JP2577757Y2 - 合成畳 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】本考案は、芯材として発泡プラスチ
ック板を用いた合成畳に関し、更に詳しくは、製造が容
易で軽量であり、かつ反り等が発生することのない合成
畳に関する。

【０００２】

【考案の技術的背景】日本建築は、床に畳を複数敷設し
てなる日本間を有するのが一般的である。この畳は、畳
床と、この畳床の表面を覆う畳表から構成されている。
従来、畳表はイグサを麻糸で織成して形成され、また畳
床は藁を糸で刺し固めて形成されていた。ところが、イ
グサ、藁などの天然材料の価格は、年によって変動する
ばかりでなく、高騰する傾向にある。また、藁を用いた
畳床は、製造が面倒で技術を要するため、図４または図
５に示すような発泡プラスチック板を用いた合成畳が主
流となってきている。

【０００３】即ち、図４に示される合成畳１は、畳床２
と、畳床２の上面を覆う畳表３を有している。また、畳
床２は、発泡プラスチック板４ａと、軟質繊維板４ｂと
を重ねて芯材５とし、この芯材５の両面に保護シート
６，７、例えばポリオレフィンクロス袋用延伸テープヤ
ーンとクラフト紙とをラミネートしたラミシートを重
ね、次いで芯材５および保護シート６，７をこの芯材５
を貫通する糸（不図示）で縫い合わせて製造されてい
た。また、この畳床２の上面、即ち繊維板４ｂ側表面を
覆う畳表３は、畳床２の下側角部において縫着糸８によ
って縫着されている。なお、畳床２の下側角部は構造上
脆弱であり、補強のために断面略Ｌ字状のコーナー材９
が沿い当てられる。ところが、図４に示される合成畳１
では、一畳分の広さを有する発泡プラスチック板４ａ、
軟質繊維板４ｂおよび保護シート６，７等の多くの部材
を正確に重ね、縫い合わせて製造するために、材料切削
工程、積層工程、縫い合わせ工程等の製造工程が複雑で
面倒であり、大量生産に不利である他、繊維板４ｂを用
いるために軽量化が図り難いという問題があった。

【０００４】図５に示される合成畳１１では、発泡プラ
スチック板４ａを芯材とし、この発泡プラスチック板４
ａの下面に保護シート７を重ね、上面側に補強材１３お
よびクッション材１４を重ねて、発泡プラスチック板４
ａ、保護シート７、補強材１３およびクッション材１４
を、これら部材を貫通する糸（不図示）で縫い合わせて
畳床１２を製造していた。このような畳床１２を用いた
場合、繊維板を用いないために畳の軽量化は図れるもの
の、やはり材料切削工程、積層工程、縫い合わせ工程等
の製造工程が複雑で面倒であり、畳表３を縫着する発泡
プラスチック板４ａの下角部が脆弱であり、コーナー材
９の使用が不可欠で大量生産に不利であった。

【０００５】

【考案の目的】本考案は、上述したような事情に鑑みて
なされたものであって、製造が容易で大量生産に有利で
あり、かつ軽量な合成畳を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【考案の概要】この目的を達成するため、本考案に係る
合成畳は、発泡プラスチック板を有する芯材を具備する
畳床と、該畳床の上面を覆う畳表とからなる合成畳にお
いて、前記芯材が、発泡プラスチック板と、前記発泡プ
ラスチック板の両面に接着される軟質発泡樹脂シート
と、前記軟質発泡樹脂シート上に接着される保護シート
と、を備えることを特徴としている。

【０００７】本考案によれば、軟質発泡樹脂シートと保
護シートとを発泡プラスチック板の両面に接着して芯材
を構成しているため、例えば所望の広さの発泡プラスチ
ック板に、軟質発泡樹脂シートおよび保護シートを接着
することによって容易に製造できる。また、本考案によ
れば、この芯材が充分な弾力性および強度を有している
ため、そのまま畳表でおおうことによって合成畳を形成
でき、さらには畳表縫着部においてコーナー材を用いる
必要がないため、畳の製造工程の簡略化および畳の軽量
化を図ることができる。

【０００８】

【考案の具体的説明】以下、本考案の一実施例を図面を
参照しつつ説明する。図１は、本考案の一実施例に係る
合成畳の断面図である。図１に示すように、本実施例の
合成畳２１は、畳床２２と、畳床２２の上面を覆う畳表
３を有している。畳床２２としては、発泡プラスチック
板４ａと、発泡プラスチック板４ａの両面に接着される
軟質発泡樹脂シート２３，２３と、軟質発泡樹脂シート
２３，２３の各々に接着・積層される保護シート２４，
２４とからなる芯材をそのまま用いており、軽量であ
る。

【０００９】このような畳床２２を構成する発泡プラス
チック板４ａとしては、発泡ポリスチレンおよび発泡ポ
リエチレン等の従来公知の発泡プラスチック板４ａを用
いることができる。軟質発泡樹脂シート２３，２３とし
ては、適切な強度およびクッション性を有し、上記発泡
プラスチック板４ａ上に加わる力を分散できる軟質発泡
樹脂であれば何れを用いてもよいが、具体的には、発泡
塩化ビニル、発泡ポリエチレンおよび発泡ポリスチレン
等を用いることができる。

【００１０】また、保護シートとしては、発泡プラスチ
ック４ａおよび軟質発泡樹脂シート２３の裂け、割れな
どを防止できればよく、特に其の材料を限定しないが、
具体的には、ポリオレフィンクロス袋用延伸テープヤー
ンとクラフト紙とをラミネートしたシートを用いること
ができる他、不織布、保護紙等の保護効果を有する材料
を用いることができる。

