JP3333718B2 - ワイパー用積層物 - Google Patents
ワイパー用積層物Info
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- JP3333718B2 JP3333718B2 JP22440497A JP22440497A JP3333718B2 JP 3333718 B2 JP3333718 B2 JP 3333718B2 JP 22440497 A JP22440497 A JP 22440497A JP 22440497 A JP22440497 A JP 22440497A JP 3333718 B2 JP3333718 B2 JP 3333718B2
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェットティッシ
ュ、使い捨ておしぼり、クレンジング用ワイプ、特に赤
ちゃんのお尻ふきに適したウェットタイプワイプ、ある
いは大人用お尻ふき、汗とり用等のドライタイプワイプ
に適した柔軟性、表面肌触り、および保水性とを兼ね備
えた特に対人向けに適したワイパー用積層物に関するも
のである。
ュ、使い捨ておしぼり、クレンジング用ワイプ、特に赤
ちゃんのお尻ふきに適したウェットタイプワイプ、ある
いは大人用お尻ふき、汗とり用等のドライタイプワイプ
に適した柔軟性、表面肌触り、および保水性とを兼ね備
えた特に対人向けに適したワイパー用積層物に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来からウェットティッシュや使い捨て
おしぼりなどにはレーヨン等の親水性繊維または親水性
繊維と熱接着性複合繊維の混綿からなる繊維ウェブに高
圧水流処理を施した不織布、あるいは特開昭６０−１８
３１３９号公報のように乾式法不織布層と吸水性薄層が
エンボス加工により一体的接着した複合不織布などが提
案されている。
おしぼりなどにはレーヨン等の親水性繊維または親水性
繊維と熱接着性複合繊維の混綿からなる繊維ウェブに高
圧水流処理を施した不織布、あるいは特開昭６０−１８
３１３９号公報のように乾式法不織布層と吸水性薄層が
エンボス加工により一体的接着した複合不織布などが提
案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の不織布には以下の問題点がある。例えば、レーヨン等
の親水性繊維に高圧水流処理を施した不織布であれば、
不織布表面に親水性繊維がかなり露出しているため、空
気中に曝しておくと吸水した水分の蒸発速度が速く、さ
らに水分の移行度合いも大きいため、保水性が途端に低
下する。これをウェットティッシュに使用すると、例え
ばボックスタイプなどの容器に数十枚もの不織布を積層
した場合、上の方の不織布が水分蒸発や水分移行のため
乾燥し易くなり、一方、下方の不織布に水分が溜まり易
くなり実用的でなくなる。また不織布の強力が小さく、
伸度が大きいため製造工程上での取り扱いが不便であ
る。これら問題を解消するため、親水性繊維に熱接着性
複合繊維を混綿し繊維間を熱接着させることにより、ド
ライ時およびウェット時の不織布強力、伸度の低下を防
止できるが、実用的な強力、伸度を得るには熱接着性複
合繊維を多量に混綿する必要があり、混綿量が多くなる
と風合いが硬くなって表面にざらついた触感があり、使
用者に不快な感触を持たせる。また吸水性のない熱接着
性繊維を多量に用いるため、保水性に劣る。
の不織布には以下の問題点がある。例えば、レーヨン等
の親水性繊維に高圧水流処理を施した不織布であれば、
不織布表面に親水性繊維がかなり露出しているため、空
気中に曝しておくと吸水した水分の蒸発速度が速く、さ
らに水分の移行度合いも大きいため、保水性が途端に低
下する。これをウェットティッシュに使用すると、例え
ばボックスタイプなどの容器に数十枚もの不織布を積層
した場合、上の方の不織布が水分蒸発や水分移行のため
乾燥し易くなり、一方、下方の不織布に水分が溜まり易
くなり実用的でなくなる。また不織布の強力が小さく、
伸度が大きいため製造工程上での取り扱いが不便であ
る。これら問題を解消するため、親水性繊維に熱接着性
複合繊維を混綿し繊維間を熱接着させることにより、ド
ライ時およびウェット時の不織布強力、伸度の低下を防
止できるが、実用的な強力、伸度を得るには熱接着性複
合繊維を多量に混綿する必要があり、混綿量が多くなる
と風合いが硬くなって表面にざらついた触感があり、使
用者に不快な感触を持たせる。また吸水性のない熱接着
性繊維を多量に用いるため、保水性に劣る。
【０００４】また、特開昭６０−１８３１３９号公報の
ように乾式法不織布層と吸水性薄層がエンボス加工によ
り一体的接着した複合不織布は、乾式法不織布層と吸水
性薄層が層間剥離することは抑制されるが、エンボス部
分の構成繊維は溶融しフィルムライクとなるため、風合
いが硬く、使用者に不快な感触を持たせるだけでなく、
エンボス部分にはほとんど吸水しないので保水性に劣
る。
ように乾式法不織布層と吸水性薄層がエンボス加工によ
り一体的接着した複合不織布は、乾式法不織布層と吸水
性薄層が層間剥離することは抑制されるが、エンボス部
分の構成繊維は溶融しフィルムライクとなるため、風合
いが硬く、使用者に不快な感触を持たせるだけでなく、
エンボス部分にはほとんど吸水しないので保水性に劣
る。
【０００５】したがって、風合いが柔軟で、表面肌触り
においてべたつき感やざらつき感がなく、保水性に富む
ワイパー用積層物が未だ得られていないのが実情であ
る。本発明はかかる実情を鑑みてなされたものであり、
適度な柔軟性、良好な表面肌触り性、および保水性を兼
ね備えたワイパー用積層物およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
においてべたつき感やざらつき感がなく、保水性に富む
ワイパー用積層物が未だ得られていないのが実情であ
る。本発明はかかる実情を鑑みてなされたものであり、
適度な柔軟性、良好な表面肌触り性、および保水性を兼
ね備えたワイパー用積層物およびその製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のワイパー用積層
物は、親水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエステル繊
維０〜４０重量％、および熱接着性繊維２０〜８０重量
％からなる２層の繊維ウェブ層の間にパルプ繊維層が介
在し、３層が高圧水流により交絡一体化されると共に熱
接着性繊維により熱接着されてなる積層物において、構
成繊維が密に集合した畝状の山部と構成繊維が粗に集合
した溝状の谷部が積層物の縦方向に交互に各々１５〜１
