JP2674968B2 - 移載装置を半導体加工装置に連結する装置 - Google Patents
移載装置を半導体加工装置に連結する装置Info
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Description
る一方で、半導体加工装置をSMIF技術を用いて改装
すべく移載装置を半導体加工装置に対して連結する装置
に関する。
ーは異なる加工工程の間にそれぞれの加工装置に対して
搬送されることを要する。この度合いは標準化された搬
送コンテナ、即ちスタンダード・メカニカル・インター
フェース・ボックス(StandardMechanical Interface B
oxen )(以下、SMIFボックスと称する)において
増大する。この増大は集積の更に高い密度を実現すべく
クリーン度を更に高める方向にある従来のクリーン・ル
ームの最適化に代えて、半導体加工装置におけるエンク
ロージャーの使用の実現またはSMIF技術の使用は廉
価にて高い利用性を実現することに起因して生じる。
ジンは、SMIFボックスの底に適切な方法で取付けら
れており、同SMIFボックスは比較的小さな閉鎖容積
(relativ kleines abgeschlossenes Volumen )を有し
ている。
めに、マガジンはドイツ特許第4326309C1号に
基づく移載装置または異なる操作手順の実施を伴う装置
を使用して搬送コンテナ内から取り出され、かつ半導体
加工装置内に配置される。半導体ウェハーの加工終了
後、マガジンは再び搬送コンテナ内に戻される。移載装
置の空間的配置は半導体加工装置内の工程処理サイクル
によって常には支配されているため、マガジンまたは搬
送コンテナ内に格納されたマガジンを移載装置に装填
し、次いでこれらを半導体加工装置に対して手動で装填
することは、半導体ウェハーの寸法の増大にともなって
問題となってきている。
場合にのみ可能であるため、半導体加工装置をSMIF
技術を用いて改装する際に特定の問題が生じる。
F技術の使用に必要な装置を、後からSMIF技術の統
合が不可能な半導体加工装置に対して連結し、その連結
の後に実施される装填が非常に柔軟であって、かつ半導
体ウェハーの寸法の増大に対処し得るようにすることで
ある。
半導体加工装置に対して移載装置を連結する装置であっ
て、移載装置のための調整可能な受入れエレメントは可
動式エンクロージャーの内部に取付けられ、かつそれぞ
れ上下に配置された少なくとも2つの平面の間において
移動可能に構成し、前記平面のうちの1個は移載装置に
対する装填を実施するために使用され、他の平面は移載
装置を用いて半導体加工装置に対する装填を実施するた
めに使用されることと、前記エンクロージャーは同エン
クロージャーを半導体加工装置と整合する連結エレメン
トに対して固定すべく整合及び保持エレメントを有する
こととを特徴とする装置によって実現される。
結された調整可能な板とするか、またはエレベータに対
して取付けられた水平移動可能なエレメントによって支
持された調整可能な板とし得る。
は、半導体加工装置内の全ての加工位置に対する移載を
1つの移載装置を用いて実施できる点である。従って、
別の移載装置のための床面積を必要としない。
クリーン・ルームをその内部に形成し、かつ各種の装填
方法を許容する一方で、マガジン内における乱流の形成
を低減した水平方向に沿った空気(一次空気)の通過を
半導体加工装置に対する装填の全段階を通じて保証す
る。同エンクロージャーは、固定外側部分及び伸縮可能
な内側部分を有しており、同内側部分は受入れエレメン
トとともに移載装置をその内部に備えている。内側部分
は受入れエレメントをそれぞれ上下に配置された平面の
間で調整するために受入れエレメント及び移載装置とと
もに入れ子式の伸縮が可能である。少なくとも1つの閉
鎖エレメントは、半導体加工装置の装填用開口を閉鎖す
べくエンクロージャーのうちの伸縮可能な内側部分に対
して取付けられている。エンクロージャーのうちの前記
