JP2679036B2 - ガス放電パネルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 本発明は、螢光体層を持つガス放電パネルの基板にお
いて、該基板上にあらかじめ形成されているセル対応の
隔壁内に液体噴射装置を用いて、螢光体層を形成するこ
とを特徴とするガス放電パネルの製造方法である。 〔産業上の利用分野〕 ガス放電パネルは壁掛けテレビに代表されるカラー化
平面表示装置の一翼を担うものである。 本発明の技術は、その中でも有望視される面放電形ガ
ス放電パネルの表示面となるカバー基板の内面に、螢光
体層を形成する新しい方法について述べている。 〔従来の技術〕 従来面放電形プラズマディスプレイパネルのカバー基
板６に形成するカラー表示面は、螢光体を沈澱法，スプ
レイ法，スピンナーで塗布する法，印刷法，薄膜法な
ど、用途に応じて多くあるが、ここでは確実な印刷法を
例に採り上げることにする。 印刷法に依る螢光体付着中のカバー基板60の構成を第
４図に示す。該図において、70は基板を固定する取りつ
け台、60はカバー基板、61はすでに印刷形成された網目
状螢光体塗布用パターンで、隔壁と呼ぶ。20は印刷マス
ク、22は印刷中のインクに該当する螢光体材料、21は前
記螢光体材料をマスクから押し出すローラである。 取りつけ台70に高さ20ミクロン以下の低い網目状螢光
体塗布用隔壁61をあらかじめ形成したカバー基板60を取
りつけ、印刷マスク20を記載しない合わせマークに合わ
せて固定し、ローラ21によって、螢光体材料インク22を
マスク20から前記隔壁61の中へ押し出し乾燥、固化させ
る。 カラー表示の場合は、以上の螢光体塗布工程を所要の
発色螢光体の数だけ複数回繰り返す。 このようにしてできたカバー基板60を、あらかじめ作
ってあった電極基板に対向して放電セルと隔壁で囲まれ
た螢光体部とを合わせ、パネル端部を封じて放電ガスを
加えると、面放電形プラズマディスプレイパネルができ
上がる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 当該セル以外からの紫外線による刺激には応答しない
ようにするため螢光体の周りを隔壁で囲ってやれば良
い。該隔壁が高いと凸凹が激しいために、マスクを使っ
て特定のセルを別プロセスとすることができないから薄
膜法は使えない。しかし螢光体を先につけて、隔壁を後
からつけることは隔壁の機械的強度が得られないから実
用できない。ゆえに完全な、背の高い隔壁を構成してし
まった後、螢光体を該隔壁の中に塗布したい。 〔問題点を解決するための手段〕 付けるべき基板上の隔壁７から、ノズル２を離してお
けば隔壁７を越えて螢光体を塗れる。この性質を持つの
はインクジェット方式であるので、該インクジェット方
式で螢光体の塗布を行えば良い。 〔作 用〕 散乱紫外線を入れないですむ高い隔壁を構成した後、
隔壁に接触しないで螢光体材料を隔壁の奥の基板の露出
面に付着させることができる。 〔実施例〕 以下に本発明の説明用として、単ノズルを用いた原理
を第１図に、複ノズルを用いた実施例を第２図に、カバ
ー基板６のセル単位詳細断面図を第３図に示した。 第１図において、１は噴射ヘッド、２はノズル、３は
走査機構、４は制御ケーブル、５は制御部、６はカバー
基板、７は隔壁、８は取りつけ台、９は螢光体、10は別
の走査部、11は送りねじ、12は受けねじである。噴射ヘ
ッド１は、走査機構３上を滑動すると共に、走査機構３
そのものが前記滑動方向と直角方向にも動いてカバー基
板６上の全面を画素ピッチ毎に動く。したがってノズル
２と隔壁７との間には空間距離が保たれている。取りつ
け台８上に隔壁７をあらかじめ加工して取りつけたカバ
ー基板６を動かぬよう固定する。 制御部５から制御ケーブル４を経由して制御される走
査機構３上を移動する噴射ヘッド１の各一時停止位置
が、画素位置と対応させているので、その位置に来たと
き噴射ヘッド１内からノズル２を通して螢光体液を滴下
または噴射する。該滴下または噴射された螢光体液は乾
燥させて第３図セル詳細断面図に示すように、カバー基
板６上の表示放電点と対応する隔壁７で囲まれた部分に
ノズル２からの滴下または噴射によって螢光体９が塗布
された形となる。なお、螢光体は隔壁の内面を含めた塗
布であっても良い。 第２図に示す装置は、前記原理図から改良された螢光
体塗布装置であって、ノズル部１が作業速度向上のため
複数個保持されたものになっている。 複数のノズルは３原色用３つを同時に噴射するもので
あってもよいし、同色のものを等間隔に配列したもので
あっても良い。 噴射ヘッド１の移動方式としては、光等の手段で目標
位置を検出しつつ自分の位置を修正するいわゆるサーボ
方式であっても良いし、パルスモータによって開ループ
でディジタル移動量を規制する方式であっても良い。ま
た噴射ヘッド１とカバー基板６との走査は相対的なもの
であるから、第２図に示すように取りつけ台８を送りね
じ11と、受けねじ12を用いて走査部10の管理のもとに走
査しても良いのである。 以上のようにして付着させた螢光体は、第３図に示す
構造で付着している。放電からの紫外線は矢印Ｑ方向か
らやって来て螢光体９を刺激する。隔壁７によって直接
隣のセルを刺激することはなくなったし、隣の空間から
の散乱紫外線は遮られる。 〔発明の効果〕 隔壁を高くしてクロストークを無くしたカバー基板６
では、従来の厚膜法や薄膜法で螢光体を隔壁の底部に付
着させることはできなかった。 螢光体と隔壁との製作順を入れ換えて、螢光体付着を
先にすれば隔壁が機械的に安定しなくて隔壁が基板に固
定し難い。したがって本発明の液体噴射装置を用いると
完成して高い隔壁に妨害されることなく表示点に螢光体
を付着させることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の一実施例、 第３図は本発明の一例のカバー基板、 第４図は従来の一実施例である。 図において、１は噴射ヘッド、 ２はノズル、 ３は走査機構、 ５は制御部、 ６はカバー基板、 ７は隔壁、 ９は螢光体、 10は走査部、 11は送りねじ、 12は受けねじである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮原 衛 川崎市中原区上小田中1015番地 富士通 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−79371（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−296649（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．複数の表示用面放電電極が設けられた一方の基板に
   対向して、複数色の蛍光体が規則に配列された他方の基
   板を配置した面放電型ガス放電パネルの製造方法におい
   て、 あらかじめ前記他方の基板上に所定パターンの隔壁を形
   成する工程と、 該隔壁の形成された基板に対向して前記隔壁パターンに
   対応する所定間隔で配置された複数のノズルを備えたヘ
   ッドを配設し、それら各ノズルから同一色の蛍光体液を
   前記基板上の複数の隔壁内に同時に塗布する工程と、 を含んでなることを特徴とするガス放電パネルの製造方
   法。