００本／２５mmずつ存在しており、積層物の初期強伸度
比がドライ状態で０．６以下および／またはウェット状
態で０．３以下であることを特徴とする。かかる積層物
の構成により、適度な柔軟性、良好な表面肌触り性を兼
ね備えたワイパーが得られる。
物は、親水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエステル繊
維０〜４０重量％、および熱接着性繊維２０〜８０重量
％からなる２層の繊維ウェブ層の間にパルプ繊維層が介
在し、３層が高圧水流により交絡一体化されると共に熱
接着性繊維により熱接着されてなる積層物において、構
成繊維が密に集合した畝状の山部と構成繊維が粗に集合
した溝状の谷部が積層物の縦方向に交互に各々１５〜１
００本／２５mmずつ存在しており、積層物の初期強伸度
比がドライ状態で０．６以下および／またはウェット状
態で０．３以下であることを特徴とする。かかる積層物
の構成により、適度な柔軟性、良好な表面肌触り性を兼
ね備えたワイパーが得られる。
【０００７】本発明のワイパー用積層物は、ドライ状態
および／またはウェット状態の破断伸度が８０％以下で
あることが好ましい。かかる破断伸度に抑制することに
より、ワイパー用積層物をボックスタイプ等の容器から
引っ張り出すときに、ワイパーの伸びを抑制し、取り出
しが容易となる。また、製造工程中での幅入り等を抑制
することができる。
および／またはウェット状態の破断伸度が８０％以下で
あることが好ましい。かかる破断伸度に抑制することに
より、ワイパー用積層物をボックスタイプ等の容器から
引っ張り出すときに、ワイパーの伸びを抑制し、取り出
しが容易となる。また、製造工程中での幅入り等を抑制
することができる。
【０００８】本発明のワイパー用積層物は、保水率変化
量が７０以下であることが好ましい。かかる保水率変化
量に抑制することにより、水分が主としてパルプ繊維層
で保持されるため、吸水した水分の蒸発速度が遅く、さ
らに水分の移行度合いも小さい。
量が７０以下であることが好ましい。かかる保水率変化
量に抑制することにより、水分が主としてパルプ繊維層
で保持されるため、吸水した水分の蒸発速度が遅く、さ
らに水分の移行度合いも小さい。
【０００９】また本発明のワイパー用積層物における繊
維ウェブ層の構成繊維は、親水性繊維が４０〜６０重量
％、熱接着性繊維が６０〜４０重量％であることが好ま
しい。かかる構成により適度な柔軟性と保水性を兼ね備
えたワイパーが得られる。
維ウェブ層の構成繊維は、親水性繊維が４０〜６０重量
％、熱接着性繊維が６０〜４０重量％であることが好ま
しい。かかる構成により適度な柔軟性と保水性を兼ね備
えたワイパーが得られる。
【００１０】本発明のワイパー用積層物の目付は２０〜
１００g/m2であることが好ましい。かかる目付の不織布
を採用することにより、柔軟性と表面の肌触りのよさと
を兼ね備えたワイパーが得られる。
１００g/m2であることが好ましい。かかる目付の不織布
を採用することにより、柔軟性と表面の肌触りのよさと
を兼ね備えたワイパーが得られる。
【００１１】本発明のワイパー用積層物における親水性
繊維はレーヨン繊維であることが好ましい。レーヨン繊
維を用いることにより、保水性および製造工程性に優れ
た不織布が得られる。
繊維はレーヨン繊維であることが好ましい。レーヨン繊
維を用いることにより、保水性および製造工程性に優れ
た不織布が得られる。
【００１２】本発明のワイパー用積層物における熱接着
性繊維は、融点（Ｔ1℃）が１３０＜Ｔ1＜３００の範囲
にある熱可塑性樹脂を第一成分、該第一成分の融点より
２０℃以上低い熱可塑性樹脂を第二成分とし、該第一成
分を芯、該第二成分を鞘に配置した芯鞘型複合繊維また
は偏心芯鞘型複合繊維であることが好ましい。かかる熱
接着繊維を用いることにより繊維間の熱接着が容易とな
り、不織布の毛羽立ちを防ぐことができる。
性繊維は、融点（Ｔ1℃）が１３０＜Ｔ1＜３００の範囲
にある熱可塑性樹脂を第一成分、該第一成分の融点より
２０℃以上低い熱可塑性樹脂を第二成分とし、該第一成
分を芯、該第二成分を鞘に配置した芯鞘型複合繊維また
は偏心芯鞘型複合繊維であることが好ましい。かかる熱
接着繊維を用いることにより繊維間の熱接着が容易とな
り、不織布の毛羽立ちを防ぐことができる。
【００１３】本発明のワイパー用積層物におけるパルプ
繊維層は、パルプ１００％を使用することがより好まし
い。パルプ１００％のパルプ紙は薄く、低目付であるた
め積層物に必要なだけ数枚を重ねて使用しても高圧水流
処理により繊維ウェブ層の構成繊維とパルプ繊維を効率
よく交絡させることができる。またパルプ繊維がランダ
ムに配向しているので、積層物の縦横強力のバランスが
よい。
繊維層は、パルプ１００％を使用することがより好まし
い。パルプ１００％のパルプ紙は薄く、低目付であるた
め積層物に必要なだけ数枚を重ねて使用しても高圧水流
処理により繊維ウェブ層の構成繊維とパルプ繊維を効率
よく交絡させることができる。またパルプ繊維がランダ
ムに配向しているので、積層物の縦横強力のバランスが
よい。
【００１４】そして、本発明のワイパー用積層物は、親
水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエステル繊維０〜４
０重量％、および熱接着性繊維２０〜８０重量％からな
る２層の繊維ウェブ層の間に、５〜５０g/m2のパルプ繊
維層を介在させ、次いで高圧水流処理を施し繊維同士を
三次元的に交絡させた後、熱接着性繊維のみが溶融する
温度で熱処理を施して、構成繊維を熱接着させることに
より製造できる。以下、本発明の内容を具体的に説明す
る。
水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエステル繊維０〜４
０重量％、および熱接着性繊維２０〜８０重量％からな
る２層の繊維ウェブ層の間に、５〜５０g/m2のパルプ繊
維層を介在させ、次いで高圧水流処理を施し繊維同士を
三次元的に交絡させた後、熱接着性繊維のみが溶融する
温度で熱処理を施して、構成繊維を熱接着させることに
より製造できる。以下、本発明の内容を具体的に説明す
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明のワイパー用積層物は、親
水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエステル繊維０〜４
０重量％、および熱接着性繊維２０〜８０重量％からな
る２層の繊維ウェブ層の間にパルプ繊維層が介在し、３
層が交絡一体化されると共に熱接着性繊維により熱接着
されてなる積層物において、構成繊維が密に集合した畝
