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JP3472455B2 - 半導体集積回路装置及びそのパッケージ構造 - Google Patents

半導体集積回路装置及びそのパッケージ構造

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JP3472455B2
JP3472455B2 JP26778897A JP26778897A JP3472455B2 JP 3472455 B2 JP3472455 B2 JP 3472455B2 JP 26778897 A JP26778897 A JP 26778897A JP 26778897 A JP26778897 A JP 26778897A JP 3472455 B2 JP3472455 B2 JP 3472455B2
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JP
Japan
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power supply
electrode
ground
output
wiring
Prior art date
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JP26778897A
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English (en)
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JPH1187399A (ja
Inventor
洋一 小原
▲隆▼弘 岡
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Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE69841416T priority patent/DE69841416D1/de
Priority to EP98306868A priority patent/EP0902471B1/en
Priority to KR1019980037041A priority patent/KR100336082B1/ko
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，半導体集積回路装
置及びそのパッケージ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年，電子機器の小型，薄型，軽量，高
性能化は目覚ましい勢いで進行している。そして，かか
る技術的要求に対しては，使用される半導体集積回路装
置の搭載点数を少なくすることが有力な解決手段とな
る。そのため，電子機器セットメーカは，常に，周辺回
路を含めた大きなシステムを１つの半導体集積回路装置
で実現することを技術的要求として掲げている。
【０００３】これに対して，半導体集積回路装置製造メ
ーカは，その半導体集積回路装置に搭載する半導体素子
（以下，チップと称する。）の配線パターンの微細化・
多層化を進めることにより，上記技術的要求に応えてい
る。そして，かかる対応により，トランジスタなどから
構成される回路部分（アクティブエリア）を大幅に小型
化することが可能になった。しかし，機能を拡大したこ
とに伴って，チップ内の信号入出力のやりとりを行うた
めに，外部との接続に使用する電極（ボンディングパッ
ド）の数は増加し，結果として，チップサイズは大型化
しているのが現状である。
【０００４】図８に，ゲートアレイなどのチップの標準
的な外観を示す。図示のようにチップ中央部分には回路
部分（アクティブエリア）２０が形成されており，その
周囲に所定ピッチＰで複数の電極２１が配列されてい
る。回路部分（アクティブエリア）２０は，複数の個別
の回路部分２２（以下，ユニットセルと呼ぶ。）の集合
体である。また，電極２１はユニットセル２２ごとに対
応して設けられている。
【０００５】図９に，各電極の基本設計の概念図を示
す。一般に，電極２１は，その電極２１に対応するユニ
ットセル２２から，電源端子（Ｐ），グランド端子
（Ｇ），信号入出力端子（Ｉ／Ｏ）が，それぞれ個別
に，電極用配線２３，グランド用配線２４，信号入出力
用配線２５を介して，配線できるように配置されてい
る。すなわち，各電極２１は，要求に応じて，電源端子
（Ｐ），グランド端子（Ｇ），信号入出力（Ｉ／Ｏ）の
いずれの配線としても選択的に使用することができる。
そして，かかる構成を採用することにより，半導体集積
