JP2539057Y2 - シリンダヘッドガスケット - Google Patents
シリンダヘッドガスケットInfo
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0862—Flat gaskets with a bore ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、シリンダヘッドガスケ
ットに関するものであり、さらに詳しくは、内燃機関の
シリンダブロックとシリンダヘッド間に装着されるシリ
ンダヘッドガスケットの改良に関するものである。
ットに関するものであり、さらに詳しくは、内燃機関の
シリンダブロックとシリンダヘッド間に装着されるシリ
ンダヘッドガスケットの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、内燃機関のシリンダブロックとシ
リンダヘッドとの間に装着されるシリンダヘッドガスケ
ットとして、例えば、実公昭50−42945号公報に
開示されているように、燃焼室穴の周縁の穴シール部に
縁取りを形成し、該縁取り内に補強用のワイヤリングを
内外二重に配設したものは公知である。
リンダヘッドとの間に装着されるシリンダヘッドガスケ
ットとして、例えば、実公昭50−42945号公報に
開示されているように、燃焼室穴の周縁の穴シール部に
縁取りを形成し、該縁取り内に補強用のワイヤリングを
内外二重に配設したものは公知である。
【0003】かかるシリンダヘッドガスケットにおいて
は、ボルトによる締め付け力を低減したり、ライナーの
変形防止やシリンダヘッド応力の低減防止等を図るた
め、穴シール部の内周側に発生する面圧を低く押えるこ
とが必要であり、そのため、内周側ワイヤリングの線径
を外周側ワイヤリングの線径より小さくしている。従っ
て、内周側及び外周側のワイヤリングとして、線径が所
定の大きさだけ異なるものしか使用することができず、
同一線径又は線径差の少ないワイヤリングは使用するこ
とができなかった。
は、ボルトによる締め付け力を低減したり、ライナーの
変形防止やシリンダヘッド応力の低減防止等を図るた
め、穴シール部の内周側に発生する面圧を低く押えるこ
とが必要であり、そのため、内周側ワイヤリングの線径
を外周側ワイヤリングの線径より小さくしている。従っ
て、内周側及び外周側のワイヤリングとして、線径が所
定の大きさだけ異なるものしか使用することができず、
同一線径又は線径差の少ないワイヤリングは使用するこ
とができなかった。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、内周
側と外周側のワイヤリングが同一線径又は線径差の少な
いものであっても、それらを使用することによって穴シ
ール部の内周側の面圧を低く押えることができるように
構成することにある。
側と外周側のワイヤリングが同一線径又は線径差の少な
いものであっても、それらを使用することによって穴シ
ール部の内周側の面圧を低く押えることができるように
構成することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は、上方の外板と下方の外板との間に中板を
積層し、燃焼室穴周縁の穴シール部に縁取りを形成する
と共に、該縁取り内に補強用のワイヤリングを内外二重
に配設してなるシリンダヘッドガスケットにおいて、上
記外板及び中板のうちのいずれかの板の端部を外周側ワ
イヤリングとの接触部を越えて両ワイヤリングの間にま
で延長させ、外周側ワイヤリングと縁取りとの間に挟持
させることにより、該ガスケットをシリンダに装着して
締め付けたときの面圧を外周側ワイヤリング配設位置に
おいて内周側ワイヤリング配設位置より高くしたことを
特徴とするものである。
め、本考案は、上方の外板と下方の外板との間に中板を
積層し、燃焼室穴周縁の穴シール部に縁取りを形成する
と共に、該縁取り内に補強用のワイヤリングを内外二重
に配設してなるシリンダヘッドガスケットにおいて、上
記外板及び中板のうちのいずれかの板の端部を外周側ワ
イヤリングとの接触部を越えて両ワイヤリングの間にま
で延長させ、外周側ワイヤリングと縁取りとの間に挟持
させることにより、該ガスケットをシリンダに装着して
締め付けたときの面圧を外周側ワイヤリング配設位置に
おいて内周側ワイヤリング配設位置より高くしたことを
特徴とするものである。
【0007】
【作用】外周側ワイヤリングと縁取りとの間に金属板の
端部を挾持させることにより外周側ワイヤリングの配設
位置において面圧を高くするようにしたので、内周側ワ
イヤリングと外周側ワイヤリングとが同一線径又は線径
差の少ないものであっても、面圧設定を簡単に行うこと
ができる。
端部を挾持させることにより外周側ワイヤリングの配設
位置において面圧を高くするようにしたので、内周側ワ
イヤリングと外周側ワイヤリングとが同一線径又は線径
差の少ないものであっても、面圧設定を簡単に行うこと
ができる。
【0008】
【実施例】図1は本考案に係るシリンダヘッドガスケッ
ト1の一実施例を示すもので、このシリンダヘッドガス
ケット1は、金属板からなる外板2,3及び中板4,
5,6を備え、上下の外板2,3の間に複数の中板4,
5,6を積層して挾持させることにより構成されてお
り、図2に示すようにエンジン部材、即ち燃焼室8を備
えたシリンダブロック7とシリンダヘッド9との間に装
着して用いられるものである。
ト1の一実施例を示すもので、このシリンダヘッドガス
