JP2015129530A - クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】引張方向及び滑り方向の剛性を高くしつつ施工性も向上する。
【解決手段】建物躯体に吊り下げられる野縁受け４と、野縁受け４の下方に配置されて天井材が取り付けられる野縁５と、を直交方向に連結するクリップ６であって、野縁５の延在方向において野縁受け４に被せられて野縁受け４に固定される第一固定部１０と、野縁受け４の延在方向において野縁５に被せられて野縁５に固定される第二固定部２０と、野縁５の内側に挿入されて野縁５のリップ部５３に係止される係止部３０と、を備える。
【選択図】図２

Description

この発明は、野縁受けと野縁とを直交方向に連結するクリップに関する。

一般に、天井材を施工するための天井下地材は、建物躯体に吊り下げられた野縁受け（「チャンネル」ともいう）と、天井材が取り付けられる野縁（「バー」ともいう）と、野縁受けと野縁とを直交方向に連結するクリップとにより構成されている。野縁受け及び野縁は規格化されており、野縁受けは、側方に開放された断面コ字状に形成され、野縁は、上方に開放されて対向する一対のリップ部が形成された断面略Ｃ字状に形成されている。そして、従来のクリップは、野縁のリップ部に係止される野縁係止部と野縁受けの上面に回りこんで野縁受けに係止される上部係止部とが形成されている。

特開２０１３−０２３８５５号公報

近年の法基準の改正により、特定天井の天井面構成部材の接合にはビス・ボルト等による繋結が求められる。しかしながら、従来のクリップは、このような繋結の要件を満たさない。また、特定天井では、Ｖ字型ブレースの設置が義務付けられていることから、水平方向の滑りに対しても剛性が求められる。しかしながら、鉛直方向である引張方向に対しては高耐力なクリップが多く見られるものの、水平方向である滑り方向に対しても高耐力なクリップは非常に少ない。特許文献１に、滑り方向に対しても高耐力なクリップが記載されている。しかしながら、特許文献１に記載されたクリップは、部品点数が多く、作業工程も多いため、施工性が大幅に落ちる。

このようなクリップは、天井面構成部材の中でも特に多くの数量を要する部材であることから、工期短縮やコスト削減の観点から、施工性の良いクリップが望まれている。

そこで、本発明は、引張方向及び滑り方向の剛性を高くしつつ施工性も向上できるクリップを提供することを目的とする。

本発明に係るクリップは、建物躯体に吊り下げられる野縁受けと、野縁受けの下方に配置されて天井材が取り付けられる野縁と、を直交方向に連結するクリップであって、野縁の延在方向において野縁受けに被せられて野縁受けに固定される第一固定部と、野縁受けの延在方向において野縁に被せられて野縁に固定される第二固定部と、野縁の内側に挿入されて野縁のリップ部に係止される係止部と、を備える。

本発明に係るクリップによれば、第一固定部を野縁受けに被せるとともに第二固定部を野縁に被せ、第一固定部を野縁受けに固定するとともに第二固定部を野縁に固定することで、野縁受けと野縁とを連結できる。また、第一固定部及び第二固定部が野縁受け及び野縁に被せられることで、引張方向及び滑り方向に対する剛性を高くすることができる。この場合、例えば、野縁受け及び野縁に対する第一固定部及び第二固定部の固定をビス止めにより行うことで、野縁受けと野縁とを繋結することができる。そして、係止部を野縁の内側に挿入してリップ部に係止することで、野縁受け、野縁及びクリップが仮止めされる。しかも、係止部を野縁の内側に挿入する方向と、第一固定部及び第二固定部を野縁受け及び野縁に被せる方向とは同じ方向であることから、第一固定部及び第二固定部を野縁受け及び野縁に被せることで、係止部を野縁の内側に挿入してリップ部に係止させることができる。このため、第一固定部及び第二固定部を野縁受け及び野縁に固定するために、別工程として野縁受け、野縁及びクリップを仮止めする必要が無くなり、また、野縁受け、野縁及びクリップを仮止めするために別部材を用意する必要が無くなる。これにより、引張方向及び滑り方向の剛性を高くしつつ施工性を向上することができる。

