JP2016141519A - Elevator device and operation control method for elevator device - Google Patents
Elevator device and operation control method for elevator device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016141519A JP2016141519A JP2015018288A JP2015018288A JP2016141519A JP 2016141519 A JP2016141519 A JP 2016141519A JP 2015018288 A JP2015018288 A JP 2015018288A JP 2015018288 A JP2015018288 A JP 2015018288A JP 2016141519 A JP2016141519 A JP 2016141519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- long object
- hoistway
- tension
- long
- car
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
Abstract
Description
本発明は、エレベータ装置およびエレベータ装置の運転制御方法に関する。 The present invention relates to an elevator apparatus and an operation control method for an elevator apparatus.
本技術分野の背景技術として、特開２００９−１４３６７９号公報（特許文献１）がある。この公報には、地震時において主ロープなどの長尺物の振れを精度よく感知した管制運転を行うために、「エレベーター昇降路２０内に設置された長尺物、例えば、主ロープ７の固有周期を複数設定し、それぞれの固有周期について前記昇降路２０の変位に対する主ロープ７の相対変位を、建物又は前記昇降路２０に設置された振動計５で検出した信号に基づいて演算し、この演算結果と所定の閾値とを比較して管制運転の要否を判定するようにした。」と記載されている。 As a background art in this technical field, there is JP 2009-143679 A (Patent Document 1). In this publication, in order to perform a control operation that accurately senses the swing of a long object such as a main rope at the time of an earthquake, “a long object installed in the elevator hoistway 20, for example, a characteristic of the main rope 7 A plurality of periods are set, and the relative displacement of the main rope 7 with respect to the displacement of the hoistway 20 for each natural period is calculated based on a signal detected by a vibration meter 5 installed in the building or the hoistway 20, The calculation result is compared with a predetermined threshold value to determine whether or not the control operation is necessary. "
以上のような特許文献１に記載のエレベータ装置は、振動計で検出した信号に基づいてエレベータの管制運転を段階的に実施するものであって、主ロープなどの長尺物が、実際において昇降路内で引っ掛かっているか否かを検知するものではない。したがって、長尺物が昇降路内機器と接触し得るまで振れた場合、エレベータの運転を停止させた後に運転を再開させるためには、保守員による復帰判定を必要としていた。 The elevator apparatus described in Patent Document 1 as described above performs elevator control operation step by step based on a signal detected by a vibrometer, and a long object such as a main rope is actually moved up and down. It does not detect whether or not it is caught in the road. Therefore, when the long object is swung until it can come into contact with the equipment in the hoistway, it is necessary to make a return determination by the maintenance staff in order to restart the operation after stopping the operation of the elevator.
そこで本発明は、主ロープなどの長尺物の振れによる昇降路内においての引っ掛かりの有無を精度よく感知することが可能なエレベータ装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an elevator apparatus that can accurately detect the presence or absence of a catch in a hoistway due to a swing of a long object such as a main rope.
上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、昇降路と、前記昇降路内を昇降自在に走行する乗りカゴと、少なくとも一方の端部が前記乗りカゴに対して固定され中間部が摺動自在に支持された長尺物とを備えたエレベータ装置において、前記長尺物の張力を測定するための張力計測器と、前記乗りカゴの走行が長尺物振れ管制運転に移行して停止した状態で、前記昇降路内における当該乗りカゴの位置に基づいて算出された前記長尺物の振れに関する第１の値と前記張力計測器で得られた張力の変化に基づいて算出された前記長尺物の振れに関する第２の値との比較により、前記昇降路内における前記長尺物の引っ掛かりの有無を判断する演算部とを備えたことを特徴とする。 In order to solve the above problems, for example, the configuration described in the claims is adopted. The present application includes a plurality of means for solving the above-described problems. To give an example, a hoistway, a riding basket that travels up and down in the hoistway, and at least one end portion of the riding car An elevator apparatus comprising a long object fixed to the middle and slidably supported at an intermediate portion, and a tension measuring instrument for measuring the tension of the long object, and the traveling of the riding basket is a long object In a state where the control is shifted to the swing control operation and stopped, the first value relating to the swing of the long object calculated based on the position of the car in the hoistway and the tension obtained by the tension measuring instrument And a calculation unit that determines whether or not the long object is caught in the hoistway by comparing with a second value relating to the shake of the long object calculated based on a change. .
以上の構成のエレベータ装置によれば、主ロープなどの長尺物の振れによる昇降路内においての引っ掛かりの有無を精度よく感知することが可能となる。 According to the elevator apparatus configured as described above, it is possible to accurately detect the presence or absence of a catch in the hoistway due to the swing of a long object such as a main rope.