ケット1は、金属板からなる外板2,3及び中板4,
5,6を備え、上下の外板2,3の間に複数の中板4,
5,6を積層して挾持させることにより構成されてお
り、図2に示すようにエンジン部材、即ち燃焼室8を備
えたシリンダブロック7とシリンダヘッド9との間に装
着して用いられるものである。
【0009】上記シリンダヘッドガスケット1は、シリ
ンダブロック7の燃焼室8に対応する燃焼室穴10を有
し、この燃焼室穴10の周縁の穴シール部11には、上
方の外板2を下方の外板3上に折り返すことにより縁取
り12が形成され、該縁取り12内に、補強用のワイヤ
リング13,14が内外二重に配設されている。
ンダブロック7の燃焼室8に対応する燃焼室穴10を有
し、この燃焼室穴10の周縁の穴シール部11には、上
方の外板2を下方の外板3上に折り返すことにより縁取
り12が形成され、該縁取り12内に、補強用のワイヤ
リング13,14が内外二重に配設されている。
【0010】内周側ワイヤリング13と外周側ワイヤリ
ング14とは、互いに同一線径又は線径差の少ない金属
線条により形成され、下方の外板3の端部が外周側ワイ
ヤリング14との接触部を越えて両ワイヤリング13,
14の間にまで延長されることにより、該外板3の端部
が外周側ワイヤリング14と縁取り12との間に挟持せ
しめられている。これらのワイヤリング13,14はい
ずれも、縁取り12を形成する上方の外板2及び、該縁
取り12と外周側ワイヤリング14との間に挟持された
下方の外板3よりも軟質の素材により形成されるが、互
いの硬度は同じであっても異なっていても良い。
ング14とは、互いに同一線径又は線径差の少ない金属
線条により形成され、下方の外板3の端部が外周側ワイ
ヤリング14との接触部を越えて両ワイヤリング13,
14の間にまで延長されることにより、該外板3の端部
が外周側ワイヤリング14と縁取り12との間に挟持せ
しめられている。これらのワイヤリング13,14はい
ずれも、縁取り12を形成する上方の外板2及び、該縁
取り12と外周側ワイヤリング14との間に挟持された
下方の外板3よりも軟質の素材により形成されるが、互
いの硬度は同じであっても異なっていても良い。
【0011】上記構成を有するシリンダヘッドガスケッ
ト1は、シリンダブロック7とシリンダヘッド9との間
に装着され、燃焼室穴10を取り囲む複数のボルト穴に
おいてボルトにより締め付けられる。このとき、穴シー
ル部11の外周側に位置するワイヤリング14と縁取り
12との間に下方の外板3の端部が挾持されているた
め、締め付けにより発生する面圧は穴シール部11の外
周側において高く、内周側においては低くなり、これに
より、ボルトによる締め付け力の低減化や、ライナーの
変形防止、シリンダヘッド応力の低減防止等が図られ
る。
ト1は、シリンダブロック7とシリンダヘッド9との間
に装着され、燃焼室穴10を取り囲む複数のボルト穴に
おいてボルトにより締め付けられる。このとき、穴シー
ル部11の外周側に位置するワイヤリング14と縁取り
12との間に下方の外板3の端部が挾持されているた
め、締め付けにより発生する面圧は穴シール部11の外
周側において高く、内周側においては低くなり、これに
より、ボルトによる締め付け力の低減化や、ライナーの
変形防止、シリンダヘッド応力の低減防止等が図られ
る。
【0012】ここで、上記締め付けによるワイヤリング
13,14の圧縮量は、実質的に同一線径のものを使用
する場合においては、内周側ワイヤリング13の場合が
0〜0.1mm、外周側ワイヤリング14の場合が0.1
5〜0.40mmであるように設定されているのが望まし
く、従って、外板3の厚さがそれに見合うように設定さ
れる。
13,14の圧縮量は、実質的に同一線径のものを使用
する場合においては、内周側ワイヤリング13の場合が
0〜0.1mm、外周側ワイヤリング14の場合が0.1
5〜0.40mmであるように設定されているのが望まし
く、従って、外板3の厚さがそれに見合うように設定さ
れる。
【0013】また、上記実施例では、上方の外板2の端
部を下方の外板3上に折り返すことにより縁取り12を
形成しているが、その逆に、下方の外板3の端部を上方
の外板2上に折り返すことにより縁取りを形成しても良
く、従ってこの場合には、上方の外板2の端部が縁取り
と外周側ワイヤリング14との間に挾持されることにな
る。あるいは、何れの外板をも利用することなく、グロ
メットを用いて縁取りを形成しても良い。
部を下方の外板3上に折り返すことにより縁取り12を
形成しているが、その逆に、下方の外板3の端部を上方
の外板2上に折り返すことにより縁取りを形成しても良
く、従ってこの場合には、上方の外板2の端部が縁取り
と外周側ワイヤリング14との間に挾持されることにな
る。あるいは、何れの外板をも利用することなく、グロ
メットを用いて縁取りを形成しても良い。
【0014】さらに、縁取り12と外周側ワイヤリング
14との間には、外板の代わりにいずれかの中板を挾持
させるようにすることもできる。
14との間には、外板の代わりにいずれかの中板を挾持
させるようにすることもできる。
【0015】
【考案の効果】以上に詳述した本考案のシリンダヘッド
ガスケットによれば、ガスケットを構成する外板及び中
板のうちのいずれかの板の端部を外周側ワイヤリングと
の接触部を越えて両ワイヤリングの間にまで延長させ、
外周側ワイヤリングと縁取りとの間に挟持させるように
したので、シム等の面圧調整用の専用プレートを特別に