また、係止部は、野縁の内側に挿入される一対の板バネ部と、一対の板バネ部から互いに反対側に突出される突出部と、を備えてもよい。このように、係止部を構成すれば、一対の板バネ部を野縁の内側に挿入すると、一対の板バネ部の弾性変形及びスプリングバックにより突出部が野縁のリップ部を乗り越えてリップ部の下部において係止される。これにより、一対の板バネ部を野縁の内側に挿入するだけで、係止部を野縁のリップ部に係止することができる。しかも、一対の板バネ部を野縁の内側に挿入する方向と、第一固定部及び第二固定部を野縁受け及び野縁に被せる方向とは同じ方向であることから、第一固定部及び第二固定部を野縁受け及び野縁に被せることで、一対の板バネ部を野縁の内側に挿入して係止部を野縁のリップ部に係止させることができる。

また、第二固定部及び係止部は、第一固定部の両側に形成されてもよい。このように、第二固定部及び係止部を第一固定部の両側に形成することで、野縁受けと野縁との連結強度を更に高くすることができる。

また、第一固定部は、下方に開放された断面コ字状に形成されており、第二固定部は、第一固定部と直交する方向において下方に開放された断面コ字状に形成されてもよい。このように、第一固定部及び第二固定部を断面コ字状に形成することで、クリップを容易に製造することができる。しかも、第一固定部及び第二固定部と野縁受け及び野縁とを固定する面を対向させることができるため、第一固定部及び第二固定部を野縁受け及び野縁に固定する際の作業性を向上させることができる。

また、第一固定部は、第一天板部と、第一天板部の両端縁から略直角に屈曲した一対の第一側板部と、第一天板部に接続されて係止用穴が形成された係止板部と、を有してもよい。このように、係止用穴が形成された係止板部を第一固定部に設ければ、天井下地部材の落下防止措置を図るために建物の躯体に吊り下げられた落下防止ワイヤ等の落下防止器具を、係止板部の係止用穴に係止することで、クリップの落下防止を図ることができる。しかも、クリップの係止部が野縁のリップ部に係止されることで野縁受け、野縁及びクリップが仮止めされることから、係止板部の係止用穴に落下防止器具を係止することで、野縁受けと野縁とを固定する前であっても、野縁受け及び野縁が落下するのを防止することができる。

本発明によれば、引張方向及び滑り方向の剛性を高くしつつ施工性も向上できる。

第１の実施形態に係るクリップを施工した天井下地部材の斜視図である。 図１に示す天井下地部材の一部拡大図である。 クリップの斜視図である。 （ａ）はクリップの正面図であり、（ｂ）はクリップで野縁受けと野縁とを連結した状態を示した正面図である。 （ａ）はクリップの平面図であり、（ｂ）はクリップで野縁受けと野縁とを連結した状態を示した正面図である。 （ａ）はクリップの側面図であり、（ｂ）はクリップで野縁受けと野縁とを連結した状態を示した側面図である。 クリップと野縁との寸法関係を説明するための図である。 係止部を野縁の内側に挿入する状態を説明するための図である。 従来のクリップを背掛けした状態を示した斜視図である。 従来のクリップを腹掛けした状態を示した斜視図である。 吊ボルトに対してクリップが偏心している状態を示す模式図である。 （ａ）は従来のクリップを用いて連結した野縁受けにＶ字型ブレースが固定された状態を示した模式図、（ｂ）は第１の実施形態に係るクリップを用いて連結した野縁受けにＶ字型ブレースが固定された状態を示した模式図である。 係止部の変形例を示した模式図である。 第２の実施形態に係るクリップにより野縁受けと野縁を仮止めした状態の斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るクリップについて詳細に説明する。なお、全図中、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、下記の説明において、上下の方向は、クリップにより野縁受けと野縁とを連結した状態における上下の方向をいう。

［第１の実施形態］
図１及び図２に示すように、天井下地部材１は、天井材（不図示）を上方から支持するものであり、建物の躯体に吊り下げられた吊ボルト２と、吊ボルト２に固定されたハンガ３と、ハンガ３に保持された野縁受け４と、野縁受け４の下方に配置されて天井材が取り付けられる野縁５（５ａ，５ｂ）と、野縁受け４と野縁５とを直交方向に交差させて連結するクリップ６（６ａ，６ｂ）と、を主構成要素としている。