回路装置の設計の自由度を向上させることができる。従
って，半導体集積回路装置の実際の設計にあたっては，
ユニットセルと電極とをセットとして基本設計単位を構
成し，その基本設計単位を必要数だけを複製配置するこ
とによって，１つのチップ全体の基本設計が完成する。
【０００６】そして，実際のチップは，上記基本設計に
基づいて製作されたウェハマスクを使用して，所定のウ
ェハプロセスにより製造される。具体的には，要求に応
じて，電極ごとに，その電極を入出力に選択するか，電
源に選択するか，あるいは，グランドに選択するかを決
定し，その決定通りの配線が行われるように，ウェハマ
スクが製作される。
【０００７】ところで，一般的にウェハマスクは多層構
造となっており，回路部分を構成する共通マスクと配線
層を構成する配線用マスクから構成され，必要に応じ
て，配線層マスクを変更することにより，要求通りの配
線を得ることができる。例えば，ある電極には信号入出
力用配線のみが接続され，その他は配線されない。ま
た，ある電極には電源用配線のみが接続され，その他は
配線されない。以上のような工程によりチップが完成す
る。なお，かかる製造工程によりチップを製造すれば，
予め基本設計が完了しているため，要求に応じてウェハ
マスクを製作するだけの期間でチップを製造するができ
るため，製造日数を短縮することができる。
【０００８】ところで，電極のピッチＰはその電極の接
続方法の設計時点における技術的限界に依存する。広く
採用されている超音波併用熱圧着方式のワイヤボンディ
ング方式の場合，最小で１００〜８０μｍピッチ程度で
あり，従って，回路部分の設計も，その電極ピッチに合
わせて行われる。ところで，近年，ウェハプロセスの微
細化・多層化の実現によって，回路部分（アクティブエ
リア）は，非常に小さく設計することが可能になってい
るが，電極の接続方法が回路部分の微細化に追いついて
いないのが現状である。
【０００９】従って，実際には内部回路の規模に適した
電極数をチップに配置できない事態が発生することがあ
る。そして，チップに配置できる電極数を増やす方法と
して，図１０に示すように，電極３１（３１ａ，３１
ｂ）を千鳥状に配置する方法が知られている。かかる方
法によれば，チップ外側の電極３１ａ及びチップ内側の
電極３１ｂの各配列ピッチをそれぞれＰとすると，外側
電極３１ａと内側電極３１ｂの配列ピッチはＰ／２とす
ることができるため，結果的にチップサイズを小型化す
ることができる。なお，図中，符号３０は回路部分（ア
クティブエリア）であり，符号３２はユニットセルであ
る。
【００１０】図１１に，各電極を千鳥状に配する場合の
基本設計の概念図を示す。電極３１は，図９に示す場合
と同様に，その電極に対応するユニットセル３２から，
電源端子（Ｐ），グランド端子（Ｇ），信号入出力（Ｉ
／Ｏ）が，それぞれ個別に，電極用配線３３，グランド
用配線３４，信号入出力用配線３５を介して，配線でき
るように配置されている。すなわち，かかる設計方法に
おいても，各電極を，その要求に応じて，電源，グラン
ド，信号入出力に割当てることができる。以上のよう
に，電極を千鳥状に配列すれば，回路部分に比較して電
極のサイズが大きいために，全ての電極を直線上に配置
することが不可能な場合であっても，配列が可能とな
り，チップの小型化を図ることができる。
【００１１】次に，上記製造工程により製作されたチッ
プをパッケージに組立てる方法，特にワイヤボンディン
グ工程について，図１２及び図１３を参照しながら説明
する。なお図１２は，配線部分の概略的な平面図であ
り，図１３は，配線部分の概略的な断面図である。
【００１２】ところで，動作周波数が約８０ＭＨｚ以上
といった，高速での信号のやりとりが要求されるチップ
については，ノイズ対策として，電源とグランドをパッ
ケージ内部で分離することが非常に効果が大きいため，
図１３に示すように，パッケージ本体に多層構造を採用
する方法が広く知られている。なお，多層構造パッケー
ジ本体４６の材質としては，エポキシ基板，セラミック
基板などが用いられる。チップ４１上に設けられた電極
４２は，千鳥状に配置されている。図示の例では，多層
構造パッケージ本体４６の適宜位置には入出力用のイン
ナーリード４３が配され，インナーリード４３の内側
に，チップ４１を取り囲むように，共通電源用リング４
４と共通グランド用リング４５が配されている。
【００１３】すでに説明したように，各電極が，信号入
出力用電極か，電源用電極か，グランド用電極か，いず
れの用途に割当てられるかは，個々に要求に応じて決定
される。そして，要求に応じて，信号入出力用電極４２
ａは配線用ワイヤ４７ａでインナーリード４３に接続さ
