JP3770486B2 - ホットメルト系粘着剤転写装置 - Google Patents

Description

【０００１】
本発明は、トリム品板形状防音材へのホットメルト系粘着剤転写装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
防音材は、必要な箇所へ貼着施工できるよう、片面に離型剤コーティングを施した後、任意の形状にトリム加工し、その後、もう一方の面に粘着加工をする。
従来、転写ロールと送りコンベヤーを使用して、トリム品板形状防音材にホットメルト系粘着剤を転写する方法がある。以下、【図１】に基づいて説明する。
【０００３】
転写ロール３は、平行に並べられた円柱状のロール１及び２より構成される。
【０００４】
しかしながら上記従来の転写方法であると、送りコンベヤー５に、トリム品板形状防音材６をフリーに載せ、転写ロール３で防音材を強制的に抑えこむ結果、転写ロール２が防音材を巻き上げてしまい、その都度、転写ロール２に貼り付いた防音材を剥がす必要が生じるため、作業に支障を来たす。また、粘着剤予備タンク４の下面から垂れ出たホットメルト系粘着剤が、転写ロール１・２間を伝って、送りコンベヤー５に垂れ落ち、ホットメルト系粘着剤がコンベヤー上に付着する。ホットメルト系粘着剤が、トリム品板形状防音材の面に付着しない様、コンベヤー上に垂れ落ちた粘着剤をふき取る必要があるため、非常に作業性が悪い、等の欠点がある。ホットメルト系粘着剤転写方法として、特開平７−４１７４２号にも開示してあるが、その中の【図３】からも明らかな様に、ホットメルト系粘着剤液が垂れ落ちる可能性がある。また、ホットメルト系粘着剤塗布後に、ホットメルト系粘着剤がフェルトへ染み込むため、ホットメルト系粘着剤としての効果が半減してしまうといった問題点も、従来方法では防ぐことは不可能であった。
【０００５】
また、片面に粘着剤加工が施された、トリム品板形状防音材を１枚１枚、ズレることのないよう積み重ねていく作業には、大変な手間と時間、および多くの人員を要する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、防音材が転写ロールへ巻き上げることなく、ホットメルト系粘着剤の垂れ落ち、およびホットメルト系粘着剤の、防音材への染込みもなく、さらにトリム品板形状防音材の自動積み重ね、および梱包が可能な、ホットメルト系粘着剤転写装置を提案する。
【０００７】
かかる課題を解決せんとして、本発明者は鋭意研究の結果、風量１〜１０ｍ³／ｍｉｎの吸引冷却ブロアーによってトリム品板形状防音材を吸引移動させながら、転写ロールの上をなでるように通過させることでトリム品板形状防音材へホットメルト系粘着剤を転写すると同時に、吸引力であるブロアーの空気流によって、ホットメルト系粘着剤を強制冷却し、ホットメルト系粘着剤が防音材内部に浸透することを防ぎ、速やかに防音材表面にホットメルト系粘着剤層の形成により粘着加工することによって、上記の課題を解決することを見出したものである。
【０００８】
トリム品板形状防音材とは、ニードルフェルト、レジンフェルト、熱可塑フェルト、合成樹脂フォーム材の、片面に離型剤を施した後、任意の形状にトリム加工されたものをいう。
【０００９】
【実施例】
本発明になるホットメルト系粘着剤転写装置を図面に基づいて説明する。
【図３】は全体の流れを示すもので、吸引冷却ブロアー８は、風量２ｍ³／ｍｉｎにて、多孔板９と同時に移動する。トリム品板形状防音材を十分に吸引できるよう、多孔板９には孔径３ｍｍ、ピッチ２０ｍｍで均等に設けられている。さらに多孔板９は、レール１１上に沿って移動し、レール１１は、ホットメルト系粘着剤転写全過程が終了したとき、吸引冷却ブロアー８及び多孔板９が工程開始の位置に戻れるよう、ロータリー式に組み込まれており、さらに固定治具１２によって支えられている。防音材位置決め治具７には、トリム品板形状防音材の型が４つほど作成されているので、その型内に、あらかじめ片面に離型剤を塗布加工されたトリム品板形状防音材を、離型剤が施された面を上にして入れ込んで準備しておけば良い。
【００１０】
多孔板９は、防音材設置器７の位置まで下降し、吸引冷却ブロアー８は多孔板９を介し、トリム品板形状防音材１０を吸引した状態で多孔板９と同時に再び上昇する。次に粘着剤転写プロセスへと移る。
