JP3377848B2

JP3377848B2 - 合わせガラス用中間膜及びそれを用いた合わせガラス

Info

Publication number: JP3377848B2
Application number: JP00042894A
Authority: JP
Inventors: 二郎宮井; 博文尾村; 研一朝比奈; 直樹植田
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-01-07
Filing date: 1994-01-07
Publication date: 2003-02-17
Anticipated expiration: 2018-02-17
Also published as: JPH07206483A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、遮音性の優れた合わ
せガラス用中間膜及びそれを用いた合わせガラスに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】二枚の透明なガラス板の間に、可塑化ポ
リビニルブチラール樹脂からなる中間膜を接着させた合
わせガラスは、例えば、自動車や建築物の窓ガラスに広
く使用されている。

【０００３】この種の合わせガラスは、破損時にガラス
破片が飛散しなくて安全性に優れているが、遮音性が劣
る。特に、周波数２０００Ｈｚ付近の中高音域におい
て、コインシデンス効果によって音響透過損失量が低下
して遮音性が低下する。

【０００４】コインシデンス効果とは、ガラスに音波が
入射したとき、ガラスの剛性と慣性によってガラス面上
を横波が伝導し、この横波と入射音とが共鳴し、音の透
過が起こる現象である。

【０００５】遮音性に対する要求は最近ますます高ま
り、特に、建築用窓ガラスには、破損時にガラス破片が
飛散しなくて安全性に優れているほか、優れた遮音性能
を発揮するものが要求されている。

【０００６】このような遮音性合わせガラス用中間膜及
び合わせガラスとして、二種の可塑化ポリビニルアセタ
ール樹脂膜を用い、これを積層して構成した少なくとも
二層の遮音性合わせガラス用中間膜を用いた合わせガラ
スが提案されている（特開平４−２５４４４４号公報参
照）。

【０００７】ここで、一方の樹脂膜は、ポリビニルアル
コールを炭素数６〜１０のアルデヒドでアセタール化し
て得られるポリビニルアセタール樹脂と可塑剤とからな
るものである。また、他方の樹脂膜は、ポリビニルアル
コールを炭素数１〜４のアルデヒドでアセタール化して
得られるポリビニルアセタール樹脂と可塑剤とからなる
ものである。

【０００８】この場合、ポリビニルアルコールは、いず
れも、鹸化度が９５モル％以上（実施例では９８．９モ
ル％及び９９．２モル％）のものが用いられ、また可塑
剤は、いずれも、樹脂１００重量部に対して３０〜５５
重量部程度（実施例では４０重量部）配合される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このような遮音性合わ
せガラス用中間膜及び合わせガラスによれば、破損時に
ガラス破片が飛散しなくて安全性に優れ、しかもコイン
シデンス効果による遮音性の低下が防止され、遮音性能
が改善される。

【００１０】しかし、ポリビニルアセタール樹脂に対す
る可塑剤の相溶性の違いにより、樹脂膜Ｂから樹脂膜Ａ
へ可塑剤が経時的に移行し、また可塑剤が樹脂膜の表面
や界面にブリードし、その結果、樹脂膜の接着性が低下
したりすることがある。この点でまだ充分に満足のいく
ものではなく、改善すべき問題がある。

【００１１】この発明は、上記の問題を解決するもの
で、その目的とするところは、破損時にガラス破片が飛
散しなくて安全性に優れ、しかもコインシデンス効果に
よる遮音性の低下を防止し、遮音性能を長期にわたって
発揮することができる合わせガラス用中間膜及び合わせ
ガラスを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明の合わせガラス
用中間膜は、二種の可塑化ポリビニルアセタール樹脂膜
Ａ及びＢからなる少なくとも二層の積層樹脂膜であっ
て、樹脂膜Ａは、ポリビニルアルコールを炭素数４〜６
のアルデヒドでアセタール化して得られ、ビニルアセテ
ート成分が５〜８モル％のポリビニルアセタール樹脂
(a) １００重量部と可塑剤５５〜７０重量部とからな
り、樹脂膜Ｂは、ポリビニルアルコールを炭素数３又は
４のアルデヒドでアセタール化して得られ、ビニルアセ
テート成分が４モル％以下のポリビニルアセタール樹脂
(b) １００重量部と可塑剤２５〜５５未満重量部とから
なることを特徴とする。

