JP3709996B2 - 多成分材料を分配するためのエーロゾル容器 - Google Patents

Description

本発明は、多成分材料、特に、ペースト状の化粧品を製造するために幾つかの成分を分配するようになされたエーロゾル容器に関する。
従来技術においては、上述のようなエーロゾル容器が多数知られているが、そのようなエーロゾル容器は総て、種々の欠点を有している。
この点に関しては、国際公開９３／０４９４０号（ＷＯ−Ａ−９３／０４９４０）及び国際公開９５／３０４９０号（ＷＯ−Ａ−９５／３０４９０）を参照されたい。上記国際公開９３／０４９４０号は、可変容積を有する同心円状の２つの容器（すなわち、主容器及び補助容器）から２つの液体材料を分配するためのエーロゾル容器を開示している。上記両容器は、これら容器の一端部に自由に運動可能なピストンを備えており、これにより、そのような両容器から抜き出された液体材料の体積を周囲の空気すなわち周囲空気で補充する必要がないようになっている。また、上記エーロゾル容器は、同心円状の２つのピストンポンプ及び共通の制御部品を有する分配アセンブリを備えている。上記ピストンポンプは各々、ピストンチャンバを備えており、このピストンチャンバは、入口及び出口と、上記ピストンチャンバの中で運動可能なピストンとを有している。上記入口及び出口には逆止弁が設けられていて、液体材料を一方の方向にだけ通過させるようになっている。
予負荷されたシールリング及び弁フラップが逆止弁として用いられているが、そのようなシールリング及び弁フラップは、実際には、信頼性のない逆止弁であることが判明している。この信頼性のなさが、分配される各成分の間の比を設定することを困難にしている。
更に、上記エーロゾル容器の構造は全体的に、例えば、別の補助容器を上記主容器に挿入して別の組み合わせの成分を所望量で分配することができるようにするために、あるいは、補助容器を最初に使用する前に装着できるようにするために、補助容器を有する上記分配アセンブリを主容器から取り外すことを不可能にしている。外側容器に設定されている技術標準は、エーロゾル容器の外側の設計に関しては自由度が殆どないことを意味している。
上記国際公開９５／３０４９０号は、２つの成分を分配するためのエーロゾル容器を開示しており、このエーロゾル容器は、一方の成分のための主容器と、他方の成分のための補助容器とを備えており、更に、分配アセンブリを備えている。この分配アセンブリは、上記国際公開９３／０４９４０号の場合と同じように、同心円状の２つのピストンポンプのための共通の制御部品を備えている。上記ピストンポンプは各々、ピストンチャンバと、該ピストンチャンバの中で運動可能なピストンとを備えており、各々のピストンチャンバは、入口及び出口を有している。上記主容器に接続されているピストンチャンバの入口だけが、逆止弁を有している。残りの弁は、上記制御部品によって作動される能動弁である。特に、主容器に接続されているピストンポンプのピストンチャンバの入口に設けられる弁は、多くの欠点を有している弁である。
使用時において、ピストンの上昇運動により、材料は、ピストンチャンバが満たされるまで、補助容器からピストンチャンバに吸入される。材料を分配すべき時には、上記ピストンは下方へ移動される。しかしながら、そのような分配作業の間に、ピストンチャンバの内容物のかなりの部分が、溝１０４を介して補助容器へ押し戻される。その後のピストンの上昇ストロークの間に、上記ピストンチャンバの中に大きな真空が発生する。しかしながら、この真空は、最初に、補助容器から材料を吸収することによって補償されることはない。材料は、主容器に接続されているピストンポンプのピストンチャンバから吸引される傾向が高く、あるいは、空気が、ピストンによってピストンチャンバの中に吸入される傾向が高い。これは、極めて望ましくない結果であり、その理由は、実際には、主容器及び補助容器から分配されるべき材料が、その分配作業の前に、互いに又は空気と接触することは一般的に、極めて望ましくないからである。上記結果はまた、分配すべき各成分の間の比を設定することが困難であることも意味する。
多成分材料を分配するためのエーロゾル容器が当業界で知られているが、そのようなエーロゾル容器は総て、エーロゾル容器を永続的に且つ再現性をもって柔軟に実際に使用することに関してかなりの欠点を有していることが、上の記載から明らかである。
本発明の目的は、上述の欠点を有しておらず全体的に改善された特徴を備えた、本明細書の最初に述べたタイプのエーロゾル容器を提供することである。この目的のために、本発明の第１の特徴においては、多成分材料特にペースト状の化粧品を生成するために複数の成分を分配するようになされたエーロゾル容器が提供され、このエーロゾル容器は、分配アセンブリ、並びに、分配すべき成分のための主容器及び１又はそれ以上の別個の補助容器を少なくとも備えており、上記１又はそれ以上の補助容器は、上記主容器の中に収容されていると共に、上記分配アセンブリと一緒に上記主容器から取り外すことができるようになされており、上記分配アセンブリは、分配すべき上記成分を上記容器から１又はそれ以上の分配開口へ圧送するためのピストンポンプを含んでおり、これらピストンポンプを作動させるための共通の制御部品が設けられており、上記ピストンポンプは、入口及び出口を有するピストンチャンバと、該ピストンチャンバの中で運動可能なピストンとを含んでおり、上記ピストンポンプの上記ピストンチャンバの入口及び出口には逆止弁が設けられており、上記補助容器に接続されている上記ピストンポンプの上記ピストンチャンバの中の少なくとも１つのピストンチャンバの入口に設けられる逆止弁は、ボール逆止弁の形態を有しており、上記補助容器の中の少なくとも１つの補助容器は、可変容積を有する容器の形態を有している。