状の山部と構成繊維が粗に集合した溝状の谷部が積層物
の縦方向に交互に各々１５〜１００本／２５mmずつ存在
しており、積層物の初期強伸度比がドライ状態で０．６
以下および／またはウェット状態で０．３以下である。
ここでいうドライ状態とは、構成繊維の公定水分率の範
囲内で保水した状態のものをいう。またウェット状態と
は、強制的に積層物全体に水分を付与し、水分率が積層
物に対して２３０〜２７０％の状態をいう。
水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエステル繊維０〜４
０重量％、および熱接着性繊維２０〜８０重量％からな
る２層の繊維ウェブ層の間にパルプ繊維層が介在し、３
層が交絡一体化されると共に熱接着性繊維により熱接着
されてなる積層物において、構成繊維が密に集合した畝
状の山部と構成繊維が粗に集合した溝状の谷部が積層物
の縦方向に交互に各々１５〜１００本／２５mmずつ存在
しており、積層物の初期強伸度比がドライ状態で０．６
以下および／またはウェット状態で０．３以下である。
ここでいうドライ状態とは、構成繊維の公定水分率の範
囲内で保水した状態のものをいう。またウェット状態と
は、強制的に積層物全体に水分を付与し、水分率が積層
物に対して２３０〜２７０％の状態をいう。
【００１６】本発明のワイパー用積層物に使用する繊維
は、少なくとも親水性繊維、パルプ繊維、および熱接着
性繊維の３種類の繊維である。これら繊維の使用により
特に湿潤時に保水性のよいワイパーが得られる。さらに
ポリエステル繊維を混綿することにより湿潤時にへたり
がなく、嵩のあるワイパーが得られる。上記親水性繊維
は、綿などの天然繊維、レーヨン、キュプラなどの再生
繊維等が挙げられる。その中でもレーヨン繊維が取り扱
い性、汎用性の観点から好ましく用いられる。親水性繊
維が積層物の表面に露出することにより、湿潤して使う
場合良好な肌触りが得られるのである。そして、レーヨ
ン繊維は繊維ウェブ層に２０〜８０重量％含有するのが
好ましい。より好ましくは、４０〜６０重量％である。
レーヨン繊維の含有量が２０重量％より小さいと、積層
物表面のウェット性が損なわれ、８０重量％より大きい
と、積層物の強力が損なわれるからである。
は、少なくとも親水性繊維、パルプ繊維、および熱接着
性繊維の３種類の繊維である。これら繊維の使用により
特に湿潤時に保水性のよいワイパーが得られる。さらに
ポリエステル繊維を混綿することにより湿潤時にへたり
がなく、嵩のあるワイパーが得られる。上記親水性繊維
は、綿などの天然繊維、レーヨン、キュプラなどの再生
繊維等が挙げられる。その中でもレーヨン繊維が取り扱
い性、汎用性の観点から好ましく用いられる。親水性繊
維が積層物の表面に露出することにより、湿潤して使う
場合良好な肌触りが得られるのである。そして、レーヨ
ン繊維は繊維ウェブ層に２０〜８０重量％含有するのが
好ましい。より好ましくは、４０〜６０重量％である。
レーヨン繊維の含有量が２０重量％より小さいと、積層
物表面のウェット性が損なわれ、８０重量％より大きい
と、積層物の強力が損なわれるからである。
【００１７】さらに、嵩高性、風合いの柔軟性や表面肌
触り性を向上させる場合は、疎水性でバルキー感のある
熱可塑性合成繊維を混綿することが好ましく、その中で
ポリエステル繊維が最も好ましい。他の熱可塑性合成繊
維、例えばポリオレフィン系繊維だと高圧水流処理した
ときの繊維交絡性が悪く、毛羽立ちや不織布強力で劣り
好ましくない。またポリアミド系、例えばナイロン繊維
だと親水性があり好ましくない。使用できる繊維として
はポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レートからなる繊維が好ましいが、これに限定されるも
のではない。そして、ポリエステル繊維は繊維ウェブ層
に０〜４０重量％含有される。ポリエステル繊維の含有
量が４０重量％より大きいと保水性の面で劣り、ウェッ
トティッシュ用積層物として用いた場合本来のウェット
性が損なわれる。またポリエステル繊維は積層物表面に
露出することにより、部分的に疎水性成分が露出し、湿
潤時においても適度にさらりとした触感が得られる。
触り性を向上させる場合は、疎水性でバルキー感のある
熱可塑性合成繊維を混綿することが好ましく、その中で
ポリエステル繊維が最も好ましい。他の熱可塑性合成繊
維、例えばポリオレフィン系繊維だと高圧水流処理した
ときの繊維交絡性が悪く、毛羽立ちや不織布強力で劣り
好ましくない。またポリアミド系、例えばナイロン繊維
だと親水性があり好ましくない。使用できる繊維として
はポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レートからなる繊維が好ましいが、これに限定されるも
のではない。そして、ポリエステル繊維は繊維ウェブ層
に０〜４０重量％含有される。ポリエステル繊維の含有
量が４０重量％より大きいと保水性の面で劣り、ウェッ
トティッシュ用積層物として用いた場合本来のウェット
性が損なわれる。またポリエステル繊維は積層物表面に
露出することにより、部分的に疎水性成分が露出し、湿
潤時においても適度にさらりとした触感が得られる。
【００１８】本発明で用いられる熱接着性繊維は、熱可
塑性樹脂からなる単一繊維、複合繊維、異形断面繊維等
潜在的に熱接着性能を持つ繊維であれば特に限定はされ
ないが、加工性の点で複合繊維が好ましい。ポリエステ
ル繊維を混綿する場合であれば、繊維表面の少なくとも
一部がポリエステル繊維より低融点の熱可塑性繊維を用
いるのがよい。
塑性樹脂からなる単一繊維、複合繊維、異形断面繊維等
潜在的に熱接着性能を持つ繊維であれば特に限定はされ
ないが、加工性の点で複合繊維が好ましい。ポリエステ
ル繊維を混綿する場合であれば、繊維表面の少なくとも
一部がポリエステル繊維より低融点の熱可塑性繊維を用
いるのがよい。
【００１９】本発明で用いられる複合繊維を形成する第
一成分は、融点（Ｔ1 ℃）が１３０＜Ｔ1 ＜３００の範
囲にある熱可塑性樹脂でありこのような樹脂としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル類、ナイロン６、ナイロン６，６
等のポリアミド類、ポリメチルペンテン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレンビニルア
ルコール共重合体等のポリオレフィン類のホモポリマ
ー、コポリマ−、グラフト変性体あるいはこれらのポリ
マーアロイが都合良く用いることができる。
一成分は、融点（Ｔ1 ℃）が１３０＜Ｔ1 ＜３００の範
囲にある熱可塑性樹脂でありこのような樹脂としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル類、ナイロン６、ナイロン６，６
