JP2850166B2 - プリーツ製品の加工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリ−ツ加工の施さ
れたスカ−ト、ワンピ−ス、ブラウス、スラックス等の
プリ−ツ製品の加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】スカ−トに代表されるように、布地に折
り目を付ける加工方法が知られている。たとえば、折り
目のつけられたスカ−トはフレアスカ−ト、ギャザ−ド
スカ−ト、プリ−ツスカ−ト等といわれ、スカ−ト、ワ
ンピ−ス、ブラウス、スラック等にこの種の折り目を加
える加工は、一般に、プリ−ツ加工と総称されている。
プリ−ツ加工との関連から、「折り目」自体は、プリ−
ツと呼ばれる。

【０００３】プリ−ツ加工を施すと、ほどよい陰影が衣
服に表現され、視覚的効果によって、美的印象が得られ
る。さらに、プリ−ツ加工によって柔軟性が衣服に加え
られるため、寸法的にさほど余裕のない衣服を身に付け
た場合でも、窮屈な感じが払拭されて十分な活動性が確
保できる。

【０００４】プリ−ツ加工の施されたスカ−ト、ワンピ
−ス、ブラウス、スラックス等のプリ−ツ製品は、通
常、以下のような工程を経て成形されている。

【０００５】まず、布地を所定形状のパ−ツにカッテ
イング（裁断）する（カッテイング加工）。

【０００６】パ−ツをプレスする（プレス加工）。プ
レスすることによって、次のプリ−ツ加工で、シャ−プ
なプリ−ツが成形される。

【０００７】パ−ツをプリ−ツ機械にかけて、所望の
折り目（プリ−ツ）をパ−ツに付ける（プリ−ツ加
工）。プリ−ツ機械で成形の難しい複雑なプリ−ツ加工
は手作業で行われる。

【０００８】熱処理装置にパ−ツを入れ、飽和蒸気で
加熱して熱処理する（熱処理加工）。この熱処理によっ
て、プリ−ツが定着化して型崩れが阻止され、保持性の
よいプリ−ツが得られる。

【０００９】プリ−ツ付パ−ツをミシンで縫製して、
プリ−ツ製品を仕上げる（縫製加工）。

【００１０】このように、パ−ツ化した布地にプリ−ツ
加工を施した後、縫製してプリ−ツ製品化している。こ
こで、布地にプリ−ツ加工を施した後、プリ−ツ付布地
をパ−ツに裁断し、その後、縫製することもある。しか
し、この場合でも、プリ−ツ加工の後、縫製を行うこと
に変わりはない。

【００１１】なお、ポケット付け、ボタン付けは、縫製
加工において行われる。

【００１２】最近では、パ−ツを縫製して半製品化し、
半製品にプリ−ツ加工を施すポストプリ−ツ加工（post
pleats process)とでもいうべき加工方法が、特開平２
−２６９８６６号公報で提供されている。

【００１３】このポストプリ−ツ加工によれば、縫製後
にプリ−ツ加工しているため、プリ−ツ加工の特徴であ
る柔軟性が失われない。また、縫製上の制約を受けない
ため、自由なデザインが可能となり、美的印象の異なる
バリエ−ションに富むデザインが得られる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
加工方法では、カッテイング加工 プレス加工
プリ−ツ加工 熱処理加工 縫製加工 という多数
の工程を経るため、製品化に多くの時間を要し、需要に
対して迅速に対処できない。

【００１５】プリ−ツ加工は、所望の折り目（プリ−
ツ）に対応した凹凸形状の上型、下型（プリ−ツ型）の
間に縫製前のパ−ツまたは縫製後のパ−ツ（半製品）を
挟持して行っている。広く使用されるプリ−ツに対して
は、耐久性を考慮したメタル製の標準のプリ−ツ型が用
意されており、標準のプリ−ツ型をプリ−ツ機械に取付
けて、プリ−ツ加工が行われる。