本発明のエーロゾル容器は、上述の従来技術のエーロゾル容器の利点を有しているが、欠点は有していない。本エーロゾル容器は、特殊な多成分材料の分配作業に限定されるものではなく、別の多くの分野で使用することができる。補助容器に接続された少なくとも１つのピストンポンプのピストンチャンバの入口にボール逆止弁を用いることにより、補助容器の中の成分とエーロゾル容器の他の内容物との間の十分に明確な分離を行うことができ、また、補助容器から分配される成分の量も再現性をもって非常に正確に調節することができる。主容器からの成分に加えられるべき補助容器からの成分の量は、比較的少ない場合が多い。補助容器に関しては、通常、反応性の成分を収容しており、そのような反応性の成分は、分配されるまでは、主容器の成分又は周囲環境と接触してはならない。例えば、多くの化粧品の場合には、水によって活性化される酵素が使用されている。従って、容器が使用されていない時には、主容器の水は、勿論、補助容器の酵素と接触しないようにしなければならない。反応性の成分の量を正確に設定することができれば、これも効果的なことである。
ピストンポンプは常に、分配作業の間に同時に起動し、分配すべき成分の間の一定の比が、極めて信頼性をもって常に得られる。
本発明のエーロゾル容器を用いると、主容器の技術的な要件を阻害することなく、主容器に美観的に望ましい外観を与えることができ、これは、特に化粧品の分野では非常に重要なことである。
ボール逆止弁は、適正な形状を有する弁座と協働することによって所望の弁動作を行うことのできるボールを含む逆止弁である。上記ボールは、例えば、このボールに作用するばねによって、若干の予荷重を受けるのが好ましい。予荷重を受けないボールを用いる場合には、例えばピストンチャンバに適宜な位置制限手段を設けることが好ましく、この位置制限手段は、上記ボールが上記弁座から過度に離れて動くことができないようにし、従って、上記ボールの動きの自由度を制限する役割を果たす。上述の位置決め手段は、例えば、適正に設計された突起又は同様な突出部とすることができる。
多成分材料は、化粧品、歯磨き、接着剤、塗料等の場合に使用されることが多い。本発明は、そのような材料に限定されるものではないが、以下の記載においては、説明を明瞭にするために、主としてペースト状の化粧品、特に、酵素をベースにした若返り用製品を参照する。
本発明のエーロゾル容器は、上述の利点をもたらすだけではなく、本発明の分配アセンブリが１又はそれ以上の補助容器を収容している標準的なエーロゾル容器を使用することも可能にする。
本発明のエーロゾル容器によって分配される成分は、特定のものに限定されるべきではなく、液体状及び気体状の両方の成分を含むことができる。そのような成分自体も、幾つかの組成から構成することができる。上記成分は、種々の分配開口から分配することができる。上記複数の成分は、共通の分配開口から分配される前に、混合室又は流出通路の中で事前に混合することができる。この混合作業は、その目的のために特に設けられた混合室の中で、あるいは、上記流出通路の中のいわゆる混合羽根又は混合リブによって、実行することができる。換言すれば、問題とする成分の混合作業は、分配作業の前、その間及びその後に実行することができる。
上記ピストンポンプは、特に、同心円状のピストンポンプである。分配すべき成分の数と同じ数のピストンポンプを設けるのが最も好ましい。
本エーロゾル容器は、一つの補助容器を備えるのが好ましい。このようにすると、比較的少ない部品を有する極めて簡単な構造のエーロゾル容器が得られる。
また、一般的には、２つの成分だけが使用され、これらの成分は、分配作業の間にだけ、あるいは、分配作業の直前に、互いに混合される。
より詳細に言えば、１又はそれ以上の逆止弁が、適正な予荷重を受け、これにより、材料は、特定の圧力よりも高い圧力においてだけ分配される。これにより、例えば航空機の場合のように周囲環境に真空が生じた場合に、関係する容器の内容物がエーロゾル容器から逃げることはない。ピストンチャンバの出口に設けられる逆止弁の予荷重は、意図する流出方向に沿って与えるのが好ましく、また、上記分配アセンブリは、エーロゾル容器を使用する分配作業の間に上記弁を開放する手段を備えるのが好ましい。この例は、ばねによって弁座の中に押し込まれ、制御部品のピン等によって解除することのできるボールであって、この場合には、上記ピンは、例えばその使用時に、上記アセンブリの残りの部分と相対的に動いて上記ボールを上記弁座から押し出すことができるように設計することができる。
少なくとも１つの補助容器は、可変容積を有する容器であるのが好ましい。この例は、自由に運動可能なピストンを有する容器、チユーブ、バルーン、バッグ等である。総ての補助容器を可変容積を有する容器にすることが特に好ましい。
可変容積を有する容器は、通常のエーロゾル容器の場合に多く見られるように、補助容器から除去された材料の体積を空気又は他の物質で補充することを必要とせずに、その目的で設計されたピストンポンプによってその内容物を排出することができる。補助容器から成分を分配している間に、ピストンは、ポンプの方向に移動し、その結果その容器の体積は減少する。
本発明のエーロゾル容器の特殊な好ましい実施例においては、関係するポンプは、また、ポンプのストローク当たりに排出される主成分の体積と補助成分の体積との間の比が少なくとも１：１になるように設計されている。上記比は、５：１であるのが好ましく、また、１０：１であるのが最も好ましい。