等のポリアミド類、ポリメチルペンテン、ポリプロピレ
ン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレンビニルア
ルコール共重合体等のポリオレフィン類のホモポリマ
ー、コポリマ−、グラフト変性体あるいはこれらのポリ
マーアロイが都合良く用いることができる。
【００２０】複合繊維を形成する第二成分はその融点が
第一成分よりも２０℃以上低い熱可塑性樹脂が好まし
く、このような樹脂としては例えば、ポリエチレン、エ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１−
プロピレン三元共重合体等のプロピレン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体を挙げることができる。
第一成分よりも２０℃以上低い熱可塑性樹脂が好まし
く、このような樹脂としては例えば、ポリエチレン、エ
チレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１−
プロピレン三元共重合体等のプロピレン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体を挙げることができる。
【００２１】そして本発明の複合繊維はこれらの樹脂を
組み合わせて、第一成分を芯、第二成分を鞘に配置した
芯鞘型複合繊維または偏心芯鞘型複合繊維、あるいは両
成分が非相溶性であり各成分の一部が繊維表面に露出し
ている分割型複合繊維や一方の成分の熱収縮により分割
する熱分割型複合繊維が用いられ、ポリエチレンテレフ
タレート／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート
／ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート／エチ
レン−プロピレン共重合体、ポリプロピレン／ポリエチ
レン、ポリプロピレン／エチレン−プロピレン共重合体
からなる芯鞘型複合繊維または偏心芯鞘型複合繊維、ポ
リエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレート／ナイロン、ポリプロピレン／ポリ
エチレンからなる分割型複合繊維、あるいはポリエチレ
ンテレフタレート／エチレン−プロピレン共重合体から
なる熱分割型複合繊維などが好ましく用いられる。例え
ば生産性や不織布の寸法安定性を考慮する場合は芯鞘型
複合繊維が好ましく、不織布のボリューム感を考慮する
場合は偏心芯鞘型複合繊維が好ましい。また柔軟性を考
慮する場合、分割型複合繊維や熱分割型複合繊維を用い
ると高圧水流処理時に各成分が容易に分割して極細繊維
化されるので特に好ましい。
組み合わせて、第一成分を芯、第二成分を鞘に配置した
芯鞘型複合繊維または偏心芯鞘型複合繊維、あるいは両
成分が非相溶性であり各成分の一部が繊維表面に露出し
ている分割型複合繊維や一方の成分の熱収縮により分割
する熱分割型複合繊維が用いられ、ポリエチレンテレフ
タレート／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート
／ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート／エチ
レン−プロピレン共重合体、ポリプロピレン／ポリエチ
レン、ポリプロピレン／エチレン−プロピレン共重合体
からなる芯鞘型複合繊維または偏心芯鞘型複合繊維、ポ
リエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレート／ナイロン、ポリプロピレン／ポリ
エチレンからなる分割型複合繊維、あるいはポリエチレ
ンテレフタレート／エチレン−プロピレン共重合体から
なる熱分割型複合繊維などが好ましく用いられる。例え
ば生産性や不織布の寸法安定性を考慮する場合は芯鞘型
複合繊維が好ましく、不織布のボリューム感を考慮する
場合は偏心芯鞘型複合繊維が好ましい。また柔軟性を考
慮する場合、分割型複合繊維や熱分割型複合繊維を用い
ると高圧水流処理時に各成分が容易に分割して極細繊維
化されるので特に好ましい。
【００２２】熱接着性繊維は繊維ウェブ層に２０〜８０
重量％含有するのが好ましい。より好ましくは、４０〜
６０重量％である。２０重量％未満であると積層物とし
たときの強力が損なわれ、例えばボックスタイプ等の容
器から取り出すときに容易に伸びてしまい、取り扱い性
に劣る。８０重量％より大きいと風合いが硬くなり、表
面肌触りがざらついた触感となり好ましくない。
重量％含有するのが好ましい。より好ましくは、４０〜
６０重量％である。２０重量％未満であると積層物とし
たときの強力が損なわれ、例えばボックスタイプ等の容
器から取り出すときに容易に伸びてしまい、取り扱い性
に劣る。８０重量％より大きいと風合いが硬くなり、表
面肌触りがざらついた触感となり好ましくない。
【００２３】前記における親水性繊維、ポリエステル繊
維、熱接着性繊維の繊度は特に限定されないが、繊度を
細くするとしなやか感が増大し風合いが柔軟になるの
で、繊度は０．７〜３デニールが好ましい。
維、熱接着性繊維の繊度は特に限定されないが、繊度を
細くするとしなやか感が増大し風合いが柔軟になるの
で、繊度は０．７〜３デニールが好ましい。
【００２４】本発明に用いるパルプ繊維層はパルプ１０
０％のパルプ紙やティッシュペーパーのようなバインダ
ーで軽く接着させた紙などを介在させるとよい。パルプ
紙は目付５〜５０g/m2程度のものを使用するとよい。目
付が５g/m2より少ないと、パルプの量が不足しウェット
ワイパーとして使用するとき十分な保水性を得られな
い。目付が５０g/m2より大きいと、嵩高になり過ぎ使用
感を悪くする。パルプ紙は製造時の高圧水流処理により
叩開され、かつ両面の不織布層を構成する各繊維群がパ
ルプ紙を貫通して相互に絡みあっている。このためパル
プ紙は中間層としての元のパルプ紙の形態をなしておら
ず、パルプ繊維層となっている。特に、バインダーを有
していないパルプ１００％のパルプ紙が水流に対する水
解性がよく好ましい。
０％のパルプ紙やティッシュペーパーのようなバインダ
ーで軽く接着させた紙などを介在させるとよい。パルプ
紙は目付５〜５０g/m2程度のものを使用するとよい。目
付が５g/m2より少ないと、パルプの量が不足しウェット
ワイパーとして使用するとき十分な保水性を得られな
い。目付が５０g/m2より大きいと、嵩高になり過ぎ使用
感を悪くする。パルプ紙は製造時の高圧水流処理により
叩開され、かつ両面の不織布層を構成する各繊維群がパ