組み込むことなく、従って部品数を増加することなく、
外周側ワイヤリングの配設位置における面圧を内周側ワ
イヤリングの配設位置より高くすることができ、しか
も、内周側ワイヤリングと外周側ワイヤリングとが同一
線径又は線径差の少ないものであっても、上述したよう
な面圧設定を簡単且つ確実に行うことができる。
ガスケットによれば、ガスケットを構成する外板及び中
板のうちのいずれかの板の端部を外周側ワイヤリングと
の接触部を越えて両ワイヤリングの間にまで延長させ、
外周側ワイヤリングと縁取りとの間に挟持させるように
したので、シム等の面圧調整用の専用プレートを特別に
組み込むことなく、従って部品数を増加することなく、
外周側ワイヤリングの配設位置における面圧を内周側ワ
イヤリングの配設位置より高くすることができ、しか
も、内周側ワイヤリングと外周側ワイヤリングとが同一
線径又は線径差の少ないものであっても、上述したよう
な面圧設定を簡単且つ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のシリンダヘッドガスケットの実施例を
示す要部断面図である。
示す要部断面図である。
【図2】上記ガスケットの使用状態での要部断面図であ
る。
る。
1 シリンダヘッドガスケット 2,3 外板 4,5,6 中板 10 燃焼室穴 11 穴シール部 12 縁取り 13 内周側ワイヤリング 14 外周側ワイヤリング
Claims (1)
- 【請求項1】上方の外板と下方の外板との間に中板を積
層し、燃焼室穴周縁の穴シール部に縁取りを形成すると
共に、該縁取り内に補強用のワイヤリングを内外二重に
配設してなるシリンダヘッドガスケットにおいて、上記外板及び中板のうちのいずれかの板の 端部を外周側
ワイヤリングとの接触部を越えて両ワイヤリングの間に
まで延長させ、外周側ワイヤリングと縁取りとの間に挟
持させることにより、該ガスケットをシリンタに装着し
て締め付けたときの面圧を外周側ワイヤリング配設位置
において内周側ワイヤリング配設位置より高くした、 ことを特徴とするシリンダヘッドガスケット。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991031724U JP2539057Y2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | シリンダヘッドガスケット |
US07/833,432 US5201534A (en) | 1991-02-19 | 1992-02-10 | Metal laminate gasket with double seal rings |
ES92301316T ES2079144T3 (es) | 1991-02-19 | 1992-02-18 | Junta laminada metalica con doble anillo de sellado. |
EP92301316A EP0500316B1 (en) | 1991-02-19 | 1992-02-18 | Metal laminate gasket with double seal rings |
DE69206010T DE69206010T2 (de) | 1991-02-19 | 1992-02-18 | Metallaminatdichtung mit zwei Dichtungsringen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991031724U JP2539057Y2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | シリンダヘッドガスケット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04105266U JPH04105266U (ja) | 1992-09-10 |
JP2539057Y2 true JP2539057Y2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=12338993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991031724U Expired - Lifetime JP2539057Y2 (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | シリンダヘッドガスケット |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5201534A (ja) |
EP (1) | EP0500316B1 (ja) |
JP (1) | JP2539057Y2 (ja) |
DE (1) | DE69206010T2 (ja) |
ES (1) | ES2079144T3 (ja) |
Families Citing this family (21)
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1991
- 1991-02-19 JP JP1991031724U patent/JP2539057Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
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