一つの容器に接続されたピストンポンプのピストンチャンバの入口に設けられる各々の逆止弁をボール逆止弁から構成した場合には特に効果的である。
別の特徴において、本発明は、多成分フォーム材料、特に、ペースト状の化粧品フォームを生成するために複数のフォーム状の成分を分配するためのエーロゾル容器を提供し、このエーロゾル容器は、成分を分配するための分配アセンブリ、主容器及び１又はそれ以上の補助容器を少なくとも備えており、上記分配アセンブリは、分配される成分を上記容器から１又はそれ以上の分配開口へ搬送するための分配手段を含んでおり、該分配手段を作動させるための制御部品が設けられていると同時に、空気圧送手段、混合手段及び発泡手段も設けられており、これにより、上記成分の分配及び発泡を行わせる前に、上記成分を空気と混合してフォームを形成するように構成されている。
各成分は、推進剤によって関係する容器から押し出すことができる。その容器は、適宜な弁を介して流出開口に連通させることができ、一方、空気がその推進作用の間に混合され、このようにして形成された混合物は、発泡手段によって発泡される。発泡手段は、例えば、篩又は他の多孔性の部品とすることができる。
空気圧送手段は、既に空気で加圧されている、あるいは、空気で加圧されるようになっている別個の容器の形態、又は、分配作業の間に空気を各成分に供給することのできるエアポンプの形態とすることができる。
推進剤の代わりに、例えば、ピストンポンプ、容積式ポンプ、圧力ポンプ、並びに、当該分野で周知の他の総ての適当なポンプの如き、成分を排出する他の方法を応用することができる。
本エーロゾル容器は、多くの異なる方法で設計することができ、また、既存のエーロゾル容器を若干応用することができるが、本エーロゾル容器が基本とする進歩性のある概念は、複数の成分を分配するのに適しており、分配アセンブリ、主容器並びに１又はそれ以上の補助容器は、複数の成分を分配するようになされた本発明のエーロゾル容器のために、先に定義したように効果的に設計される。
この場合には、上記空気圧送手段は、空気ピストンポンプの形態であるのが好ましく、この空気ピストンポンプは、他のピストンポンプと同心円状に配列されて、一つの成分としての空気を複数の液体成分と混合してフォームすなわち泡を形成するように設計される。第３の特徴においては、本発明は、本発明のエーロゾル容器に使用されるようになされた補助容器を提供する。
この補助容器は、上記分配アセンブリに接続することにより破断することのできる破断可能な隔膜を含むのが効果的である。隔膜の存在により、補助容器の内容物の品質が保証され、また、補助容器の中に存在する可能性のある反応性の材料が周囲環境と接触することができないようにされる。
補助容器の特殊な実施例においては、補助容器は、その内容物に応じて、上記分配アセンブリに対して独特の接続を行うことができるように構成される。このようにすると、主容器の中にある種の内容物を有しているエーロゾル容器を使用する時に、不適当な内容物を有する補助容器がエーロゾル容器の中に収容されないようにすることができる。
上記分配手段に接続される補助容器の部分の寸法は、その内容物に応じて独特の寸法になされるのが好ましい。
第４の特徴において、本発明は、本発明のエーロゾル容器に使用されるようになされた分配アセンブリも提供する。この分配アセンブリには、該分配アセンブリに接続される補助容器の隔膜を破断する手段を設けるのが効果的である。
ここで、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。
図面において、
図１は、主容器と補助容器とを備える本発明のエーロゾル容器の第１の実施例を断面で示しており、
図２は、図１の主容器のためのピストンポンプの特殊な実施例を示しており、
図３は、図１のエーロゾル容器の制御部品の特殊な実施例を断面で示しており、
図４は、同心円状の複合ポンプアセンブリを備える本発明のエーロゾル容器の実施例を示しており、
図５は、フォームすなわち泡を分配するのに適するように図４のエーロゾル容器を変更した実施例を示しており、
図６は、図５に円で示した部分を拡大して示しており、
図７は、図４のエーロゾル容器を変更した別の実施例を示しており、
図８ａ及び図８ｂは、閉じた隔膜及び破壊された隔膜をそれぞれ有する補助容器をそれぞれ拡大して示しており、
図９は、図５のエーロゾル容器を変更した実施例を示している。
図１に示すエーロゾル容器は、分配アセンブリを有する主容器１と、この主容器１に螺合されている固定カラー３とを備えている。上記分配アセンブリは、その中に固定されている補助容器２を有している。上記固定カラーは、上記分配アセンブリを固定する役割を果たしている。分配アセンブリは、２つのピストンポンプ５、２３と、共通の制御部品４とを備えており、上記両ピストンポンプは、主容器１及び補助容器２からそれぞれ材料を圧送するようになされている。
ピストンポンプ５は、主容器１の底部付近まで伸長している上昇管６に接続されている。ピストンポンプ５は、ピストン８を収容しているピストンチャンバ７を備えている。上記ピストンは、制御部品４によって動かすことができるようになっていると共に、リセットばね９と協働する。ピストンポンプ５は、ピストンチャンバ７の入口に設けられている逆止弁を備えている。この逆止弁は、弁座１１と協働するボール１２を有している。このボールは、主容器からピストンチャンバ７の中に成分を吸入するが、該成分が上昇管６を通って主容器へ逆流するのを阻止する。第２の逆止弁が、ピストンポンプ５のピストンチャンバ７の流出側すなわち出口に設けられている。この第２の逆止弁は、能動的に作動する細長い閉鎖要素１３を有しており、この閉鎖要素は、弁座１０と協働する。上記閉鎖要素１３は、その一端部に設けられる球形のシール要素１４と、他端部に設けられるカラー１５とを備えている。このカラーは、ばね９を支持している制限要素１６と協働する。この制限要素の周部には複数の開口が設けられている。上記制限要素は、ピストンチャンバ７の底部で固定されている。
