JP3454198B2 - プレス用カム型 - Google Patents
プレス用カム型Info
- Publication number
- JP3454198B2 JP3454198B2 JP25627999A JP25627999A JP3454198B2 JP 3454198 B2 JP3454198 B2 JP 3454198B2 JP 25627999 A JP25627999 A JP 25627999A JP 25627999 A JP25627999 A JP 25627999A JP 3454198 B2 JP3454198 B2 JP 3454198B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- guide
- slide
- coil spring
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/32—Perforating, i.e. punching holes in other articles of special shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、斜傾したカム面を
有するカムを利用してプレス機械の下向き等の一方の方
向の加圧力を、これと交差する横向き等の他方の方向の
加圧力に変えて、穴明け、剪断、曲げ等の加工を行うプ
レス用カム型に関する。
有するカムを利用してプレス機械の下向き等の一方の方
向の加圧力を、これと交差する横向き等の他方の方向の
加圧力に変えて、穴明け、剪断、曲げ等の加工を行うプ
レス用カム型に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、この種のプレス
用カム型としては、例えば実公平１−２３６３８号公報
に開示されているように上型に配されたカムドライバの
上下方向の作動に伴ってカムスライドを横方向に往復動
させ、カムスライドに取り付けたポンチ等によりプレス
加工を行わせている。
用カム型としては、例えば実公平１−２３６３８号公報
に開示されているように上型に配されたカムドライバの
上下方向の作動に伴ってカムスライドを横方向に往復動
させ、カムスライドに取り付けたポンチ等によりプレス
加工を行わせている。
【０００３】ところで、実公平１−２３６３８号公報に
開示されているプレス用カム型では、分解保守作業が極
めて悪いものである。
開示されているプレス用カム型では、分解保守作業が極
めて悪いものである。
【０００４】本発明は、前記諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、分解、組立性に優れ
たプレス用カム型を提供することにある。
であり、その目的とするところは、分解、組立性に優れ
たプレス用カム型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、断面円形のガイドバーを有したカムガイドと、カム
ガイドに案内されるようになっており、加工工具を取り
付けるカムスライドと、カムガイドとカムスライドとの
間に介在してカムスライドを付勢するように一端がカム
ガイドに当接したコイルばねと、カムスライドに当接し
てカムスライドを駆動するカムドライバと、コイルばね
の一端のカムガイドへの当接位置を保持すべく、コイル
ばねの一端に囲まれた円板状部を有していると共にカム
ガイドに固定されたばね位置保持部材とを具備してお
り、カムスライドはガイドバーに軸受を介して摺動自在
に支持されており、ばね位置保持部材の円板状部はその
端面に一体形成された円錐状部を有しており、円錐状部
の表面はコイルばねの一端を調心する調心面を形成して
いるプレス用カム型によって達成される。
は、断面円形のガイドバーを有したカムガイドと、カム
ガイドに案内されるようになっており、加工工具を取り
付けるカムスライドと、カムガイドとカムスライドとの
間に介在してカムスライドを付勢するように一端がカム
ガイドに当接したコイルばねと、カムスライドに当接し
てカムスライドを駆動するカムドライバと、コイルばね
の一端のカムガイドへの当接位置を保持すべく、コイル
ばねの一端に囲まれた円板状部を有していると共にカム
ガイドに固定されたばね位置保持部材とを具備してお
り、カムスライドはガイドバーに軸受を介して摺動自在
に支持されており、ばね位置保持部材の円板状部はその
端面に一体形成された円錐状部を有しており、円錐状部
の表面はコイルばねの一端を調心する調心面を形成して
いるプレス用カム型によって達成される。
【０００６】また、本発明のプレス用カム型では、軸受
は、一対のブッシュ軸受からなり、一対のブッシュ軸受
は、ガイドバーが貫通するカムスライドの貫通孔におい
て、内面でガイドバーに摺動自在に接触し、外面でカム
