JP3843413B2 - 溝蓋とその固定構造、横架基材、及び受け枠 - Google Patents

Description

この発明は、溝蓋とこの溝蓋の跳ね上がりを防止する固定構造とこの固定構造に用いる横架基材及び受け枠に関し、詳しくは、溝蓋を蓋する時に、この溝蓋の既存の溝ブロック等への固定が容易かつ確実に行うことのできる溝蓋とその固定構造及び横架基材及び受け枠に関する。

例えば図２８〜３０に示す様に、溝蓋の一種であるグレーチング１２０は、これを溝ブロック１１０に蓋をして、溝ブロック１１０に固定する場合がある。グレーチング１２０はその上を車が通過する様な場合、その衝撃でグレーチングが跳ね上がることがあるが、この様な跳ね返りが無い様に溝ブロック１１０に固定する場合がある。

固定方法としては、グレーチング１２０の四隅をボルト１４１とナットで溝ブロック１１０に固定するのである。具体的には図３１に示す様に、溝ブロック１１０の受け部１１３に、この受け部１１３からボルト１４１の先を突き出させた状態でこのボルト１４１を埋め込んでおき、ここにグレーチング１２０を通して、袋ナット１２１でナット締めするのである。受け部１１３には鋼材による受け枠１６０が溝ブロック１１０と一体的に設けられているが、ボルト１４１はこの受け枠１６０に貫通させておき、受け枠１６０に溶接させておくのである（図３３に示す非特許文献１参照）。

或いは図３２に示す様に、ボルト１４１の代わりに、袋ナット１４２を受け枠の下面に溶接しておき、この受け枠１６０に載置したグレーチング１２０に上からボルト１２２を挿して、袋にナットにボルト締めすることによりグレーチングを固定するのである。

また上記の様な溝ブロックは、横断溝と呼ばれて道路を横断する状態に埋設される溝ブロックについての状況である。道路を横断しているので上記の様な跳ね上がりが問題になるのである。

これに対して同じ溝ブロックでも、道路に沿ってその端に埋設される溝は側溝と呼ばれている。この側溝の埋設箇所は、一般には歩道であったりする。そのために、車がその側溝の上を通ることを想定していない場合が大半であり、よって溝蓋は跳ね上がりに備える必要もなく、側溝の受け部に載置されるだけで、何ら固定しないのが通常である。

またこの様に溝蓋の固定を必要としないしないために、ボルトやナットを受け枠を介して溝ブロックに取り付けておく必要が無い。ところで、鋼板などで形成されている受け枠は、ボルト等を溝ブロックに取り付けることを主眼として設けられるものであり、これに、グレーチングなどのガタつきで受け部が傷むのを保護する役割も持たせているのである。従って、この様なボルトの取り付けや保護の必要がない側溝用の溝ブロックには受け枠が無く、その受け部は、単にコンクリートを露出させてあるのが通常である。
株式会社宝機材の製品カタログ、２００１年版

しかし当初、側溝と云うことで、受け枠のない溝ブロックを埋設したところ、その後、そこが駐車場からの出口となり、側溝であった溝ブロックが横断溝の様な使われ方に代わってしまう場合がある。例えばビルを建て替えた際に、従来は単に側溝であった場所が、新たな車の出入り口になった様な場合などである。この場合、溝ブロックは側溝用のものであり、グレーチングを固定するボルトや、このボルトを取り付けるための受け枠を有さないものである為、使われ方が側溝としての使われ方から、横断溝としての使われ方に代わると、グレーチングを溝ブロックに固定する手段がないので、その跳ね上がりを防止したくても出来ないこととなる。その他、当初は受け枠を有さない溝ブロックを埋設したものの、その後の周囲の環境の変化などで、受け枠付きの溝ブロックに変えたいという要望の生ずる場合がある。

また溝ブロックが受け枠付きの横断溝であったとしても、図２８〜３０に示した様な横断溝用の溝ブロックにグレーチングなどを固定しようとすると、その溝ブロックの埋設されている現場へは、グレーチングの他に、袋ナットなりボルトなりを、別途、持っていく必要があり、その為、これらの数が合わないとか、サイズミスであったなどの不具合が生じやすい。またボルトを溝ブロックに埋め込んでおくと、ボルトのネジが潰れたり、汚れがネジ溝に詰まるなどし易く、不具合な場合がある。

また受け枠にボルトを溶接する場合でも、またグレーチングに袋ナットを溶接する場合でも、受け枠やグレーチングをメッキしてからでないと溶接できない。先に溶接してしまうと、その後にメッキをすることでネジ山が潰れてしまう不具合があるからである。よって受け枠などをメッキしてから、これらにボルトや袋ナットを溶接しているのである。またメッキされたものへの溶接は、溶接がし難くなっているなど不具合があった。更に、この様な溶接をする際には、溶接するものの位置決めに狂いが生じるなどすることがあり、よって現場での取り付けの時になって、溝ブロック側のボルトと、受け枠側のボルト穴とに位置ずれが生ずるなどすることがある。