した2つの部分、即ち固定外側部分及び伸縮可能な内側
部分は半導体加工装置から離間した壁面に穿孔をそれぞ
れ有しており、この穿孔により内側部分が外側部分内に
格納された際にも吸気または換気が保証される。更に、
内側部分は空気の流動を促進すべくその底部に孔を有し
ている。
である。同敷板は半導体加工装置に対して調整可能であ
って、かつ傾斜した前端面を有している。半球状頭部を
備えた支持ネジは、座標に基づく正しい固定位置に配置
する目的で敷板上の定型エレメント内に配置可能であ
る。固定するために自身の力によって切換え可能な永久
磁石(ein in seiner Kraft umschaltbarer Permanentm
agnet )がエンクロージャーのうちの前記固定部分に対
して取付けられている。
整可能な移載装置は、本発明に基づく移動可能な装置を
含むこの解決策を用いて形成し得る。移動可能な装置
は、半導体加工装置から受ける振動の伝搬を大きく抑制
するように移載装置に対して連結されている。
簡単、かつ迅速に半導体加工装置から離間可能である。
更に同移動可能な装置は、その連結を繰り返し実行し得
る形態にて半導体加工装置に連結できる。
たは調整位置、或いは固定装置を半導体加工装置上に必
要としない。装填ロボットの突出面(projezierte Flae
che )を越えて延出するエレメントにより障害物が形成
されることがない。この結果、本発明に基づく移動可能
な装置及び移載装置の密接した配置が実現可能であり、
更にこれらの装置を半導体加工装置に隣接して配置する
ことができる。
hlussmasse)、寸法(Masse )、ウェハー能力(Waferk
apazitaet )または材料に関する標準から逸脱する半導
体ウェハーのためのマガジンの使用が必要である。従っ
て、SMIF規格に対応すべく半導体工場において継続
的に設備を増設することにより、通常の生産の流れが制
限されるかまたは混乱される。
内部への下降が可能な板部分が、装填する物としてマガ
ジンの搬送コンテナだけでなくマガジン自体も受け入れ
得るようにした解決策を提供する。
アダプタは板部分に対して連結され、かつSMIFボッ
クスの底部として機能している。アダプタは少なくとも
1つのガイドを台板上に有し、前記ガイドが互いに平行
に延びるガイド・エッジを有し、それらのガイド・エッ
ジの間にマガジンの互いに対向する壁を接続する架橋部
によってマガジンが装着される。台板を貫通して案内さ
れる一対の下降可能なエレメントは、マガジンが装着さ
れた状態においてマガジン壁によって同時に操作され、
その操作は接続エレメントを介して板部分内のセンサに
伝達される。
術のために特にデザインされた移載装置とともに搬送可
能である。この際、装着されたマガジンは、一般的に板
部分(SMIFポート)内に配置された検出システムを
介して機械的検出及び伝搬装置(mechanische Erkennun
gs- und Uebertragungssystem )によって検出可能であ
る。
ントのためのエレベータは電圧依存型モータ・ブレーキ
(spannungsabhaengigen Motorbremse)に接続されたス
テップ・モータ(Schrittmotors )によって駆動されて
いる。更に、エレベータは空気バネを介して前記固定部
分に支持されている。更に、固定部分は可動式セーフテ
ィ・フレームを支持している。セーフティ・フレーム上
に位置する物は、常には閉回路である回路を遮断し、こ
れによってステップ・モータのスイッチが切られる。
る。図1に示す装置1はドイツ特許第4326309C
1号に基づく移載装置2としての搬送装置を支持してい
る。勿論、この構成に代えて、半導体加工装置3に対す
る移載のための異なる操作の流れをともなう装置を使用
できる。それぞれ上下に配置された2つの平面5,6の
間において移動できる調整可能な台板4(図2参照)
は、移載装置2を受入れるための受入れエレメントとし
て使用されている。平面5は、移載装置2に対する装填