野縁受け４は、ステンレスや亜鉛めっき鋼板などの金属材で長尺に形成されて、水平方向に延在している。野縁受け４は、側方に開放された断面コ字状に形成されており、鉛直面と平行に配置された平板状の側板部４１と、側板部４１の上端縁及び下端縁から水平方向に略直角に屈曲して水平面と平行に配置された平板状の上板部４２及び下板部４３と、を備えている。なお、野縁受け４は、側方に開放されている側が腹側となり、この腹側の反対側であって側板部４１が配置される側が背側となる。

野縁５は、ステンレスや亜鉛めっき鋼板などの金属材で長尺に形成されて、野縁受け４と直交する方向に延在している。野縁５は、上方に開放された断面略Ｃ字状に形成されており、水平面と平行に配置された平板状の底板部５１と、底板部５１の両端縁から鉛直方向上方に略直角に屈曲して鉛直面と平行に配置された平板状の一対の側板部５２と、この対向する一対の側板部５２の上端縁から水平方向内側に略直角に屈曲して底板部５１側に湾曲した一対のリップ部５３と、を備えている。

リップ部５３は、クリップ６を係止する係止部として機能するものである。リップ部５３は、側板部５２から水平方向内側に突出した先端が鉛直方向下方に湾曲されている。なお、リップ部５３は、必ずしも湾曲している必要は無く、係止部として機能すれば如何なる形状であっても良い。そして、一対のリップ部５３は互いに離れており、一対のリップ部５３の間に開口５４が形成されている。

このように構成される野縁５は、天井材の端部や間仕切り箇所に配置されるダブル野縁５ａと、このダブル野縁５ａの間に１又は複数本配置されるシングル野縁５ｂとの２種類で構成されている。ダブル野縁５ａの底板部５１は、シングル野縁５ｂの底板部５１の約２倍の幅に形成されて剛性が高められている。なお、ダブル野縁５ａとシングル野縁５ｂとは底板部５１の幅が異なる他は基本的に同一形状であるため、特に指定する場合を除き、ダブル野縁５ａとシングル野縁５ｂとを合わせて単に野縁５として説明する。

クリップ６は、野縁受け４とダブル野縁５ａとを連結するダブルクリップ６ａと、野縁受け４とシングル野縁５ｂとを連結するシングルクリップ６ｂとの２種類で構成されている。このため、ダブルクリップ６ａは、ダブル野縁５ａの幅に合わせて幅広に形成されており、シングルクリップ６ｂは、シングル野縁５ｂの幅に合わせて幅狭に形成されている。なお、ダブルクリップ６ａとシングルクリップ６ｂとは幅が異なる他は基本的に同一形状であるため、特に指定する場合を除き、ダブルクリップ６ａとシングルクリップ６ｂとを合わせて単にクリップ６として説明する。

図３〜図６に示すように、クリップ６は、ステンレスや亜鉛めっき鋼板などの金属材で形成されており、野縁受け４と野縁受け４の下方に配置された野縁５とを直交方向に連結するものである。このクリップ６は、ステンレスや亜鉛めっき鋼板などの金属材で形成されており、第一固定部１０と、第二固定部２０と、係止部３０と、を備えている。

第一固定部１０は、野縁５の延在方向において野縁受け４に被せられて、野縁受け４に固定される部位である。第一固定部１０は、下方に開放された断面コ字状に形成されており、第一天板部１１と、第一天板部１１の両端縁から略直角に屈曲した一対の第一側板部１２と、を備えている。

第一天板部１１は、平板状に形成されており、第一固定部１０が野縁受け４に固定された際に、野縁受け４の上板部４２と対向する部位である。野縁５の延在方向（図４における左右方向）において、第一天板部１１の長さは、上板部４２の長さよりも僅かに長くなっている。