以上の課題を鑑み、本願発明の目的とするところは、溝ブロックを固定するボルト、ナットなどを有しない、また受け枠を有しない側溝用の溝ブロックであっても、ここにグレーチングなどの溝蓋を固定することができ、その固定用の各種部品の準備が容易で、またこれら部品の紛失・不良化などの心配が無く、製造が容易であり、またグレーチングの取り付け、取り外しが容易になる溝蓋とその固定構造及び横架基材及び受け枠を提供することにあり、また受け枠の無い溝ブロックであっても後付で取り付けることのできる受け枠を提供することにある。

以上の課題を解決するために、本願請求項１記載の発明は、溝ブロックに蓋される溝蓋の受け部に架け渡す横架基材であって、蓋された溝蓋の縁辺又は逆Ｕ字型の溝ブロックの踏み面となる上面壁の縁辺、に隣接させて架け渡す横架基材であり、前記溝蓋又は前記上面壁の縁辺に係止させる第一アンカー部と、前記架け渡した時に前記受け部に載置される第二アンカー部であって前記横架基材を挟んで前記縁辺との反対側に載置される溝蓋の下敷きになる第二アンカー部と、前記溝蓋が固定される被固定部と、を有して前記溝ブロックとは別体に構成される横架基材と、前記溝蓋に設けられて前記横架基材の前記被固定部に固定させる固定装置と、を有することを特徴とする溝蓋の固定構造である。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の溝蓋の固定構造において、横架基材の被固定部は前記溝蓋の固定装置に臨む固定穴を有し、前記固定装置は、前記被固定部に対応する溝蓋の箇所に上下動及び回動が可能な状態で上方付勢される固定用基材を有し、この固定用基材の上端側にはこの固定用基材を上下動及び回動させる為の所定の道具と係合される係合部が設けられると共に、前記固定用基材の下端側には前記固定穴を下方に通過してこの固定穴に係止される係止部が固設されたことを特徴とした溝蓋の固定構造である。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の溝蓋の固定構造において、固定装置は前記溝蓋の本体とは別体に設けられて、固定用基材にはワッシャとこのワッシャと係合部とに挟まれるスプリングバネとが通され、前記溝蓋の本体には、前記係止部は通過できて前記ワッシャは通過できない構造の取付穴が設けられ、この取付穴に前記係止部を宛てがって前記所定の道具により押し込み回動することより前記係止部が前記取付穴裏面に係止可能な回動位置に位置させて、前記固定装置の取り付けが成されたことを特徴とする溝蓋の固定構造である。

請求項４記載の発明は、請求項２又は３記載の溝蓋の固定構造において、係止部は固定用基材の回動軸に略直角な長手材で成り、横架基材の固定穴は前記長手材が通過可能な形状であると共に、前記固定穴を下方に通過して回動させた前記長手材が上方付勢により前記固定穴の裏面側に押し当てられて係止することを特徴とした溝蓋の固定構造である。

請求項５記載の発明は、請求項２〜４のいずれか記載の溝蓋の固定構造において、係止部には、この係止部が被固定部の固定穴に係止する時に前記被固定部の受け部に設けられた止め部に係止する回動止めが設けられたことを特徴とした溝蓋の固定構造である。

請求項６記載の発明は、請求項１記載の溝蓋の固定構造において、被固定部が第二のアンカー部に設けられたボルト又はナットであり、溝蓋の固定装置が前記ボルト又はナットと螺号するナット又はボルトであることを特徴とする固定構造である。

請求項７記載の発明は、請求項１記載の溝蓋の固定構造において、固定装置は溝蓋の一端側に設けられ、溝蓋の他端側にはこの他端に隣接する溝蓋や上面壁の縁辺に係止させる第三アンカー部が設けられたことを特徴とする溝蓋の固定構造である。

請求項８記載の発明は、溝ブロックに蓋される溝蓋の受け部に架け渡す横架基材であって、蓋された溝蓋の縁辺又は逆Ｕ字型の溝ブロックの踏み面となる上面壁の縁辺、に隣接させて架け渡す横架基材であり、更に、前記溝蓋又は前記上面壁の縁辺に係止させる第一アンカー部と、前記架け渡した時に前記受け部に載置される第二アンカー部であって前記横架基材を挟んで前記縁辺との反対側に載置される溝蓋の下敷きになる第二アンカー部と、前記溝蓋に設けられた固定装置が固定される被固定部と、を有して前記溝ブロックとは別体に構成されることを特徴とする溝蓋固定用の横架基材である。