を実施するのに適した人間工学に基づく高さに位置して
おり、同平面5では、装填する物としてSMIFボック
スの形態をなす搬送コンテナ8をインターフェースとし
て機能する板部分7上に装填することができる。装填面
としての平面6において、SMIFボックスは自動的に
開放され、マガジン9はエレベータ10によって搬送高
さ11まで移動される。グリッパ12はマガジン9を把
持し、かつ直線上を移動して同マガジン9を半導体加工
装置3内へ搬送する。マガジン9は前記の工程順序を逆
に実行することにより半導体加工装置3から取出され
る。
13は、半導体加工装置3の開放及び閉鎖を行う。この
際、半導体加工装置3内の空気の円滑な流動を乱すこと
なくマガジン9を半導体加工装置3内に装填し、かつ同
マガジン9を半導体加工装置3から取り出すことが保証
されている。
き、フィルタ−換気ユニット14は半導体加工装置3へ
向かう空気の流れを形成するか、または同半導体加工装
置3の外部へ向かう空気の流れを形成可能である。
連結エレメント15を介して連結するか、または図10
〜図13に示す解決策に基づいて連結し得る。図2に示
すように、固定板41に対してネジ止めされた調整可能
な台板4は、垂直方向に沿って移動可能なエレベータ1
6に取付けられている。エレベータ16は、それぞれ上
下に配置された2つの平面5,6の間を移動すべく電動
式ステップ・モータ17によって駆動されている。ステ
ップ・モータ17の回転運動は歯付きベルト(図示略)
を介してネジ付き主軸(Gewindespindel)18に対して
伝達され、かつ直線運動に変換される。
・モータ17に直接連結された電圧独立型モータ制動装
置(spannungsunabhaengige Motorbremse )は、能動的
安全性を保証すべく非常停止スイッチ(図示略)を介し
て作動される。更に図2には、2つの空気バネ19のう
ちの一方が示されており、同空気バネ19は垂直方向に
沿って移動する構成部品の重量を補償する。
基づいて形成されたセーフティ・フレーム20は、特に
オペレータの怪我を防止すべく安全を更に高める別の手
段を提供している。エレベータ16及びセーフティ・フ
レーム20の間に位置する物体は、セーフティ・フレー
ム20上に作用するその力に起因して、常には閉回路で
ある回路(geschlossenen Stromkreises)を遮断し、ス
テップ・モータ17のスイッチを即座に遮断する。エレ
ベータ16はその時点における位置を維持し、かつ空気
バネ19の作用によって支持される。
ーシング21によって被覆されており、同ケーシング2
1は装置1以外にも電子制御装置(図示略)他を内蔵し
ている。
に移動し得る。装置1の容易な移動は同装置1を半導体
加工装置3に対して迅速に連結し、かつその連結を迅速
に解除するための要件である。装置1は調整可能な足2
3上にて支持するか、または図13に示す手段を用いて
支持可能である。
て機能する平面6上に配置された被覆状態において、装
置1はその内部のクリーン・ルーム条件を満たすべく全
体的に被覆されている。
固定外側部分、即ちハウジング24及び内側部分、即ち
ハウジング25によって形成されている。ハウジング2
5は受入れエレメント4及び移載装置2を内蔵してお
り、かつ半導体加工装置3に対する装填を実施すべく入
れ子式の伸縮が可能である。このハウジングのデザイン
は装填の際またはSMIF技術に基づく半導体加工装置
3の改装の際に要求されるクリーン・ルーム条件を保証
する。
解決策の手段により拡張可能であり、この際、それぞれ
上下に配置された平面5,6以外にも互いに隣接する他
の加工位置の使用が可能となる。
代わって、水平方向に沿って直線上を移動可能なユニッ
ト26が図2に示す固定用板41上に配置されている。
調整可能な台板4は、対応する機械的固定エレメント
(図示略)によってユニット26に対して固定されてい
る。ユニット26はステップ・モータ27をスピンドル
・ドライブ(Spindelantrieb)(図示略)及びそれに連
結されたガイドとともに保持すべくU字フレームによっ
