JP3898835B2 - コンクリート製の成形板による壁体の構築方法 - Google Patents
コンクリート製の成形板による壁体の構築方法 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、裏面の上下左右所定の位置から上下に開放したフックが突出する、大きさが一定のコンクリート製の成形板を、上下方向に複数段、下段の列の成形板に対して上段の列の成形板を横にずらし、上下に合致した各下段の列の成形板の上のフックと、各上段の列の成形板の下のフックとに上下方向の結合板を嵌めて結合することにより多数の成形板を立て並べ、この立て並べた成形板でコンクリート、土砂、砂利等の充填材料を充填する対立した型枠の少なくとも片側を構成し、充填した充填材料で構築された壁体を立て並べた成形板で外装するコンクリート製の成形板による壁体の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記したようなコンクリート、土砂、砂利等の充填材料を充填する対立した型枠の片側、又は両側、つまり少なくとも片側を立て並べたコンクリートの成形板で構成するコンクリート製の成形板による壁体の構築方法は、本特許出願人が提案した特公昭６２−４４９６号、特公昭６３−１５４１０号公報などにより公知であって、例えば図８に示すように、大きさが一定で、横幅の１／４宛内側に寄った裏面の上下所定の位置からＵ形、Ｖ形などの上下に開放した四つのフック２が突出する矩形のコンクリート製の成形板１を上下方向に複数段、下段の列の成形板（１ａ）に対して上段の列の成形板（１ｂ）を横幅の１／２宛ずらし、上下方向に位置が揃った各下段の列の成形板の上のフック（２ａ）に該成形板の裏面に摺接する結合板３の下半部を差込んで立てると共に、各上段の列の成形板の下のフック（２ｂ）を、該成形板の裏面を結合板に摺接させながら上記結合板の上半部に嵌めて上下方向の結合板３により結合して成形板を立て並べ、この立て並べた成形板を型枠の片側とし、各結合板に一端を取付けたセパレータ４の他端部を、例えば立て並べた成形板と対立するベニア合板などの大形の型枠板５にＰコーン、ナット、フォームタイ（登録商標）などで連結して対立した型枠を構成し、立て並べた複数段の成形板と型枠板との間に生コンクリートＣを充填し、立て並べた成形板と固化したコンクリートとを一体化し、立て並べた成形板により表面が装飾された壁体を構築するのである。又、型枠の両側を成形板で構成するには、成形板を背中合わせに立て並べ、一方の成形板を立て並べている結合板と、もう一方の成形板を立て並べている結合板をセパレータで連結し、立て並べた両側の成形板の間に生コンクリートを充填するのである。
こうして構築された壁体の表面を装飾する上下方向に複数段の成形板の上段の列の成形板同士の隣接した立て目地と、下段の列の成形板同士の隣接した立て目地とは、成形板の横幅の１／２宛くい違った破れ目地になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この型枠の側端部で、型枠として破れ目地を形成する上下の段の成形板は横幅の１／２ずれているので、例えば図９に示すように奇数段の列の成形板の側縁に対し、偶数段の列の成形板の側縁は成形板の横幅の１／２だけ内側に位置して空間が生じ、充填材料がその空間から外に洩れる。これを防止するため、従来は図９に示すように、成形板の横幅の１／２の半端板６を成形板１とは別に成形し、型枠の側端部では成形板１と半端板６を上下に交互に立てゝ生じる空間を半端板で塞ぐことにより上段の列の成形板の側縁と、下段の列の成形板の側縁を垂直に揃えていた。しかし、この半端板は、下段の成形板の上のフックと、上段の成形板の下のフックとを結合板３によって結合するフック７を裏面の中央上下に有するだけであるため、結合状態で結合板３を軸にして破線で示すように回動可能である。