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JP3478332B2 - インクジェット式記録装置 - Google Patents

インクジェット式記録装置

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Publication number
JP3478332B2
JP3478332B2 JP2000575695A JP2000575695A JP3478332B2 JP 3478332 B2 JP3478332 B2 JP 3478332B2 JP 2000575695 A JP2000575695 A JP 2000575695A JP 2000575695 A JP2000575695 A JP 2000575695A JP 3478332 B2 JP3478332 B2 JP 3478332B2
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JP
Japan
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ink
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data
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ink cartridge
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JP2000575695A
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健朗 情野
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、印刷信号に対応してインク滴を吐出する
記録ヘッドと、この記録ヘッドにインクを供給する脱着
可能なインクカートリッジとを備えたインクジェット式
記録装置、より詳細にはインクカートリッジの脱着に対
応して記録ヘッドに的確にインクを充填する操作を実行
するインクジェット式記録装置に関する。
背景技術 インクジェット記録装置は、記録ヘッドで使用するイ
ンクをカートリッジにより簡便に補給できるように構成
されている。
このため、インクの種類を変えて異なる種類の記録媒
体にも高い品質での印字を行うことが考えられている。
このようにインクの種類が変わった場合には、記録ヘッ
ドに残留しているインクとのコンタミによる印字品質の
低下を避けるため、特開平10-6527号公報に見られるよ
うに、インクカートリッジに収容されているインクの種
類を検出し、インクの種類に変更が生じた場合にはイン
クカートリッジが交換された時点で記録ヘッドへのイン
クの充填量や、ワイピング動作を変更して以後の印刷動
作を確実に行わせるようにした記録装置が提案されてい
る。
しかしながら、インクカートリッジの脱着は、インク
の種類を変更する場合だけでなく、カートリッジのイン
クが消費され尽くした段階での交換、ユーザがインクカ
ートリッジを誤って引き抜いた後、再装着したり、さら
には引き抜いたカートリッジにインクを補充してから再
装着する等の種々の形態が存在する。
そして、新しいインクカートリッジが装着された場合
には、脱着の際に記録ヘッドに大気が侵入したとして
も、充分に脱気されたインクがカートリッジから補給さ
れるため、記録ヘッドに侵入した気泡がインクに確実に
溶解して消滅するため簡単な、つまり少量のインクを記
録ヘッドに充填するだけで印刷が可能となるが、同一の
カートリッジが再装着された場合には引き抜きの際にイ
ンクカートリッジに大量の空気が侵入してインクの脱気
度が低下し、記録ヘッド内の気泡をインクに溶解させて
消滅させることが困難であるばかりでなく、カートリッ
ジのインク供給口に侵入した空気が記録ヘッドに侵入す
るため、これを排出するために大量のインクを記録ヘッ
ドを経由して系外に排出する必要がある。
このようにインクカートリッジの交換形態によりカー
トリッジの装着後における記録ヘッドへのインク充填量
が異なるため、インクカートリッジの交換形態に応じて
ユーザが記録装置の制御パネルに設けられたクリーニン
グ指令スイッチ等により最適な量のインクを記録ヘッド
に充填する操作が必要となり、取り扱いに慣れないユー