以下、本発明のエレベータ装置に関する各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下に説明する各実施形態において同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。 Hereinafter, each embodiment regarding the elevator apparatus of this invention is described in detail based on drawing. In each embodiment described below, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
≪第１実施形態≫
＜エレベータ装置の概略構成＞
図１は、第１実施形態のエレベータ装置１の構成を説明するための概略構成図である。この図に示すエレベータ装置１は、昇降路１ａおよび昇降路１ａの上部に設けられた機械室１ｂを備えている。昇降路１ａ内には、乗りカゴ１１および釣り合い錘１３が収容されている。また昇降路１ａ内には、乗りカゴ１１に一端を固定し釣り合い錘１３に他端を固定した主ロープ１５およびコンペンロープ１７、乗りカゴ１１に両端を接続させたガバナロープ１９、乗りカゴ１１に接続されたテールコード２１等の長尺物が配置されている。これらの長尺物には、それぞれ張力計測器１５ｔ，１７ｔ，１９ｔが設けられている。一方、機械室１ｂ内には、主ロープ１５が巻掛けられた巻上機１５ａおよびガバナロープ１９が巻掛けられた調速機１９ａ、さらには制御装置３１、振動計３３、ロータリーエンコーダ３５、および演算部３７が収容されている。以下、これらの各構成要素の詳細を説明する。
<< First Embodiment >>
<Schematic configuration of elevator equipment>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram for explaining a configuration of an elevator apparatus 1 according to the first embodiment. An elevator apparatus 1 shown in this figure includes a
［昇降路１ａ］
昇降路１ａは、乗りカゴ１１が走行するための通路となる空間であり、建物などの内部を上下方向に貫いて設けられている。昇降路１ａの内壁面には乗りカゴ１１や釣り合い錘１３の昇降を案内するレール（図示省略）が取り付けられている。また昇降路１ａの壁面における各高さ位置には、外部に通じるドア（図示省略）が設けられている。
[Hoistway 1a]
The
［機械室１ｂ］
機械室１ｂは、昇降路１ａの上部に設けられた空間であり、主として乗りカゴ１１を昇降動作させるための駆動制御機器が収容されている。
[
The
［乗りカゴ１１］
乗りカゴ１１は、人や荷物を載せるためのものであり、昇降路１ａ内において、主ロープ１５の一端につり下げられた状態で収容されている。この乗りカゴ１１は、昇降路１ａの内壁面に設けられたレールに案内された状態で、昇降路１ａ内を上下方向に昇降する。このような乗りカゴ１１の側面には、水平方向にスライドして開閉するカゴドア（図示省略）が設けられている。
[Riding basket 11]
The
［釣り合い錘１３］
釣り合い錘１３は、乗りカゴ１１との釣り合いをとるために設けられたものであり、昇降路１ａ内において、乗りカゴ１１と逆側の主ロープ１５の他端につり下げられた状態で収容されている。
[Balance weight 13]
The
［主ロープ１５］
主ロープ１５は、乗りカゴ１１を吊り下げるためのものであり、乗りカゴ１１の上部に一端を固定し、釣り合い錘１３に他端を固定した状態で設けられている。この主ロープ１５は、中間部分が機械室１ｂ内に設けられた巻上機１５ａおよび主ローププーリ１５ｂに巻掛けられたことにより昇降路１ａに対して摺動自在に支持され、巻上機１５ａの駆動により、昇降路１ａ内において乗りカゴ１１を自在に昇降させる。
[Main rope 15]
The
このように配置された主ロープ１５は、昇降路１ａの高さと同程度の長さを有する長尺物であり、乗りカゴ１１に対する固定部および釣り合い錘１３に対する固定部に近接する２か所に、それぞれ主ロープ張力計測器１５ｔが設けられている。これにより、主ロープ１５のうち、巻上機１５ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１５−１、および主ローププーリ１５ｂと釣り合い錘１３との間の長尺部分１５−２の各張力が、２つの主ロープ張力計測器１５ｔによって個別に測定される構成となっている。これらの主ロープ張力計測器１５ｔにおいて得られた検出信号は、制御装置３１および演算部３７に送信される。
The
［コンペンロープ１７］
コンペンロープ１７は、巻上機１５ａを介しての乗りカゴ１１側と釣り合い錘１３側とにおける主ロープ１５の重量差を補償するものであり、乗りカゴ１１の底部に一端を固定し、釣り合い錘１３に他端を固定した状態で設けられている。コンペンロープ１７は、中間部分が昇降路１ａの下方に配置されたコンペンプーリ１７ａに巻掛けられたことにより、昇降路１ａに対して摺動自在に支持された状態となっている。
[Compen rope 17]
The compensating
このように配置されたコンペンロープ１７は、昇降路１ａの高さと同程度の長さを有する長尺物であり、乗りカゴ１１に対する固定部および釣り合い錘１３に対する固定部に近接する２か所に、それぞれコンペンロープ張力計測器１７ｔが設けられている。これにより、コンペンロープ１７のうち、コンペンプーリ１７ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１７−１、およびコンペンプーリ１７ａと釣り合い錘１３との間の長尺部分１７−２の各張力が、２つのコンペンロープ張力計測器１７ｔによって個別に測定される構成となっている。これらのコンペンロープ張力計測器１７ｔにおいて得られた検出信号は、制御装置３１および演算部３７に送信される。
The compen-
［ガバナロープ１９］
ガバナロープ１９は、機械室１ｂ内に配置された調速機１９ａに乗りカゴ１１の昇降速度を伝えると共に、乗りカゴの落下を防止するためのものである。このようなガバナロープ１９は、一端が乗りカゴ１１の上部に固定され、他端が乗りカゴ１１の底部に他端を固定されている。またガバナロープ１９は、その中間部分が機械室１ｂ内に配置された調速機１９ａと昇降路１ａの下方に配置されたガバナプーリ１９ｂとに巻掛けられたことにより、昇降路１ａに対して摺動自在に支持された状態となっている。
[Governor rope 19]
The
またガバナロープ１９が巻掛けられた調速機１９ａは、ガバナロープ１９の速度が異常に速くなったときに、これを検出してガバナロープ１９を拘束し、乗りカゴ１１の走行を停止させる。
Further, the
以上のように配置されたガバナロープ１９は、昇降路１ａの高さ以上の長さを有する長尺物であり、乗りカゴ１１に対する固定部に近接する２か所に、それぞれガバナロープ張力計測器１９ｔが設けられている。これにより、ガバナロープ１９のうち、調速機１９ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１９−１、およびガバナプーリ１９ｂと乗りカゴ１１との間の長尺部分１９−２の各張力が、２つのガバナロープ張力計測器１９ｔによって個別に測定される構成となっている。ガバナロープ張力計測器１９ｔにおいて得られた検出信号は、制御装置３１および演算部３７に送信される。尚、ガバナロープ１９において、調速機１９ａとガバナプーリ１９ｂとの間の長さが固定された長尺部分は、振れることがないように昇降路１ａの内壁に対して摺動自在に拘束されている。このため、この長尺部分には張力計測器を設ける必要はない。
The
［テールコード２１］