【００１３】また、この発明の合わせガラスは、二枚の
透明なガラス板の間に、上記の合わせガラス用中間膜が
接着されていることを特徴とする。

【００１４】この発明において、ポリビニルアセタール
樹脂(a) 及び(b) の調製に使用するポリビニルアルコー
ルとしては、平均重合度５００〜３０００のものが好ま
く、平均重合度１０００〜２５００のものがさらに好ま
しい。この平均重合度が５００未満であると合わせガラ
スの耐貫通性が低下する。逆に、平均重合度が３０００
を越えると樹脂膜の成形が難しくなり、しかも樹脂膜の
強度が強くなりすぎて適当でない。

【００１５】また、ポリビニルアルコールの鹸化度は、
樹脂(a) の調製においてはビニルアセテート成分を５〜
８モル％に設定せねばならないので、鹸化度９５〜９２
モル％のものが用いられる。また、樹脂(b) の調製にお
いてはビニルアセテート成分を４モル％以下に設定せね
ばならないので、鹸化度９６モル％以上のものが用いら
れる。

【００１６】ここで、ポリビニルアルコールの平均重合
度及び鹸化度は、例えば、ＪＩＳＫ６７２６「ポリビ
ニルアルコール試験方法」に基づいて測定することがで
きる。

【００１７】ポリビニルアセタール樹脂(a) の調製にお
いて、炭素数４〜６のアルデヒドとしては、ｎ−ブチル
アルデヒド、イソブチルアルデヒド、バレルアルデヒ
ド、ｎ−ヘキシルアルデヒド、２−エチルブチルアルデ
ヒド等が単独或いは二種以上組み合わせて用いられる。

【００１８】樹脂(a) の調製において、アルデヒドの炭
素数が３以下では充分な遮音性を得ることができない。
逆に、アルデヒドの炭素数が７以上ではアセタール化の
反応性が低下し、しかも室温付近での遮音性能が充分に
発揮されない。特に、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチ
ルアルデヒド、ｎ−ヘキシルアルデヒドの単独或いは二
種以上組み合わせが好ましい。

【００１９】また、ポリビニルアセタール樹脂(b) の調
製において、炭素数３又は４のアルデヒドとしては、プ
ロピオンアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチ
ルアルデヒド等が単独或いは二種以上組み合わせて用い
られる。

【００２０】樹脂(b) の調製において、アルデヒドの炭
素数が２以下で樹脂膜の成形性が低下し、逆にアルデヒ
ドの炭素数が５以上ではアセタール化の反応性が低下
し、しかも室温付近での遮音性能が充分に発揮されな
い。特に、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒ
ドの単独或いは二種の組み合わせが好ましい。

【００２１】特に、上記樹脂(a) 及び樹脂(b) は、いず
れも炭素数４のｎ−ブチルアルデヒドでアセタール化し
て得られたものが好ましい。ｎ−ブチルアルデヒドでア
セタール化した樹脂の使用により、各樹脂膜の接着強度
が強くなり、また耐候性にも優れ、しかも樹脂の製造も
容易である。

【００２２】ポリビニルアセタール樹脂(a) 及び(b) の
調製方法としては、公知のいかなる方法でもよい。例え
ば、ポリビニルアルコールを温水に溶解し、得られた水
溶液を所定の温度、例えば０〜９５℃に保持しておい
て、所要の酸触媒及びアルデヒドを加え、攪拌しながら
アセタール化反応を進行させ、次いで反応温度を上げて
熟成し反応を完結させ、その後、中和、水洗及び乾燥を
行って樹脂(a) 及び樹脂(b) の粉末を得る。