第一側板部１２は、平板状に形成されており、第一固定部１０が野縁受け４に固定された際に、野縁受け４の側板部４１と対向する部位である。なお、野縁受け４は断面コ字状になっているため、一方の第一側板部１２は、側板部４１の背側（図４における左側）と対向し、他方の第一側板部１２は、側板部４１の腹側（図４における右側）と対向する。一対の第一側板部１２は、互いに対向するように平行に配置されている。第一側板部１２の高さ（図４における上下方向の寸法）は、側板部４１の高さ（図４における上下方向の寸法）よりも僅かに高くなっている。但し、第一側板部１２の高さは、側板部４１の高さと同じであってもよく、側板部４１の高さよりも低くてもよい。なお、第一側板部１２の下端部は、第一側板部１２の他の部分よりも細くなっており、野縁受け４の延在方向（図６の左右方向）における幅は、一対のリップ部５３の内寸よりも狭くなっている。

第一側板部１２には、第一側板部１２を側板部４１にビス止めにより固定するためのビス止め用穴１４が形成されている。ビス止め用穴１４は、上下に２箇所形成されている。但し、ビス止め用穴１４の数及び配置は特に限定されるものではなく、適宜設定することができる。

そして、第一固定部１０を野縁５の延在方向において野縁受け４に被せることで、第一天板部１１が上板部４２に対向するとともに、第一天板部１１が上板部４２に当接又は近接する。また、第一側板部１２が側板部４１に対向するとともに、一方の第一側板部１２が側板部４１に当接又は近接する。

第二固定部２０は、野縁受け４の延在方向において野縁５に被せられて、野縁５に固定される部位である。第二固定部２０は、第一固定部１０の両側に形成されている。つまり、クリップ６には、第一固定部１０を挟んで一対の第二固定部２０が形成されている。第二固定部２０は、第一側板部１２と直交する方向において下方に開放された断面コ字状に形成されており、第二天板部２１と、第二天板部２１の両端縁から略直角に屈曲した一対の第二側板部２２と、を備えている。

第二天板部２１は、平板状に形成されており、第二固定部２０が野縁５に固定された際に、野縁５の一対の側板部５２及び一対のリップ部５３と当接又は近接して、野縁５の底板部５１と対向する部位である。なお、野縁５は、上方に開放された断面コ字状になっているため、第二天板部２１は、底板部５１の腹側（図６における上側）と対向する。野縁受け４の延在方向（図６における左右方向）において、第二天板部２１の長さは、底板部５１の長さよりも僅かに長くなっている。

第二天板部２１には、第一固定部１０に接続される連結部２６が形成されている。連結部２６は、一対の第一側板部１２の下端縁から略直角に屈曲している。そして、連結部２６は、第二天板部２１の他の部分よりも細くなっており、野縁受け４の延在方向（図５の左右方向）における連結部２６の幅は、一対のリップ部５３の内寸よりも狭くなっている。

第二側板部２２は、平板状に形成されており、第二固定部２０が野縁５に固定された際に、野縁５の側板部５２と対向する部位である。一対の第二側板部２２は、互いに対向するように平行に配置されている。第二側板部２２の高さ（図６における上下方向の寸法）は、クリップ６により野縁受け４と野縁５とを連結した際に第二側板部２２の下端が野縁５から下方に飛び出さないように、側板部５２の高さ（図６における上下方向の寸法）よりも低くなっている。但し、クリップ６により野縁受け４と野縁５とを連結した際に第二側板部２２の下端が野縁５から下方に飛び出さなければ、第二側板部２２の高さは特に限定されない。

第二側板部２２には、第二側板部２２を野縁５の側板部５２にビス止めにより固定するためのビス止め用穴２４が形成されている。ビス止め用穴２４は、第二側板部２２の中央に１箇所形成されている。但し、ビス止め用穴２４の数及び配置は特に限定されるものではなく、適宜設定することができる。

そして、第二固定部２０を野縁受け４の延在方向において野縁５に被せることで、第二天板部２１が底板部５１に対向する。また、第二側板部２２が側板部５２に対向するとともに、第二側板部２２が側板部５２に当接又は近接する。