テールコード２１は、乗りカゴ１１への給電を行うためのものであり、一端を乗りカゴ１１に接続させ、他端を昇降路１ａの内壁に接続させて設けられている。このように配置されたテールコード２１は、少なくとも昇降路１ａの高さの半分の長さを有する長尺物である。したがって、ここでの図示は省略したが、このテールコード２１にも、乗りカゴ１１に対する固定部および昇降路１ａの内壁に対する固定部に近接する２か所に、それぞれテールコード張力計測器を設けても良い。テールコード張力計測器を設けた場合、その検出信号は、制御装置３１に送信される。
[Tail code 21]
The
［制御装置３１］
制御装置３１は、乗りカゴ１１を昇降させるための巻上機１５ａの駆動、乗りカゴ１１におけるカゴドアの開閉など、エレベータの運転を制御するためのものであり、平常時におけるエレベータの通常運転制御の他に、地震などによる揺れを検知した場合に管制運転制御を実施する。このような制御装置３１は、演算部３７での演算結果に基づく指示により、エレベータの運転制御を実施する。
[Control device 31]
The
［振動計３３］
振動計３３は、昇降路１ａの揺れを検出するためのものであり、互いに直交する水平方向（ｘ，ｙ方向）の加速度検出機能を有する。この振動計３３において得られた検出信号は、制御装置３１および演算部３７に送信される。
[Vibration meter 33]
The
［ロータリーエンコーダ３５］
ロータリーエンコーダ３５は、昇降路１ａ内においての乗りカゴ１１の高さ位置を検出するものであり、調速機１９ａに設置されている。このロータリーエンコーダ３５において得られた検出信号は、制御装置３１および演算部３７に送信される。
[Rotary encoder 35]
The
［演算部３７］
演算部３７は、主ロープ張力計測器１５ｔ、コンペンロープ張力計測器１７ｔ、ガバナロープ張力計測器１９ｔ、振動計３３、およびロータリーエンコーダ３５から送信された情報に基づいて、昇降路１ａ内における長尺物の引っ掛かりの有無を診断し、その結果を制御装置３１に送信する。このような演算部３７による長尺物の引っ掛かりの有無の診断の詳細は、次の以降のエレベータ装置の運転制御方法において詳細に説明する。尚、この演算部３７は、制御装置３１が元々備えている演算処理部であってもよいし、制御装置３１に対して後付けして設けたものであってもよい。
[Calculation unit 37]
The
＜エレベータの運転制御方法の詳細＞
図２は、制御装置３１および演算部３７によって実施されるエレベータの運転制御の手順を説明するためのフロー図である。以下、図２に基づいて、図１を参照しつつエレベータの運転制御方法の詳細を説明する。
<Details of elevator operation control method>
FIG. 2 is a flowchart for explaining a procedure of elevator operation control performed by the
［ステップＳ１０１］
先ずステップＳ１０１では、制御装置３１において、振動計３３から送信された検出信号に基づき、長尺物振れが「振れ高」と判断されると、エレベータの運転を「振れ高」管制運転に移行する。ここで、「振れ高」とは、昇降機耐震設計・施工指針に示された感知レベルであり、主ロープ１５、コンペンロープ１７、ガバナロープ１９等の長尺物に「はずれ」や「引掛り」が発生し得る大きさである。
[Step S101]
First, in step S101, when the
［ステップＳ１０２］
次いでステップＳ１０２において、制御装置３１は、管制運転に移行したことを受けて、エレベータ装置１の運転を休止させる。
[Step S102]
Next, in step S102, the
［ステップＳ１０３］
その後ステップＳ１０３において、演算部３７は、ロータリーエンコーダ３５から送信された検出信号に基づいて、運転を休止した状態で昇降路１ａ内における乗りカゴ１１の休止位置を検知する。
[Step S103]
Thereafter, in step S103, based on the detection signal transmitted from the
［ステップＳ１０４］
次いでステップＳ１０４において、演算部３７は、ステップＳ１０３で検知した乗りカゴ１１の休止位置から、長尺物の長さを算出する。ここで算出する長尺物の長さは、主ロープ１５、コンペンロープ１７、ガバナロープ１９等の長尺物において、乗りカゴ１１または釣り合い錘１３に固定された端部から昇降路１ａに対して摺動自在に支持された中間部までの間の各長尺部分の長さである。
[Step S104]
Next, in step S104, the
すなわち、主ロープ１５であれば、巻上機１５ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１５−１の長さ、および主ローププーリ１５ｂと釣り合い錘１３との間の長尺部分１５−２との間の長さである。また、コンペンロープ１７であれば、コンペンプーリ１７ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１７−１の長さ、およびコンペンプーリ１７ａと釣り合い錘１３との間の長尺部分１７−２の長さである。さらに、ガバナロープ１９であれば、調速機１９ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１９−１の長さ、およびガバナプーリ１９ｂと乗りカゴ１１との間の長尺部分１９−２の長さである。
That is, in the case of the
尚、ガバナロープ１９において、調速機１９ａとガバナプーリ１９ｂとの間の長さが固定された長尺部分は、振れることがないように昇降路１ａ内において固定されているため、ここでの長尺部分には含まれなない。
In the
［ステップＳ１０５］
次にステップＳ１０５において、演算部３７は、ステップＳ１０４で算出した各長尺部分の長さに基づいて、乗りカゴ１１の休止位置における各長尺部分の固有周期［Ｔ０］を第１の値として算出する。ここで算出する固有周期［Ｔ０］は、各長尺部分に引っ掛かりが生じていないと仮定した場合の理論値であり、全ての長尺部分について個別に算出する。
[Step S105]
Next, in step S105, the
［ステップＳ１０６］
またステップＳ１０６において、演算部３７は、主ロープ張力計測器１５ｔ、コンペンロープ張力計測器１７ｔ、およびガバナロープ張力計測器１９ｔから送信された検出信号を受信し、各長尺部分の振れによる張力変化を測定する。図３には、各張力計測器で計測される各長尺物部分における張力変化の波形１０１の一例を示す。
[Step S106]
In step S106, the
［ステップＳ１０７］
ステップＳ１０７において、演算部３７は、ステップＳ１０６において測定している張力変化を解析し、各長尺部分について測定された張力変化において周期的に計測される張力ピークを判定する。ここでは、図３に示すように、各長尺部分について測定された張力変化の波形１０１において、周期的に出現する張力ピークＰを判定する。
[Step S107]
In step S107, the
［ステップＳ１０８］
ステップＳ１０８において、演算部３７は、ステップＳ１０７で判定された張力ピークの周期から、各長尺部分についての実際の振れ周期［Ｔ］を第２の値として検出する。つまり図３に示すように、振動による各長尺部分の張力ピークＰは、各長尺部分の振動一周期につき二回現れることから、張力ピークＰの間隔を求めることで、長尺物の振れ周期［Ｔ］を検出する。ここで検出する振れ周期［Ｔ］は、各長尺部分の実際の振れの周期であり、全ての長尺部分について個別に検出する。
[Step S108]
In step S <b> 108, the
［ステップＳ１０９］
またステップＳ１０９において、演算部３７は、振動計３３から送信された検出信号に基づき、長尺物振れが収束レベル未満であるか否かを判断する。収束レベル未満ではない（Ｎｏ）と判断された場合にはステップＳ１０６に戻り、各長尺部分についての張力変化の測定を継続する。一方、収束レベル未満である（Ｙｅｓ）と判断された場合には次のステップＳ１１０に進む。
[Step S109]
In step S <b> 109, the
［ステップＳ１１０］