【００２３】得られるポリビニルアセタール樹脂(a) 及
び(b) は、ビニルアセタール成分とビニルアルコール成
分とビニルアセテート成分とから構成されている。これ
等の各成分量は、例えば、ＪＩＳＫ６７２８「ポリ
ビニルブチラール試験方法」に基づいて測定することが
できる。

【００２４】なお、ポリビニルブチラール樹脂以外のポ
リビニルアセタール樹脂の場合は、ビニルアルコール成
分量とビニルアセテート成分量とを測定し、残りのビニ
ルアセタール成分量は１００から上記両成分量を差し引
くことにより算出することができる。

【００２５】また、アセタール化度も上記試験方法に基
づいて測定することができる。ここで、樹脂(a) のアセ
タール化度は４０モル％以上が好ましい。このアセター
ル化度が４０モル％未満では、可塑剤との相溶性が良く
なく、遮音性能を発揮するのに必要な可塑剤量を含有さ
せることが難しくなる。より好ましいアセタール化度は
５０モル％以上である。

【００２６】また、樹脂(b) のアセタール化度は、５０
モル％以上が好ましい。このアセタール化度が５０モル
％未満では、可塑剤との相溶性が良くなく、耐貫通性確
保に必要な可塑剤量を含有させることが難しくなる。

【００２７】この発明においては、樹脂(a) のビニルア
セテート成分の含有量は５〜８モル％でなければならな
い。このビニルアセテート成分の含有量が５モル％未満
では遮音性能が充分に発揮されず、逆にビニルアセテー
ト成分の含有量が８モル％を超えると樹脂の製造時にブ
ロッキングを起こし易くなり、製造に困難をともなう。
特に、このビニルアセテート成分の含有量は６〜８モル
％が好ましい。

【００２８】また、樹脂(b) のビニルアセテート成分の
含有量は４モル％以下でなければならない。このビニル
アセテート成分の含有量が４モル％を超えると、樹脂膜
Ａ及びＢとの粘弾性的性質が類似したものとなり、広い
温度領域での遮音性能が充分に発揮されない。特に、こ
のビニルアセテート成分の含有量は０〜２モル％が好ま
しい。

【００２９】このようにして調製されたポリビニルアセ
タール樹脂(a) とポリビニルアセタール樹脂(b) に、そ
れぞれ所定量の可塑剤が配合され、これを押出法、カレ
ンダー法、プレス法等によりシート状に製膜して樹脂膜
Ａと樹脂膜Ｂとを成形する。また、上記樹脂(a) と樹脂
(b) に、それぞれ所定量の可塑剤を混合し、これを多層
押出法により一体に成形することもできる。

【００３０】可塑剤としては、この種の中間膜に用いら
れている公知の可塑剤、例えば、一塩基酸エステル、多
塩基酸エステル等の有機系可塑剤や、有機リン酸系、有
機亜リン酸系等のリン酸系可塑剤等が用いられる。

【００３１】一塩基酸エステルの中では、例えば、トリ
エチレングリコールと、酪酸、イソ酪酸、カプロン酸、
２−エチル酪酸、ヘプタン酸、ｎ−オクチル酸、２−エ
チルヘキシル酸、ペラルゴン酸（ｎ−ノニル酸）、デシ
ル酸等の有機酸との反応によって得られたグリコール系
エステルが好ましい。その他、テトラエチレングリコー
ル、トリプロピレングリコールと上記の如き有機酸との
エステルも用いられる。

【００３２】多塩基酸エステルとしては、例えば、アジ
ピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等の有機酸と炭素数
４〜８の直鎖状又は分枝状アルコールとのエステルが好
ましい。また、リン酸系可塑剤としては、トリブトキシ
エチルフォスフェート、イソデシルフェニルホスフェー
ト、トリイソプロピルホスファイト等が好ましい。