スライドに固着されている。更に本発明のプレス用カム
型では、コイルばねはガイドバーと平行に伸びて配され
ている。
は、一対のブッシュ軸受からなり、一対のブッシュ軸受
は、ガイドバーが貫通するカムスライドの貫通孔におい
て、内面でガイドバーに摺動自在に接触し、外面でカム
スライドに固着されている。更に本発明のプレス用カム
型では、コイルばねはガイドバーと平行に伸びて配され
ている。
【０００７】
【作用】本発明のプレス用カム型では、例えば上型にカ
ムドライバが固定され下型にカムガイドが固定されて用
いられる。この状態で、プレス機械のラムの作動と共に
カムドライバのカム面がカムスライドのカム面に摺接し
ながらカムドライバが下方に移動されると、カムスライ
ドはカムドライバに押圧されてカムドライバの移動方向
と交差する方向に付勢体の付勢力に抗して移動され、こ
の移動でカムスライドに取り付けられたポンチ等の加工
工具により被加工物に加工が施される。その後プレス機
械のラムの上昇と共にカムドライバが上昇されると同時
に付勢体に付勢されてカムスライドは、後退して初期位
置に戻される。
ムドライバが固定され下型にカムガイドが固定されて用
いられる。この状態で、プレス機械のラムの作動と共に
カムドライバのカム面がカムスライドのカム面に摺接し
ながらカムドライバが下方に移動されると、カムスライ
ドはカムドライバに押圧されてカムドライバの移動方向
と交差する方向に付勢体の付勢力に抗して移動され、こ
の移動でカムスライドに取り付けられたポンチ等の加工
工具により被加工物に加工が施される。その後プレス機
械のラムの上昇と共にカムドライバが上昇されると同時
に付勢体に付勢されてカムスライドは、後退して初期位
置に戻される。
【０００８】以下本発明を、図面に示す好ましい具体例
に基づいて説明する。これにより前記発明及び更に他の
発明が明瞭となるであろう。
に基づいて説明する。これにより前記発明及び更に他の
発明が明瞭となるであろう。
【０００９】尚、本発明はこれら具体例に何等限定され
ないのである。
ないのである。
【００１０】
【具体例】図１及び図２において、カムガイド１は、基
部２と、基部２の両端に立設された前壁部３及び後壁部
４と、両端が夫々前壁部３及び後壁部４にねじ５及び６
により固定された円柱状のガイドバー７とからなる。基
部２には、貫通孔８及び９が穿設されており、貫通孔８
及び９に挿入されるねじ等により、カムガイド１は、例
えばプレスの下型に固定される。
部２と、基部２の両端に立設された前壁部３及び後壁部
４と、両端が夫々前壁部３及び後壁部４にねじ５及び６
により固定された円柱状のガイドバー７とからなる。基
部２には、貫通孔８及び９が穿設されており、貫通孔８
及び９に挿入されるねじ等により、カムガイド１は、例
えばプレスの下型に固定される。
【００１１】カムガイド１の基部２上にＡ方向に移動自
在に配されたカムスライド１０は、本体１１と、本体１
１の下面に取付けられた下板１２と、後端に取付けられ
た衝撃吸収部材１３とからなり、本体１１に形成された
貫通孔１４にはガイドバー７が貫通しており、本体１１
の一端には斜傾したカム面１５が形成されている。下板
１２の下面１６は基部２の上面１７にＡ方向に摺動自在
に当接しており、貫通孔１４において本体１１とガイド
バー７との間には、好ましくは固体潤滑材を埋設したブ
ッシュ軸受１８及び１９が本体１１に固着されて設けら
れている。カムスライド１０では、この構成でもってＡ
方向のその移動がガイドバー７により案内され、ガイド
バー７を中心とするその回転が基部２により阻止されて
いる。貫通孔１４の前端には、ダストシールリング２０
が嵌着されており、リング２０でもって貫通孔１４内へ
の塵埃の侵入が防止されている。
在に配されたカムスライド１０は、本体１１と、本体１
１の下面に取付けられた下板１２と、後端に取付けられ
た衝撃吸収部材１３とからなり、本体１１に形成された
貫通孔１４にはガイドバー７が貫通しており、本体１１
の一端には斜傾したカム面１５が形成されている。下板
１２の下面１６は基部２の上面１７にＡ方向に摺動自在
に当接しており、貫通孔１４において本体１１とガイド
バー７との間には、好ましくは固体潤滑材を埋設したブ
ッシュ軸受１８及び１９が本体１１に固着されて設けら
れている。カムスライド１０では、この構成でもってＡ
方向のその移動がガイドバー７により案内され、ガイド
バー７を中心とするその回転が基部２により阻止されて
いる。貫通孔１４の前端には、ダストシールリング２０
が嵌着されており、リング２０でもって貫通孔１４内へ
の塵埃の侵入が防止されている。
【００１２】カムドライバ２１は、貫通孔２２及び２３
が形成されたフランジ部２４と、カムスライド１０のカ
ム面１５と面接触するカム面２５を一端に有した本体２
６とからなり、カムドライバ２１はＡ方向と直交するＢ
方向の移動により相互に面接触するカム面２５及び１５