ステップＳ１１０において、演算部３７は、各長尺部分について、ステップＳ１０５においてカゴ休止位置から算出した固有周期［Ｔ０］と、直前のステップＳ１０８において張力の実測値から検出した振れ周期［Ｔ］とを比較し、一致しているか否かを判断する。そして、全ての長尺部分について、固有周期［Ｔ０］と振れ周期［Ｔ］とが一致している（Ｙｅｓ）と判断された場合にはステップＳ１１１に進む。一方、全ての長尺部分のうちの１つでも、固有周期［Ｔ０］と振れ周期［Ｔ］とが一致していない（Ｎｏ）と判断された場合にはステップＳ１１４に進む。
[Step S110]
In step S110, the
ここで、ステップＳ１０５で算出した各長尺部分の固有周期［Ｔ０］は、乗りカゴ１１の休止位置に基づいて一意に算出される値である。これに対して、ステップＳ１０８で検出した各長尺部分の振れ周期［Ｔ］は、各張力計測器で測定した張力実測値に基づいて得られた値である。したがって、固有周期［Ｔ０］と振れ周期［Ｔ］とが一致している場合には、その長尺部分に引掛りが生じていないと判断できる。一方、固有周期［Ｔ０］と振れ周期［Ｔ］とが一致していない場合には、その長尺部分に引掛りが生じて長さが変化していると判断できる。
Here, the natural period [T0] of each long portion calculated in step S105 is a value that is uniquely calculated based on the rest position of the
尚、本ステップＳ１１０においての、各長尺部分に関しての固有周期［Ｔ０］と振れ周期［Ｔ］とが一致しているか否かの判断は、許容範囲を持たせてよい。これは、昇降路１ａ内における長尺物の引っ掛かりは、振れ量の大きい長尺物の長さ方向の中心付近で最も発生し易く、この場合には振れ周期［Ｔ］が固有周期［Ｔ０］の半分ほどになるためである。このような許容範囲は例えば実験的に求められることとする。
Note that, in this step S110, whether or not the natural period [T0] and the swing period [T] for each long part coincide with each other may have an allowable range. This is because long objects in the
また本ステップＳ１１０の判定は、ステップＳ１０９において長尺物振れが収束レベル未満である（Ｙｅｓ）と判定された後に実施することにより、張力ピークを正確に判定して高精度に振れ周期［Ｔ］を算出することが可能となる。ただし、本ステップＳ１１０は、ステップＳ１０９の前に行ってもよく、この場合であれば、ステップＳ１０９で長尺物振れが収束レベル未満と判断された場合に直ちに次のステップＳ１１１に進む手順とし、フロー全体の処理速度を早めることができる。 The determination in step S110 is performed after it is determined in step S109 that the long object shake is less than the convergence level (Yes), so that the tension peak is accurately determined and the shake cycle [T] is accurately performed. Can be calculated. However, this step S110 may be performed before step S109. In this case, if it is determined in step S109 that the long object shake is less than the convergence level, the procedure immediately proceeds to the next step S111. The processing speed of the entire flow can be increased.
［ステップＳ１１１］
次にステップＳ１１１では、制御装置３１の転倒、乗りカゴ１１および釣り合い錘１３の脱レール等の異常がないか自動診断を実施する。このような自動診断は、先のステップＳ１１０において、全ての長尺部分において固有周期［Ｔ０］と振れ周期［Ｔ］（Ｙｅｓ）とが一致しているとの演算部３７での判断を受けた制御装置３１によって実施が指示される。
[Step S111]
Next, in step S111, an automatic diagnosis is performed to determine whether there is an abnormality such as the fall of the
［ステップＳ１１２］
次いでステップＳ１１２において、制御装置３１は、先のステップＳ１１１での自動診断の結果、エレベータ装置１に異常が無いか否かを判断する。異常が無い（Ｙｅｓ）と判断された場合にはステップＳ１１３に進み、異常が有る（Ｎｏ）と判断された場合にはステップＳ１１４に進む。
[Step S112]
Next, in step S112, the
［ステップＳ１１３］
ステップＳ１１３において、演算部３７は、長尺物振れ管制運転からの仮復帰を制御装置３１に対して指示し、制御装置３１はエレベータ装置１の仮復旧運転を実施する。
[Step S113]
In step S <b> 113, the
［ステップＳ１１４］
一方、ステップＳ１１４において、演算部３７は、先のステップＳ１１０において長尺部分のうちの何れかが固有周期［Ｔ０］と振れ周期［Ｔ］とが一致しておらず引っ掛かりを生じていると判断されたか、または先のステップＳ１１２においてエレベータ装置１に異常が有ると判断されたこと受け、作業員による保守点検を指示する。
[Step S114]
On the other hand, in step S114, the
＜第１実施形態の効果＞
以上説明した第１実施形態のエレベータ装置およびエレベータの運転制御方法によれば、張力計測器１５ｔ，１７ｔ，１９ｔによる張力変化の実測値から検出した各長尺部分の振れ周期［Ｔ］に基づいて、昇降路１ａ内における各長尺部分の引っ掛かりの有無が判断される。このため、引っ掛かりの有無の判断を高精度に実施することができる。この結果、長周期地震等によってエレベータが長尺物振れ管制運転に移行して運転停止となった場合に、引っ掛かりが発生していないと判断された場合には、昇降路１ａ内における長尺物の引っ掛かりについて保守員による保守点検作業を必要とすることなく、速やかにエレベータを仮復旧させることが可能になる。
<Effects of First Embodiment>
According to the elevator apparatus and the elevator operation control method of the first embodiment described above, based on the runout period [T] of each long part detected from the measured values of the tension change by the
≪第２実施形態≫
＜エレベータ装置の概略構成＞
図４は、第２実施形態のエレベータ装置２の構成を説明するための概略構成図である。この図に示す第２実施形態のエレベータ装置２が、第１実施形態のエレベータ装置と異なるところは、張力計測器１５ｔ’，１７ｔ’，１９ｔ’の配置箇所にあり、他の構成は第１実施形態と同様である。
<< Second Embodiment >>
<Schematic configuration of elevator equipment>
FIG. 4 is a schematic configuration diagram for explaining the configuration of the elevator apparatus 2 according to the second embodiment. The elevator apparatus 2 of the second embodiment shown in this figure is different from the elevator apparatus of the first embodiment in the arrangement locations of the