【００３３】特に、トリエチレングリコールジ−２−エ
チルブチレート、トリエチレングリコールジ−２−エチ
ルヘキソエート、トリエチレングリコールジカプリレー
ト、トリエチレングリコールジ─ｎ−オクトエート、ト
リエチレングリコールジ−ｎ−ヘプトエート、テトラエ
チレングリコールジ−ｎ−ヘプトエート、その他ジブチ
ルセバケート、ジオクチルアゼレート、ジブチルカルビ
トールアジペートが好適に用いられる。

【００３４】そして、ポリビニルアセタール樹脂（ａ）
に配合される可塑剤量は、ポリビニルアセタール樹脂
（ａ）１００重量部に対して５５〜７０重量部とされ
る。この可塑剤量が５５重量部未満であると遮音性が充
分に得られず、逆に可塑剤量が７０重量部を超えると可
塑剤がブリードして、合わせガラスの透明性やガラス板
との接着性が損なわれる。特に、この可塑剤量は５５〜
６５重量部が好ましい。

【００３５】また、ポリビニルアセタール樹脂（ｂ）に
配合される可塑剤量は、ポリビニルアセタール樹脂
（ｂ）１００重量部に対して２５〜５５未満重量部とさ
れる。この可塑剤量は、通常の可塑化ポリビニルブチラ
ール樹脂からなる中間膜に用いられている可塑剤量と同
程度である。この可塑剤量が２５重量部未満であると耐
貫通性が低下し、逆にこの可塑剤量が５５重量部以上で
は、可塑剤がブリードして合わせガラスの透明性やガラ
ス板との接着性が損なわれる。特に、この可塑剤量は３
０〜４５重量部が好ましい。

【００３６】なお、樹脂(a) 又は樹脂(b) には、紫外線
吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、接着性調整剤、界面活
性剤、着色剤など合わせガラス用中間膜に使用されてい
る公知の添加剤を配合することができる。

【００３７】紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾー
ル系のもの、例えば、チバガイギー社製のチヌビンＰ
（商品名）、チヌビン３２０（商品名）、チヌビン３２
６（商品名）、チヌビン３２８（商品名）等が挙げられ
る。光安定剤としては、ヒンダードアミン系のもの、例
えば、旭電化社製のアデカスタブＬＡ−５７（商品名）
等が挙げられる。

【００３８】酸化防止剤としては、フェノール系のも
の、例えば、住友化学社製のスミライザーＢＨＴ（商品
名）、チバガイギー社製のイルガノックス１０１０（商
品名）等が挙げられる。

【００３９】接着性調整剤としては、カルボン酸の金属
塩、例えば、オクチル酸、ヘキシル酸、酪酸、酢酸、蟻
酸等のカリウム塩やナトリウム塩が挙げられる。また、
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、アルキ
ルベンゼンスルホン酸等が挙げられる。

【００４０】この発明の合わせガラス用中間膜は、前述
のように樹脂膜ＡとＢとを多層押出法により一体成形す
る方法、或いは別々に成形した樹脂膜ＡとＢとを重ねて
加熱加圧することにより一体化する方法、或いは、樹脂
膜ＡとＢとを二枚のガラス板の間に重ねて加熱加圧する
ことにより一体化して、合わせガラスの製造と同時に成
形する方法等により製造することができる。

【００４１】二枚のガラス板が、各樹脂膜或いは一体化
された中間膜を介して接着された合わせガラスを製造す
るには、通常の合わせガラスの製法が採用される。

【００４２】例えば、二枚の透明なガラス板の間に上記
中間膜或いは樹脂膜ＡとＢを挟み、これをゴムバックに
入れ減圧吸引しながら約７０〜１１０℃で予備接着し、
次いで、オートクレーブを用いるか或いはプレスを用
い、約１２０〜１５０℃で、約１０〜１５ kｇ/cm²の圧
力で本接着を行うことにより製造される。