ザにあっては本来の印字品質での印刷が不可能となった
り、記録用紙やインクの浪費を招くという問題がある。
したがって、本発明は、インクカートリッジの交換形
態に対応して記録ヘッドへのインク充填量を自動的に選
択、実行して、インクカートリッジ脱着に伴う印刷不良
やインクの浪費を防止することができるインクジェット
式記録装置を提供すること目的とするものである。
発明の開示 本発明のインクジェット式記録装置は、IDデータ及
びインク量に関するデータを書換え可能に格納する記憶
手段が付帯されたインクカートリッジからインクの供給
を受けるインクジェット記録ヘッドと、該記録ヘッドに
負圧を作用させてインク滴吐出能力を回復させる吸引手
段と、前記記憶手段のデータを読出し、また前記インク
カートリッジのインク量に関するデータを書き込む手段
と、前記インクカートリッジが脱着された時点で、前記
記憶手段の前記IDデータを参照し、IDデータが直前
のインクカートリッジと同一である場合には、再装着で
あると判定して前記記憶手段に書き込まれているインク
量に関するデータに基づいて前記吸引手段によるインク
吸引量を制御する制御手段を備えている。
これにより、インクカートリッジが脱着された時点
で、記憶手段のIDデータ及びインク量に関するデータ
に基づいて装着されたインクカートリッジの種類を判定
し、新品である場合には少量のインクを、またユーザの
取扱ミスによる再装着による場合には比較的多量のイン
クを吸引して、インクカートリッジの装着に伴うインク
充填動作のインク消費量を最小限に抑えつつ印刷品質を
確保する。
発明を実施するための最良の形態 そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て説明する。
第1図は、本発明のインクジェット式記録装置の一実
施例を示すものであって、印刷領域に後述する印刷機構
を、また非印刷領域にインクカートリッジ1、2を函体
3に収容して構成されている。
函体3の露出面には操作パネル4が設けられていて、
ここに電源スイッチ5、インクカートリッジ交換指令ス
イッチ6、スクリーニング指令スイッチ7や、リフィー
ル確認スイッチ8、表示手段等が設けられている。
第2図は、上述した印刷機構の概要を示すものであっ
て、キャリッジ11は、タイミングベルト12によりキ
ャリッジ駆動モータ13に接続されていて、プラテン1
4に平行に往復移動するように構成されている。キャリ
ッジ11は、記録用紙15と対向する面に黒インクを吐
出する記録ヘッド16とカラーインクを吐出する記録ヘ
ッド17とを備えている。
非印字領域に配置されたキャッピングユニット18
は、黒インク記録ヘッド16を封止するキャップ19
と、カラーインク記録ヘッド17をそれぞれ独立して封
止するキャップ20とを同一のスライダに搭載し、モー
タ21により駆動される2連構成のポンプユニット22
にチューブを介して接続され、それぞれ独立して負圧の
供給を受けるように構成されている。
各キャップ19、20は、記録ヘッド16、17のノ
ズル開口面を1つの空間で封止できるサイズを備え、ゴ
ムなどの弾性材料をカップ状に成形されており、非印字
時には記録ヘッド16、17のノズル開口面を封止し、
また吐出能力回復操作時や、またインクカートリッジ
1、2が交換、装着された際には、ポンプユニット22
からの負圧により、記録ヘッド16、17からインクを
強制的に排出させることができるように構成されてい
る。また、キャッピングユニット18の近傍には、図示
しない駆動源からの動力により記録ヘッド16、17の
ノズル開口面にワイピングブレードを当接させるクリー
ニングユニット23が配置されている。
キャリッジ11に搭載された各記録ヘッド16、1
7、及び後述するインクカートリッジ1、2の付帯され
た半導体記憶手段は、それぞれフレキシブルケーブル2
4を介して制御装置25に接続され、制御装置により読
み書き可能が可能に構成されている。
第3図(a)、(b)は、それぞれ前述の黒インクカ
ートリッジ1、及びカラーインクカートリッジ2の一実
施例を示すものであって、黒インクカートリッジ1は、
キャリッジ11に装着された際、キャリッジ11に対向
する面、この実施例ではインク供給口31、41側の側
面に書き換え可能な記憶手段32、42が設けられてい
る。
これら記憶手段32、42は、第4図に示したように
回路基板50の表面側に形成された外部接続可能な接点