本エーロゾル容器が使用されている時には、制御部品４は下方に押圧されていて、その結果、ピストンチャンバ７の中の材料すなわち成分は、ピストン８によって、通路１７に排出されることになる。球形部品１４は、弁座１０から離れており、材料は、制御部品４の流出通路１７を通ってエーロゾル容器から出ることができる。制御部品４の下降運動の間に、棒状部品１８が、閉鎖要素の球形部品１４に接触して、閉鎖要素１３の運動を制限する。ピストンチャンバは、また、開口３２を有しており、この開口は、ピストン８がこの開口を解放している時に、主容器１を通気させる役割を果たす。
補助容器２のピストンポンプ２３は、主容器のポンプに対応して設計されていて、２つのボール逆止弁を備えている。一方のボール逆止弁は、ピストンチャンバ２５の入口に設けられており、また、他方のボール逆止弁は、ピストンチャンバの出口に設けられている。すなわち、ボール１９が弁座２０と協働し、ボール２１が弁座２２と協働するようになっている。ボール１９の運動の自由度は、ばね２４によって制限されており、また、ボール２１の運動の自由度は、制御部品４と一体のロッド２８によって制限されている。補助容器２のピストンポンプ２３も、ピストンチャンバ２５と、ピストン２６とばね２４とを備えている。
制御部品４は、容器１、２の成分をそれぞれ別個に分配するための別個の流出通路１７、２７を有している。
上記流出通路１７は、上記流出通路２７の分配開口３４の周囲でほぼ伸長している分配開口３３を有している。上記分配開口３４は偏心した状態で設けられている。上述の構成は、補助容器の材料が別の色である場合に縞を有する材料を分配することができるので、美観的な効果をもたらす。
補助容器２は、可変容積を有する容器であって、自由に運動可能なピストン２９を備えている。このピストンは、補助容器２の成分又は材料が排出されている時には、ピストンポンプ２３の方向に動くことになる。上述の構成は効果的であり、その理由は、補助容器２から排出された材料の体積を空気又は他の物質で補充する必要がないからである。主成分に少量添加しなければならない成分は、空気、湿分等の外部の影響を受けることが多い。そのような場合の補助容器２は、参照符号３０で示す箇所において、ピストンポンプ２３に螺合又は嵌合される。容器２とピストンポンプ２３との間の接続方法、及び、寸法の選択等は、各々の成分に関して効果的に独特であり、従って、成分の誤使用を排除することができる。
図１の実施例の場合には、ピストンポンプ５及び２３は、ポンプアセンブリの形態であって、これらポンプアセンブリは、シールリング３１を介在させた状態で、固定カラー３によって主容器１に固定されている。
この実施例においては、制御部品４は、２つの別個の分配開口３３、３４を有するノズルを備えているが、上記２つのポンプを、例えば、混合室又は混合羽根等を共通の流出通路に設けることによって、共通の分配開口に接続することも勿論可能である。主容器及び補助容器から分配すべき各成分の量の比は、上記両ポンプの寸法を適正に選択することによって、容易に設定することができる。
図１のエーロゾル容器を用いた場合には、補助容器２を有する分配アセンブリを主容器１から取り除くことができる。この構造は、例えば、他の補助成分を上記主成分と混合しようとする場合には、他の補助容器を取り付ける必要があるので、効果的である。上記構造は、また、最初に使用する際には、例えば、所望の如く分配アセンブリに装着することのできる別個に追加される補助容器でエーロゾル容器を充填することができるので、効果的である。
図２は、図１のエーロゾル容器のピストンポンプ５の特殊な実施例を示しており、図２において、図１に対応する部品は、図１の参照符号に対応する参照符号で示されている。このポンプの場合には、ピストンチャンバ７及びピストン８の如き通常の部品とは別に、シール要素３５が設けられている。このシール要素は、シール要素３６と協働することができる。シール要素３５は、また、ピストンチャンバ７の入口に設けられている弁座３７と協働して、材料が分配されている時にピストンチャンバ７と主容器との間の連通を遮断することができる。
上記シール要素３５は、細長い円筒形部品３８を備えており、この円筒形部品の一端部は開口されており、また、他端部は、閉止されていて、弁座３７と協働することのできるシール部品３９を有している。上記シール要素３６は、棒状部品４０を備えており、この棒状部品の一端部には、リップ部４１が設けられている。これらリップ部は、摩擦を受けた状態で、シール要素３５の円筒形部品３８の下側と協働することができる。シール要素３６は、また、拡がった端部４２も備えている。この拡がった端部４２は、ピストンチャンバ７の出口に設けられた弁座４３と協働し、上記ピストンチャンバが充填されている時に、ピストンチャンバ７を周囲環境（すなわち、流出通路１７）から遮断することができる。
ピストンチャンバの排出（すなわち、ピストンチャンバの中の材料又は成分の排出）が完了した時点では、棒状部品４０は、円筒形部品３８の中で下方に移動している。ポンプの復帰運動により、シール要素３５は弁座３７から持ち上げられ、これにより、材料を主容器１からピストンチャンバ７の中に吸入することができる。