れ，電源用電極４２ｂは配線用ワイヤ４７ｂで共通電源
用リング４４に接続され，さらにグランド用電極４２ｃ
は配線用ワイヤ４７ｃで共通グランド用リングに接続さ
れることにより，ワイヤボンディング工程が完了する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】従来，動作周波数が約
８０ＭＨｚ以下といった高速での信号のやりとりが要求
されないチップの場合であっても，チップに形成される
電極数の約２０〜３０％は電源用電極又はグランド用電
極として使用されている。そのため，信号用電極として
使用されているのは，残りの約８０〜７０％である。例
えば，電極数が２０８個の場合，実質的に信号用電極と
して使用されるのは，１４０〜１６０個にすぎない。す
なわち，チップに形成される回路部分（アクティブエリ
ア）のうち約８０〜７０％しか実際には使用されていな
いのである。従って，実際の要求を満足するためには，
必要な電極数よりも多い電極数のチップ，すなわち，最
適なチップよりそのサイズが一回り以上大きいチップを
選択する必要があるため，チップサイズの小型化要求に
反するとともに，コストアップの原因ともなっていた。
【００１５】さらに，動作周波数が約８０ＭＨｚ以上と
いった，高速での信号のやりとりが要求されるチップに
ついては，ノイズ対策として電源又はグランドとして使
用する電極数をさらに増加しなくてはならず，相対的
に，信号の入出力のために使用される電極数は減少する
ことになる。そして，必要な数の入出力用電極を確保す
るためには，さらに大きいサイズのチップを選択する必
要があるため，チップサイズの小型化要求に反するとと
もに，コストアップの原因ともなっていた。
【００１６】より一般的に，入出力用電極を電源用電極
とグランド用電極ではさみ込みシールドする方式を採用
することも広く知られている。しかし，かかる方式を採
用した場合，要求を満足するためには，必要な電極数よ
り，さらに多い電極数を持ったチップ，すなわち，その
サイズが，最適なチップより，２回り以上大きいチップ
を選択しなくてはならなくなるため，その結果として，
チップサイズの小型化要求に反するとともに，より大き
なコストアップの原因ともなっていた。
【００１７】以上のように，従来の半導体集積回路装置
の構成では，ウェハプロセスの微細化・多層化技術の進
展によってより小型化された回路部分に対して，電極の
大きさ，ピッチが対応できていないため，例え，電極を
千鳥状に配列するなどしても，回路部分を有効に使用で
きないので，充分な小型化を図ることができず，またコ
ストアップの原因ともなっていた。
【００１８】また，電極を千鳥状に配列している場合
で，特に，動作周波数が約８０ＭＨｚ以上といった高速
での信号のやりとりが要求されるチップについて，入出
力用電極，電源用電極，グランド用電極の位置の選択に
よっては，パッケージに組立てる際に，通常のままで
は，ワイヤボンディング配線が困難となることがあっ
た。例えば，図１３の左側の配線に示すように，チップ
の内側に位置する電極４２ｃの配線を，チップのすぐ近
傍に存在し高さが低い面に位置する共通電源リング４５
（または共通グランドリング４４）に施す場合には，通
常のワイヤボンディングでは，配線用ワイヤの高さが低
くなってしまい，チップ端面４１ａと配線用ワイヤ４７
ｃの接触の危険がある。このチップ端面と配線用ワイヤ
の接触を避けるためには，図１３の右側に示す配線用ワ
イヤ４７ｃ’のように配線高さを高くするなどの特別な
工夫を実施することが必要となり，工程上で特別な管理
が要求され，コストアップの原因となっていた。
【００１９】本発明は従来の半導体集積回路装置が有す
る上記問題点に鑑みてなされたものであり，従って，そ
の目的は，電極の数を増やさずとも，チップの回路部分
（アクティブエリア）をフル活用することが可能であ
り，従ってチップサイズの相対的縮小化が図れ，またコ
ストダウンも図ることが可能な新規かつ改良された半導
体集積回路装置を提供することである。
【００２０】さらに本発明の別の目的は，信号入出力用
配線を電源用配線及びグランド用配線で挟み込むことに
より，ノイズに強く，特に高速動作が要求されるチップ
に好適に適用できる新規かつ改良された半導体集積回路
装置を提供することである。
【００２１】さらに本発明の別の目的は，他層構造のパ
ッケージを採用したとしても，ワイヤボンディング工程
に際して，特別の配線管理を行わずとも，安定した信頼
性の高いワイヤボンディングを行うことが可能な新規か
つ改良された半導体集積回路装置を提供することであ
る。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に，本発明の第１の観点によれば，複数のユニットセル