ルプ紙を貫通して相互に絡みあっている。このためパル
プ紙は中間層としての元のパルプ紙の形態をなしておら
ず、パルプ繊維層となっている。特に、バインダーを有
していないパルプ１００％のパルプ紙が水流に対する水
解性がよく好ましい。
【００２５】得られる積層物はこのようなパルプ繊維層
が中間層として介在することにより、特にウェットワイ
パーとして使用すると、水分は中間層に多く含まれるの
で表面の手触りはべたつかず、使用者の手と汚染部の皮
膚の押圧力により水分が絞り出され、汚れをふきとるの
で都合がよい。また中間層に水分を保持できるため、吸
水した水分の蒸発速度が遅く、さらに水分の移行度合い
も小さいので、例えばウェットティッシュとしてボック
スタイプなどの容器に数十枚もの積層物を積層した場
合、上の方の積層物が水分蒸発や水分移行による乾燥が
極力抑制され、下方の積層物に水分が溜まり難くなる。
が中間層として介在することにより、特にウェットワイ
パーとして使用すると、水分は中間層に多く含まれるの
で表面の手触りはべたつかず、使用者の手と汚染部の皮
膚の押圧力により水分が絞り出され、汚れをふきとるの
で都合がよい。また中間層に水分を保持できるため、吸
水した水分の蒸発速度が遅く、さらに水分の移行度合い
も小さいので、例えばウェットティッシュとしてボック
スタイプなどの容器に数十枚もの積層物を積層した場
合、上の方の積層物が水分蒸発や水分移行による乾燥が
極力抑制され、下方の積層物に水分が溜まり難くなる。
【００２６】そして本発明のワイパー用積層物は、図１
に示すように、上記の３層が高圧水流により交絡一体化
されると共に熱接着性繊維により熱接着されてなり、構
成繊維が密に集合した畝状の山部と構成繊維が粗に集合
した溝状の谷部が積層物の縦方向に交互に各々１５〜１
００本／２５mmずつ存在した構造である。かかる構造に
より、山部が適度に対人の肌に接触して、適度の肌触り
性が得られる。山部および谷部が１５本／２５mmより小
さいと、山谷間が大きくなり山部の接触面積が小さく表
面積を有効利用できないか、あるいは山部の面積を大き
くし、谷部の面積を小さくすることも可能であるが、構
成繊維の交絡が著しく低下するため強力が得られない。
また１００本／２５mmより大きいと、構成繊維の交絡が
大きくなり過ぎ、風合いが硬くなり好ましくない。
に示すように、上記の３層が高圧水流により交絡一体化
されると共に熱接着性繊維により熱接着されてなり、構
成繊維が密に集合した畝状の山部と構成繊維が粗に集合
した溝状の谷部が積層物の縦方向に交互に各々１５〜１
００本／２５mmずつ存在した構造である。かかる構造に
より、山部が適度に対人の肌に接触して、適度の肌触り
性が得られる。山部および谷部が１５本／２５mmより小
さいと、山谷間が大きくなり山部の接触面積が小さく表
面積を有効利用できないか、あるいは山部の面積を大き
くし、谷部の面積を小さくすることも可能であるが、構
成繊維の交絡が著しく低下するため強力が得られない。
また１００本／２５mmより大きいと、構成繊維の交絡が
大きくなり過ぎ、風合いが硬くなり好ましくない。
【００２７】本発明のワイパー用積層物における初期強
伸度比は、ドライ状態で０．６以下および／またはウェ
ット状態で０．３以下である。より好ましくは、ドライ
状態で０．０１〜０．４５、ウェット状態で０．０１〜
０．２５である。初期強伸度比は、ＪＩＳ Ｌ １０９
６に準じ、幅５ｃｍ、長さ１５ｃｍの試料片をつかみ間
隔１０ｃｍで把持し、定速伸長型引張試験機を用いて引
張速度２０ｃｍ／分で伸長した時に得られる荷重−伸び
曲線（図２）の立ち上がり（初期）のカーブに対して接
線を引き、その傾きを求めたものであり、初期強伸度比
が大きいと不織布のコシが強く、初期強伸度比が小さい
と不織布のコシが弱い。つまり、人が弱い力で握ったり
したときに、不織布のコシの強いものは硬く感じ、コシ
の弱いものは柔らかく感じるものである。初期強伸度比
がドライ状態で０．６、あるいはウェット状態で０．３
より大きいと硬く感じるため好ましくない。
伸度比は、ドライ状態で０．６以下および／またはウェ
ット状態で０．３以下である。より好ましくは、ドライ
状態で０．０１〜０．４５、ウェット状態で０．０１〜
０．２５である。初期強伸度比は、ＪＩＳ Ｌ １０９
６に準じ、幅５ｃｍ、長さ１５ｃｍの試料片をつかみ間
隔１０ｃｍで把持し、定速伸長型引張試験機を用いて引
張速度２０ｃｍ／分で伸長した時に得られる荷重−伸び
曲線（図２）の立ち上がり（初期）のカーブに対して接
線を引き、その傾きを求めたものであり、初期強伸度比
が大きいと不織布のコシが強く、初期強伸度比が小さい
と不織布のコシが弱い。つまり、人が弱い力で握ったり
したときに、不織布のコシの強いものは硬く感じ、コシ
の弱いものは柔らかく感じるものである。初期強伸度比
がドライ状態で０．６、あるいはウェット状態で０．３
より大きいと硬く感じるため好ましくない。
【００２８】得られたワイパー用積層物のドライ状態お
よび／またはウェット状態における破断伸度は、８０％
以下が好ましい。より好ましくは、１０〜７５％であ
る。さらに好ましくは２０〜７０％である。破断伸度が
８０％より大きいと、例えばボックスタイプなどの容器
から引っ張り出すときにワイパーが伸びてしまい、容易
に取り出せないからである。
よび／またはウェット状態における破断伸度は、８０％
以下が好ましい。より好ましくは、１０〜７５％であ
る。さらに好ましくは２０〜７０％である。破断伸度が
８０％より大きいと、例えばボックスタイプなどの容器
から引っ張り出すときにワイパーが伸びてしまい、容易
に取り出せないからである。
【００２９】本発明のワイパー用積層物の目付は、２０
〜１００g/m2が好ましい。より好ましくは、２５〜８０
g/m2である。２０g/m2より小さいと構成繊維が粗に集合
した溝状の谷部の交絡が弱くなり強力が得られず、１０
０g/m2より大きいと積層物の重量や厚みが大きくなり過
ぎ、また経済的でないからである。
〜１００g/m2が好ましい。より好ましくは、２５〜８０
g/m2である。２０g/m2より小さいと構成繊維が粗に集合
した溝状の谷部の交絡が弱くなり強力が得られず、１０
０g/m2より大きいと積層物の重量や厚みが大きくなり過
ぎ、また経済的でないからである。
【００３０】本発明のワイパー用積層物の保水率変化量
は、７０以下であることが好ましい。ここでいう保水率
変化量とは、以下のとおり測定した。 サンプルを２０cm×２０cmにカットし、約２５０％の
水分率になるよう調整し、初期重量（ｇ）を測定する。
（ｎ＝５） 室温２５℃、湿度６０％の雰囲気下に静置し、３０分
ごとに重量（経過時間重量）を測定し、計１８０分間に