従って、生コンクリートの打設時の衝撃その他で実線の正規の状態から破線の状態に回動することがあるので、回動したときは正規の状態に戻す必要があり、施工に手数がかゝる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、半端板を成形して使用せずに、壁体の側端部で型枠としての上段と下段の成形板の側縁を垂直に揃えることができるようにしたもので、大きさが一定で、裏面の上下左右所定の位置から上下に開放したフックが突出するコンクリート製の成形板を、上下方向に複数段、下段の列の成形板に対して上段の列の成形板を横にずらし、上下に合致した各下段の列の成形板の上のフックと、各上段の列の成形板の下のフックとに上下方向の結合板を嵌めて結合することにより多数の成形板を立て並べ、この立て並べた成形板でコンクリート、土砂、砂利等の充填材料を充填する対立した型枠の少なくとも片側を構成するコンクリート製の成形板による壁体の構築方法において、上記成形板の側面に、上下の段の成形板の横ずれに対応した形及び大きさを有し、裏面の上下所定の位置からも上下に開放したフックが突出する横ずれ吸収用の半端板が一体に隣接した半端板付き成形板を成形し、型枠の側端部では成形板と、半端板を型枠の端部に向けた半端板付き成形板とを上下方向に交互に立てゝ結合することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１〜５、及び図６，７はこの発明の構築方法の概略を示すもので、図１（Ａ）、図２及び図６，７は壁体の側端部付近を構築する型枠として、成形板を立て並べ、３段目の成形板の列の上に４段目の半端板付き成形板１０を立てるために載せようとしている状態を示し、図１（Ａ）、及び図６は成形板を表側から、図２、及び図７は成形板を裏側から見た図である。尚、図１〜５の成形板は矩形、図６，７の成形板は二連の六角形であるが、型枠を構成するための立て並べかたは全く同じである。尚、成形板は矩形などの四角形であることに限定されず、六角形その他の多角形でもよい。
【０００６】
図１，２では基礎Ｂ上の型枠の１段目、３段目等の奇数段の列を成形板１で構成してあるため２段目、４段目等の偶数段の列で壁体の側端部に半幅の半端板付き成形板１０を立て、２段目の半端板付き成形板１０で明らかなように半端板部１２の側縁１２′を１段目、３段目の列の成形板の側縁１′と垂直に揃えるのであって、３段目の成形板の上に乗せようとしている４段目の半端板付き成形板１０も同じ目的である。いずれにしても、半端板付き成形板１０は、型枠の側端部においては下の段の１枚の成形板の上と、この成形板に隣接した他の一枚の成形板の隣接側の半分の上に立ち、半端板部１２の側縁１２′と、下の段の成形板の壁体の側端側の側縁１′とは垂直に揃う。尚、基礎Ｂ上の１段目の列の成形板は、基礎に下半部を埋められて上半部が基礎から立つ結合板３′が各成形板の裏面に接して下のフックに突入することにより基礎上に立つ。
【０００７】
図１（Ａ）、図６では半端板付き成形板を使用し、構築すべき壁体の左の側端部の型枠の成形板１の左の側縁１′と、半端板付き成形板の左向きの半端板部の側縁１２′を垂直に揃えたが、型枠の右の側端部で成形板の右の側縁と、半端板付き成形板の半端板部の側縁１２′を垂直に揃えるには、同じ半端板付き成形板の天地を逆にして半端板部を右向きにすればよい。つまり、同じ半端板付き成形板を左の側端部にも、右の側端部にも向きを変えて使用でき、半端板部を左に有する半端板付き成形板と、半端板部を右に有する半端板付き成形板を別々に成形する必要ない。
【０００８】
図１（Ａ）の半端板付き成形板１０は、図１（Ｂ）、（Ｃ）に示したように成形板１と同じ成形板部１１の隣に半幅の半端板部１２が連接し、表面には成形板部１１と半端板部１２との間に立て目地１３を有する。そして、成形板部１１の裏面からは成形板１と同様に横幅の１／４宛内側に寄った上下所定の位置からＵ形、Ｖ形などの上下に開放した４つのフック２が突出し、又、半端板部１２は裏面の中央、上下所定の位置から上下に開放した２つのフック７が突出する。半端板付き成形板の下の２つのフック２と、１つのフック７は下の段の隣接した２つの成形板の上の４つのフックのうち、上下に対向した３つのフックと結合板３によって結合される。
【０００９】