から構成されるアクティブエリアの周囲に千鳥状に電極
を配して成る半導体集積回路装置が提供される。そし
て，この半導体集積回路装置は，請求項１に記載のよう
に，千鳥状配列の第１列には信号入出力用電極が配さ
れ，千鳥状配列の第２列には電源用電極とグランド用電
極が交互に配され，ユニットセルに配される信号入出力
端子と信号入出力用電極とを接続する信号入出力配線
は，ユニットセルに配される電源端子と電源用電極とを
接続する電源配線及びユニットセルに配されるグランド
端子とグランド用電極とを接続するグランド配線によっ
て挟まれることを特徴としている。
【００２３】かかる構成によれば，信号入出力用電極に
対して，別々に電源用電極とグランド用電極が存在する
ため，信号入出力用電極をフル活用して回路部分を最大
に使用した場合においても，充分な電源及びグランドを
確保することができ，従って，必要な電極数に見合った
最適なチップサイズを選択することができる。また，信
号入出力端子と信号入出力用電極とを接続する信号入出
力配線を，電源端子と電源用電極とを接続する電源配線
及びグランド端子とグランド用電極とを接続するグラン
ド配線によって挟む構造を採用すれば，ノイズに強く，
特に高速動作が要求されるチップに最適な構造を得るこ
とができる。
【００２４】なおより具体的には，請求項２に記載のよ
うに，ユニットセルを信号入出力端子と電源端子を有す
る第１セルと信号入出力端子とグランド端子を有する第
２セルとから構成し，第１セルと第２セルとを交互に配
列してアクティブエリアを構成すれば，請求項１にかか
る装置構成を簡単に実現することが可能である。
【００２５】また，請求項３に記載のように，各ユニッ
トセルに信号入出力端子と電源端子とグランド端子を設
け，少なくとも２以上のユニットセルの電源端子同士を
共通電源配線により相互接続し，少なくとも２以上のユ
ニットセルのグランド端子同士を共通グランド配線によ
り相互接続するように構成しても良い。かかる構成によ
れば，同一構造のユニットセルを使用できるので，設計
が簡略化される。
【００２６】あるいは，請求項４に記載のように，各ユ
ニットセルに信号入出力端子と電源端子とグランド端子
を設け，隣接するユニットセル間においては電源端子同
士及びグランド端子同士が相互に隣接するように配して
も良い。かかる構成によれば，配線長さをより短くする
ことができる。
【００２７】
【００２８】さらに，請求項５に記載のように，信号入
出力用電極が配される第１列は，電源用電極とグランド
用電極が交互に配される第２列よりもアクティブエリア
側に配することが好ましい。
【００２９】上記課題を解決するために，本発明の第２
の観点によれば，上記構成に成る半導体集積回路装置の
パッケージ構造が提供される。そして，かかるパッケー
ジ構造は，請求項６に記載のように，多層構造を有し，
その第１層に電源用共通リング及びグランド用共通リン
グが配され，その第２層に信号入出力用リードが配され
ていることを特徴としている。
【００３０】そして，かかる構成によれば，信号入出力
用リードと信号入出力用電極，電源用電極と電源用共通
リング，グランド用電極とグランド用共通リングとを特
別な配線管理を行わずとも無理なくワイヤボンディング
を実行でき，安定した信頼性の高いパッケージ製品を得
ることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照しながら，
本発明にかかる半導体集積回路装置の好適な実施形態に
ついて詳細に説明する。
【００３２】（第１の実施形態）図１は，本発明の第１
の実施形態にかかる半導体集積回路装置の構成を示す概
略的な平面図であり，図２は，本実施形態の各電極の基
本設計の概念図である。図示のように，本実施の形態に
かかるチップ１００においては，個別回路部分（ユニッ
トセル）１０１がマトリックス状に配列されて成る回路
部分（アクティブエリア）１０２の周囲に電極１０３が
千鳥状に配列されている。ただし，本実施の形態にかか
る装置では，従来と異なり，各電極１０３は各ユニット
セル１０１に対応して配線できるように，チップ中央側
に配置され構成される入出力用電極１０３ａと，チップ
外側に交互に配置される電源用電極１０３ｂとグランド
用電極１０３ｃとから構成されている。
【００３３】図２を参照しながら，本実施の形態にかか
る半導体集積回路装置の構成についてより具体的に説明
すると，あるユニットセル１０１ａについて見ると，信
号入出力のやり取りができるように，ユニットセル１０
１ａの入出力端子（Ｉ／Ｏ）がチップ中央側に配列され
た入出力用電極１０３ａと入出力用配線１０４ａを介し
て配線されるとともに，電源端子（Ｐ）が電源供給のた