て形成されている。ステップ・モータ27はエンコーダ
(Encoder )を介して各ステップ毎に監視され、かつ電
気的端部位置カプラ(elektronische Endlagenkoppler
)によってその両端位置を監視されている。移載装置
2は固定用エレメント28によって保持され、かつ垂下
ケーブル29によって電子制御ユニットに対して接続さ
れる。
置(Wiederfindeinrichtung )30を備えた調整可能な
台板4の機械的構造に対応して即座に変更可能である。
図6に示すように、図5の装置は、基本的に図4に示す
エンクロージャーEと一致するハウジング31,32に
よって被覆されている。ハウジング32はその高さを調
整すべくハウジング31に対して入れ子式の伸縮が可能
である。例えば、ドア、スライディング・フラップ(Sc
hiebeklappe )またはロール式シャッタ(rolloaehnlic
her Verschluss)等の可動式閉鎖エレメント33は、横
方向への移動時に移載装置2の内部クリーン・ルームが
閉鎖状態に維持されることを保証する。
することにより、図1に示すそれぞれ上下に配置された
平面5,6以外の平面へも同受入れ板4を移動可能であ
る。図7に示すように、別の平面34において半導体加
工装置3に対する装填を実施し得る。マガジン9は平面
6及び平面34からそれぞれ搬送高さ11及び搬送高さ
35へ移動することにより半導体加工装置3内に搬送可
能である。
9を平面6,34から各種の位置36,37へ配置する
か、またはドイツ特許第4326309C1号に開示さ
れている搬送装置に対する別の操作の流れに基づいて移
載装置2を使用することによりマガジン9を位置36,
37以外の位置へ配置することもできる。
クロージャーEを更に詳細に示している。移載装置2は
半導体加工装置3から離間したその後壁に取付けられた
フィルタ・ブロア/換気ユニット14を有している。前
記のように、移載装置2は垂直方向に沿って調整するこ
とと、半導体加工装置3の長さに直交する方向に沿って
移動することとのうちの少なくともいづれかを実行可能
である。移載装置2は調整可能な台板4上に機械的に連
結されている。
示すエンクロージャーEは固定ハウジング24を有して
いる。同固定ハウジング24には、移載装置2用の垂直
方向に沿って調整可能なハウジング25が組み込まれて
いる。ハウジング25は4つの帯電防止型プラスチック
板から形成されることが好ましい。帯電防止型プラスチ
ック板の使用によりクリーン・ルームの要件が満たされ
る。これらプラスチック板は移載装置2の2つの側壁並
びに上面及び底面にそれぞれ取付けられている。
式装填用開口を備えた半導体加工装置3に対して1段装
填(einetagigen Beschickung )を実施するのに適して
いる。2つのハウジング24,25は、半導体加工装置
3に面するその前面が完全に開放されている。図面とと
もに以下に更に詳述する再配置装置に起因して、半導体
加工装置3に対して垂直方向に沿って延びる全ての互い
に隣接する壁の間の間隔は、垂直方向に沿った移動の際
に機械的接触が防止される一方、クリーン・ルーム条件
が維持されるように形成されている。
換気を保証すべくその後壁に穿孔38,39を有してお
り、同穿孔38,39は垂直方向に沿って移動可能なハ
ウジング25が固定ハウジング24内に格納された際に
も吸気または換気を保証する。
定ハウジング24内に収納された際、または同ハウジン
グ25が固定ハウジング24から延伸した際に、外部大
気または半導体加工装置3に対するミニ・クリーン・ル
ーム内の超過圧力(Ueberdruck)または圧力差を保証す
べく半導体加工装置3の前面に沿った絞り作用またはノ
ズル作用により垂直方向に沿った流動を低下させるため
に孔41を有する敷板40によってその底部が閉鎖され
ている。
して装填する平面5への移動または同平面5から別の平
面への移動の際にフィルタ・ブロワ/換気ユニット14
のスイッチを自動的に入れるか、または自動的に切る手