図１（Ｂ）、（Ｃ）の半端板付き成形板１０は、図３に示すように成形板部成形用の皿枠１４と、別体の半端板部成形用の皿枠１５とを鍔１４′，１５′を除いて隣接させ、フック２，２、７を成形した一連の２本の鉄筋に山形湾曲部１６を形成して両皿枠の隣接部を跨らせ、両皿枠１４，１５の上に渡したフック２，２、７の位置決め治具１７により両皿枠１４，１５の内部に各鉄筋を位置決めして支持し、両皿枠１４，１５中に生コンクリート１８を充填し、生コンクリートの固化後、脱型し、治具１７を外して成形することができる。皿枠１４と皿枠１５は分離しているため、山形湾曲部１６は成形板部１１と、半端板部１２とを一体に接続する役目をする。尚、立て目地１３は皿枠１４と皿枠１５の隣接部の傾斜によって形成される。
【００１０】
又、半端板付き成形板１０は、図４に示すように成形板部成形部２１と、半端板部成形部２２とが立て目地１３を成形する山形部２３を介して隣接した一連の皿枠２０を使用し、フック２，２、７を成形した２本の一連の鉄筋を図３と同様にフックの位置決め治具１７で皿枠２０の内部に位置決めして支持し、皿枠２０中に生コンクリート１８を充填し、成形板部１１と、半端板部１２を一体に成形してもよい。尚、立て目地１３を成形する山形部２３の高さが高いときは、鉄筋に図示の如く山形部２３を跨ぐ湾曲部１６を形成するが、山形部の高さが低ければ湾曲部を形成しないで直線状のまゝにしておけばよい。鉄筋の上記山形部２３の上を横切る部分は成形板部と半端板部との接続を補強する。
【００１１】
以上の説明では、成形板部１１のフック２，２、半端板部１２のフック７を一連の鉄筋に成形し、この鉄筋に設けた山形湾曲部１６で成形板部と半端板部とを接続したり、成形板部と半端板部との接続部を補強したが、これに限定されず、フック２，２を成形した鉄筋と、フック７を成形した鉄筋を分離し、前者は成形板部用の皿枠１４や成形部２１中に治具１７で支持し、後者は半端板部用の皿枠１５や成形部２２中に治具１７で支持し、図５に示すようにステンレス鋼の帯板などからなる山形連結部１９を山形湾曲部１６の代りに皿枠１４と皿枠１５の隣接部に跨らせ、成形板部と半端板部とを一体に接続したり、成形部２１と成形部２２に跨らせ、成形板部と半端板部との接続部を補強してもよい。
【００１２】
図６，７の成形板１は山形部を上と下に向けた二連の六角形板部からなり、表面は立て目地が六角形板部を２つに区劃している。そして、各六角形板部は六角形の横幅の１／４宛内側に寄った裏面の上下所定の位置からＵ形、Ｖ形などの上下に開放した四つのフック２が突出する。従って、成形板１は六角形板部を二つ備えているため、上下のフックの数は八つになる。
【００１３】
上の段の成形板の列と、下の段の成形板の列は１つの六角形をした成形板部の横幅の１／２宛、横にずれて結合板３により立て並べられる。従って、半端板付き成形板１０としては二連の六角形をした成形板部１１の隣に１つの六角形をした成形板部の半分の半端板部１２が隣接した横幅が２．５倍のものを成形し、壁体の側端部では型枠として成形板１と、半端板部１２を側端に向けた半端板付き成形板１０を上下方向に交互に立てることにより型枠の側縁１′と側縁１２′とを垂直に揃え、堰板８を使用して壁体の側端部を垂直にすることができる。
【００１４】
成形板１が六角形の場合は、六角形が１つであっても、図６，７のように二連であっても、或いは三連であっても、半端板付き成形板１０の半端板部１２は六角形の半分でよく、表面には成形板部１１と半端板部１２の境界に立て目地１３を形成する。つまり、成形板部１１が１つの六角形の場合は、半端板付き成形板１０の横幅は１．５倍、成形板部１１が二連の六角形の場合は半端板付き成形板の横幅は図示のように２．５倍、成形板部が三連の六角形の場合は半端板付き成形板の横幅は３．５倍になる。このことは、成形板部１１が矩形の図１，２の半端板付き成形板の場合も同様であって、成形板部が二連の矩形のときはその半端板付き成形板の横幅は２．５倍、成形板部が三連の矩形のときはその半端板付き成形板の横幅は３．５倍になる。
【００１５】
図６，７の成形板部が二連、三連の半端板付き成形板は図３、図４、図５に基づいて説明した方法により成形することができる。
【００１６】
以上のようにして型枠の側端部で成形板と、半端板付き成形板とを上下方向に交互に立て、その側縁１′と側縁１２′とを垂直に揃えることができる。そして、型枠の側縁１′と側縁１２′とが壁体を構築する高さまで垂直に揃って型枠の片側を構成したら、対立する同じ成形板によるもう一方の型枠や型枠板５との間をセパレータで連結して型枠とし、その側端部を堰板８（図２参照）で塞ぎ、対立した型枠の間に生コンクリートなどを打設し、打設したコンクリートが外に洩れるのを堰板で防止して壁体を構築する。
