JP2585849Y2 - 射出成形用金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、射出成形用金型に関
し、特に、アンダーカットとなる中空部を備えた成形品
を成形する際に使用して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、アンダーカットとなる中空部を備
えた成形品を成形する際に使用する射出成形用金型とし
ては、例えば、特開平２−１０７４１９号公報等に記載
されているようにスライドコアを使用し、スライドコア
に成形品のアンダーカットとなる中空部を成形するため
のコアピンを突設したものが知られている。

【０００３】このように、スライドコアを使用した射出
成形用金型としては、図１５に示すように、固定型３１
にスライドコア３２が移動可能に設けられ、スライドコ
ア３２には成形品３３の中空部を成形するためのコアピ
ン３４が突設され、スライドコア３２に穿設されている
傾斜孔３５には移動型３６から突設されている傾斜ピン
３７が挿通され、キャビティへの溶融樹脂注入後、図１
６に示すように、移動型３６を上昇させると、スライド
コア３２の傾斜孔３５内を傾斜ピン３７が移動する結
果、スライドコア３２が矢印ａで示すように、キャビテ
ィから離れる方向に移動し、スライドコア３２に突設さ
れているコアピン３４が成形品３３の中空部から離脱す
るようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スライドコアを使用した射出成形用金型においては、キ
ャビティへの溶融樹脂注入後、キャビティ内で成形され
た成形品は冷却による収縮によりコアピンにかじりつい
ている為、型開きと共に成形品はコアピンの動きに拘束
された状態となり、その結果、成形品の離型不良が生じ
成形品が変形する問題があった。

【０００５】本考案は、従来のスライドコアを使用した
射出成形用金型における叙上のような問題点に鑑みてな
されたものであって、その目的とするところは、従来の
スライドコアを使用した射出成形用金型の問題点を解消
し、成形品の離型不良が生じることがなく、成形品が変
形することのない成形品を円滑に離型することのできる
射出成形用金型を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案射出成形用金型においては、分割閉合可能
であって閉合時に２個の金型の間にアンダーカットとな
る中空部を備えた所望の成形品形状に対応するキャビテ
ィが形成される射出成形用金型において、一方の金型に
は、キャビティブロック、アンギュラカム板、アンギュ
ラカム板駆動用シリンダーが設けられ、アンギュラカム
板には少なくとも２条のカム溝が設けられ、他方の金型
には少なくとも２個のスライドコアが設けられ、少なく
とも２個のスライドコアのうちの一方のスライドコアに
は所望の成形品の中空部を成形するためのコアピンが設
けられ、他方のスライドコアは一方のスライドコアより
もキャビティに近接した位置に設けられ、他方のスライ
ドコアにはキャビティの一部を形成するスリーブピンが
設けられ、スリーブピン内には一方のスライドコアに設
けられたコアピンが挿通され、少なくとも２個のスライ
ドコアの一方のスライドコアはアンギュラカム板に設け
られた少なくとも２条のカム溝の一方のカム溝に沿って
移動され、他方のスライドコアは他方のカム溝に沿って
移動されるようになされていることを特徴とするもので
ある。

【０００７】本考案射出成形用金型においては、アンギ
ュラカム板駆動用シリンダーとしては、圧縮空気により
作動するエヤシリンダーでも油圧により作動するオイル
シリンダーでもよい。

【０００８】

【作用】本考案においては、一方の金型には、キャビテ
ィブロック、アンギュラカム板、アンギュラカム板駆動
用シリンダーが設けられ、アンギュラカム板には少なく
とも２条のカム溝が設けられ、他方の金型には少なくと
も２個のスライドコアが設けられ、少なくとも２個のス
ライドコアのうちの一方のスライドコアには所望の成形
品の中空部を成形するためのコアピンが設けられ、他方
のスライドコアは一方のスライドコアよりもキャビティ
に近接した位置に設けられ、他方のスライドコアにはキ
ャビティの一部を形成するスリーブピンが設けられ、ス
リーブピン内には一方のスライドコアに設けられたコア
ピンが挿通され、少なくとも２個のスライドコアの一方
のスライドコアはアンギュラカム板に設けられた少なく
とも２条のカム溝の一方のカム溝に沿って移動され、他
方のスライドコアは他方のカム溝に沿って移動されるよ
うになされているので、型開きの際のコアピンとスリー
ブピンの作動のタイミングを２条のカム溝の形状により
任意に設定できる。従って、スリーブピンの作動をコア
ピンの作動より遅らせることにより成形品からコアピン
を円滑に引き抜くことができる。

【０００９】

【実施例】図１は本考案射出成形用金型の一例の型閉合
前の状態を示す正面図、図２はその側面図、図５は図１
に示す本考案射出成形用金型の型閉合完了後の状態を示
す一部切欠正面図、図６はその側面図、図７は図１に示
す本考案射出成形用金型の射出終了後であって型開き前
の状態を示す一部切欠正面図、図８はその側面図であ
る。