係止部３０は、野縁５の内側に挿入されて野縁５のリップ部５３に係止される部位である。野縁５の内側とは、野縁５の一対の側板部５２に挟まれた空間をいい、野縁５の内側に挿入されるとは、野縁５の開口５４である一対のリップ部５３の間から野縁５の内側に挿入されることをいう。係止部３０は、第二固定部２０を野縁５に被せた際に野縁５の内側に挿入される位置に形成されている。係止部３０は、野縁受け４の延在方向（図５にける上下方向）における連結部２６の両端縁から略直角に屈曲した一対の板バネ部３１と、各板バネ部３１に形成される突出部３２と、を備えている。

一対の板バネ部３１は、細長い平板状に形成されて、野縁受け４の延在方向（図５における上下方向）における連結部２６の両端縁に接続される部位である。一対の板バネ部３１は、互いに対向するように平行に配置されている。一対の板バネ部３１は、連結部２６の両端縁から略直角に屈曲されることで、互いに接離方向（図６における左右方向）に弾性変形することが可能なっている。このため、一対の板バネ部３１を、互いに近接する方向に弾性変形すると、スプリングバック（復元力）により互いに平行となる位置に戻る。一対の板バネ部３１の上下方向（図６における上下方向）における長さは、リップ部５３の上下方向（図６における上下方向）における長さよりも長くなっている。つまり、一対の板バネ部３１を野縁５の内側に挿入した際に、一対の板バネ部３１の挿入先端が一対のリップ部５３よりも下方（図６における下方）まで挿入されるようになっている。

突出部３２は、一対の板バネ部３１から互いに反対側に突出されて、一対のリップ部５３に係止される部位である。突出部３２は、半球状（ドーム状）に形成されており、エンボス加工のように板バネ部３１の一方側から型押しすることにより板バネ部３１から突出されている。板バネ部３１に対する突出部３２の上下方向（図６における上下方向）の位置は、一対の板バネ部３１を野縁５の内側に挿入した際に、一対の突出部３２が一対のリップ部５３の下方に配置される位置となっている。

ここで、図７を参照して、クリップと野縁との寸法関係について説明する。図７はクリップと野縁との寸法関係を説明するための図である。

図７に示すように、第二固定部２０の一対の第二側板部２２の内寸を内寸Ａとし、係止部３０の一対の板バネ部３１の外寸を外寸Ｂとし、係止部３０の一対の突出部３２の外寸を外寸Ｃとし、野縁５の一対の側板部５２の内寸を内寸Ｄとし、野縁５の一対の側板部５２の外寸を外寸Ｅとし、野縁５の一対のリップ部５３の内寸（開口５４の開口幅）を内寸Ｆとする。この場合、内寸Ａ＞外寸Ｅ、外寸Ｂ＜内寸Ｆ、内寸Ｆ＜外寸Ｃ＜内寸Ｄの関係となっている。

このように構成されるクリップ６は、次のように製造することができる。まず、一枚の金属板を、第一固定部１０、第二固定部２０及び係止部３０の全てを展開した形に型抜きする。次に、板バネ部３１に対応する部分を型押しすることにより、突出部３２を形成する。次に、型抜して突出部３２を形成した金属板を屈曲形成することにより、第一固定部１０の第一天板部１１及び一対の第一側板部１２と、第二固定部２０の第二天板部２１及び一対の第二側板部２２と、係止部３０の一対の板バネ部３１と、を形成する。つまり、第一天板部１１に対して一対の第一側板部１２を略直角に折り曲げ、第一側板部１２に対して第二天板部２１を略直角に折り曲げ、第二天板部２１に対して一対の第二側板部２２を略直角に折り曲げ、連結部２６に対して一対の板バネ部３１を略直角に折り曲げる。これにより、クリップ６が完成する。