【００１７】
【発明の効果】
以上で明らかなように、この発明によれば型枠の側端部では成形板と、半端板付き成形板とを上下方向に交互に立てゝ結合板により破れ目地で結合するため、単独の半端板を使用する場合のような回動は生ぜず、施工の手数が非常に省ける。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （Ａ）は型枠の側端部付近で成形板を立て並べている状態の正面図、（Ｂ）は半端板付き成形板の平面図、（Ｃ）は半端板付き成形板の平面図である。
【図２】 図１により成形板を立て並べている状態の裏面図である。
【図３】 図１（Ｂ）の半端板付き成形板の成形状態を示す断面図である。
【図４】 半端板付き成形板の他の例の成形状態を示す一部を断面にした側面図である。
【図５】 成形板と半端板の他の接続状態を示す要部の断面図である。
【図６】 図１とは別の成形板により立て並べている状態の正面図である。
【図７】 図６により成形体を立て並べている状態の裏面図である。
【図８】 従来の成形板を立て並べた型枠を片側に使用し、壁体を構築する状態の説明図である。
【図９】（Ａ）は従来の成形板を型枠の側端部に立て並べている状態の裏面図、（Ｂ）は同上の平面図である。
【符号の説明】
１ 成形板
２ 成形板のフック
３ 結合板
４ セパレータ
５ 型枠板
１０ 半端板付き成形板
１１ 半端板付き成形板の成形板部
１２ 半端板付き成形板の半端板部
１３ 半端板付き成形板の立て目地
【発明の属する技術分野】
この発明は、裏面の上下左右所定の位置から上下に開放したフックが突出する、大きさが一定のコンクリート製の成形板を、上下方向に複数段、下段の列の成形板に対して上段の列の成形板を横にずらし、上下に合致した各下段の列の成形板の上のフックと、各上段の列の成形板の下のフックとに上下方向の結合板を嵌めて結合することにより多数の成形板を立て並べ、この立て並べた成形板でコンクリート、土砂、砂利等の充填材料を充填する対立した型枠の少なくとも片側を構成し、充填した充填材料で構築された壁体を立て並べた成形板で外装するコンクリート製の成形板による壁体の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記したようなコンクリート、土砂、砂利等の充填材料を充填する対立した型枠の片側、又は両側、つまり少なくとも片側を立て並べたコンクリートの成形板で構成するコンクリート製の成形板による壁体の構築方法は、本特許出願人が提案した特公昭６２−４４９６号、特公昭６３−１５４１０号公報などにより公知であって、例えば図８に示すように、大きさが一定で、横幅の１／４宛内側に寄った裏面の上下所定の位置からＵ形、Ｖ形などの上下に開放した四つのフック２が突出する矩形のコンクリート製の成形板１を上下方向に複数段、下段の列の成形板（１ａ）に対して上段の列の成形板（１ｂ）を横幅の１／２宛ずらし、上下方向に位置が揃った各下段の列の成形板の上のフック（２ａ）に該成形板の裏面に摺接する結合板３の下半部を差込んで立てると共に、各上段の列の成形板の下のフック（２ｂ）を、該成形板の裏面を結合板に摺接させながら上記結合板の上半部に嵌めて上下方向の結合板３により結合して成形板を立て並べ、この立て並べた成形板を型枠の片側とし、各結合板に一端を取付けたセパレータ４の他端部を、例えば立て並べた成形板と対立するベニア合板などの大形の型枠板５にＰコーン、ナット、フォームタイ（登録商標）などで連結して対立した型枠を構成し、立て並べた複数段の成形板と型枠板との間に生コンクリートＣを充填し、立て並べた成形板と固化したコンクリートとを一体化し、立て並べた成形板により表面が装飾された壁体を構築するのである。又、型枠の両側を成形板で構成するには、成形板を背中合わせに立て並べ、一方の成形板を立て並べている結合板と、もう一方の成形板を立て並べている結合板をセパレータで連結し、立て並べた両側の成形板の間に生コンクリートを充填するのである。