51、52と、裏面に書換え可能な記憶素子、例えば電
気的に書換え可能な半導体記憶素子53を実装して構成
され、第5図(a)、(b)に示したようにキャリッジ
11の接点35、45により制御装置25に接続され、
半導体記憶素子53に格納されているデータの読出し
や、また記録装置本体の記憶手段のデータを書き込むこ
とが可能なように構成されている。
半導体記憶手段32、42は、書換え不可能な固定デ
ータとして少なくともインクカートリッジ1、2を特定
するためのIDデータ、製造年月日を工場出荷時に記録
し、また記録装置に装着された状態ではインク残量等の
インクカートリッジ1、2のインク量に関するデータを
記録するための領域が確保されている。
第6図は、同上記録装置のインクカートリッジ交換操
作や、目詰まり解消を実行する制御装置の一実施例を示
すものであって、制御手段63は、キャリッジ11の接
点35、45によりインクカートリッジ1、2の接点3
4、44と接続して、インクカートリッジ1、2の記憶
手段32、42のデータをデータ読出し、書込み手段6
0により読み出し、装着されたインクカートリッジのデ
ータを保持するとともに、後述するインク残量検出手段
68のインク量に関するデータをインクカートリッジ
1、2の記憶手段32、42に書き込むように構成され
ている。
インクカートリッジ脱着検出手段61は、基板50の
中央に比較的大きなサイズで形成された電極51により
短絡可能な接点36、46として構成されていて、短絡
の有無によりインクカートリッジ1、2の脱着を検出す
るように構成されている。なお、キャリッジ11の各イ
ンクカートリッジ1、2が対向する位置、この実施例で
はキャリッジ11のカートリッジ受け面にインクカート
リッジ1、2により押圧操作されるスイッチを設けても
良い。
キャリッジモータ制御手段62は、制御手段63から
の制御を受けてキャリッジ11を印刷のために往復移動
させる他、吐出回復操作時には記録ヘッド16、17を
キャッピング可能な位置に移動させる。
吸引制御手段64は、制御手段63による制御を受け
て記録ヘッド16、17をキャッピングユニット18に
より封止させ、ポンプ駆動手段65によりポンプユニッ
ト22の各吸引ポンプ22a、22bの吸引力や、吸引
時間を制御して、インク吐出能力回復のために記録ヘッ
ド16、17からインクを強制的に排出させる他に、イ
ンクカートリッジ1、2が交換された際には、インクカ
ートリッジ1、2の交換形態に対応してインクカートリ
ッジ1、2から記録ヘッド16、17に印刷が可能とな
るようにインク量を調整して充填するものである。
インク残量検出手段68は、印刷により形成するドッ
ト数や、充填動作、クリーニング動作により消費される
インク量を積算して、インクカートリッジ1、2のイン
ク残量、またはインク消費量を算出し、読出し、書込み
手段60によりインクカートリッジ1、2の記憶手段3
2、42にインク量に関するデータとして格納させる。
計時手段69は、インクカートリッジ脱着検出手段6
1によりインクカートリッジ1、2の引き抜きが検出さ
れた場合に計時を開始し、装着された時点で計時を停止
してインクカートリッジ1、2が記録ヘッド16、17
に未装着になっていた時間を計測するものである。
第7図は、同上装置の第1の動作形態を示すフローチ
ャートである。
第1の充填動作は、充分に脱気されたインクが充填さ
れた未使用のインクカートリッジ1、2に交換された場
合における記録ヘッドへの充填動作で、吸引量は例えば
0.2g程度である。
第2の充填動作は、同一カートリッジ1、2が脱着さ
れた場合で、再装着されたインクカートリッジ1、2の
インクの脱気度は新品に比較してかなり低下しており、
また脱着の際にインクカートリッジ1、2のインク供給
口に空気が侵入していて、これが再装着時に記録ヘッド
16、17やインクカートリッジ内に侵入するから、吸
引量は、第1の充填動作の約2〜4倍程度に設定されて
いる。
記録装置に電源が投入されて制御手段63により記録
装置全体の動作が監視、制御されている状態で、インク
カートリッジ交換指令スイッチ6によりインクカートリ
ッジ1、2の交換が指令されると、制御手段63は、キ
ャリッジ11をカートリッジ交換位置に移動させる。
この状態で、ユーザによりインクカートリッジ1、2
が引き抜かれ、ついで装着されると、インクカートリッ
ジ脱着検出手段61によりインクカートリッジ1、2の
脱着が検出される(ステップ S1)。制御手段63は