次に、図８も参照して、クリップ６を用いて野縁受け４と野縁５とを連結する方法について説明する。

まず、野縁受け４を建物躯体に吊り下げ、野縁受け４の下方に野縁５を野縁受け４に対して直交するように配置する。

次に、野縁受け４と野縁５とが直交する位置において、野縁受け４及び野縁５の上方からクリップ６を下げていく。すると、野縁５の延在方向において第一固定部１０が野縁受け４に被さり、野縁受け４の延在方向において第一天板部１１が野縁５に被さり、係止部３０が野縁５の内側に挿入される。詳しく説明すると、まず、図８の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第二固定部２０を野縁５に被せるためにクリップ６を下げていくと、一対の側板部５２が一対の第二側板部２２に挟み込まれた状態となる。この状態から更にクリップ６を下げていくと、図８（ｃ）に示すように、一対の板バネ部３１が連結部２６との接続位置を基点として互いに近接する方向に弾性変形することにより、一対の突出部３２が一対のリップ部５３に乗り上がる。この状態から更にクリップ６を下げていくと、図８の（ｄ）に示すように、一対の突出部３２が一対のリップ部５３を乗り越えて、一対の板バネ部３１がスプリングバックして元の状態、つまり互いに平行となる位置に戻る。すると、一対の突出部３２が一対のリップ部５３の下方に配置されて、一対の突出部３２が一対のリップ部５３に係止される。これにより、野縁受け４、野縁５及びクリップ６が仮止めされる。

次に、第一固定部１０を野縁受け４に固定するとともに、第二固定部２０を野縁５に固定する。野縁受け４に対する第一固定部１０の固定は、ビス止めにより行う。具体的に説明すると、インパクトドライバなどの工具を用いて、第一側板部１２に形成されたビス止め用穴１４から側板部４１にビスをねじ込む。このビス止めは、側板部４１に当接又は近接する第一側板部１２についてのみ行う。また、野縁５に対する第二固定部２０の固定は、ビス止めにより行う。具体的に説明すると、インパクトドライバなどの工具を用いて、第二側板部２２に形成されたビス止め用穴２４から側板部５２にビスをねじ込む。このビス止めは、一対の第二側板部２２の双方について行う。これにより、野縁受け４と野縁５とが直交方向に繋結される。

このように、本実施形態に係るクリップ６によれば、第一固定部１０を野縁受け４に被せるとともに第二固定部２０を野縁５に被せ、第一固定部１０を野縁受け４に固定するとともに第二固定部２０を野縁５に固定することで、野縁受け４と野縁５とを連結できる。また、第一固定部１０及び第二固定部２０が野縁受け４及び野縁５に被せられることで、引張方向及び滑り方向に対する剛性を高くすることができる。また、野縁受け４及び野縁５に対する第一固定部１０及び第二固定部２０の固定をビス止めにより行うことで、野縁受け４と野縁５とを繋結することができる。そして、係止部３０を野縁５の内側に挿入してリップ部５３に係止することで、野縁受け４、野縁５及びクリップ６が仮止めされる。しかも、係止部３０を野縁５の内側に挿入する方向と、第一固定部１０及び第二固定部２０を野縁受け４及び野縁５に被せる方向とは同じ方向であることから、第一固定部１０及び第二固定部２０を野縁受け４及び野縁５に被せることで、係止部３０を野縁５の内側に挿入してリップ部５３に係止させることができる。このため、第一固定部１０及び第二固定部２０を野縁受け４及び野縁５に固定するために、別工程として野縁受け４、野縁５及びクリップ６を仮止めする必要が無くなり、また、野縁受け４、野縁５及びクリップ６を仮止めするために別部材を用意する必要が無くなる。これにより、引張方向及び滑り方向の剛性を高くしつつ施工性を向上することができる。

また、係止部３０が一対の板バネ部３１と突出部３２とで構成されていることから、一対の板バネ部３１を野縁５の内側に挿入すると、一対の板バネ部３１の弾性変形及びスプリングバックにより突出部３２が野縁５のリップ部５３を乗り越えてリップ部５３の下部において係止される。これにより、一対の板バネ部３１を野縁５の内側に挿入するだけで、係止部３０を野縁５のリップ部５３に係止することができる。しかも、一対の板バネ部３１を野縁５の内側に挿入する方向と、第一固定部１０及び第二固定部２０を野縁受け４及び野縁５に被せる方向とは同じ方向であることから、第一固定部１０及び第二固定部２０を野縁受け４及び野縁５に被せることで、一対の板バネ部３１を野縁５の内側に挿入して係止部３０を野縁５のリップ部５３に係止させることができる。

また、第二固定部２０及び係止部３０を第一固定部１０の両側に形成することで、野縁受け４と野縁５との連結強度を更に高くすることができる。

また、第一固定部１０及び第二固定部２０にビス止め用穴１４及びビス止め用穴２４を形成することで、ビス止めにより第一固定部１０及び第二固定部２０を野縁受け４及び野縁５に固定する場合に、ビス止めの作業性を向上させることができる。