【００４３】樹脂膜ＡとＢによる積層構成は、例えば、
下記のような積層構成とされる。樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂの
２層積層構成。樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂ／樹脂膜Ａ、又は樹
脂膜Ｂ／樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂの３層積層構成。樹脂膜Ａ
／樹脂膜Ｂ／樹脂膜Ａ／樹脂膜Ｂの４層積層構成。な
お、上記樹脂膜Ａ及びＢには、例えば、樹脂膜Ａ／樹脂
膜Ａ、樹脂膜Ｂ／樹脂膜Ｂのように同種の樹脂膜を重ね
て使用してもよい。

【００４４】また、樹脂膜Ａと樹脂膜Ｂとを、可塑剤を
浸透しないフィルム、例えば、無装飾又は装飾印刷を施
したポリエチレンテレフタレートフィルムを介して接着
させてもよい。この場合、例えば、下記のような積層構
成とされる。

【００４５】樹脂膜Ａ／フィルム／樹脂膜Ｂの３層積層
構成。樹脂膜Ｂ／樹脂膜Ａ／フィルム／樹脂膜Ｂ、又は
樹脂膜Ａ／フィルム／樹脂Ａ／樹脂膜Ｂの４層積層構
成。

【００４６】上記いずれの積層構成においても、両側の
最外層には樹脂膜Ｂが配置されるように積層するのが好
ましい。この配置により、ガラス板と中間膜の合わせ加
工に当たり、ポリビニルブチラール系中間膜の場合に匹
敵する良好な作業性が得られ、従来の技術をそのまま利
用できる。また、ガラスとの接着性及び耐候性の点でも
好ましい。

【００４７】樹脂膜Ａ及び樹脂膜Ｂの膜厚は、いずれも
０．０５mm以上が好ましい。この膜厚が０．０５mm未満
では、良好な遮音性能や耐候性を発揮するのに充分でな
い。また、全体の膜厚は、厚いほうが遮音性はよいが、
実用的には通常の合わせガラス用中間膜における膜厚と
同様であり、一般に０．３〜１．６mmの範囲とされる。

【００４８】なお、ガラス板としては、無機ガラス板の
みならず、ポリカーボネート板、ポリメチルメタクリレ
ート板等の有機ガラス板も使用することができる。

【００４９】

【作用】合わせガラス用中間膜が、二種の可塑化ポリビ
ニルアセタール樹脂膜Ａ及びＢからなる少なくとも二層
の積層樹脂膜であって、樹脂膜Ａが、ポリビニルアルコ
ールを炭素数４〜６のアルデヒドでアセタール化して得
られ、ビニルアセテート成分が５〜８モル％のポリビニ
ルアセタール樹脂(a) １００重量部と可塑剤５５〜７０
重量部とから構成され、樹脂膜Ｂが、ポリビニルアルコ
ールを炭素数３又は４のアルデヒドでアセタール化して
得られ、ビニルアセテート成分が４モル％以下のポリビ
ニルアセタール樹脂(b) １００重量部と可塑剤２５〜５
５未満重量部とから構成され、このような中間膜を用い
た合わせガラスによれば、樹脂膜Ａの特異な剛性と、粘
弾性的に挙動の異なる樹脂膜ＡとＢの間の内部摩擦効果
により音エネルギーが熱エネルギーに効果的に変換吸収
され、特に、２０００Ｈｚ付近の中高音域おいてコイン
シデンス効果による遮音性の低下が防止される。

【００５０】しかも、樹脂膜Ａの可塑剤量は、樹脂膜Ｂ
の可塑剤量よりも多く含有されており、樹脂膜ＡとＢと
の積層樹脂膜を合わせガラスの中間膜として用いると、
樹脂膜Ａ、Ｂ間での可塑剤の移行が抑えられ、接着性の
低下が防止される。