を介してカムスライド１０をカムガイド１の基部２上で
Ａ方向に移動させる。本体２６の下方部２７は、ガイド
バー７を跨ぐように二股形状になっている。カムドライ
バ２１は、貫通孔２２及び２３に挿入されるねじを介し
て、例えばプレスの上型に固定される。
が形成されたフランジ部２４と、カムスライド１０のカ
ム面１５と面接触するカム面２５を一端に有した本体２
６とからなり、カムドライバ２１はＡ方向と直交するＢ
方向の移動により相互に面接触するカム面２５及び１５
を介してカムスライド１０をカムガイド１の基部２上で
Ａ方向に移動させる。本体２６の下方部２７は、ガイド
バー７を跨ぐように二股形状になっている。カムドライ
バ２１は、貫通孔２２及び２３に挿入されるねじを介し
て、例えばプレスの上型に固定される。
【００１３】カムスライド１０をカムガイド１の基部２
上の初期位置、即ち本例では図１において左端に復帰さ
せる付勢体としてのコイルばね２８は、一端２９がカム
ガイド１の前壁部３の側面に当接して、他端３０がカム
スライド１０の本体１１に設けられた凹所３１の底面に
配置されて設けられている。
上の初期位置、即ち本例では図１において左端に復帰さ
せる付勢体としてのコイルばね２８は、一端２９がカム
ガイド１の前壁部３の側面に当接して、他端３０がカム
スライド１０の本体１１に設けられた凹所３１の底面に
配置されて設けられている。
【００１４】コイルばね２８の一端２９の、カムガイド
１の前壁部３の側面への当接位置を保持するばね位置保
持部材３２は、図３に詳細に示すように、円板状部３３
と、円板状部３３の端面に一体形成された截頭円錐状部
３４と、截頭円錐状部３４が設けられた反対の面で円板
状部３３に一体形成された円柱状部３５とからなり、ば
ね位置保持部材３２は、截頭円錐状部３４と円板状部３
３とからなるその一端が、コイルばね２８の一端２９に
囲まれ、円柱状部３５からなるその他端がカムガイド１
の前壁部３に形成された貫通孔３６に圧入固定されて、
カムスライド１０の本体１１とカムガイド１の前壁部３
との間に配置されている。尚、本例の如く截頭円錐状部
３４を有してばね位置保持部材３２を形成すると、截頭
円錐状部３４の円錐面３７は、コイルばね２８の一端２
９の位置変動において一端２９が表面３７に乗上げても
それを元の位置に戻すように、換言すれば一端２９を調
心するように作用する。また一端２９が容易に円板状部
３３に乗上げないように、本例では円板状部３３は、そ
の厚さＷがコイルばね２８の線径Ｒにほぼ等しくなるよ
うに形成されている。円錐面３７の傾斜角度３９は、本
例では約１５度である。円柱状部３５の先端は、円柱状
部３５の貫通孔３６への圧入を容易とすべく、テーパ面
３８をもって形成されている。
１の前壁部３の側面への当接位置を保持するばね位置保
持部材３２は、図３に詳細に示すように、円板状部３３
と、円板状部３３の端面に一体形成された截頭円錐状部
３４と、截頭円錐状部３４が設けられた反対の面で円板
状部３３に一体形成された円柱状部３５とからなり、ば
ね位置保持部材３２は、截頭円錐状部３４と円板状部３
３とからなるその一端が、コイルばね２８の一端２９に
囲まれ、円柱状部３５からなるその他端がカムガイド１
の前壁部３に形成された貫通孔３６に圧入固定されて、
カムスライド１０の本体１１とカムガイド１の前壁部３
との間に配置されている。尚、本例の如く截頭円錐状部
３４を有してばね位置保持部材３２を形成すると、截頭
円錐状部３４の円錐面３７は、コイルばね２８の一端２
９の位置変動において一端２９が表面３７に乗上げても
それを元の位置に戻すように、換言すれば一端２９を調
心するように作用する。また一端２９が容易に円板状部
３３に乗上げないように、本例では円板状部３３は、そ
の厚さＷがコイルばね２８の線径Ｒにほぼ等しくなるよ
うに形成されている。円錐面３７の傾斜角度３９は、本
例では約１５度である。円柱状部３５の先端は、円柱状
部３５の貫通孔３６への圧入を容易とすべく、テーパ面
３８をもって形成されている。
【００１５】尚、本例では、図２から明らかであるよう
に、カムガイド１、カムスライド１０及びカムドライバ
２１はその横幅が全て同じになるように形成されてい
る。
に、カムガイド１、カムスライド１０及びカムドライバ
２１はその横幅が全て同じになるように形成されてい
る。
【００１６】このように構成されたプレス用カム型５０
では、カムスライド１０の本体１１の前面５１に、例え
ばポンチ５２等の加工工具が取付けられて使用される。
そうして初期位置では上型に固定されたカムドライバ２
１は上方に位置され、カムスライド１０は、図１におい
て下型に固定されたカムガイド１の基部２の左方に位置
されており、プレス機械のラムの作動と共にカムドライ
バ２１が下降されると、カムドライバ２１のカム面２５
はカムスライド１０のカム面１５と摺接しながら下降さ