【００１６】しかし、プリ−ツ機械で行うのが難しいプ
リ−ツ、たとえば、テ−パ−サイドプリ−ツ、アコ−デ
ィオンプリ−ツ、柄合わせ等の複雑なプリ−ツは、紙製
のプリ−ツ型を利用して手作業で行っているため、この
点からも製品化に時間を要する。

【００１７】プリ−ツ機械、手作業のいずれにおいて
も、プリ−ツ加工は、プリ−ツ型を利用しているため、
プリ−ツ型のないプリ−ツ加工は行えず、プリ−ツのデ
ザインが制約され、バリエ−ションに富むデザインのプ
リ−ツ製品が生産し難い。

【００１８】そして、新たなプリ−ツ型を成形しようと
思っても、プリ−ツ型として上下一組の型を用意しなけ
ればならない。また、全体を一度でプリ−ツ加工するよ
うな大きさに、プリ−ツ型が成形される。そのため、プ
リ−ツ型の成形に時間を要し、プリ−ツ型の成形が迅速
な製品化のネックとなっている。さらに、プリ−ツ型が
高価になる。

【００１９】この発明は、バリエ−ションに富むデザイ
ンのプリ−ツ製品を迅速に製品化可能なプリ−ツ製品の
加工方法の提供を目的としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明の一実施例によれば、従来のような上型、
下型よりなるプリ−ツ型を使用せず、縫製後の半製品を
折り畳んでから絞り、絞ったまま半製品を熱処理してい
る。

【００２１】半製品を折り畳んで絞ってから熱処理する
と、折り畳んだ形態、絞った形態に対応して折り目（プ
リ−ツ）が半製品に付けられ、プリ−ツ加工、熱処理加
工が同時に行われる。特に、折り畳み線を挟んで対称的
に一種独特のプリーツが成形される。

【００２２】

【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明の実施例
について詳細に説明する。

【００２３】図１に示すようなブラウス10について、こ
の発明の一実施例によるプリ−ツ製品の加工方法を説明
する。たとえば、左右の袖11L、11R 、左右の前身頃12F
L、 12FR、一枚の後身頃12B のパ−ツを布地から裁断
し、パ−ツをミシンで縫製して、図１(A) に示す所望外
形の半製品14を形成する。縫製のとき、ポケット15、ボ
タン16が付けられる。

【００２４】それから、たとえば、で示すように半製
品14の右上半部を表に折り畳み、で示すように、半製
品14を巻く（図１(A) 〜(C) 参照）。そして、半製品14
を適当に絞る（ねじる）（図１(D) 参照）。ここで、折
り畳むことなく、半製品14を直ちに巻いてもよい。ま
た、こぶを作るように絞ってもよい。

【００２５】半製品14は、絞ったままホルダ−（図示し
ない）に取付けられ、ホルダ−とともに熱処理装置20に
入れられる（図２参照）。たとえば、ホルダ−は、一連
のクリップを対向して左右に配置したプレ−ト状とさ
れ、クリップで半製品14の左右の端を止めて、半製品が
熱処理装置20の内部に吊される。ホルダ−の構成はこれ
に限定されず、熱処理装置20の内部で飽和蒸気に浸され
るように、半製品を保持すれば足る。

【００２６】熱処理装置20は公知のものであり、熱処理
装置内は飽和蒸気で充満され、半製品14は、その内部ま
で飽和蒸気に十分浸される。半製品14は、折り畳まれ、
巻かれて絞られているため、飽和蒸気に浸されると、折
り畳み方、巻き方、絞り方に応じた折り目（一種のプリ
−ツ）が半製品に成形されて、定着される。

【００２７】そして、熱処理後の半製品14を広げた図３
からよくわかるように、プリ−ツの付されたブラウス
（プリ−ツ製品）10が得られる。

【００２８】また、別のワンピ−ス30を中央で折り畳ん
でプリ−ツ加工する場合について述べると、図４(A) に
で示すように、縫製した半製品34の左右の袖31L、31R
を一点鎖線に沿って表に折り畳む。それから、たとえ
ば、で示すように左半部を右半部に重ね（図４(B)、図
５(C))、で示すように巻き（図５(D))、絞る（図５
(E))。