請求項９記載の発明は、請求項８記載の溝蓋固定用の横架基材において、溝蓋に設けられた固定装置が、下端に係止部が固設されて上下動及び回動が可能に設けられた固定用基材を有している場合に、前記横架基材の被固定部が、前記固定装置の係止部に臨む固定穴を有すと共にこの固定穴は前記係止部を通過させて係止させることが可能に設けられていることを特徴とした溝蓋固定用の横架基材である。

請求項１０記載の発明は、請求項８記載の横架基材でにおいて、被固定部が第二アンカー部に設けられたボルト又はナットであり、溝蓋の固定装置が前記ボルト又はナットと螺号するナット又はボルトであることを特徴とする横架基材である。

請求項１１記載の発明は、溝ブロックの溝蓋載置用の受け部に配置される前記溝ブロックとは別体の四方形な受け枠であって、この受け枠の対峙する２辺の各々が請求項８〜１０のいずれか記載の横架基材であり、この２つの横架基材の向かい合わせとなる第二アンカー部同士が１本に連続した状態となって他の２辺を形成することを特徴とする受け枠である。

請求項１２記載の発明は、溝ブロックに蓋される溝蓋の受け部に架け渡す横架基材であって、蓋された溝蓋の縁辺又は逆Ｕ字型の溝ブロックの踏み面となる上面壁の縁辺、に隣接させて架け渡す横架基材であり、更に、前記溝蓋又は前記上面壁の縁辺に係止させる第一アンカー部と、前記架け渡した時に前記受け部に載置される第二アンカー部であって前記横架基材を挟んで前記縁辺との反対側に載置される溝蓋の下敷きになる第二アンカー部と、前記溝蓋が固定される被固定部と、を有して前記溝ブロックとは別体に構成される横架基材、に固定させる固定装置を有することを特徴とした溝蓋である。

請求項１３記載の発明は、請求項１２記載の溝蓋において、横架基材の被固定部が固定装置に臨む固定穴を有す場合であって、前記固定装置は、前記被固定部に対応する溝蓋の箇所に上下動及び回動が可能な状態で上方付勢される固定用基材を有し、この固定用基材の上端側にはこの固定用基材を上下動及び回動させる為の所定の道具と係合される係合部が設けられると共に、前記固定用基材の下端側には前記固定穴を下方に通過してこの固定穴に係止される係止部が固設されたことを特徴とした溝蓋である。

請求項１４記載の発明は、請求項１３記載の溝蓋において、固定装置は前記溝蓋の本体とは別体に設けられて、固定基材にはワッシャとこのワッシャと係合部とに挟まれるスプリングバネとが通され、前記溝蓋の本体には、前記係止部は通過できて前記ワッシャは通過できない形状の取付穴が設けられ、この取付穴に前記係止部を宛てがって前記所定の道具により押し込み回動することより前記係止部が前記取付穴裏面に係止可能な回動位置に位置させて、前記固定装置の取り付けが成されたことを特徴とする溝蓋である。

請求項１５記載の発明は、請求項１３又は１４記載の溝蓋において、係止部は固定用基材の回動軸に略直角な長手材で成り、横架基材の固定穴は前記長手材が通過可能な形状であると共に、前記固定穴を下方に通過して回動させた前記長手材が上方付勢により前記固定穴の裏面側に押し当てられて係止することを特徴とした溝蓋である。

請求項１６記載の発明は、請求項１３〜１５のいずれか記載の溝蓋において、係止部には、この係止部が溝蓋用の受け部の固定穴に係止する時に前記受け部に設けられた止め部に係止する回動止めが設けられたことを特徴とした溝蓋である。

本願発明によれば、溝ブロックが、溝ブロックを固定するボルト、ナットなどを有しない、また受け枠を有しない側溝用の溝ブロックであっても、特段の工事などを要することなく、これにグレーチングなどの溝蓋を固定することができる。また、固定用部品の準備やその紛失、不良化などの心配が無く、またこれら固定用部品の溶接などが不要となるのでその点で溝蓋の製造が容易となり、またグレーチングの取り付け、取り外しが容易になる溝蓋とその固定構造及び横架基材及び受け枠を提供することにあり、また受け枠の無い溝ブロックであっても後付で取り付けることのできる。

次ぎに、本願発明の実施例を、図をもって説明する。
(実施例１)：この実施例は請求項１〜５、請求項８〜９、請求項１２〜１６に係るものである。ここで図１は、溝ブロック１０に蓋される溝蓋としてのグレーチング２０が、２つの横架基材３０，３０を介して溝ブロック１０に固定される様子を示したものである。

