JP2960347B2 - 中空樹脂製品の成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、中空樹脂製品の
成形方法、特に対抗力の弱い外壁の中空樹脂製品の成形
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】中空樹脂製品の射出成形方法は広く用い
られているが、その内、外壁に凹凸部を有する中空樹脂
製品の射出成形金型は、図２０の如く可動金型Ｂを構成
するスライドコアＢ１，Ｂ２と、該スライドコアＢ１，
Ｂ２の接合面、即ち、分割線Ｌ（パーティグラインとも
称する）に沿って保持する中子ＲにてキャビティＣを形
成するもので、キャビティＣに充填した溶融樹脂Ｄが適
宜固化した所で可動金型Ｂを切離すと共に、スライドコ
アＢ１，Ｂ２を型開きし、中空樹脂製品１に中子Ｒが嵌
挿する状態で露出し、その中空樹脂製品１の端面１ａを
固定板ｂ１にて中子Ｒの長手方向に押圧し、中子Ｒより
抜取っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】合成樹脂の材質や製品
形状によって多少異なるが、一般に、厚肉外壁に凹凸部
を有する中空樹脂製品にあっては、中子の支承部に外壁
の肉厚に相当する筒体を嵌挿しておき、中空樹脂製品の
取出し時に、中空樹脂製品の端面を押し出せば、中空樹
脂製品を容易に取出すことはできるが、薄肉外壁の中空
樹脂製品、例えば貫通孔を有する外壁の中空樹脂製品、
網目状外壁の中空樹脂製品にあっては、外壁の対抗力が
弱いので、中空樹脂製品の端面を押圧して取出すと、外
壁が座屈変形する等の問題点があった。

【０００４】また中子に抜き勾配を設ければ、中空樹脂
製品からの中子の抜取りが容易になるが、中子に抜き勾
配を設けた場合、中空部長さが長くなるほど、中子の先
部寸法と基部寸法との差が大きくなり、外壁の肉厚が不
均一になる問題点があった。上記問題点を改善するため
に同一径の中子（抜き勾配のない中子）を用いると、中
子の抜取り抵抗が大きくなる問題点があった。そこでこ
の発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、対抗力
の弱い外壁の中空樹脂製品であっても損傷することなく
高精度に、しかも簡単に形成する成形方法を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による中空樹脂製品の成形方法は、請求項１
として、少なくとも二分割された分割金型壁と、分割金
型壁の分割線に沿って保持する中子とで中空樹脂製品の
キャビティを形成し、キャビティ内で形成された対抗力
の弱い外壁の中空樹脂製品の取出工程を、一方の分割金
型で中空樹脂製品の製品長さと直交する横断面の１／２
以下を、製品長さに渡り保持して型開きする第一工程
と、一方の分割金型に保持されている中空樹脂製品から
中子を完全に抜取る第二工程と、一方の分割金型から中
空樹脂製品を型締め方向に突き出す第三工程とから構成
した。

【０００６】請求項２として、少なくとも二分割された
分割金型壁と、分割金型壁の分割線に沿って保持する中
子とで中空樹脂製品のキャビティを形成し、キャビティ
内で形成された対抗力の弱い外壁の中空樹脂製品の取出
工程を、一方の分割金型で中空樹脂製品の製品長さと直
交する横断面の１／２以下を、製品長さに渡り保持して
型開きする第一工程と、他方の分割金型が外壁の凹凸部
に係止している型開き初期に、中空樹脂製品より中子を
完全に抜取る第二工程と、中子の抜取り後に型開きを再
開する第三工程と、一方の分割金型から中空樹脂製品を
型締め方向に突き出す第四工程から構成した。

