JP2800098B2 - メッシュ状のバッグ及びその製造方法 - Google Patents
メッシュ状のバッグ及びその製造方法Info
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- JP2800098B2 JP2800098B2 JP28902594A JP28902594A JP2800098B2 JP 2800098 B2 JP2800098 B2 JP 2800098B2 JP 28902594 A JP28902594 A JP 28902594A JP 28902594 A JP28902594 A JP 28902594A JP 2800098 B2 JP2800098 B2 JP 2800098B2
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- Japan
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- bag
- outer bag
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はメッシュ状のバッグと、
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ファッション性を高めるために、
メッシュ状にしたバッグが存在する。このようなバッグ
は、メッシュ部分を、特に革などの柔かい素材で形成し
たときに、そのメッシュ部分の形状がくずれやすく、フ
ァッション性が損われるという問題があった。
メッシュ状にしたバッグが存在する。このようなバッグ
は、メッシュ部分を、特に革などの柔かい素材で形成し
たときに、そのメッシュ部分の形状がくずれやすく、フ
ァッション性が損われるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、保形性が良
くてメッシュ部分の形状がくずれにくく、しかもメッシ
ュ部分が柔軟性を維持してごわごわにならず、メッシュ
の欠点が解消されて、メッシュの長所が生かされる斬新
なメッシュ状のバッグを提供すること、及びそのような
メッシュ状のバッグを容易に得られる製造方法を提供す
ることを目的とする。
くてメッシュ部分の形状がくずれにくく、しかもメッシ
ュ部分が柔軟性を維持してごわごわにならず、メッシュ
の欠点が解消されて、メッシュの長所が生かされる斬新
なメッシュ状のバッグを提供すること、及びそのような
メッシュ状のバッグを容易に得られる製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のメッシュ状のバッグは、多数の紐状体１
を編んで形成したメッシュ状の外袋本体２の内面におけ
る前胴部、後胴部及び底部等に、それらの形状に合せて
裁断した裏地３，４，５を当接し、これら裏地３，４，
５においてその各周辺箇所及び後記の内袋７と縫着すべ
き箇所を接着剤８を介して外袋本体２に止着して構成し
た外袋６と、外袋６の内部に挿入され且つその一部を同
外袋６に縫着した内袋７とより成るものである。
めに、本発明のメッシュ状のバッグは、多数の紐状体１
を編んで形成したメッシュ状の外袋本体２の内面におけ
る前胴部、後胴部及び底部等に、それらの形状に合せて
裁断した裏地３，４，５を当接し、これら裏地３，４，
５においてその各周辺箇所及び後記の内袋７と縫着すべ
き箇所を接着剤８を介して外袋本体２に止着して構成し
た外袋６と、外袋６の内部に挿入され且つその一部を同
外袋６に縫着した内袋７とより成るものである。
【０００５】そして、このようなメッシュ状のバッグ
は、多数の紐状体１を編んでメッシュ状の外袋本体２を
形成し、その外袋本体２の前胴部、後胴部及び底部等の
各部位の形状に合せてそれぞれ裏地３，４，５を裁断
し、これら裏地３，４，５においてその各周辺箇所と後
記の内袋７と縫着すべき箇所とに接着剤８を付けて、外
袋本体２の内面における前胴部、後胴部及び底部等にそ
れら裏地３，４，５を当接して上記の接着剤８を介して
それら裏地３，４，５を部分的に外袋本体２に止着する
ことにより外袋６を構成し、又、これとは別個に外袋６
の内部に挿入される内袋７を形成して、その内袋７を外
袋６の開口端部における折り重ね部９と共に外袋６にお
ける上記のように裏地３，４が接着剤を介して止着され
た箇所に縫着することを特徴とする製造方法によって容
易に得ることができる。
は、多数の紐状体１を編んでメッシュ状の外袋本体２を
形成し、その外袋本体２の前胴部、後胴部及び底部等の
各部位の形状に合せてそれぞれ裏地３，４，５を裁断
し、これら裏地３，４，５においてその各周辺箇所と後
記の内袋７と縫着すべき箇所とに接着剤８を付けて、外
袋本体２の内面における前胴部、後胴部及び底部等にそ
れら裏地３，４，５を当接して上記の接着剤８を介して
それら裏地３，４，５を部分的に外袋本体２に止着する
ことにより外袋６を構成し、又、これとは別個に外袋６
の内部に挿入される内袋７を形成して、その内袋７を外
袋６の開口端部における折り重ね部９と共に外袋６にお
ける上記のように裏地３，４が接着剤を介して止着され
た箇所に縫着することを特徴とする製造方法によって容
易に得ることができる。
【０００６】
【作用】メッシュ構造の外袋本体２の内面における前胴
部、後胴部及び底部等に、裏地３，４，５が当接される
ので、外袋本体２の形状がくずれにくくなる。そして、