【００２９】そして、半製品34をホルダ−に吊して熱処
理装置に入れて熱処理すると、図６に示すようにプリ−
ツが左右対称に付いたブラウス（プリ−ツ製品）30が得
られる。なおこの実施例においても、図１の実施例にお
けるように折り畳んでから絞ってもよいことはいうまで
もない。

【００３０】従来の加工方法では、所望のプリ−ツに対
応した凹凸を持つ上型、下型（プリ−ツ型）の間に縫製
前のパ−ツまたは縫製後のパ−ツ（半製品）を挟持し、
プリ−ツを付けてから、熱処理している。

【００３１】これに対して、この発明では、絞った半製
品14、34 を熱処理することによって、絞り方に対応した
プリ−ツが半製品に付けられ、熱処理において、プリ−
ツ加工が同時に施される。そのため、プリ−ツ加工、熱
処理加工を独立に行う従来の加工方法に比較して、この
発明では、工程数が削減され、プリ−ツ製品が迅速に生
産でき、需要に十分対処できる。

【００３２】また、従来の加工方法では、プリ−ツ型が
上下一組で大きなものとなるため、プリ−ツ型を迅速、
安価に成形できない。しかし、この発明では、プリ−ツ
型は使用しないため、プリ−ツ型の成形がネックとなら
ない。

【００３３】従来の加工方法では、手作業のプリ−ツ加
工は、上型、下型からなるプリ−ツ型にパ−ツまたは半
製品を挾んでひとつひとつ行うため、迅速に行えず、一
連の工程の中で、プリ−ツ加工がネックとなる傾向にあ
る。

【００３４】しかし、この発明では、半製品14、34 の絞
りは、手作業で迅速に行える。また、熱処理工程で同時
にプリ−ツ加工を行っても、それによって熱処理時間が
長くならない。そのため、ネックとなる工程はなく、プ
リ−ツ製品が迅速に得られる。

【００３５】縫製後にプリ−ツ加工しているため、縫製
上の制約を受けずにデザインできる。そして、巻きの開
始位置、巻き方向等の半製品14の巻き方を変えたり、密
または疎に絞つたり、絞り力等の絞り方を変えれば、美
的印象の異なるバリエ−ションに富むデザインが可能と
なる。また、巻く前に半製品14を折り畳めば、プリ−ツ
がほぼ対称に成形され、２つのブラウス10、30 からよく
わかるように、折り畳み方の違いから、美的印象の大き
く異なるプリ−ツ製品が得られる。

【００３６】このように、この発明では、一種独特な美
的印象のバリエ−ションに富むデザインが可能となり、
付加価値の高いプリ−ツ製品が容易に得られる。

【００３７】さらに、プリ−ツ加工前にパ−ツを縫製し
ているため、布地の復元力を考慮する必要がなく、パ−
ツを押さえながら縫製しなくてよい。そのため、縫製が
迅速に行える。また、プリ−ツ加工前であるため、布地
の重なりも少なく、ミシンによる縫製が容易に行える。

【００３８】縫製後にプリ−ツ加工しているため、プリ
−ツの特色である柔軟性が縫製によって損なわれること
がなく、柔軟性に富むプリ−ツ製品が得られる。

【００３９】プリ−ツ機械でプリ−ツ加工する従来の加
工方法では、プリ−ツ機械に取付けたプリ−ツ型でボタ
ンを壊したり、プリ−ツ型がボタンで破損する虞れがあ
るため、ボタン付けは、プリ−ツ加工後に行われる。

【００４０】これに対して、この発明では、プリ−ツ型
を使用せず、絞った半製品14を熱処理してプリ−ツを半
製品に成形、定着しており、ボタン付けがプリ−ツ加工
前に行え、ボタン付のプリ−ツ製品も、ボタンなしのプ
リ−ツ製品と同様に扱える。また、ポケットもプリ−ツ
加工の障害とならず、プリ−ツ加工前に、ポケットの縫
い付けが行える。