【００１１】
粘着剤転写プロセスにおける、ホットメルト系粘着剤転写槽１４には、加熱され、液状になったホットメルト系粘着剤が注入されており、その中では転写ロール１３が回転しているため、転写ロール１３には常にホットメルト系粘着剤の薄膜が付着されている。そこに多孔板９を介して吸引冷却ブロアー８によって吸引され移動してきた、トリム品板形状防音材１０が、転写ロール１３上を軽くなでるように通過すると、トリム品板形状防音材１０の片面にホットメルト系粘着剤が転写されると同時に、吸引冷却ブロアーの空気流によってホットメルト系粘着剤が強制冷却され、トリム品板形状防音材１０の表面にホットメルト系粘着剤層を形成する。
【００１２】
片面にホットメルト系粘着剤の塗布された、トリム品板形状防音材１０は、吸引冷却ブロアー８によってホットメルト系粘着剤を強制冷却しつつ吸引された状態を保持したまま、梱包作業のプロセスへと入っていく。吸引冷却ブロアー８が梱包場所に位置した時、梱包箱リフター１６は多孔板９近傍まで上昇停止する。その時、吸引冷却ブロアー８はＯＦＦになるので、トリム品板形状防音材１０は、梱包箱１５内に落下、積み重ねられ、梱包箱リフター１６は、防音材が積み重ねられる度に自動的に下降する。トリム品板形状防音材は、定位置にのみ落下し、積まれていくので、防音材同士がズレて重ねられることはない。梱包箱１５の中に、粘着加工が施された防音材１０が収められた時点で全工程が終了し、その間、続いて多孔板９及び吸引冷却ブロアー８はレール１１上を走り、工程開始の位置に戻り、再び上記作業が行われる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明になるホットメルト系粘着剤転写装置は、１)トリム品板形状防音材を転写ロールが巻き上げることなく、２）ホットメルト系粘着剤が垂れ落ちる心配もなく、３）梱包作業が簡易化される、等の優れた効果を発揮することができる。よって、無駄な作業を省くことで、工程作業の大幅な時間の短縮と、人員の削減を図ることができ、また、１度に多数枚、粘着加工ができるため、大幅な作業性アップを図ることも可能である。
さらに、本発明では、ブロアー治具の吸引工法により、ホットメルト系粘着剤とフェルトとの接触部を強制冷却させることで、ホットメルト系粘着剤の、フェルトへの浸透を防ぎ、よって、ホットメルト系粘着剤をフェルト表面のみにのせることを可能とし、ホットメルト系粘着剤としての機能を十分に得ることができた。その結果として、トリム品板形状防音材の、必要箇所への貼着力をさらに強化することに成功した。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の粘着剤転写装置を示すものである。
【図２】転写ロール３の斜視図である。
【図３】本発明による粘着剤転写装置を示すものである。
【図４】梱包箱リフター１６に位置した時の、工程図である。
【図５】多孔版９を示す図である。
【図６】粘着剤転写槽および転写ロールを示す図である。
【符号の説明】
１ 転写ロール１
２ 転写ロール２
３ 転写ロール３
４ 粘着剤予備タンク
５ 送りコンベアー
６ トリム品板形状防音材
７ 防音材位置決め治具
８ 吸引冷却ブロアー
９ 多孔板
10 トリム品板形状防音材
11 レール
12 固定治具
13 転写ロール
14 ホットメルト系粘着剤転写槽
15 梱包箱
16 梱包箱リフター

Claims (3)

1. トリム品板形状防音材へのホットメルト系粘着剤転写装置であって、吸引冷却ブロアーによって、防音材を吸引移動させながら、転写ロールにてトリム品板形状防音材へホットメルト系粘着剤を転写すると同時に強制冷却することにより粘着加工することを特徴とする、ホットメルト系粘着剤転写装置。
2. 防音材は規定位置に並べられ、その後、多孔板を介し、風量１〜１０ｍ³／ｍｉｎの吸引冷却ブロアーによって吸引移動することを特徴とする、請求項１に記載されたホットメルト系粘着剤転写装置。
3. 防音材はホットメルト系粘着剤加工後、規定位置に自動落下、積み重ね梱包されることを特徴とする、請求項１に記載されたホットメルト系粘着剤転写装置。

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