【００１０】これらの図において、１は移動型であっ
て、移動型１には、一対のキャビティブロック１１、１
１、一対のアンギュラカム板１２、１２、一対の傾斜ブ
ロック１３、１３、一対のアンギュラカム板駆動用エア
シリンダー１４、１４が設けられている。

【００１１】一対のキャビティブロック１１、１１に
は、両者が閉合されると、図３に示すように成形しよう
とするＴ形管の外形に対応する形状のキャビティ１１１
が設けられている。一対のアンギュラカム板１２、１２
には、図４に示すように、２条のカム溝１２１、１２２
が設けられている。

【００１２】一対のアンギュラカム板１２、１２は、図
１、２に示すような型閉合前の状態にあるときから型閉
合完了後、射出工程を経て後、型開き前の状態となるま
では、相互に離れた状態であり、型開き直前から型開き
終了までは相互に接近した状態となるようにエアシリン
ダー１４により駆動されるようになっている。

【００１３】２は固定型であって、固定型２には、図１
に示すように、２個のスライドコア２１、２２の一対が
固定型２の左右に相対峙して設けられ、中央部には大径
コア２３が設けられ、大径コア２３の先端には、成形し
ようとするＴ形管の分岐管部の中空部を成形するための
固定コアピン２３１が突設されている。

【００１４】２個のスライドコア２１、２２のうちの一
方のスライドコア２１には、成形しようとするＴ形管の
直管部の中空部を成形するためのコアピン２１１が設け
られている。他方のスライドコア２２は一方のスライド
コア２１よりも型閉合時のキャビティ１１１に近接した
位置に設けられ、他方のスライドコア２２にはキヤビテ
イの一部を形成するスリーブピン２２１が設けられ、ス
リーブピン２２１内には一方のスライドコア２１に設け
られたコアピン２１１が挿通されている。

【００１５】２個のスライドコア２１、２２には、夫々
ガイドローラー２１２、２２２が設けられ、各ガイドロ
ーラー２１２、２２２は相互に接近した状態にあるアン
ギュラカム板１２のカム溝１２１、１２２内を転動する
ようになっている。一方のスライドコア２１のガイドロ
ーラー２１２が転動するカム溝１２１と他方のスライド
コア２２のガイドローラー２２２が転動するカム溝１２
２とは相互に相違した形状となっており、型開き当初は
一方のスライドコア２１のみが移動し、若干の遅れをも
って他方のスライドコア２２が移動するようになってい
る。尚、図４においてカム溝１２１の変移量Ｌはカム溝
１２１内を転動するガイドローラー２１２が設けられた
スライドコア２１の移動距離を表している。

【００１６】次に、この双方のスライドコア２１、２２
の移動の態様を図９〜１２について説明する。図９は図
１と同様に型閉合前の状態を示し、（イ）は正面図、
（ロ）は側面図を示す。型閉合前の段階では、図９に示
すように、一方のスライドコア２１は他方のスライドコ
ア２２から離れている。

【００１７】型の閉合が開始されると双方のスライドコ
ア２１、２２がキャビティに向かって移動し、型閉合完
了後には、図１０の正面図に示すように、双方のスライ
ドコア２１、２２がキャビティに最も接近した状態とな
り、一方のスライドコア２１は他方のスライドコア２２
に密接すると共に一方のスライドコア２１に突設されて
いるコアピン２１１が他方のスライドコア２２に突設さ
れているスリーブピン２２１から最も突き出した状態と
なり、このコアピン２１１がキャビティ内において成形
しようとするＴ形管の中空部を成形するようになってい
る。

【００１８】図１１は射出完了後の状態を示し、スリー
ブピン２２１から最も突き出したコアピン２１１がＴ形
管３の中に埋没された恰好となっている。図１２は型開
きが開始され、型開きの中途段階を示しており、型開き
の開始から若干の段階までは、他方のスライドコア２２
はその位置を保持しており、他方のスライドコア２２に
突設されているスリーブピン２２１の端面がＴ形管３の
端面を抑えた状態において一方のスライドコア２１のみ
がキャビティから後退し、一方のスライドコア２１に突
設されているコアピン２１１がＴ形管３から離脱される
ようになっている。

【００１９】型閉合時には、図５に示すように、固定型
２に設けられた大径コア２３及び固定コアピン２３１の
中心として両側からコアピン２１１、２１１が接近して
当接し、これらのコアピン２１１、２１１、２３１並び
にスリーブピン２２１及び大径コア２３をキャビティブ
ロック１１が閉合されることにより成形しようとするＴ
形管３に対応するキャビティが形成されるようになって
いる。

【００２０】一方のスライドコア２１には斜面２１３が
設けられ、図５に示すように、型閉合時には、スライド
コア２１の斜面２１３に移動型１の傾斜ブロック１３の
斜面１３１とが当接し、スライドコア２１が移動しない
ようにロックされるようになっている。

【００２１】〔実施例の作用〕次に、図１乃至図１２に
示す本考案射出成形用金型の作用について説明する。図
１に示すように、型閉合前では、移動型１は上昇されて
いて固定型２から離れており、一対のキャビティブロッ
ク１１、１１は開割されており、２個のスライドコア２
１、２２も相互に離れている。