【０００７】

【発明の実施の形態】先ず本発明による成形金型の基本
構造を、図１乃至図３の如く二分割式の成形金型に基づ
き説明すれば、成形金型５は固定側分割金型５１と、可
動側分割金型５２と、両分割金型５１，５２の分割線Ｌ
に沿って保持する中子６によりキャビティＣを形成し、
キャビティＣにて形成した中空樹脂製品１を保持して離
型する一方の分割金型５ａに突出ピン７を出入り可能に
嵌挿すると共に、型開きの初期に、分割金型５１，５２
を少しだけ切離す離反手段８を設けている。固定側分割
金型５１は中空樹脂製品１の製品長さＨと直交する横断
面の半分に相当するキャビティＣを形成し、可動側分割
金型５２は残り半分のキャビティＣを形成している。中
空樹脂製品１は、基体２の内部に成形金型５の分割線Ｌ
に平行する中空部４を穿設し、基体２は対抗力の弱い外
壁２１に、型開き方向に平行する凹凸部３を形成するも
ので、凹凸部３は製品長さＨの全長に形成するか、製品
長さＨの一定範囲に形成し、或いは外壁２１に分散形成
するものであり、且つ分割金型５１，５２の分割線Ｌを
境にして、一方の分割金型５ａ側と他方の分割金型５ｂ
側の何れかに設けるか、両分割金型５１，５２側に設け
るものである。また中空部４は中空部長さｈを中空内部
寸法Ｓより大きく形成し、主に中空樹脂製品１の中心に
設けるものであるが、図１５の如く一方に偏って設ける
ことも可能であるし、２つ以上を平行に設けることも可
能である。中子６は中空部４の中空部長さｈと中空内部
寸法Ｓに応じて形成するもので、分割線Ｌと平行するよ
うに配設し、機械的に、或いはシリンダーにより往復動
するものである。

【０００８】次に、本発明による中空樹脂製品の第一成
形方法を図１と図１６，１７に基づいて説明すれば、図
１（Ａ）の如く少なくとも二分割された分割金型５１，
５２と、分割金型５１，５２の分割線Ｌに沿って保持す
る中子６とで中空樹脂製品１のキャビティＣを形成し、
該キャビティＣに図１（Ｂ）の如く溶融樹脂Ｄを充填
し、キャビティＣ内で図１（Ｃ）の如く冷却固化した定
対抗力の弱い外壁２の中空樹脂製品１の取出工程を、図
１（Ｄ）の如く一方の分割金型５ａで中空樹脂製品１の
製品長さＨと直交する横断面の１／２以下を、製品長さ
Ｈに渡り保持して型開きする第一工程と、図１（Ｅ）の
如く一方の分割金型５ａに保持されている中空樹脂製品
１から中子６を完全に抜取る第二工程と、図１（Ｆ）の
如く一方の分割金型５ａから中空樹脂製品１を型締め方
向に突き出す第三工程とから構成したものである。

【０００９】本発明による中空樹脂製品の第二成形方法
を図２と図３、及び図１８，１９に基づき説明すれば、
少なくとも二分割された分割金型５１，５２と、分割金
型５１，５２の分割線Ｌに沿って保持する中子６とで中
空樹脂製品１のキャビティＣを形成し、図２（Ａ）の如
くキャビティＣ内で形成された対抗力の弱い外壁２の中
空樹脂製品１の取出工程を、図２（Ｂ）の如く一方の分
割金型５ａで中空樹脂製品１の製品長さＨと直交する横
断面の１／２以下を、製品長さＨに渡り保持して型開き
する第一工程と、図２（Ｃ）の如く他方の分割金型５ｂ
が外壁２の凹凸部（３）に係止している型開き初期に、
中空樹脂製品１より中子６を完全に抜取る第二工程と、
図３（Ａ）の如く中子６の抜取り後に型開きを再開する
第三工程と、図３（Ｂ）の如く一方の分割金型５ａから
中空樹脂製品１を型締め方向に突き出す第四工程から構
成したものである。即ち、第二成形方法は、成形金型５
の型開きから中空樹脂製品１を突出するまで、一方の分
割金型５ａにて中空樹脂製品１を保持し、他方の分割金
型５ｂが中空樹脂製品１に係止している型開き初期、即
ち、他方の分割金型５ｂが中空樹脂製品１の凹凸部３に
今だ係止している状態で中子６を完全に抜取り、中子６
の抜取り後に型開きを再開し、最後に一方の分割金型５
ａより中空樹脂製品１を突出ピン７にて突出するもので
ある。

【００１０】

【実施例】本発明の成形方法による中空樹脂製品１は、
基体２の横断面が円筒形に限定されるものではなく、図
１３と図１４の如く左右対称形状、又は上下対称形状の
楕円形、正方形、矩形、多角形は勿論、多分割で形成し
得るものであれば、如何なる形状でもよい。中空樹脂製
品１の形状を中空部４の状態で区分すると、図４（Ａ）
と図５と図７の如く外壁２１の一端に中空部４を塞ぐ底
部２２を設け、一方に向けて開口する片口中空部４１
と、図４（Ｂ）と図６と図８の如く外壁２１内の途中に
中空部４を遮る仕切部２３を設け、仕切部２３を介して
両方向に開口する両口中空部４２と、図４（Ｃ）と図９
乃至図１１の如く貫通状態に穿設する貫通中空部４３に
区分される。外壁２１に設ける凹凸部３として、外壁２
１の表面から外壁厚さｔ内に食込む凹溝部３１と、外壁
厚さｔ方向に貫通する貫通孔３２と、外壁２１の表面か
ら外側に突出する突条部３３とがあり、凹溝部３１と貫
通孔３２、及び突条部３３の大きさと形状は任意である
が、何れも分割金型５１，５２の型開き方向に平行して
いる。