段(図示略)が提供されている。
る閉鎖手段を有しない半導体加工装置3の一段装填を実
施する目的に加え、移載装置2の平面5内における移動
の際に装填用開口42を閉鎖すべく半導体加工装置3の
前壁に沿って平行に延びるシールド43が提供されてい
る。
用開口44の閉鎖手段を有しない半導体加工装置3に対
する2段装填を実施すべく半導体加工装置3の前壁に沿
って平行に延びる2つのシールド45がハウジング25
に対して連結されている。この構成は、図7に示すよう
なそれぞれ上下に配置された2つの平面において半導体
加工装置3の前壁に対してそれぞれ平行に物を装填する
ために使用される。シールド45は装填が実施されてい
ない半導体加工装置3の開口44が常に閉鎖状態に維持
されるように形成されている。
鎖手段を有しない半導体加工装置3内の2つ以上の互い
に隣接する移載ステーションに対する1段装填を実施す
るために、半導体加工装置3の前壁に沿って平行に延び
るシールド47はハウジング25に対して固定されてい
る。移載装置2を平面5内において移動する際、シール
ド47はその内部への装填が実施されていない開口46
を常に閉鎖する。
て連結されたシールドに代えて、クリーン・ルームの要
件を満たすローラ・シャッタ等の可動式カバーを使用可
能である。移載装置2の移動に連動したスライディング
・ドアを半導体加工装置3に取付ける解決策を使用可能
である。
とともに保持し、連結部材として使用され、かつ半導体
加工装置3に対する調整が施される平坦な敷板48は、
半導体加工装置3の正面において床に対してネジで固定
されている。装置1を整合位置に正しく再配置し、かつ
同装置1を固定するのに適したエレメントが敷板48上
に配置されている。移載装置2とともに装置1は、同装
置1,2をローラ49上に支持することによりハンド・
トラックの要領で傾斜させて前後に移動可能である。
支持ネジ51は、装置1の基部領域において下部架台5
0に対する係合を実施すべく垂直方向に沿った調整が可
能である。半球状頭部を備えた支持ネジ51は、座標に
基づく正しい配置位置に固定すべく敷板48上に位置す
るエレメント、即ち円錐部52、角柱部53及び平面5
4内に配置されている。敷板48は半導体加工装置3に
対する座標に一致してネジ55によって床にネジ止めさ
れている。 敷板48の前端面56はローラ49を持ち
上げるための予備方向付け部分(概算)(Vororientier
ung (Voranschlag) )として機能するように形成されて
おり、装置はハンド・トラックの要領にて持上げられた
後で、前端面56から降ろされる。支持ネジ51は敷板
48上に位置する定型エレメント、即ち円錐部52、角
柱部53及び平面54の位置を自動的に突きとめる。
7によって実現されることが好ましい。永久磁石57は
下部架台50に対してカルダン方式(Kardanisch)にて
固定されるか、またはジンバルによって固定される。装
置1の作動位置において、永久磁石57がその最大保持
能力を発揮するよう調整レバー58を使用して外側から
永久磁石57の切換えを実施する。これにより、敷板4
8に対する高い安定性をともなう摩擦係合が保証され
る。
いて、図14〜図17に示すアダプタは板部分7に対す
る連結器として適している。更に、同アダプタは装填す
るマガジン9を直接受入れることに適している。
(約10.16cm)・マガジン用のコンタクト・レー
ル(Anlageschiene )61及び6インチ(約15.24
cm)・マガジン用のコンタクト・レール62はそれぞ
れガイド・レール(Fuehrungsschiene)60に隣接して
台板59上に配置されている。台板59は、その長さ、
幅及び高さが板部分7におけるこれらの寸法と一致して
いる。台板59より下方に配置され、かつその一方の端
部が関節部分64によって支持され、その他方の端部が
バネ65によって支持されているアングル63は、装着
されたマガジンのマガジン側壁66,67により、台板
59を貫通して案内される下降可能なエレメント68を