なるまで評価する。 次式により保水率経時変化量を算出する。 保水率経時変化量＝｛（初期重量−経過時間重量）／初
期重量｝×１００ 図３に示すように、Ｙ軸に保水率経時変化量、Ｘ軸に
各経過時間をプロットし、それを直線で結び、その囲ま
れた面積を算出し、保水率変化量とした。保水率変化量
は、吸水した水分の蒸発速度や水分の下方への移行度合
いを示す指標であり、数値が小さいほど変化量が少な
く、水分の蒸発速度や移行速度が小さいといえる。保水
率変化量が７０より大きいと、水分の蒸発速度や移行速
度が大きく好ましくない。
は、７０以下であることが好ましい。ここでいう保水率
変化量とは、以下のとおり測定した。 サンプルを２０cm×２０cmにカットし、約２５０％の
水分率になるよう調整し、初期重量（ｇ）を測定する。
（ｎ＝５） 室温２５℃、湿度６０％の雰囲気下に静置し、３０分
ごとに重量（経過時間重量）を測定し、計１８０分間に
なるまで評価する。 次式により保水率経時変化量を算出する。 保水率経時変化量＝｛（初期重量−経過時間重量）／初
期重量｝×１００ 図３に示すように、Ｙ軸に保水率経時変化量、Ｘ軸に
各経過時間をプロットし、それを直線で結び、その囲ま
れた面積を算出し、保水率変化量とした。保水率変化量
は、吸水した水分の蒸発速度や水分の下方への移行度合
いを示す指標であり、数値が小さいほど変化量が少な
く、水分の蒸発速度や移行速度が小さいといえる。保水
率変化量が７０より大きいと、水分の蒸発速度や移行速
度が大きく好ましくない。
【００３１】次に、本発明のワイパー用積層物の製造方
法について説明する。本発明のワイパー用積層物は、親
水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエステル繊維０〜４
０重量％、および熱接着性繊維２０〜８０重量％からな
る２層の繊維ウェブ層の間に、目付５〜５０g/m2のパル
プ繊維層を介在させ、次いで高圧水流処理を施し繊維同
士を三次元的に交絡させた後、該熱接着性繊維のみが溶
融する温度で熱処理を施し、構成繊維を熱接着させるこ
とによって得られる。
法について説明する。本発明のワイパー用積層物は、親
水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエステル繊維０〜４
０重量％、および熱接着性繊維２０〜８０重量％からな
る２層の繊維ウェブ層の間に、目付５〜５０g/m2のパル
プ繊維層を介在させ、次いで高圧水流処理を施し繊維同
士を三次元的に交絡させた後、該熱接着性繊維のみが溶
融する温度で熱処理を施し、構成繊維を熱接着させるこ
とによって得られる。
【００３２】上記の繊維ウェブ層は構成繊維を所定の割
合で混綿させた後にカード機を用いて繊維ウェブに形成
される。繊維ウェブの態様は特には限定されず、パラレ
ルウェブ、クロスウェブ、ランダムウェブ、あるいはエ
アレイなどいずれであっても良い。
合で混綿させた後にカード機を用いて繊維ウェブに形成
される。繊維ウェブの態様は特には限定されず、パラレ
ルウェブ、クロスウェブ、ランダムウェブ、あるいはエ
アレイなどいずれであっても良い。
【００３３】作製された繊維ウェブ２層の間にパルプ紙
を介在させた積層物は、高圧水流処理によって繊維同士
の三次元的な交絡が付与される。高圧水流処理は、従来
から良く知られている方法で行えば良く、その条件は最
終的に得ようとする積層物の目付、柔軟性、あるいは山
部および谷部の畝数などに応じて設定すればよい。例え
ば目付３０〜６０g/m2の積層物を得ようとする場合は、
孔径０．０５〜０．５mmのオリフィスが０．３〜１．５
mmの間隔で設けられたノズルから、水圧２０〜７０kg/c
m2の柱状水流を積層物の表裏面側からそれぞれ１〜４回
ずつ噴射するとよい。
を介在させた積層物は、高圧水流処理によって繊維同士
の三次元的な交絡が付与される。高圧水流処理は、従来
から良く知られている方法で行えば良く、その条件は最
終的に得ようとする積層物の目付、柔軟性、あるいは山
部および谷部の畝数などに応じて設定すればよい。例え
ば目付３０〜６０g/m2の積層物を得ようとする場合は、
孔径０．０５〜０．５mmのオリフィスが０．３〜１．５
mmの間隔で設けられたノズルから、水圧２０〜７０kg/c
m2の柱状水流を積層物の表裏面側からそれぞれ１〜４回
ずつ噴射するとよい。
【００３４】高圧水流によって交絡させた後は、水分を
除去するために乾燥させる。そして乾燥後または乾燥と
同時に、前記熱接着性繊維によって構成繊維を熱接着さ
せる為に熱接着性繊維のみ溶融する温度で熱処理を行
う。例えば、熱接着性繊維として複合繊維を用いた場
合、複合繊維の第二成分の融点以上、複合繊維の第一成
分の融点以下の温度で熱処理される。そして、熱処理温
度を上記の範囲内で変化させることによって、得られる
積層物の柔軟性および肌触りを調節することは可能であ
る。そして、得られたワイパー用積層物は、ウェットタ
イプワイプ、あるいはドライタイプワイプに好ましく用
いられる。ウェットタイプワイプに用いるときは、所定
の水分率、例えばウェットティッシュであれば、１５０
〜３５０％の水分率で所要の成分が付与され、使用する
ことができる。
除去するために乾燥させる。そして乾燥後または乾燥と
同時に、前記熱接着性繊維によって構成繊維を熱接着さ
せる為に熱接着性繊維のみ溶融する温度で熱処理を行
う。例えば、熱接着性繊維として複合繊維を用いた場
合、複合繊維の第二成分の融点以上、複合繊維の第一成
分の融点以下の温度で熱処理される。そして、熱処理温
度を上記の範囲内で変化させることによって、得られる
積層物の柔軟性および肌触りを調節することは可能であ
る。そして、得られたワイパー用積層物は、ウェットタ
イプワイプ、あるいはドライタイプワイプに好ましく用
いられる。ウェットタイプワイプに用いるときは、所定
の水分率、例えばウェットティッシュであれば、１５０
〜３５０％の水分率で所要の成分が付与され、使用する
ことができる。
【００３５】
【実施例】以下、本発明の内容を実施例を挙げて説明す
る。なお、得られた積層物の引張強力、破断伸度、表面
肌触り性および柔軟性はそれぞれ次の方法で測定した。
る。なお、得られた積層物の引張強力、破断伸度、表面
肌触り性および柔軟性はそれぞれ次の方法で測定した。
【００３６】（厚み） 厚み測定機（商品名：THICKNES
S GAUGE モデル CR-60A 株式会社大栄科学精器製作所
製）を用い、試料１cm2 あたり２０ｇの荷重を加えた状
態で測定した。
S GAUGE モデル CR-60A 株式会社大栄科学精器製作所
製）を用い、試料１cm2 あたり２０ｇの荷重を加えた状
態で測定した。
【００３７】（引張強力、破断伸度） ＪＩＳ Ｌ １
０９６に準じ、幅５ｃｍ、長さ１５ｃｍの試料片をつか