めにチップ外側に配列された電源用電極１０３ｂと電源
用配線１０５を介して配線されている。
【００３４】また別のユニットセル１０１ｂについて見
ると，ユニットセル１０１ａと同様に，信号入出力のや
り取りができるように，ユニットセル１０１ｂの入出力
端子（Ｉ／Ｏ）がチップ中央側に配列された入出力用電
極１０３ａと入出力用配線１０４ｂを介して配線される
とともに，グランド端子（Ｇ）がグランド用にチップ外
側に配列されたグランド用電極１０３ｃとグランド用配
線１０６を介して配線されている。
【００３５】以上のように，本実施の形態によれば，入
出力用電極１０３ａと電源用電極１０３ｂに対して配線
されるユニットセル１０１ａと，入出力用電極１０３ａ
とグランド用電極１０３ｃに対して配線されるユニット
セル１０１ｂとが交互に配置されている。従って，本実
施の形態にかかるチップの基本設計は，ユニットセル１
０１ａとユニットセル１０１ｂをセットとして構成さ
れ，その基本設計を必要数だけを複製配置することによ
って，１つのチップの基本設計が完成する。
【００３６】なお，図示の例では，入出力用電極１０３
ａをチップ中央側に配置し，電源用電極１０３ｂ及びグ
ランド用電極１０３ｃをチップ外側に配置しているが，
本発明はかかる例に限定されず，入出力用電極１０３ａ
をチップ外側に配置し，電源用電極１０３ｂ及びグラン
ド用電極１０３ｃをチップ中央側に配置しても同様の効
果が得られることは言うまでもない。
【００３７】上記のようにして基本設計が完成したチッ
プ１００は，かかる基本設計に基づいて製作されたウェ
ハマスクを使用して，所定のウェハプロセスを経て製造
される。より具体的には，ユニットセル１０１（１０１
ａ，１０１ｂ）ごとに信号入出力端子（Ｉ／Ｏ）と信号
入出力電極１０３ａは信号入出力用配線１０４ａ，１０
４ｂにより配線され，さらにユニットセル１０１（１０
１ａ，１０１ｂ）１つ置きに電源端子（Ｐ）は電源用電
極１０３ｂと電源用配線１０５により配線され，グラン
ド端子（Ｇ）はグランド用電極１０３ｃとグランド用配
線１０６により配線される。従って，本実施の形態にか
かる半導体集積回路装置の場合には，例えば信号入出力
用電極数が２０８個に対して，１０４個の電源用電極１
０３ｂと１０４個のグランド用電極１０３ｃを持つこと
となる。
【００３８】次に，上記構成を有する半導体集積回路装
置をパッケージに組立てる方法，特にワイヤボンディン
グ工程について，図３及び図４を参照しながら説明す
る。なお図３は，配線部分の概略的な平面図であり，図
４は，配線部分の概略的な断面図である。
【００３９】既に説明したように，動作周波数が約８０
ＭＨｚ以上といった，高速での信号のやりとりが要求さ
れるチップ１００については，ノイズ対策として，電源
とグランドをパッケージ内部で分離することが非常に効
果が大きいため，図３及び図４に示すように，パッケー
ジ本体に多層構造を採用する方法が広く知られている。
なお，多層構造パッケージ本体１１０の材質としては，
エポキシ基板，セラミック基板などが用いられる。図示
のように，多層構造パッケージ本体１１０は，チップ１
００及びチップ１００を外方に向かって順次取り囲むよ
うに配される共通電源用リング１１１と共通グランド用
リング１１２が配される第１層１１０ａと，第１層１１
０ａの外方において第１層１１０ａよりも高い位置に形
成され入出力用インナーリード１１３が配される第２層
１１０ｂとから構成される。
【００４０】そして，図示の例では，チップ１００の内
側に配される信号入出力用電極１０３ａは配線用ワイヤ
１２１でパッケージ本体１１０の外方に配されるインナ
ーリード１１３に接続され，チップ１００の外側に配さ
れる電源用電極１０３ｂは配線用ワイヤ１２２でパッケ
ージ本体１１０の最内側に配される共通電源用リング１
１１に接続され，同じくチップ１００の外側に配される
グランド用電極１０３ｃは配線用ワイヤ１２３で共通電
源用リング１１１の外側に配される共通グランド用リン
グ１１２に接続されることによりワイヤボンディング工
程が完了する。
【００４１】そして，かかる構成によれば，チップ１０
０の内側にある信号入出力用電極１０３ａとパッケージ
本体１００の外側にあるインナーリード１１３とが配線
１２１により接続されるので，配線高さを高く維持で
き，従って，図１３に示す従来装置のように，チップ４
１の内側にある電極４２ｃとパッケージ本体４６の内側
にあるリング４５とを配線４７ｃで接続した場合のよう
に，配線４７ｃの高さが低くなりチップ４１の角に衝突
するような心配がないため，ワイヤボンディングの管理
が容易になる。
【００４２】以上説明したように，本実施の形態によれ
ば，以下の効果が期待できる。まず，信号入出力用電極