介して作動される。マガジン側壁66は小さい方のマガ
ジン(4インチ(約10.16cm)・マガジン)に付
随しており、マガジン側壁76は大きい方のマガジン
(6インチ(約15.24cm)・マガジン)に付随し
ている。これら両方のマガジンにおいて、マガジン側壁
66,67はSEMI規格に基づいてH型バーと呼ばれ
る架橋部69,70によって接続されている。架橋部6
9,70は台板59に対してマガジンを固定するために
使用するマガジンのエレメントである。板部分7内に位
置するスイッチとしての形成が可能なセンサ72は、ア
ングル63を作動させることにより、アンビル71を介
して作動可能である。センサ72の幾つかの機能のうち
の1つとして、マガジンの装着を示す信号の送信が挙げ
られる。例えば、このようなセンサの構成はドイツ特許
第4326308C1号に開示されており、同ドイツ特
許に開示されたセンサに付随する別の機能としてはガス
の供給及び放出を開始することが挙げられる。
に板部分7内のセンサ72が誤作動することを防止す
る。バネ65の寸法はマガジンの内部が半導体ウェハー
で満杯の場合及び空の場合のいづれにおいても確実に作
動するよう形成されている。2つの下降可能なエレメン
ト68は、マガジンが装着された状態の確実な検出を行
うべく同時に作動されることを要する。
更に大きな寸法のマガジン(8インチ(約20.32c
m))のためのものである。ガイド・レール74及びコ
ンタクト・レール75は台板73上に取り付けられてい
る。これと同時に、台板73を貫通して案内される下降
可能なエレメント78は、ガイド・レール74及びコン
タクト・レール75の間にマガジンの側壁76を接続す
るその架橋部77が装着されたマガジンの両側壁76に
よってそれぞれ同時に作動される。図14に示すよう
に、マガジンは簡単のためにその全体を示していない。
下降可能なエレメント78は架橋部79を介して可動帯
板80に対して接続されている。従って、帯板80に対
して弾性的に固定された作動ピン81は、板部分7内の
センサを押圧することができる。これらのアダプタの使
用により、寸法の異なる半導体ウェハーを半導体加工装
置3に対して供給可能であり、半導体ウェハーの寸法の
増大に対処することができる。
SMIF技術の使用に必要な装置を、後からSMIF技
術の統合が不可能な半導体加工装置に対して連結可能で
あり、その連結の後に実施される装填が非常に柔軟であ
って、かつ半導体ウェハーの寸法の増大に対処し得ると
いう優れた効果を発揮する。
面図。
の斜視図。
の装置の斜視図。
図。
の側面図。
ーの斜視図。
ジャーの斜視図。
クロージャの斜視図。
クロージャの斜視図。
明の装置の側面図。
定する手段の斜視図。
アダプタの平面図。
メントとしての調整可能な板、15…連結エレメント、
48…連結エレメントとしての敷板。
Claims (16)
- 【請求項1】 半導体加工装置に対して移載装置を連結
する装置であって、移載装置(2)を受け入れるための
調整可能な受入れエレメント(4)は可動式エンクロー
ジャー(E)の内部に取付けられ、それぞれ上下に配置
された少なくとも2つの平面の間において移動可能に構
成され、前記2つの平面のうちの一方の平面は移載装置
(2)に対する装填を実施するために使用されるととも
に、他の平面は移載装置(2)を用いて半導体加工装置
(3)に対する装填を実施するために使用されること
と、 前記エンクロジャー(E)は同エンクロジャー(E)を
半導体加工装置(3)と整合する連結エレメント(1
5)に対して固定すべく整合及び保持エレメントを有す
ることとを特徴とする装置。 - 【請求項2】 前記受入れエレメントはエレベータ(1
6)に対して連結された調整可能な板(4)であること
を特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 前記受入れエレメントはエレベータ(1
6)に対して取付けられた水平移動可能なエレメント
(26)によって支持された調整可能な板(4)である