こうして構築された壁体の表面を装飾する上下方向に複数段の成形板の上段の列の成形板同士の隣接した立て目地と、下段の列の成形板同士の隣接した立て目地とは、成形板の横幅の１／２宛くい違った破れ目地になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この型枠の側端部で、型枠として破れ目地を形成する上下の段の成形板は横幅の１／２ずれているので、例えば図９に示すように奇数段の列の成形板の側縁に対し、偶数段の列の成形板の側縁は成形板の横幅の１／２だけ内側に位置して空間が生じ、充填材料がその空間から外に洩れる。これを防止するため、従来は図９に示すように、成形板の横幅の１／２の半端板６を成形板１とは別に成形し、型枠の側端部では成形板１と半端板６を上下に交互に立てゝ生じる空間を半端板で塞ぐことにより上段の列の成形板の側縁と、下段の列の成形板の側縁を垂直に揃えていた。しかし、この半端板は、下段の成形板の上のフックと、上段の成形板の下のフックとを結合板３によって結合するフック７を裏面の中央上下に有するだけであるため、結合状態で結合板３を軸にして破線で示すように回動可能である。従って、生コンクリートの打設時の衝撃その他で実線の正規の状態から破線の状態に回動することがあるので、回動したときは正規の状態に戻す必要があり、施工に手数がかゝる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、半端板を成形して使用せずに、壁体の側端部で型枠としての上段と下段の成形板の側縁を垂直に揃えることができるようにしたもので、大きさが一定で、裏面の上下左右所定の位置から上下に開放したフックが突出するコンクリート製の成形板を、上下方向に複数段、下段の列の成形板に対して上段の列の成形板を横にずらし、上下に合致した各下段の列の成形板の上のフックと、各上段の列の成形板の下のフックとに上下方向の結合板を嵌めて結合することにより多数の成形板を立て並べ、この立て並べた成形板でコンクリート、土砂、砂利等の充填材料を充填する対立した型枠の少なくとも片側を構成するコンクリート製の成形板による壁体の構築方法において、上記成形板の側面に、上下の段の成形板の横ずれに対応した形及び大きさを有し、裏面の上下所定の位置からも上下に開放したフックが突出する横ずれ吸収用の半端板が一体に隣接した半端板付き成形板を成形し、型枠の側端部では成形板と、半端板を型枠の端部に向けた半端板付き成形板とを上下方向に交互に立てゝ結合することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１〜５、及び図６，７はこの発明の構築方法の概略を示すもので、図１（Ａ）、図２及び図６，７は壁体の側端部付近を構築する型枠として、成形板を立て並べ、３段目の成形板の列の上に４段目の半端板付き成形板１０を立てるために載せようとしている状態を示し、図１（Ａ）、及び図６は成形板を表側から、図２、及び図７は成形板を裏側から見た図である。尚、図１〜５の成形板は矩形、図６，７の成形板は二連の六角形であるが、型枠を構成するための立て並べかたは全く同じである。尚、成形板は矩形などの四角形であることに限定されず、六角形その他の多角形でもよい。
【０００６】
図１，２では基礎Ｂ上の型枠の１段目、３段目等の奇数段の列を成形板１で構成してあるため２段目、４段目等の偶数段の列で壁体の側端部に半幅の半端板付き成形板１０を立て、２段目の半端板付き成形板１０で明らかなように半端板部１２の側縁１２′を１段目、３段目の列の成形板の側縁１′と垂直に揃えるのであって、３段目の成形板の上に乗せようとしている４段目の半端板付き成形板１０も同じ目的である。いずれにしても、半端板付き成形板１０は、型枠の側端部においては下の段の１枚の成形板の上と、この成形板に隣接した他の一枚の成形板の隣接側の半分の上に立ち、半端板部１２の側縁１２′と、下の段の成形板の壁体の側端側の側縁１′とは垂直に揃う。尚、基礎Ｂ上の１段目の列の成形板は、基礎に下半部を埋められて上半部が基礎から立つ結合板３′が各成形板の裏面に接して下のフックに突入することにより基礎上に立つ。
【０００７】