裏地３，４，５は周辺箇所等の所要箇所のみ外袋本体２
に接着剤８を介して止着されて、外袋本体２の他の部位
は裏地３，４，５によって拘束されず自由なのでメッシ
ュ部分の柔軟性が維持される。また、内袋７などを縫着
する箇所にも裏地３，４が接着剤８を介して止着されて
いるので縫着しやすい。
部、後胴部及び底部等に、裏地３，４，５が当接される
ので、外袋本体２の形状がくずれにくくなる。そして、
裏地３，４，５は周辺箇所等の所要箇所のみ外袋本体２
に接着剤８を介して止着されて、外袋本体２の他の部位
は裏地３，４，５によって拘束されず自由なのでメッシ
ュ部分の柔軟性が維持される。また、内袋７などを縫着
する箇所にも裏地３，４が接着剤８を介して止着されて
いるので縫着しやすい。
【０００７】
【実施例】まず、図１及び図２は本発明の一実施例であ
る抱え型のバッグを示したものである。このバッグは、
外袋６と、その外袋６の内部に取付けた内袋７とから構
成され、両者は共に上端を開口し、内袋７の上端開口部
の内面中央部に磁石で吸着する一対の留具１０ａ，１０
ｂを取付けている。
る抱え型のバッグを示したものである。このバッグは、
外袋６と、その外袋６の内部に取付けた内袋７とから構
成され、両者は共に上端を開口し、内袋７の上端開口部
の内面中央部に磁石で吸着する一対の留具１０ａ，１０
ｂを取付けている。
【０００８】外袋６は、図３及び図４に示すように、外
袋本体２と、その内面側に当接した裏地３，４，５とか
ら成り、外袋本体２は多数の細い革製の紐状体１を編ん
で形成されメッシュ構造となっている。裏地３，４，５
は布製で、外袋本体２の前胴部、後胴部及び底部の内面
にそれぞれ当接されている。尚、前胴部と後胴部の裏地
３，４は両側の襠部を含んでいるが、襠部用の裏地を別
個に設けてもよい。裏地３，４，５は、その周辺箇所が
接着剤８によって外袋本体２に対し止着されている。ま
た、前胴部と後胴部の裏地３，４は上縁から少し下がつ
た箇所も上縁に対し平行に接着剤８によって外袋本体２
に止着されていて、その止着箇所には図１及び図２に示
すように、外袋６の開口端部における折り重ね部９と内
袋７とが一体的に縫着されることになる。図中、符号１
１が縫着箇所である。
袋本体２と、その内面側に当接した裏地３，４，５とか
ら成り、外袋本体２は多数の細い革製の紐状体１を編ん
で形成されメッシュ構造となっている。裏地３，４，５
は布製で、外袋本体２の前胴部、後胴部及び底部の内面
にそれぞれ当接されている。尚、前胴部と後胴部の裏地
３，４は両側の襠部を含んでいるが、襠部用の裏地を別
個に設けてもよい。裏地３，４，５は、その周辺箇所が
接着剤８によって外袋本体２に対し止着されている。ま
た、前胴部と後胴部の裏地３，４は上縁から少し下がつ
た箇所も上縁に対し平行に接着剤８によって外袋本体２
に止着されていて、その止着箇所には図１及び図２に示
すように、外袋６の開口端部における折り重ね部９と内
袋７とが一体的に縫着されることになる。図中、符号１
１が縫着箇所である。
【０００９】次に、図５乃至図７は上記のバッグの製造
工程の一部を示したものである。まず、図５に示すよう
に、多数の革製の紐状体１を編んでメッシュ状の外袋本
体２を形成する。次に、図６に示すように、外袋本体２
の前胴部、後胴部及び底部の形状に合せてそれぞれ布製
の裏地３，４，５を裁断し、それら裏地３，４，５の内
面の周辺箇所に接着剤８を付け、又、前胴部と後胴部の
裏地３，４には上辺から少し下がった箇所にも上辺に対
し平行に接着剤８を付ける。尚、接着剤８には両面粘着
テープなども含むものとする。そして、それらの裏地
３，４，５を、内外反転させた外袋本体２の内面に当接
して上記の接着剤８を介して外袋本体２対し図７に示す
ように止着する。これにより外袋６が完成する。
工程の一部を示したものである。まず、図５に示すよう
に、多数の革製の紐状体１を編んでメッシュ状の外袋本
体２を形成する。次に、図６に示すように、外袋本体２
の前胴部、後胴部及び底部の形状に合せてそれぞれ布製
の裏地３，４，５を裁断し、それら裏地３，４，５の内
面の周辺箇所に接着剤８を付け、又、前胴部と後胴部の
裏地３，４には上辺から少し下がった箇所にも上辺に対
し平行に接着剤８を付ける。尚、接着剤８には両面粘着
テープなども含むものとする。そして、それらの裏地
３，４，５を、内外反転させた外袋本体２の内面に当接
して上記の接着剤８を介して外袋本体２対し図７に示す
ように止着する。これにより外袋６が完成する。
【００１０】次に、内外反転して裏地３，４，５を外に
した状態（図７に示す状態と同じ）の外袋６の開口端部
を折り重ねると共に、別個に形成した内袋７を同様に内
外反転させて外袋６の外周部に被せ、その内袋７の開口
端部と上記の外袋６の折り重ね部９とを重ね合せて、そ
れらを外袋６における上記のように裏地３，４を接着剤
８を介して止着した箇所（裏地３，４の上辺から少し下
がった位置の接着剤８による止着箇所）に一体的に縫着
する。そして、最後に全体をもう一度反転して外袋６と
内袋７をひっくり返せば、図１及び図２に示すようなバ
ッグを得ることができる。
した状態（図７に示す状態と同じ）の外袋６の開口端部
を折り重ねると共に、別個に形成した内袋７を同様に内
外反転させて外袋６の外周部に被せ、その内袋７の開口
端部と上記の外袋６の折り重ね部９とを重ね合せて、そ
れらを外袋６における上記のように裏地３，４を接着剤
８を介して止着した箇所（裏地３，４の上辺から少し下