図３は、制御部品４の特殊な実施例を示しており、この実施例においては、各成分の中の一つの成分のための分配開口は、逆止弁を備えている。この逆止弁は、シールリング４７の開口の中に設けられたシール要素４８を有している。上記シール要素は、上記シールリングと協働してシールを形成し、一方、上記シールリングは、上記シール要素４８に固定されてその周部にシールを形成している。上記シール要素４８は、シールリング４７の開口の中に伸長している突起４９を有している。この実施例においては、２つの流出通路５０、５１が設けられていて、シールリング４７においてシール要素４８の周囲の環状チャンバ５２にそれそれ開口している。突起４９の直ぐ前方に位置しているのは、半球形状の分配要素５３であって、この分配要素は、通路５０を通して供給された材料を分配させる役割を果たす。この材料は、分配開口５４から分配される前に、環状チャンバ５２を通して供給される材料と混合される。従って、各成分を美観的に魅力的な態様で分配することが可能となる。すなわち、例えば、補助成分の色付きの縞又は他のパターンを主成分の中に分配させることができる。この実施例が、例えば、図１のエーロゾル容器に装着するのに適しており、この場合には、上記逆止弁は、補助成分の流出通路の中に収容されることは明らかであろう。
上記突起４９及びシールリング４７を分配開口５４に可能な限り接近させて、シールリング４７の後のデッドスペースを可能な限り小さくすることが好ましい。
図４は、主容器１と補助容器２とを備えている本発明のエーロゾル容器の実施例を示している。上記補助容器は、自由に運動可能なピストン２９を有している。上記２つの容器１、２は各々、それぞれの独自のピストンポンプに接続されているが、この場合においては、上記２つのポンプは同心円状のピストンポンプである。補助容器２用のピストンポンプ９０は、図２に示すポンプの作動態様に対応する作動態様で作動するので、これ以上説明しない。主容器１用のピストンポンプ９１は、ピストンチャンバ９２と、このピストンチャンバの中で自由に運動可能な環状のピストン９３とを備えており、この環状のピストンは、ピストンポンプ９０のピストンに接続されている。逆止弁として作用するシールリング９５によって閉鎖されている通路９４も設けられている。シールリング９５は、その開口の周囲に固定されており、材料が外部へ分配されている時には、周部付近が膨らんで通路を開放することができる。その結果、通路９４は、環状の分配開口９６に連通される。ピストンポンプ９０によって、材料を容器２から通路９７を通して中央の分配開口９８まで圧送することができる。
ボール１１及び弁座１０から成るボール逆止弁が、ピストンチャンバ９２の入口に設けられている場合には、突起１０１を上記ボールの上方に設けて、ピストンチャンバ９２が充填されている間に上記ボールがピストンチャンバ９２の中に入らないようにする。また、この場合にも通気開口３２をピストンチャンバ９２の壁部に設けて、主容器１の通気を行うようにする。
この場合には、補助容器２を有する分配アセンブリ全体が、シールリング９９を介在させた状態で、ネジ蓋すなわちスクリューキャップ１００によって主容器に固定されている。
図５は、本発明のエーロゾル容器用の分配アセンブリの実施例を示しており、この分配アセンブリは、２つの成分を空気と混合して泡すなわちフォームを分配するようになっている。このエーロゾル容器は基本的に、図４のポンプアセンブリから構成されている。この場合には、補助容器２用のピストンポンプ、主容器１用のピストンポンプ、及び、ピストンチャンバ６６を有していて空気を圧送するためのピストンポンプ１１０が設けられている。これらポンプは総て、同心円状である。補助容器２から材料を圧送するためのピストンポンプ９０は、ピストンチャンバ９２の入口に設けられる逆止弁として、図４のシール要素３５、３６から成るアセンブリの代わりに、弁座１０６と協働することのできるボール１０５を備えている。
ピストン９３も同様に、中央に設けられる環状の補助ピストン１０７を備えており、この補助ピストンは、ピストンポンプ９０の中空のピストン１１７の周囲で摺動してシールを形成すると共に、ばね１０８と協働するように、配置されている。ピストンポンプ９１は、その頂部に固定された環状のピストン１０９の形態のシールリングを備えており、上記環状のピストンは、ピストンチャンバ９２の中空のピストンロッド１０４の周囲で摺動可能であり、従って、シールを形成している。空気を圧送するための追加のピストンポンプ１１０は、上記ピストン１０９の上方に設けられている。ピストンポンプ１１０は、環状のピストン１１１を備えている。この環状のピストンは、該ピストンの外縁部付近に設けられていて意図された流出方向に伸長している円周方向のシールリブ１１２と、半径方向で見て上記シールリブよりも更に内方に位置していて上記シールリブとは反対方向に伸長している円周方向のシールシブ１１３と、上記シールリブ１１２、１１３の間に設けられている通路１１４とを有している。上記シールリブ１１２、１１３は、円周方向のフランジストップ１１５、１１６と協働してシールを形成することができる。フランジストップ１１６は、各ピストンポンプを作動させる制御部品４の一部を構成する制御シリンダ６０に設けられ、また、フランジストップ１１５はピストンロッド１０４に設けられている。
ピストンポンプ９０のピストン１１７、及び、ピストン９３のピストンロッド１０４は、制御シリンダ６０の中で固定されている。通路１１９が、ピストンロッド１０４と制御シリンダ６０との間に形成されていて、ピストンポンプ９１のピストンチャンバ９２から材料を搬送するようになっている。このスペースすなわち通路は、該当する部品の一方又は両方に設けられる適宜な突起によって形成される。また、通路１１８が同様に、ピストンロッド１０４とピストン１１７との間に例えば環状の通路として形成されている。
エーロゾル容器が使用されていて分配作業が行われている間には、ピストン１１１のシールリブ１１２が、環状のフランジストップ１１６に接するシールを形成し、空気がシールリブ１１３とフランジストップ１１５との間を通って通路１１９へ通過することができる。主容器及び補助容器からの成分は、混合室１２７の中で空気と出会ってそこで混合され、その後、適正な発泡手段の助けにより泡すなわちフォームが形成される。
図６は、図５の円で囲んだ部分を拡大して詳細に示している。制御シリンダ６０）ピストンロッド１０４及びピストン１１７が設けられており、これらピストンロッドとピストンとの間に通路１１８が形成されており、また、ピストンロッド１０４と制御シリンダ６０との間に空気を供給するための通路１１９が形成されている状態が、図６に明らかに示されている。
制御部品４は、制御シリンダ６０に設けられた貫通する中央通路１２２を備えており、この中央通路の一部には、内側を向いた環状の肩部が設けられている。
従って、制御シリンダ６０は、一方又は両方の該当する部品に設けられる突起又は溝を介在させた状態で、上記肩部を介してピストンロッド１０４に着座することができる。
ピストン１１７は、接続ブリッジ６２によってピストンロッド１０４に接続されており、上記接続ブリッジは、環状通路１１８を形成するためのスペーサの役割も果たしてる。
上記ピストン１１７の制御シリンダ６０に最も近い端部には、複数の周辺開口１２４を有するキャップ１２３が設けられており、上記複数の周辺開口は、流出方向の上方に向かって傾斜している。上述の半径方向を向いた開口１２４が存在することにより、供給された２つの成分の間の極めて良好な混合を確実に行うことができる。上述のように形成された混合物は、円柱の形態の通路１２２に流入する。通路１１９を介して供給される空気が、上記円柱に対して直角に衝突し、これにより、非常に良好な混合が行われる。この点に関しては、欧州特許第０４８３２４０号（ＥＰ−Ａ−０４８３２４０）を参照されたい。
上記キャップ１２３の付近で且つ上記開口１２４の直ぐ下方の制御ピストン１１７の箇所には、シールリング１２５が設けられており、このシールリングは、該シールリング１２５の下方でピストン１１７のリブに固定されたシール要素１２６と協働することができ。このシール要素は、シールリング１２５と協働して該シールリングの開口の中にシールを形成することができる。このようにして、逆止弁が、ピストンポンプ９０のピストンチャンバの出口に設けられ、上記逆止弁は、補助容器の材料が、周囲環境又は主容器の材料と接触することができないようにしている。
主容器及び補助容器２からの成分から成る混合物は、約１：１０の比で空気と効果的に混合される。
補助容器を有する分配アセンブリ全体を固定キャップ１２８によって主容器に固定することができる。ピストンポンプ９１のピストン１０９と可動ピストン９３との間の空間すなわちスペースを通気するための通気開口が、参照符号１２９によって示されている。この通気開口は省略することができ、その場合には、ばね１０８も同様に省略することができる。この場合には、ピストン９３の上方のスペースが、真空ばねとして作用する。
上記ポンプアセンブリを用いてフォームを分配する時には、制御部品４を緩めると、ピストンポンプ１１０には空気が再度充填されることになる。その理由は、環状のシールリブ１１３が、ストップ１１５に接してシールを形成し、固定キャップ１２８と制御部品４の外壁１３０との間の空気が、シールリブ１１２とフランジストップ１１６との間を移動し、その後、ピストン１１１の開口１１４を通って空気ピストンポンプ１１０のピストンチャンバに入ることができるからである。
図７は、図４の実施例に概ね対応するエーロゾル容器の実施例を示している。
従って、対応する部品又は部分は、同じ参照符号で示されている。このエーロゾル容器は、主容器１と補助容器２とを備えている。キャップ１３０も示されている。補助容器は、ピストンチャンバ１３２及びピストン１３３を備えるピストンポンプ９０に接続されている。ピストン１３３は、中空のピストンであって、この中空のピストンは、通路１３４によって分配開口９８に連通させることができる。上記分配開口は、また、制御部品４に接続されている。
ボール１３５が、ピストンチャンバ１３２の中で弁座１３６と突起１３７との間に設けられている。このボールは、ピストンチャンバ１３２の入口のボール逆止弁の役割を果たす。ピストン１３３も逆止弁を備えており、この逆止弁は、ピストン１３３の弁座１３９とピストンチャンバ１３２の出口に設けられたばね１４０との間のボール１３８を有している。上記ばね１４０は、ある程度の予荷重をボール１３５に与える役割を果たし、これにより、周囲環境（例えば、航空機において）に真空が発生した場合には、材料がエーロゾル容器から逃げるのを防止する。
ピストン１３３は、また、追加のシールカラー１４１を備えており、このシールカラーは、主容器１から材料を圧送するためのピストンポンプ９１のピストンチャンバ１４２の出口で予荷重を受ける逆止弁の役割を果たしている。ピストンポンプ９１は、同様に制御部品４に接続されている中空のピストン９３を備えており、この中空のピストンは、通路１４２によって分配開口９６に連通させることができる。