【００５１】

【実施例】以下、この発明の実施例及び比較例を示す。実施例１樹脂(a) 及び樹脂膜Ａの調製純水２８９０ｇに、平均重合度１７００、ケン化度９
２．８モル％のポリビニルアルコール２７５ｇを加えて
加温溶解した。反応系を１２℃に温度調節し、３５重量
％の塩酸触媒２０１ｇとｎ−ブチルアルデヒド１４８ｇ
を加え、この温度を保持して反応物を析出させた。

【００５２】その後、反応系を４５℃で３時間保持して
反応を完了させ、過剰の水で洗浄して未反応のｎ−ブチ
ルアルデヒドを洗い流し、塩酸触媒を中和し、水洗及び
乾燥を経て、白色粉末状のポリビニルブチラール樹脂
(a) を得た。この樹脂(a) のブチラール化度は６３．０
モル％、ビニルアセテート成分は７．２モル％であっ
た。

【００５３】上記樹脂(a) １００重量部と、可塑剤とし
てトリエチレングリコールジ−２−エチルブチレート６
０重量部と、酸化防止剤としてテトラキス〔メチレン−
３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート〕メタン（商品名：イルガノ
ックス１０１０）０．３６重量部とを混合し、これをミ
キシングロールで充分に溶融混練した後、プレス成形機
で１５０℃、３０分間プレス成形して、厚さ０．２０mm
の樹脂膜Ａを得た。

【００５４】樹脂(b) 及び樹脂膜Ｂの調製純水２９１０ｇに、平均重合度１７００、ケン化度９
９．１モル％のポリビニルアルコール２８１ｇを加えて
加温溶解した。反応系を１２℃に温度調節し、３５重量
％の塩酸触媒２０１ｇとｎ−ブチルアルデヒド１４８ｇ
を加え、この温度を保持して反応物を析出させた。

【００５５】その後、反応系を４５℃で３時間保持して
反応を完了させ、過剰の水で洗浄して未反応のｎ−ブチ
ルアルデヒドを洗い流し、塩酸触媒を中和し、水洗及び
乾燥を経て、白色粉末状のポリビニルブチラール樹脂
(b) を得た。この樹脂(b) のブチラール化度は６５．５
モル％、ビニルアセテート成分は０．９モル％であっ
た。

【００５６】上記樹脂(b) １００重量部と、可塑剤とし
てトリエチレングリコールジ−２−エチルブチレート４
０重量部と、紫外線吸収剤として２−（２’−ヒドロキ
シ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（商品
名：チヌビンＰ）０．２重量部とを混合し、これをミキ
シングロールで充分に溶融混練した後、プレス成形機で
１５０℃、３０分間プレス成形して、厚さ０．２０mmの
樹脂膜Ｂを得た。

【００５７】中間膜及び合わせガラスの作製上記樹脂膜ＡとＢを用い、これを樹脂膜Ｂ／樹脂膜Ａ／
樹脂膜Ｂの順に重ね合わせ、両側から透明なフロートガ
ラス（縦３０cm×横３０cm×厚さ３mm）で挟み、これを
ゴムバッグ内に入れ２０ｔｏｒｒの真空度で２０分間脱
気した後、脱気したまま９０℃のオーブンに移し、さら
に９０℃で３０分間保持しつつ真空プレスした。

【００５８】このようにして予備接着された合わせガラ
スを、エアー式オートクレーブ中で圧力１２ kｇ/cm²、
温度１３５℃の条件で２０分間本接着を行い、中間膜の
作製と合わせガラスの作製とを同時に行った。

【００５９】この合わせガラスについて、遮音性及び接
着性を、次の方法で評価した。その結果をまとめて表２
に示す。

【００６０】＜遮音性の評価＞上記合わせガラスから試
料を切り出し、この試料をダンピング試験用の振動発生
機（振研社製の加振機「Ｇ２１−００５Ｄ」）により加
振し、そこから得られる振動特性を、機械インピーダン
スアンプ（リオン社製の「ＸＧ−８１」）にて増幅し、
振動スペクトルをＦＦＴアナライザー（横河ヒューレッ
トパッカード社製の「ＦＦＴスペクトラムアナライザー
ＨＰ３５８２Ａ」）により解析した。