１０３ａに対して，別々に電源用電極１０３ｂとグラン
ド用電極１０３ｃが存在するため，信号入出力用電極１
０３ａをフル活用して回路部分１０２を最大に使用した
場合においても，充分な電源及びグランドを確保するこ
とができる。従って，必要な電極数に見合った最適なチ
ップサイズを選択することが可能となり，従来に比較し
て使用するチップサイズを縮小することが可能であると
ともに，コストダウンを図ることができる。例えば，入
出力用電極１０３ａを２０８個使用する場合には，かか
る入出力用電極１０３ａとは別に電源用電極１０４個と
グランド用電極１０４個を確保することができる。
【００４３】また，入出力用電極１０３ａに対して，電
源用電極１０３ｂとグランド用電極１０３ｃが交互に配
される構造となっているため，入出力用電極１０３ａは
クロストークなどのノイズを受け難い。従って，本実施
の形態にかかる半導体集積回路装置は，８０ＭＨｚ以上
の高速動作が要求されるにも問題なく使用することが可
能であり，かかる高速動作が要求される分野において
も，電極数に見合った最適なチップサイズを選択できる
ため，コストダウンを図ることができる。
【００４４】さらにまた，本実施の形態によれば，設計
要求に見合った最適な電極数を持ったチップを選択でき
るとともに，各電極を千鳥状に配置しているため，チッ
プサイズも電極数に比較して小さくすることができる。
【００４５】さらにまた図３及び図４に示すように，電
極用電極１０３ｂ及びグランド用電極１０３ｃをチップ
１００の外側に来るように配置すれば，配線１２２，１
２３の高さをある程度以上確保できるので，配線１２
２，１２３がチップ１００の角と接触するおそれもな
く，従って，ワイヤボンディングの管理に特別の工夫を
行う必要もなく，通常のワイヤボンディング条件で安定
した良好な配線を得ることができる。
【００４６】（第２の実施形態）次に，図５及び図６を
参照しながら本発明にかかる半導体集積回路装置の第２
の実施形態について説明する。
【００４７】この第２の実施形態にかかる半導体集積回
路装置２００の構成も第１の実施形態にかかる半導体集
積回路装置の構成とほぼ同様であり，個別回路部分（ユ
ニットセル）２０１がマトリックス状に配列されて成る
回路部分（アクティブエリア）２０２の周囲に電極２０
３が千鳥状に配列されている。そして，各電極２０３は
各ユニットセル２０１に対応して配線できるように，チ
ップ中央側に配置され構成される入出力用電極２０３ａ
と，チップ外側に交互に配置される電源用電極２０３ｂ
とグランド用電極２０３ｃとから構成されている。
【００４８】さらに，図６を参照しながら，本実施の形
態にかかる半導体集積回路装置の構成についてより具体
的に説明すると，各ユニットセル２０１の信号入出力用
端子（Ｉ／Ｏ）はチップ内側に配された信号入出力用電
極２０３ａと入出力用配線２０４を介して配線される。
さらに各ユニットセル２０１の電源用端子（Ｐ）は電源
供給のためにチップ外側に配列された電源用電極２０３
ｂと電源用配線２０５を介して接続される。ただし，各
ユニットセル２０１の電源用配線２０５は共通配線２０
５ａにより相互接続されている。また同様に，各ユニッ
トセル２０１のグランド用端子（Ｇ）はグランドを取る
ためにチップ外側に配列されたグランド電極２０３ｃと
グランド用配線２０６を介して接続される。そして，グ
ランド用配線２０６も電源用配線２０５と同様に共通配
線２０６ａにより相互接続されている。
【００４９】そして，かかる構成によれば，各電源用電
極２０３ｂと各グランド用電極２０３ｃがそれぞれ共通
配線２０５ａ，２０６ｃにより共通接続されているので
配線設計の自由度が増し，第１の実施形態と異なり，各
ユニットセル２０１として，それぞれが信号入出力端子
（Ｉ／Ｏ），グランド端子（Ｇ），電源端子（Ｐ）を有
する同構造のものを採用することが可能である。
【００５０】なお，図示の例では，入出力用電極２０３
ａをチップ中央側に配置し，電源用電極２０３ｂ及びグ
ランド用電極２０３ｃをチップ外側に配置しているが，
第１の実施の形態と同様に，入出力用電極２０３ａをチ
ップ外側に配置し，電源用電極２０３ｂ及びグランド用
電極２０３ｃをチップ中央側に配置しても同様の効果が
得られることは言うまでもない。
【００５１】上記のようにして基本設計が完成したチッ
プ２００は，かかる基本設計に基づいて製作されたウェ
ハマスクを使用して，所定のウェハプロセスを経て製造
される。より具体的には，ユニットセル２０１ごとに，
入出力電極１０３ａは信号入出力用配線２０４により配
線され，電源用電極２０３ｂは電源用配線２０５により
配線され，グランド用電極２０３ｃはグランド用配線２