れる。カムドライバ２１の下降でカムスライド１０はそ
のカム面１５をカムドライバ２１のカム面２５で押圧さ
れてＡ方向において前方に、即ち図１で右方にコイルば
ね２８を押圧しつつ移動される。この移動中ブッシュ軸
受１８及び１９の内面がガイドバー７の表面と摺接する
結果、カムスライド１０はガイドバー７に案内されて移
動される。カムスライド１０の前進作動によりポンチ５
２で被加工物に加工が施される。しかる後、プレス機械
のラムの作動と共にカムドライバ２１が上方へ移動され
ると、カムスライド１０は、コイルばね２８の弾発力に
より本体１１の後面に取付けられた衝撃緩衝部材１３が
後壁部４に当接するまで移動されて初期位置に復帰せし
められ、次にカムドライバ２１の下降で再び前進させら
れる。カムスライド１０の後退停止が衝撃緩衝部材１３
の後壁部４への当接で行われるため、停止時の衝撃が緩
められる。
では、カムスライド１０の本体１１の前面５１に、例え
ばポンチ５２等の加工工具が取付けられて使用される。
そうして初期位置では上型に固定されたカムドライバ２
１は上方に位置され、カムスライド１０は、図１におい
て下型に固定されたカムガイド１の基部２の左方に位置
されており、プレス機械のラムの作動と共にカムドライ
バ２１が下降されると、カムドライバ２１のカム面２５
はカムスライド１０のカム面１５と摺接しながら下降さ
れる。カムドライバ２１の下降でカムスライド１０はそ
のカム面１５をカムドライバ２１のカム面２５で押圧さ
れてＡ方向において前方に、即ち図１で右方にコイルば
ね２８を押圧しつつ移動される。この移動中ブッシュ軸
受１８及び１９の内面がガイドバー７の表面と摺接する
結果、カムスライド１０はガイドバー７に案内されて移
動される。カムスライド１０の前進作動によりポンチ５
２で被加工物に加工が施される。しかる後、プレス機械
のラムの作動と共にカムドライバ２１が上方へ移動され
ると、カムスライド１０は、コイルばね２８の弾発力に
より本体１１の後面に取付けられた衝撃緩衝部材１３が
後壁部４に当接するまで移動されて初期位置に復帰せし
められ、次にカムドライバ２１の下降で再び前進させら
れる。カムスライド１０の後退停止が衝撃緩衝部材１３
の後壁部４への当接で行われるため、停止時の衝撃が緩
められる。
【００１７】
【発明の効果】本発明のプレス用カム型は、断面円形の
ガイドバーを有したカムガイドと、カムガイドに案内さ
れるようになっており、加工工具を取り付けるカムスラ
イドと、カムガイドとカムスライドとの間に介在してカ
ムスライドを付勢するように一端がカムガイドに当接し
たコイルばねと、カムスライドに当接してカムスライド
を駆動するカムドライバとを具備し、カムスライドがガ
イドバーに軸受を介して摺動自在に支持されているため
に、保守分解、組立を容易にでき、作業性に極めて優れ
ており、更に、コイルばねの一端のカムガイドへの当接
位置を保持すべく、コイルばねの一端に囲まれた円板状
部を有していると共にカムガイドに固定されたばね位置
保持部材を具備し、コイルばねの一端に囲まれたばね位
置保持部材の円錐状部の表面がコイルばねの一端を調心
する調心面を形成しているために、使用中、コイルばね
の一端が飛び上がって円板状部から外れようとして当該
一端が円板状部に乗上げても、それが円錐状部の表面に
より元の位置に戻される結果、コイルばねの一端が円板
状部を囲んだ位置に常に保持されることになり、コイル
ばねの一端が正常な位置から外れてカムスライドにより
コイルばねが潰されてしまい正常作動ができなくなるよ
うな事態を避け得る。
ガイドバーを有したカムガイドと、カムガイドに案内さ
れるようになっており、加工工具を取り付けるカムスラ
イドと、カムガイドとカムスライドとの間に介在してカ
ムスライドを付勢するように一端がカムガイドに当接し
たコイルばねと、カムスライドに当接してカムスライド
を駆動するカムドライバとを具備し、カムスライドがガ
イドバーに軸受を介して摺動自在に支持されているため
に、保守分解、組立を容易にでき、作業性に極めて優れ
ており、更に、コイルばねの一端のカムガイドへの当接
位置を保持すべく、コイルばねの一端に囲まれた円板状
部を有していると共にカムガイドに固定されたばね位置
保持部材を具備し、コイルばねの一端に囲まれたばね位
置保持部材の円錐状部の表面がコイルばねの一端を調心
する調心面を形成しているために、使用中、コイルばね
の一端が飛び上がって円板状部から外れようとして当該
一端が円板状部に乗上げても、それが円錐状部の表面に
より元の位置に戻される結果、コイルばねの一端が円板
状部を囲んだ位置に常に保持されることになり、コイル
ばねの一端が正常な位置から外れてカムスライドにより
コイルばねが潰されてしまい正常作動ができなくなるよ
うな事態を避け得る。
【図１】本発明の好ましい一具体例の側面断面図であ
る。
る。
【図２】図１に示す具体例の正面図である。