溝ブロック１０は、左右の側壁１１が踏み面となる上面壁１２により繋がって、逆Ｕ字型の溝ブロックを成している。また溝ブロック１０の上面中央にはグレーチングなどの溝蓋を載置する開口１３が設けられており、開口の左右には溝ブロックを載置するための受け部１４が形成されている。開口の溝ブロック長手方向には、上面壁の縁辺１５が形成されている。

横架基材３０は左右の受け部の左右幅相当の長さを有する鋼板３１を有し、鋼板面を立てた状態で、且つ、溝ブロックの上面壁１２の縁辺１５に隣接させた状態で、受け部１４に架け渡されるものである。そして架け渡す姿勢での長さ中央下側には、Ｕ字鋼３２が逆Ｕ字の向きで直交させてある。

第一アンカー部３３は、鋼板に直交させたＵ字鋼の一端側で成り、横架基材３０を受け枠に架け渡した時には、この一端側が溝ブロック上面壁１２の下面に潜らせる様にして係止させることのできる高さに、そのＵ字鋼３２が溶接してある。これにより第一アンカー部３３は上面壁１２下面に係止してアンカーとしての役割を果たすものである。

被固定部３４は、Ｕ字鋼３２の他端側であり、この他端側のＵ字鋼３２上面には、長方形の固定穴３５とこの固定穴の左右に貫通形成された穴による回動止め３６とが各々設けられているのである。そして被固定部３４の固定穴３５は、後述するグレーチング側の固定装置の長手材が通過できる大きさ・形状であり、また被固定部３４の２つの回動止め３６，３６は、グレーチング側の長手材両端を係止させるためのものである。

また横架基材３０は、その立てた鋼板３１の両端の下側には、第二アンカー部３７を成すＬ字鋼３７ａが逆Ｌ字の向きで、鋼板両側の下隅が切り欠かれる配置にやはり直交させて溶接してある。このＬ字鋼３７ａは、被固定部３４と同じ側に延びた状態で溶接されていて、第一アンカー部３３を上面壁１２に係止させた時には、この横架基材３０を挟んだ上面壁縁辺１５との反対側に第二アンカー部３７が位置することとなる。

グレーチング２０は鋼材で成り、図３〜４に示す様に、平行に立てた多数のベアリングバー２１の両端を２辺のエンドバー２２で溶接してあり、更に、グレーチング２０上面にはベアリングバー２１に直交させたツイストバー２３が溶接してある。そして図５〜６に示す様に、このグレーチング２０の長手両端側の下面には、横架基材３０の各被固定部３４の真上に対応する箇所に、Ｕ字状の取付板２４が設けられ、これに２つの固定装置４０，４０が設けられる様になっている。取付板２４はそのＵ字の底面部分に、横架基材３０側の固定穴３５及び回動止め３６と全く同じ穴が貫通形成されている。その各名称は、横架基材側の固定穴３５に相当する長手材の通過できるものが取付穴２５で、回動止め３６に相当するものが収納穴２６である。ただ取付板２４の取付穴は、横架基材側の固定穴３５とは向きが９０度違っている。この違いは、次に述べる固定装置４０の、取付板２４への取り付け操作と、これに続く横架基材３０への固定操作との都合上のものである。

固定装置４０は溝蓋２０の本体とは別体に設けられるものであり、取付板２４に着脱可能に取り付けられているものである。この固定装置４０は図７〜８に示す様に、ボルト状の固定用基材４１と、これに通されたスプリングバネ４２とワッシャ４３と、その先に固設された係止部としての長手材４４とを有している。
固定用基材は六角のボルト頭部状の係合部４５を有し、この係合部４５にはＴ型レンチなどの所定の道具で、この固定用基材４１を上下動及び回動させることができる様になっている。
長手材４４は、固定用基材４１の回動軸に直角に固設されており、また横架基材３０の固定穴３５を一回り小さくした形状であって、この固定穴３５を上から下に通過可能な形状になっている。また長手材４４の両端は返し状に屈曲されて止め部４６に形成され、横架基材３０側の固定穴３５の裏面側から回動止め３６に係止する様になっている。長手材４４は取付板の取付穴は通過できるが、ワッシャは通過できない大きさ・形状になっている。
スプリングバネ４２は、ワッシャ４３と係合部４５とに挟まれて伸縮するようになっている。