すなわち各張力計測器１５ｔ’，１７ｔ’，１９ｔ’は、各長尺物を昇降路１ａに対して支持する部分に設けられている。
That is, the
主ロープ張力計測器１５ｔ’は、主ロープ１５の中間部分を支持する巻上機１５ａに設けられている。これにより、主ロープ１５のうち、巻上機１５ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１５−１、および主ローププーリ１５ｂと釣り合い錘１３との間の長尺部分１５−２の各張力が、主ロープ張力計測器１５ｔ’によって個別に測定される構成となっている。主ロープ張力計測器１５ｔ’において得られた検出信号は、制御装置３１および演算部３７に送信される。
The main rope
コンペンロープ張力計測器１７ｔ’は、コンペンロープ１７の中間部分を支持するコンペンプーリ１７ａに設けられている。これにより、コンペンロープ１７のうち、コンペンプーリ１７ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１７−１、およびコンペンプーリ１７ａと釣り合い錘１３との間の長尺部分１７−２の各張力が、コンペンロープ張力計測器１７ｔ’によって個別に測定される構成となっている。コンペンロープ張力計測器１７ｔ’において得られた検出信号は、制御装置３１および演算部３７に送信される。
The compensation rope
ガバナロープ張力計測器１９ｔ’は、ガバナロープ１９の中間部を支持する調速機１９ａとガバナプーリ１９ｂとにそれぞれ設けられている。これにより、ガバナロープ１９のうち、調速機１９ａと乗りカゴ１１との間の長尺部分１９−１、およびガバナプーリ１９ｂと乗りカゴ１１との間の長尺部分１９−２の各張力が、２つのガバナロープ張力計測器１９ｔ’によって個別に測定される構成となっている。ガバナロープ張力計測器１９ｔにおいて得られた検出信号は、制御装置３１および演算部３７に送信される。尚、ガバナロープ１９において、調速機１９ａとガバナプーリ１９ｂとの間の長さが固定された長尺部分には、張力を測定するための張力計測器を設ける必要がないことは、第１実施形態と同様である。
The governor rope
＜エレベータの運転制御方法の詳細＞
以上のようなエレベータ装置２におけるエレベータの運転制御方法の詳細は、第１実施形態において図２のフローを用いて説明したと同様である。
<Details of elevator operation control method>
The details of the elevator operation control method in the elevator apparatus 2 as described above are the same as those described with reference to the flow of FIG. 2 in the first embodiment.
＜第２実施形態の効果＞
以上説明した第２実施形態のエレベータ装置およびエレベータの運転制御方法であっても、張力計測器１５ｔ’，１７ｔ’，１９ｔ’による張力変化の実測値から検出した各長尺部分の振れ周期［Ｔ］に基づいて、昇降路１ａ内における各長尺部分の引っ掛かりの有無を判断する構成であるため、第１実施形態と同様の効果を得ることが可能である。
<Effects of Second Embodiment>
Even in the elevator apparatus and the elevator operation control method according to the second embodiment described above, the vibration period [T of each long portion detected from the actual measurement value of the tension change by the
≪第３実施形態≫
＜エレベータ装置の概略構成＞
第３実施形態のエレベータ装置は、図１を用いて説明した第１実施形態のエレベータ装置１または図４を用いて説明した第２実施形態のエレベータ装置２の構成において、制御装置３１および演算部３７によって実施されるエレベータの運転制御が異なるものである。このため、エレベータ装置の装置構成は、第１実施形態または第２実施形態と同様である。
«Third embodiment»
<Schematic configuration of elevator equipment>
The elevator apparatus of 3rd Embodiment is the
＜エレベータの運転制御方法の詳細＞
図５は、制御装置３１および演算部３７によって実施されるエレベータの運転制御の手順を説明するためのフロー図である。この図において、第１実施形態で説明した手順と異なる手順は、ステップＳ１０５’，ステップＳ１０８’，およびステップＳ１１０’である。他のステップは第１実施形態で説明した内容と同様であるため、同一の符号を付し重複する説明は省略する。
<Details of elevator operation control method>
FIG. 5 is a flowchart for explaining a procedure of elevator operation control performed by the
［ステップＳ１０１〜ステップＳ１０４］
先ずステップＳ１０１〜ステップＳ１０４までを実施し、主ロープ１５、コンペンロープ１７、ガバナロープ１９等の各長尺物における各長尺部分の長さを算出する。
[Step S101 to Step S104]
First, Steps S101 to S104 are performed, and the length of each long part in each long object such as the
［ステップＳ１０５’］
次にステップＳ１０５’において、演算部３７は、ステップＳ１０４で算出した各長尺部分の長さに基づいて、乗りカゴ１１の休止位置における各長尺部分の臨界減衰係数［Ｃｃ］を算出する。この際、主ロープ１５、コンペンロープ１７、ガバナロープ１９の各長尺物における各長尺部分の長さに基づくそれぞれの質量［ｍ］とバネ定数［ｋ］とから、下記式（１）により、臨界減衰係数［Ｃｃ］を算出する。ここで算出する臨界減衰係数［Ｃｃ］は、各長尺部分に引っ掛かりが生じていないと仮定した場合の理論値であり、全ての長尺部分について個別に算出する。
[Step S105 ′]
Next, in step S105 ′, the
Ｃｃ＝２（ｍ×ｋ）1/2・・・式（１） Cc = 2 (m × k) 1/2 Formula (1)
［ステップＳ１０６〜ステップＳ１０７]
その後、ステップＳ１０６〜ステップＳ１０７を実施し、演算部３７は、図６に示すように、各長尺部分について測定された張力変化に基づいて、各長尺部分に周期的に出現する張力ピークＰを判定する。尚、図６に示す張力変化の波形１０１’における［ａ１］，［ａ２］，…［ａｎ］は、各長尺部分の張力変化の片振幅を示す。
[Step S106 to Step S107]
Thereafter, Step S106 to Step S107 are performed, and the
[ステップＳ１０８’]
次にステップＳ１０８’において、演算部３７は、ステップＳ１０７で判定された各張力ピークＰの片振幅［ａ１］，［ａ２］，…［ａｎ］から、各長尺部分の変位量［ｘ（ａ１）］，［Ｘ（ａ２）］，…［Ｘ（ａｎ）］や速度［Ｖ］を算出し、対数減衰率［δ］と減衰係数［Ｃ］とを算出する。ここで算出する対数減衰率［δ］と減衰係数［Ｃ］とは、各長尺部分についての張力の実測値に基づいて算出される値であり、全ての長尺部分について個別に算出する。
[Step S108 ']
Next, in step S108 ′, the
この際、対数減衰率［δ］は、下記式（２）により算出する。
δ＝ｌｎ（Ｘ（ａｎ-1）／Ｘ（ａｎ））・・・式（２）
At this time, the logarithmic decay rate [δ] is calculated by the following equation (2).