【００１１】突条部３３は中空部４の形成状態、即ち、
片口中空部４１や両口中空部４２、及び貫通中空部４３
に左右されずに、図７の如く何れ中空樹脂製品１の製品
長さＨの全長に形成し得るし、凹溝部３１も図８の如く
何れの中空樹脂製品１の製品長さＨの全長に形成し得
る。また、何れの中空樹脂製品１にあっても、外壁２１
の一定範囲に凹溝部３１を形成したり、図５の如く外壁
２１の一定範囲に貫通孔３２を形成したり、図６の如く
外壁２１の一定範囲に突条部３３を形成することも可能
である。更に、凹溝部３１や貫通孔３２、或いは突条部
３３は、外壁２１に分散して形成し得るし、貫通孔３２
は底部２２まで、或は仕切部２３を跨いで形成すること
も可能である。

【００１２】凹溝部３１と貫通孔３２、及び突条部３３
は複合形成することも可能で、例えば図９の如く凹溝部
３１と突条部３３を個別に複合形成し、或いは突条部３
３に凹溝部３１を形成することも可能であるし、図１０
の如く貫通孔３２と突条部３３を個別に複合形成し、或
いは突条部３３に貫通孔３２を形成することも可能であ
るし、図１１の如く凹溝部３１と貫通孔３２を個別に複
合形成することも可能である。更に図１２の如く凹溝部
３１と貫通孔３２、及び突条部３３を個別に複合形成し
たり、その一部を重複して形成することも可能である。

【００１３】中子６を一方の分割金型５ａ側に配置して
型開きする場合、中子６は一方の分割金型５ａと共に中
空樹脂製品１を製品長さＨに渡り保持するが、第一成形
方法では、型開き後、一方の分割金型５ａにて保持され
ている中空樹脂製品１より完全に抜取られ、第二成形方
法では、一方の分割金型５ａにて中空樹脂製品１が保持
され、他方の分割金型５ｂが今だ中空樹脂製品１に係止
している型開きの初期に、中空樹脂製品１より完全に抜
取られる。

【００１４】成形金型５は三分割以上に構成することも
可能で、成形金型５の構成数によって中空樹脂製品１の
製品長さＨと直交する横断面の保持範囲が、例えば１／
３以下、１／４以下になる。四分割に構成する成形金型
５にあっては、例えば図１９の如く固定側分割金型５２
と可動側分割金型５１、及び左右分割金型５３，５４よ
り構成し、左右分割金型５３，５４を可動側分割金型５
１と共に型開きし、分割金型５２にて中空樹脂製品１の
１／４を保持する状態で中子６を抜取るか、分割金型５
１，５２を型開きし、左右分割金型５３，５４にて中空
樹脂製品１の１／２を保持する状態で中子６を抜取り、
或いは一方の分割金型５ａにて中空樹脂製品１の１／４
を保持する状態で、且つ他方の分割金型５ｂが中空樹脂
製品１の凹凸部３に係止している型開きの初期に中子６
を抜取る。

【００１５】

【発明の効果】本発明による樹脂の成形方法は上記のと
おりであるから、次に記載する効果を奏する。請求項１
の成形方法は、一方の分割金型で中空樹脂製品の１／２
以下を製品長さに渡り保持する状態で中子を完全に抜取
るものであるから、対抗力が弱い外壁の中空樹脂製品、
例えば外壁に貫通孔を設けた中空樹脂製品や網目状外壁
の中空樹脂製品でも、形崩れや損傷することなく取出す
ことができる。しかも中子に抜き勾配を必ずしも設ける
必要がないので、その分、金型設計が容易になるし、高
精度の中空樹脂製品を提供し得る。

【００１６】請求項２の成形方法は、一方の分割金型で
中空樹脂製品の１／２以下を製品長さに渡り保持する状
態で、しかも他方の分割金型が外壁の凹凸部に係止する
型開き初期に中子を完全に抜取るものであるから、一段
と軟弱な外壁の中空樹脂製品でも高精度に形成し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）本発明
による中空樹脂製品の第一成形方法を示す工程図であ
る。

【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）第二成形方法の第一工程と
第二工程を示す工程図である。