以上の固定装置４０を、図９に示す状態から図１０〜１１に示す様に、グレーチング本体の取付板２４に取り付けられるものであり、それには次ぎに様な操作を行う。まず図９に示した様に、グレーチング２０の上面側から取付板２４に固定装置４０を臨ませ、取付穴２５に係止部４４を宛てがった状態でＴ型レンチのような所定の道具をボルト頭部状の係合部４５に宛って押し込むのである。これにより長手材４４は、図１２に示す様に取付穴２５を通過して裏面側に突き出た状態となる。またこの時、通過できないワッシャ４３は挿し止まってスプリングバネ４２も圧縮されることとなる。この状態でレンチを９０度回動させると、長手材４４は図１１に示す様に取付穴２５の長手と直交して（同時に、横架基材３０側の固定穴３５長手と方向が揃って）、この取付穴２５裏面に係止可能な回動位置となる。この状態でレンチの押し込みを放すと、圧縮されていたスプリングバネ４２により固定用基材４１と共に長手材４４が上方付勢され、要は取付穴２５に押し当てられて係止し、図１４に示す様に取り付けが完了する。この時、長手材４４はその両端の止め部４６，４６が取付板２４側の収納部２６に収納され、これが長手材４４の回り止めにも成っている。

以上の固定装置４０が取り付けられたグレーチング２０の、横架基材３０介した溝ブロック１０への固定の仕方を説明する。
まず２つの横架基材３０，３０を、図１に示した様に、溝ブロック１０の左右の受け部１４に架け渡すのである。その際には、各横架基材３０，３０の第一アンカー３３を開口１３両端の上面壁１２，１２の下面に潜らせる様にして挿し入れ、図１５に示す様に上面壁１２の縁辺１５に隣接させて架け渡しておく。

次ぎに、図１６に示す様に、固定装置４０の取り付けてあるグレーチング２０を開口１３に入れ、受け部１４に載置するのである。この時、固定装置４０の長手材４４が、横架基材３０側の固定穴３５のなるべく真上となる様に調整しながら載置するのである。

次ぎに、開口１３に載置されているグレーチング１０の固定装置３０に図示しないＴ型レンチを宛い、具体的にはそのボルト頭部状の係合部４５にレンチを宛い、ボルト状の固定用基材４１を押し込むのである。固定基材４１下端の長手材４４は、その長手方向が横架基材３０側の固定穴３５と同方向であるため、レンチで押し込むと固定穴３５をその下方に通過し下に突き出ることができる。長手材４４が固定穴３５に支えるのであれば、固定用基材４１やグレーチング２０を調整して通過させればよい。

この様にして押し込んだら、押し込んだままでレンチを左右どちらかに９０度回動させ、押し込みを放すのである。放す時には、レンチを小刻みに正逆回動させて、長手材４４両端の止め部４６，４６が横架基材３０側の回動止め３６に填る様に調整しながら放せば、図１７に示す様によい。以上の操作をもう一方の固定装置４０に対しても行い、図１８に示す様に、グレーチング２０の溝ブロック１０への固定が完了する。この様な固定により、溝ブロックにグレーチングを固定するボルトなどが取り付けられていない側溝用の溝ブロックであっても、グレーチングの固定が可能となり、溝ブロックの上を車輌が通過しても、その衝撃でグレーチングが跳ね上がることを防ぐことができる。

なお、上記の横架基材及びグレーチングによる固定構造は、逆Ｕ字の溝ブロックに限らず、図１９に示す様にＵ字の溝ブロック１０Ａに用いてもよい。この場合には、横架基材３０は、溝ブロック１０Ａにコンクリート蓋５０の下面にその第一アンカー部３３を挿し込んで係止させればよい。コンクリート蓋５０は逆Ｕ字溝ブロックの上面壁とは異なって、衝撃で動く可能性があるが、それでもそれなりの抑えの効果は得られるのである。

（実施例２）：図２０に示す実施例２は、概ね実施例１と同様である。ただ第二アンカー部３７が長く形成されており、一方の横架基材３０ａを受け部に載置した時には、もう一方の横架基材３０ｂと、それぞれの第二アンカー部が当接（符号Ｘ）する長さに形成されている。これにより、図２１に示す様に、溝ブロック１０は、コンクリートが露出していた受け部が第二アンカー部に全て覆われ、これにより受け部のコンクリート面が保護される。

（実施例３）：図２２に示す実施例は請求項６に係るものである。この横架基材３０は、鋼板３１の中央にＵ字鋼３２が、また両端とＬ字鋼３７ａが溶接されている点は実施例１と同じである。ただ中央のＵ字鋼３２は横架基材３１の片側だけに突き出されて第一アンカー部３３だけに設けられていて、Ｕ字鋼に設けられていた被固定部は省略されている。この第一アンカー部３３とは横架基材３０の鋼板３１を挟んだ反対側には、Ｌ字鋼３７ａによる第二アンカー部３７が突き出されている。そしてこの第二アンカー部３７の上面にはナット３４ａが溶接してあり、これが、別途、被固定部３４を成している。即ち、従来技術の説明に用いた図１０５に示された様に、このナット３４ａにグレーチングをボルトで固定するのである。