また、第一固定部１０及び第二固定部２０を断面コ字状に形成することで、クリップ６を容易に製造することができる。しかも、第一固定部１０及び第二固定部２０と野縁受け４及び野縁５とを固定する面を対向させることができるため、第一固定部１０及び第二固定部２０を野縁受け４及び野縁５に固定する際の作業性を向上させることができる。

ここで、従来のクリップを用いた場合と比較して、本実施形態の作用効果を説明する。

図９の（ａ）に示すように、クリップ１００の背掛けにより野縁受け４と野縁５とを連結した場合は、野縁受け４がクリップ１００の胴部１０１の反対側に倒れやすくなる。このため、野縁受け４や野縁５が揺れると、野縁受け４がクリップ１００の胴部１０１の反対側に倒れて図９の（ｂ）に示した状態から図９の（ｃ）に示した状態となる。その結果、野縁５に係止される野縁係止部１０２が破損する恐れがある。

図１０の（ａ）に示すように、クリップ１００の腹掛けにより野縁受け４と野縁５とを連結した場合は、野縁受け４がクリップ１００の胴部１０１の反対側に抜けやすくなる。このため、野縁受け４や野縁５が揺れると、野縁受け４がクリップ１００の胴部１０１の反対側に倒れて図１０の（ｂ）に示した状態から図１０の（ｃ）に示した状態となる。その結果、野縁受け４の上板部４２側から折り返して側板部４１に当接される上部係止片１０５が破損する恐れがある。

これに対し、本実施形態のクリップ６を用いて野縁受け４と野縁５とを連結した場合は、野縁受け４の腹側及び背側の双方が強固に固定される。これにより、野縁受け４や野縁に５が揺れても、野縁受け４が倒れることなくクリップ６による野縁受け４の拘束が維持されるため、図９や図１０に示すような状態にはならない。

図１１に示すように、本実施形態のクリップ６が吊ボルト２に対して偏心した位置に配置されていても、野縁受け４の腹側及び背側の双方が強固に固定される。このため、野縁受け４や野縁に５が揺れても、野縁受け４が倒れることなくクリップ６による野縁受け４の拘束が維持される。

図１２に示すように、野縁受け４にＶ字型ブレース９１が固定された状態において建物に水平地震力が入力された場合を考える。この場合、天井材９０から野縁５に水平地震力が入力されるとともに、Ｖ字型ブレース９１から野縁受け４及びクリップ１００を介して水平地震力が入力される。

すると、従来のクリップ１００を用いて野縁受け４と野縁５とを連結した場合は、野縁５がクリップ１００の野縁係止部１０２に引っ掛けられているだけであるため、野縁５が変形しやすくなる。

これに対して、本実施形態に係るクリップ６を用いて野縁受け４と野縁５とを連結した場合は、第二固定部２０の第二側板部２２が野縁５の側板部５２に固定されていることから、野縁５の変形が抑制される。

［第２の実施形態］
次に、第２の実施形態について説明する。第２の実施形態は、基本的に第１の実施形態と同様であり、第一固定部の形状のみ第１の実施形態と相違する。このため、以下の説明では、第１の実施形態と相違する事項のみを説明し、第１の実施形態と同様の事項の説明を省略する。

図１４に示すように、第２の実施形態に係るクリップ７は、第一固定部６０の第一天板部６１に、係止用穴６３が形成された係止板部６２が接続されている。係止板部６２は、第一天板部６１の中央部分を、野縁受け４の延在方向に切り起こすことにより、第一天板部６１に立設させたものである。係止用穴６３は、係止板部６２を貫通して、天井下地部材１の落下防止措置を図るために建物の躯体に吊り下げられた落下防止ワイヤ等の落下防止器具６４を係止するための穴である。