参照符号１３１は、ピストンチャンバ９２の下側及びピストン９３の接続４９１の制御部品のための復帰手段の役割を果たす。上記接続ブリッジ１２９は、ピストン９３をピストン１３３に接続して、これら両ピストンの間に通路を形成するための正しい相互距離を確保している。
分配開口９６、９８は共に同心円状に配列されており、従って、異なる色の材料が分配されている場合には、縞状の製品を分配することができる。
補助容器２は、斜端を有する接続ブッシング１４４に嵌合することのできる接続ネック１４３を備えている。参照符号１４５は、破断した隔膜を示しており、また、参照符号１４５’は、上記隔膜１４５の最初の状態を示している。上記接続ブッシング１４４及び隔膜１４５のタイプ並びに作動態様を、図８を参照して以下に詳細に説明する。
図８ａ及び図８ｂは、分配アセンブリの接続ブッシング１４４と補助容器２のネック１４３との間を接続する実施例を示しており、この実施例においては、補助容器２は、図８ａにおいては未だ閉じており、また、図８ｂにおいては開かれている、破断可能な隔膜１４５を備えている。上記接続ブッシング１４４は、斜端１４６を有しているが、この斜端は、その周部全体にわたって鋭利にはなっていない。実際に、上記斜端は、参照符号１４７においては鈍くなっている。これは、接続ブッシングを補助容器２のネック１４３に接続する間に、隔膜１４５は鋭利な縁部１４６によって開放され、一方、上記鈍い部分は、上記隔膜が完全に離脱して例えば通路を閉塞させる可能性を阻止する。
接続ブッシング１４４には凹所１４８も設けられていて、上記隔膜１４５が開く際に流通路から横方向に動けるようにしている。上記隔膜が開いた後に、この隔膜は、上記凹所１４８と補助容器２のネック１４３の内壁との間に挟まれる。
カラー１４９が接続ブッシング１４４に設けられており、上記カラーは、補助容器２のネック１４３の内壁の環状の凹所１５０とスナップ式に協働することができる。
図８から明瞭に分かるように、上記隔膜の厚さはその周部に向かって増大するようにするのが好ましい。これにより、極めて信頼性があるが容易に開くことのできる補助容器２のシールがもたらされる。
最後に、図９は、図５のエーロゾル容器を若干変更して２つの成分を空気と混合することによってフォームを分配するように構成された実施例を示している。対応する部品は同じ参照符号で示されている。
図７の実施例の場合と全く同じように、上述の他の実施例との重要な違いは、この場合も、適度な予荷重を受けている逆止弁が設けられていて、外部に真空が発生した場合に、容器から材料が逃げるのを阻止するようになっている点である。
この実施例による分配アセンブリは、３つのポンプ、すなわち、補助容器２から材料を圧送するためのピストンポンプ９０、主容器１から材料を圧送するためのピストンポンプ９１、及び、空気用のピストンポンプ１１０を備えている。これら３つのポンプからの成分を、混合室１５５の中で互いに混合させ、篩１２０を通過させ、分配開口１２１を通して分配させることができる。
ピストンポンプ９０、９１、１１０は、同心円状に配列されていて、複合型の共通のピストン１５６を備えている。このピストン１５６は、空気を混合室１５５へ搬送するための通路１７１と、主容器１から混合室１５５へ材料を搬送するための環状通路１５７と、補助容器２から混合室１５５へ材料を搬送するための中央通路１５８とを備えている。ピストンポンプ９０は、ピストンチャンバ１５９を備えており、また、ピストンポンプ９１は、ピストンチャンバ１６０を備えている。ピストン１５６は、ピストンポンプ９０のピストン１３３と、ピストンポンプ９１のピストン９３とを備えている。
上記環状通路１５７及び通路６５が、上記ピストン９３、１３３の間に設けられている。
シール部品１６３が、ピストン１３３の一部を構成しており、上記シール部品は、コップ型のアタッチメント１６４を有している。上記コップ型のアタッチメント１６４の底部の下には横方向の通路１６５が形成されており、この通路は、上記中央通路１５８に連通させることができる。上記シール部品１６３は、また、２つのシールカラー１６１、１６２も備えており、これらシールカラーは、僅かな予荷重を受けて、ピストンポンプ９０及びピストンポンプ９１のための逆止弁の役割をそれそれ果たす。シールカラー１６１は、コップ型のアタッチメント１６４の開口１６５と協働し、また、シールカラー１６２は、ピストン９３の内壁と協働する。
ピストンチャンバ１５９は、その入口及び出口の両方にボール逆止弁を備えており、各々のボール逆止弁は、弁座と制限突起との間に設けられたボールを有している。上記ボール逆止弁の作動態様は、他の実施例を参照して既に説明した。
複合型ピストン１５６は、また、円周方向のフランジ１６６も備えており、この円周方向のフランジの周縁部の一部には凹所１６７が形成されている。上記フランジ１６６は、２つの機能を有する環状のシール要素１６８と協働する。このシール要素１６８は、空気ピストン１１１の入側開口１６９のための逆止弁を形成して、空気ピストンチャンバ１７０の中への空気の流入を許容すると共に、空気をチャンバ１７０から空気ピストン１１１と複合型ピストン１５６との間の通路１７１に流出させるようにも作用する。空気は、通路１７１を通って混合室１５５に流入し、該混合室の中で他の成分と混合することができる。
空気ピストン１１１は、複合型ピストン１５６に接続されているが、その接続の態様は、上記両ピストンの少なくとも一方に設けられる突起又は同様なものによって上記両ピストンの間に通路１７１が形成されるような態様である。