【図３】図１に示す具体例の一部拡大説明図である。
１ カムガイド
１０ カムスライド
１５ カム面
２１ カムドライバ
２５ カム面
２８ コイルばね
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 平２−138023（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−4820（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B21D 28/34
B21D 5/01
B21D 37/08
Claims (3)
- 【請求項１】 断面円形のガイドバーを有したカムガイ
ドと、カムガイドに案内されるようになっており、加工
工具を取り付けるカムスライドと、カムガイドとカムス
ライドとの間に介在してカムスライドを付勢するように
一端がカムガイドに当接したコイルばねと、カムスライ
ドに当接してカムスライドを駆動するカムドライバと、
コイルばねの一端のカムガイドへの当接位置を保持すべ
く、コイルばねの一端に囲まれた円板状部を有している
と共にカムガイドに固定されたばね位置保持部材とを具
備しており、カムスライドはガイドバーに軸受を介して
摺動自在に支持されており、ばね位置保持部材の円板状
部はその端面に一体形成された円錐状部を有しており、
円錐状部の表面はコイルばねの一端を調心する調心面を
形成していることを特徴とするプレス用カム型。 - 【請求項２】 軸受は、一対のブッシュ軸受からなり、
一対のブッシュ軸受は、ガイドバーが貫通するカムスラ
イドの貫通孔において、内面でガイドバーに摺動自在に
接触し、外面でカムスライドに固着されている請求項１
に記載のプレス用カム型。 - 【請求項３】 コイルばねはガイドバーと平行に伸びて
配されている請求項１又は２に記載のプレス用カム型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25627999A JP3454198B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | プレス用カム型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25627999A JP3454198B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | プレス用カム型 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12490191A Division JP3013502B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | プレス用カム型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000071027A JP2000071027A (ja) | 2000-03-07 |
| JP3454198B2 true JP3454198B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=17290448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25627999A Expired - Lifetime JP3454198B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | プレス用カム型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3454198B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100938152B1 (ko) * | 2008-09-23 | 2010-01-22 | 장호석 | 금형장치 |
| JP5210365B2 (ja) * | 2010-09-17 | 2013-06-12 | 株式会社ユアビジネス | プレス成形用金型 |
| CN102430645B (zh) * | 2011-08-26 | 2016-08-03 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种斜楔模具活块回程机构 |
-
1999
- 1999-09-09 JP JP25627999A patent/JP3454198B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000071027A (ja) | 2000-03-07 |
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