δ = ln (X (a n-1 ) / X (a n )) (2)
また、減衰係数［Ｃ］は、下記式（３）および式（４）により算出する。
Ｃ＝Ｆ／Ｖ・・・（３）
Ｖ＝（Ｔ／Ｍ）1/2・・・（４）
The attenuation coefficient [C] is calculated by the following formulas (3) and (4).
C = F / V (3)
V = (T / M) 1/2 (4)
ただし、式（３）中、［Ｆ］は長尺物の減衰力であり、［Ｖ］は長尺物の速度である。式（４）中、［Ｔ］は長尺物の張力であり、［Ｍ］は長尺物の線密度である。このうち、［Ｆ］は張力［Ｔ］の変化から求められる値であり、張力［Ｔ］は測定によって得られる値である。また線密度［Ｍ］は長尺物の材質により予め得られる値である。 However, in Formula (3), [F] is the damping force of the long object, and [V] is the speed of the long object. In formula (4), [T] is the tension of the long object, and [M] is the linear density of the long object. Among these, [F] is a value obtained from a change in tension [T], and tension [T] is a value obtained by measurement. The linear density [M] is a value obtained in advance by the material of the long object.
[ステップＳ１０９］
次いで、ステップＳ１０９において、収束レベル未満ではない（Ｎｏ）と判断された場合にはステップＳ１０６に戻り、収束レベル未満である（Ｙｅｓ）と判断された場合には次のステップＳ１１０’に進む。
[Step S109]
Next, if it is determined in step S109 that the level is not less than the convergence level (No), the process returns to step S106, and if it is determined that the level is less than the convergence level (Yes), the process proceeds to the next step S110 ′.
［ステップＳ１１０’］
ステップＳ１１０’において、演算部３７は、第１の減衰比［ζ０］と第２の減衰比［ζ］とを、下記式（５）および式（６）のように算出し、これらを比較して一致しているか否かを判断する。
[Step S110 ']
In step S110 ′, the
ζ０＝Ｃ／Ｃｃ・・・式（５）
ζ＝δ／２π・・・式（６）
ζ0 = C / Cc (5)
ζ = δ / 2π Formula (6)
上記式（５）のように算出される第１の減衰比［ζ０］は、各長尺部分について、ステップＳ１０５’において式（１）から得られたた理論値としての臨界減衰係数［Ｃｃ］と、直前のステップＳ１０８’において式（３）および式（４）から得られた減衰係数［Ｃ］とを用いて算出される第１の値である。 The first damping ratio [ζ0] calculated as in the above equation (5) is the critical damping coefficient [Cc] as the theoretical value obtained from the equation (1) in step S105 ′ for each long portion. And the first value calculated using the attenuation coefficient [C] obtained from the equations (3) and (4) in the immediately preceding step S108 ′.
また、上記式（６）のように算出される第２の減衰比［ζ］は、直前のステップＳ１０８’において式（２）から得られた実測値としての対数減衰率［δ］を用いて算出される。 Further, the second attenuation ratio [ζ] calculated as in the above equation (6) is obtained by using the logarithmic attenuation rate [δ] as the actual measurement value obtained from the equation (2) in the immediately preceding step S108 ′. Calculated.
そして、全ての長尺部分について、第１の減衰比［ζ０］と第２の減衰比［ζ］とが一致している（Ｙｅｓ）と判断された場合にはステップＳ１１１に進む。一方、全ての長尺部分のうちの１つでも、第１の減衰比［ζ０］と第２の減衰比［ζ］とが一致していない（Ｎｏ）と判断された場合にはステップＳ１１４に進む。 If it is determined that the first attenuation ratio [ζ0] and the second attenuation ratio [ζ] match (Yes) for all the long portions, the process proceeds to step S111. On the other hand, if it is determined that the first damping ratio [ζ0] and the second damping ratio [ζ] do not match (No) even in one of all the long portions, the process proceeds to step S114. move on.
ここで、第１の減衰比［ζ０］は、乗りカゴ１１の休止位置と各張力計測器で測定した張力実測値都に基づいて算出される値である。これに対して、第２の減衰比［ζ］は、各張力計測器で測定した張力実測値のみに基づいて得られた値である。したがって、これらの第１の減衰比［ζ０］と第２の減衰比［ζ］とが一致している場合には、その長尺部分に引掛りが生じていないと判断できる。一方、第１の減衰比［ζ０］と第２の減衰比［ζ］とが一致していない場合には、その長尺部分に引掛りが生じて長さが変化していると判断できる。
Here, the first damping ratio [ζ0] is a value calculated based on the rest position of the
尚、本ステップＳ１１０’においての、第１の減衰比［ζ０］と第２の減衰比［ζ］とが一致しているか否かの判断は許容範囲を持たせてよい。このような許容範囲は例えば実験的に求められることとする。 In this step S110 ', the determination as to whether or not the first attenuation ratio [ζ0] and the second attenuation ratio [ζ] are the same may have an allowable range. Such an allowable range is determined experimentally, for example.