０６により配線される。従って，本実施の形態にかかる
半導体集積回路装置の場合には，例えば信号入出力用電
極数が２０８個に対して，１０６個の電源用電極２０３
ｂと１０６個のグランド用電極２０３ｃを持つこととな
る。
【００５２】以上説明したように，この第２の実施形態
にかかる半導体集積回路装置によれば，第１の実施形態
にかかる半導体集積回路装置の効果に加えて，同構造の
ユニットセル２０１を採用することが可能なので，第１
の実施形態に比較してチップ設計が簡略化されるととも
に，配線の自由度も向上させることが可能である。
【００５３】（第３の実施形態）次に図７を参照しなが
ら，本発明の第３の実施形態にかかる半導体集積回路装
置３００の構成について説明する。この半導体集積回路
装置３００の構成も第１及び第２の実施形態の場合とほ
ぼ同様であり，マトリックス状に配されたユニットセル
３０１ａ，３０１ｂの周囲に電極３０３ａ，３０３ｂ，
３０３ｃが千鳥状に配列されている。そして，先の実施
形態の場合と同様に，チップ３００内側に信号入出力用
電極３０３ａが配され，チップ３００外側に電源用電極
３０３ｂとグランド用電極３０３ｃが交互に配されてい
る。
【００５４】そして，本実施の形態の場合にも先の実施
形態の場合と同様に，各ユニットセル３０１ａ，３０１
ｂの信号入出力用端子（Ｉ／Ｏ）が入出力用配線３０４
を介して信号入出力用電極３０３ａに接続され，電源端
子（Ｐ）が電源用配線３０５を介して電源用電極３０３
ｂに接続され，さらにグランド端子（Ｇ）がグランド用
電極３０６を介してグランド用電極３０３ｃに接続され
ている。そして，本実施の形態の場合にも，第２の実施
の形態の場合と同様に各ユニットセル３０１ａ，３０１
ｂごとに信号入出力端子（Ｉ／Ｏ），電源端子（Ｐ），
グランド端子（Ｇ）が設けられているが，本実施の形態
の場合には，隣接するユニットセル３０１ａ，３０１ｂ
が互いに鏡面構造を成し，隣接するユニットセル３０１
ａ，３０１ｂ間では，電源端子（Ｐ）同士が相互に隣接
し，グランド端子（Ｇ）同士が相互に隣接するように配
列される。
【００５５】従って，かかる構成によれば，第２の実施
形態にかかる半導体集積回路装置と同様の効果に加え
て，さらに，同一設計のユニットセル３０１ａ，３０１
ｂを採用しても，隣接するユニットセル３０１ａ，３０
１ｂ間では，電源端子（Ｐ）同士が相互に隣接し，グラ
ンド端子（Ｇ）同士が相互に隣接するように配列される
ているので，短い共通配線により，電源端子（Ｐ）と電
源用電極３０３ｂ，グランド端子（Ｇ）とグランド用電
極３０３ｃの相互接続が可能となり，より高速動作に有
利となる。
【００５６】なお，ユニットセル３０１ａ，３０１ｂと
は鏡面構造をなしているので，いずれか一方の基本設計
を行った後，その基本設計に基づいて，２種のユニット
セル，すなわち正規ユニットセル３０１ａと，その正規
ユニットセル３０１ａを反転させた反転ユニットセル３
０１ｂを製作すれば良く，特段の設計変更をせずに２種
のユニットセル３０１ａ，３０１ｂ構造を得ることが可
能である。
【００５７】以上，添付図面を参照しながら本発明にか
かる半導体集積回路装置の好適な実施形態について説明
したが，本発明はかかる例に限定されない。当業者であ
れば特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内に
おいて各種の変更例または修正例に想到し得ることは明
らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範
囲に属するものと了解される。
【００５８】
【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば，
信号入出力用電極に対して，別々に電源用電極とグラン
ド用電極が存在するため，信号入出力用電極をフル活用
して回路部分を最大に使用した場合においても，充分な
電源及びグランドを確保することができる。従って，必
要な電極数に見合った最適なチップサイズを選択するこ
とが可能となり，従来に比較して使用するチップサイズ
を縮小することが可能であるとともに，コストダウンを
図ることができる。
【００５９】また，入出力用電極に対して，電源用電極
とグランド用電極が交互に配される構造となっているた
め，入出力用電極はクロストークなどのノイズを受け難
く，特に高速動作が要求されるチップに対して好適であ
る。
【００６０】さらにまた本発明によれば，多層パッケー
ジに収容する場合であっても，特段の配線管理を行わず
とも，配線とチップとが干渉するような事態を回避し
て，通常のワイヤボンディング条件で安定した良好な配
