating composition that can be used in various applications as a clear coat agent, a top coat agent, a paint, an undercoat agent, a cloth or paper impregnating agent, various adhesives, and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an infrared absorption spectrum of one example of the compound of the present invention.
FIG. 2 is an infrared absorption spectrum diagram of another example.
FIG. 3 is an infrared absorption spectrum diagram of another example.

Claims (4)

An active hydrogen compound (b) having a nonionic hydrophilic group comprising a polyisocyanate compound (a) having 3 or more NCO groups in one molecule and a polyethylene glycol monoalkyl ether represented by the following general formula (3) The method for producing an aqueous semicarbazide compound (A), comprising reacting a hydrazine derivative with a polyisocyanate reactant (c) derived from

Polyisocyanate reaction (c) with hydrazine derivatives, ketones solvent, and a group capable of being converted into ₂ groups and / or -NHNH ₂ group -NHNH of -NCO in groups with a hydrazine derivative (c) the equivalent ratio The method for producing an aqueous semicarbazide compound (A) according to claim 1 , wherein the reaction is performed at 1: 2 to 100. The method for producing an aqueous semicarbazide compound (A) according to claim 1 , wherein the polyisocyanate compound (a) having three or more NCO groups in one molecule is represented by the following general formula (1).

The method for producing an aqueous semicarbazide compound (A) according to claim 1 , wherein the polyisocyanate compound (a) having 3 or more NCO groups in one molecule is represented by the following general formula (2).

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