また本ステップＳ１１０’の判定は、ステップＳ１０９において長尺物振れが収束レベル未満である（Ｙｅｓ）と判定された後に実施することにより、張力ピークを正確に判定して高精度に減衰係数［Ｃ］および対数減衰率［δ］を算出することが可能となる。ただし、本ステップＳ１１０’は、ステップＳ１０９の前に行ってもよく、この場合であれば、ステップＳ１０９で長尺物振れが収束レベル未満と判断された場合に直ちに次のステップＳ１１１に進む手順とし、フロー全体の処理速度を早めることができる。 In addition, the determination in step S110 ′ is performed after it is determined in step S109 that the long-body shake is less than the convergence level (Yes), thereby accurately determining the tension peak and the attenuation coefficient [C ] And logarithmic decay rate [δ] can be calculated. However, this step S110 ′ may be performed before step S109. In this case, when it is determined in step S109 that the long object shake is less than the convergence level, the procedure immediately proceeds to the next step S111. The processing speed of the entire flow can be increased.
［ステップＳ１１１〜ステップＳ１１４］
以上の後、ステップＳ１１１〜ステップＳ１１４は、第１実施形態で説明した各ステップと同様に実施する。
[Step S111 to Step S114]
After the above, steps S111 to S114 are performed in the same manner as the steps described in the first embodiment.
＜第３実施形態の効果＞
以上説明した第３実施形態のエレベータ装置およびエレベータの運転制御方法であっても、張力計測器による張力変化の実測値を用いて算出した各長尺部分の第１の減衰比［ζ０］および第２の減衰比［ζ］に基づいて、昇降路１ａ内における各長尺部分の引っ掛かりの有無を判断する構成であるため、第１実施形態と同様の効果を得ることが可能である。
<Effect of the third embodiment>
Even in the elevator apparatus and the elevator operation control method according to the third embodiment described above, the first damping ratio [ζ0] and the first of the long portions calculated by using the actually measured value of the tension change by the tension measuring instrument. Since it is the structure which judges the presence or absence of each long part in the
本発明は、上記した実施形態および変形例に限定されるものではなく、さらに様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明をわかりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and further includes various modifications. For example, the above-described embodiment has been described in detail for easy understanding of the present invention, and is not necessarily limited to one having all the configurations described. Further, a part of the configuration of an embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of an embodiment. In addition, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.
１，２…エレベータ装置、１ａ…昇降路、１１…乗りカゴ、１５…主ロープ（長尺物）、１５ｔ，１５ｔ’…主ロープ張力計測器、１７…コンペンロープ（長尺物）、１７ｔ，１７ｔ’…コンペンロープ張力計測器、１９…ガバナロープ（長尺物）、１９ｔ，１９ｔ’…ガバナロープ張力計測器、３７…演算部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2 ... Elevator apparatus, 1a ... Hoistway, 11 ... Riding basket, 15 ... Main rope (long object), 15t, 15t '... Main rope tension measuring device, 17 ... Compen rope (long object), 17t, 17t '... Compensation rope tension measuring device, 19 ... Governor rope (long object), 19t, 19t' ... Governor rope tension measuring device, 37 ... Calculation unit
Claims (8)
前記昇降路内を昇降自在に走行する乗りカゴと、
少なくとも一方の端部が前記乗りカゴに対して固定され中間部が摺動自在に支持された長尺物とを備えたエレベータ装置において、
前記長尺物の張力を測定するための張力計測器と、
前記乗りカゴの走行が長尺物振れ管制運転に移行して停止した状態で、前記昇降路内における当該乗りカゴの位置に基づいて算出された前記長尺物の振れに関する第１の値と前記張力計測器で得られた張力の変化に基づいて算出された前記長尺物の振れに関する第２の値との比較により、前記昇降路内における前記長尺物の引っ掛かりの有無を判断する演算部とを備えたことを特徴とする
エレベータ装置。
A hoistway,
A riding basket that travels up and down in the hoistway;
In an elevator apparatus comprising a long object having at least one end fixed to the car and having an intermediate portion slidably supported,
A tension measuring instrument for measuring the tension of the long object;
In a state in which the traveling of the riding basket has shifted to the long object shake control operation and stopped, the first value relating to the swing of the long object calculated based on the position of the riding basket in the hoistway and the A calculation unit that determines whether or not the long object is caught in the hoistway by comparing with a second value related to the deflection of the long object calculated based on a change in tension obtained by a tension measuring instrument. An elevator apparatus characterized by comprising:
前記第１の値として前記長尺物の固有周期を算出し、
前記第２の値として前記長尺物の振れ周期を検出し、
前記固有周期と前記振れ周期とを比較して前記長尺物の引っ掛かりの有無を判断する
請求項１記載のエレベータ装置。
The computing unit is
Calculating the natural period of the long object as the first value;
Detecting a swing period of the long object as the second value;
The elevator apparatus according to claim 1, wherein the natural period and the runout period are compared to determine whether the long object is caught.
前記第１の値として前記昇降路内における前記乗りカゴの位置より求まる臨界減衰係数と、前記計測器で計測した張力より求まる減衰係数から前記長尺物に関する第１の減衰比を算出し、
前記第２の値として前記張力計測器で得られた張力より求まる対数減衰率から前記長尺物に関する第２の減衰比を算出し、
前記第１の減衰比と前記第２の減衰比とを比較して前記長尺物の引っ掛かりの有無を判断する
請求項１記載のエレベータ装置。
The computing unit is
Calculating a first damping ratio for the elongate object from a critical damping coefficient obtained from the position of the car in the hoistway as the first value and a damping coefficient obtained from the tension measured by the measuring instrument;
Calculating a second attenuation ratio for the long object from a logarithmic attenuation rate obtained from the tension obtained by the tension measuring instrument as the second value;
The elevator apparatus according to claim 1, wherein the first damping ratio is compared with the second damping ratio to determine whether the long object is caught.
前記長尺物における前記端部から前記中間部までの間の各長尺部分について、前記引っ掛かりの有無を個別に判断する
請求項１に記載のエレベータ装置。
The computing unit is
The elevator apparatus according to claim 1, wherein the presence or absence of the catch is individually determined for each long portion between the end portion and the intermediate portion of the long object.