がった位置の接着剤８による止着箇所）に一体的に縫着
する。そして、最後に全体をもう一度反転して外袋６と
内袋７をひっくり返せば、図１及び図２に示すようなバ
ッグを得ることができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明のメッシュ状のバッグは叙上の通
りであり、保形性が良くメッシュ部分の形状がくずれに
くくなるので外観の見映えが良く、しかもメッシュ部分
は柔軟性を維持してごわごわすることもないので触感が
良く、使用者を十分に満足させることができる。また、
本発明の製造方法は、上記のメッシュ状のバッグを容易
に製造できるものである。
りであり、保形性が良くメッシュ部分の形状がくずれに
くくなるので外観の見映えが良く、しかもメッシュ部分
は柔軟性を維持してごわごわすることもないので触感が
良く、使用者を十分に満足させることができる。また、
本発明の製造方法は、上記のメッシュ状のバッグを容易
に製造できるものである。
【図１】完成状態のバッグの斜視図である。
【図２】完成状態のバッグの略中央部の縦断面図であ
る。
る。
【図３】外袋のみの斜視図である。
【図４】外袋の略中央部の縦断面図である。
【図５】外袋本体のみの斜視図である。
【図６】外袋本体とそこに止着する裏地の斜視図であ
る。
る。
【図７】外袋本体に裏地を止着して成る外袋を内外反転
させた状態の斜視図である。
させた状態の斜視図である。
【符号の説明】 １ 紐状体 ２ 外袋本体 ３ 裏地 ４ 裏地 ５ 裏地 ６ 外袋 ７ 内袋 ８ 接着剤 ９ 折り重ね部 １０ａ 留具 １０ｂ 留具 １１ 縫着箇所
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の紐状体１を編んで形成したメッシ
ュ状の外袋本体２の内面における前胴部、後胴部及び底
部等に、それらの形状に合せて裁断した裏地３，４，５
を当接し、これら裏地３，４，５においてその各周辺箇
所及び後記の内袋７と縫着すべき箇所を接着剤８を介し
て外袋本体２に止着して構成した外袋６と、外袋６の内
部に挿入され且つその一部を同外袋６に縫着した内袋７
とより成るメッシュ状のバッグ。 - 【請求項２】 多数の紐状体１を編んでメッシュ状の外
袋本体２を形成し、その外袋本体２の前胴部、後胴部及
び底部等の各部位の形状に合せてそれぞれ裏地３，４，
５を裁断し、これら裏地３，４，５においてその各周辺
箇所と後記の内袋７と縫着すべき箇所とに接着剤８を付
けて、外袋本体２の内面における前胴部、後胴部及び底
部等にそれら裏地３，４，５を当接して上記の接着剤８
を介してそれら裏地３，４，５を部分的に外袋本体２に
止着することにより外袋６を構成し、又、これとは別個
に外袋６の内部に挿入される内袋７を形成して、その内
袋７を外袋６の開口端部における折り重ね部９と共に外
袋６における上記のように裏地３，４が接着剤を介して
止着された箇所に縫着することを特徴とするメッシュ状
のバッグの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28902594A JP2800098B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | メッシュ状のバッグ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28902594A JP2800098B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | メッシュ状のバッグ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117008A JPH08117008A (ja) | 1996-05-14 |
| JP2800098B2 true JP2800098B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17737858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28902594A Expired - Fee Related JP2800098B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | メッシュ状のバッグ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800098B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006296554A (ja) * | 2005-04-18 | 2006-11-02 | Nishizawa:Kk | バッグ |
| KR102528275B1 (ko) * | 2022-08-02 | 2023-05-04 | 주식회사 엘노이 | 원단만으로 봉제되는 가방류의 제작방법 |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP28902594A patent/JP2800098B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08117008A (ja) | 1996-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |