JP3315313B2 - コネクタ構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端子間の電位差を
除去するための短絡部材を備えたコネクタ構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】負荷側と電源側とをコネクタによって接
続する回路において、コネクタの非結合時に負荷側の回
路には、電磁波や静電気によって電流が誘起することが
ある。この場合、各信号線に生じた電流の強弱により、
信号線相互間に電圧が生じ、負荷側である機器を誤動作
させる虞れがある。点火装置に点火信号を送出して、エ
アバッグを膨らませるエアバッグ回路等においては、走
行時の安全性確保のため、このような事態は絶対に避け
ねばならない。

【０００３】このような問題を解消したコネクタ構造で
各端子間の電位差を除去する短絡部材を備えたものの一
例を図８〜図１０に基づき説明する。図８は短絡部材を
有した従来のコネクタ構造の断面図、図９は従来のコネ
クタ構造の要部分解斜視図、図１０は図８に示したコネ
クタに相手側コネクタの端子及び絶縁板を挿入した状態
の断面図である。

【０００４】ハウジング１には端子収容室３を形成して
あり、端子収容室３はハウジング１の前面で相手端子の
接続口５として開口する一方、ハウジング１の後面で端
子７の装着口９として開口している。端子収容室３には
弾性係止片１１を設けてあり、弾性係止片１１は端子７
に形成した係合穴１３に係止して端子７の抜けを防止す
る。端子７は、負荷側である例えばエアバッグ点火装置
に接続してある。

【０００５】端子収容室３の下方（図８の下方）には、
導電性金属板からなる短絡部材１５を装着してある。短
絡部材１５は、図９に示すように一対の接触板部１７、
１７を有している。それぞれの接触板部１７、１７は、
ハウジング１に並設した二つの端子収容室３内に突出す
る。接触板部１７、１７は、中央部の高い山形に形成し
てあり、前面側及び後面側が傾斜面１９ａ、１９ｂとな
っている。

【０００６】短絡部材１５は、端子７の装着前に予めハ
ウジング１に装着してあり、端子７を端子収容室３に挿
入することにより、傾斜面１９ｂが端子７の先端に当接
して端子収容室３から押し退けられ、図８に示すように
端子７に圧接した状態で接触する。

【０００７】これにより、一対の端子収容室３に装着さ
れた一対の端子７、７は、短絡部材１５により導通状態
となり、コネクタ非結合状態において、電位差が除去さ
れることとなる。一方、電源側の相手側コネクタには図
１０に示すように端子２１及び絶縁板２３を突設してあ
り、絶縁板２３はコネクタ結合時に、端子７、７と接触
板部１７、１７との間に進入する。

【０００８】上述した従来のコネクタ構造によれば、コ
ネクタ結合時においてはそれぞれの端子７、７を電源側
の回路に接続することができるとともに、コネクタ非結
合時においてはそれぞれの端子７、７相互間を短絡し、
電位差を除去することにより、電子回路の誤動作を確実
に防止することができた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のコネクタ構造では、短絡部材１５の接触板部１
７を十分な接触圧で端子７に接触させる目的で、図１
１、図１２に示すように接触板部１７を端子収容室３内
に大きく突出させていたため、図１１に示すように端子
７の挿入時に、端子７の先端が接触板部１７の傾斜面１
９ｂに適切に当接せず、端子７によって接触板部１７を
突き上げてしまうことがあり、端子７又は接触板部１７
を破損させてしまう虞れがあった。また、これを解消す
るため、端子収容室３内への接触板部１７の突出距離を
低くすれば、端子７への接触荷重が低下し、抵抗の上昇
或いは接触不良を引き起こす原因となった。本発明は上
記状況に鑑みてなされたもので、端子挿入時に端子先端
を接触板部の傾斜面に確実に当接して案内することがで
きるとともに、端子への高い接触荷重を確保することが
できるコネクタ構造を提供し、挿入作業性の向上、接触
信頼性の向上を図ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るコネクタ構造の構成は、ハウジングと、
該ハウジングに形成した端子収容室と、該端子収容室の
底面側に連通する短絡部材収容室と、バネ性を有する接
触板部を形成してあり前記短絡部材収容室に収容される
ことで該接触板部が前記端子収容室に突出して前記端子
収容室に装着した端子の下面を圧接する短絡部材と、前
記接触板部をバネ性に抗して押圧し前記接触板部の前記
端子収容室内への突出距離を所定量に規制する接触板部
押圧手段とを具備し、前記接触板部押圧手段が前記接触
板部を突出させる前記端子収容室の底面より高い端子収
容室内の位置に配置されることを特徴とするものであ
る。