み間隔１０ｃｍで把持し、定速伸長型引張試験機を用い
て引張速度２０ｃｍ／分で伸長し、切断時の荷重値およ
び伸長率をそれぞれ引張強力、破断伸度とした。
０９６に準じ、幅５ｃｍ、長さ１５ｃｍの試料片をつか
み間隔１０ｃｍで把持し、定速伸長型引張試験機を用い
て引張速度２０ｃｍ／分で伸長し、切断時の荷重値およ
び伸長率をそれぞれ引張強力、破断伸度とした。
【００３８】（表面肌触り性） ドライ状態、およびウ
ェット状態における積層物を机上に設置し、積層物の表
面に手の甲を滑らせてそのときの触感を表１に示す三段
階で評価した。評価はモニター６名によって行われ、各
人がそれぞれ評価した等級の最多数をその等級とした。
ェット状態における積層物を机上に設置し、積層物の表
面に手の甲を滑らせてそのときの触感を表１に示す三段
階で評価した。評価はモニター６名によって行われ、各
人がそれぞれ評価した等級の最多数をその等級とした。
【００３９】（柔軟性） ウェット状態における積層物
を手で握り、そのときの触感を表１に示す３段階で評価
した。評価はモニター６名によって行われ、各人がそれ
ぞれ評価した等級の最多数をその等級とした。
を手で握り、そのときの触感を表１に示す３段階で評価
した。評価はモニター６名によって行われ、各人がそれ
ぞれ評価した等級の最多数をその等級とした。
【００４０】
【表１】
【００４１】［実施例１］親水性繊維として繊度１．５
デニール、繊維長４０mmのレーヨン繊維（ダイワボウレ
ーヨン（株）製）、熱接着性繊維として融点１３２℃の
高密度ポリエチレンを鞘成分、融点１６５℃のポリプロ
ピレンを芯成分とする繊度２デニール、繊維長５１mmの
芯鞘型熱接着性複合繊維（大和紡績（株）製）を用意し
た。それぞれレーヨン繊維を６０重量％、熱接着性繊維
を４０重量％混綿し、セミランダムカードで目付１０g/
m2の繊維ウェブを作製した。
デニール、繊維長４０mmのレーヨン繊維（ダイワボウレ
ーヨン（株）製）、熱接着性繊維として融点１３２℃の
高密度ポリエチレンを鞘成分、融点１６５℃のポリプロ
ピレンを芯成分とする繊度２デニール、繊維長５１mmの
芯鞘型熱接着性複合繊維（大和紡績（株）製）を用意し
た。それぞれレーヨン繊維を６０重量％、熱接着性繊維
を４０重量％混綿し、セミランダムカードで目付１０g/
m2の繊維ウェブを作製した。
【００４２】上記で作製した繊維ウェブ層２層の中間
に、目付１８g/m2、厚み０．１８mm、引張強力がタテ９
３０g/5cm 、ヨコ１７０g/5cm のパルプ１００％紙を挟
み、この積層ウェブを孔径０．１mmのオリフィスが０．
６mm間隔で設けられているノズルを用いて繊維ウェブの
表面側に水圧２０kg/cm2、４０kg/cm2、４５kg/cm2の柱
状水流をそれぞれ１回ずつ、裏側に水圧３５kg/cm2の柱
状水流を２回噴射して、ウエブの構成繊維を交絡させ積
層物となした。
に、目付１８g/m2、厚み０．１８mm、引張強力がタテ９
３０g/5cm 、ヨコ１７０g/5cm のパルプ１００％紙を挟
み、この積層ウェブを孔径０．１mmのオリフィスが０．
６mm間隔で設けられているノズルを用いて繊維ウェブの
表面側に水圧２０kg/cm2、４０kg/cm2、４５kg/cm2の柱
状水流をそれぞれ１回ずつ、裏側に水圧３５kg/cm2の柱
状水流を２回噴射して、ウエブの構成繊維を交絡させ積
層物となした。
【００４３】次いで上記で作製された積層物を熱風貫通
型乾燥機を用いて１４０℃で乾燥させながら同一温度
で、積層物中の複合繊維の鞘成分を溶融させることによ
り構成繊維の熱接着加工を行い、ワイパー用積層物を得
た。得られたワイパー用積層物には、構成繊維が密に集
合した畝状の山部と構成繊維が粗に集合した溝状の谷部
が積層物の縦方向に交互に各々３６本／２５mmずつ存在
していた。
型乾燥機を用いて１４０℃で乾燥させながら同一温度
で、積層物中の複合繊維の鞘成分を溶融させることによ
り構成繊維の熱接着加工を行い、ワイパー用積層物を得
た。得られたワイパー用積層物には、構成繊維が密に集
合した畝状の山部と構成繊維が粗に集合した溝状の谷部
が積層物の縦方向に交互に各々３６本／２５mmずつ存在
していた。
【００４４】［実施例２］レーヨン繊維を４０重量％、
熱接着性繊維を６０重量％とした以外は、実施例１と同
様の条件でワイパー用積層物を得た。
熱接着性繊維を６０重量％とした以外は、実施例１と同
様の条件でワイパー用積層物を得た。
【００４５】［実施例３］レーヨン繊維を４０重量％、
ポリエステル繊維を２０重量％、熱接着性繊維を４０重
量％とした以外は、実施例１と同様の条件でワイパー用
積層物を得た。上記実施例１〜３で作製されたワイパー
用積層物の性能を表２に示す。
ポリエステル繊維を２０重量％、熱接着性繊維を４０重
量％とした以外は、実施例１と同様の条件でワイパー用
積層物を得た。上記実施例１〜３で作製されたワイパー
用積層物の性能を表２に示す。
【００４６】
【表２】
【００４７】［比較例１］レーヨン繊維を８０重量％、
熱接着性繊維を２０重量％混綿し、セミランダムカード
で目付４０g/m2の繊維ウェブを作製した。そして、孔径
０．１mmのオリフィスが０．６mm間隔で設けられている
ノズルを用いて繊維ウェブの表面側に水圧２０kg/cm2、
４０kg/cm2、４５kg/cm2の柱状水流をそれぞれ１回ず
つ、裏側に水圧３５kg/cm2の柱状水流を２回噴射して、
ウェブの構成繊維を交絡させ、次いで熱風貫通型乾燥機
を用いて１４０℃で乾燥させながら同一温度で、複合繊
維の鞘成分を溶融させることにより構成繊維の熱接着加
工を行い、不織布を得た。比較例１で作製された不織布
の性能を表２に示す。
熱接着性繊維を２０重量％混綿し、セミランダムカード
で目付４０g/m2の繊維ウェブを作製した。そして、孔径
０．１mmのオリフィスが０．６mm間隔で設けられている
ノズルを用いて繊維ウェブの表面側に水圧２０kg/cm2、
４０kg/cm2、４５kg/cm2の柱状水流をそれぞれ１回ず
つ、裏側に水圧３５kg/cm2の柱状水流を２回噴射して、
ウェブの構成繊維を交絡させ、次いで熱風貫通型乾燥機
を用いて１４０℃で乾燥させながら同一温度で、複合繊
維の鞘成分を溶融させることにより構成繊維の熱接着加
工を行い、不織布を得た。比較例１で作製された不織布
の性能を表２に示す。
【００４８】実施例１〜３で示すとおり、繊維ウェブ層
の中間にパルプ紙を挟み積層物とすると、表面肌触りに
おいてべたつき感がなく適度にさらっとした触感であ
り、柔軟性に富むワイパー用積層物が得られた。そし
て、実施例１〜３、および比較例１のワイパーを１５cm
×２０cmにカットし、ウェット状態でボックスタイプの
容器に９０枚積層し、約１ヶ月放置しておくと、実施例
１〜３のウェットワイパーの上方は若干乾燥していたも