溝又は通路が２つの部品の間に設けられている上述の代表的な総ての実施例においては、上記溝又は通路は、上述のように形成するか、あるいは、上記２つの部品を接続する前にこれら２つの部品の中の一方に溝及び／又は突起を設けることによって形成することができることは明らかであろう。
主容器１から材料を圧送するためのピストンポンプ９１も、ピストンチャンバ１６０の入口及び出口の両方に逆止弁を備えている。すなわち、ボール、弁座及び制限突起を有するボール逆止弁が、立上り管６の側の入口に設けられており、また、シールカラー１６２の形態の逆止弁が、ピストンチャンバ１６０の出口に設けられている。他のポンプの場合と全く同様に、上記逆止弁を設ける目的は、材料を立上り管を通してポンプチャンバ１６０の中に吸入し、その後、通路１５７並びにカラー１６２を通して混合室１５５の中に搬送することができるようにすることである。
可変容積を有すると共に自由に運動可能な上述のピストンを有する上記両容器は、バッグ、チユーブ、バルーン等の如き可変容積を有する適当な他の任意の容器で置き換えることができる。
本発明のエーロゾル容器の総ての容器は、酸素不透過性であって不透光性でもあるのが好ましいプラスチックから形成することができ、これにより、上記容器の中の成分（特に、補助容器の中の成分）が外部条件により反応性を失うことがないようにする。残りの部品も、適宜なプラスチックから効果的に形成することができる。
補助容器の酸素不透過性の材料自体が、残りの望ましい性質を有していない場合には、補助容器を幾つかの層から共押し出し成形された管として形成することができ、その際には、上述の幾つかの層の中の内側層を酸素不透過性とし、更に、補助容器がその体積を減少させることができるような所要の可撓性を有するようにする。

Claims (7)

1. 多成分材料特にペースト状の化粧品を生成するために複数の成分を分配するようになされたエーロゾル容器であって、
   分配アセンブリ、並びに、分配すべき成分のための主容器（１）及び１又はそれ以上の別個の補助容器（２）を少なくとも備えており、
   前記１又はそれ以上の補助容器（２）は、前記主容器（１）の中に収容されており、
   前記分配アセンブリは、分配すべき前記成分を前記容器（１、２）から１又はそれ以上の分配開口（３３、３４；５４；９６、９８；１２１）へ圧送するため、前記容器（１）に接続されているピストンポンプ（５、９１；１１０）と、前記１又はそれ以上の補助容器（２）に接続されているピストンポンプ（２３、９０）を含んでおり、
   これらピストンポンプ（５、２３；９０、９１；１１０）を作動させるための共通の制御部品（４）が設けられており、
   前記ピストンポンプ（５、２３；９０、９１；１１０）は、入口及び出口を有するピストンチャンバ（７、２５；９２、６６；１７０）と、該ピストンチャンバ（７、２５；９２、６６；１７０）の中で運動可能なピストン（８、２６、９３、１０７、１１７）とを含んでおり、
   前記ピストンポンプ（５、２３；９０、９１；１１０）の前記ピストンチャンバ（７、２５；９２、６６；１７０）の入口及び出口には逆止弁が設けられているエーロゾル容器において、
   前記補助容器（２）に接続されている前記ピストンポンプ（２３；９０、９１；１１０）の前記ピストンチャンバ（２５；９２、６６；１７０）の中の少なくとも１つのピストンチャンバの入口に設けられる逆止弁は、ボール逆止弁（１９、２０、１０５、１０６、１３５、１３６）の形態を有しており、
   前記補助容器（２）の中の少なくとも１つの補助容器は、可変容積（２９）を有する容器の形態を有すると共に、前記分配アセンブリと一緒に前記主容器（１）から取り外すことができるように構成されたこと、を特徴とするエーロゾル容器。
2. 請求項１に記載のエーロゾル容器において、当該エーロゾル容器は、一つの補助容器（２）を備えていること、を特徴とするエーロゾル容器。
3. 請求項２に記載のエーロゾル容器において、関係するピストンポンプ（５、２３；９０、９１；１１０）は、ポンプのストローク当たりに分配される主成分の体積と補助成分の体積との間の比が少なくとも１：１であるように構成されていること、を特徴とするエーロゾル容器。
4. 請求項３に記載のエーロゾル容器において、ピストンポンプ（５、２３；９０、９１；１１０）のストローク当たり分配される主成分の体積と補助成分の体積との間の比が少なくとも１０：１であるように構成されたこと、を特徴とするエーロゾル容器。
5. 請求項１乃至４のいずれか一に記載のエーロゾル容器において、一つの容器に接続されたピストンポンプ（５、２３；９０、９１；１１０）のピストンチャンバ（７、２５；９２、６６；１７０）の入口に設けられる各々の逆止弁が、ボール逆止弁（１９、２０、１０５、１０６、１３５、１３６）から構成されていること、を特徴とするエーロゾル容器。
6. 請求項１乃至５のいずれか一に記載のエーロゾル容器において、空気圧送手段（６６；１１０；１１１、１７０）、混合手段（４９、５２〜５４、１５５）及び発泡手段（１２３〜１２７）も設けられており、これにより、前記成分の分配及び発泡を行わせる前に、前記成分を空気と混合してフォームを形成するように構成されたこと、を特徴とするエーロゾル容器。
7. 請求項６に記載のエーロゾル容器において、前記空気圧送手段（６６；１１０；１１１、１７０）は、ピストンポンプ（１１０）の形態を有しており、このピストンポンプは、残りのピストンポンプと同心円状に配列されていると共に、一つの成分としての空気を複数の液体成分と混合させてフォームを形成するように構成されたこと、を特徴とするエーロゾル容器。

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