【００１１】これら材料を用いた畳床（芯材）２２は、
軟質発泡樹脂シート２３の両面に粘着層を形成し、この
軟質発泡樹脂シート２３が巻き回された巻取ロールおよ
び保護シート２４，２４が巻回された巻取ロールから軟
質発泡樹脂シート２３および保護シート２４，２４を引
出し、発泡プラスチック板４ａとともに加圧ロール間で
加圧して発泡プラスチック板４ａおよび両シート２３，
２４を接着し、ついで両シート２３，２４を切断するこ
とによって、容易に大量生産することができる。

【００１２】また、合成畳２１では、この畳床２２の上
面を覆う畳表３は、畳床２２の下側角部において縫着糸
８によって縫着される。この際、畳床２２の框部上側に
は、重量物の載置あるいは繰返し踏圧等による変形を防
止するために、断面Ｌ字状のコーナー材２５を設けて補
強してもよい。しかしながら、畳床２２の下側角縁部は
糸による縫着に対して充分な強度を有しているため、補
強のために断面略Ｌ字状のコーナー材を沿い当てる必要
はない。

【００１３】さらに、通常接着による異種材料の積層で
は、各層を形成する材料の熱あるいは水分による膨張率
の差によって積層体の反りが発生するが、本実施例の畳
床（芯材）２２では、発泡プラスチック板４ａの両面に
同様のシート２３，２４を接着・積層しているためこの
ような問題が生じることがない。以上、本考案に係る合
成畳を、好ましい一実施例を挙げて具体的に説明した
が、本考案に係る合成畳は、発泡プラスチック板の両面
に軟質発泡樹脂シートおよび保護シートを接着した芯材
を用いる構成であれば、特に限定されるものではなく、
例えば、図２および図３に示されるような合成畳であっ
てもよい。

【００１４】即ち、図２は、本考案に係る合成畳の他の
実施例を示す断面図であり、図示される合成畳３１は、
畳床２２として、発泡プラスチック板４ａと、発泡プラ
スチック板４ａの両面に各々接着・積層される軟質発泡
樹脂シート２３，２３および保護シート２４，２４とか
らなる芯材をそのまま用いている。そして、この畳床
（芯材）２２の表面を畳表３で覆うに際して、畳床２２
の縁部に断面コ字状のコーナー材３２を沿い当て、上下
角縁部および側面部を補強している。このような構成の
合成畳３１では、畳床２２の框部上側の重量物による変
形や繰返し踏圧による変形を防止できる他、下側角縁部
における縫着に対する強度をさらに向上させることがで
き、また合成畳３１の框部を補強できるなどの利点を有
する。

【００１５】また、図３は、本考案に係る合成畳の更に
他の実施例を示す断面図であり、図示されるように、合
成畳４１は、畳床４２として、発泡プラスチック板４ａ
と、発泡プラスチック板４ａの両面に各々接着・積層さ
れる軟質発泡樹脂シート２３，２３および保護シート２
４，２４とからなる芯材４３と、その上面に重ねた補強
用合板４４およびクッション材４５を備えている。これ
ら芯材４３、補強用合板４４およびクッション材４５
は、これら部材を貫通する糸によって積層・固定されて
いる。補強用合板４４は、合成畳４１に載置された重量
物によって加わる力を負担しあるいは分散するため、合
成畳４１の構造強度を向上させることができる。

【００１６】このような構成の合成畳４１では、芯材４
５を製造する際に縫い合わせる部材の点数が少なく、ま
た、芯材４５の下側角縁部は縫着糸による縫着に対して
充分な強度を有しているため、補強のために断面略Ｌ字
状のコーナー材を省くことができるため、従来の補強用
合板を用いたタイプの合成畳（図５参照）と比較して、
製造工程の簡略化、畳床４２製造工程および畳表３縫着
工程の簡略化を計ることができる。

【００１７】

【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば、軟
質発泡樹脂シートと保護シートとを発泡プラスチック板
の両面に接着して芯材を構成しているため、例えば所望
の広さの発泡プラスチック板に、軟質発泡樹脂シートお
よび保護シートを接着することによって容易に芯材を製
造でき、また、この芯材が充分な弾力性および強度を有
しているため、そのまま畳表でおおうことによって合成
畳を形成でき、さらには畳表縫着部においてコーナー材
を用いる必要がないため、製造工程を簡略化し、かつ部
品点数を削減できので大量生産に好適である他、畳の軽
量化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る合成畳の断面図。

【図２】本考案の他の実施例に係る合成畳の断面図。

【図３】本考案の更に他の実施例に係る合成畳の断面
図。

【図４】従来の合成畳の断面図。

【図５】従来の他の合成畳の断面図。

【符号の説明】

３ 畳表 ４ａ 発泡プラスチック板 ２１，３１，４１ 合成畳 ２２，４２ 畳床 ２３ 軟質発泡樹脂シート ２４ 保護シート

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡プラスチック板を有する芯材を具備
   する畳床と、該畳床の上面を覆う畳表とからなる合成畳
   において、前記芯材が、 発泡プラスチック板と、 前記発泡プラスチック板の両面に接着される軟質発泡樹
   脂シートと、 前記軟質発泡樹脂シート上に接着される保護シートと、 を備えることを特徴とする合成畳。