【００４１】このように、ボタン付け、ポケット付けを
含む縫製が熱処理前に済まされ、熱処理でプリ−ツを成
形すれば、プリ−ツ製品10が直ちに得られる。そのた
め、熱処理後、プリ−ツ製品10を包装して販売ル−トに
直ちに流すことができ、製品化が促進される。

【００４２】ワンピ−ス70のプリ−ツ加工を図７〜図９
に示す。まず、左右の袖71L、71R、前身頃72F、後身頃72B
のパ−ツを布地から裁断し、縫製して図７(A) に示す所
望外形の半製品74を形成する。

【００４３】それから、左右の袖71L、71R をに示すよ
うに表に折り畳み、下半部を小刻みに重ねて折り畳む
（図７(B) 参照）。袖71L、71R を含む上半部を丸めてか
ら、半製品74を通気性、耐熱性に優れた軟質シ−ト、た
とえば、ウレタン−ト76にのせ（図８(C))、ウレタンシ
−トを巻き（図８(D))、絞り（図８(E))、紐77、78 で強
く縛る（図８(F))。

【００４４】そして、クリップでウレタン−ト76の両端
を止めてホルダ−に吊して、ウレタン−トを熱処理装置
にいれる。すると、飽和蒸気がウレタン−ト76を介して
半製品74に触れ、折り畳み方、絞り方、縛り方に応じた
プリ−ツが成形され、定着されて、図９に示すようなプ
リ−ツ付ワンピ−ス70が得られる。

【００４５】この実施例では、半製品74をウレタンシ−
ト76に巻き、ウレタンシ−トを紐で縛って熱処理してい
るため、縛り目に応じた複雑なプリ−ツが半製品74に成
形できる。また、下半部を重ねて折り畳んでいるため、
従来のプリ−ツと類似のプリ−ツが下半部に付けられ、
上半部を丸めてから巻いているため、複雑なプリ−ツが
上半部に付けられる。

【００４６】このように、半製品を単に絞るだけでな
く、ウレタンシ−トのような軟質シ−ト76に巻いてから
縛ったり、小刻みに重ねて折り畳んだり、丸めたりする
ことに絞りを組合せることによって、複雑なプリ−ツも
十分に成形できる。なお、他の実施例においても、小刻
みに重ねて折り畳んだり、丸めてから半製品を巻いて絞
ってよい。

【００４７】従来の方法では、ウェストのようないわゆ
る絞った部分は、布地からパ−ツ自体を細く裁断してお
く必要があり、絞り部分を多数設けると、裁断、縫製が
複雑化する。これに対して、この発明の方法では、以下
のように、プリ−ツの成形に伴って絞った部分が設定で
きる。

【００４８】図10〜図11に示すように、たとえば、レイ
ンコ−ト90の半製品94の、袖口、袖の中央、袖と前身
頃、後身頃との結合部、ウェスト、ウェストの下方２ケ
所を含む計９ヶ所を縫製する。通常の縫製と区別するた
めに、この縫製を仮縫いと呼ぶこととする。そして、仮
縫いの糸を引き、半製品94を適当に絞る。糸を引くと、
仮縫い部分97が絞られるだけでなく、その回りが軽く折
り畳まれる（図12) 。

【００４９】半製品94をプレスして、その形態を固定化
してから、円筒98に巻いて熱処理すれば、その形態でプ
リ−ツが成形、定着される。そして、熱処理後、糸を除
いても、そのままの形態が保たれ、図12にほぼ一致した
プリ−ツ付のレインコ−ト90が得られる。