【００１１】このように構成したコネクタ構造では、短
絡部材の接触板部が接触板部押圧手段によって位置規制
され、接触板部の端子収容室への突出距離が所定のもの
となり、接触板部に形成した端子挿入案内面である傾斜
面が、端子挿入路上に正確に位置決めされる。端子を端
子収容室に挿入すると、端子の先端が接触板部の傾斜面
に当接し、端子は接触板部を下方へ押下する。これによ
り、下方へ押下された接触板部は、端子収容室に装着し
た端子の下面に、大きな弾性復帰力により圧接する。こ
の際の圧接力は、通常時接触板部が接触板部押圧手段に
圧接している力と、端子に押下されることによって生じ
た弾性復帰力との総和となる。また、短絡部材は、通常
時接触板部が接触板部押圧手段に当接することで弾性変
形して下方へ押下され、端子収容室に端子が装着される
とこの端子と当接してさらに弾性変形して下方へ押下さ
れる。よって、短絡部材は接触板部が接触板部押圧手段
に当接する通常時に、譬え接触板部のバネ性が低下す
る、所謂ヘタリが生じた状態下になっても、端子との間
では圧接力が維持できて端子との安定した接触が図れ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコネクタ構造
の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明によるコネクタ構造の第一の実施の形態に
おける端子挿入途中の断面図、図２は図１のＢ−Ｂ矢視
図である。ハウジング３１には端子収容室３３を形成し
てあり、端子収容室３３はハウジング３１の前面で相手
端子の接続口３５として開口する一方、ハウジング３１
の後面で端子３７の装着口３９として開口している。装
着口３９から挿入した端子３７は、端子収容室３３内に
設けた弾性係止片４１に係合穴４３を係止して端子収容
室３３内に装着される。端子３７は、負荷側である例え
ばエアバッグ点火装置に接続してある。

【００１３】端子収容室３３の下方（図１の下方）には
短絡部材収容室４５を形成してあり、短絡部材収容室４
５は連通部４７を介して端子収容室３３に連通してい
る。連通部４７の端子収容室３３側には接触板部押圧手
段である段部４９を形成してあり、段部４９は短絡部材
収容室４５の天井面の一部分を構成している。

【００１４】短絡部材収容室４５には導電性金属板を板
金加工して形成した短絡部材５１を装着してある。短絡
部材５１は、先端側を後方側に向けて折り曲げた一対の
接触板部５３、５３を有している。接触板部５３は、中
央部の高い山形に形成してあり、前面側及び後面側が傾
斜面５５、５７となっている。また、頂上部には、接点
部５９を突設してある。接触板部５３は、前面側の傾斜
面５５が従来技術で示した絶縁板２３（図１０参照）の
案内面となるとともに、後面側の傾斜面５７が端子３７
の案内面となる。

【００１５】短絡部材収容室４５の底壁には係止爪６１
を突設してあり、係止爪６１は短絡部材５１の底板に形
成した係止穴６３に係止する。短絡部材収容室４５の後
方には、短絡部材５１を挿入する挿入口６５が開口して
いる。短絡部材５１は、接触板部５３の先端側を挿入口
６５に挿入し、接触板部５３を弾性変形させて短絡部材
収容室４５へ挿入する。短絡部材収容室４５に挿入した
短絡部材５１は、接触板部５３が弾性復帰して段部４９
に圧接した状態となる。段部４９に圧接した接触板部５
３は、後方の傾斜面５７が端子３７の挿入路上に配置さ
れる。なお、端子収容室３３の底面３３ａは、図１、図
２に示すように、段部４９より若干下方に形成してあ
る。言い換えれば、段部４９は、端子収容室３３の底面
３３ａより高い端子収容室内の位置に配置されている。

【００１６】このように構成したコネクタ構造では、端
子３７を端子収容室３３の装着口３９から挿入すると、
端子３７の先端が接触板部５３の後面側の傾斜面５７に
当接し、更に端子３７を挿入することにより、端子３７
は接触板部５３を下方（図１の下方）へ押下する。これ
により、下方へ押下された接点部５９は、端子収容室３
３に装着した端子３７の下面に、大きな弾性復帰力によ
り圧接する。この際の圧接力は、通常時、接触板部５３
が段部４９に圧接している力と、端子３７に押下される
ことによって生じた弾性復帰力との総和分となる。