（実施例４）：図２３に示す実施例４は、実施例３に示した横架基材において、その第二アンカー部３７を実施例３と同様に長くして、溝ブロックの受け部の全てを覆うことができるものである。

（実施例５）：図２４に示す実施例５は請求項１１に係るものであり、溝ブロックの溝蓋載置用の受け部に配置される受け枠６０であって、溝ブロックとは別体の四方形な受け枠である。この受け枠６０は、その対峙する２辺６１，６１の各々が実施例１または２の横架基材３０，３０が互いの第二アンカー部が向かい合う向きで構成されている。ただ、この２つの横架基材の向かい合わせとなる第二アンカー部同士が１本の連続したＬ字鋼３７ａとなっており、この１本になった第二アンカー部３７が、受け枠６０の残りの２辺６２，６２を形成するようになっている。この受け枠６０は、両側に第一アンカー部３３，３３が形成されている。その為、この受け枠６０が逆Ｕ字の溝ブロックの開口と同じ大きさであると、第一アンカー部３３が邪魔になって開口に載置することができない。従って、この受け枠６０は、少なくともどちらか一方の第一アンカー部３３が、（逆Ｕ字型溝ブロックの上面壁ではなく）コンクリート蓋の下になることを前提とした受け枠であり、例えば逆Ｕ字型の溝ブロックの開口の半分を、この受け枠とこれへのグレーチングで蓋をし、残り半分の開口部分にコンクリート蓋をする様な場合が考えられる。或いはＵ字の溝ブロックであって、（実施例１の図１９のような）この受け枠６０の両側共にコンクリート蓋を載置する様な場合が考えられる。いずれも、この受け枠６０にはグレーチングが固定され、よって跳ね上がりなどの防止が成されるものである。

（実施例６）：図２５に示す実施例は、実施例５の受け枠６０において、被固定部３４を実施例２と同様にナット３４ａに変更したものである。受け枠６０へのグレーチングの固定方法がボルト締めである点を除き、対象となる溝ブロックの種類やコンクリート蓋との関係は実施例５と同様である。

（実施例７）：この実施例７は請求項７に係る固定構造である。この構造に用いられるのは図２６〜２７に示す様に、実施例１に用いられたと同様の横架基材３０と、次に述べるグレーチング２０である。このグレーチング２０はその一端側に実施例１と同様の固定装置４０は設けられ、グレーチングの他端側にはこの他端に隣接する溝蓋や上面壁１２に係止させる第三アンカー部が設けられている。このグレーチング２０を固定する場合には、図に示した様に、逆Ｕ字の溝ブロック１０の開口の一端側に横架基材３０を載置し、他端の上面壁１２に、グレーチング２０の第三アンカー部２７を潜らせる様に挿し込み、その後にグレーチング全体を受け部に載置するのである。そして、固定装置を、実施例１と同じ操作により、つまり、グレーチング下面に取り付けられている固定装置の長手材を横架基材側の固定穴に宛った状態にして、Ｔ型レンチでこの固定用基材を押し込みながら回動させ、これにより横架基材側の固定穴にグレーチングを固定させるのである。

この図は、実施例１のグレーチング、横架基材及び溝ブロックと固定構造との図である。 この図は、横架基材の(ａ)正面、(ｂ)左側面、(ｃ)底面を示す図である。 この図は、グレーチングに固定装置を取り付けた状態の平面図である。 この図は、図３のグレーチングの底面図である。 この図は、図３のグレーチングの正面図である。 この図は、取付板をの平面図である。 この図は、取付板に取り付ける前の固定装置の図である。 この図は、固定装置の分解図である。 この図は、固定装置の取付板への取り付けを説明する図である。 この図は、取付板に取り付けた状態の固定装置の図である。 この図は、図１０の状態の底面図である。 この図は、取付板に固定装置を取り付ける操作を説明する図である。 この図は、取付板に固定装置を取り付ける操作を説明する図である。 この図は、取付板に固定装置を取り付ける操作を説明する図である。 この図は、溝ブロックの受け部に横架基材を架け渡した様子の図である。 この図は、溝ブロックに架け渡された横架基材とこれに固定させるグレーチングとの関係を説明する図である。 この図は、グレーチングを溝ブロックに固定した様子の説明の図である。 この図は、グレーチングを溝ブロックに固定した様子の説明の図である。 この図は、実施例１において、対象となる溝ブロックをＵ字型の溝ブロックに変更した場合の固定構造の説明の図である。 この図は、実施例２の横架基材とその用い方とを説明する図である。 この図は、実施例２の横架基材とその用い方とを説明する図である。 この図は、実施例３の横架基材の(ａ)正面、(ｂ)左側面、(ｃ)底面を示す図である。 この図は、実施例４の横架基材とその用い方とを説明する図である。 この図は、実施例５の横架基材を組み合わせて構成した受け枠の図である。 この図は、実施例６の横架基材を組み合わせて構成した受け枠の図である。 この図は、実施例７に示す固定構造を説明するの図である。 この図は、図２６の、横架基材と第三アンカー部を有するグレーチングとによる固定構造を説明するの図である。 この図は、従来のグレーチングを溝ブロックに固定した時の平面図である。 この図は、図２８のＥ−Ｅ断面の図であり、コンクリート内はボルトやアンカーを透視して示した。 この図は、図２８のＦ−Ｆ断面の図であり、コンクリート内はボルトやアンカーを透視して示した。 この図は、従来のグレーチングの固定方法を説明する図である。 この図は、従来のグレーチングの別の固定方法を説明する図である。 この図は、出願人会社の商品カタログの一部を示す図である。