前回のインクカートリッジ1、2のIDデータと装着さ
れたインクカートリッジ1、2のIDデータを比較する
(ステップ S2)。
IDが異なる場合には、制御手段63は、未使用のも
のが装着されたと判定して吸引制御手段64により第1
の充填動作を実行させる(ステップ S3)。言うまで
もなく未使用のインクカートリッジは、充分に脱気され
たインクが収容されており、またインク供給口がフィル
ムにより封止されているから、インクカートリッジ1、
2の装着時に記録ヘッド及びインクカートリッジへの大
気の侵入が極めて少なく、かつインクの大気の溶解度も
高いから、少量のインクを記録ヘッド16、17に充填
した段階で(ステップ S4)、印刷が可能となる(ス
テップ S5)。なお、このインク充填動作によるイン
ク消費量は、インク残量検出手段68に検出され、適当
な時点でインクカートリッジ1、2の記憶手段32、4
2にインク量に関するデータとして書き込まれる。
一方、装着されたインクカートリッジ1、2のIDデ
ータが、直前に引き抜かれたインクカートリッジ1、2
のIDデータと同一であることが検出された場合には、
同一のインクカートリッジ1、2が脱着されたものと判
定し、インクカートリッジ1、2の記憶手段32、42
のデータに基づいてインク残量を検出する(ステップ
S6)。再装着されたインクカートリッジ1、2にイン
クが残っている場合には第2の充填動作を実行する(ス
テップ S7)。
前述したように、一度、記録ヘッド16、17に装着
されたインクカートリッジは、インク供給口31、41
を封止しているフィルムが破られているから、引き抜か
れた時にインク供給口31、41の近傍に空気が入り込
み、この空気が再装着時に記録ヘッド16、17やイン
クカートリッジ1、2に押し込まれる。またインクカー
トリッジ1、2のインクの脱気度も大きく低下してい
る。
したがって、第1の充填動作よりも多くのインクを記
録ヘッド16、17に充填する第2の充填動作を実行す
る(ステップ S7)。このように大量のインクを記録
ヘッド16、17に充填することにより、記録ヘッド1
6、17やインクカートリッジ1、2のインク供給口近
傍に残留している気泡をインクの流れにより確実に排出
させる。
なお、IDが同一のインクカートリッジ1、2が再装
着されてインクエンドが検出された場合には、インクエ
ンドを表示して(ステップ S8)、ステップS1に戻
って別のインクカートリッジ1、2が装着されるのを待
つ。
ところで、インクカートリッジ1、2のインクが消費
されつくすと、ユーザによってはインクカートリッジを
引き抜いた後、リフィール用のインクを充填してから再
装着することがある。
このようにインクエンドが検出され、かつ同一IDの
インクカートリッジ1、2が再装着された場合には、リ
フィールされたインクカートリッジ1、2の再装着であ
る可能性が高いので、第8図に示したように制御手段6
3は、ユーザに確認、つまりリフィール確認スイッチ8
の操作を待ち、リーフィールの確認が得られた場合には
(ステップ S8)、第3の充填動作を実行する(ステ
ップ S9)。
このようにリフィールされたインクカートリッジは、
特にインク漏れやキャリッジ1、2の往復動によるイン
クの揺動に起因する圧力変化を防止するためにインク保
持用多孔質体が充填されているインクカートリッジ1、
2にあっては、インクが消費され尽くされた段階で個々
の細孔に大気が侵入していて、たとえインクを再充填し
てもインクカートリッジ1、2に大量の気泡が存在し、
またインクには飽和状態まで空気が溶存している。
したがって、同一のカートリッジ1、2が単純に再装
着された場合よりも更に多く、通常、第1の充填動作に
よるインク量の3乃至5倍程度のインクを記録ヘッド1
6、17に充填して記録ヘッド16、17に大量に侵入
した気泡を確実に排出する。
なお、ユーザによるリフィールの確認が取れない場合
には警告を発して(ステップ S10)、リフィールの
再確認を求め、確認が取れた場合には前述の第3の充填
動作を実行し(ステップ S9)、また一定時間内(ス
テップ S12)に確認が取れない場合にはステップS
1に戻ってインクカートリッジ1、2の脱着動作を待
つ。これによりインクが存在しないインクカートリッジ
1、2が装着された状態でのインクの充填を実施した場
合に生じる記録ヘッドの回復不可能な損傷を防止する。
第9図は、本発明の他の実施例を示すものであって、