【００１７】一対の端子収容室３３に装着された端子３
７は、短絡部材５１を介して短絡されることになり、電
磁波や静電気によって誘起された電流が除去され、これ
によって電子回路の誤動作が確実に防止されることにな
る。また、相手方コネクタを結合した際には、図１０で
示したように、相手方コネクタの絶縁板が接触板部５３
と端子３７との間に進入し、端子３７と短絡部材５１と
の導通状態を解除することとなる。

【００１８】このように上述したコネクタ構造によれ
ば、端子収容室３３に段部４９を形成し、この段部４９
により短絡部材５１の接触板部５３を当接することで、
接触板部５３の端子収容室３３内への突出距離を所定高
さに規制し、傾斜面５７を端子３７の挿入路上に配置さ
せることができる。この結果、端子３７が傾斜面５７に
確実に当接し、接触板部５３を突き上げることなく、確
実に押下することができる。

【００１９】また、段部４９は、接触板部５３を圧接状
態で位置規制するので、接触板部５３と端子３７との十
分な接触圧を得ることができ、接触信頼性を高めること
ができる。さらに、短絡部材５１は、接触板部５３が段
部４９と当接して押圧される状態と、これよりさらに端
子３７に当接して弾性変形する状態に設定されること
で、譬え接触板部５３が段部４９に当接した通常時にお
いてそのバネ性にヘタリを生じて接触荷重が低下して
も、端子３７への圧接力を維持し続けて端子３７を押圧
できる。

【００２０】次に、本発明によるコネクタ構造の第二の
実施の形態を図３、図４に基づき説明する。図３は本発
明によるコネクタ構造の第二の実施の形態を示す正面
図、図４は図３に示した短絡部材の斜視図である。この
実施の形態によるコネクタ構造は、接触板部押圧手段
を、短絡部材５１の接触板部５３に形成した板状の押さ
え部７１と、ハウジング３１に形成した段部７３とで構
成してある。

【００２１】押さえ部７１は、一対の接触板部５３、５
３の頂上部付近において、対向側部から相手側に向かっ
てそれぞれ水平に延設してある。また、段部７３、７３
は、押さえ部７１のみに当接するように、上述の段部４
９、４９に比べて、二つの段部７３、７３との間を狭く
形成してある。

【００２２】従って、短絡部材収容室４５に挿入した短
絡部材５１は、押さえ部７１が段部７３に圧接した状態
となり、接触板部５３の傾斜面５７（図１参照）が端子
３７の挿入路上に配置される。このように形成したコネ
クタ構造によれば、段部７３に押さえ部７１を当接する
ことで、接触板部５３の端子収容室３３内への突出距離
を所定高さに規制でき、端子３７による接触板部５３の
突き上げを防止することができるとともに、接触板部５
３と端子３７との接触圧を十分に確保することができ
る。

【００２３】また、この実施の形態によるコネクタ構造
によれば、押さえ部７１を接触板部５３から突出させ、
この押さえ部７１を段部７３により押圧して、接触板部
５３を押下したので、それぞれの接触板部５３の幅寸法
ｗを小さくでき、短絡部材５１のコストを安価なものに
することができる。なお、この実施の形態においても、
接触板部押圧手段の段部７３は、端子収容室３３の底面
３３ａ（図１参照）より高い端子収容室内の位置に配置
してある。

【００２４】次に、本発明によるコネクタ構造の第三の
実施の形態を図５、図６に基づき説明する。図５は本発
明によるコネクタ構造の第三の実施の形態を示す正面
図、図６は図５に示した短絡部材の斜視図である。この
実施の形態によるコネクタ構造は、接触板部押圧手段
を、短絡部材５１の接触板部５３に形成した押さえ部８
１で構成してある。

【００２５】押さえ部８１は、一対の接触板部５３、５
３の頂上部付近において、対向側部から相手側に向かっ
て延設してあり、上方に折曲した垂直片部８１ａと、こ
の垂直片部８１ａの上端から互いに接近方向に延びる水
平片部８１ｂとからなる。水平片部８１ｂはハウジング
３１（短絡部材収容室４５）の天井面８３に当接する。
従って、この実施の形態によるコネクタ構造では、段部
４９又は段部７３が形成されていない。

【００２６】従って、短絡部材収容室４５に挿入した短
絡部材５１は、押さえ部８１の水平片部８１ｂが短絡部
材収容室４５の天井面８３に直接圧接した状態となり、
接触板部５３の傾斜面５７（図１参照）が端子３７の挿
入路上に配置される。このように形成したコネクタ構造
によれば、天井面８３に押さえ部８１を当接すること
で、接触板部５３の端子収容室３３内への突出距離を所
定高さに規制でき、端子３７による接触板部５３の突き
上げを防止することができるとともに、接触板部５３と
端子３７との接触圧を十分に確保することができる。