図１（Ａ）、図６では半端板付き成形板を使用し、構築すべき壁体の左の側端部の型枠の成形板１の左の側縁１′と、半端板付き成形板の左向きの半端板部の側縁１２′を垂直に揃えたが、型枠の右の側端部で成形板の右の側縁と、半端板付き成形板の半端板部の側縁１２′を垂直に揃えるには、同じ半端板付き成形板の天地を逆にして半端板部を右向きにすればよい。つまり、同じ半端板付き成形板を左の側端部にも、右の側端部にも向きを変えて使用でき、半端板部を左に有する半端板付き成形板と、半端板部を右に有する半端板付き成形板を別々に成形する必要ない。
【０００８】
図１（Ａ）の半端板付き成形板１０は、図１（Ｂ）、（Ｃ）に示したように成形板１と同じ成形板部１１の隣に半幅の半端板部１２が連接し、表面には成形板部１１と半端板部１２との間に立て目地１３を有する。そして、成形板部１１の裏面からは成形板１と同様に横幅の１／４宛内側に寄った上下所定の位置からＵ形、Ｖ形などの上下に開放した４つのフック２が突出し、又、半端板部１２は裏面の中央、上下所定の位置から上下に開放した２つのフック７が突出する。半端板付き成形板の下の２つのフック２と、１つのフック７は下の段の隣接した２つの成形板の上の４つのフックのうち、上下に対向した３つのフックと結合板３によって結合される。
【０００９】
図１（Ｂ）、（Ｃ）の半端板付き成形板１０は、図３に示すように成形板部成形用の皿枠１４と、別体の半端板部成形用の皿枠１５とを鍔１４′，１５′を除いて隣接させ、フック２，２、７を成形した一連の２本の鉄筋に山形湾曲部１６を形成して両皿枠の隣接部を跨らせ、両皿枠１４，１５の上に渡したフック２，２、７の位置決め治具１７により両皿枠１４，１５の内部に各鉄筋を位置決めして支持し、両皿枠１４，１５中に生コンクリート１８を充填し、生コンクリートの固化後、脱型し、治具１７を外して成形することができる。皿枠１４と皿枠１５は分離しているため、山形湾曲部１６は成形板部１１と、半端板部１２とを一体に接続する役目をする。尚、立て目地１３は皿枠１４と皿枠１５の隣接部の傾斜によって形成される。
【００１０】
又、半端板付き成形板１０は、図４に示すように成形板部成形部２１と、半端板部成形部２２とが立て目地１３を成形する山形部２３を介して隣接した一連の皿枠２０を使用し、フック２，２、７を成形した２本の一連の鉄筋を図３と同様にフックの位置決め治具１７で皿枠２０の内部に位置決めして支持し、皿枠２０中に生コンクリート１８を充填し、成形板部１１と、半端板部１２を一体に成形してもよい。尚、立て目地１３を成形する山形部２３の高さが高いときは、鉄筋に図示の如く山形部２３を跨ぐ湾曲部１６を形成するが、山形部の高さが低ければ湾曲部を形成しないで直線状のまゝにしておけばよい。鉄筋の上記山形部２３の上を横切る部分は成形板部と半端板部との接続を補強する。
【００１１】
以上の説明では、成形板部１１のフック２，２、半端板部１２のフック７を一連の鉄筋に成形し、この鉄筋に設けた山形湾曲部１６で成形板部と半端板部とを接続したり、成形板部と半端板部との接続部を補強したが、これに限定されず、フック２，２を成形した鉄筋と、フック７を成形した鉄筋を分離し、前者は成形板部用の皿枠１４や成形部２１中に治具１７で支持し、後者は半端板部用の皿枠１５や成形部２２中に治具１７で支持し、図５に示すようにステンレス鋼の帯板などからなる山形連結部１９を山形湾曲部１６の代りに皿枠１４と皿枠１５の隣接部に跨らせ、成形板部と半端板部とを一体に接続したり、成形部２１と成形部２２に跨らせ、成形板部と半端板部との接続部を補強してもよい。
【００１２】
図６，７の成形板１は山形部を上と下に向けた二連の六角形板部からなり、表面は立て目地が六角形板部を２つに区劃している。そして、各六角形板部は六角形の横幅の１／４宛内側に寄った裏面の上下所定の位置からＵ形、Ｖ形などの上下に開放した四つのフック２が突出する。従って、成形板１は六角形板部を二つ備えているため、上下のフックの数は八つになる。
【００１３】
上の段の成形板の列と、下の段の成形板の列は１つの六角形をした成形板部の横幅の１／２宛、横にずれて結合板３により立て並べられる。従って、半端板付き成形板１０としては二連の六角形をした成形板部１１の隣に１つの六角形をした成形板部の半分の半端板部１２が隣接した横幅が２．５倍のものを成形し、壁体の側端部では型枠として成形板１と、半端板部１２を側端に向けた半端板付き成形板１０を上下方向に交互に立てることにより型枠の側縁１′と側縁１２′とを垂直に揃え、堰板８を使用して壁体の側端部を垂直にすることができる。