線を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる半導体集積回路装置の第１の実
施形態の概略構成を示す平面図である。
【図２】図１に示す半導体集積回路装置の電極とユニッ
トセルとの配線部分を拡大して示す説明図である。
【図３】図１に示す半導体集積回路装置のパッケージ構
造の一例を示す部分平面図である。
【図４】図３に示すパッケージ構造の概略的な断面図で
ある。
【図５】本発明にかかる半導体集積回路装置の第２の実
施形態の概略構成を示す平面図である。
【図６】図５に示す半導体集積回路装置の電極とユニッ
トセルとの配線部分を拡大して示す説明図である。
【図７】本発明にかかる半導体集積回路装置の第３の実
施形態の電極とユニットセルとの配線部分を拡大して示
す説明図である。
【図８】従来の半導体集積回路装置の一例の概略構成を
示す平面図である。
【図９】図９に示す半導体集積回路装置の電極とユニッ
トセルとの配線部分を拡大して示す説明図である。
【図１０】従来の半導体集積回路装置の他例の概略構成
を示す平面図である。
【図１１】図１０に示す半導体集積回路装置の電極とユ
ニットセルとの配線部分を拡大して示す説明図である。
【図１２】図１０及び図１１に示す半導体集積回路装置
のパッケージ構造の一例を示す部分平面図である。
【図１３】図１２に示すパッケージ構造の概略的な断面
図である。
【符号の説明】
１００ チップ １０１ ユニットセル １０２ 回路部分（アクティブエリア） １０３ 電極 １０３ａ 信号入出力用電極 １０３ｂ 電源用電極 １０３ｃ グランド用電極 １０４ａ，１０４ｂ 信号入出力配線 １０５ 電源配線 １０６ グランド配線
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 21/60 301 H01L 21/82

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数のユニットセルから構成されるアク
    ティブエリアの周囲に千鳥状に電極を配して成る半導体
    集積回路装置において， 千鳥状配列の第１列には信号入出力用電極が配され，千
    鳥状配列の第２列には電源用電極とグランド用電極が交
    互に配され， 前記ユニットセルに配される信号入出力端子と前記信号
    入出力用電極とを接続する信号入出力配線は，前記ユニ
    ットセルに配される電源端子と前記電源用電極とを接続
    する電源配線及び前記ユニットセルに配されるグランド
    端子と前記グランド用電極とを接続するグランド配線に
    よって挟まれる ことを特徴とする，半導体集積回路装
    置。
  2. 【請求項２】 前記ユニットセルは，前記信号入出力端
    子と前記電源端子を有する第１セルと，前記信号入出力
    端子と前記グランド端子を有する第２セルとから成り，
    前記アクティブエリアは，前記第１セルと前記第２セル
    とが交互に配列されて成ることを特徴とする，請求項１
    に記載の半導体集積回路装置。
  3. 【請求項３】 前記各ユニットセルは前記信号入出力端
    子と前記電源端子と前記グランド端子を有し，少なくと
    も２以上の前記ユニットセルの前記電源端子同士が共通
    電源配線により相互接続され，少なくとも２以上の前記
    ユニットセルの前記グランド端子同士が共通グランド配
    線により相互接続されていることを特徴とする，請求項
    １に記載の半導体集積回路装置。
  4. 【請求項４】 前記各ユニットセルは前記信号入出力端
    子と前記電源端子と前記グランド端子を有し，隣接する
    ユニットセル間においては前記電源端子同士及び前記グ
    ランド端子同士が相互に隣接するように配されているこ
    とを特徴とする，請求項１，２または３のいずれかに記
    載の半導体集積回路装置。
  5. 【請求項５】 前記信号入出力用電極が配される前記第
    １列は，前記電源用電極と前記グランド用電極が交互に
    配される前記第２列よりもアクティブエリア側に配され
    ることを特徴とする，請求項１，２，３または４のいず
    れかに記載の半導体集積回路装置。
  6. 【請求項６】 請求項１，２，３，４または５のいずれ
    かに記載の半導体集積回路装置のパッケージ構造であっ
    て， 前記パッケージ構造は多層構造を有し，その第１層に電
    源用共通リング及びグランド用共通リングが配され，そ
    の第２層に信号入出力用リードが配されていることを特
    徴とする，パッケージ構造。
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