長尺物振れ収束と判断された後に、前記長尺物の引っ掛かりの有無を判断する
請求項１に記載のエレベータ装置。
The computing unit is
The elevator apparatus according to claim 1, wherein it is determined whether or not the long object is caught after it is determined that the long object shakes and converges.
長周期振動を感知して管制運転に移行し、前記乗りカゴの運転を停止させた後、
前記引っ掛かりの有無の判断において前記長尺物に引っ掛かりが無いと判断した場合に、前記乗りカゴの昇降を仮復旧させる
請求項１〜５の何れかに記載のエレベータ装置。
The computing unit is
After detecting long-period vibration and shifting to control operation, after stopping the ride car,
The elevator apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein when the long object is determined not to be caught in the determination of the presence or absence of the catch, the raising and lowering of the riding basket is temporarily restored.
前記乗りカゴの走行が長尺物振れ管制運転に移行して停止した状態で、前記昇降路内における当該乗りカゴの位置を検知すると共に前記長尺物の張力を測定し、
前記乗りカゴの位置に基づいて前記長尺物の振れに関する第１の値を算出し、
張力計測器で得られた張力の変化に基づいて前記長尺物の振れに関する第２の値を算出し、
前記第１の値と前記第２の値との比較により、前記昇降路内における前記長尺物の引っ掛かりの有無を判断することを特徴とする
エレベータ装置の運転制御方法。
An elevator comprising a hoistway, a riding car that travels up and down in the hoistway, and a long object having at least one end fixed to the riding car and an intermediate part slidably supported. A device operation control method comprising:
In a state where the traveling of the riding basket has stopped and shifted to a long object shake control operation, the position of the riding car in the hoistway is detected and the tension of the long object is measured,
Calculating a first value related to the swing of the long object based on the position of the ride basket;
Based on the change in tension obtained by the tension measuring instrument, a second value relating to the shake of the long object is calculated,
The operation control method for an elevator apparatus, wherein whether or not the long object is caught in the hoistway is determined by comparing the first value and the second value.
請求項７記載のエレベータ装置の運転制御方法。
The operation control method for an elevator apparatus according to claim 7, wherein when it is determined that there is no catch, the raising and lowering of the car is temporarily restored.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015018288A JP2016141519A (en) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | Elevator device and operation control method for elevator device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015018288A JP2016141519A (en) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | Elevator device and operation control method for elevator device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016141519A true JP2016141519A (en) | 2016-08-08 |
Family
ID=56569630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015018288A Pending JP2016141519A (en) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | Elevator device and operation control method for elevator device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2016141519A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018177473A (en) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 株式会社日立製作所 | Elevator apparatus and control method for elevator apparatus |
| CN110329871A (en) * | 2019-08-07 | 2019-10-15 | 杭州西奥电梯现代化更新有限公司 | It is a kind of for installing the monitoring running state processing method of elevator additional |
| CN111483897A (en) * | 2019-01-29 | 2020-08-04 | 奥的斯电梯公司 | Lifting rope monitoring device |
| EP3878789A1 (en) * | 2020-03-10 | 2021-09-15 | KONE Corporation | A method for releasing safety gears, and a stalling detector |
| JP7362842B1 (en) | 2022-06-22 | 2023-10-17 | 東芝エレベータ株式会社 | elevator system |
| WO2024057445A1 (en) * | 2022-09-14 | 2024-03-21 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | Elevator |
-
2015
- 2015-02-02 JP JP2015018288A patent/JP2016141519A/en active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018177473A (en) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 株式会社日立製作所 | Elevator apparatus and control method for elevator apparatus |
| CN111483897A (en) * | 2019-01-29 | 2020-08-04 | 奥的斯电梯公司 | Lifting rope monitoring device |
| US11661312B2 (en) | 2019-01-29 | 2023-05-30 | Otis Elevator Company | Hoisting rope monitoring device |
| CN110329871A (en) * | 2019-08-07 | 2019-10-15 | 杭州西奥电梯现代化更新有限公司 | It is a kind of for installing the monitoring running state processing method of elevator additional |
| EP3878789A1 (en) * | 2020-03-10 | 2021-09-15 | KONE Corporation | A method for releasing safety gears, and a stalling detector |
| JP7362842B1 (en) | 2022-06-22 | 2023-10-17 | 東芝エレベータ株式会社 | elevator system |
| JP2024001613A (en) * | 2022-06-22 | 2024-01-10 | 東芝エレベータ株式会社 | elevator system |
| WO2024057445A1 (en) * | 2022-09-14 | 2024-03-21 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | Elevator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016141519A (en) | Elevator device and operation control method for elevator device | |
| CN103979376B (en) | Device and the elevator of the lateral oscillation of the cord-like parts of stairlift unit is fixed to for damping | |
| CN101456506B (en) | Elevator apparatus and elevator controlled operation method | |
| CN103991767A (en) | Elevator apparatus and rope sway suppressing method therefor | |
| JP5704700B2 (en) | Elevator control device and sensor | |
| JP6223586B2 (en) | Elevator rope elongation detector | |
| JP6686670B2 (en) | Double deck elevator | |
| CN104220354B (en) | Elevator | |
| JP6683184B2 (en) | elevator | |
| JP6569807B2 (en) | Elevator equipment | |
| CN102874664A (en) | Traction capacity test device | |
| JP5137614B2 (en) | Elevator equipment | |
| JP6494793B2 (en) | Elevator and elevator operation method | |
| JP2017065816A (en) | Elevator and elevator control operation method | |
| JP7406368B2 (en) | How to monitor hoisting ropes and elevator systems | |
| JP2016069112A (en) | Elevator device and earthquake temporary-restoration operation device of elevator device | |
| JP2007176624A (en) | Elevator | |
| JP2014088242A (en) | Long period vibration detection device for elevator and long period vibration detection method for elevator | |
| JP6989057B2 (en) | Inspection equipment and inspection method | |
| CN112399958A (en) | Health diagnostic device | |
| JP2010168144A (en) | Catch preventing device for long material of elevator | |
| JP7053190B6 (en) | Elevator control device | |
| JP2018177435A (en) | Balance device for elevator | |
| JP2015042583A (en) | Emergency operation control device and emergency operation control method for elevator | |
| JP2020019645A (en) | Elevator rope elongation detecting system |