のの下方のワイパーに水分が少量移行している程度であ
ったが、比較例１においては、上方のワイパーはほとん
ど乾燥し、下方のワイパーには水分が多量に移行してい
た。また容器からの取り出し性においても、実施例１〜
３はほとんど抵抗感無く取り出せるが、比較例１におい
てはワイパーが伸びてしまい、取り出し性は良好とはい
えなかった。
の中間にパルプ紙を挟み積層物とすると、表面肌触りに
おいてべたつき感がなく適度にさらっとした触感であ
り、柔軟性に富むワイパー用積層物が得られた。そし
て、実施例１〜３、および比較例１のワイパーを１５cm
×２０cmにカットし、ウェット状態でボックスタイプの
容器に９０枚積層し、約１ヶ月放置しておくと、実施例
１〜３のウェットワイパーの上方は若干乾燥していたも
のの下方のワイパーに水分が少量移行している程度であ
ったが、比較例１においては、上方のワイパーはほとん
ど乾燥し、下方のワイパーには水分が多量に移行してい
た。また容器からの取り出し性においても、実施例１〜
３はほとんど抵抗感無く取り出せるが、比較例１におい
てはワイパーが伸びてしまい、取り出し性は良好とはい
えなかった。
【００４９】
【発明の効果】本発明のワイパー用積層物は、不織布の
中間にパルプ繊維層を介在しているため、良好な肌触
り、柔軟性をもたせることができた。特に湿潤時に水分
が積層物の内部に保有されるため、ワイパーとしての皮
膚への当たりがさわやかである。またあらかじめ保湿加
工を施すウェットティッシュ、使い捨ておしぼり、クレ
ンジング用ワイプ等のウェットタイプワイプとして用い
た場合、長時間の保湿効果をもち、あわせて拭き取り性
およびウェット性を損なうことなく、使用者に心地よい
触感を与える。また、大人用お尻ふきや汗とり用等のド
ライタイプワイプとして用いた場合、吸液性と表面肌触
り性を兼ね備えているため、使用者に心地よい触感を与
える。
中間にパルプ繊維層を介在しているため、良好な肌触
り、柔軟性をもたせることができた。特に湿潤時に水分
が積層物の内部に保有されるため、ワイパーとしての皮
膚への当たりがさわやかである。またあらかじめ保湿加
工を施すウェットティッシュ、使い捨ておしぼり、クレ
ンジング用ワイプ等のウェットタイプワイプとして用い
た場合、長時間の保湿効果をもち、あわせて拭き取り性
およびウェット性を損なうことなく、使用者に心地よい
触感を与える。また、大人用お尻ふきや汗とり用等のド
ライタイプワイプとして用いた場合、吸液性と表面肌触
り性を兼ね備えているため、使用者に心地よい触感を与
える。
【００５０】また本発明のワイパー用積層物は、伸度を
低く抑えた寸法安定性の良好な不織布であり、ボックス
タイプなどの容器から取り出すときなどの取り扱い性に
優れている。さらに各構成繊維を混綿させて用いる場
合、その際の各構成繊維の混綿率を変化させることによ
って、柔軟性や肌触り等を容易に調節することが可能と
なる。
低く抑えた寸法安定性の良好な不織布であり、ボックス
タイプなどの容器から取り出すときなどの取り扱い性に
優れている。さらに各構成繊維を混綿させて用いる場
合、その際の各構成繊維の混綿率を変化させることによ
って、柔軟性や肌触り等を容易に調節することが可能と
なる。
【図１】本発明のワイパー用積層物の斜視図
【図２】初期強伸度比を算出するのに用いる荷重−伸び
曲線
曲線
【図３】保水率変化量を算出するのに用いる保水率経時
変化量−時間グラフ
変化量−時間グラフ
１．ワイパー用積層物 ２．構成繊維が密に集合した畝状の山部 ３．構成繊維が粗に集合した溝状の谷部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−183139（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−176944（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−98920（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−60509（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−132155（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 D04H 1/00 - 18/00 A47L 13/16
Claims (8)
- 【請求項１】 親水性繊維を２０〜８０重量％、ポリエ
ステル繊維０〜４０重量％、および熱接着性繊維２０〜
８０重量％からなる２層の繊維ウェブ層の間にパルプ繊
維層が介在し、３層が高圧水流により交絡一体化される
と共に熱接着性繊維により熱接着されてなる積層物にお
いて、構成繊維が密に集合した畝状の山部と構成繊維が
粗に集合した溝状の谷部が積層物の縦方向に交互に各々
１５〜１００本／２５mmずつ存在しており、積層物の初
期強伸度比がドライ状態で０．６以下および／またはウ
ェット状態で０．３以下であることを特徴とするワイパ
ー用積層物。 - 【請求項２】 ドライ状態および／またはウェット状態
での破断伸度が、８０％以下であることを特徴とする請
求項１記載のワイパー用積層物。 - 【請求項３】 保水率変化量が７０以下であることを特
徴とする請求項１または２記載のワイパー用積層物。 - 【請求項４】 親水性繊維が４０〜６０重量％、熱接着
性繊維が６０〜４０重量％である請求項１〜３のいずれ
かに記載のワイパー用積層物。 - 【請求項５】 目付が２０〜１００g/m2であることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のワイパー用積
層物。 - 【請求項６】 親水性繊維がレーヨン繊維であることを
特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のワイパー用
積層物。 - 【請求項７】 熱接着性繊維が融点（Ｔ１℃）１３０＜
Ｔ１＜３００の範囲にある熱可塑性樹脂を第一成分、該
第一成分の融点より２０℃以上低い熱可塑性樹脂を第二
成分とし、該第一成分を芯、該第二成分を鞘に配置した
芯鞘型複合繊維または偏心芯鞘型複合繊維であることを
特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のワイパー用
積層物。 - 【請求項８】 パルプ繊維層がパルプ１００％であるこ
とを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のワイパ
ー用積層物。
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