インクカートリッジ脱着検出手段61によりインクカー
トリッジ1、2の引き抜きが検出されると(ステップ
S1)、計時手段69を作動させる。インクカートリッ
ジ1、2が装着されてインクカートリッジ脱着検出手段
61により装着が検出された時点で(ステップ S
3)、計時手段69の計時動作を停止させて(ステップ
S4)、前回のインクカートリッジ1、2のIDデー
タと、装着されたインクカートリッジ1、2のIDデー
タとを比較する(ステップ S5)。
IDが異なる場合には、未使用のインクカートリッジ
1、2が装着されたと判定して第1の充填動作を実行し
(ステップ S6)、少量のインクを記録ヘッド16、
17に充填した段階で(ステップ S7)、印刷が可能
となる(ステップ S8)。
一方、装着されたインクカートリッジ1、2のIDデ
ータが、直前に引き抜かれたインクカートリッジ1、2
のIDデータと同一であることが検出された場合には
(ステップ S5)、同一のインクカートリッジ1、2
が脱着されたものと判定し、インクカートリッジ1、2
のインク残量を検出する(ステップ S9)。再装着さ
れたインクカートリッジ1、2にインクが残っている場
合には第2の充填動作を実行する(ステップ S1
0)。
ところで、インクエンドが検出され、かつ計時手段6
9で計時された時間がインクカートリッジ1、2にイン
クをリフィールするために要する所定時間T2、例えば
30分が経過している場合には(ステップ S11)、
リフィールされた同一のインクカートリッジ1、2が装
着されたものと判定して第3の充填動作を実行する(ス
テップ S12)。
また、リフィールに要する時間よりも短い時間で再装
着されている場合には、インクエンドを表示して(ステ
ップ S13)、別のインクカートリッジ1、2が装着
されるのを待つ(ステップ S1)。
産業上の利用可能性 以上、説明したように本発明によれ《ば、装》着され
たインクカートリッジが新品である場合には少量のイン
クを、またユーザの取扱ミスによる再装着による場合に
は比較的多量のインクを吸引して、インクカートリッジ
の装着に伴うインク充填動作のインク消費量を最小限に
抑えつつ印刷品質を確保することができる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/175

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 IDデータ及びインク量に関するデータ
    を書換え可能に格納する記憶手段が付帯されたインクカ
    ートリッジからインクの供給を受けるインクジェット記
    録ヘッドと、該記録ヘッドに負圧を作用させてインク滴
    吐出能力を回復させる吸引手段と、前記記憶手段のデー
    タを読出し、また前記インクカートリッジのインク量に
    関するデータを書き込む手段と、前記インクカートリッ
    ジが脱着された時点で、前記記憶手段の前記IDデータ
    を参照し、IDデータが直前のインクカートリッジと同
    一である場合には、再装着であると判定して前記記憶手
    段に書き込まれているインク量に関するデータに基づい
    て前記吸引手段によるインク吸引量を制御する制御手段
    を備えたインクジェット式記録装置。
  2. 【請求項2】 前記制御手段は、再装着であると判定し
    て前記記憶手段に書き込まれているインク量に関するデ
    ータによりインク量がインクエンドと判定した場合、ユ
    ーザからの指令を待って前記インク吸引量を決定する請
    求項1に記載のインクジェット式記録装置。
  3. 【請求項3】 前記制御手段は、再装着であると判定し
    て前記記憶手段に書き込まれているインク量に関するデ
    ータによりインク量が、インクエンドと判定した場合、
    前記インクカートリッジの引き抜きから装着までの時間
    に基づいて前記インク吸引量を決定する請求項1に記載
    のインクジェット式記録装置。
JP2000575695A 1998-10-13 1999-10-12 インクジェット式記録装置 Expired - Fee Related JP3478332B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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