【００５０】このように、仮縫いし、仮縫いの糸を引け
ば、絞りが自由に設定でき、その絞った形態で熱処理す
ると、絞ったままの形態でプリ−ツが施され、そのプリ
−ツは糸を抜いても崩れない。そして、仮縫いの糸の引
き方によって、絞りの形態を調整できる。また、実施例
では、表から裏まで全周的に仮縫いしているが、たとえ
ば、表または裏の一部といった局部的な仮縫いによっ
て、局部的なプリ−ツの成形が容易に行える。

【００５１】そのため、布地からのパ−ツの裁断と無関
係に、絞りが適宜設定でき、このような方法は裁断、縫
製を複雑化しない。従って、絞りの状態、絞りの位置を
自由にデザインでき、プリ−ツ製品における可能なデザ
インが飛躍的に拡大される。

【００５２】この実施例では、円筒98に巻いて熱処理し
ているため、円筒に巻いたまま包装すれば、販売ル−ト
に直ちに流すことができ、製品化が早められる。そし
て、円筒98に巻かれているため、型崩れが生じ難く、保
持性のよいプリ−ツ製品が容易に得られる。

【００５３】実施例では、プリ−ツ製品としてブラウス
10、30 、ポロシャツ50、ワンピ−ス70、レインコ−ト90
を例示したが、これらに限定されず、ティシャツ、スカ
−ト、スラックス、カクテルドレス等の種々のプリ−ツ
製品がこの発明の加工方法で加工できる。

【００５４】実施例における折り畳み方、巻き方、絞り
方、紐での縛り方、仮縫い等は一例であり、他の折り畳
み方等が任意に選択できる。

【００５５】上述した実施例は、この発明を説明するも
のであり、この発明を何ら限定するものでなく、この発
明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこ
の発明に含まれることはいうまでもない。

【００５６】

【発明の効果】上記のように、この発明のプリ−ツ製品
の加工方法によれば、縫製後の半製品を折り畳み、巻い
て絞ってから熱処理することによって、折り畳み方、巻
き方、絞り方に対応したプリ−ツが半製品に付けられ、
熱処理において、プリ−ツ加工も同時に施される。その
ため、プリ−ツ加工、熱処理加工を独立に行う従来の加
工方法に比較して、この発明では、工程数が削減され、
プリ−ツ製品が迅速に生産でき、需要に十分対処でき
る。

【００５７】半製品の折り畳み、巻き、絞りは何らの支
障なく迅速に行え、熱処理工程で同時にプリ−ツ加工が
施されても、それによって熱処理時間が長くならない。
また、プリ−ツ型を使用せず、プリ−ツ型の成形に時間
を取られることもない。そのため、ネックとなる工程が
なく、プリ−ツ製品が迅速に生産できる。

【００５８】また、縫製後にプリ−ツ加工しているた
め、縫製上の制約を受けないでデザインできる。そし
て、半製品の巻き方や絞り方を変えたり、巻く前に半製
品を折り畳むことによって、視覚的効果の異なるバリエ
−ションに富むデザインが可能となる。このように、一
種独特な美的印象のバリエ−ションに富むデザインがプ
リ−ツ製品に具体化でき、付加価値の高いプリ−ツ製品
が容易に得られる。

【００５９】さらに、プリ−ツ加工前にパ−ツを縫製し
ているため、布地の復元力を考慮する必要がなく、縫製
が迅速に行える。また、プリ−ツ加工前であるため、ミ
シンによる縫製が容易に行える。

【００６０】縫製後にプリ−ツ加工しているため、プリ
−ツの特色である柔軟性が縫製によって損なわれること
がなく、柔軟性に富むプリ−ツ製品が得られる。

【００６１】そして、ボタン付け、ポケット付けを含む
縫製が、熱処理前に済まされるため、熱処理でプリ−ツ
を成形すれば、プリ−ツ製品が直ちに得られ、熱処理
後、包装すれば、プリ−ツ製品を販売ル−トに直ちに流
すことができ、プリ−ツ製品の製品化が促進される。