符号の説明

１０ 溝ブロック
１１ 側壁
１２ 上面壁
１３ 開口
１４ 受け部
２０ グレーチング
２４ 取付板
２５ 取付穴
２６ 収納穴
２７ 第三アンカー部
３０ 横架基材
３１ 鋼板
３２ Ｕ字鋼
３３ 第一アンカー部
３４ 被固定部
３４ａ ナット
３５ 固定穴
３６ 回動止め
３７ 第二アンカー部
３７ａ Ｌ字鋼
４０ 固定装置
４１ 固定用基材
４２ スプリングバネ
４３ ワッシャ
４４ 係止部としての長手材
４５ 係合部
４６ 止め部
５０ コンクリート蓋
６０ 受け枠
６１ 横架基材による受け枠の一辺
６２ 第二アンカー部による受け枠の一辺

Claims (16)

1. 溝ブロックに蓋される溝蓋の受け部に架け渡す横架基材であって、蓋された溝蓋の縁辺又は逆Ｕ字型の溝ブロックの踏み面となる上面壁の縁辺、に隣接させて架け渡す横架基材であり、
   前記溝蓋又は前記上面壁の縁辺に係止させる第一アンカー部と、前記架け渡した時に前記受け部に載置される第二アンカー部であって前記横架基材を挟んで前記縁辺との反対側に載置される溝蓋の下敷きになる第二アンカー部と、前記溝蓋が固定される被固定部と、を有して前記溝ブロックとは別体に構成される横架基材と、
   前記溝蓋に設けられて前記横架基材の前記被固定部に固定させる固定装置と、を有することを特徴とする溝蓋の固定構造。
2. 請求項１記載の溝蓋の固定構造において、
   横架基材の被固定部は前記溝蓋の固定装置に臨む固定穴を有し、
   前記固定装置は、前記被固定部に対応する溝蓋の箇所に上下動及び回動が可能な状態で上方付勢される固定用基材を有し、この固定用基材の上端側にはこの固定用基材を上下動及び回動させる為の所定の道具と係合される係合部が設けられると共に、前記固定用基材の下端側には前記固定穴を下方に通過してこの固定穴に係止される係止部が固設されたことを特徴とした溝蓋の固定構造。
3. 請求項２記載の溝蓋の固定構造において、
   固定装置は前記溝蓋の本体とは別体に設けられて、固定用基材にはワッシャとこのワッシャと係合部とに挟まれるスプリングバネとが通され、
   前記溝蓋の本体には、前記係止部は通過できて前記ワッシャは通過できない構造の取付穴が設けられ、
   この取付穴に前記係止部を宛てがって前記所定の道具により押し込み回動することより前記係止部が前記取付穴裏面に係止可能な回動位置に位置させて、前記固定装置の取り付けが成されたことを特徴とする溝蓋の固定構造。
4. 請求項２又は３記載の溝蓋の固定構造において、
   係止部は固定用基材の回動軸に略直角な長手材で成り、横架基材の固定穴は前記長手材が通過可能な形状であると共に、前記固定穴を下方に通過して回動させた前記長手材が上方付勢により前記固定穴の裏面側に押し当てられて係止することを特徴とした溝蓋の固定構造。
5. 請求項２〜４のいずれか記載の溝蓋の固定構造において、
   係止部には、この係止部が被固定部の固定穴に係止する時に前記被固定部の受け部に設けられた止め部に係止する回動止めが設けられたことを特徴とした溝蓋の固定構造。
6. 請求項１記載の溝蓋の固定構造において、
   被固定部が第二のアンカー部に設けられたボルト又はナットであり、溝蓋の固定装置が前記ボルト又はナットと螺号するナット又はボルトであることを特徴とする固定構造。
7. 請求項１記載の溝蓋の固定構造において、
   固定装置は溝蓋の一端側に設けられ、溝蓋の他端側にはこの他端に隣接する溝蓋や上面壁の縁辺に係止させる第三アンカー部が設けられたことを特徴とする溝蓋の固定構造。
8. 溝ブロックに蓋される溝蓋の受け部に架け渡す横架基材であって、蓋された溝蓋の縁辺又は逆Ｕ字型の溝ブロックの踏み面となる上面壁の縁辺、に隣接させて架け渡す横架基材であり、