【００２７】また、この実施の形態によるコネクタ構造
によれば、押さえ部８１を直接短絡部材収容室４５の天
井面８３に圧接して、接触板部５３を所定高さに規制で
きるので、第二の実施の形態と同様に、それぞれの接触
板部５３の幅寸法ｗを小さくできるとともに、更に、段
部４９、７３の形状が不要となり、ハウジング３１の構
造を簡素なものにすることができる。なお、この実施の
形態においても、ハウジング３１に当接する押さえ部８
１の部位は、端子収容室３３の底面３３ａ（図１参照）
より高い端子収容室内の位置に設定されている。

【００２８】なお、上述の第一、第二の実施の形態で
は、接触板部押圧手段として、平面の高さが連続してい
ない所謂段部４９、７３をハウジング３１に形成し、短
絡部材５１に圧接することとしたが、本発明によるコネ
クタ構造の接触板部押圧手段は、段部４９、７３に代え
て図７に示すような突起９１を形成するものであっても
よい。このような突起９１を形成したものでは、段部４
９、７３を形成した構造に比べ、ハウジング３１の樹脂
材体積、重量を小さくすることができる。

【００２９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るコネクタ構造によれば、接触板部押圧手段を形成し、
この接触板部押圧手段によって接触板部の突出距離を規
制したので、接触板部に形成した端子挿入のための案内
面である傾斜面を端子の挿入路上に確実に配置すること
ができる。この結果、スムースに端子を挿入することが
でき、端子挿入性を向上させることができる。また、接
触板部を圧接状態で接触板部押圧手段に当接して位置規
制したので、端子と接触板部との圧接力を大きく確保す
ることができ、接触信頼性も高めることができる。さら
に、接触板部押圧手段が端子収容室の底面より上方の端
子収容室内に位置するように配置されて、接触板部が段
階的に付勢されるようになされているので、接触板部は
譬え端子が端子収容室内に装着される以前の状態で端子
を押圧するバネ力にヘタリが生じて接触荷重が低下して
も、後工程で装着される端子に対しては圧接力を維持し
て、接触信頼性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるコネクタ構造の第一の実施の形態
における端子挿入途中の断面図である。

【図２】図１のＢ−Ｂ矢視図である。

【図３】本発明によるコネクタ構造の第二の実施の形態
を示す正面図である。

【図４】図３に示した短絡部材の斜視図である。

【図５】本発明によるコネクタ構造の第三の実施の形態
を示す正面図である。

【図６】図５に示した短絡部材の斜視図である。

【図７】段部に代えて突起を形成した本発明によるコネ
クタ構造の正面図である。

【図８】短絡部材を有した従来のコネクタ構造の断面図
である。

【図９】従来のコネクタ構造の要部分解斜視図である。

【図１０】図８に示したコネクタに相手側コネクタの端
子及び絶縁板を挿入した状態の断面図である。

【図１１】従来のコネクタ構造の端子挿入途中の断面図
である。

【図１２】図１０のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

３１ ハウジング ３３ 端子収容室 ３７ 端子 ４５ 短絡部材収容室 ４９、７３ 段部（接触板部押圧手段） ５１ 短絡部材 ５３ 接触板部 ８１ 押さえ部（接触板部押圧手段） ９１ 突起（接触板部押圧手段）

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、 該ハウジングに形成した端子収容室と、 該端子収容室の底面側に連通する短絡部材収容室と、 バネ性を有する接触板部を形成してあり前記短絡部材収
   容室に収容されることで該接触板部が前記端子収容室に
   突出して前記端子収容室に装着した端子の下面を圧接す
   る短絡部材と、 前記接触板部をバネ性に抗して押圧し前記接触板部の前
   記端子収容室内への突出距離を所定量に規制する接触板
   部押圧手段と を具備し、 前記接触板部押圧手段が前記接触板部を突出させる前記
   端子収容室の底面より高い端子収容室内の位置に配置さ
   れることを特徴とするコネクタ構造。
2. 【請求項２】 前記接触板部押圧手段は、 前記ハウジングに形成された段部又は突起のいずれか一
   方であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ構
   造。
3. 【請求項３】 前記接触板部押圧手段は、 前記接触板部に形成され前記ハウジングに圧接する押さ
   え部であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ構
   造。