【００６２】部分的に重ねて折り畳んだり、丸めたりし
てから巻いて絞れば、複雑なデザインのプリ−ツが成形
される。

【００６３】半製品をウレタンシ−トのような通気性、
耐熱性に優れた軟質シ−トに巻き、軟質シ−トを紐で縛
って熱処理すれば、縛り目に応じた複雑なプリ−ツが成
形される。

【００６４】仮縫いし、仮縫いの糸を引いて絞り、プレ
スしてから熱処理すれば、絞ったままの形態でプリ−ツ
が施され、仮縫いの糸の引き方による絞り方、絞りの位
置を変えることによって、異なるプリ−ツが成形され
る。

【００６５】このように、熱処理前に半製品を単に絞る
だけでなく、ウレタンシ−トのような軟質シ−トに巻い
てから縛ったり、重ねて折り畳んだり、丸めたりするこ
とに絞りを組合せたり、仮縫いによって熱処理加工で絞
ることによって、バリエ−ションの富むプリ−ツが成形
可能となり、従来のプリ−ツ製品の概念を根底から崩し
た新しいプリ−ツ製品が迅速に生産できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】半製品の絞り方の一例を示す概略図である。

【図２】半製品を熱処理装置に入れる工程を示す概略図
である。

【図３】プリ−ツ製品（ブラウス）の展開図である。

【図４】半製品の別の絞り方を示す概略図である。

【図５】半製品の別の絞り方を示す概略図である。

【図６】プリ−ツ製品（ブラウス）の展開図である。

【図７】ウレタンシ−トで半製品を巻いてから絞り、紐
で縛った半製品の概略図である。

【図８】ウレタンシ−トで半製品を巻いてから絞り、紐
で縛った半製品の概略図である。

【図９】プリ−ツ製品（ワンピ−ス）の展開図である。

【図１０】仮縫いする前での半製品の概略図である。

【図１１】仮縫いした半製品の概略図である。

【図１２】仮縫いを利用して半製品を絞った半製品の概
略図である。

【符号の説明】

10、30、70、90 プリ−ツ製品（ブラウス、ポロシャツ、
ワンピ−ス、レインコ−ト） 11L、11R、31L、31R、71L、71R パ−ツ（袖） 12FL、12FR、32FL、32FR、72F パ−ツ（前身頃） 12B、32B、72B パ−ツ（後身頃） 14、34、74、94 半製品（縫製されたパ−ツ） 15 ポケット 16 ボタン 20 熱処理装置 76 ウレタンシ−ト（軟質シ−ト） 77、78 紐

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫製後の半製品を折り畳んでから巻いて
   絞り、絞られた半製品を熱処理装置に入れ、半製品に熱
   処理を施してプリ−ツを成形したプリ−ツ製品の加工方
   法。
2. 【請求項２】 縫製後の半製品を折畳んでから、通気
   性、耐熱性に優れた軟質シ−トで覆って巻き、軟質シ−
   トを絞り、紐で縛ってから熱処理装置に入れ、半製品に
   熱処理を施してプリ−ツを成形したプリ−ツ製品の加工
   方法。
3. 【請求項３】 縫製後の半製品の一部分を小刻みに重ね
   て折畳むとともに、他の部分を丸めてから通気性、耐熱
   性に優れた軟質シ−トで覆って巻き、軟質シ−トを絞
   り、紐で縛ってから熱処理装置に入れ、半製品に熱処理
   を施してプリ−ツを成形したプリ−ツ製品の加工方法。
4. 【請求項４】 縫製後の半製品を仮縫いし、仮縫いの糸
   を引いて仮縫い部分を絞り、絞った後、プレスして熱処
   理装置に入れ、半製品に熱処理を施してプリ−ツを成形
   したプリ−ツ製品の加工方法。
5. 【請求項５】 縫製後の半製品を仮縫いし、仮縫いの糸
   を引いて仮縫い部分を絞り、絞った後、プレスして円筒
   に巻いてから熱処理装置に入れ、半製品に熱処理を施し
   てプリ−ツを成形したプリ−ツ製品の加工方法。