【００６１】こうして得られた損失係数と、ガラスとの
共振周波数との比から、２０℃における音周波数（Ｈ
ｚ）と音響透過損失（ｄＢ）との関係を示すグラフを作
成し、音周波数２０００Ｈｚ近辺における極小の音響透
過損失（ＴＬ値）を求めた。このＴＬ値により、合わせ
ガラスの遮音性が判断できる。

【００６２】＜パンメル試験＞上記合わせガラスを、−
１８℃±０．６℃の温度に１６時間放置し、この合わせ
ガラスの中央部（縦１５０mm×横１５０mmの部分）を
０．４５ kｇのヘッドを有するハンマーで打って、ガラ
スの粒径が６mm以下になるまで粉砕し、ガラスが部分剥
離した後の膜の露出度を、表１によってパンメル値で判
定した。このパンメル値により、ガラスとの接着力（破
損時のガラスの飛散防止性）が判断できる。

【００６３】

【表１】

【００６４】実施例２〜４及び比較例１〜４ポリビニルアルコール、アルデヒド、可塑剤量及び膜厚
を変えたこと以外は実施例１と同様な方法で、表２（実
施例）及び表３（比較例）に示すような樹脂膜Ａ及び樹
脂膜Ｂを調製した。この樹脂膜Ａ及び樹脂膜Ｂを用い、
表２及び表３に示すような積層構成としたこと以外は実
施例１と同様に行った。その結果をまとめて表２及び表
３に示す。

【００６５】

【表２】

【００６６】

【表３】

【００６７】

【発明の効果】上述の通り、この発明の合わせガラスの
中間膜を用いた合わせガラスによれば、樹脂膜Ａの特異
な剛性と、粘弾性的に挙動の異なる樹脂膜ＡとＢの間の
内部摩擦効果により音エネルギーが熱エネルギーに効果
的に変換吸収され、特に、２０００Ｈｚ付近の中高音域
おいてコインシデンス効果による遮音性の低下が防止さ
れ、しかも、樹脂膜Ａの可塑剤量は、樹脂膜Ｂの可塑剤
量よりも多く含有されているので、樹脂膜Ａ、Ｂ間で可
塑剤の移行が抑えられて、ガラスとの接着性が良好であ
る。

【００６８】それゆえ、破損時にガラス破片が飛散しな
くて安全性に優れ、しかもコインシデンス効果による遮
音性の低下を防止し、遮音性能を長期にわたって発揮す
ることができる。

【００６９】したがって、この発明の合わせガラスの中
間膜及び合わせガラスは、特に、高い遮音性能が要求さ
れる建築物の窓ガラス等に好適に使用される。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】二種の可塑化ポリビニルアセタール樹脂
膜Ａ及びＢからなる少なくとも二層の積層樹脂膜であっ
て、樹脂膜Ａは、ポリビニルアルコールを炭素数４〜６
のアルデヒドでアセタール化して得られ、ビニルアセテ
ート成分が５〜８モル％のポリビニルアセタール樹脂
(a) １００重量部と可塑剤５５〜７０重量部とからな
り、樹脂膜Ｂは、ポリビニルアルコールを炭素数３又は
４のアルデヒドでアセタール化して得られ、ビニルアセ
テート成分が４モル％以下のポリビニルアセタール樹脂
(b) １００重量部と可塑剤２５〜５５未満重量部とから
なることを特徴とする合わせガラス用中間膜。
【請求項２】二枚の透明なガラス板が、請求項１記載
の合わせガラス用中間膜を介して接着されていることを
特徴とする合わせガラス。