【図３】（Ａ）（Ｂ）第二成形方法の第三工程と第四工
程を示す工程図である。

【図４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）凹溝部と中空部の形
成例を示す一部切欠側面図と断面図である。

【図５】（Ａ）（Ｂ）貫通孔の形成例を示す一部切欠側
面図と断面図である。

【図６】（Ａ）（Ｂ）突条部の部分形成例を示す一部切
欠側面図と断面図である。

【図７】（Ａ）（Ｂ）突条部の全長形成例を示す一部切
欠側面図と断面図である。

【図８】（Ａ）（Ｂ）凹溝部の全長形成例を示す一部切
欠側面図と断面図である。

【図９】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）凹溝部と突条部の複
合形成例を示す一部切欠側面図と断面図である。

【図１０】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）貫通孔と突条部の
複合形成例を示す一部切欠側面図と断面図である。

【図１１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）凹溝部と貫通孔の
複合形成例を示す一部切欠側面図と断面図である。

【図１２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）凹凸
部の複合形成例を示す一部切欠側面図と断面図である。

【図１３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）外壁
の基本形成例を示す側面図である。

【図１４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）外壁の形状例を示
す側面図である。

【図１５】（Ａ）（Ｂ）中空部の形成例を示す基体の側
面図である。

【図１６】二分割式金型における第一成形方法の型開き
例を示す断面図である。

【図１７】（Ａ）（Ｂ）四分割式金型における第一成形
方法の型開き例を示す断面図である。

【図１８】（Ａ）（Ｂ）二分割式金型における第二成形
方法の型開き例を示す断面図である。

【図１９】（Ａ）（Ｂ）四分割式金型における第二成形
方法の型開き例を示す断面図である。

【図２０】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）従来中空樹脂製品
の成形方法を示す工程図である。

【符号の説明】

１ 中空樹脂製品 ２ 基体、２１ 外壁、２２ 底部、２３ 仕切部 ３ 凹凸部、３１ 凹溝部、３２ 貫通孔、３３ 突条
部 ４，４１，４２，４３ 中空部 ５ 成形金型、５１，５２，５３，５４ 分割金型 ５ａ 一方の分割金型、５ｂ 他方の分割金型 ６，Ｒ 中子 ７ 突出ピン Ａ 固定金型 Ｂ 可動金型、Ｂ１，Ｂ２ スライドコア、ｂ１ 固定
板、ｂ２ 可動板 Ｃ キャビティ Ｄ 溶融樹脂 Ｌ 分割線、Ｓ 中空内部寸法 Ｈ 製品長さ、ｈ 中空部長さ、ｔ 外壁厚さ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも二分割された分割金型（５
   １，５２）と、分割金型（５１，５２）の分割線（Ｌ）
   に沿って保持する中子（６）とで中空樹脂製品（１）の
   キャビティ（Ｃ）を形成し、キャビティ（Ｃ）内で形成
   した対抗力の弱い外壁（２）の中空樹脂製品（１）の取
   出工程を、 一方の分割金型（５ａ）で中空樹脂製品（１）の製品長
   さ（Ｈ）と直交する横断面の１／２以下を、製品長さ
   （Ｈ）に渡り保持して型開きする第一工程と、 一方の分割金型（５ａ）に保持されている中空樹脂製品
   （１）から中子（６）を完全に抜取る第二工程と、 一方の分割金型（５ａ）から中空樹脂製品（１）を型締
   め方向に突き出す第三工程とから構成したことを特徴と
   する中空樹脂製品の成形方法。
2. 【請求項２】 少なくとも二分割された分割金型（５
   １，５２）と、分割金型（５１，５２）の分割線（Ｌ）
   に沿って保持する中子（６）とで中空樹脂製品（１）の
   キャビティ（Ｃ）を形成し、キャビティ（Ｃ）内で形成
   した対抗力の弱い外壁（２）の中空樹脂製品（１）の取
   出工程を、 一方の分割金型（５ａ）で中空樹脂製品（１）の製品長
   さ（Ｈ）と直交する横断面の１／２以下を、製品長さ
   （Ｈ）に渡り保持して型開きする第一工程と、 他方の分割金型（５ｂ）が外壁（２）の凹凸部（３）に
   係止している型開き初期に中空樹脂製品（１）より中子
   （６）を完全に抜取る第二工程と、 中子（６）の抜取り後に型開きを再開する第三工程と、 一方の分割金型（５ａ）から中空樹脂製品（１）を型締
   め方向に突き出す第四工程から構成したことを特徴とす
   る中空樹脂製品の成形方法。