   更に、前記溝蓋又は前記上面壁の縁辺に係止させる第一アンカー部と、前記架け渡した時に前記受け部に載置される第二アンカー部であって前記横架基材を挟んで前記縁辺との反対側に載置される溝蓋の下敷きになる第二アンカー部と、前記溝蓋に設けられた固定装置が固定される被固定部と、を有して前記溝ブロックとは別体に構成されることを特徴とする溝蓋固定用の横架基材。
9. 請求項８記載の溝蓋固定用の横架基材において、
   溝蓋に設けられた固定装置が、下端に係止部が固設されて上下動及び回動が可能に設けられた固定用基材を有している場合に、
   前記横架基材の被固定部が、前記固定装置の係止部に臨む固定穴を有すと共にこの固定穴は前記係止部を通過させて係止させることが可能に設けられていることを特徴とした溝蓋固定用の横架基材。
10. 請求項８記載の横架基材でにおいて、
    被固定部が第二アンカー部に設けられたボルト又はナットであり、溝蓋の固定装置が前記ボルト又はナットと螺号するナット又はボルトであることを特徴とする横架基材。
11. 溝ブロックの溝蓋載置用の受け部に配置される前記溝ブロックとは別体の四方形な受け枠であって、
    この受け枠の対峙する２辺の各々が請求項８〜１０のいずれか記載の横架基材であり、この２つの横架基材の向かい合わせとなる第二アンカー部同士が１本に連続した状態となって他の２辺を形成することを特徴とする受け枠。
12. 溝ブロックに蓋される溝蓋の受け部に架け渡す横架基材であって、蓋された溝蓋の縁辺又は逆Ｕ字型の溝ブロックの踏み面となる上面壁の縁辺、に隣接させて架け渡す横架基材であり、
    更に、前記溝蓋又は前記上面壁の縁辺に係止させる第一アンカー部と、前記架け渡した時に前記受け部に載置される第二アンカー部であって前記横架基材を挟んで前記縁辺との反対側に載置される溝蓋の下敷きになる第二アンカー部と、前記溝蓋が固定される被固定部と、を有して前記溝ブロックとは別体に構成される横架基材、
    に固定させる固定装置を有することを特徴とした溝蓋。
13. 請求項１２記載の溝蓋において、横架基材の被固定部が固定装置に臨む固定穴を有す場合であって、
    前記固定装置は、前記被固定部に対応する溝蓋の箇所に上下動及び回動が可能な状態で上方付勢される固定用基材を有し、この固定用基材の上端側にはこの固定用基材を上下動及び回動させる為の所定の道具と係合される係合部が設けられると共に、前記固定用基材の下端側には前記固定穴を下方に通過してこの固定穴に係止される係止部が固設されたことを特徴とした溝蓋。
14. 請求項１３記載の溝蓋において、
    固定装置は前記溝蓋の本体とは別体に設けられて、固定基材にはワッシャとこのワッシャと係合部とに挟まれるスプリングバネとが通され、
    前記溝蓋の本体には、前記係止部は通過できて前記ワッシャは通過できない形状の取付穴が設けられ、
    この取付穴に前記係止部を宛てがって前記所定の道具により押し込み回動することより前記係止部が前記取付穴裏面に係止可能な回動位置に位置させて、前記固定装置の取り付けが成されたことを特徴とする溝蓋。
15. 請求項１３又は１４記載の溝蓋において、
    係止部は固定用基材の回動軸に略直角な長手材で成り、横架基材の固定穴は前記長手材が通過可能な形状であると共に、前記固定穴を下方に通過して回動させた前記長手材が上方付勢により前記固定穴の裏面側に押し当てられて係止することを特徴とした溝蓋。
16. 請求項１３〜１５のいずれか記載の溝蓋において、
    係止部には、この係止部が溝蓋用の受け部の固定穴に係止する時に前記受け部に設けられた止め部に係止する回動止めが設けられたことを特徴とした溝蓋。

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