【００１４】
成形板１が六角形の場合は、六角形が１つであっても、図６，７のように二連であっても、或いは三連であっても、半端板付き成形板１０の半端板部１２は六角形の半分でよく、表面には成形板部１１と半端板部１２の境界に立て目地１３を形成する。つまり、成形板部１１が１つの六角形の場合は、半端板付き成形板１０の横幅は１．５倍、成形板部１１が二連の六角形の場合は半端板付き成形板の横幅は図示のように２．５倍、成形板部が三連の六角形の場合は半端板付き成形板の横幅は３．５倍になる。このことは、成形板部１１が矩形の図１，２の半端板付き成形板の場合も同様であって、成形板部が二連の矩形のときはその半端板付き成形板の横幅は２．５倍、成形板部が三連の矩形のときはその半端板付き成形板の横幅は３．５倍になる。
【００１５】
図６，７の成形板部が二連、三連の半端板付き成形板は図３、図４、図５に基づいて説明した方法により成形することができる。
【００１６】
以上のようにして型枠の側端部で成形板と、半端板付き成形板とを上下方向に交互に立て、その側縁１′と側縁１２′とを垂直に揃えることができる。そして、型枠の側縁１′と側縁１２′とが壁体を構築する高さまで垂直に揃って型枠の片側を構成したら、対立する同じ成形板によるもう一方の型枠や型枠板５との間をセパレータで連結して型枠とし、その側端部を堰板８（図２参照）で塞ぎ、対立した型枠の間に生コンクリートなどを打設し、打設したコンクリートが外に洩れるのを堰板で防止して壁体を構築する。
【００１７】
【発明の効果】
以上で明らかなように、この発明によれば型枠の側端部では成形板と、半端板付き成形板とを上下方向に交互に立てゝ結合板により破れ目地で結合するため、単独の半端板を使用する場合のような回動は生ぜず、施工の手数が非常に省ける。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （Ａ）は型枠の側端部付近で成形板を立て並べている状態の正面図、（Ｂ）は半端板付き成形板の平面図、（Ｃ）は半端板付き成形板の平面図である。
【図２】 図１により成形板を立て並べている状態の裏面図である。
【図３】 図１（Ｂ）の半端板付き成形板の成形状態を示す断面図である。
【図４】 半端板付き成形板の他の例の成形状態を示す一部を断面にした側面図である。
【図５】 成形板と半端板の他の接続状態を示す要部の断面図である。
【図６】 図１とは別の成形板により立て並べている状態の正面図である。
【図７】 図６により成形体を立て並べている状態の裏面図である。
【図８】 従来の成形板を立て並べた型枠を片側に使用し、壁体を構築する状態の説明図である。
【図９】（Ａ）は従来の成形板を型枠の側端部に立て並べている状態の裏面図、（Ｂ）は同上の平面図である。
【符号の説明】
１ 成形板
２ 成形板のフック
３ 結合板
４ セパレータ
５ 型枠板
１０ 半端板付き成形板
１１ 半端板付き成形板の成形板部
１２ 半端板付き成形板の半端板部
１３ 半端板付き成形板の立て目地
Claims (1)
- 大きさが一定で、裏面の上下左右所定の位置から上下に開放したフックが突出するコンクリート製の成形板を、上下方向に複数段、下段の列の成形板に対して上段の列の成形板を横にずらし、上下に合致した各下段の列の成形板の上のフックと、各上段の列の成形板の下のフックとに上下方向の結合板を嵌めて結合することにより多数の成形板を立て並べ、この立て並べた成形板でコンクリート、土砂、砂利等の充填材料を充填する対立した型枠の少なくとも片側を構成するコンクリート製の成形板による壁体の構築方法において、上記成形板の側面に、上下の段の成形板の横ずれに対応した形及び大きさを有し、裏面の上下所定の位置からも上下に開放したフックが突出する横ずれ吸収用の半端板が一体に隣接した半端板付き成形板を成形し、型枠の側端部では成形板と、半端板を型枠の端部に向けた半端板付き成形板とを上下方向に交互に立てゝ結合することを特徴とするコンクリート製の成形板による壁体の構築方法。
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