【００２２】このような状態から型閉合が開始される
と、移動型１は下降し、一対のキャビティブロック１
１、１１は相接近し、一対の２個のスライドコア２１、
２２が矢印ｂ方向に相接近し、図５に示すように、型閉
合が終了した段階では、成形しようとするＴ形管のキャ
ビティが形成される。

【００２３】次いで、図７に示すように、キャビティ内
に溶融樹脂が射出注入され、溶融樹脂が冷却固化れる
と、これまで相互に離れていた一対のアンギュラカム板
１２、１２が、図８において矢印ａで示すように、接近
し、２個のスライドコア２１、２２のガイドローラー２
１２、２２２がアンギュラカム板１２のカム溝１２１、
１２２内に挿入される。

【００２４】型開きが開始されると、図１２に示すよう
に、スリーブピン２２１の端面がＴ形管３の端面を抑え
た状態において一方のスライドコア２１のみがキャビテ
ィから後退し、一方のスライドコア２１に突設されてい
るコアピン２１１がＴ形管３から離脱され、型開きが終
了すると、成形されたＴ形管３はキャビティ内から離型
される。

【００２５】以降、同様のサイクルを繰り返す。図１
３、１４はアンギュラカム板１２に設けるカム溝１２
１、１２２の他の形状例を示しており、このようにカム
溝１２１、１２２の形状を変化させることにより２個の
スライドコア２１、２２の移動の開始時点、移動速度、
移動範囲等を変化させることができる。

【００２６】

【考案の効果】本考案射出成形用金型においては、型開
きの際のコアピンとスリーブピンの作動のタイミングを
２条のカム溝の形状により任意に設定できるので、成形
品の離型時にスリーブピンの作動をコアピンの作動より
遅らせることによりスリーブピンで成形品を抑えた状態
で成形品からコアピンを円滑に引き抜くことができ、従
来のように、成形品が冷却収縮によりコアピンにかじり
ついて成形品の離型不良が生じ変形する恐れはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案射出成形用金型の一例の型閉合前の状態
を示す正面図。

【図２】図１に示す本考案射出成形用金型の側面図。

【図３】図１に示す本考案射出成形用金型のキャビティ
ブロックの正面図。

【図４】図１に示す本考案射出成形用金型のアンギュラ
カム板の正面図。

【図５】図１に示す本考案射出成形用金型の型閉合完了
後の状態を示す一部切欠正面図。

【図６】図５に示す本考案射出成形用金型の側面図。

【図７】図１に示す本考案射出成形用金型の射出終了後
であって型開き前の状態を示す一部切欠正面図。

【図８】図７に示す本考案射出成形用金型の側面図。

【図９】型閉合前のスライドコア２１、２２の状態を示
し、（イ）は正面図、（ロ）は側面図。

【図１０】型閉合完了後のスライドコア２１、２２の状
態を示す正面図。

【図１１】射出完了後のスライドコア２１、２２の状態
を示す正面図。

【図１２】型開き途中のスライドコア２１、２２の状態
を示す正面図。

【図１３】アンギュラカム板のカム溝の形状例を示す正
面図。

【図１４】アンギュラカム板のカム溝の他の形状例を示
す正面図。

【図１５】従来の射出成形用金型の射出終了後の状態を
示す正面図。

【図１６】従来の射出成形用金型の型開き開始時の状態
を示す正面図。

【符号の説明】

１ 移動型 １１ キャビティブロック １２ アンギュラカム板 １２１、１２１ カム溝 １３ 傾斜ブロック １４ アンギュラカム板駆動用エアシリンダ ２ 固定型 ２１、２２ スライドコア ２１１ コアピン ２１２ ガイドローラ ２２１ スリーブピン ２２２ ガイドローラ ２３ 大径コア ２３１ 固定コアピン

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 分割閉合可能であって閉合時に２個の金
   型の間にアンダーカットとなる中空部を備えた所望の成
   形品形状に対応するキャビティが形成される射出成形用
   金型において、一方の金型には、キャビティブロック、
   アンギュラカム板、アンギュラカム板駆動用シリンダー
   が設けられ、アンギュラカム板には少なくとも２条のカ
   ム溝が設けられ、他方の金型には少なくとも２個のスラ
   イドコアが設けられ、少なくとも２個のスライドコアの
   うちの一方のスライドコアには所望の成形品の中空部を
   成形するためのコアピンが設けられ、他方のスライドコ
   アは一方のスライドコアよりもキャビティに近接した位
   置に設けられ、他方のスライドコアにはキャビティの一
   部を形成するスリーブピンが設けられ、スリーブピン内
   には一方のスライドコアに設けられたコアピンが挿通さ
   れ、少なくとも２個のスライドコアの一方のスライドコ
   アはアンギュラカム板に設けられた少なくとも２条のカ
   ム溝の一方のカム溝に沿って移動され、他方のスライド
   コアは他方のカム溝に沿って移動されるようになされて
   いることを特徴とする射出成形用金型。