このように、本実施形態に係るクリップ７によれば、係止用穴６３が形成された係止板部６２を第一固定部６０に設けることで、落下防止器具６４を係止板部６２の係止用穴６３に係止して、クリップ７の落下防止を図ることができる。しかも、クリップ７の一対の係止部３０が野縁５の一対のリップ部５３に係止されることで、野縁受け４、野縁５及びクリップ７が仮止めされることから、係止板部６２の係止用穴６３に落下防止器具６４を係止することで、野縁受け４と野縁５とを固定（繋結）する前であっても、野縁受け４及び野縁５が落下するのを防止することができる。

なお、本発明は上記した本実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。

例えば、ビス止め用穴の形成か所や数は特に限定されるものではなく、ビス止め用穴を形成しなくてもよい。また、野縁受け及び野縁に対する第一固定部及び第二固定部の固定は、ビス止め以外の固定方法を採用してもよい。

また、係止部を野縁の内側に挿入してリップ部に係止することができれば、係止部の構造や突出部の形状はこれに限定されるものではない。例えば、図１３の（ａ）に示すように、係止部を、板バネ部の先端部が直線状に折れ曲がった屈曲形状のものとしてもよく、図１３の（ｂ）に示すように、突出部の形状を、板バネ部の先端側に向かうに従い徐々に突出するテーパ形状としてもよく、図１３の（ｃ）に示すように、突出部の形状を、板バネ部の基端側に向かうに従い徐々に突出する逆テーパ形状としてもよく、図１３の（ｄ）に示すように、係止部を、板バネ部の先端部がくの字状に折れ曲がった屈曲形状のものとしてもよい。

また、係止板部の形状や構造は、落下防止器具を係止することができれば、特に限定されるものではない。例えば、第一天板部の中央部分を野縁の延在方向に切り起こすことにより係止板部を形成してもよく、また、野縁受けの延在方向における第一天板部の中央部を、下方に開口する断面コ字状となるように上方に屈曲させることにより係止板部を形成してもよい。

また、係止板部は、第一天板部に接続されていればよく、例えば、第一天板部に接着されたものであってもよい。

１…天井下地部材、２…吊ボルト、３…ハンガ、４…野縁受け、５…野縁、５ａ…ダブル野縁、５ｂ…シングル野縁、６…クリップ、６ａ…ダブルクリップ、６ｂ…シングルクリップ、７…クリップ、１０…第一固定部、１１…第一天板部、１２…第一側板部、１４…ビス止め用穴、２０…第二固定部、２１…第二天板部、２２…第二側板部、２４…ビス止め用穴、２６…連結部、３０…係止部、３１…板バネ部、３２…突出部、４１…側板部、４２…上板部、４３…下板部、５１…底板部、５２…側板部、５３…リップ部、５４…開口、６０…第一固定部、６１…第一天板部、６２…係止板部、６３…係止用穴、６４…落下防止器具、９０…天井材、９１…Ｖ字型ブレース、１００…クリップ、１０１…胴部、１０２…野縁係止部、１０５…上部係止片。

Claims (5)

1. 建物躯体に吊り下げられる野縁受けと、前記野縁受けの下方に配置されて天井材が取り付けられる野縁と、を直交方向に連結するクリップであって、
   前記野縁の延在方向において前記野縁受けに被せられて前記野縁受けに固定される第一固定部と、
   前記野縁受けの延在方向において前記野縁に被せられて前記野縁に固定される第二固定部と、
   前記野縁の内側に挿入されて前記野縁のリップ部に係止される係止部と、を備える、
   クリップ。
2. 前記係止部は、
   前記野縁の内側に挿入される一対の板バネ部と、
   前記一対の板バネ部から互いに反対側に突出される突出部と、を備える、
   請求項１に記載のクリップ。
3. 前記第二固定部及び前記係止部は、前記第一固定部の両側に形成されている、
   請求項１又は２に記載のクリップ。
4. 前記第一固定部は、下方に開放された断面コ字状に形成されており、
   前記第二固定部は、前記第一固定部と直交する方向において下方に開放された断面コ字状に形成されている、
   請求項１〜３の何れか一項に記載のクリップ。
5. 前記第一固定部は、
   第一天板部と、
   前記第一天板部の両端縁から略直角に屈曲した一対の第一側板部と、
   前記第一天板部に接続されて係止用穴が形成された係止板部と、
   を有する、
   請求項１〜４の何れか一項に記載のクリップ。
   

Images