ことを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項4】 前記エンクロージャー(E)は固定外側
部分(24)と伸縮可能な内側部分(25)とを有し、
前記伸縮可能な内側部分(25)は受入れエレメント
(4)とともに移載装置(2)をその内部に有すること
と、 前記内側部分(25)は受入れエレメント(4)をそれ
ぞれ上下に配置された前記平面の間で調整するために受
入れエレメント(4)及び移載装置(2)とともに入れ
子式の伸縮が可能なこととを特徴とする請求項1乃至3
のいづれか1項に記載の装置。 - 【請求項5】 少なくとも1つの閉鎖エレメント(1
3,43,45,47)は、半導体加工装置(3)の装
填用開口(42,44,46)を閉鎖すべくエンクロー
ジャー(E)のうちの前記伸縮可能な内側部分(25)
に対して取付けられていることを特徴とする請求項4に
記載の装置。 - 【請求項6】 エンクロージャー(E)の前記2つの部
分(24,25)は半導体加工装置(3)から離間した
壁面に穿孔(38,39)をそれぞれ有することを特徴
とする請求項5に記載の装置。 - 【請求項7】 前記内側部分はその底部(40)に孔
(41)を有することを特徴とする請求項6に記載の装
置。 - 【請求項8】 前記連結エレメントは敷板(48)であ
り、前記敷板(48)は半導体加工装置(3)に対して
調整可能であって、かつ傾斜した前端面(56)を有
し、半球状頭部を備えた支持ネジ(51)は座標に基づ
く正しい固定位置に配置する目的で前記敷板(48)上
の定型エレメント(52,53,54)内に配置可能な
ことを特徴とする請求項1乃至7のいづれか1項に記載
の装置。 - 【請求項9】 固定するために自身の力によって切換え
可能な永久磁石(57)がエンクロージャー(E)のう
ちの前記固定部分(24)に対して取付けられているこ
とを特徴とする請求項8に記載の装置。 - 【請求項10】 前記移載装置(2)は板部分(7)を
有し、前記板部分(7)は装填する物を受入れるために
移載装置(2)の内部への下降が可能なことを特徴とす
る請求項1乃至9のいづれか1項に記載の装置。 - 【請求項11】 前記装填する物はマガジン(9)の搬
送コンテナ(8)であることを特徴とする請求項10に
記載の装置。 - 【請求項12】 前記装填する物は板部分(7)に対し
て連結されたアダプタ上に装着されるマガジン(9)で
あることを特徴とする請求項10に記載の装置。 - 【請求項13】 前記アダプタは少なくとも1つのガイ
ドを台板(59)上に有し、前記ガイドが互いに平行に
延びるガイド・エッジを有し、それらのガイド・エッジ
の間にマガジン(9)の互いに対向する壁(66,6
7,76)を接続する架橋部によってマガジン(9)が
装着されることと、 前記台板(59)を貫通して案内される一対の下降可能
なエレメント(68,78)は、マガジン(9)が装着
された状態においてマガジン壁(66,67,76)に
よって同時に操作され、その操作は接続エレメントを介
して板部分(7)内のセンサ(72)に伝達されること
を特徴とする請求項12に記載の装置。 - 【請求項14】 前記エレベータ(16)が電圧依存型
モータ・ブレーキに接続されたステップ・モータによっ
て駆動されることを特徴とする請求項1乃至13のいづ
れか1項に記載の装置。 - 【請求項15】 前記エレベータ(16)が空気バネ
(19)を介して前記固定部分により支持されているこ
とを特徴とする請求項1乃至14のいづれか1項に記載
の装置。 - 【請求項16】 前記固定部分(24)は可動式セーフ
ティ・フレーム(20)を支持し、前記セーフティ・フ
レーム(20)上に位置する物は常には閉回路である回
路を遮断し、これによりステップ・モータ(17)のス
イッチを切ることを特徴とする請求項1乃至15のいづ
れか1項に記載の装置。
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